JPH0217406B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0217406B2 JPH0217406B2 JP56169161A JP16916181A JPH0217406B2 JP H0217406 B2 JPH0217406 B2 JP H0217406B2 JP 56169161 A JP56169161 A JP 56169161A JP 16916181 A JP16916181 A JP 16916181A JP H0217406 B2 JPH0217406 B2 JP H0217406B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chain
- hook
- dimensional
- packaging bag
- hanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ハンガーに上着等の被包装物を懸吊
し、その上方から、ハンガーのフツクを突出すべ
き開口部である樹脂フイルム製包装袋の下端を越
えたところまで被せてなる、いわゆる立体包装袋
(第4図参照)のエンドパツカーに関するもので
ある。ここでエンドパツクとは、前記被包装物の
最終包装工程として、包装袋の裾部を密封するこ
とをいう。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention is directed to suspending a packaged article such as a coat on a hanger, and from above the opening from which the hook of the hanger should protrude, which is made of a resin film. This relates to an end packer for a so-called three-dimensional packaging bag (see Fig. 4), which covers the packaging bag beyond its lower end. The term "end-packing" as used herein refers to sealing the hem of the packaging bag as the final packaging process for the item to be packaged.
(従来の技術)
初期温調部、安定部、貯留領域、ラツピング位
置、真空包装領域の各室をハンガーで物品を吊し
て移送して、ラツピング材料で物品を包装し、真
空で密封シールするものであつて、ハンガーのフ
ツク部も紐等を利用してラツピング物品と共に溶
着する真空包装装置は、特開昭53−89592号公報
で知られている。(Prior art) Articles are hung and transferred through each chamber of the initial temperature control section, stabilization section, storage area, wrapping position, and vacuum packaging area using hangers, and the articles are wrapped with wrapping material and vacuum sealed. A vacuum packaging apparatus in which the hook portion of a hanger is also welded together with the wrapping article using a string or the like is known from Japanese Patent Laid-Open No. 53-89592.
(発明が解決しようとする課題)
以上のような従来知られているものは、搬送装
置、ラツピング装置、真空包装装置全体が複数で
あつて、装置が大型のものであり、市井一般のク
リーニング店の包装装置としては手軽に使用しえ
ない。又通常市井で使用されている衣類等の立体
包装物は、ハンガーに対して被包装物を懸吊し、
これに包装袋を被せたものであるが、これはその
包装袋の裾が開放されているため、ここから包装
袋内にホコリ等に入つてしまうという欠点があ
る。(Problems to be Solved by the Invention) The conventionally known devices as described above have a plurality of conveying devices, wrapping devices, and vacuum packaging devices, and are large-sized devices. It cannot be easily used as a packaging device. In addition, for three-dimensional packaging such as clothing that is normally used in the market, the packaged item is hung on a hanger.
This is covered with a packaging bag, but since the hem of the packaging bag is open, there is a drawback that dust can enter the packaging bag from there.
そこで本発明は簡単な装置でハンガーで懸吊さ
れた被包装物の包装袋の裾部を密封できるエンド
パツカーをうることを目的とするものである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an end packer that can seal the hem of a packaging bag for an object to be packaged suspended by a hanger using a simple device.
(課題を解決するための手段)
本発明は以上のような目的を達成するため、次
のような立体包装物のエンドパツカーを提供する
ものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above objects, the present invention provides the following end packer for three-dimensional packaging.
すなわち、ハンガーに上着等の被包装物を懸吊
し、その上方から、ハンガーのフツクを突出すべ
き開口部のある樹脂フイルム製包装袋を前記被包
装物の下端を越えたところまで被せてなる立体包
装物の、その包装袋から突出したフツクに係合す
る係合具を具えた上向き傾斜の無端状のチエーン
に対して、該チエーンとの間に前記フツクを挟む
ようにチエーンの搬送側に上向き傾斜のガイド体
を配設してなる搬送装置の下方に該搬送装置によ
り搬送される立体包装物の下方を受ける受板を配
設し、かつこの受板には該立体包装物の前記包装
袋における被包装物の下端を越えた箇所をヒータ
ー及びその受板で挟んで溶着密封するヒートシー
ル装置を設けると共に、該ヒートシール装置を作
動せしめる検知装置を設け、立体包装物は搬送装
置の下方から供給するものである立体包装物のエ
ンドパツカーである。 That is, an object to be packaged, such as a coat, is hung on a hanger, and a resin film packaging bag with an opening through which the hook of the hanger should protrude is placed over the hanger, extending beyond the lower end of the object. For an upwardly inclined endless chain equipped with an engaging tool that engages with a hook protruding from a packaging bag of a three-dimensional package, the conveyor side of the chain is arranged so that the hook is sandwiched between the chain and the chain. A receiving plate for receiving the lower part of the three-dimensional package conveyed by the conveying device is disposed below the conveying device including an upwardly inclined guide body, and this receiving plate has A heat-sealing device is installed to weld and seal the portion of the packaging bag beyond the lower end of the packaged object by sandwiching it between a heater and its receiving plate, and a detection device is also provided to activate the heat-sealing device. This is an end packer for three-dimensional packaging that is supplied from below.
(作用)
本発明エンドパツカーによれば、立体包装物の
フツクを搬送装置におけるチエーンとガイド体の
間に供給し、該フツクをチエーンの係合具に係合
せしめ、かつガイド体とチエーンの間にこれを挟
んで搬送することにより立体包装物を搬送するこ
とができると共に、立体包装物の下方に受板で受
け、この受板に設けられたヒートシール装置によ
つて包装袋における被包装物の下端を越えた箇所
(即ち裾部)を溶着密封することができる。(Function) According to the end packer of the present invention, the hook of the three-dimensional package is supplied between the chain and the guide body in the conveying device, the hook is engaged with the engagement tool of the chain, and the hook is connected between the guide body and the chain. The three-dimensional package can be conveyed by sandwiching this and conveying it, and the three-dimensional package is received by a receiving plate below the three-dimensional package, and the heat sealing device installed on this receiving plate is used to seal the packaged item in the packaging bag. The area beyond the lower end (ie, the hem) can be welded and sealed.
(実施例) 以下図面に示す実施例について説明する。(Example) The embodiments shown in the drawings will be described below.
第1,2,3図は、本発明エンドパツカーの一
実施例を示す平面図、正面図、側面図であつて、
之等の図面は繁雑になるのを避けて互いに適所を
省略又は切欠してある。 1, 2, and 3 are a plan view, a front view, and a side view showing an embodiment of the end packer of the present invention,
In order to avoid clutter, appropriate parts of these drawings have been omitted or cut away.
先ず搬送装置Aから説明すると、1がチエーン
であつて、このチエーン1は、枠体2の両端に回
転自在に軸架されたスプロケツト3,4間に捲回
張設されている。枠体2は、中空の角柱部材2a
(第5図参照)とこの角柱部材2aの一側面両端
部にボルトナツト等で突出調整可能に固定した固
定板2b,2b′からなり、この固定板2b,2
b′に前記スプロケツト3,4が取付けられてい
る。 First, the conveying device A will be explained. 1 is a chain, and this chain 1 is wound and stretched between sprockets 3 and 4 that are rotatably mounted on both ends of a frame 2. The frame body 2 is a hollow prismatic member 2a.
(See Fig. 5) and fixing plates 2b and 2b' fixed to both ends of one side of this prismatic member 2a with bolts and nuts etc. so that the protrusion can be adjusted.
The sprockets 3 and 4 are attached to b'.
そのうち、スプロケツト3の方は、固定板2b
に取付けたモーター5の回転軸に直接固定されて
いるものであり、これがモーターで回転せしめら
れることによつて、チエーン1がスプロケツト
3,4間に循環するようになつている。 Of these, sprocket 3 has fixed plate 2b.
The chain 1 is directly fixed to the rotating shaft of a motor 5 attached to the sprocket, and when the motor rotates this, the chain 1 circulates between the sprockets 3 and 4.
6,6′は、このチエーン1に取り付けられた
係合具であつて、その取付位置は対称的であり、
したがつてチエーン1が循環したときには、全く
対称的な動きをするようになつている。この係合
具6,6′は、第5図に示す如く、それぞれ平行
して対向する2枚の係合片6aからなるものであ
り、この係合片6aの基部をチエーン1の連給ピ
ン1aを利用してチエーンに固定することでチエ
ーン1に取付けてある。そしてこの係合具6,
6′は、搬送側(即ち下側)においてその係合片
6a,6aで次に述べるガイド体を跨ぐように移
行するようになつている。 6 and 6' are engagement tools attached to this chain 1, and their attachment positions are symmetrical;
Therefore, when chain 1 circulates, it moves completely symmetrically. As shown in FIG. 5, the engaging tools 6, 6' are composed of two engaging pieces 6a facing each other in parallel. It is attached to chain 1 by fixing it to the chain using 1a. And this engagement tool 6,
6' is adapted to move so as to straddle a guide body, which will be described next, with its engaging pieces 6a, 6a on the conveying side (ie, lower side).
7がそのガイド体であつて、前記枠体2との間
にチエーン1の搬送側を挟んでこれに平行して配
設されているものであり、その適所がL形の支持
8,8,8によつて枠体2に固定されている。こ
のガイド体7は板状であつて、その始端側はスプ
ロケツト4を囲むように、斜め上方に向けて屈曲
しており、更にその屈曲部7aの先端7bが先鋭
にに形成されている。また、終端側はチエーン1
の搬送側の終端即ちスプロケツト3の部分に達す
る前で終わつており、この終端部7cには斜下方
に向つて搬出管9が連結されている。 Reference numeral 7 denotes the guide body, which is disposed parallel to the frame body 2 with the conveyance side of the chain 1 interposed therebetween, and its proper position is L-shaped supports 8, 8, 8 to the frame body 2. This guide body 7 is plate-shaped, and its starting end side is bent obliquely upward so as to surround the sprocket 4, and furthermore, the tip 7b of the bent portion 7a is formed into a sharp point. Also, the terminal side is chain 1
It ends before reaching the end on the conveyance side, that is, before reaching the sprocket 3, and a discharge pipe 9 is connected obliquely downward to this end 7c.
なお、10,11は枠体2に適宜の支持片(図
示せず)で固定されたリミツトスイツチであつ
て、係止具6または6′が当接することで作動す
るようになつているものである。 Note that reference numerals 10 and 11 are limit switches fixed to the frame 2 with appropriate support pieces (not shown), which are activated when a locking device 6 or 6' comes into contact with them. .
以上が搬送装置であるが、この搬送装置Aは、
第3図の如く機枠12,12の突片12aに対し
て枠体2を固定することにより設置されている。 The above is the conveyance device, but this conveyance device A is
As shown in FIG. 3, it is installed by fixing the frame body 2 to the projecting pieces 12a of the machine frames 12, 12.
次に受体B及びヒートシール装置Cについて説
明する。 Next, the receiver B and the heat sealing device C will be explained.
13は、受体Bの機枠であつて、受体Bは、こ
の機枠13とその上枠13a上面に張設された受
板14とからなる。 13 is a machine frame of the receiver B, and the receiver B consists of this machine frame 13 and a receiving plate 14 stretched over the upper surface of the upper frame 13a.
機枠13は、前記上枠13aと下枠13b、そ
してこれ等を連結している直立枠13c、更に直
立枠13cと下枠13bを連結する斜枠13d及
びこの斜枠13dと上枠13aを側板15,1
5′を介して連結する斜枠13eとからなるもの
であり、上枠13aが多少の傾斜をもつて形成さ
れているところから、この上枠13aに対し受板
14を介して直角に連結されている前記機枠1
2,12によつて設置されている搬送装置Aもこ
の上枠13aと平行となつて上向き傾斜に傾いて
いる。 The machine frame 13 includes the upper frame 13a and the lower frame 13b, an upright frame 13c connecting them, a diagonal frame 13d connecting the upright frame 13c and the lower frame 13b, and the diagonal frame 13d and the upper frame 13a. Side plate 15,1
Since the upper frame 13a is formed with a slight inclination, the upper frame 13a is connected at right angles to the upper frame 13a via a receiving plate 14. The machine frame 1
The conveying device A installed by 2 and 12 is also parallel to the upper frame 13a and tilted upward.
受板14はステンレス製であり、その適所がボ
ルトナツト等により上枠13aの上面に張設され
ている。受板14の後縁部は彎曲14aせしめら
れて、その縁部両端が機枠13の直立枠13cの
上部にボルトナツト等で固定されており、また前
縁部14bは、機枠の上枠13a上面全面を覆う
ことなく、後述するヒートシール装置のヒーター
を配設するための適当な間隔をあけた位置で終わ
つている。 The receiving plate 14 is made of stainless steel, and is stretched at appropriate positions on the upper surface of the upper frame 13a with bolts and nuts. The rear edge of the receiving plate 14 is curved 14a, and both ends of the edge are fixed to the upper part of the upright frame 13c of the machine frame 13 with bolts or nuts, and the front edge 14b is curved 14a. It does not cover the entire upper surface, but ends at a position with an appropriate interval for arranging a heater of a heat sealing device, which will be described later.
16はそのヒーターであつて、このヒーター1
6は、機枠の上枠13aにおける前記受板14に
よつてあけられた箇所に横架されており、その上
面は上枠13aの上面とほぼ同一高さとなるよう
に配設されている。 16 is the heater, and this heater 1
6 is horizontally suspended at a portion of the upper frame 13a of the machine frame opened by the receiving plate 14, and its upper surface is disposed at approximately the same height as the upper surface of the upper frame 13a.
第3図の17は、ヒーター16の受体であつ
て、シリコンゴム製のローラーからなり、その回
転軸18の両端が、上枠13aの下方に一体的に
垂下形成された側板15,15′に対してその基
部がそれぞれ回転自在に軸架されたスイングアー
ム19,19′の先端間に回転自在に横架されて
いる。一方のスイングアーム19′の回動軸には、
スプロケツト20が固定されており、このスプロ
ケツト20が、同じ側板15′に取付けられたモ
ーター21により伝動チエーン22を介して回動
せしめられることでスイングアーム19′及び1
9が回動し、したがつて受体17も第2図で反時
計方向に回動せしめられるようになつている。 Reference numeral 17 in FIG. 3 is a receiver for the heater 16, which is made of a roller made of silicone rubber, and both ends of its rotating shaft 18 are integrally formed with side plates 15, 15' hanging below the upper frame 13a. On the other hand, the base portions of the swing arms 19 and 19' are rotatably suspended horizontally between the ends of swing arms 19 and 19', respectively. On the rotation axis of one swing arm 19',
A sprocket 20 is fixed, and this sprocket 20 is rotated via a transmission chain 22 by a motor 21 attached to the same side plate 15', so that swing arms 19' and 1
9 is rotated, so that the receiver 17 is also rotated counterclockwise in FIG.
スイングアーム19,19′の中間にはそれぞ
れボルト23,23′が取付けてあり、このボル
ト23,23′と前記側板15,15′に取付けた
突起24,24の間には第2図に示す各々スプリ
ング25,25が張設されていて、このスプリン
グ25,25は、スイングアーム19,19′が
モーターでそのバネ力に抗して回動せしめられ、
前記突起24からスイングアームの回動中心部に
向けて引いた延長線を越したときに、スイングア
ーム19,19′を引張つてヒーターの受板17
をヒーターの上面に対して当接せしめるようにな
つている。なお、モーター21には図示しないタ
イマーが接続されており、このタイマーによりモ
ーター21は一定時間回転した後停止するように
なつている。 Bolts 23, 23' are attached to the middle of the swing arms 19, 19', respectively, and between the bolts 23, 23' and the protrusions 24, 24 attached to the side plates 15, 15', as shown in FIG. Each spring 25, 25 is tensioned, and the swing arm 19, 19' is rotated by a motor against the spring force.
When passing the extension line drawn from the protrusion 24 toward the center of rotation of the swing arm, pull the swing arm 19, 19' to release the heater receiving plate 17.
is brought into contact with the top surface of the heater. A timer (not shown) is connected to the motor 21, and the timer causes the motor 21 to rotate for a certain period of time and then stop.
また、26は側板15′に取付けられたリミツ
トスイツチであつて、このリミツトスイツチ26
に前記スイングアーム19′のボルト23により
長いボルト23′が当接することでヒーター16
が作動するようになつている。 Further, 26 is a limit switch attached to the side plate 15', and this limit switch 26
When the long bolt 23' comes into contact with the bolt 23 of the swing arm 19', the heater 16
is starting to work.
なお、第2図に示す27は、前記機枠12に取
付けられた投光器、28は受板14の裏面に配設
された光電管であつて、これらに対応する受板1
4の箇所には穴が開けられている。 In addition, 27 shown in FIG. 2 is a floodlight attached to the machine frame 12, and 28 is a phototube arranged on the back surface of the receiving plate 14, and the receiving plate 1 corresponding to these is
Holes are drilled at 4 locations.
さて、次に本エンドパツカーの稼動状態につい
て説明する。 Next, the operating state of this end pack car will be explained.
先ず、作業者は、第4図に示す如く、予めハン
ガー29に上着等の被包装物30を懸吊し、その
上方から、ハンガーのフツク29aを突出すべき
開口部31aのある樹脂フイルム製包装袋32を
前記被包装物30の下端30aを越えたところま
で被せてなる立体包装物33を持つて、その包装
袋32から突出したフツク29aを搬送装置Aに
おけるガイド体7の屈曲部7aに引掛けてやる。
引掛けられた立体包装物33のフツク29aは、
この屈曲部7aの上面を滑走してその屈曲箇所7
cで止まることとなるので、その後作業者は、図
示しない始動スイツチを入れる。これによつて搬
送装置Aのモーター5が駆動し、チエーン1が時
計方向回りに循環する。そして係止具6′が前記
ガイド体7の屈曲箇所7cに達すると、これが第
5図に示す如くガイド体7を跨いでいることか
ら、この係止具6′にフツク29aが第5図仮想
線で示す如く引掛かることとなり、したがつて、
立体包装物33のそのフツク29aがチエーン1
とガイド体7の間に挟まれ、かつ係止具6′で引
掛けられた状態で第2図仮想線に示す如く受板1
4上に引き上げられることとなる一方、この立体
包装物33が光電管28上を通過したころには、
他方の係止具6がリミツトスイツチ10に達し、
これを作動して通過している。リミツトスイツチ
10は、光電管28と電気的に接続されており、
このリミツトスイツチ10が作動することにより
光電管28は作動し得る状態となる。この間チエ
ーン1は停止することなく連続して循環してい
る。なお、立体包装物33の引き上げ作業は受体
B及び搬送装置Aが傾斜していることにより円滑
に行なわれる。 First, as shown in FIG. 4, the worker suspends the article 30 to be packaged, such as a coat, on the hanger 29 in advance, and from above hangs the article made of resin film, which has an opening 31a from which the hook 29a of the hanger should protrude. Holding the three-dimensional package 33 formed by placing the packaging bag 32 over the lower end 30a of the object 30, insert the hook 29a protruding from the packaging bag 32 onto the bent portion 7a of the guide body 7 in the conveying device A. I'll hook you.
The hook 29a of the hooked three-dimensional package 33 is
It slides on the upper surface of this bent part 7a and the bent part 7
Since the operation will stop at point c, the operator then turns on a start switch (not shown). This drives the motor 5 of the conveying device A, and the chain 1 circulates clockwise. When the locking tool 6' reaches the bending point 7c of the guide body 7, it straddles the guide body 7 as shown in FIG. It will be caught as shown by the line, and therefore,
The hook 29a of the three-dimensional package 33 is the chain 1
The receiving plate 1 is sandwiched between the guide body 7 and the guide body 7, and is hooked by the locking tool 6' as shown in the imaginary line in FIG.
4, and by the time this three-dimensional package 33 passes over the phototube 28,
The other locking tool 6 reaches the limit switch 10,
This is activated and passed. The limit switch 10 is electrically connected to the phototube 28,
By operating this limit switch 10, the phototube 28 becomes ready for operation. During this time, chain 1 continues to circulate without stopping. Note that the lifting operation of the three-dimensional package 33 is performed smoothly because the receiver B and the transport device A are inclined.
その後、立体包装物33が第2図仮想線で示す
位置から、更に受板14上に引き上げられ、その
被包装物30の下端30aが光電管28の上を通
過すると、被包装物がないので、投光器27から
常時発せられていた光束が包装袋32を透過して
光電管28に作用し、これを作動せしめる。この
光電管28の作動で搬送装置のモーター5が停止
し、したがつて立体包装物33の搬送が停止する
と共に、ヒートシール装置のモークー21が駆動
し、スイングアーム19,19′が反時計方向に
回動せしめられ、更に先に述べたとおりスプロリ
ング25,25が作用してヒーターの受体17が
ヒーター16上面に圧当接する。このとき、リミ
ツトスイツチ26がスイングアーム19′のボル
ト23′によつて作動せしめられ、これによつて
ヒーター16に電流が通じて立体包装物33の包
装袋32における被包装物の下端30aを越えた
箇所即ち裾部32a(第4図参照)が溶着密封さ
れる。一定時間後ヒーター20に接続されたタイ
マースイツチ(図示せず)が作動し、これによつ
てモーター21が反転し受体17が元位置に復帰
すると共に、搬送装置のモーター5が駆動し、エ
ンドパツクされた立体包装物33が更に搬送され
ることとなる。 Thereafter, the three-dimensional package 33 is further pulled up onto the receiving plate 14 from the position indicated by the imaginary line in FIG. The light beam constantly emitted from the projector 27 passes through the packaging bag 32 and acts on the phototube 28 to activate it. The actuation of this phototube 28 causes the motor 5 of the conveyance device to stop, thereby stopping the conveyance of the three-dimensional package 33, and at the same time, the moku 21 of the heat sealing device is driven, and the swing arms 19, 19' are moved counterclockwise. It is rotated, and as described above, the spring rings 25 act to press the heater receiver 17 against the upper surface of the heater 16. At this time, the limit switch 26 is actuated by the bolt 23' of the swing arm 19', and current is passed through the heater 16 to cause the object to be packaged to cross the lower end 30a of the packaging bag 32 of the three-dimensional package 33. The hem portion 32a (see FIG. 4) is welded and sealed. After a certain period of time, a timer switch (not shown) connected to the heater 20 is activated, which causes the motor 21 to reverse and return the receiver 17 to its original position, and at the same time, the motor 5 of the conveying device is driven to remove the end pack. The three-dimensional package 33 that has been removed will be further transported.
その後、立体包装物33のフツク29aがガイ
ド体7の終端に達すると、フツク29aが搬出管
9に受け承がれると共に、立体包装物33の裾部
が受板14の彎曲部14aから滑り落ち、フツク
29aが搬出管9を滑走して立体包装物33は所
定の位置に搬出されることとなる。 Thereafter, when the hook 29a of the three-dimensional package 33 reaches the end of the guide body 7, the hook 29a is received by the delivery pipe 9, and the hem of the three-dimensional package 33 slides off the curved part 14a of the receiving plate 14. , the hook 29a slides on the unloading pipe 9, and the three-dimensional package 33 is unloaded to a predetermined position.
一方、フツク29aとの係合が解かれた係止具
6′は、チエーン1と共に移行状態にあるが、こ
のとき他方の係止具6がリミツトスイツチ11を
通過しこれを作動することによりモーター5は停
止することとなるので、係止具6′は先に他の係
止具6のあつた位置(第2図参照)で停止すると
共に、他方の係止具6が先に係止具6′のあつた
位置で停止することとなる。すなわち、係止具
6,6′は互いに対称的な位置にあるために、本
機の稼動前と入れ代つたこととなり、これにて本
エンドパツカーの工程が終了したこととなる。そ
して作業者は、先に述べた作業を繰り返し、作業
を続行するものである。 On the other hand, the locking tool 6' which has been disengaged from the hook 29a is in a transition state together with the chain 1. At this time, the other locking tool 6 passes through the limit switch 11 and operates the limit switch 11. Therefore, the locking tool 6' stops first at the position where the other locking tool 6 was (see Fig. 2), and the other locking tool 6 first stops at the position where the other locking tool 6 was located. It will stop at the position where ′ is found. That is, since the locking tools 6 and 6' are in symmetrical positions with respect to each other, they have been replaced with those before the operation of the machine, and this completes the process of the end packer. The worker then continues the work by repeating the above-mentioned work.
以上の説明においては、作業者が自分で立体包
装物33の本機の搬送装置に供給する場合につい
て説明したけれども、本機は、そのガイド体7の
先端7bに対して、第2図仮想線で示す如く立体
包装機(図示せず)の立体包装物供給管34を連
結しその適所に本機の始動スイツチとなるリミツ
トスイツチを設ければ、立体包装機がその供給管
34から本機のガイド体7に受継がれ、前記リミ
ツトスイツチが作動することにより、先に述べた
と同じ動作で作業者の手を煩せることなく自動的
に立体包装物のエンドパツクが行なわれることと
なる。 In the above explanation, the case where the worker feeds the three-dimensional package 33 to the conveyance device of this machine by himself/herself has been explained. If the three-dimensional package supply pipe 34 of a three-dimensional packaging machine (not shown) is connected as shown in FIG. By operating the limit switch, the three-dimensional package is automatically end-packed by the same operation as described above without bothering the operator.
なお、ここで立体包装機とは、立体包装物を自
動的に得ることのできる公知の装置である。 Note that the three-dimensional packaging machine here is a known device that can automatically obtain three-dimensional packages.
(発明の効果)
本発明のものによれば、チエーンの下方から立
体包装物のハンガーを供給すれば、搬送側のチエ
ーンの係止具とガイドにハンガーが挟まれて移送
されるもので、ハンガーは単に係止具に引掛けら
れてガイド上を移送するものであるが、ガイドと
チエーンとが上向き傾斜のため、ハンガーは係止
具で後から押されるよわうにして移動し、その際
係止具に寄りかかりながら移送されて搬送が円滑
に行われると共に、搬送装置に対するハンガーの
供給と排出がそのガイドとチエーンとのみの構成
配置により容易に行われる。又立体包装物の下方
を受板で受け、この受板に設けられたヒートシー
ル装置と、シール位置を検知する装置とにより、
包装袋における被包装物の下端を越えた箇所(す
なわち裾部)を容易密封することができる。(Effects of the Invention) According to the present invention, if a hanger for a three-dimensional package is supplied from below the chain, the hanger is sandwiched between the locking tool and the guide of the chain on the conveyance side and is transferred. The hanger is simply hooked onto a locking device and transported on a guide, but because the guide and chain are tilted upward, the hanger moves as if being pushed from behind by the locking device, and at that time, the hanger moves on the guide. The hanger is transferred while leaning on the tool, and the transfer is carried out smoothly, and the hanger is easily supplied to and discharged from the transfer device due to the arrangement of only the guide and the chain. In addition, the lower part of the three-dimensional package is received by a receiving plate, and a heat sealing device installed on this receiving plate and a device for detecting the sealing position can be used to
It is possible to easily seal the portion of the packaging bag beyond the lower end of the item to be packaged (i.e., the hem portion).
そのヒートシールの際立体包装物は受板とガイ
ドが傾斜しているため、受板により寝かせ状態で
容易にシールでき、かつ係止具はよくハンガーの
フツクを支持してシール中立体包装物は移動しな
い。 Since the heat-sealed stand-out package has an inclined receiving plate and guide, it can be easily sealed by the receiving plate in a lying state, and the locking tool often supports the hook of the hanger, so that the packaged item cannot be sealed during sealing. Don't move.
しかして、本発明のものは単に搬送装置とシー
ル装置とから構成されているだけなので、構造が
簡単で小型であり、市井のクリーニング店等に手
軽に設置できるという特徴がある。 However, since the device of the present invention is simply composed of a conveying device and a sealing device, it has a simple structure and is small in size, and has the feature that it can be easily installed in a commercial cleaning shop or the like.
第1図は、本発明エンドパツカーの一実施例を
示す概略平面図、第2図は、同上正面図、第3図
は、同上一部切欠の側面図、第4図は、立体包装
物の説明図、第5図は、第2図A−A説明断面図
である。
1……チエーン、6,6′……係止具、7……
ガイド体、14……受板、16……ヒーター、1
7……受体、33……立体包装物、A……搬送装
置、B……受体、C……ヒートシール装置。
Fig. 1 is a schematic plan view showing an embodiment of the end packer of the present invention, Fig. 2 is a front view of the same as above, Fig. 3 is a partially cutaway side view of the same as above, and Fig. 4 is an explanation of the three-dimensional package. FIG. 5 is an explanatory sectional view taken along the line AA in FIG. 1... Chain, 6, 6'... Locking tool, 7...
Guide body, 14...Socket plate, 16...Heater, 1
7... Receiver, 33... Three-dimensional package, A... Conveyance device, B... Receiver, C... Heat sealing device.
Claims (1)
上方から、ハンガーのフツクを突出すべき開口部
のある樹脂フイルム製包装袋を前記被包装物の下
端に越えたところまで被せてなる立体包装物の、
その包装袋から突出したフツクに係合する係合具
を具えた上向き傾斜の無端状のチエーンに対し
て、該チエーンとの間に前記フツクを挟むように
チエーンの搬送側に上向き傾斜のガイド体を配設
してなる搬送装置の下方に該搬送装置により搬送
される立体包装物の下方を受ける受板を配設し、
かつこの受板には該立体包装物の前記包装袋にお
ける被包装物の下端を越えた箇所をヒーター及び
その受体で挟んで溶着密封するヒートシール装置
を設けると共に、該ヒートシール装置を作動せし
める検知装置を設け、立体包装物は搬送装置の下
方から供給するものである立体包装物のエンドパ
ツカー。1 An article to be packaged such as a coat is hung on a hanger, and a resin film packaging bag with an opening through which the hook of the hanger should protrude is placed from above the article to a point beyond the lower end of the article. three-dimensional packaging,
An upwardly inclined endless chain is provided with an engaging tool that engages with a hook protruding from the packaging bag, and an upwardly inclined guide body is provided on the conveyance side of the chain so as to sandwich the hook between the chain and the hook. A receiving plate is disposed below the conveying device configured to receive the three-dimensional package conveyed by the conveying device,
Further, this receiving plate is provided with a heat sealing device for welding and sealing the portion of the three-dimensional package beyond the lower end of the packaged object in the packaging bag by sandwiching it between a heater and its receiver, and the heat sealing device is activated. An end packer for three-dimensional packages, which is equipped with a detection device and supplies the three-dimensional packages from below the conveyor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16916181A JPS5873519A (en) | 1981-10-22 | 1981-10-22 | End packer for solid pakage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16916181A JPS5873519A (en) | 1981-10-22 | 1981-10-22 | End packer for solid pakage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5873519A JPS5873519A (en) | 1983-05-02 |
| JPH0217406B2 true JPH0217406B2 (en) | 1990-04-20 |
Family
ID=15881398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16916181A Granted JPS5873519A (en) | 1981-10-22 | 1981-10-22 | End packer for solid pakage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5873519A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0528709U (en) * | 1991-03-29 | 1993-04-16 | トピー工業株式会社 | Cable type anti-skid device |
| JPH0537509U (en) * | 1991-10-28 | 1993-05-21 | トピー工業株式会社 | Cable type anti-skid device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1078726A (en) * | 1976-11-01 | 1980-06-03 | Tex Innovation Ab | Horizontal packaging apparatus |
-
1981
- 1981-10-22 JP JP16916181A patent/JPS5873519A/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0528709U (en) * | 1991-03-29 | 1993-04-16 | トピー工業株式会社 | Cable type anti-skid device |
| JPH0537509U (en) * | 1991-10-28 | 1993-05-21 | トピー工業株式会社 | Cable type anti-skid device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5873519A (en) | 1983-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6516591B1 (en) | Apparatus for stretch wrapping a load | |
| JP2506587B2 (en) | Vacuum packaging method and device | |
| FR2373448A1 (en) | AUTOMATIC DEVICE FOR LOADING BAGS, BAGS AND THE LIKE | |
| JP2724085B2 (en) | Device for removing contents from box | |
| JPH0356973B2 (en) | ||
| JPH0260572B2 (en) | ||
| JPH0418217A (en) | Ear-folding device of packing bag | |
| JP2003002301A5 (en) | ||
| JPS5873519A (en) | End packer for solid pakage | |
| JP2640424B2 (en) | Conveyor device | |
| JPH04215915A (en) | Conveyor | |
| US3550348A (en) | Automatic package handling apparatus for a skin-packaging machine | |
| JP2004276923A (en) | Belt-type vacuum packaging machine | |
| JPH01124527A (en) | Rotary type apparatus for closing bag opening | |
| US3713267A (en) | Clamp and tensioning means for bag necks and the like | |
| JP2958335B2 (en) | Sheet closing device for contents-filled containers | |
| JPH0544276Y2 (en) | ||
| JP2762961B2 (en) | Stretch film packaging machine | |
| JPS6143689Y2 (en) | ||
| JPH0375458B2 (en) | ||
| JPH09254931A (en) | A device for taking out a packaging bag in a vacuum packaging machine | |
| JPS63307014A (en) | Method and apparatus for film wrapping of cake | |
| JP2003002305A (en) | Overwrap packaging method and apparatus | |
| JPH06336212A (en) | Automatic packaging machine | |
| JPH11171109A5 (en) |