JPH02175290A - 熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐熱層を有する熱転写記録媒体、特に、使用済
の熱転写リボンから転写した画像を読み取ることができ
ないようにした熱転写リボンに関する。

［従来の技術］ 熱転写記録方法は装置が簡単な酋通紙記録方法として普
及しているが、インクは有色であり、支持体は殆どの場
合無色あるいはそれに近い色であるために、印刷後の熱
転写・記録媒体を見ることにより印刷内容を知ることが
でき、印刷された情報が機密を要するものであった場合
、大きな問題となっている。これらの問題を解決するた
めに熱転写記録媒体の使用済部分を加熱し、残ったイン
クを溶融し印字像を消去する方法（特開昭５６−５３Ｈ
５、特開昭６０−１０９８９８）がある。

しかし、熱転写記録媒体の使用済部分を加熱する方法は
、加熱器が必要で装置が複雑になり、さらに発熱が大き
いために安全性の問題が生じる。

またインクと同色の材料を支持体にＤ−Ｈ又は塗布する
方法（特開昭５７〜１．２０４．９７．５８−２４４７
７．５９−９８８９８）もあるが、インクの転写跡と被
転写部で透過濃度に差があり読みとり６Ｊ能であった。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、熱転写記録媒体の耐熱性を向上させ、かつ、
使用済の熱転写記録媒体からは転写した情報の読み取り
が不ａＪ能であるような熱転写記録媒体を提供しようと
するものである。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するための本発明の構成は、プロピオン
酸−塩化ビニル共重合体と着色剤とを含有する耐熱層を
有することを特徴とする熱転写記録媒体である。

本発明の熱転写記録媒体の支持体としてはポリエステル
、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、ナイロ
ン、ポリイミド等の比較的耐熱性のよいプラスチックの
フィルム、セロハン、硫酸紙、コンデンサー紙等が使用
でき、支持体の厚みは好適には１〜Ｃμｍであるが、使
用条件や伝熱効率の向上の処理が施されていれば１〜２
０μぷの範囲の厚さのものまで使用できる。

インク層の主な成分は熱溶融性物質と青色剤であり、熱
溶融性物質としては通常の熱転写インクに使用されてい
る＋イ料が使用できる。例えば、鯨ロウ、蜜ロウ、カル
ナバロウ、キャンデリラロウ、ラノリン、モンタンロウ
、モンタンロウ等の天然ワックス、パラフィンワックス
、マイクロクリスタリンワックス等の石油ワックス、エ
ステルワックス、低分子量ポリエチレン等の合成ワック
ス、各種変性ワックス、水素化ワックス、長鎖脂肪酸等
、またポリエチレン、酸化ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、テルペン樹脂、ケトン樹脂、エチレン酢酸ビニル共
重合体、エチレンアクリル共重合体、アクリル樹脂、ポ
リエステル樹脂、クマロン樹脂、ロジンとその誘導体、
ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ
ウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、フェノール樹脂、セ
ルロース樹脂等が挙げられる。

青色剤としては各種無機・有機顔料、６色染料、昇華染
料などが使用できるが、特に高濃度画像作成にあたりカ
ーボンブラックが有効である。

この他インク層には動植物性油、鉱物性油、流動パラフ
ィン、炭酸エステル、フタル酸エステル、高級脂肪酸、
高級アルコール等のオイルや可塑剤、界面活性剤等また
さらに分散剤、浸透剤、接着性改質剤、流動性コントロ
ール剤などの添加剤を必要に応じて加えてもよい。

各材事１の割合は重量基準でワックス類２０〜９００６
、結着樹脂θ〜５０９６、添加剤０〜３０％、着色剤５
〜５０％が適当である。インク層の厚みは２〜２０Ｂ−
で、より好ましくは３〜ｌＯμ−である。

２１１１１より薄いと画像濃度が確保できず、２０μ腸
を超えると転写性が悪化する。

このインク層の形成の方法としては水または６機溶剤に
上記材ｔ−ｉを溶解または分散させた液を塗工するか、
ホットメルト法によって塗工すればよい。

必要により支持体とインク層の間に中間層を設けること
も可能でツヤ消し、機密漏洩防止を向上させることがで
きる。中間層としては合成樹脂をバインダーとしてツヤ
消しが目的ならばシリカ、タルク、炭酸カルシウム、炭
酸マグネシウム、硫酸バリウム、アルミナ、酸化スズ、
チタンホワイト等の顔料を含Ｈさせ表面に凹凸をつけれ
ばよい。また機密漏洩の防１トが目的ならば着色剤を含
Ｈさせればよい。合成樹脂としてはアクリル系樹脂、ポ
リエステル系樹脂、セルロース系樹脂、フェノール樹脂
、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、メチルメタクリレート
樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、アクリロニトリル−スチ
レン共重合体樹脂、またさらにＯＨｇまたはＣ０ＯＨ基
を有する熱可塑性樹脂にアミノ基を２個以上有する化合
物またはジイソシアネートを加えた樹脂も有効である。

支持体の裏面に本発明の特徴である耐熱層を設けるバイ
ンダーとしてプロピオン酸−塩化ビニル共重合体を用い
、着色剤としては着色力の有効なカーボンブラックが望
ましい。また必要に応じ滑剤、耐熱剤としてシリコーン
樹脂、シリコーンオイル、ワックス、ステアリン酸亜鉛
、リチウム、炭酸カルシウム、シリカ、チタンホワイト
等を含有させてもよい。

プロピオン酸−塩化ビニル共重合体をバインダーとして
用いることによって、着色剤の分散性が向上し、耐熱層
の色が高濃度となりスティッキングも生じない。

以下、実施例によって、本発明を具体的に説明する。な
お、実施例に記載の６成分の量（部）は重量部である。

実施例１ インクの組成 カルナバワックス　　　　　　　　４０部パラフィンワ
ックス　　　　　　　３０部エチレン酢酸ビニル共重合
体　　　１５部カーボンブラック　　　　　　　　１５
部上記組成からなる分散インクをホットメルトコーティ
ング法により支持体に塗布した。厚みは　４μ−とした
。

耐熱層組成 Ｑ　Ａ　−４３１（プロピオン酸−塩化ビニル共重合体
）　　　　　　　　　　　　４部カーボンブラック　　
　　　　　　　６部トルエン　　　　　　　　　　　　
　　４５部メチルエチルケトン　　　　　　　４５部上
記混合物をボールミルで２４時間分散し支持体の裏面に
厚さ　１ｕｌＩとなるように塗布した。

実施例２ 中１８１層の組成 ポリエステル樹脂　　　　　　　　　５部カーボンブラ
ック　　　　　　　　　２部シリカ　　　　　　　　　
　　　　　　３部メチルエチルケトン　　　　　　　６
０部トルエン　　　　　　　　　　　　　　３０部上記
７１を合物をボールミルで２４時１１１１分散し支持体
上に厚さ　１μ層となるように塗布した。

インク・・実施例１と同組成のものを中間層ノ上に厚さ
　４ＩＩＩｇにホットメルトコーティングした。

耐熱層組成 Ｑ　Ｃ−７３０Ｋ　ｃプロピオン酸−塩化ビニル共重合
体）　　　　　　　　　　　　３部カーボンブランク　
　　　　　　　　４部炭酸カルシウム　　　　　　　　
　　２部ステアリン酸亜鉛　　　　　　　　　１部メチ
ルエチルケトン　　　　　　　４５部トルエン　　　　
　　　　　　　　　　４５部上記混合物をボールミルで
２４時間分散し、厚さ　１ｕＩＩとなるように塗（５Ｌ
、た。

比較例１ 実施例１で耐熱層としてシリコン樹脂を厚さ０．３μｍ
とした以外は同じ。

比較例２ 実施例）で耐熱層のＱＡ−４３１（プロピオン酸−塩化
ビニル共重合体）をポリエステル樹脂とした以外は実施
例１と同じ。

比較例３ 実施例２でＱ　Ｃ−７３０Ｋ　（プロピオン酸−塩化ビ
ニル共重合体）を酢酸ビニル共重合体とした以外は実施
例２と同じ。

実施例、比較例会て支持体として４．５μ層のＰＥＴ使
用。

市販されている熱転写ラインプリンター（印加エネルギ
ー０．６ｓＪ　）で上記実施例および比較例で作成した
熱転写記録媒体を用いて普通紙（ベック弔滑度２００ｓ
ｅｃ）に印字した。その際、次のように評６百をした。

コピー 投　　影 二市販の普通紙複写機でインク而 側よりコピーした。

二山販のＯＨＰで白い壁面に投影 した。

コピー 投　　影 ：印字を終えたインクリボンを市 販の′？！ｆ通紙複写機でインク面側 よりコピーした。

Ｏ：コピーして文字内容か判読 不可能 ×：コピーして文字内容が判読 可能 ：印字を終えたインクリボンを市 販のＯＨＰで投影した。

スティック Ｏｚ投影して文字内容が判読 不可能 ×；投影して文字内容がｉｌ！読 可能 ：印字しステインクの有無を目視 で評価。

○ニスティックによる画像劣下 なし Ｘニスティックによる画像劣下 有 ［発明の効果］ 以上説明したように、本発明は熱転写記録体の耐熱層に
プロピオン酸−塩化ビニル共重合体と着色剤を含Ｈさせ
ることにより機密漏洩防止ができスティソキングもなく
搬送性にも問題のない熱転写記録媒体である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　プロピオン酸−塩化ビニル共重合体と着色剤とを含有
   する耐熱層を有することを特徴とする熱転写記録媒体。