JPH02175937A - 仮撚装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、合成繊維糸のみならず天然繊維糸についても
仮撚ができる仮撚装置に関する。

［従来の技術〕 従来の仮撚装置を第４図を参照して説明する。

糸巻コーン１に巻かれた合成長繊維糸（単糸と双糸のど
ちらも含む、）Ｓは、リング状の糸ガイド２．３を介し
て糸繰出しロール装置４に導かれる。該糸繰出しロール
装置４は、周面に螺条溝を有する大小二つのロール４ａ
　、４ｂを有し、前記合成長繊維糸Ｓは、モーター５で
回転駆動されるこれらロール４ａ、４ｂに平行掛けに複
数回巻付いていることにより繰出され、そして、ガイド
ロール６及びリング状の糸ガイド７を介してヒーター８
に導かれる。ヒーター８は、上下方向に伸びた弧状でか
つ外面凸曲面に縦溝が形成されてなる石英管８ａと、該
石英管８ａにモールドされた約３５０Ｗ／ｍの電熱線８
ｂとを有してなり、石英管８ａは約２００℃（熱量−出
力換算で３５０Ｗ　７ｍ）に加熱される。

そうして、該合成長繊維糸Ｓは、石英管８ａの縦溝内を
上方へ導かれる間に、該ヒーター８よりの下流側に設け
られたスピナー９が回転することによる仮撚が熱記憶さ
れる。該合成長繊維糸Ｓは、ヒーター８からリング状の
糸ガイド１０゜１１を介して該スピナー９に導かれる。

該スピナー９は、周面にモーター１２で回転される摩擦
接触ロール１３が離隔自在に転圧されていることにより
回転するようになっており、該回転により、前記合成長
１ａ、Ｉｌｌ　Ｓの直径とほぼ等しい中心孔に通してい
る前記合成長繊維糸Ｓに対し、ガイドロール６を通過後
スピナー通過前の区間は前記の仮撚を、またスピナー通
過後リング状の糸ガイ１１５通過前の区間は仮撚を戻す
ようになっている。引続いて１合成長ｍ維糸Ｓは、リン
グ状の糸ガイド１４．１５を介して糸引上げロール装置
１６に導かれる。該糸引上げロール装置１６は、前記糸
繰出しロール装置４と同一の構造であり、周面に螺条溝
を有する大小二つのロール１６ａ。

１６ｂを有し、減速装置１７を介して前記糸繰出しロー
ル装置４と連結されており、従って、前記モーター５に
より回転されて合成長繊維糸Ｓを弓七げる。そして、該
合成長繊維糸Ｓは、糸引上げロール装置１６からリング
状の糸ガイド１８を介しテ糸巻ロール１９に導かれて巻
取られる。なお、糸ガイド１４と１５の間で糸Ｓの破断
をセンサー２０により検出するようになっており、破断
検出したときは警報手段２１により警報を発するように
なっている。

［発明が解決しようとする課題］ 上記の仮撚装置は、単糸と双糸のどちらでも良いが合成
長繊維糸を対象としてのみ仮撚を行うことができ、天然
ｍ維または天然繊維と合成繊維を混合した紡績糸（短繊
維糸）については仮撚できなかった。その理由は、紡績
糸を石英管８ａの縦溝に通して仮撚しつつ上方へ引き摺
るようにするので、縦溝に分離付着して滞積する短繊維
が毛玉となって上方へ引き摺られていき１　リング状の
糸ガイドやスピナー９の中心孔を通過することができず
、このため、紡績糸が絶えず寸断してしまう結果になる
からである。

また上記の仮撚装置は、糸Ｓを石英管８ａの縦溝に通し
て仮撚しつつ上方へ引き摺り緊張力が大きくなるので、
緊張力が均一でなくかつ合成長繊維糸に比べて小さい紡
績糸には不適である。

さらにまた上記の仮撚装置はヒーター温度が約２００℃
であり、これは天然ｍ雄からなる紡績糸には不適である
。

本発明は、上述した点に鑑み案出したもので、仮撚を記
憶するヒーター温度が低く抑えられるとともに短＃ａ雄
の毛玉が発生せず、合成長繊維糸の仮撚は勿論のこと紡
績糸も良好に仮撚できる仮撚装置を提供することを目的
としている。

［課題を解決するための手段］ 本発明の仮撚装置は、第１図に示すように、糸巻コーン
ｌに巻かれた糸Ｓを巻付けて回転し鎖糸Ｓを繰出す糸繰
出しロール装置４と、該糸繰出しロール装置４により繰
出された糸Ｓを加熱して仮撚を記憶させるヒーター２２
と、糸Ｓの太さと略等しい中心孔に該ヒーター２２で加
熱された糸Ｓを接触状態に通して回転し下流側で仮撚し
上流側で仮撚を戻すスピナー９と、該スピナー９で仮撚
処理された糸Ｓを巻付けて回転し鎖糸Ｓを巻上げ用の糸
巻ロール１９へ引上げる糸引上げロール装置１６とを有
してなる仮撚装置において、前記ヒーター２２は、前記
糸Ｓを非接触状態に通し得る筒形の遠赤外線セラミック
ヒータ−であり、一側に軸方向に糸通し用スリ７）２２
ａが形成され、かつ該糸通し用スリット２２ａが蓋２２
ｂで閉じられていることを特徴とするものである。

［作用］ ヒーター２２は、蓋２２ｂが開けられ糸通し用スリ７）
２２ａ介して糸Ｓが通され蓋２２ｂが閉じられる。該ヒ
ーター２２に通される糸Ｓはヒーター通路内を非接触状
態に保たれるので、スピナー９による仮撚の度合が、従
来のように接触抵抗のためにヒーターの下部では小さく
上部にいくに連れて大きくなるのとは異なり、該スピナ
ー９とヒーター２２の下方のガイドロール６の間までの
長いスパンに渡り均一に行われ、加えて従来のような接
触抵抗に基く緊張力の増大がないので、従来と同じ度合
の仮撚を行った場合には、該仮撚によって糸Ｓに生ずる
緊張力は従来よりもかなり小さくなり、このため、合成
ｔｒａｍ糸の仮撚ができるのは勿論のこと、＃緊張力が
小さい紡績糸についても毛玉の発生の虞れが全く無く、
従って糸が切断するという虞れもなく良好に仮撚できる
。

また、ヒーター２２は遠赤外線セラミックヒータ−であ
り温度と遠赤外線による輻射作用を生起するので、従来
の接触加熱形のヒーターに比べて糸Ｓの繊維に深く加熱
作用が行われることとなり、仮撚を記憶するためのヒー
ター温度は、従来では約２００℃であったものが約１６
０℃（熱量−出力換算で２００Ｗ　／　ｍ　）という低
い温度に抑えられ、仮撚が従来よりも良好に行われるこ
とになる。

以下、本願発明の仮撚装置の実施例を図面を参照して説
明する。

［第一実施例・・・第１図］ この実施例の仮撚装置は、下流側ヒータ一部２２１　と
中央ヒータ一部２２２と上流側ヒータ一部２２３とに三
分割され、かつそれぞれに蓋２２ｂを有してなるヒータ
ー２２を備えている。各温度は、下流側ヒータ一部２２
１が１４０℃、中央ヒータ一部２２２が　１５０℃、上
流側ヒータ一部２２３が１６０℃とされ、これら温度勾
配によって糸Ｓを効率的に加熱する。ヒーター２２の真
下にあるこの実施例のガイドロール６は、周面に鋭角な
Ｖ溝があるガイドロールであり、該■溝に糸繰出しロー
ル装置４から導かれる糸Ｓが通される。鋭角な該Ｖ溝は
仮撚をカットする。すなわち、スピナー９による仮撚は
、該スピナー９とガイドロール６の間までの長いスパン
に渡り行われる。こ机に対し、従来のガイドロール６は
、周面に鋭角なＶ溝が設けられていなかったので、仮撚
がガイドロール６を越えて糸繰出しロール装置４に至っ
ており、糸繰出しロール装置４の糸繰出しに若干の悪影
響があった。

この実施例のその他の構成は、従来と同一であり、また
［課題を解決するための手段］の項において説明しであ
るので、同一符合を付して説明は省略する。

［第二実施例・・・第２図］ この実施例の仮撚装置は、上記第一実施例の仮撚装置に
糸の先染めを行う手段を加えたものである。すなわち、
糸繰出しロール装置４を染料液に浸漬させ得るように槽
内に収容した染料槽２３を備えたインラインシステムと
なっている。なお、ガイドロール６も染料槽２３内に設
けられている。

従って、糸巻コーン１から導かれる糸Ｓは、該糸繰出し
ロール装置４のロール４ａ、４ｂに平行掛けに複数回巻
付いているので、染料槽２３において染色に必要な時間
が確保され、該染色が行われる。そして、該染色は糸Ｓ
が束ねられない状態で行われるので、鎖糸Ｓを巻上げた
後、巻解いて束ねた状態でドブ付は染色する場合に比べ
、染色された糸Ｓには染料のカス（余分な染料）が付着
しない、そして、染色された糸Ｓは湿っているが、糸Ｓ
に含まれる染料液はかなり少量であり染料が少なくて済
み、しかも引続きヒーター２２を通過する過程で乾燥さ
れるから、染色が良好に行われることになる。なお、染
料槽２３には、図示しない攪拌装置が付設されるととも
に、各一定割合の染料と水とを混合撹拌して所定連関の
染料液を定期的に補給する図示しない染料液自動補給手
段が付設される。

この実施例のその他の構成は、上記第一実施例と同一で
あるので、同一符合を付して説明は省略する。

［第三実施例・・・第３図］ この実施例の仮撚装置は、上記第二実施例の仮撚装置に
糸のテンションを自動的に調整する制御手段を加えたも
のである。すなわち、 糸繰出しロール装置４と糸引上げロール装置１６とが各
別のモーター５及び２８で運動されるようになっており
、 糸繰出しロール装置４とヒーター２２との間に設けられ
糸Ｓを引張ってスピナー９よりも下流部分の糸の緊張力
を検出する第一の糸緊張検出装置２４と、 スピナー９と糸引上げロール装置１６との間に設けられ
糸Ｓを引張ってスピナー９よりも上流部分の糸の緊張力
を検出する第二の糸緊張検出装置２５と、 第一の糸緊張検出装置２４の検出信号を入力して演算を
行い糸緊張力に応じて糸引上げロール装置１６のロール
回転速度を適正に制御する第一の制御器２６と、 第二の糸緊張検出装置２５の検出信号を入力して演算を
行い糸緊張力に応じて糸繰出しロール装置４のロール回
転速度を適正に制御する第二の制御器２７とを備えてい
る。

従って、第一の糸緊張検出装Ｒ２４により検出される糸
の緊張力が上限値または下限値に達すると、第一の制御
器２６により、糸引上げロール装置１６の糸引上げ速度
が遅くまたは速く調整制御されるから、該糸引上げロー
ル装置１６とスピナー９との間の糸部分の緊張が解消さ
れ糸の破断が回避される。また、第二の糸緊張検出装置
２５により検出される糸の緊張力が上限値または下限値
に達すると、第二の制御器２７により、糸繰出しロール
装置４の糸繰出し速度が遅くまたは速くｙＡ整制御され
るから、該糸繰出しロール装置４とスピナー９との間に
ある糸部分の緊張が解消され糸の破断が回避される。

以下、上記の構成について、さらに詳細な説明を続ける
。

糸緊張検出装置２４と２５は同一の構造である。該糸緊
張検出装置は、上方に移行する糸を二つのリング状の糸
ガイドの中間で糸を屈曲するように側方へ引張る巻掛は
ロール２４ａまたは２５ａを備えていて、かつ、糸の緊
張力を間接的に検出できるようになっていれば足りる。

具体的には、該巻掛はロール２４ａまたは２５ａを支持
する水平ロッド２４ｂまたは２５ｂに糸緊張力によって
作用するスラスト力を検出できるようになっていれば足
りる。この実施例では、巻掛はロール２４ａ及び２５ａ
に糸を捲掛けない状態では、水平ロッド２４ｂ及び２５
ｂが所定のニュートラル位置に来るように、二つのバネ
によって懸架されている。該ニュートラル位置はバネの
調整により微妙に変更できる。そして、該ニュートラル
位置は、電気的に零の値が検出されるようになっている
０巻掛はロール２４ａ及び２５ａに糸が捲掛けされ運転
されると糸に緊張力が生じ、このため、巻掛はロール２
４ａ及び２５ａが糸によって引張られ、水平ロッド２４
ｂ及び２５ｂはニュートラル位置から変位する。該第−
の糸緊張検出装置２４及び第二の糸緊張検出装置２５は
、この変位量に応じた電気信号を検出（出力）できるよ
うになっていれば足りる。この実施例では、この変位量
を誘電量の変化量として取出して増副し、第一の制御器
２６または第二の制御器２７に入力するようになってい
る。

第一の制御器２６と第二の制御器２７は例えばマイクロ
コンピユータ−が採用される。第一の制御器２６は、第
一の糸緊張検出装置２４で検出した電気信号をＡ／Ｄ変
換したデジタル信号を入力するようになっており、ＲＯ
Ｍ化された所定の数式に基いて演算１行い糸緊張力に対
応する数値を算出するようになっており、さらに、該算
出された糸緊張力に対応する数値をＲＯＭ化された数値
表の中の所望に選択される高低二つのしきい値と比較し
、該算出された数値が高低二つのしきい値の間にあると
きは糸引上げロール装置１６を駆動するモーター２８を
下方のモーター５の安定した最高回転数よりも若干低い
安定した最高回転数で制御し、高いしきい値よりも高い
ときは該モーター２８を所定の僅少な回転数だけ現行回
転数を低下させ、また低いしきい値よりも低いときは上
記の安定した最高回転数に復帰するようになっている。

同様に第二の制御器２７は、第二の糸緊張検出装置２５
で検出した電気信号をＡ／Ｄ変換したデジタル信号を入
力するようになっており、ＲＯＭ化された所定の数式に
基いて演算１行い糸緊張力に対応する数値を算出するよ
うになっており、さらに、該算出された糸緊張力に対応
する数値をＲＯＭ化されたしきい値表の中の所望に選択
される高低二つのしきい値と比較し、該算出されたａ値
が高低二つのしきい値の間にあるときは糸繰出しロール
装置４を駆動するモーター５を安定した最高回転数で制
御し、また高いしきい値よりも高いときは該モーター５
を所定の僅少な回転数だけ現行回転数を低下させ、さら
にまた低いしきい値よりも低いときは上記の安定した最
高回転数に復帰するようになっている。

さらに、第一の制御器２６と第二の制御器２７のそれぞ
れのｌ？ｏ）１化されたしきい値表の中の所望に選択さ
れる高低二つのしきい値は、入力装置２９より選択でき
るようになっている。しかして、高低二つのしきい値の
選択は、糸Ｓの仮撚をしないときの抗張力と仮撚の回転
数に応じて決定すれば良い。

従ってこの実施例では、各別のモーターによりそれぞれ
適正回転され糸繰出しロール装置４と糸引上げロール装
置１６の共同作用により、糸巻コーンｌから巻取りロー
ル１９までの糸Ｓの巻掛けを破断の虞れがない理想的、
適正な緊張状態に保つことができ、糸Ｓが紡績糸であっ
ても良好に仮撚できる。

この実施例のその他の構成は、上記第二実施例と同一で
あるので、同一符合を付して説明は省略する。

［効果］ 以上説明してきたように、本発明の仮撚装置は、 一側に軸方向に糸通し用スリットが形成され、かつ該糸
通し用スリットが蓋で閉じられてなり、糸を非接触状態
に通し得る筒形の遠赤外線セラミックヒータ−を採用し
たので、 仮撚を記憶するヒーター温度が低く抑えられるとともに
短繊維の毛玉が発生せず、合成長Ｒ維糸の仮撚は勿論の
こと紡績糸も良好に仮撚できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の仮撚装置の第一実施例に概念図であ
る。第２図は、本発明の仮撚装置の第二実施例に概念図
である。第３図は１本発明の仮撚装置の第三実施例に概
念図である。第４図は、従来の仮撚装置の概念図である
。 １・φ・糸巻コーン、 Ｓφ番・糸。 ２．３・−φ糸ガイド。 ４・−・糸繰出しロール装置、 ４ａ、４ｂ・目ロール、 ５目＃モーター ６・・・ガイドロール。 ７目・糸ガイド、 ８１１１ヒーター ８ａ＠＠−石英管、 ８ｂ−・−電熱線、 ９・１スピナー １０．１１　ｅ口糸ガイド、 １２−−−モーター １３・・令摩擦接触ロール、 １４．１５ψ・・糸ガイド、 １６・・中糸引上げロール装置、 Ｌ６ａ、１６ｂｅ拳ｍロール、 １７・１１−減速装置、 １８・１１１１糸ガイド、 １９・・・糸巻ロール、 ２０１・センサー ２１φ・・警報手段、 ２２０１ヒーター ２４拳・−第一の糸緊張検出装置、 ２５・−・第二の糸緊張検出装置、 ２６・・・第一の制御器、 ２７・・・第二の制御器、 ２４ａ、２５ａ−・・巻掛はロール、 ２４ｂ、２５ｂ−・−水平ロッド。 ２８・・・モーター ２９−・・入力装置、 特許出願人　　マリタイムケミコ株式会社第２図 第１図 第３図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）糸巻コーンに巻かれた糸を巻付けて回転し該糸を
   繰出す糸繰出しロール装置と、該糸繰出しロール装置に
   より繰出された糸を加熱して仮撚を記憶させるヒーター
   と、糸の太さと略等しい中心孔に該ヒーターで加熱され
   た糸を接触状態に通して回転し下流側で仮撚し上流側で
   仮撚を戻すスピナーと、該スピナーで仮撚処理された糸
   を巻付けて回転し該糸を巻上げ用の糸巻ロールへ引上げ
   る糸引上げロール装置とを有してなる仮撚装置において
   、 前記ヒーターは、前記糸を非接触状態に通し得る筒形の
   遠赤外線セラミックヒーターであり、一側に軸方向に糸
   通し用スリットが形成され、かつ該糸通し用スリットが
   蓋で閉じられていることを特徴とする仮撚装置。
2. （２）前記糸繰出しロール装置と前記糸引上げロール装
   置とが各別のモーターで駆動されるようになっており、 前記糸繰出しロール装置と前記ヒーターとの間に設けら
   れ糸を引張ってスピナーよりも下流部分の糸の緊張力を
   検出する第一の糸緊張検出装置と、 前記スピナーと前記糸引上げロール装置との間に設けら
   れ糸を引張ってスピナーよりも上流部分の糸の緊張力を
   検出する第二の糸緊張検出装置と、 第一の糸緊張検出装置の検出信号を入力して演算を行い
   糸緊張力に応じて前記糸引上げロール装置のロール回転
   速度を適正に制御する第一の制御器と、 第二の糸緊張検出装置の検出信号を入力して演算を行い
   糸緊張力に応じて前記糸繰出しロール装置のロール回転
   速度を適正に制御する第二の制御器とを備えてなること
   を特徴とする仮撚装置。
3. （３）請求項１または請求項２に記載の糸繰出しロール
   装置を染料液に浸漬させ得るように槽内に収容した染料
   槽を備えたことを特徴とする請求項１または請求項２に
   記載の仮撚装置。