JPH02174913A - 酸素富化空気システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野Ｊ 本発明は酸素富化空気に関する。更に詳しくは、本発明
は圧力スイング吸着及び関連した空気ブレンド制御シス
テムを用いて酸素富化空気を製造することに関する。

Ｅ従来の技術及び発明が解決しようとする課題］酸素富
化した空気が増大した燃焼の目的に望ましいとされてい
る工業的用途は多い。かかる用途において、一般に、液
体酸素を、空気とブレンドするために現場の液体貯蔵タ
ンクに輸送し、所望の純度レベルの酸素富化空気を製造
する。この目的に用いる液体酸素は典型的に９９．５十
％の酸素濃度を有する。もし作業場にて酸素富化空気の
要求量を十分保証されるならば、かかる工業的用途のた
めの酸素富化空気の製造及び供給に関連する総合的なコ
ストを減じるために低温の空気分離ユニットを作業場に
取り付けてもよい。

いくつかの用途に対する一つの手段としては。

便利な空気分離操作に好適な透過膜の使用がある。かか
る膜は、一般に空気を高純度の透過しない窒素流及び酸
素富化透過流に分離する。膜システムは単純で且つ一般
に空気とブレンドすることを必要とせずに３０〜４０％
の範囲の純度の酸素富化空気を製造するにすぎない、所
定の比較的少ない容積の用途には、現場の透過膜システ
ムを用いて酸素富化空気を供給し得る。また、圧力スイ
ング吸着（ＰＳＡ）システムは酸素富化空気を製造する
のに用いられてきた。

しかしながら、液体酸素を中央に位置した低温空気分離
プラントから現場の貯蔵設備へ輸送して次いで空気とブ
レンドすることが、工業的設備での酸素富化空気に関す
るニーズを満たすのに最も経済的な手段であるという、
実際の商業運転の分野がかなりある。それにも関わらず
、かかる液体酸素からの酸素富化空気の製造に関する総
合的な費用は比較的高く、酸素富化空気を用いて燃焼炉
の効率を増大し且つかかる炉の運転における動力の節約
を達成することの実行可能性に重要な影響を与える。ま
た、種々の燃焼炉が最も能率的な運転のために異なる純
度の酸素富化空気を要求することが認識される。従って
、当業界において、かかる燃焼運転用の酸素富化空気の
製造の改良、特に所望の純度レベルの酸素富化空気を、
液体酸素を空気とブレンドすることにより、現在可能な
手段より一層低廉に製造且つ供給することができる改良
がされることが望まれている。

従って、本発明の目的は、酸素富化空気を製造するため
に改良されたシステムを提供することにある。本発明の
別の目的は、液体酸素をプラント側に輸送することに基
かないで、酸素富化空気を現場で製造することにある。

この後、これらの及び他の目的に留意して、本発明を詳
細に記載し、本発明の新規な態様を特に特許請求の範囲
に示す。

本発明は、圧力スイング吸着システム及び空気ブレンド
手段を制御して所望の酸素濃度の酸素富化空気をもたら
す０本発明はシステム流れ及び純度をモニターして空気
圧縮手段からの適当量の空気を圧力スイング吸着システ
ムからの富化した酸素とブレンドすることを可能にする
。

本発明の目的は、ＰＳＡ及びブレンド手段を用いて、現
場の低温プラントが実行可能な酸素富化空気の要求量レ
ベルより低いが、°一般に液体酸素の使用により最も経
済的に満たされる酸素富化空気製造の要求量を超える特
定の用途に対する酸素富化空気の要求量を満たすことに
ある。

ＰＳＡ処理において、通常、吸着し易い成分及び吸着し
に（い成分を含有する供給ガス混合物を、−層吸看しや
すい成分を選択的に吸着することができる吸着床に、−
層高い吸着圧力で送る。

その後、床中で循環する吸着−脱着運転を続けるように
、床を一層吸着しやすい成分を脱着するための一層低い
脱着圧力に減圧し、その後、再加圧して供給ガス混合物
の追加量を床に導入する。かかるＰＳＡ処理は、通常、
多床システムにおいて実行され、各々の床は循環する同
じＰＳＡ処理シーケンスを用い、且つ各床のシーケンス
は他の床の吸着システムにおける同様な処理シーケンス
と相関せしめられる。空気分離用のＰＳＡシステムにお
いては、吸着し易い成分として窒素を選択的に吸着する
吸着剤を用いることがで き、酸素は吸着しに（い成分として回収される。

平衡基に基いて作用し、選択的に吸着した窒素の前端が
床中に形成され、これが供給側端部から製品側端部まで
前進するような、ゼオライトモレキュラーシーブがこの
タイプであり、所望の製品として酸素あるいは窒素のい
ずれかを製造するためにＰＳＡ処理サイクルにおいて用
いることができる。後者の場合もまた酸素富化空気流が
回収される。当業者ならば、床中でのかかる吸着前端の
形成及び前進が関与しないを含まない速度選択原理で作
用する炭素モレキュラーシーブは窒素よりむしろ酸素を
選択的に吸着することができ、そしてまた高純度酸素ま
たは酸素富化空気流を製造するのに用いることができる
ことがわかる。本発明は、特定の具体例において、任意
のかかる処理を用いて、空気とブレンドして所望の酸素
濃度の酸素富化空気流を得るのに好適な酸素含有流を得
ることができる。

高純度酸素製造用の代表的なＰＳＡ処理サイクルは、５
Ａ及び１３Ｘ材料のよりなよ（知られたゼオライトモレ
キュラーシーブを用いると、約９０〜９５％の純度レベ
ルの酸素を製造し、一方、炭素モレキュラーシーブを用
いて１例えば約９９゜５％までのさらに高い純度を達成
してきた。所望製品としての窒素を製造することに関す
る処理サイクルでは、一般に約３０％〜約９０％の範囲
、典型的には約３０〜約５０％の範囲の純度レベルを有
する酸素含有流を回収しそしてまた、酸素含有流は、本
発明に従い、製品である酸素富化空気中の所望の酸素濃
度に依存するように空気とブレンドすることができる。

１−記のように、ＰＳＡシステムを高吸着圧力ど、典型
的に大気圧または大気圧以下である低脱着圧力との間で
運転する。高吸着圧力は典型的に大気圧を超えるが、低
吸着圧力もまた本文中に開示し且つ特許請求の範囲に記
載した通り富化酸素流を空気とブレンドするために製造
する用途においてほぼ大気圧にすることができる。

添付図面を参照すると、ライン１中の供給空気流を、所
望の吸着圧力レベルに加圧するために供給空気圧縮器２
に送り、その後、ライン３を通じて空気を酸素及び窒素
富化流に分離するためのＰＳＡシステム４に送る。上記
ＰＳＡシステム４は、供給空気から酸素あるいは窒素の
いずれかを選択的に吸着することができるゼオライトモ
レキュラーシーブ、炭素モレキュラーシーブまたは任意
の他の吸着剤を使用することを基本とした、任意の慣用
のまたは知られたＰＳＡシステムにすることができ、空
気とブレンドして所望の酸素濃度を達成するのに好適な
酸素富化流を製造することができる。

ＰＳＡシステムは、典型的には吸着工程において少なく
とも一個の吸着剤床を用い、供給ガスを高い吸着圧力で
少なくとも一個の床に送り、同時にシステム中の他の床
を再生し、そして再加圧する。かかる再生は窒素あるい
は酸素のいずれかの層選択的に吸着された成分を吸着材
料から脱着し床から引き出す脱着工程を含む。図面に例
示した具体例において、酸素をライン５を通じて吸着し
にくい成分として回収し、一方、吸着し易い成分として
の窒素を、ライン６を通じ、排出用真空圧縮器７の作用
の下でライン８を介してシステムから高純度の窒素製品
として、または窒素富化副産物としてまたは廃棄流とし
て引き出す。

製品サージタンク９を任意に含むライン５中の富化酸素
流は、慣用のガス純度分析器１０によってモニターにか
けられ７かかる分析器１０はそれに関連し且つ数字１１
で一括して表わされる入力信号をプロセスコンピュータ
ー／コントローラ１２に送るのに適した信号送信器を有
する。上記ライン５中、富化した酸素は製品オリフィス
１３を通り、オリフィスエ３は、また上記酸素富化流の
流れをモニターし且つまたそれに関連し且つ数字１４で
一括し７て表わされる出力信号を同様に上記プロセスコ
ンピューター／コントローラ１２に送るのに適した慣用
の信号送信器を有する。上記ガス純度分析器１０及びの
ライン５中の製品オリフィス１３の下流に、混合室１６
への酸素富化流を調整するためのプロセス流れまたは流
れ制限調整弁１５を置き、混合室１６にて上記酸素富化
流をライン１７からの空気と混合して所望の酸素富化空
気製品を製造する。

ライン５からの富化した酸素とライン１７からの空気の
ブレンドを、混合室Ｉ６から出口ライン１８中に送り、
そして慣用のガス純度分析器１９によりモニターにかけ
る。ガス純度分析器１９はそれとともに関連し且つ概し
て数字２０で表わされる入力信号をプロセスコンビエー
タ−／コントローラ１２に送るのに適した信号送信機を
有する。出口ライン１８中のブレンドした酸素富化空気
を、本発明の全システムから数字２１で一括して表わさ
れる下流の用途に送る。もし望むならば、流れ制御弁手
段２２を出口ライン１８中に用いて、本発明のＰＳＡ−
酸素ブレンドシステムからの酸素富化空気の上記下流用
途２１への流れを調整することができる。

ライン１７中のブレンド空気を、ブレンド空気圧縮器２
３から、ライン５中の酸素富化ガス流とブレンドするの
に所望の圧力にて受ける。混合室ｌＧ中でかかるブレン
ドをする前に、ライン１７中のブレンド空気を、上記ブ
レンド空気の流れをモニターするブレンド空気オリフィ
ス２４を通じて送り、オリフィス２４はまたそれととも
に関連し且つ一括して数字２５で表わされる出力信号な
同様に上記プロセスコンピューター／コントローラに送
るのに適した慣用の空気流れ信号送信器を有する。

ブレンド空気圧縮器２３と上記ブレンド空気オリフィス
２４との間で、出口ライン２６がライン１７から伸びて
、混合室１６中で富化酸素流とブレンドするのに必要で
ないブレンド空気部分を出口に排出する。出口ライン２
６はブレンド混合コントロール弁２７を含み、弁２７は
ライン１７から出口ライン２６に分配するブレンド空気
の量を調整する。あるいは、圧縮器２３を変調して、速
度制御または案内羽根により該ブレンド流量を変えるこ
とができる。

プロセスコンピュータ／コントローラ１２をプログラム
して数字２８により表わされる出力信号をプロセス制御
弁１５に送り且つ数字２９で表わされる出力信号をブレ
ンド混合制御弁に送る。当業者ならば、ＰＳＡシステム
４が、典型的には、システムの各々の床中のＰＳＡサイ
クルの運転を適当な運転シーケンスに制御するためのサ
イクルコントロール手段を有することがわかる。本発明
の好ましい具体例において、上記調整手段３０は数字３
１で一括して表わされる出力信号をプロセスコンビエー
タ／コントローラＬ２に送るのに適応している。かかる
具体例において、上記プロセスコンピュータ／コントロ
ーラ１２は数字３２で表わされる出力信号をＰＳＡ調整
手段３０に送り全システムの要求の変動に応じてＰＳＡ
システム４の運転を制御する。

運転時に、ガス純度分析器ｌＯを用いてライン５中の酸
素富化流の純度をモニターしそしてプロセスコンピュー
タ／コントローラ１２に酸素富化ガスの純度に比例する
プロセスの可変人力信号を送る。製品オリフィス１３を
用いてライン５中の酸素富化流の流量をモニターしそし
てプロセスコンピュータ／コントローラ１２に酸素富化
ガス流量に比例するプロセスの可変人力信号を送る。プ
ロセスコンピュータ／コントローラ１２は、この入力情
報及びライン１８中の酸素濃度に比例するプロセスの可
変人力信号、並びに流量信号２５により、出力信号をラ
イン５中のプロセス制御弁１５及びブレンド空気出口ラ
イン２６中のブレンド混合制御弁に送るのように適応し
ている。従って、プロセスコンビエータ／コントローラ
１２を介して、ＰＳＡシステムからの富化空気の量及び
ブレンドシステムからのブレンド空気量を、ガス純度分
析器１９によりモニターされた出口１８中の酸素富化空
気流が下流の用途２１で意図される目的に対して所望の
全酸素量を満たすように制御し且つ調節することができ
る。従って、所望の、最終的な酸素富化純度及び流量が
わかると、本発明のＰＳＡシステム及びブレンドシステ
ムをモニターし且つブレンドシステムからの適当な空気
量をＰＳＡシステムからの富化した酸素流とブレンドし
て所望の酸素富化製品を達成するようにＰＳＡシステム
及びブレンドシステムを制御することができる。

本発明のシステムを用いて、容量にして２２％程の低濃
度から約９０％程の高濃度まで、好ましくは約２５％か
ら約７０％までの極めて広い範囲の所望の酸素の濃度を
有する酸素富化空気を製造することができる０本発明を
、現場で用いて、ＰＳＡシステムの有効な操作と協調し
て任意の所望の流量の酸素富化した空気を製造すること
ができるが、本発明の実施は特に約５〜約１００、好ま
しくは約１５〜約６０トン酸素富化空気７日の量の所望
の濃度の酸素富化した空気を製造するのが特に有利であ
る。先に示唆したように、現場の低温プラントを使用す
ると典型的には一層多い量が最も良好に製造され、一方
、中央の、現場にない低温空気分離設備から空気とブレ
ンドするために輸送した液体酸素を使用すると一層少な
い量が程よく供給され、また膜を使用すると所定の量及
び純度の範囲で供給される。

本発明の実施に用いるＰＳＡシステムは、本文中に開示
し且つｑ６許請求の範囲に記載した通り、製品の酸素富
化空気を送るべき現場の処理用途の要求に依存して、広
範囲の所望の圧力で、空気とブレンドする酸素富化空気
を提供することができる。運転圧力は一般に約Ｏ〜約２
００．典型的には約０．３５〜７ｋｇＧ／ａＩ１１”　
　（５〜３．　ＯＯｐｓｉｇ）、層普通には０．３５〜
３．５ｋｇＧ／ｃｍ’　　（５〜５０ｐｓｉｇ）の範囲
である。慣用のゼオライトモレキュラーシーブ吸着材才
４を用いて減圧輸送することを含む処理サイクルにより
運転する慣用の２床ＰＳＡシステムは、約０．３５　ｋ
ｇＧ／ａｍ’　　（５ｐｓｆｇ）の高吸着圧力で上記圧
力レベルの空気とブレンドして所望の製品である酸素富
化空気を製造するのに好適である酸素富化流をもたらす
。上記製品ガスを、特定の酸素濃度レベルを要求する下
流の任意の処理用途に関して用いることができ、該レベ
ルは本発明の全ＰＳＡ−空気ブレンドシステムにより簡
単に達成される。本発明の実施により経済的に且つ効率
的に提供される量のかかる酸素富化空気に対しては、燃
焼ガス工業全般、例えば鋼工業等に多くの用途がある。

燃焼の目的に普通の空気の代わり酸素富化空気を用いる
と、燃焼炉を一層有効に運転し且つかかる工業的な燃焼
操作に関連する出力要求量を減少できることが知られて
いる。当業者ならば、本発明のＰＳＡ−空気ブレンドシ
ステムが現場の低温プラント、液体酸素または膜の使用
に代替する魅力的なシステムになるような製造要求がさ
れる、酸素富化空気の他の用途があることがわかる。

液体酸素を現場の保存設備に供給しモしてかかする場合
、液体酸素は約９９．５％の酸素濃度で供給されること
がわかる。かかる状況において、液体貯蔵及び空気ブレ
ンドシステムの組み合わせは比較的静的なブレンド操作
を含み、それは一定且つ極めて高純度の・酸素流をほぼ
一定量の空気と混合して所望の酸素純度のブレンドした
酸素富化空気流をもたらす、一方、当業者ならば、ＰＳ
Ａシステムの運転は一層動的であり、液体酸素−空気ブ
レンドシステムＩこは見られない変動及び変化をもたら
すことがわかる。全システム及びＰＳＡシステム自体を
かかる動的な運転条件を提供するように調整する能力は
、極めて有利な特徴を示し、本発明を商業的に重要な用
途での酸素富化のニーズを満たすのに最適な効率で広く
使用する可能性を増大する。従って、入力信号３１がＰ
ＳＡ循環制御手段３０からプロセスコンピュータ／コン
トローラー１２に送信され、出力信号３２が上記制御手
段３０に返信される本発明の好ましい具体例は、ＰＳＡ
システム及び空気ブレンドシステムが有効に相互作用し
て所望の酸素富化空気出力を供給できるようにモニター
され且つ制御されることを可能にする。

酸素富化空気の所望の用途がＰＳＡシステムの排出圧力
より高い圧力の場合、更に増圧圧縮器が必要である。も
しブレンド送風機と製品増圧圧縮器の機能を組み合わせ
、従って一つの圧縮ユニットだけにし得るならば１本発
明のシステムを単純化し且つ一層低廉に作成できる。

第２図及び第３図は、増圧圧縮器を用いて、ブレンド空
気を加え且つ最終的な酸素富化空気流を必要な使用圧力
に増圧するときに用い得る二つの択一的な制御図を示す
。

第２図を参照するに、ＰＳＡ生成ガス及びブレンド空気
を増圧圧縮器２３の吸引側で混合する。

すべての製品流量を製品メータ２４ａで測定し、一方、
ＰＳＡ純度を分析器ｌＯでモニターする。

ブレンド空気の純度、ＰＳＡの純度及び最終製品の流量
及び純度がわかると、必要なＰＳＡ流量及びブレンド空
気の流量をプロセスコンピュータ／コントローラ１２で
計算することができる。そして、この流れの分離を、信
号２８をＰＳＡ製品弁１５を送りそこでＰＳＡ製品流れ
を製品メーター１３でモニターしながら必要な量に調整
して制御する。−旦、ＰＳＡ製品流れが一定になると、
管２６を通るブレンド空気流は一定になる。ブレンド空
気は逆止弁、圧力レギュレータ、または他のそのような
装置２７のような定着絞りを経て管２６に入る。

増圧圧縮器２３は、富化酸素を送るのに適した、ガスを
圧縮するのに用いる任意のタイプの圧縮型手段にするこ
とができ、例えば、往復型圧縮器、遠心分離送風機また
は遠心分離圧縮器等を用いることができる。増圧圧縮器
２３は、排圧または流量をモニターして信号を、機械容
量が要求使用流量及び圧力に一致するように、可変速度
モニター、循環弁、排気弁、アンローダ弁等のような容
量制御装置に送ることを含む多くの方法で容量制御する
ことができる。第２図の別の態様において、圧縮器２３
を周回する循環ライン３４中で下流の使用圧力に調節し
た背圧し゛ギュレータ３３を、容量制御に用いる。

第３図の別懇様を参照して、ブレンド空気流れを、出力
信号３５をコンピュータ／コントローラ１２に送るのに
適応した製品メーター２４でモニターし、そしてブレン
ド空気流れを、１３及び１５のＰＳＡ製品流れをモニタ
ーしそして制御する代わりに弁２７で制御する。本発明
の増圧しない具体例におけるように、多くの可能な制御
方式を、モニターした種々の流量及び／または純度と関
係づけて用いることができる。

第２図及び第３図の具体例は、−層高い圧力の用途で好
ましく、上記のことを除いて第１図の具体例に従い実施
されることが理解されよう。

当業者ならば、本文中に記載した通りのＰＳＡ−空気ブ
レンドシステムの細部において、特許請求の範囲に記載
したような本発明の範囲内で種々の変形及び修正をする
ことができることがわかる。従って、ＰＳＡシステムを
任意の数の吸着床で用いることができそして任意の知ら
れた循環シーケンスの処理工程に従い運転することがで
きることが理解される。吸着剤を、所望の特定のタイプ
の吸着機構すなわち速度選択吸着または平衡選択吸着に
適合する任意の知られた吸着剤から選ぶことができる。

ＰＳＡシステムは、また、空気とブレンドする前に、ゼ
オライトモレキュラーシーブの吸着を用いて比較的高い
酸素濃度レベルを達成することができ、カーボンモレキ
ュラーシーブを用いて更に一層高い酸素純度レベルを達
成することができる。

本発明のシステムの機械的特徴は、同様に、種々の用途
から、種々の用途の要求及び特定の仕事場で利用できる
設備に依存して、種々の用途に応じて修正することがで
きる。空気を圧縮する目的で、油浸スクリュー圧縮器を
用いることができるが、任意の他の適当な油潤滑または
非油潤滑空気圧縮手段もまた用いることができる。可変
速度モータ、内部循環弁及び吸入弁アンローダのような
種々の容量制御装置を用いて、コンピュータ／コントロ
ーラ１２からの出力信号に応じて空気圧縮手段の出力を
絞るようにすれば、上記の排気制御手段を不要にするこ
とができる。先に、オリフィス手段をＰＳＡ出カライン
中及び空気ブレンドライン中のガス流量を測定するため
の便利な手段として開示したが、任意の他の便利な、商
業的に利用できる流量測定手段を用いて、上記ラインを
流れるガスの量を測定しそして入力信号を、総合的にブ
レンドすることを制御する本発明の目的のために、プロ
セスコンピュータ／コントローラに送信することができ
る。同様に、ＰＳＡシステムから混合室に送る富化した
酸素の量を制御するための富化酸素製品流制御弁を、プ
ロセスコンピュータ／コントローラからの出力信号に応
じてかかるガス流量を調節することが可能な慣用の３万
弁または他の利用可能な流量制御手段に置き代えること
ができる。また、当業者ならば、混合室を、ＰＳＡから
の酸素富化空気及びブレンドシステムからの空気を混合
して、システムから所望の酸素純度レベル及び圧力のブ
レンドした酸素富化空気として輸送できる便利な任意の
区域に設は得ることがわかる。もし、必要ならば、補助
圧縮語手段を用いて、ＰＳＡシステムからの酸素富化流
の圧力を所望の製品圧力レベルに増加することができる
。当業者ならば、また、特定の燃焼システムが酸素富化
空気流量の関数として種々の純度レベルを要求し得るこ
とを認識するであろう、もちろん、これを本発明の実施
に簡単に加えることができる。上記のことから１種々の
技術を、酸素富化空気の製造にそしてかかる酸素富化空
気を所望の純度レベルで下流用途に供給するのに利用で
きることが理解されろ、また、各々の上記技術は特定の
総合的な運転要求に関して特に利益がある。本発明は、
圧力スイング吸着技術を有効にし且つかかる酸素富化空
気の用途に有効に用いることを可能にする点で、当業界
に極めて重要な進歩をもたらす、液体酸素システムが比
較的高価となる大規模の用途や、現場の低温システムの
経済的な使用は小規模過ぎる用途において、利用可能な
代替手段の範囲を拡大して多くの用途においてＰＳＡシ
ステムを使用することを含めることにより、本発明は酸
素富化空気を経済的に使用することを発展させるのに極
めて貢献し、工業的に重要な燃焼の用途を増大する。

の別の変形を図示したプロセス流れ図である。

±−」１鮭ｐ」口Ｌｒ説」 第１図は、本発明の特定の具体例においてｐｓＡシステ
ムと空気圧縮及びブレンド手段との統合を図示するプロ
セス流れ図である。

第２図は、単一の圧縮手段をブレンド空気を加え且つ製
品な増圧圧縮をするのに用いた、第１図の具体例の変形
を図示したプロセス流れ図である。

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. （１）酸素富化空気を製造するためのシステムであって
   、該システムが、 （ａ）選択的に酸素あるいは窒素のいずれかを空気の吸
   着し易い成分として選択的に吸着することが可能な少な
   くとも一つの吸着床を含む圧力スイング吸着システムで
   あって、圧力スイング吸着システムから空気の吸着しに
   くい成分と吸着し易い成分を別々に回収する上記圧力ス
   イング吸着システムと； （ｂ）供給空気を、所望の吸着圧力で上記圧力スイング
   吸着システムに送る手段と； （ｃ）供給空気の吸着しにくい成分と吸着し易い成分の
   いずれかを、圧力スイング吸着システムから、所望の圧
   力の酸素富化流として、続いて空気とブレンドするため
   に送るための富化酸素流の管手段と； （ｄ）ブレンド空気を、上記酸素富化流とブレンドする
   ために上記所望の圧力に加圧するための空気圧縮手段と
   ； （ｅ）上記加圧したブレンド空気を、空気圧縮手段から
   、続いて上記酸素富化流量とブレンドするために送るた
   めのブレンド空気管手段と； （ｆ）上記富化した酸素流と上記ブレンド空気を所望の
   圧力で混合して製品である酸素富化空気流を形成するた
   めの混合区域と； （ｇ）上記酸素富化空気流を、それのための下流の用途
   に送るための排出管手段と； （ｈ）上記ブレンド空気管手段内の加圧したブレンド空
   気の一部を出口に送るための出口管手段と； （ｉ）上記富化した酸素流管手段中の富化した酸素及び
   上記ブレンド空気管手段中のブレンド空気の流量並びに
   上記富化酸素流管手段中及び上記排出管手段中の酸素純
   度に対応する入力信号を受信するのに適応し且つ、上記
   酸素富化流及び上記ブレンド空気の流量を、上記流れが
   所望の酸素純度の酸素富化空気を製造するようにブレン
   ドされるように制御するための出力信号を送信するのに
   適応したコンピュータ／コントローラ手段と；（ｊ）上
   記富化酸素流管手段中の酸素富化流及び上記排出管手段
   中の製品酸素富化空気流の純度をモニターするための純
   度モニター手段であって、上記測定した純度に応答して
   入力信号を上記コンピュータ／コントローラ手段に送る
   送信手段を含む上記純度モニター手段と； （ｋ）上記富化酸素流管手段中の上記富化酸素の流量及
   び上記出口管手段の位置より上流の上記ブレンド空気管
   手段中のブレンド空気の流量をモニターする流れモニタ
   ー手段であって、上記測定した流量に応答して入力信号
   を上記コンピュータ／コントローラ手段に送る伝送手段
   を含む上記モニター手段と； （ｌ）混合区域に送られる富化酸素及びブレンド空気の
   量を制御するための、上記富化酸素流管手段及び上記出
   口手段中の流れ制御弁手段であって、上記コンピュータ
   ／コントローラ手段からの上記出力信号に応答する上記
   制御バルブ手段と；を含むことにより、圧力スイング吸
   着システムからの富化酸素及びブレンド空気を適当にブ
   レンドして所望の酸素濃度を有する製品酸素富化空気を
   製造する上記システム。
2. （２）製品酸素富化空気を、５〜１００トン／日の速度
   で製造するのに適応した請求項１のシステム。
3. （３）上記製品製造容量が１５〜６０トン／日である請
   求項２に記載のシステム。
4. （４）上記流れモニター手段が、流れオリフィスを、モ
   ニターされるライン中に位置させて含む請求項１に記載
   のシステム。
5. （５）上記圧力スイング吸着システムが２以上の吸着床
   を含む請求項１に記載のシステム。
6. （６）上記圧力スイング吸着システムが大気圧以下の圧
   力レベルの脱着により運転される請求項５に記載のシス
   テム。
7. （７）上記製品酸素富化空気が体積にして２２〜９９％
   の純度を有する請求項１に記載のシステム。
8. （８）上記酸素製品の純度が２５〜９５％である請求項
   ７に記載のシステム。
9. （９）上記吸着床が空気の吸着し易い成分として窒素を
   選択的に吸着することができる請求項１に記載のシステ
   ム。
10. （１０）酸素富化空気を製造するためのシステムであっ
    て、該システムが、 （ａ）圧力スイング吸着システムに送る供給空気の吸着
    し易い成分として酸素あるいは窒素のいずれかを選択的
    に吸着することが可能な少なくとも一つの吸着床を含む
    圧力スイング吸着システムであって、 酸素富化流として供給空気の吸着しにくい成分あるいは
    一層吸着しやすい成分のいずれか を、続いて空気とブレンドするために所望の圧力で回収
    する管手段を有する上記圧力スイング吸着システムと； （ｂ）ブレンド空気を上記酸素富化流とブレンドするた
    めの上記所望の圧力に加圧するための空気圧縮手段であ
    って、上記ブレンド空気の流量を制御するための制御手
    段を含む上記空気圧縮手段と； （ｃ）上記富化酸素流と上記ブレンド空気を混合するた
    めの混合区域と； （ｄ）上記酸素富化空気製品をそれのための下流の用途
    に送るための排出管手段と； （ｅ）富化酸素及び上記ブレンド空気の流量並びに上記
    富化酸素流及び上記酸素富化空気製品の酸素純度に対応
    する入力信号を受信するの適応し且つ上記酸素富化流及
    び上記ブレンド空気の流量を酸素富化空気製品が所望の
    酸素純度レベルになるように制御するための出力信号を
    送信するのに適応したコンピュータ／コントローラ手段
    と；（ｆ）上記酸素富化流及び酸素富化空気製品の純度
    をモニターし、且つ上記測定した純度に応答して入力信
    号を上記コンピュータ／コントローラ手段に送信するた
    めの純度モニター手段と； （ｇ）上記混合区域に送られる上記富化酸素流及び上記
    ブレンド空気の流量をモニターし、且つ上記測定した流
    量に応答して入力信号を上記コンピュータ／コントロー
    ラ手段に送信するため流れモニター手段と； を含むことにより、 圧力スイング吸着システムからの富化酸素及びブレンド
    空気を適当にブレンドして所望の酸素濃度を有する製品
    酸素富化空気を製造する上記システム。
11. （１１）製品酸素富化空気を、５〜１００トン／日の速
    度で製造するのに適応した請求項１０のシステム。
12. （１２）上記製品製造容量が１５〜６０トン／日である
    請求項１１に記載のシステム。
13. （１３）圧力スイング吸着システムが２以上の吸着床を
    含む請求項１０に記載のシステム。
14. （１４）上記圧力スイング吸着システムの運転条件に対
    応して入力信号を上記コンピュータ／コントローラ手段
    に送るのに適応する圧力スイング吸着制御手段であつて
    、 上記運転条件を修正するために上記コンピュータ／コン
    トローラ手段からの出力信号を受信することに適応し、
    それゆえ、上記酸素富化流が上記圧力スイング吸着シス
    テムから所望の製品流れ及び純度条件で回収されること
    を保証するように圧力スイング吸着システムの性能を調
    節する上記圧力スイング吸着制御手段を含む請求項１３
    に記載のシステム。
15. （１５）上記空気圧縮手段が油浸スクリュー圧縮器を含
    む請求項１０に記載のシステム。
16. （１６）上記ブレンド空気の流量を制御するための制御
    手段が、上記空気圧縮手段により上記混合区域に送られ
    るブレンド空気の一部分を引き出すための出口手段を含
    む請求項１０に記載のシステム。
17. （１７）上記出口手段が、出口に排出されるブレンド空
    気の部分と上記混合区域に送られる部分とを制御するた
    めにコンピュータ／コントローラ手段からの出力信号に
    応答する流れ制御弁手段を含む請求項１６に記載のシス
    テム。
18. （１８）上記コンピュータ／コントローラ手段からの出
    力信号に応答して上記空気圧縮手段の出力を低下するた
    めの容量制御手段を含む請求項１０に記載のシステム。
19. （１９）上記酸素製品の純度が、容量にして２２％〜９
    ０％である請求項１０に記載のシステム。
20. （２０）上記酸素製品の純度が２５％〜５０％である請
    求項１９に記載のシステム。
21. （２１）上記吸着床が空気の吸着し易い成分として窒素
    を選択的に吸着することができる請求項１０に記載のシ
    ステム。