JPH0217504B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0217504B2 JPH0217504B2 JP20843687A JP20843687A JPH0217504B2 JP H0217504 B2 JPH0217504 B2 JP H0217504B2 JP 20843687 A JP20843687 A JP 20843687A JP 20843687 A JP20843687 A JP 20843687A JP H0217504 B2 JPH0217504 B2 JP H0217504B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- weight
- cement
- parts
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、水中コンクリートの施工方法に関す
る。 従来技術とその問題点 本来コンクリートは、空気中での施工を原則と
しており、水と接触する箇所での施工に際して
も、排水を行つた後、打設することが望ましい。
しかしながら、場合によつては、水中でのコンク
リート施工を余儀無くされることも決してまれで
はない。特に、四方を海に囲まれたわが国では、
海洋、港湾、河川等での工事においては、水中コ
ンクリートの施工は、むしろ日常的に行われてい
る。 現在、水中コンクリートの施工方法としては、
トレミー工法、コンクリートポンプ工法、プレパ
ツクトコンクリート工法、袋詰めコンクリート工
法、底開き箱工法等が採用されている。しかしな
がら、通常のセメントを使用するこれらの工法に
より打設された水中コンクリートの性質は、打設
時の環境条件、コンクリートの配合などにより大
きく左右される。又、施工法が適切でない場合に
は、コンクリートが周りの水により洗われて流失
し、不均一な、欠陥の多い施工体となつて、低強
度の信頼性に欠ける構造物が形成される。更に、
コンクリートが水中に流出することにより、水の
PHの変動、濁度の上昇等よる水質汚濁の危険性も
ある。 近年通常のセメントを使用するコンクリートに
特殊な高分子化合物系組成物を配合することによ
り、粘性を増大させたコンクリートを使用するい
わゆる特殊水中コンクリート工法が開発されてい
る。この特殊水中コンクリートにおいては、その
高粘度の故に、セメント、細骨材及び粗骨材が相
互に良く粘着するので、外部はからの水の作用に
対して高い抵抗性を発揮する。従つて、水中で直
接打設することが可能であり、セルフレベリング
性にも優れ、材料の分離も少なく、強度の安定し
た、信頼性の高い水中コンクリートが施工効率良
く得られるとされている。しかしながら、この特
殊水中コンクリートは、セルフレベリング性が未
だ十分でないため、大型の或いは複雑な構造物の
建造に当たつては、施工効率のより一層の改善が
望まれている。 問題点を解決するための手段 本発明者は、上記の如き技術の現状に鑑みて実
験及び研究を重ねた結果、特定の組成を有する水
和熱発生量の低いセメント組成物を使用する場合
には、セルフレベリング性に優れた水中コンクリ
ートが得られることを見出した。即ち、本発明
は、「水中でコンクリートを施工するに際し、高
炉スラグ100重量部、早強ポルトランドセメント
15〜40重量部及び弗酸石膏３〜10重量部を含むセ
メント組成物を使用することを特徴とする水中コ
ンクリートの施工方法」を提供するものである。 本発明で使用する水和熱発生量の少ない低熱型
セメント組成物においては、高炉スラグ100重量
部に対し、早強ポルトランドセメント15〜40重量
部及び弗酸石膏３〜10重量部が配合されている。
早強ポルトランドセメントの量が15重量部未満の
場合には、高炉スラグの量が相対的に増加するの
で、コンクリート強度が低下し、特に長期材令で
は、その強度低下の度合いが大きくなる。一方、
早強ポルトランドセメントの量が40重量部を上回
る場合には、水和熱の発生が大きくなる。又、弗
酸石膏の配合量が３重量部未満の場合には、凝結
が速くなつて施工性が低下するのに対し、10重量
部を越える場合には、コストが増大するととも
に、エトリンジヤイトの過剰生成により膨脹ひび
割れを生ずる虞れがある。 高炉スラグ及び弗酸石膏の粒度は、特に限定さ
れないが、通常前者の場合比表面積が5000〜7500
cm2／ｇ程度、後者の場合比表面積が3500〜4500
cm2／ｇ程度である。 本発明セメント組成物を使用して水中コンクリ
ートを打設するに際しての細骨材、粗骨材、水等
の配合割合、配合方法等は、公知の水中コンクリ
ートの打設に際してのそれらと異なるところはな
い。 発明の効果 本発明で使用するセメント組成物は、中庸熱ポ
ルトランドセメント、高炉セメント、中庸熱フラ
イアツシユセメント等の公知の低熱型セメントに
比しても、水和反応に際して発生する熱量が低い
ので、短い打ち込み時間でセルフレベリング性に
優れたコンクリートが得られ、信頼性の高い大型
のコンクリート構造物を施工能率良く建造するこ
とが可能となる。又、得られる水中コンクリート
の材令初期における強度は、普通セメントを使用
するコンクリートとほぼ同程度である。 実施例 以下実施例を示し、本発明の特徴とするところ
をより一層明らかにする。 実施例１及び比較例１ 高炉スラグ（約6000cm2／ｇ）100重量部、早強
ポルトランドセメント25重量部及び弗酸石膏（約
4000cm2／ｇ）5.2重量部からなるセメント組成物
100重量部に細骨材196重量部、粗骨材266重量部
及び水54重量部を加え、均一に混練した後、水中
でコンクリートの打設を行い、セルフレベリング
性、圧縮強度及び水和熱発生状況を調べた。尚、
上記の配合には、常法通り水中分離防止剤及び減
水剤を併せて使用した。 一方、比較例１として、セメント組成物に代え
て高炉セメントＢ種を使用する以外は上記と同様
にして、コンクリートを調製し、同様の試験を行
つた。 セルフフレベリング性は、第１図及び第２図に
示すごとく、幅500mmの容器１の中央に仕切板３
を配置し、一方の空間に高さ250mmまでコンクリ
ートを注いだ後、仕切板３を取り除き、５分後の
コンクリートの両端の高さH1及びH2を測定し、
Ｈ＝H1−H2（cm）を求めた。結果は、第１表に
示す通りである。尚、第１表において、Ａは、水
中分離防止剤の量（％）を示す。
る。 従来技術とその問題点 本来コンクリートは、空気中での施工を原則と
しており、水と接触する箇所での施工に際して
も、排水を行つた後、打設することが望ましい。
しかしながら、場合によつては、水中でのコンク
リート施工を余儀無くされることも決してまれで
はない。特に、四方を海に囲まれたわが国では、
海洋、港湾、河川等での工事においては、水中コ
ンクリートの施工は、むしろ日常的に行われてい
る。 現在、水中コンクリートの施工方法としては、
トレミー工法、コンクリートポンプ工法、プレパ
ツクトコンクリート工法、袋詰めコンクリート工
法、底開き箱工法等が採用されている。しかしな
がら、通常のセメントを使用するこれらの工法に
より打設された水中コンクリートの性質は、打設
時の環境条件、コンクリートの配合などにより大
きく左右される。又、施工法が適切でない場合に
は、コンクリートが周りの水により洗われて流失
し、不均一な、欠陥の多い施工体となつて、低強
度の信頼性に欠ける構造物が形成される。更に、
コンクリートが水中に流出することにより、水の
PHの変動、濁度の上昇等よる水質汚濁の危険性も
ある。 近年通常のセメントを使用するコンクリートに
特殊な高分子化合物系組成物を配合することによ
り、粘性を増大させたコンクリートを使用するい
わゆる特殊水中コンクリート工法が開発されてい
る。この特殊水中コンクリートにおいては、その
高粘度の故に、セメント、細骨材及び粗骨材が相
互に良く粘着するので、外部はからの水の作用に
対して高い抵抗性を発揮する。従つて、水中で直
接打設することが可能であり、セルフレベリング
性にも優れ、材料の分離も少なく、強度の安定し
た、信頼性の高い水中コンクリートが施工効率良
く得られるとされている。しかしながら、この特
殊水中コンクリートは、セルフレベリング性が未
だ十分でないため、大型の或いは複雑な構造物の
建造に当たつては、施工効率のより一層の改善が
望まれている。 問題点を解決するための手段 本発明者は、上記の如き技術の現状に鑑みて実
験及び研究を重ねた結果、特定の組成を有する水
和熱発生量の低いセメント組成物を使用する場合
には、セルフレベリング性に優れた水中コンクリ
ートが得られることを見出した。即ち、本発明
は、「水中でコンクリートを施工するに際し、高
炉スラグ100重量部、早強ポルトランドセメント
15〜40重量部及び弗酸石膏３〜10重量部を含むセ
メント組成物を使用することを特徴とする水中コ
ンクリートの施工方法」を提供するものである。 本発明で使用する水和熱発生量の少ない低熱型
セメント組成物においては、高炉スラグ100重量
部に対し、早強ポルトランドセメント15〜40重量
部及び弗酸石膏３〜10重量部が配合されている。
早強ポルトランドセメントの量が15重量部未満の
場合には、高炉スラグの量が相対的に増加するの
で、コンクリート強度が低下し、特に長期材令で
は、その強度低下の度合いが大きくなる。一方、
早強ポルトランドセメントの量が40重量部を上回
る場合には、水和熱の発生が大きくなる。又、弗
酸石膏の配合量が３重量部未満の場合には、凝結
が速くなつて施工性が低下するのに対し、10重量
部を越える場合には、コストが増大するととも
に、エトリンジヤイトの過剰生成により膨脹ひび
割れを生ずる虞れがある。 高炉スラグ及び弗酸石膏の粒度は、特に限定さ
れないが、通常前者の場合比表面積が5000〜7500
cm2／ｇ程度、後者の場合比表面積が3500〜4500
cm2／ｇ程度である。 本発明セメント組成物を使用して水中コンクリ
ートを打設するに際しての細骨材、粗骨材、水等
の配合割合、配合方法等は、公知の水中コンクリ
ートの打設に際してのそれらと異なるところはな
い。 発明の効果 本発明で使用するセメント組成物は、中庸熱ポ
ルトランドセメント、高炉セメント、中庸熱フラ
イアツシユセメント等の公知の低熱型セメントに
比しても、水和反応に際して発生する熱量が低い
ので、短い打ち込み時間でセルフレベリング性に
優れたコンクリートが得られ、信頼性の高い大型
のコンクリート構造物を施工能率良く建造するこ
とが可能となる。又、得られる水中コンクリート
の材令初期における強度は、普通セメントを使用
するコンクリートとほぼ同程度である。 実施例 以下実施例を示し、本発明の特徴とするところ
をより一層明らかにする。 実施例１及び比較例１ 高炉スラグ（約6000cm2／ｇ）100重量部、早強
ポルトランドセメント25重量部及び弗酸石膏（約
4000cm2／ｇ）5.2重量部からなるセメント組成物
100重量部に細骨材196重量部、粗骨材266重量部
及び水54重量部を加え、均一に混練した後、水中
でコンクリートの打設を行い、セルフレベリング
性、圧縮強度及び水和熱発生状況を調べた。尚、
上記の配合には、常法通り水中分離防止剤及び減
水剤を併せて使用した。 一方、比較例１として、セメント組成物に代え
て高炉セメントＢ種を使用する以外は上記と同様
にして、コンクリートを調製し、同様の試験を行
つた。 セルフフレベリング性は、第１図及び第２図に
示すごとく、幅500mmの容器１の中央に仕切板３
を配置し、一方の空間に高さ250mmまでコンクリ
ートを注いだ後、仕切板３を取り除き、５分後の
コンクリートの両端の高さH1及びH2を測定し、
Ｈ＝H1−H2（cm）を求めた。結果は、第１表に
示す通りである。尚、第１表において、Ａは、水
中分離防止剤の量（％）を示す。
【表】
本発明によるコンクリートは、優れたセルフレ
ベリング性を備えていることが明らかである。 又、第３図及び第４図に水中及び空気中で作成
した試験片（セメント量１立方メートル当たり
370Kg）の材令初期における強度試験結果を夫々
示す。第３図及び第４図において、直線（水中
分離防止剤1.00％含有）、直線（水中分離防止
剤1.15％含有）及び直線（水中分離防止剤1.30
％含有）は、本発明についての結果を示し、直線
（水中分離防止剤1.00％含有）、直線（水中
分離防止剤1.15％含有）及び直線（水中分離防
止剤1.30％含有）は、高炉セメントＢ種を使用す
る比較例についての結果を示す。 本発明によるコンクリートが、高炉セメントＢ
種を使用するコンクリートに比して、水中及び空
気中のいずれにおいても、著るしく改善された初
期強度を発揮することが明らかである。 更に、第５図に水中分離防止剤1.30％含有のコ
ンクリートについての断熱温度上昇試験の結果を
示す。曲線（セメント量１立方メートル当たり
370Kg）及び曲線（セメント量１立方メートル
当たり517Kg）は、本発明についての結果を示し、
曲線（セメント量１立方メートル当たり370Kg）
及び曲線（セメント量１立方メートル当たり
517Kg）は、高炉セメントＢ種を使用する比較例
についての結果を示す。 いずれの場合にも、本発明では水和熱の発生が
少なく、温度が約10℃低下している。
ベリング性を備えていることが明らかである。 又、第３図及び第４図に水中及び空気中で作成
した試験片（セメント量１立方メートル当たり
370Kg）の材令初期における強度試験結果を夫々
示す。第３図及び第４図において、直線（水中
分離防止剤1.00％含有）、直線（水中分離防止
剤1.15％含有）及び直線（水中分離防止剤1.30
％含有）は、本発明についての結果を示し、直線
（水中分離防止剤1.00％含有）、直線（水中
分離防止剤1.15％含有）及び直線（水中分離防
止剤1.30％含有）は、高炉セメントＢ種を使用す
る比較例についての結果を示す。 本発明によるコンクリートが、高炉セメントＢ
種を使用するコンクリートに比して、水中及び空
気中のいずれにおいても、著るしく改善された初
期強度を発揮することが明らかである。 更に、第５図に水中分離防止剤1.30％含有のコ
ンクリートについての断熱温度上昇試験の結果を
示す。曲線（セメント量１立方メートル当たり
370Kg）及び曲線（セメント量１立方メートル
当たり517Kg）は、本発明についての結果を示し、
曲線（セメント量１立方メートル当たり370Kg）
及び曲線（セメント量１立方メートル当たり
517Kg）は、高炉セメントＢ種を使用する比較例
についての結果を示す。 いずれの場合にも、本発明では水和熱の発生が
少なく、温度が約10℃低下している。
第１図及び第２図は、コンクリートのレベリン
グ性を測定するための装置の概要を示す図面、第
３図及び第４図は、コンクリートの圧縮強度を示
すグラフ、第５図は、コンクリートの断熱温度上
昇試験の結果を示す。 １……容器、３……仕切り板。
グ性を測定するための装置の概要を示す図面、第
３図及び第４図は、コンクリートの圧縮強度を示
すグラフ、第５図は、コンクリートの断熱温度上
昇試験の結果を示す。 １……容器、３……仕切り板。
Claims (1)
- １ 水中でコンクリートを施工するに際し、高炉
スラグ100重量部、早強ポルトランドセメント15
〜40重量部及び弗酸石膏３〜10重量部を含むセメ
ント組成物を使用することを特徴とする水中コン
クリートの施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20843687A JPS6451356A (en) | 1987-08-21 | 1987-08-21 | Method for placing concrete in water |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20843687A JPS6451356A (en) | 1987-08-21 | 1987-08-21 | Method for placing concrete in water |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6451356A JPS6451356A (en) | 1989-02-27 |
| JPH0217504B2 true JPH0217504B2 (ja) | 1990-04-20 |
Family
ID=16556177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20843687A Granted JPS6451356A (en) | 1987-08-21 | 1987-08-21 | Method for placing concrete in water |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6451356A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2767200B2 (ja) * | 1994-07-05 | 1998-06-18 | 日本海上工事株式会社 | 水中コンクリートの打設工法 |
| CN106049228A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-10-26 | 温州职业技术学院 | 网球场地面 |
-
1987
- 1987-08-21 JP JP20843687A patent/JPS6451356A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6451356A (en) | 1989-02-27 |
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