JPH0217288A - 空気圧機器の配管配線構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、流体用管およびそれを用いた流体圧機器に関
し、特に流体配管と電気配線との双方が必要とされる流
体圧機器用の流体用管およびその流体用管を用いた流体
圧機器に適用してを効な技術に関する。

〔従来の技術〕

たとえば、シリンダ装置等の流体圧作動機器において、
その本体の配管および本体に設けられるセンサスインチ
の配線は、互いに別体の流体用管および導電線によって
別々に接続されている。

したがって、その配管作業や配線作業も別々に行われる
。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前記した配管および配線は、流体用管お
よび導電線が流体圧作動機器の外方に別々に延在される
ため、配管と配線とが混在して複雑化し、省スペース化
の妨げとされている。

また、その配管作業および配線作業も別々に行わなけれ
ばならないため、配管等の作業性の効率化の妨げとされ
ている。

本発明の目的は、配管および配線の簡素化、省スペース
化、配管および配線の作業性の効率化を図ることができ
る流体用管およびそれを用いた流体圧機器を提供するこ
とにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の流体用管の構造は、絶縁層によって被覆されて
いる配線用の導電部が流体流通用の管の長手方向に沿っ
て延在されている構造としたものである。

この場合に、前記導電部が前記管の外周面に印刷され、
または前記フレキシブル配線基板の導電層によって夫々
形成されている構造とすることが効果的である。

また、本発明の流体圧機器の構造は、前記した構造の流
体用管によって流体配管および電気配線がなされる構造
としたものである。

〔作用〕

前記した流体用管の構造によれば、流体流通用の管の長
手方向に沿って配線用の導電部が延在されていることに
より、管および導電部を別々に延在させることなく、配
管および配線を行うことができるので、配管および配線
の簡素化、省スペース化、配管および配線の作業性の効
率化を確実に図ることができる。

この場合に、前記導電部が前記管の外周面に印刷され、
または前記フレキシブル配線基板の導電層によって夫々
形成されている構造とすると、該流体用管の製作上の容
易化と構造の簡素化とを確実に図ることができる。

次に、前記した流体圧機器の構造によれば、前記した流
体用管によって配管および配線がなされるため、配管お
よび配線の簡素化、省スペース化配管および配線の作業
性の効率化を確実に図ることができる。

〔実施例１〕 第１図は本発明の一実施例である流体用管を示す部分的
斜視図、第２図は第１図の流体用管の使用例および本発
明の一実施例である流体圧機器を示す断面図、第３図は
第２図の流体圧機器の平面図、第４図は第２図の流体圧
機器の側面図、第５図は第３図の■−■線における部分
的断面図である。

本実施例における流体用管ｌは、流体が流通される複数
の可撓性の管２と、この管２の外周面に長手方向に沿っ
て夫々延在されている導電層３（導ｒｉ部）と、この導
電層３の外周面を被覆している可撓性の絶縁カバー４　
（絶縁層）とを備えている。

前記複数の管２は並列され、その全体の外周側が絶縁カ
バー４によって被覆され結合されている。

管２および絶縁カバー４は、たとえば弾性体等によって
夫々形成され、また導電層３は管２の外周面両側に夫々
印刷されて形成されている。

第２図に示すように、本実施例の流体圧機器は、ピスト
ン位置検出用のスイッチ５を備えたシリンダ装置６とさ
れている。

シリンダ装置６の本体７内のシリンダ室は、ピストン８
によって左側シリンダ室９ａ、右側シリンダ室９ｂに仕
切られている。

ピストン８の一端面からはピストンロッド８ａが突出さ
れ、またピストン８の外周部には被検出用磁石８ｂが嵌
装されている。

左側シリンダ室９ａは給排ポー）ＩＱａ　　（第３図に
示す）に連通され、右側シリンダ室９ｂは給排ポート１
０ｂに連通されている。

シリンダ装置６の本体７の外周部には、スイッチ用の取
り付は溝１１が軸方向に沿って延在されている。

この取り付は溝１１は開口部が透明カバー１１ａによっ
て着脱自在に覆われ、また該取り付は溝１１の底面には
、導電層１２が印刷または貼付され長手方向に沿って複
数本延在されている。

第３図に示すように、前記センサ本体５は、その−側面
側からアーム５ａが該−側面と所定の間隔をおいて延出
され、またその−側面とアーム５ａの内側面との間に円
柱状のカム１３が回動自在に介設されている。

カム１３は、頭部にドライバ用溝１３ａが形成され、こ
のドライバ用１１３ａを使用して回動操作されるように
なっている。

また、カム１３は小径部１３ｂがその上下の大径部１３
ｃから偏心されて形成されている。

他方、センサ本体５の一側面およびアーム５ａの内側面
の上下部には５．カム１３０大径部１３Ｃが夫々嵌合さ
れる嵌合溝５Ｃ０５ｄが夫々形成されている。

カム１３は、大径Ｂ１３　Ｃの外周部の一訊が嵌合溝５
ｃ、５ｄに夫々摺動自在に嵌合されていることにより大
径部１３Ｃの軸芯を回動軸として回動され、この回動に
伴い小径部１３ｂが大径部１３Ｃに対し偏心回転される
ようになっている。

そして、小径部１３ｂが偏心回転によってセンサ本体５
の一側面から離反されアーム５ａ側に変位されると、ア
ーム５ａがその弾性力に抗して外側に拡開され、センサ
本体５の他側面およびアーム５ａの外側面が取り付は溝
１１の面内側面側に夫々押接されることにより、センサ
本体５が取り付は溝１１に容易に、かつ確実に固定され
る構造とされている。

第５図に示すように、センサ本体５の軸方向の両端側に
は、断面かぎ状の接続用端子５ｂが夫々配設され、この
接続用端子５ｂの底面が取り付は溝１１の所定の導電層
１２に夫々接触されて電気的に接続されるようになって
いる。

この場合に、前記したセンサ本体５の取り付け／ｊＩｌ
ｌへの固定時に、センサ本体５の底部一端側の勾配部５
ｅが取り付は溝１１の底部一端側の勾配部１１ｂに押接
され押し下げられることにより、接続用端子５ｂの底面
が取り付は溝＋１の導電層１２に圧接され確実に接触さ
れて電気的に接続されるようになっている。

第２図に示すように、本体７の右端側には、切欠部７ａ
が形成され、この切欠部７ａに管着脱用部材１４が設け
られている。

管着脱用部材１４の孔１４ａの開口部側には、解除部材
１５が軸方向に沿って変位自在に嵌挿され、該解除部材
１５には、管挿入用の挿入孔１５ａが軸方向に沿って貫
通されている。

孔１４ａの中途には、弾性体からなる抜は止め爪１６が
複数配設され、この抜は止め爪１６がその弾性力によっ
て容管２の外周面に圧接されることにより、流体用管１
の抜は出しが確実に防止されるようになっている。

他方、解除部材１５を第２図の状態から更に押し込んで
抜は止め爪１６を押し下げ、該抜は止め爪１６と容管２
との圧接状態を解除することにより、流体用管ｌの抜は
出しの防止が解除されるようになっている。

なお、抜は止め爪１６は、容管２の導電層３に接触しな
いように夫々配置されている。

孔１４ａの底部側には、筒状部材１７が設けられている
。

筒状部材１７内には、接続筒１７ａが一対第２図の紙面
垂直方向において並設され、この各接続筒１７ａの開口
部によって給排ポー）１０ａ、１０ｂが夫々形成されて
いる。

各接続筒１７ａの外周側には、導電層１２に電気的に接
続されている接続用端子１８が一対配設され、第２図に
示すように流体用管ｌの管２を接続筒１７ａに夫々差し
込むことにより、管２の導電層３　（絶縁カバー４の剥
離により露出された導電層３）が接続用端子１８に夫々
電気的に接続されるようになっている。

管着脱用部材１４の右側面側には、所定の接続用端子１
８や導電層１２を介してスイッチ５に夫々電気的に接続
される発光ダイオード１９が内蔵されていて、スイッチ
５のＯＮ、　○ＦＦ状態がこの発光ダイオード１９の点
滅によって夫々確実に視認できるようになっている。

次に、本実施例の作用について説明する。

たとえば、本実施例において、流体用管１によるシリン
ダ装置６の流体配管および電気配線は、次のようにして
行われる。

先ず、流体用管ｌの一先端側の絶縁カバー４を剥離させ
、各導電層３を第１図に示すように露出させる。

次いで、この流体用管１の先端側を解除部材１５の挿入
孔１５ａに挿入させ、更に、抜は止め爪１６の弾性力に
抗して押し込んで第２図に示すように管２を接続筒１７
ａに夫々差し込み、給排ポート１０ａ、１０ｂに夫々接
続させる。

この管２の接続筒１７ａへの接続により、該管２の導電
層３が所定の接続用端子１８に自動的に夫々電気的に接
続され、スイッチ５に対する配線が取り付けａｌｌの所
定の導電層１２を介してなされる。同様に、発光ダイオ
ード１９に対しても所定の配線がなされる。

このように、本実施例による流体用管ｌおよびシリンダ
装置６によれば、流体用管１を挿入孔１５ａに挿入して
押し込むだけで、流体配管および電気配線の双方を同時
に、かつ容易に行うことができる。

呟だ、シリンダ装置６に接続された流体用管１は、抜は
止め爪１６がその弾性力によって管２の外周面に夫々圧
接されているので、該流体用管１の抜は出しを確実に防
止することができる。

また、シリンダ装置６から外方に延びる流体用管１は、
管２と導電層３とが別々に複数延びることなく、一体化
されて単数延びるので、配管および配線の簡素化や省ス
ペース化を確実に図ることができる。

更に、取り付は溝１１に導電層１２が配設され、またこ
の導電層１２に電気的に接続される接続用端子５ｂがス
イッチ５に夫々配設されていることにより、該スイッチ
５から導電線が延出されていないので、この点からも簡
素化や省スペース化を確実に図ることができる。

次に、流体用管１のシリンダ装置６からの接続の取り外
しに際しては、次のようにして行う。

第２図に示す解除部材１５を同図の状態から更に押し下
げて、管２と液抜は止め爪１６との圧接状態を解除する
。

この抜は止め爪１６の解除により、流体用管１の取り外
しが可能な状態とされるので、流体用管ｌを挿入孔１５
ａから引き抜いて取り外す。

したがって、本実施例の流体用管ｌおよびシリンダ装置
６によれば、流体用管１の配管および配線の接続だけで
なく、流体用管ｌの配管および配線後の接続の取り外し
作業も容易に行うことができる。

［実施例２］ 第６図は本発明の他の実施例である流体用管を示す部分
的斜視図、第７図は第６図の流体用管の使用例および本
発明の他の実施例である流体圧機器を示す断面図である
。

実施例２の流体用管１は、複数の管２が並列され、その
全体の外周側が絶縁カバー４によって被覆されている。

管２の外周面と絶縁カバー４との間には、フレキシブル
配線基板２０がそれらに挟持された状態で介在され、こ
のフレキシブル配線基板２０の３本の導電層３によって
導電部が形成されている。

第７図に示すように、シリンダ装置６における解除部材
１５の周壁の左側には、挿通孔１５ｂが開設されている
。

フレキシブル配線基板２０は、その挿通孔１５ｂおよび
着脱用部材１４に内設された貫通孔１４ｂに挿通される
ようになっている。

また、挿通孔１５ｂには、勾配部１５ｃが形成され、前
記フレキシブル配線基板２０の挿通孔１５ｂへの挿通時
に、該フレキシブル配線基板２０の先端が該勾配Ｒ１５
ｃに案内されて挿通されるようになっている。

シリンダ装置６の取り付は溝１１の右端側には、押さえ
板２１が設けられ、この押さえ板２１の先端と導電層１
２との間に間隙が形成されている。

そして、第７図に示すように、挿通孔１５ｂおよび貫通
孔１４ｂに挿通されたフレキシブル配線基板２０の先端
部がその間隙に挿入され該押さえ仮２１によって押圧さ
れて、その導電層３が導電層１２に夫々電気的に接続さ
れる構造とされている。

以上、本発明を実施例に基づき具体的に説明したが、本
発明は前記実施例１．２に限定されるものではなく、そ
の要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

たとえば、本実施例１．２において、流体用管１の管２
は２本とされているが、管２の本数は１本でも良（、或
いは３本以上でも良く、同様に、導電層３の本数も実施
例１．２の夫々の本数に限定されるものではない。

また、流体用管１は、内側に他の流体用管を多重に組合
せた多重管構造としても良い。

また、実施例２においで、導電層、３はフレキ／プル配
線基板２０の外面側に形成されているが、たとえば導電
層３がフレキシブル配線基板２０の内面側、あるいは内
外両面側に夫々形成されていても良い。

また、導電層３の配置も実施例１，２に示すものに限定
されるものではなく、たとえば実施例２において、一対
のフレキシブル配線基板２０が管２の両面側に配管され
、或いは一対のフレキシブル配線基板２０が一対の管２
の間に配置されている構造としても良い。

また、フレキンプル配線基板２０は、断面円形状の導電
層３が配設されているものでも良い。

更に、本実施例１．２において、流体圧機器は、流体圧
作動機器の一例であるシリンダ装置６が適用されている
が、本発明の流体圧機器はそのようなシリンダ装置の適
用に限定されるものではなく、たとえばロークリアクチ
ュエータや電磁弁およびマニホールド等に広く適用する
ことが可能である。

また、本実施例１．２におけるシリンダ装置６は、流体
用Ｗ１が交軸方向に取り出される構造とされているが、
たとえば第２．７図の２点ｇ４線で示すように流体用管
１が軸方向に取り出される構造とすることも可能である
。

また、流体用管ｌの着脱方式は実施例に示すものに限定
されるものではなく、その着脱方式は任意である。

Ｃ発明の効果〕 ｌ１本発明の流体用管の構造によれば、以下のような効
果を得ることができる。

（１）、流体流通用の管の長平方向に沿って配線用の導
電部が延在されていることにより、管および導電部を別
々に延在させることなく、流体配管および電気配線を行
うことができるので、配管および配線の簡素化、省スペ
ース化、配管および配線の作業性の効率化を確実に図る
ことができる。

この場合に、前記導電部が前記管の外周面に印刷され、
または前記フレキンプル配線基板の導電層によって夫々
形成されている構造とすると、該流体用管の製作上の容
易化と構造の簡素化とを確実に図ることができる。

２、次に、本発明の流体圧機器の構造によれば、以下の
ような効果を得ることができる。

（１〕　　前記した流体用管によって配管および配線が
なされるため、配管および配線の簡素化、省スペース化
、配管および配線の作業性の効率化を確実に図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である流体用管を示す部分的
斜視図、第２図は第１図の流体用管の使用例および本発
明の一実施例である流体圧機器を示す断面図、第３図は
第２図の流体圧機器の平面図、第４１！ｌは第２図の流
体圧機器の側面図、第５図は第３図の■−■線における
部分的断面図、第６図は本発明の他の実施例である流体
用管を示す部分的斜視図、第７図は第６図の流体用管の
使用例および本発明の他の実施例である流体圧機器を示
す断面図である。 １・・・流体用管、 ２・・・管、 ３・・・導電層（導電部）、 ４・・・絶縁カバー（絶縁層）、 ５・・・スイッチ、 ５ａ−嚇アーム、 ５ｂ・・接続用端子、 ５ｃ、５ｄ・・嵌合溝、 ５ｅ・・勾配部、 ６・・・シリンダ装置（流体圧機器）、７・・・本体、 ７ａ・・切欠部、 ８・・・ピストン、 ８ａ・・ピストンロッド、 ８ｂ・・磁石、 ９ａ・・左側シリンダ室、 ９ｂ・・右側シリンダ室、 Ｑａ、１０ｂ・・給排ボート、 １・・・取り付は溝、 １ａ・・透明カバー ｌｂ・・勾配部、 ２　・　・ ３　・　・ ３　ａ　・ ３　ｂ　・ ３　Ｃ・ ４　・　・ ４　ａ　・ ４　ｂ　・ ５　・　・ ５　ａ　・ ５　ｂ　・ ５　Ｃ・ ６　・　・ ７　・　・ ７　ａ　・ ８　・　・ ９　・　・ ２０　・　・ ２１　・　・ ・導電層、 ・カム、 ・ドライバ用溝、 ・小径部、 ・大径部、 ・管着脱用部材、 ・孔、 ・貫通孔、 ・解除部材、 ・挿入孔、 ・挿通孔、 ・勾配部、 ・抜は止め爪、 ・筒状部材、 ・接続筒、 ・接続用端子、 ・発光ダイオード、 ・フレキシブル配線基板、 ・押さえ板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、絶縁層によって被覆されている配線用の導電部が流
   体流通用の管の長手方向に沿って延在されていることを
   特徴とする流体用管。 ２、前記導電部が前記管の外周面に印刷されている導電
   層によって形成されていることを特徴とする請求項１記
   載の流体用管。 ３、前記導電部がフレキシブル配線基板の導電層によっ
   て形成されていることを特徴とする請求項１記載の流体
   用管。 ４、前記請求項１、２、または３記載の流体用管によっ
   て流体配管および電気配線がなされることを特徴とする
   流体圧機器。