JPH02175253A - インクジェット画像記録装置 - Google Patents
インクジェット画像記録装置Info
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- JPH02175253A JPH02175253A JP32909088A JP32909088A JPH02175253A JP H02175253 A JPH02175253 A JP H02175253A JP 32909088 A JP32909088 A JP 32909088A JP 32909088 A JP32909088 A JP 32909088A JP H02175253 A JPH02175253 A JP H02175253A
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- Japan
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- paper
- liquid
- oil
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクジェット画像記録装置に関し。
すなわち、少なくとも２色又は２階調以上の複数記録液
と用いてカラーの印字又は画像？記録するインクジェッ
ト画像記録装置に関する。
と用いてカラーの印字又は画像？記録するインクジェッ
ト画像記録装置に関する。
近年、パーソナルコンピュータのハード及びソフト性能
の向上とノリ／ターの飛躍的な画質向上及びコストの低
下に伴い、ビジネス分野及び個人用途向けのグリンター
需要が急増している。プリンターにはドツトイン・セク
ト方式、熱転与方式。
の向上とノリ／ターの飛躍的な画質向上及びコストの低
下に伴い、ビジネス分野及び個人用途向けのグリンター
需要が急増している。プリンターにはドツトイン・セク
ト方式、熱転与方式。
電子写真方式、インクジェット方式等各極特徴を持った
様々なものが存在しているが、インクジェット方式は構
造が簡単な割に解像力も高く、デメリットとされていた
ノズルづまりの問題も解決されてきておシ、低コスト！
リンターの一翼を担うものとして期待されている。イン
クジェット方式（以下、ＩＪ方式と略す）はカラー化対
応も容易であり、現在いくつかのカラーＩＪ機種も市場
に出ている。
様々なものが存在しているが、インクジェット方式は構
造が簡単な割に解像力も高く、デメリットとされていた
ノズルづまりの問題も解決されてきておシ、低コスト！
リンターの一翼を担うものとして期待されている。イン
クジェット方式（以下、ＩＪ方式と略す）はカラー化対
応も容易であり、現在いくつかのカラーＩＪ機種も市場
に出ている。
カラーＩＪ機株においては被記録媒体に多色のインク液
を飛翔させて付着・吸収させることによりカラーの印字
や画像形成を行う。
を飛翔させて付着・吸収させることによりカラーの印字
や画像形成を行う。
ところで多色による印字や画像形成を行う場合、異なる
色間で画像上の境界領域がインク間のにじみ現象によシ
ネ鮮明となるという課題が存在する。
色間で画像上の境界領域がインク間のにじみ現象によシ
ネ鮮明となるという課題が存在する。
このような課題は同一色で階調が異なる記録液を飛翔さ
せて付着・吸収させる場合にも生じる。
せて付着・吸収させる場合にも生じる。
このような問題を解決する一方法として１表面に特殊処
理を施した専用紙を用いてインク液の吸収能力を向上さ
せ、被記録媒体に付着したインクｇ、を直ちに吸収させ
てインク間のにじみ現象を防止する方法等があるが、専
用紙等を用いる方法はコストが高くつき、またユーザー
側からは普通紙使用が強く求められている。
理を施した専用紙を用いてインク液の吸収能力を向上さ
せ、被記録媒体に付着したインクｇ、を直ちに吸収させ
てインク間のにじみ現象を防止する方法等があるが、専
用紙等を用いる方法はコストが高くつき、またユーザー
側からは普通紙使用が強く求められている。
本発明の目的はこのような課題に鑑み、専用紙取外の普
通紙等を用いた場合にも異なるインク色間又は異なる１
ｌｔｌＡ間のにじみ現象を防止しうるようなインクジェ
ット画像記録装置を提供することにある。
通紙等を用いた場合にも異なるインク色間又は異なる１
ｌｔｌＡ間のにじみ現象を防止しうるようなインクジェ
ット画像記録装置を提供することにある。
上記目的を達成するだめに、少なくとも２色又は２階調
以上の複数記録液を用いてカラーの印字又Ｆｉ画像を記
録するインクジェット画像記録装置において、前記複数
記録液の各溶媒間の界面張力が著しく大きいことを特徴
とするインクジェット画像記録装置が提供される。
以上の複数記録液を用いてカラーの印字又Ｆｉ画像を記
録するインクジェット画像記録装置において、前記複数
記録液の各溶媒間の界面張力が著しく大きいことを特徴
とするインクジェット画像記録装置が提供される。
複数記録液の各溶媒間の界面張力が著しく大きいため、
複数記録液がお互いに混じり合わない。
複数記録液がお互いに混じり合わない。
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。
。
まず、インクジェット画像記録装置の１例を第１図に示
す。
す。
同図において、記録へラド１には４つのノズル２及びノ
ズル２に埋込みあるいは接触させた発熱体３が設けられ
ておシ、各ノズル２にはそれぞれＹ（イエロー）１Ｍ（
マゼンタ）、Ｃ（シアン）。
ズル２に埋込みあるいは接触させた発熱体３が設けられ
ておシ、各ノズル２にはそれぞれＹ（イエロー）１Ｍ（
マゼンタ）、Ｃ（シアン）。
Ｋ（ブラック）のインク液が貯えられたインクタンク４
が接続されている。インクタンク４よシ毛細管現象を利
用してノズル２にＹ、Ｍ、Ｃ，にの各色のインク液が導
かれ１発熱体３のヒートパルスによシインク液中の水分
を気化させ、その圧力例よりインク液滴をノズル２より
用紙５に射出するようになりている。なお、６Ｖｉ背板
、７は紙送りローラで６）、記録へラド１が第１図にお
ける紙面垂直方向に用紙５内の一定幅移動して記録した
後、用紙５を所定長さ矢印方向に送シ、再び記録ヘッド
Ｉｔ紙面垂直方向に逆方向に移動して記録するようにな
っている。本例に係るインクジェット画像記録装置はヒ
ートパルスにより泡を生じさせるバブルジェット方式で
あり、また、異なる４色を用いたものでおるが、インク
液の射出方式は圧！素子を用いた方法部、他にも種々考
えられ。
が接続されている。インクタンク４よシ毛細管現象を利
用してノズル２にＹ、Ｍ、Ｃ，にの各色のインク液が導
かれ１発熱体３のヒートパルスによシインク液中の水分
を気化させ、その圧力例よりインク液滴をノズル２より
用紙５に射出するようになりている。なお、６Ｖｉ背板
、７は紙送りローラで６）、記録へラド１が第１図にお
ける紙面垂直方向に用紙５内の一定幅移動して記録した
後、用紙５を所定長さ矢印方向に送シ、再び記録ヘッド
Ｉｔ紙面垂直方向に逆方向に移動して記録するようにな
っている。本例に係るインクジェット画像記録装置はヒ
ートパルスにより泡を生じさせるバブルジェット方式で
あり、また、異なる４色を用いたものでおるが、インク
液の射出方式は圧！素子を用いた方法部、他にも種々考
えられ。
またインク液の色も４色に限定されず、５色以上又は２
色又は３色であってもよい。また、インク色は同色とし
、各インク液の階調を異ならせ、これらのインク液を各
インクタンク４内に貯えて多階調の記録を行り場合もあ
る。また、ライン形式、すなわち、ノズル２を用紙５の
全幅に並べておき、ノズル２は動かさず用紙５のみｔ矢
印方向に送って記録する形式であってもよい。
色又は３色であってもよい。また、インク色は同色とし
、各インク液の階調を異ならせ、これらのインク液を各
インクタンク４内に貯えて多階調の記録を行り場合もあ
る。また、ライン形式、すなわち、ノズル２を用紙５の
全幅に並べておき、ノズル２は動かさず用紙５のみｔ矢
印方向に送って記録する形式であってもよい。
次に本発明の第１実施例について説明する。
本実施例は水性インク液及び油性インク液からなる異な
る２色を用い、また各色が単色として存在する領域が存
在しそれらが隣接している画像を形成する場合である。
る２色を用い、また各色が単色として存在する領域が存
在しそれらが隣接している画像を形成する場合である。
なお１本実施例の説明図をＷｃ２図に示す。同図におい
て、矢印９より右側が水性インク液からなる色を定着す
る領域、矢印９よシ左側が油性インク液からなる色を定
着する領域である。なお１本実施例では油性インク液の
界面張力が水性インク液の界面張力より大きくなるよう
油性インクの種類が選ばれている。
て、矢印９より右側が水性インク液からなる色を定着す
る領域、矢印９よシ左側が油性インク液からなる色を定
着する領域である。なお１本実施例では油性インク液の
界面張力が水性インク液の界面張力より大きくなるよう
油性インクの種類が選ばれている。
同図体）に示すように、制御回路（図示省略）からの指
令によりまず用紙５の矢印９よシ右側部分に水性インク
液からなる色８をノズル２よシ射出させて付着する。す
ると水性インク液８は用紙５に浸透・吸着する。
令によりまず用紙５の矢印９よシ右側部分に水性インク
液からなる色８をノズル２よシ射出させて付着する。す
ると水性インク液８は用紙５に浸透・吸着する。
次に、同図（ｂｌに示すように、矢印９より左側部分に
油性インク液からなる８′をノズル２より射出させて付
着する。
油性インク液からなる８′をノズル２より射出させて付
着する。
すると油性インク液８′は用紙５に浸透・吸着し同図（
ｅ）に示すようになる。
ｅ）に示すようになる。
ここに、水性インク液８と油性インク液８′とは互いに
混じシ合わないため１両者のインク液８゜８′間ににじ
み現象が生じず、境界部９がくっきりとした輪郭線とな
り、解像性の良い定着画像を得ることができる。なお、
隣りに混じらないインク液が存在するために、単色のみ
で画像等を形成する場合における。インクが紙の繊維中
を毛Ｍ管現象によって浸透する現象（フェザリング現象
）が防止され、単色のみの場合よりもむしろ解像度が向
上するという利点を有する。なお、ここに、インク液８
．８′に同じ溶媒を用いた場合１例えばいずれも水性又
は同−程の油からなる油性とした場合やいずれも同一の
有機溶媒とした場合には、インク液８，８′間ににじみ
現象すなわちインク液８゜８′間に拡散・混合現象が生
じ、境界部にほやけ現象が生じる。また、インク液８を
射出した後に油性インク液８′を射出しているため１両
者間のにじみ現象はいっそう減少される。すなわち、水
性インク液８が用紙５へ浸透・吸着され、その後に油性
インク液８′を射出することによシ両者間のにじみ現象
をより抑えることができるからである。
混じシ合わないため１両者のインク液８゜８′間ににじ
み現象が生じず、境界部９がくっきりとした輪郭線とな
り、解像性の良い定着画像を得ることができる。なお、
隣りに混じらないインク液が存在するために、単色のみ
で画像等を形成する場合における。インクが紙の繊維中
を毛Ｍ管現象によって浸透する現象（フェザリング現象
）が防止され、単色のみの場合よりもむしろ解像度が向
上するという利点を有する。なお、ここに、インク液８
．８′に同じ溶媒を用いた場合１例えばいずれも水性又
は同−程の油からなる油性とした場合やいずれも同一の
有機溶媒とした場合には、インク液８，８′間ににじみ
現象すなわちインク液８゜８′間に拡散・混合現象が生
じ、境界部にほやけ現象が生じる。また、インク液８を
射出した後に油性インク液８′を射出しているため１両
者間のにじみ現象はいっそう減少される。すなわち、水
性インク液８が用紙５へ浸透・吸着され、その後に油性
インク液８′を射出することによシ両者間のにじみ現象
をより抑えることができるからである。
次に本発明の第２実施例について説明する。
本実施例は水性インク液及び油性インク液からなる異な
る２色を用いてその２色により中間色を形成する場合で
ある。なお１本実施例の説明図を第３図に示す。
る２色を用いてその２色により中間色を形成する場合で
ある。なお１本実施例の説明図を第３図に示す。
本実施例においては中間色は水性インク液力・らなる色
及び油性インク液からなる色を交互にドツトとして配置
することにより行う。すなわち高解像のインク射出（例
ｓ ３００ ａｐｔ（ドツト／インチ））を行うことに
より、インク液同士の混合を行なわずに中間色の形成を
行う。
及び油性インク液からなる色を交互にドツトとして配置
することにより行う。すなわち高解像のインク射出（例
ｓ ３００ ａｐｔ（ドツト／インチ））を行うことに
より、インク液同士の混合を行なわずに中間色の形成を
行う。
本実施例では第３図体）に示すように水性インク液８及
び油性インク液８′を同時に射出する。
び油性インク液８′を同時に射出する。
すると両者は同図（ｂ）に示すように用紙５に浸透・吸
着して、水性インク液８及び油性インク液８′の中間の
色が形成される。
着して、水性インク液８及び油性インク液８′の中間の
色が形成される。
水性インク液８及び油性インク液は互いに混じり合わな
いため１両ド、トの境界部においてインク液のにじみ現
象が生じＫ〈〈、インク液かにじむことＫより色ムラが
現れるという現象が生じにくい。従りて求める所期の中
間色が形成される。
いため１両ド、トの境界部においてインク液のにじみ現
象が生じＫ〈〈、インク液かにじむことＫより色ムラが
現れるという現象が生じにくい。従りて求める所期の中
間色が形成される。
なお、中間色の形成において水性インク液の色８に近づ
けたい場合は水性インク液８のドツトの数を多くする又
は水性インク液８０ドツトの径を大きくする（１ドツト
のインク量を増す等により得られる）等し、逆の場合は
、油性インク液８′のドツトの数を多くする又は油性イ
ンク液８′のドツトの径を大きくする等すればよい。尤
も、水性インク液８と油性インク液８′とは同一ノズル
で射出する場合Ｋｕ表面張力の小さい油性インクの方が
小さくなるので、同じドツトの径を得るためには水性イ
ンク液８のノズルと油性インク液８′のノズルとは材質
を異ならせる。径と異ならせる。ヒート・ｆルスの大き
さを変える等する必要がある。
けたい場合は水性インク液８のドツトの数を多くする又
は水性インク液８０ドツトの径を大きくする（１ドツト
のインク量を増す等により得られる）等し、逆の場合は
、油性インク液８′のドツトの数を多くする又は油性イ
ンク液８′のドツトの径を大きくする等すればよい。尤
も、水性インク液８と油性インク液８′とは同一ノズル
で射出する場合Ｋｕ表面張力の小さい油性インクの方が
小さくなるので、同じドツトの径を得るためには水性イ
ンク液８のノズルと油性インク液８′のノズルとは材質
を異ならせる。径と異ならせる。ヒート・ｆルスの大き
さを変える等する必要がある。
なお１本実施例では水性インク液８及び油性インクｇ、
８′を同一ヘッドスキャンで射出したが、水性インク液
８を射出し死後に別のヘッドスキャン時に油性インク液
８′を射出するようにしてもよい。
８′を同一ヘッドスキャンで射出したが、水性インク液
８を射出し死後に別のヘッドスキャン時に油性インク液
８′を射出するようにしてもよい。
これにより１両者がまだ用紙５の表面に半球状の液滴の
状態で存在している間における両者間の付着現象等が防
止される。
状態で存在している間における両者間の付着現象等が防
止される。
次に本発明の第３実施例について説明する。
第５図は本実施例を示す説明図である。
本実施例は第１図に示す記録ヘッドを２つ対にして用紙
５の搬送方向に並べたものである。但し。
５の搬送方向に並べたものである。但し。
同図における下側のインクタンク４には水性インク液Ｙ
、Ｍ、Ｃ，Ｋが貯えられており、上側のインクタンク４
′には油性インク液ｒ１． Ｍｌ、 ｃ／、 ＫＩが貯
えら八ている。まえ１本実施例では下側のインクタンク
４及び上側のインクタンク４′それぞれにおいて、各イ
ンク液を混ぜ合わせることにより中間色を表現するよう
構成されている。すなわち。
、Ｍ、Ｃ，Ｋが貯えられており、上側のインクタンク４
′には油性インク液ｒ１． Ｍｌ、 ｃ／、 ＫＩが貯
えら八ている。まえ１本実施例では下側のインクタンク
４及び上側のインクタンク４′それぞれにおいて、各イ
ンク液を混ぜ合わせることにより中間色を表現するよう
構成されている。すなわち。
下側のインクタンク４の水性インク液Ｙ、Ｍ、Ｃ。
Ｋを混ぜ合わせることによシ水性インク液からなる中間
色が表現され、上側のインクタンク４′の油性インク液
Ｙ／ 、 Ｍ／ 、 （／ 、 Ｋ／を混ぜ合せること
により油性インク液からなる中間色が表現されるように
なっている。なお、混ぜ合せは１例えば下側の水性イン
ク液において、インク液Ｃを所定ドツトの上に打ち、次
に用紙５が搬送され、上記所定ドツトの上にインク液Ｍ
等のノズルがきたときに、インク液Ｍ等をその所定ドツ
トの上に打つというようにして行う。
色が表現され、上側のインクタンク４′の油性インク液
Ｙ／ 、 Ｍ／ 、 （／ 、 Ｋ／を混ぜ合せること
により油性インク液からなる中間色が表現されるように
なっている。なお、混ぜ合せは１例えば下側の水性イン
ク液において、インク液Ｃを所定ドツトの上に打ち、次
に用紙５が搬送され、上記所定ドツトの上にインク液Ｍ
等のノズルがきたときに、インク液Ｍ等をその所定ドツ
トの上に打つというようにして行う。
更に本実施例では下側の記録ヘッドから形成される水性
インクの中間色ドツトと、上側の記録ヘッドから形成さ
れる油性インクの中間色ドツトが隣接して配置可能なよ
うに構成されている。すなわち、下側の水性インク液に
おいて所定ドツトの上に水性インク液の中間色を打ち１
次に用紙５が搬送され、上側の油性インク液において、
上記ドラ）Ｋ＃接するドツト位置に油性インク液の中間
色を打つことが可能なようになっている。
インクの中間色ドツトと、上側の記録ヘッドから形成さ
れる油性インクの中間色ドツトが隣接して配置可能なよ
うに構成されている。すなわち、下側の水性インク液に
おいて所定ドツトの上に水性インク液の中間色を打ち１
次に用紙５が搬送され、上側の油性インク液において、
上記ドラ）Ｋ＃接するドツト位置に油性インク液の中間
色を打つことが可能なようになっている。
本実施例はこのように構成されており１例えば８色分形
成する場合は水性インクのＹ、Ｍｌ用いて紙上で両者が
混合するようにする。次にその隣りにＧ色が必要である
場合は油性インクのＭ、ＣによりＧ色を形成する。ここ
に、Ｇ色を水性インクのＭ、Ｃにより形成した場合は、
通常普通紙でおればＲ色とＧ色間の境界でにじみが発生
するが。
成する場合は水性インクのＹ、Ｍｌ用いて紙上で両者が
混合するようにする。次にその隣りにＧ色が必要である
場合は油性インクのＭ、ＣによりＧ色を形成する。ここ
に、Ｇ色を水性インクのＭ、Ｃにより形成した場合は、
通常普通紙でおればＲ色とＧ色間の境界でにじみが発生
するが。
Ｇ色が油性インクである場合には、にじみを防止するこ
とができる。
とができる。
本実施例に係る装置は、同様のインク同士で色調を１由
に表現でき、しかも特に文字等の解像力を必要とする部
分は異樵インクで印字することが可能であり、にじみを
防止した高品質の画像を得ることが可能である。
に表現でき、しかも特に文字等の解像力を必要とする部
分は異樵インクで印字することが可能であり、にじみを
防止した高品質の画像を得ることが可能である。
上記第１〜第３実施例では水性インク液と油性インク液
の組合せについて述べたが、記録液の溶媒は混じりＫく
いもの同士、あるいは拡張係数が負となるような組合せ
であればよい。例えば、有機溶媒と油性インクとの組合
せてらってもよい。
の組合せについて述べたが、記録液の溶媒は混じりＫく
いもの同士、あるいは拡張係数が負となるような組合せ
であればよい。例えば、有機溶媒と油性インクとの組合
せてらってもよい。
また１通常のインクジェット用水性インクは水に加え、
２０〜５０％のエチレングリコールがノズル先端部分の
乾燥防止のための乾燥防止剤として混入されているが１
色毎にこの比率を変えて用紙に対する界面張力を異なら
せ、ま走界面張力の低いものから順に射出するようにし
て色間のにじみを少なくするようにしてもよい。
２０〜５０％のエチレングリコールがノズル先端部分の
乾燥防止のための乾燥防止剤として混入されているが１
色毎にこの比率を変えて用紙に対する界面張力を異なら
せ、ま走界面張力の低いものから順に射出するようにし
て色間のにじみを少なくするようにしてもよい。
なお、ここに拡張係数について述べる。第４図は、用紙
５上に記録液Ａを付着せしめ、その一部が用紙中に浸透
（Ａ／で表わす）した後にさらに記録液Ｂｔｌ−Ａの付
着し死領域に隣接して用紙上に付着せし２め良状態を示
す図である。さてここで接触点においてＢがＡの領域へ
と侵入していかないためには、このときのＡの表面張力
をγえ、Ｂの表面張力をｒＢｐＡとＢの間の界面張力を
ｒＡｇとすると。
５上に記録液Ａを付着せしめ、その一部が用紙中に浸透
（Ａ／で表わす）した後にさらに記録液Ｂｔｌ−Ａの付
着し死領域に隣接して用紙上に付着せし２め良状態を示
す図である。さてここで接触点においてＢがＡの領域へ
と侵入していかないためには、このときのＡの表面張力
をγえ、Ｂの表面張力をｒＢｐＡとＢの間の界面張力を
ｒＡｇとすると。
拡張係数Ｓ” ｒＡ−ｒｍ−ｒＡｌｌの値が負であるこ
とが必要である。そこでこの拡張係数が負であるよりに
記録液組成を予め設定した構成とすることによシにじみ
の問題は解決される。これを満たす代表的な組合せは水
と油又はイソアミルアルコール（Ｓ＝−２，７）又はｎ
−へグチルアルコール（Ｓ＝−５，９）又はペンゼ／（
Ｓ＝−１，６）等である。
とが必要である。そこでこの拡張係数が負であるよりに
記録液組成を予め設定した構成とすることによシにじみ
の問題は解決される。これを満たす代表的な組合せは水
と油又はイソアミルアルコール（Ｓ＝−２，７）又はｎ
−へグチルアルコール（Ｓ＝−５，９）又はペンゼ／（
Ｓ＝−１，６）等である。
なお、揮発性を有する溶媒を用いる場合は揮発性の高い
溶媒を含む色から先に射出するようにしてもよい。揮発
性が高ければ被記録液に吸収後。
溶媒を含む色から先に射出するようにしてもよい。揮発
性が高ければ被記録液に吸収後。
より速く揮発するため１次の色を射出したときはすてに
もとの色が′乾燥定着しており１色間のにじみがより防
止されるからである。
もとの色が′乾燥定着しており１色間のにじみがより防
止されるからである。
更に、インク液によシ用紙への浸透圧に差がある場合は
、浸透圧の高いインク液から先に射出するようにして本
よい。浸透圧の高いインク液は浸透圧の低いインク液を
吸収する性質があるため。
、浸透圧の高いインク液から先に射出するようにして本
よい。浸透圧の高いインク液は浸透圧の低いインク液を
吸収する性質があるため。
先に射出して乾燥定着させておくことにより、上記吸収
を抑え、にじみをより一層防止するからである。
を抑え、にじみをより一層防止するからである。
本発明は、複数記録液の各溶媒同士及び用紙と溶媒間の
界面張力を異ならせたため、複数記録液間のにじみ現象
が防止され、解像度及び色調再現性の高い画像２得るこ
とができる。
界面張力を異ならせたため、複数記録液間のにじみ現象
が防止され、解像度及び色調再現性の高い画像２得るこ
とができる。
また、より前に射出される記録液に対する後から射出す
る記録液の拡張係数が負となるような順に記録していく
ことにより、記録液間のにじみ現象がさらに防止される
。
る記録液の拡張係数が負となるような順に記録していく
ことにより、記録液間のにじみ現象がさらに防止される
。
第１図は本発明が適用されるインクジェット画像記録装
置の１例の説明図、第２図は本発明の第１実施例の説明
図、第３図は本発明の第２実施例の説明図である。 １・・・記録ヘッド、２・・・ノズル、３・・・発熱体
、４・・・インクタンク、５・・・用紙、６・・・背板
、７・・・紙送シロ、−ラ、８・・・水性インク液、８
′・・・油性インク液。 ９・・・境界部。 第 図 代理人 弁理士 山 下 穣 平 （ｂ） 冨至王たコニＴ゛ 第 第 図 図 手続補正書 （方式） ％式％ 事件の表示 特願昭６３−３２９０９０号 発明の名称 インクジェット画像記録装置 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 （１００） キャノン株式会社イーＦ１人 ３日 ５ 補正命令の日付 平成１年３月２８日 明細書第１５頁７行目の「説明図である。」を「説明図
、第４図は記録液の付着浸透状態の説明図、第５図は本
発で＼例の説明図である。」と訂正する。
置の１例の説明図、第２図は本発明の第１実施例の説明
図、第３図は本発明の第２実施例の説明図である。 １・・・記録ヘッド、２・・・ノズル、３・・・発熱体
、４・・・インクタンク、５・・・用紙、６・・・背板
、７・・・紙送シロ、−ラ、８・・・水性インク液、８
′・・・油性インク液。 ９・・・境界部。 第 図 代理人 弁理士 山 下 穣 平 （ｂ） 冨至王たコニＴ゛ 第 第 図 図 手続補正書 （方式） ％式％ 事件の表示 特願昭６３−３２９０９０号 発明の名称 インクジェット画像記録装置 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 （１００） キャノン株式会社イーＦ１人 ３日 ５ 補正命令の日付 平成１年３月２８日 明細書第１５頁７行目の「説明図である。」を「説明図
、第４図は記録液の付着浸透状態の説明図、第５図は本
発で＼例の説明図である。」と訂正する。
Claims (3)
- （１）少なくとも２色又は２階調以上の複数記録液を用
いてカラー印字又は画像を記録するインクジェット画像
記録装置において、前記複数記録液のうちで、より先に
記録担持材に付着せしめられる記録液もしくは記録液溶
媒に対して、より後で該担持材に付着せしめられる記録
液もしくは記録液溶媒の前者に対する界面での拡張係数
が負であることを特徴とするインクジェット画像記録装
置。 - （２）前記複数記録液は水性インク液及び油性インク液
であることを特徴とする請求項１記載のインクジェット
画像記録装置。 - （３）揮発性の高い前記記録液より順に記録していくこ
とを特徴とする請求項１記載のインクジェット画像記録
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32909088A JP2651227B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | インクジェット画像記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32909088A JP2651227B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | インクジェット画像記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02175253A true JPH02175253A (ja) | 1990-07-06 |
| JP2651227B2 JP2651227B2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=18217500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32909088A Expired - Fee Related JP2651227B2 (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | インクジェット画像記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2651227B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5703174A (en) * | 1995-06-21 | 1997-12-30 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Air controlling superplasticizers |
| US6084610A (en) * | 1995-01-13 | 2000-07-04 | Fujitsu Limited | Ink jet recording method and apparatus, ink and ink cartridge |
| DE19600989B4 (de) * | 1995-01-13 | 2005-02-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd., Minami-Ashigara | Verfahren und Vorrichtung zur Tintenstrahlaufzeichnung |
| JP2009214497A (ja) * | 2008-03-12 | 2009-09-24 | Brother Ind Ltd | インクジェット記録装置 |
| JP2010046945A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Fujifilm Corp | インクジェット記録方法及びインクセット |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP32909088A patent/JP2651227B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE19600989B8 (de) * | 1995-01-13 | 2005-07-21 | Fuji Photo Film Co., Ltd., Minami-Ashigara | Verfahren und Vorrichtung zur Tintenstrahlaufzeichnung |
| DE19655323B4 (de) * | 1995-01-13 | 2010-04-29 | Fujifilm Corp. | Vorrichtung und Verfahren zur Tintenstrahlaufzeichnung |
| US5703174A (en) * | 1995-06-21 | 1997-12-30 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Air controlling superplasticizers |
| JP2009214497A (ja) * | 2008-03-12 | 2009-09-24 | Brother Ind Ltd | インクジェット記録装置 |
| US8240835B2 (en) | 2008-03-12 | 2012-08-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Inkjet recording apparatus |
| JP2010046945A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Fujifilm Corp | インクジェット記録方法及びインクセット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2651227B2 (ja) | 1997-09-10 |
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