JPH02176229A

JPH02176229A - 構造物用弾塑性ダンパー

Info

Publication number: JPH02176229A
Application number: JP33390688A
Authority: JP
Inventors: Shunichi Yamada; 俊一山田; Takuji Kobori; 小堀　鐸二; Shozo Maeda; 祥三前田
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 1988-12-28
Filing date: 1988-12-28
Publication date: 1990-07-09
Anticipated expiration: 2010-01-30
Also published as: JPH076567B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は塑性変形能力が大きく、然も取付方法も簡単
な構造物の弾塑性ダンパーに関するものである。

（従来の技術）当山願人は、ダンパー本体の塑性化によって地震エネル
ギーを吸収することによって建物の破壊を防止するよう
にした弾塑性ダンパーを考案し、これについて２〜３出
願もしている（実願昭６２−５１２８９号参照）。

この種の弾塑性ダンパ〜の多くは、鼓型に形成され、そ
の大きさ及び板厚を適当に変えることで降伏荷重の大き
さを自由に変えられるようにしたものである。

（発明が解決しようとする課゛題）しかし、この種の弾塑性ダンパーは塑性変形能力及び地
震エネルギー吸収能力が比較的大きいが、更に大きな塑
性変形能力が必要なときには大きめに形成しなければな
らない。

その結果、嵩張って取付方法に難点があった。

この発明はこのような事情に鑑みて先の弾塑性ダンパー
を改良発展させたもので、充分な塑性能力が期待でき、
然も取付方法も簡単な弾塑性ダンパーを提供することを
目的とするものである。

（課題を解決するための手段）この発明は塑性変形能力が太き（、然も取付方法も簡単
な弾塑性ダンパーに関するもので、２個の釣り鏡型弾塑
性ダンパーを鼓型状若しくはビア樽型状に連結した構成
とすることにより前記目的を達成するものである。

（実施例）以下、この発明を図示する一実施例によって説明する。

弾塑性ダンパー１は２個の釣り鏡型弾塑性ダンパー２，
２より一体的に構成されている。

釣り鏡型弾塑性ダンパー２は軽量化を図る為、中空断面
形に形成され、且つ当該釣り鏡型弾塑性ダンパー２両端
のうち、径の細い方にフランジ部３が、径の太い方にフ
ランジ部４が釣り鏡型弾塑性ダンパー２の円周方向に連
続してそれぞれ形成されている。

このように形成された２個の釣り鏡型弾塑性ダンパー２
，２は、フランジ部３と３を付き合わせると共に、当該
フランジ部３，３を複数本の高力ポルト５，５によって
ボルト止め（第３図参照）若しくは溶接（第４図参照）
、或いはＰＣボルト止め（第５図参照）することにより
一体的に連結され、鼓型をした弾塑性ダンパー１が構成
されている。

そして、当該弾塑性ダンパー１は建物の例えば、梁と壁
との間若しくは隣合う建物のエキスパンションジヨイン
ト部に設置され、且つフランジ部４，４を梁や壁等の構
造体６，６に複数本の高力ボルト５，５によってボルト
止めすることにより固定されている（第２図参照）。

ここで、弾塑性ダンパー１の上下両端に水平力Ｐ、Ｐが
、相反する方向に作用する場合を考える。

かかる場合、当該弾塑性ダンパー１の曲げモーメントは
第６図に示すように上下両端で最大となり、中央部で最
小になる。

又、当該曲げモーメントによる弾塑性ダンパー１の曲げ
応力度σ、は次式によって求めることができる。

σ、　＝Ｍ／Ｚ（Ｍ：曲げモーメント、Ｚ：断面係数）又、弾塑性ダン
パー１の径は上下両端で最大で、中央に向かって徐々に
小さくなっている為、断面係数Ｚも上下両端より中央に
向かって徐々に小さくなる。従って曲げ応力度σ、は略
一定になる。

又、外力Ｐの増加に伴い、まず弾塑性ダンパー１の中空
部の一点が外縁、略縦方向全体に降伏域が生じ、更にこ
の降伏域が円周方向に広がり中空部全体が降伏する。

外力Ｐと弾塑性ダンパー１の歪みδとの関係は第７図に
示すようになる。

図中、Ｐｙは中空部の一点が降伏するときの荷重であり
、δｙはそのときの撓みである。

又、Ｐｍａｘは全体が降伏の後、応力上昇し最大応力に
達したときの荷重であり、δｍａｘはそのときの撓みで
ある。

図示するようにδｙとδｍａｘの差は非常に大きい。

従って、当該弾塑性ダンパー１の塑性変形能力は極めて
大きいことがわかる。

当該弾塑性ダンパー１を設置するには、釣り鏡型弾塑性
ダンパー２と２を地上で鼓型状に一体的に連結し、続い
て、所定の場所に設置してもよいしく第８図〜第１０図
参照）、又、釣り鏡型弾塑性ダンパー２．２の一方を構
造体６にボルト止めし、続いて他方の釣り鏡型弾塑性ダ
ンパー２を先に取りつけた釣り鏡型弾塑性ダンパー２の
上に連結し、且つ構造体６にボルト止めしてもよい（第
１１図〜第１５図参照）。

係る場合、フランジ部４と構造体６との間にフィラープ
レート７を必要枚数介在して調整するものとする。

尚、弾塑性ダンパー１の一端を構造体６に直接接合しな
いで、ブラケット８を介して接合することもある（第１
６図〜第２０図参照）。

第２１図及び第２２図は弾塑性ダンパー１の他の取付方
法を示したもので、このうち第２１図は弾塑性ダンパー
１を建物の柱９と９との間に横に設置した状態を示した
ものである。

又、第２３図〜第２６図は上下釣り鏡型弾塑性ダンパー
２，２を連結して鼓型弾塑性ダンパ１として設置するの
ではなく、釣り鏡型弾塑性ダンパーとして設置する場合
を示したものである。

係る場合、上下釣り鏡型弾塑性ダンパー２゜２の径の太
い方を一方の構造体６に剛接合状態に接合し、径の細い
方を他方の構造体６にビン接合状態に接合する。

又、その取付方法は、先ず、上下弾塑性ダンパー２，２
のフランジ部４，４を構造体６に一緒にボルト止めし、
続いて上下釣り鏡型弾塑性ダンパー２，２のフランジ部
３，３を構造体６゜６にそれぞれボルト止めする。

係る場合にも、高さが不十分な場合にはフィラープレー
ト７を介在することにより高さを調整するものとする。

係る場合の釣り鏡型弾塑性ダンパー２は径の太い方の基
端側を固定端とする片持ち梁と見なせる為、釣り鏡型弾
塑性ダンパー２先端の曲げ応力小さくなる。

（発明の効果）この発明は以上の構成からなるので、以下の効果を有す
る。

この出願に係る鼓型弾塑性ダンパーは釣り鏡型状に形成
された２個の釣り鏡型弾塑性ダンパーをボルト止め若し
くは溶接することにより一体的に構成されている為、少
々大型になったとしても製造、運搬及び設置時。は部品
化が可能で取扱いが極めて容易である。

又、釣り鏡型弾塑性ダンパーはこのままでも塑性変形能
力の大きい弾塑性ダンパーとして使用することができる
。

又、釣り鏡型弾塑性ダンパーの両端部にはフランジ部が
形成されている為、このフランジ部をボルト止め若しく
は溶接等によって２個の釣り鏡型弾塑性ダンパーを簡単
に一体的に連結することができる。

更に、釣り鏡型弾塑性ダンパーは中空断面形に形成され
ている為、軽量化が可能であると共に、材料の節約も可
能である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第２６図はこの発明の実施例を示したもので、
第１図は上下釣り鏡型弾塑性ダンパーの正面図、第２図
は連結された釣り鏡型弾塑性ダンパーの正面図、第３図
、第４図及び第５図は上下釣り鏡型弾塑性ダンパーの連
結部の側面図、第６図は上下釣り鏡型弾塑性ダンパーに
作用するモーメントの応力図、第７図は釣り鏡型弾塑性
ダンパーに作用する外力Ｐと当該外力Ｐによる上下釣り
鏡型弾塑性ダンパーに生ずるδとの関係を示す荷重・変
形曲線図、第８図〜第１０図、第１１図〜第１５図及び
第１６図〜第２０図は釣り鏡型弾塑性ダンパーの設置方
法を示す側面図、第２１図は釣り鏡型弾塑性ダンパーの
他の設置方法を示す側面図、第２２図及び第２３図は釣
り鏡型弾塑性ダンパーの設置状態を示す正面図、第２４
図、第２５図及び第２６図はその設置方法を示す側面図
である。１・・・弾塑性ダンパー　２・・・釣り鏡型弾塑性ダン
パー　３．４・・・フランジ部、５・・・高力ボルト、
６・・・構造前、７・・・フィラープレート、８・・・
ブラケット、９・・・柱。第図第図第図第１３図第図第図第図第図第図第図第冗図第図第図第図第あ図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）２個の釣り鐘型弾塑性ダンパーを鼓型状或いはビ
ア樽型状に連結することにより一体的に構成してあるこ
とを特徴とする構造物の弾塑性ダンパー。
（２）釣り鐘型弾塑性ダンパーは中空断面形に形成して
あることを特徴とする請求項第１項記載の構造物の弾塑
性ダンパー。
（３）釣り鐘型ダンパーの両端部にはフランジ部が形成
してあることを特徴とする請求項第１項又は第２項記載
の構造物の弾塑性ダンパー。