JPH0687937B2 - 酸素富化空気システム - Google Patents

酸素富化空気システム

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JPH0687937B2
JPH0687937B2 JP1233074A JP23307489A JPH0687937B2 JP H0687937 B2 JPH0687937 B2 JP H0687937B2 JP 1233074 A JP1233074 A JP 1233074A JP 23307489 A JP23307489 A JP 23307489A JP H0687937 B2 JPH0687937 B2 JP H0687937B2
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は酸素富化空気に関する。更に詳しくは、本発明
は圧力スイング吸着及び関連した空気ブレンド制御シス
テムを用いて酸素富化空気を製造することに関する。
[従来の技術及び発明が解決しようとする課題] 酸素富化した空気が増大した燃焼の目的に望ましいとさ
れている工業的用途は多い。かかる用途において、一般
に、液体酸素を、空気とブレンドするために現場の液体
貯蔵タンクに輸送し、所望の純度レベルの酸素富化空気
を製造する。この目的に用いる液体酸素は典型的に99.5
+%の酸素濃度を有する。もし作業場にて酸素富化空気
の要求量を十分保証されるならば、かかる工業的用途の
ための酸素富化空気の製造及び供給に関連する総合的な
コストを減じるために定温の空気分離ユニットを作業場
に取り付けてもよい。
いくつかの用途に対する一つの手段としては、便利な空
気分離操作に好適な透過膜の使用がある。かかる膜は、
一般に空気を高純度の透過しない窒素流及び酸素富化透
過流に分離する。膜システムは単純で且つ一般に空気と
ブレンドすることを必要とせずに30〜40%の範囲の純度
の酸素富化空気を製造するにすぎない。所定の比較的少
ない容積の用途には、現場の透過膜システムを用いて酸
素富化空気を供給し得る。また、圧力スイング吸着(PS
A)システムは酸素富化空気を製造するのに用いられて
きた。
しかしながら、液体酸素を中央に位置した低温空気分離
プラントから現場の貯蔵設備へ輸送して次いで空気とブ
レンドすることが、工業的設備での酸素富化空気に関す
るニーズを満たすのに最も経済的な手段であるという、
実際の商業運転の分野がかなりある。それにも関わら
ず、かかる液体酸素からの酸素富化空気の製造に関する
総合的な費用は比較的高く、酸素富化空気を用いて燃焼
炉の効率を増大し且つかかる炉の運転における動力の節
約を達成することの実行可能性に重要な影響を与える。
また、種々の燃料炉が最も能率的な運転のために異なる
純度の酸素富化空気を要求することが認識される。従っ
て、当業界において、かかる燃焼運転用の酸素富化空気
の製造の改良、特に所望の純度レベルの酸素富化空気
を、液体酸素を空気とブレンドすることにより、現在可
能な手段より一層低廉に製造且つ供給することができる
改良がされることが望まれている。
従って、本発明の目的は、酸素富化空気を製造するため
に改良されたシステムを提供することにある。本発明の
別の目的は、液体酸素をプラント側に輸送することに基
かないで、酸素富化空気を現場で製造することにある。
この後、これらの及び他の目的に留意して、本発明を詳
細に記載し、本発明の新規な態様を特に特許請求の範囲
に示す。
[発明の具体的な説明] 本発明は、圧力スイング吸着システム及び空気ブレンド
手段を制御して所望の酸素濃度の酸素富化空気をもたら
す。本発明はシステム流れ及び純度をモニターして空気
圧縮手段からの適当量の空気を圧力スイング吸着システ
ムからの富化した酸素とブレンドすることを可能にす
る。
本発明の目的は、PSA及びブレンド手段を用いて、現場
の低温プラントが実行可能な酸素富化空気の要求量レベ
ルより低いが、一般に液体酸素の使用により最も経済的
に満たされる酸素富化空気製造の要求量を超える特定の
用途に対する酸素富化空気の要求量を満たすことにあ
る。
PSA処理において、通常、吸着し易い成分及び吸着しに
くい成分を含有する供給ガス混合物を、一層吸着しやす
い成分を選択的に吸着することができる吸着床に、一層
高い吸着圧力で送る。その後、床中で循環する吸着−脱
着運転を続けるように、床を一層吸着しやすい成分を脱
着するための一層低い脱着圧力に減圧し、その後、再加
圧して供給ガス混合物の追加量を床に導入する。かかる
PSA処理は、通常、多床システムにおいて実行され、各
々の床は循環する同じPSA処理シーケンスを用い、且つ
各床のシーケンスは他の床の吸着システムにおける同様
な処理シーケンスと相関せしめられる。空気分離用のPS
Aシステムにおいては、吸着し易い成分として窒素を選
択的に吸着する吸着剤を用いることができ、酸素は吸着
しにくい成分として回収される。平衡基に基いて作用
し、選択的に吸着した窒素の前端が床中に形成され、こ
れが供給側端部から製品側端部まで前進するような、ゼ
オライトモレキュラーシーブがこのタイプであり、所望
の製品として酸素あるいは窒素のいずれかを製造するた
めにPSA処理サイクルにおいて用いることができる。後
者の場合もまた酸素富化空気流が回収される。当業者な
らば、床中でのかかる吸着前端の形成及び前進が関与し
ないを含まない速度選択原理で作用する炭素モレキュラ
ーシーブは窒素よりむしろ酸素を選択的に吸着すること
ができ、そしてまた高純度酸素または酸素富化空気流を
製造するのに用いることができることがわかる。本発明
は、特定の具体例において、任意のかかる処理を用い
て、空気とブレンドして所望の酸素濃度の酸素富化空気
流を得るのに好適な酸素含有流を得ることができる。
高純度酸素製造用の代表的なPSA処理サイクルは、5A及
び13X材料のようなよく知られたゼオライトモレキュラ
ーシーブを用いると、約90〜95%の純度レベルの酸素を
製造し、一方、炭素モレキュラーシーブを用いて、例え
ば約99.5%までのさらに高い純度を達成してきた。所望
製品としての窒素を製造することに関する処理サイクル
では、一般に約30%〜約90%の範囲、典型的には約30〜
約50%の範囲の純度レベルを有する酸素含有流を回収し
そしてまた、炭素含有流は、本発明に従い、製品である
酸素富化空気中の所望の酸素濃度に依存するように空気
とブレンドすることができる。
上記のように、PSAシステムを高吸着圧力と、典型的に
大気圧または大気圧以下である低脱着圧力との間で運転
する。高吸着圧力は典型的に大気圧を超えるが、低吸着
圧力もまた本文中に開示し且つ特許請求の範囲に記載し
た通り富化酸素流を空気とブレンドするために製造する
用途においてほぼ大気圧にすることができる。
添付図面を参照すると、ライン1中の供給空気流を、所
望の吸着圧力レベルに加圧するために供給空気圧縮器2
に送り、その後、ライン3を通じて空気を酸素及び窒素
富化流に分離するためのPSAシステム4に送る。上記PSA
システム4は、供給空気から酸素あるいは窒素のいずれ
かを選択的に吸着することができるゼオライトモレキュ
ラーシーブ、炭素モレキュラーシーブまたは任意の他の
吸着剤を使用することを基本とした、任意の慣用のまた
は知られたPSAシステムにすることができ、空気とブレ
ンドして所望の酸素濃度を達成するのに好適な酸素富化
流を製造することができる。
PSAシステムは、典型的には吸着工程において少なくと
も一個の吸着剤床を用い、供給ガスを高い吸着圧力で少
なくとも一個の床に送り、同時にシステム中の他の床を
再生しそして再加圧する。かかる再生は窒素あるいは酸
素のいずれかの一層選択的に吸着された成分を吸着材料
から脱着し床から引き出す脱着工程を含む。図面に例示
した具体例において、酸素をライン5を通じて吸着しに
くい成分として回収し、一方、吸着し易い成分としての
窒素を、ライン6を通じ、排出用真空圧縮器7の作用の
下でライン8を介してシステムから高純度の窒素製品と
して、または窒素富化副産物としてまたは廃棄流として
引き出す。
製品サージタンク9を任意に含むライン5中の富化酸素
流は、慣用のガス純度分析器10によってモニターにかけ
られ、かかる分析器10はそれに関連し且つ数11で一括し
て表わされる入力信号をプロセスコンピューター/コン
トローラ12に送るのに適した信号送信器を有する。上記
ライン5中、富化した酸素は製品オリフィス13を通り、
オリフィス13は、また上記酸素富化流の流れをモニター
し且つまたそれに関連し且つ数字14で一括して表わされ
る出力信号を同様に上記プロセスコンピューター/コン
トローラ12に送るのに適した慣用の信号送信器を有す
る。上記ガス純度分析器10及びのライン5中の製品オリ
フィス13の下流に、混合室16への酸素富化流を調整する
ためのプロセス流れまは流れ制限調整弁15を置き、混合
室16にて上記酸素富化流をライン17からの空気と混合し
て所望の酸素富化空気製品を製造する。
ライン5からの富化した酸素とライン17からの空気のブ
レンドを、混合室16から出口ライン18中に送り、そして
慣用のガス純度分析器19によりモニターにかける。ガス
純度分析器19はそれとともに関連し且つ概して数字20で
表わされる入力信号をプロセスコンピューター/コント
ローラ12に送るのに適した信号送信機を有する。出口ラ
イン18中のブレンドした酸素富化空気を、本発明の全シ
ステムから数字21で一括して表わされる下流の用途に送
る。もし望むならば、流れ制御弁手段22を出口ライン18
中に用いて、本発明のPSA−酸素ブレンドシステムから
の酸素富化空気の上記下流用途21への流れを調整するこ
とができる。
ライン17中のブレンド空気を、ブレンド空気圧縮器23か
ら、ライン5中の酸素富化ガス流とブレンドするのに所
望の圧力にて受ける。混合室16中でかかるブレンドをす
る前に、ライン17中のブレンド空気を、上記ブレンド空
気の流れをモニターするブレンド空気オリフィス24を通
じて送り、オリフィス24はまたそれとともに関連し且つ
一括して数字25で表わされる出力信号を同様に上記プロ
セスコンピューター/コントローラに送るのに適した慣
用の空気流れ信号送信器を有する。
ブレンド空気圧縮器23と上記ブレンド空気オリフィス24
との間で、出力ライン26がライン17から伸びて、混合室
16中で富化酸素流とブレンドするのに必要でないブレン
ド空気部分を出口に排出する。出口ライン26はブレンド
混合コントロール弁27を含み、弁27はライン17から出口
ライン26に配分するブレンド空気の量を調整する。ある
いは、圧縮器23を変調して、速度制御または案内羽根に
より該ブレンド流量を変えることができる。
プロセスコンピュータ/コントローラ12をプログラムし
て数字28により表わされる出力信号をプロセス制御弁15
に送り且つ数字29で表わされる出力信号をブレンド混合
制御弁に送る。当業者ならば、PSAシステム4が、典型
的には、システムの各々の床中のPSAサイクルの運転を
適当な運転シーケンスに制御するためのサイクルコント
ロール手段を有することがわかる。本発明の好ましい具
体例において、上記調整手段30は数字31で一括して表わ
される出力信号をプロセスコンピュータ/コントローラ
12に送るのに適応している。かかる具体例において、上
記プロセスコンピュータ/コントローラ12は数字32で表
わされる出力信号をPSA調整手段30に送り全システムの
要求の変動に応じてPSAシステム4の運転を制御する。
運転時に、ガス純度分析器10を用いてライン5中の酸素
富化流の純度をモニターしそしてプロセスコンピュータ
/コントローラ12に酸素富化ガスの純度に比例するプロ
セスの可変入力信号を送る。製品オリフィス13を用いて
ライン5中の酸素富化流の流量をモニターしそしてプロ
セスコンピュータ/コントローラ12に酸素富化ガス流量
に比例するプロセスの可変入力信号を送る。プロセスコ
ンピュータ/コントローラ12は、この入力情報及びライ
ン18中の酸素濃度に比例するプロセスの可変入力信号、
並びに流量信号25により、出力信号をライン5中のプロ
セス制御弁15及びブレンド空気出口ライン26中のブレン
ド混合制御弁に送るのように適応している。従って、プ
ロセスコンピュータ/コントローラ12を介して、PSAシ
ステムからの富化空気の量及びブレンドシステムからの
ブレンド空気量を、ガス純度分析器19によりモニターさ
れた出口18中の酸素富化空気流が下流の用途21で意図さ
れる目的に対して所望の全酸素量を満たすように制御し
且つ調節することができる。従って、所望の、最終的な
酸素富化純度及び流量がわかると、本発明のPSAシステ
ム及びブレンドシステムをモニターし且つブレンドシス
テムからの適当な空気量をPSAシステムからの富化した
酸素流とブレンドして所望の酸素富化製品を達成するよ
うにPSAシステム及びブレンドシステムを制御すること
ができる。
本発明のシステムを用いて、容量にして22%程の低濃度
から約90%程の高濃度まで、好ましくは約25%から約70
%までの極めて広い範囲の所望の酸素の濃度を有する酸
素富化空気を製造することができる。本発明を、現場で
用いて、PSAシステムの有効な操作と協調して任意の所
望の流量の酸素富化した空気を製造することができる
が、本発明の実施例は特に約5〜約100、好ましくは約1
5〜約60トン酸素富化空気/日の量の所望の濃度の酸素
富化した空気を製造するのが特に有利である。先に示唆
したように、現場の低温プラントを使用すると典型的に
は一層多い量が最も良好に製造され、一方、中央の、現
場にない低温空気分離装置から空気とブレンドするため
に輸送した液体酸素を使用すると一層少ない量が程よく
供給され、また膜を使用すると所定の量及び純度の範囲
で供給される。
本発明の実施例に用いるPSAシステムは、本文中に開示
し且つ特許請求の範囲に記載し通り、製品の酸素富化空
気を送るべき現場の処理用途の要求に依存して、広範囲
の所望の圧力で、空気とブレンドする酸素富化空気を提
供することができる。運転圧力は一般に約0〜約200、
典型的には約0.35〜7kgG/cm2(5〜100psig)、一層普
通には0.35〜3.5kgG/cm2(5〜50psig)の範囲である。
慣用のゼオライトモレキュラーシーブ吸着材料を用いて
減圧輸送することを含む処理サイクルにより運転する慣
用の2床PSAシステムは、約0.35kgG/cm2(5psig)の高
吸着圧力で上記圧力レベルの空気とブレンドして所望の
製品である酸素富化空気を製造するのに好適である酸素
富化流をもたらす。上記製品ガスを、特定の酸素濃度レ
ベルを要求する下流の任意の処理用途に関して用いるこ
とができ、該レベルは本発明の全PSA−空気ブレンドシ
ステムにより簡単に達成される。本発明の実施により経
済的に且つ効率的に提供される量のかかる酸素富化空気
に対しては、燃焼ガス工業全般、例えば鋼工業等に多く
の用途がある。燃焼の目的に普通の空気の代わり酸素富
化空気を用いると、燃焼炉を一層有効に運転し且つかか
る工業的な燃焼操作に関連する出力要求量を減少できる
ことが知られている。当業者ならば、本発明のPSA−空
気ブレンドシステムが現場の低温プラント、液体酸素ま
たは膜の使用に代替する魅力的なシステムになるような
製造要求がされる、酸素富化空気の他の用途があること
がわかる。
液体酸素を現場の保存設備に供給しそしてかかる酸素を
空気とブレンドし酸素富化空気を供給する場合、液体酸
素は約99.5%の酸素濃度で供給されることがわかる。か
かる状況において、液体貯蔵及び空気ブレンドシステム
組み合わせは比較的静的なブレンド操作を含み、それは
一定且つ極めて高純度の酸素流をほぼ一定量の空気と混
合して所望の酸素純度のブレンドした酸素富化空気流を
もたらす。一方、当業者ならば、PSAシステムの運転は
一層動的であり、液体酸素−空気ブレンドシステムには
見られない変動及び変化をもたらすことがわかる。全シ
ステム及びPSAシステム自体をかかる動的な運転条件を
提供するように調整する能力は、極めて有利な特徴を示
し、本発明を商業的に重要な用途での酸素富化のニーズ
を満たすのに最適な効率で広く使用する可能性を増大す
る。従って、入力信号31がPSA循環制御手段30からプロ
セスコンピュータ/コントローラー12に送信され、出力
信号32が上記制御手段30に返送される本発明の好ましい
具体例は、PSAシステム及び空気ブレンドシステムが有
効に相互作用して者網の酸素富化空気出力を供給できる
ようにモニターされ且つ制御されることを可能にする。
酸素富化空気の所望の用途がPSAシステムの排出圧力よ
り高い圧力の場合、更に増圧圧縮器が必要である。もし
ブレンド送風機と製品増圧圧縮器の機能を組み合わせ、
従って一つの圧縮ユニットだけにし得るならば、本発明
のシステムを単純化し且つ一層低廉に作成できる。
第2図及び第3図は、増圧圧縮器を用いて、ブレンド空
気を加え且つ最終的な酸素富化空気流を必要な使用圧力
に増圧するときに用い得る二つの択一的な制御図を示
す。
第2図を参照するに、PSA生成ガス及びブレンド空気を
増圧圧縮器23の吸引側で混合する。すべての製品流量を
製品メータ24aで測定し、一方、PAS純度を分析器10でモ
ニターする。ブレンド空気の純度、PSAの純度及び最終
製品の流量及び純度がわかると、一必要なPSA流量及び
ブレンド空気の流量をプロセスコンピュータ/コントロ
ーラ12で計算することができる。そして、この流れの分
離を、信号28をPSA製品弁15を送りそこでPSA製品流れを
製品メーター13でモニターしながら必要な量に調整して
制御する。一旦、PSA製品流れが一定になると、管26を
通るブレンド空気流は一定になる。ブレンド空気は逆止
弁、圧力レギュレータ、または他のそのような装置27の
ような定着絞りを経て管26に入る。
増圧圧縮器23は、富化酸素を送るのに適した、ガスを圧
縮するのに用いる任意のタイプの圧縮器手段にすること
ができ、例えば、往復型圧縮器、遠心分離送風機または
遠心分離圧縮器等を用いることができる。増圧圧縮器23
は、排圧または流量をモニターして信号を、機械容量が
要求使用流量及び圧力に一致するように、可変速度モニ
ター、循環弁、排気弁、アンローダ弁等のような容量制
御装置に送ることを含む多くの方法で容易制御すること
ができる。第2図の別の態様において、圧縮器23を周回
する循環ライン34中で下流の使用圧力に尿接した背圧レ
ギュレーア33を、容量制御に用いる。
第3図の別態様を参照して、ブレンド空気流れを、出力
信号35をコンピュータ/コントローラ12に送るのに適応
した製品メーター24でモニターし、そしてブレンド空気
流れを、13及び15のPSA製品流れモニターしそして制御
する代わりに弁27で制御する。本発明の増圧しない具体
例におけるように、多くの可能の制御方式を、モニター
した種々の流量及び/または純度と関係づけて用いるこ
とができる。
第2図及び第3図の具体例は、一層高い圧力の用途で好
ましく、上記のことを除いて第1図の具体例に従い実施
されることが理解されよう。
当業者ならば、本文中に記載した通りのPSA−空気ブレ
ンドシステムの細部において、特許請求の範囲に記載し
たような本発明の範囲内で種々の変形及び修正をするこ
とができることかわかる。従って、PSAシステムを任意
の数の吸着床で用いることができそして任意の知られた
循環シーケンスの処理工程に従い運転することができる
ことが理解される。吸着剤を、所望の特定のタイプの吸
着機構すなわち速度選択吸着または平衡選択吸着に適合
する任意の知られた吸着剤から選ぶことができる。PSA
システムは、また、空気とブレンドする前に、ゼオライ
トモレキュラーシーブの吸着を用いて比較的高い酸素濃
度レベルを達成することができ、カーボンモレキュラー
シーブを用いて更に一層高い酸素純度レベルを達成する
ことができる。
本発明のシステムの機械的特徴は、同様に、種々の用途
から、種々の用途の要求及び特定の仕事場で利用できる
設備に依存して、種々の用途に応じて修正することがで
きる。空気を圧縮する目的で、油浸スクリュー圧縮器を
用いることができるが、任意の他の適当な油潤滑または
非油潤滑空気圧縮手段もまた用いることができる。可変
速度モータ、内部循環弁及び吸入弁アンローダのような
種々の容量制御装置を用いて、コンピュータ/コントロ
ーラ12からの出力信号に応じて空気圧縮手段の出力を絞
るようにすれば、上記の排気制御手段を不要にすること
ができる。先に、オリフィス手段をPSA出力ライン中及
び空気ブレンドライン中のガス流量を測定するための便
利な手段として開示したが、任意の他の便利な、商業的
に利用できる流量測定手段を用いて、上記ラインを流れ
るガスの量を測定しそして入力信号を、総合的にブレン
ドすることを制御する本発明の目的のために、プロセス
コンピュータ/コントローラに送信することができる。
同様に、PSAシステムから混合室に送る富化した酸素の
量を制御するための富化酸素製品流制御弁を、プロセス
コンピュータ/コントローラからの出力信号に応じてか
かるガス流量を調節することが可能な慣用の3方弁また
他の利用可能な流量制御手段に置き代えることができ
る。また、当業者ならば、混合室を、PASからの酸素富
化空気及びブレンドシステムからの空気を混合して、シ
ステムからの所望の酸素純度レベル及び圧力のブレンド
した酸素富化空気として輸送できる便利な任意の区域に
設け得ることがわかる。もし、必要ならば、補助圧縮器
手段を用いて、PSAシステムからの酸素富化流の圧力を
所望の製品圧力レベルに増加することができる。当業者
ならば、また、特定の燃焼システムが酸素富化空気流量
の関数として種々の純度レベルを要求し得ることを認識
するであろう。もちろん、これを本発明の実施例に簡単
に加えることができる。上記のことから、種々の技術
を、酸素富化空気の製造にそしてかかる酸素富化空気を
所望の純度レベルで下流用途に供給するのに利用できる
ことが理解される。また、各々の上記技術は特定の総合
的な運転要求に関して特に利益がある。本発明は、圧力
スイング吸着技術を有効にし且つかかる酸素富化空気の
用途に有効に用いることを可能にする点で、当業界に極
めて重要な進歩をもたらす。液体酸素システムが比較的
高価となる大規模の用途や、現場の低温システムの経済
的な使用は小規模過ぎる用途において、利用可能な代替
手段の範囲を拡大して多くの用途においてPASシステム
を使用することを含めることにより、本発明は酸素富化
空気を経済的に使用することを発展させるのに極めて貢
献し、工業的に重要な燃焼の用途を増大する。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の特定の具体例においてPSAシステム
と空気圧縮及びブレンド手段との統合を図示するプロセ
ス流れ図である。 第2図は、単一の圧縮手段をブレンド空気を加え且つ製
品を増圧圧縮をするのに用いた、第1図の具体例の変形
を図示したプロセス流れ図である。 第3図は、単一の圧縮手段をブレンド空気を加え且つ製
品を増圧圧縮するのに用い、ブレンド空気ラインを制御
することを伴う、第1図の具体例の別の変形を図示した
プロセス流れ図である。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】酸素富化空気を製造するためのシステムで
    あって、該システムが、 (a) 選択的に酸素あるいは窒素のいずれかを空気の
    吸着し易い成分として選択的に吸着することが可能な少
    なくとも一つの吸着床を含む圧力スイング吸着システム
    であって、圧力スイング吸着システムから空気の吸着し
    にくい成分と吸着し易い成分を別々に回収する上記圧力
    スイング吸着システムと; (b) 供給空気を、所望の吸着圧力で上記圧力スイン
    グ吸着システムに送る手段と; (c) 供給空気の吸着しにくい成分と吸着し易い成分
    のいずれかを、圧力スイング吸着システムから、所望の
    圧力の酸素富化流として、続いて空気とブレンドするた
    めに送るための富化酸素流の管手段と; (d) ブレンド空気を、上記酸素富化流とブレンドす
    るために上記所望の圧力に加圧するための空気圧縮手段
    と; (e) 上記加圧したブレンド空気を、空気圧縮手段か
    ら、続いて上記酸素富化流とブレンドするために送るた
    めのブレンド空気管手段と; (f) 上記富化した酸素流と上記ブレンド空気を所望
    の圧力で混合して製品である酸素富化空気流を形成する
    ための混合区域と; (g) 上記酸素富化空気流を、それのための下流の用
    途に送るための排出管手段と; (h) 上記ブレンド空気管手段内の加圧したブレンド
    空気の一部を出口に送るための出口管手段と; (i) 上記富化した酸素流管手段中の富化した酸素及
    び上記ブレンド空気管手段中のブレンド空気の流量並び
    に上記富化酸素流管手段中及び上記排出管手段中の酸素
    純度に対応する入力信号を受信するのに適応し且つ、上
    記酸素富化流及び上記ブレンド空気の流量を、上記流れ
    が所望の酸素純度の酸素富化空気を製造するようにブレ
    ンドされるように制御するための出力信号を送信するの
    に適応したコンピュータ/コントローラ手段と; (j) 上記富化酸素流管手段中の酸素富化流及び上記
    排出管手段中の製品酸素富化空気流の純度をモニターす
    るための純度モニター手段であって、上記測定した純度
    に応答して入力信号を上記コンピュータ/コントローラ
    手段に送る送信手段を含む上記純度モニター手段と; (k) 上記富化酸素流管手段中の上記富化酸素の流量
    及び上記出口管手段の位置より上流の上記ブレンド空気
    管手段中のブレンド空気の流量をモニターする流れモニ
    ター手段であって、上記測定した流量に応答して入力信
    号を上記コンピュータ/コントローラ手段に送る伝送手
    段を含む上記モニター手段と; (l) 混合区域に送られる富化酸素及びブレンド空気
    の量を制御するための、上記富化酸素流管手段及び上記
    出口手段中の流れ制御弁手段であって、上記コンピュー
    タ/コントローラ手段からの上記出力信号に応答する上
    記制御バルブ手段と; を含むことにより、圧力スイング吸着システムからの富
    化酸素及びブレンド空気を適当にブレンドして所望の酸
    素濃度を有する製品酸素富化空気を製造する上記システ
    ム。
  2. 【請求項2】上記流れモニター手段が、流れオリフィス
    を、モニターされるライン中に位置させて含む請求項1
    に記載のシステム。
  3. 【請求項3】酸素富化空気を製造するためのシステムで
    あって、該システムが、 (a) 圧力スイング吸着システムに送る供給空気の吸
    着し易い成分として酸素あるいは窒素のいずれかを選択
    的に吸着することが可能な少なくとも一つの吸着床を含
    む圧力スイング吸着システムであって、 酸素富化流として供給空気の吸着しにくい成分あるいは
    一層吸着しやすい成分のいずれかを、続いて空気とブレ
    ンドするために所望の圧力で回収する管手段を有する上
    記圧力スイング吸着システムと; (b) ブレンド空気を上記酸素富化流とブレンドする
    ための上記所望の圧力に加圧するための空気圧縮手段で
    あって、上記ブレンド空気の流量を制御するための制御
    手段を含む上記空気圧縮手段と; (c) 上記富化酸素流と上記ブレンド空気を混合する
    ための混合区域と; (d) 上記酸素富化空気製品をそれのための下流の用
    途に送るための排出管手段と; (e) 富化酸素及び上記ブレンド空気の流量並びに上
    記富化酸素流及び上記酸素富化空気製品の酸素純度に対
    応する入力信号を受信するの適応し且つ上記酸素富化流
    及び上記ブレンド空気の流量を酸素富化空気製品が所望
    の酸素純度レベルになるように制御するための出力信号
    を送信するのに適応したコンピュータ/コントローラ手
    段と; (f) 上記酸素富化流及び酸素富化空気製品の純度を
    モニターし、且つ上記測定した純度に応答して入力信号
    を上記コンピュータ/コントローラ手段に送信するため
    の純度モニター手段と; (g) 上記混合区域に送られる上記富化酸素流及び上
    記ブレンド空気の流量をモニターし、且つ上記測定した
    流量に応答して入力信号を上記コンピュータ/コントロ
    ーラ手段に送信するため流れモニター手段と; を含むことにより、 圧力スイング吸着システムからの富化酸素及びブレンド
    空気を適当にブレンドして所望の酸素濃度を有する製品
    酸素富化空気を製造する上記システム。
  4. 【請求項4】製品酸素富化空気を、5〜100トン/日の
    速度で製造するのに適応した請求項1または3のシステ
    ム。
  5. 【請求項5】上記圧力スイング吸着システムが2以上の
    吸着床を含む請求項1または3に記載のシステム。
  6. 【請求項6】上記製品酸素富化空気が体積にして22〜99
    %の純度を有する請求項1または3に記載のシステム。
  7. 【請求項7】上記圧力スイング吸着システムの運転条件
    に対応して入力信号を上記コンピュータ/コントローラ
    手段に送るのに適応する圧力スイング吸着制御手段であ
    って、 上記運転条件を修正するために上記コンピュータ/コン
    トローラ手段からの出力信号を受信することに適応し、
    それゆえ、上記酸素富化流が上記圧力スイング吸着シス
    テムから所望の製品流れ及び純度条件で回収されること
    を保証するように圧力スイング吸着システムの性能を調
    節する上記圧力スイング吸着制御手段を含む請求項5に
    記載のシステム。
  8. 【請求項8】上記ブレンド空気の流量を制御するための
    制御手段が、上記空気圧縮手段により上記混合区域に送
    られるブレンド空気の一部分を引き出すための出口手段
    を含む請求項3に記載のシステム。
  9. 【請求項9】上記出口手段が、出口に排出されるブレン
    ド空気の部分と上記混合区域に送られる部分とを制御す
    るためにコンピュータ/コントローラ手段からの出力信
    号に応答する流れ制御弁手段を含む請求項8に記載のシ
    ステム。
  10. 【請求項10】上記コンピュータ/コントローラ手段か
    らの出力信号に応答して上記空気圧縮手段の出力を低下
    するための容量制御手段を含む請求項3に記載のシステ
    ム。
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