JPH02173965A - テープローディング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明はビデオテープレコーダ（以下ＶＴＲと記す）
等の磁気記録再生装置に係り、特にそのテープローディ
ング装置に関する。

（従来の技術） 一般に、ＶＴＲは、使用者によりテープカセットがカセ
ットホルダに略水平状に挿入されると、先ずフロントロ
ーディング装置が作動されてカセットホルダが略水平状
に搬送されてテープカセットをテープ駆動部に装填し、
その後、テープローディング装置が作動されてテープカ
セットに巻装されたテープが引出されてシリンダに装架
される。

ここで、テープ駆動部は、その動作モードが所定のモー
ドに切換制御され、テープの駆動が行われる。

ところで、このようなＶＴＲにおいて、次に要請される
ことは、各部の高精度な動作制御を確保したうえで、構
成部品の簡略化を図り、その製作性の簡便化を図ること
である。

例えば、このような対象として、装填されたテプカセッ
トよりテープを引出してシリンダに装架するテープロー
ディング装置がある。即ち、テープローディング装置は
、テープカセットがテブ駆動部に装填されると、そのテ
ープ引出し部材がテープカセットのテープに対接され、
このテープ引出し部材を駆動することにより、テープカ
セットのテープを引出してシリンダにテープ駆動可能に
装架するように構成されるが、このとき、高粘度なテー
プ駆動を確保するために、正確なテープローディング動
作が要求される。

そのため、従来は、テープ引出し部材をローディング開
始位置とローディング完了位置間に駆動するテープロー
ディング機構を含む機構部の製作精度を高精度に製作す
ることにより、駆動制御の高精度化を図り、正確なテー
プローディング動作を確保しており、構成部品の簡略化
に関しては、それほど考慮されていないのが実状であっ
た。

このため、上記テープローディング装置では、そのテー
プローディング機構が凌雑となり、製作精度を高精度に
製作しなければ、高精度なテープローディング動作を実
現することが困難なために、その製作が非常に面倒であ
ると共に、高価となるという問題を有していた。

（発明が解決しようとする課’；ｉｎ＞以上述べたよう
に、従来のテープローディング装置では、製作精度の高
精度化を図って、正確なテープローディング動作を実現
していたために、その製作が非常に面倒で、高価となる
という問題を有していた。

この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、構成簡
易にして、正確な動作制御を実現し得、かつ、簡便な製
作を実現し得るようにしたテープローディング装置を提
供することを目的とする。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） この発明はテープカセットに巻装されたテープを引出し
てシリンダに装架してなるテープローディング装置にお
いて、前記シリンダのテープ入口側及びテープ出口側に
対応して設けられた第１及び第２の案内部と、この第１
及び第２の案内部に案内自在に収容され、前記テープカ
セットに巻装されたテープを前記シリンダに装架する第
１及び第２のテープ引出し部材と、この第１及び第２の
テープ引出し部材を前記第１及び第２の案内部のテープ
ローディング開始の一方端とローディング完了の他方端
間に駆動制御するテープローディング機構と、前記第１
及び第２のテープ引出し部材の一方をアンローディング
完了位置に位置規制して該第１及び第２のテープ引出し
部材を位置決めする位置決め手段と、この位置決め手段
で位置決めされた前記第１及び第２のテープ引出し部材
をローディング開始方向に付勢する付勢手段とを備えて
構成したものである。

（作　用） 上記構成によれば、第１及び第２のテープ引出し部材は
テープローディング機構により移送されると、アンロー
ディング完了位置で位置規制されて位置決めされ、テー
プローディング動作を終了する。従って、第１及び第２
のテープ引出し部材は、テープローディング機構の製作
精度と無関係に、正確な位置決めが実現されるため、テ
ープローディング機構の製作精度の低減化が図れ、製作
性の簡略化が実現する。

（実施例） 以下、この発明の実施例について、図面を参照して詳細
に説明する。

第１図はこの発明の一実施例に係るテープローディング
装置の適用されたＶＴＲを示すもので、第１図（ａ）は
上面側を示し、同図（ｂ）は側面を示し、同図（ｃ）は
底面側を示すものである。

すなわち、図中１０はメインシャーシで、一端部には枠
体１１が設けられる。この枠体１１にはカセットホルダ
１２が矢印Ａ、Ｂ方向に移動自在に支持される。このカ
セットホルダ１２は最も矢印入方向のカセット挿着位置
で、テープカセットＣ（第１図中では、図の都合−Ｌ１
図示せず）が挿入され、これに連動してフロントローデ
ィング装置のローディング駆動機構１３が駆動されて矢
印Ｂ方向に移送されて、該テープカセットＣ（第１図中
では、図の都合上、図示せず）をテープ駆動部のテープ
供給側及びテープ巻取り側リール台１４゜１５に装填す
る。

上記リール台１４．１５には歯車１４ａ。

１５ａがそれぞれ設けられ、これら歯車１４ａ。

１５ａの中間部にはテープ駆動部を構成する駆動歯車１
６が配設される。この駆動歯車１６は首振り部材１７の
一端に支持される。この首振り部材１７の他端には第２
図に示すように、歯車１８が取着され、この歯車１８は
駆動歯車１６に歯合される。その歯車１８はクラッチ歯
車機構の第１の歯車１９と同軸的に設けられており、こ
の第１の歯車１９は摩擦部材２０を介して第２の１顎車
２１と積重して配設されている。そして、これら第１及
び第２の歯車１９．２１には、クラッチ切換用の歯車２
２が接離自在に対向配置される。この歯車２２は動作モ
ード切換機構に連動される切換スライダ２３を介して回
動自在に配設されており、選択的に第１及び第２の歯車
１９．２１に歯合される。このうち第２の歯車２１には
プーリ２４が同軸的に配設される。そして、プーリ２４
には駆動ベルト２５の一方が巻掛けられ、この駆動ベル
ト２５の他方には駆動プーリ２６に巻掛けられる（第１
図（Ｃ）参照）。この駆動プーリ２６は回転駆動自在な
キャプスタンモータ２７に嵌着される。このキャプスタ
ンモータ２７にはキャプスタン２８が同軸的に設けられ
ており、その駆動力は、駆動ベルト２５を介してプーリ
２４に伝達された後、第２の歯車２１に伝達される。

上記キャプスタンモータ２８の周囲部には駆動歯車２９
が設けられ、この駆動歯車２９には昇降歯車３０が対向
配置される。この昇降歯車３０は、メインシャーシ１０
に対して図示しないばね機構を介して軸方向に移動自在
に設けられ、その上面には回動自在な切換レバー３１の
一端が係合される（第３図参照）。この切換レバー３１
は他端が動作モード切換機構のモード切換カム３２の一
方面に形成された第１のカム部３２ａに係合されており
、このモード切換カム３２を介して回動制御され、カセ
ットローディング状態で、その一端が昇降歯車３０より
離間されて該昇降歯車３ｏを上記ばね機構（図示せず）
を介して上昇させて駆動歯車２９に歯合せしめ、そのカ
セットローディングの完了状態で反転され、その一端で
昇降歯車３０を上記ばね機構（図示せず）のばね力に抗
して軸方向に下降させて駆動歯車２９より離間させる。

また、昇降歯車３０には同軸的にプーリ３３が設けられ
、このプーリ３３には駆動ベルト３４の一方端が巻掛け
られる。この駆動ベルト３４の他方端はプーリ３５に巻
掛けられる。このプーリ３５は上記ローディング駆動機
構１３のウオーム３６（第１図（ａ）参照）と同軸的に
設けられており、キャプスタンモータ２７の回転力が、
昇降歯車３０の昇降に対応して選択的にプーリ３３、駆
動ベルト３４、プーリ３５及びウオーム３６に伝達され
てローディング駆動機構１３を駆動制御せしめ、上述し
たようにカセットホルダ１２の搬送を行なわしめる。

また、メインシャーシ１０には枠体１１に対応して磁気
ヘッドを搭載してなるヘリカルスキャン方式のシリンダ
３７が回転自在に配設され、このシリンダ３７の周囲部
にはテープローディング案内用の案内部として第１及び
第２の案内孔３８ａ。

３８ｂがテープ入口側及びテープ出口側に対応して設け
られる。そして、これら第１及び第２の案内孔３８ａ、
３８ｂには第４図に示すように、テープローディング機
構を構成する第１及び第２のテープ引出し部材３９ａ、
３９ｂが移動自在に収容される。この第１及び第２のテ
ープ引出し部材３９ａ、３９ｂにはシリンダ３７に略平
行の傾斜ボスト４０ａ、４０ｂ及びメインシャーシ１０
に略垂直なガイドローラ４１ａ、４１ｂが並設して搭載
される。そして、これら第１及び第２のテープ引出し部
材３９ａ、３９ｂの基部には第５図に示すように、第１
及び第２のリンク機構４２ａ。

４２ｂの一端が連結されている。これら第１及び第２の
リンク機構４２ａ、４２ｂの他端は互いに歯合される第
１及び第２の駆動歯車４３ａ。

４３ｂに支持される。このうち第２の駆動歯車４３ｂに
は、切り欠き歯車４４が同軸的に設けられ、この切り欠
き歯車４４には駆動レバー４５の一端部に形成された扇
状歯車４５ａが歯合される。

この駆動レバー４５は、中間部が回動軸４６を介してメ
インシャーシ１０に回動自在に支持されており、その他
端部が上記モード切換カム３つの第２のカム面３２ｂに
係合される。この駆動レバー４５は、そのモード切換カ
ム３２の第２のカム部３２ｂとの位置調整が、例えば第
６図に示すように、第１のテープ引出し部材３９ａを第
１の案内孔３８ａの一端のアンローディング完了位置に
復帰用ばね部材４６を介して当接させて位置規制された
状態で、位置決めされて組合わせ配置される。

他方の第２のテープ引出し部材３９ｂは第７図に示すよ
うに、第２の案内孔３８ｂの一端に所定の間隔δだけ離
間された状態で位置決めされる。これにより、駆動レバ
ー４５はモード切換カム３２の作動に連動して駆動され
、切り欠き歯車４４、第１及び第２の駆動歯車４３ａ、
４３ｂ、第１及び第２のリンク機構４２ａ、４２ｂを介
して第１及び第２のテープ引出し部材３９ａ、３９ｂを
駆動させてテープローディングを行なわしめる。ここで
、第１及び第２のテープ引出し部材３９ａ、３９ｂは、
そのうち第１のテープ引出し部材３９ａが第１の案内孔
３８ａの一端に当接して位置規制されることにより、ア
ンローディング完了位置に位置決めされた状態で、ばね
部材４６を介してローディング開始位置方向にばね力が
付与される。これにより、第１及び第２の駆動歯車４３
ａ、４３ｂ、切り欠き歯車４４、駆動レバー４５の扇状
歯車４５ａは、第１及び第２のテープ引出し部材３９ａ
、３９ｂを介してばね部材４６のばね力が付与されて、
相互のかじりと称する喰込みが阻止される。従って、第
１及び第２のテープ引出し部材３９ａ、３９ｂは、ロー
ディング時にモード切換カム３２が反転されると、駆動
レバ４５、切り欠き歯車４４、第１及び第２の歯車４３
ａ、４３ｂ、第１及び第２のリンク機構４２ａ、４２ｂ
がそれぞればね部材４６のばね力により円滑に反転され
ることにより、上記テープアンローディング動作と略逆
のテープローディング動作が確実に行なわれることとな
る。

このように、上記テープローディング装置はテープカセ
ットＣのテープｔを引出してシリンダ３７に装架する第
１及び第２のテープ引出し部材３９．３９ｂを、その第
１のテープ引出し部材３９ａをローディング完了位置で
第１の案内孔３８ａの一端に当接させて位置規制するこ
とによりローディング完了位置に位置決めすると共に、
これら第１及び第２のテープ引出し部材３９ａ。

３９ｂをアンローディング完了位置においてばね部材４
６を介してローディング開始位置方向に付勢するように
構成して、そのアンローディング完了位置における第１
及び第２の駆動歯車４３ａ。

４３ｂ１切り欠き歯車４４、駆動レバー４５の相互間の
喰込みを防止し、高精度なテープローディング動作を実
現し得るようにした。これによれば、第１及び第２のテ
ープ引出し部材３９ａ、３９ｂを駆動するモード切換カ
ム３２を含むテープローディング機構の製作精度と無関
係に、正確な位置決めが可能となるために、モード切換
カム３２の製作精度の低減化が図れ、その製作性の簡略
化が実現される。さらに、テープローディング機構の駆
動源のモータとして、始動トルクの小さいものが使用で
きる。

なお、上記実施例では、第１のテープ引出し部材３９ａ
を第１の案内孔３８ａに当接させて位置規制するように
構成したが、これに限ることなく、第２のテープ引きだ
部材３９ｂを第２の案内孔３８ｂに当接して位置規制す
るように構成することも可能であり、両方に設けること
も可能である。

また、上記実施例では、ばね部材４６を第１のテープ引
出し部材３９ａに対応して設けたが、これに限ることな
く、第２のテープ引出し部材３９ｂに対応して設けるこ
とも可能である。

さらに、上記実施例では、第１及び第２のテープ引出し
部材３９ａ、３９ｂのいずれか一方を第１及び第２の案
内孔３８ａ、３８ｂに直接的に当接するように構成した
場合で説明したが、これに限ることなく、第１及び第２
の案内部３８ａ３８ｂの端部に、例えば当接部材を設け
て規制することも可能である。

よって、この発明は上記実施例に限ることなく、その他
、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施
し得ることは勿論のことである。

［発明の効果コ 以上詳述したように、この発明によれば、構成部品にし
て、正確な動作制御を実現し得、かつ、簡便な製作を実
現し得るようにしたテープローディング装置を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係るテープローデイグ装
置の適用されたＶＴＲを示す構成図、第２図乃至第７図
は第１図のテープローディング装置の各部を説明するた
めに示す図である。 １０・・・メインシャーシ、１１・・・枠体、１２・・
・カセットホルダ、１３・・・ローディング機構、１４
゜１５・・・リール台、２８・・・キャプスタン、３２
・・・モード切換カム、３７・・・シリンダ、３８ａ。 ３８ｂ・・・第１及び第２の案内孔、３９ａ。 ３９ｂ・・・第１及び第２のテープ引出し部材、４０ａ
、４０ｂ−傾斜ポスト、４１ａ。 ４１ｂ・・・ガイドローラ、４２ａ、４２ｂ・・・第１
及び第２のリンク機構、４３ａ、４３ｂ・・・第１及び
第２の駆動歯車、４４・・・切り欠き歯車、４５・・・
駆動レバー　４６・・・ばね部材。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第 図（ｂ） 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 テープカセットに巻装されたテープを引出してシリンダ
   に装架してなるテープローディング装置において、 前記シリンダのテープ入口側及びテープ出口側に対応し
   て設けられた第１及び第２の案内部と、この第１及び第
   ２の案内部に案内自在に収容され、前記テープカセット
   に巻装されたテープを前記シリンダに装架する第１及び
   第２のテープ引出し部材と、この第１及び第２のテープ
   引出し部材を前記第１及び第２の案内部のテープローデ
   ィング開始の一方端とローディング完了の他方端間に駆
   動制御するテープローディング機構と、 前記第１及び第２のテープ引出し部材の一方をアンロー
   ディング完了位置に位置規制して該第１及び第２のテー
   プ引出し部材を位置決めする位置決め手段と、 この位置決め手段で位置決めされた前記第１及び第２の
   テープ引出し部材をローディング開始方向に付勢する付
   勢手段とを具備したことを特徴とするテープローディン
   グ装置。