JP2000248685A - 鉄骨構造物の梁部材 - Google Patents
鉄骨構造物の梁部材Info
- Publication number
- JP2000248685A JP2000248685A JP11052445A JP5244599A JP2000248685A JP 2000248685 A JP2000248685 A JP 2000248685A JP 11052445 A JP11052445 A JP 11052445A JP 5244599 A JP5244599 A JP 5244599A JP 2000248685 A JP2000248685 A JP 2000248685A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- beam member
- length direction
- changed
- load
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】鉄骨構造ラーメン骨組の梁部材において、比較
的簡単な構成により、梁端部での脆性破壊の発生を回避
し、設計時に想定された伸び性能を十分に発揮させて耐
震性に優れた鉄骨構造ラーメン骨組を得る。 【解決手段】鉄骨構造ラーメン骨組に作用する長期鉛直
荷重(固定荷重・積載荷重)と短期水平荷重(地震力・
風圧力)による梁部材の曲げモーメント分布に応じて梁
部材の断面性能(梁フランジ幅・梁フランジ厚・梁ウェ
ブ厚)を梁長さ方向に変化させ、梁部材の応力度を梁長
さ方向にわたり均一にし、変形領域が梁端に集中するの
を防止し、梁部材を全長にわたり変形させる。
的簡単な構成により、梁端部での脆性破壊の発生を回避
し、設計時に想定された伸び性能を十分に発揮させて耐
震性に優れた鉄骨構造ラーメン骨組を得る。 【解決手段】鉄骨構造ラーメン骨組に作用する長期鉛直
荷重(固定荷重・積載荷重)と短期水平荷重(地震力・
風圧力)による梁部材の曲げモーメント分布に応じて梁
部材の断面性能(梁フランジ幅・梁フランジ厚・梁ウェ
ブ厚)を梁長さ方向に変化させ、梁部材の応力度を梁長
さ方向にわたり均一にし、変形領域が梁端に集中するの
を防止し、梁部材を全長にわたり変形させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨構造物の梁部
材に関するものであり、高耐震性能を要求される鉄骨構
造ラーメン骨組に有効に適用される。
材に関するものであり、高耐震性能を要求される鉄骨構
造ラーメン骨組に有効に適用される。
【0002】
【従来の技術】図9に示すように、柱部材1と梁部材2
を剛接合した鉄骨構造ラーメン骨組においては、H形断
面の梁部材2の断面を梁長さ方向にわたって同一断面と
するのが一般的である。即ち、最大応力に対応した均一
な断面形状としている。なお、ボックス柱の柱部材1の
パネルゾーンはダイヤフラム3により補強している。
を剛接合した鉄骨構造ラーメン骨組においては、H形断
面の梁部材2の断面を梁長さ方向にわたって同一断面と
するのが一般的である。即ち、最大応力に対応した均一
な断面形状としている。なお、ボックス柱の柱部材1の
パネルゾーンはダイヤフラム3により補強している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図8(a) に示
すように、梁部材2が長期鉛直荷重(固定荷重・積載荷
重)の他に短期水平荷重(地震力・風圧力)を受けた場
合、梁部材2の曲げモーメント分布は図8(a) の右側に
示すような曲げモーメント分布(M1 +M2 )4とな
り、従来の同一断面梁の場合、図8(c) に示す応力度分
布となり、梁端接合部は、最大応力発生位置となるこ
と、完全溶込み溶接部における施工品質がばらつくこ
と、柱部材等に因る塑性拘束効果の影響により、梁端
部において脆性破壊を引き起こしてしまい、設計時に想
定されていた伸び性能を十分に発揮することができない
という問題を有していた。
すように、梁部材2が長期鉛直荷重(固定荷重・積載荷
重)の他に短期水平荷重(地震力・風圧力)を受けた場
合、梁部材2の曲げモーメント分布は図8(a) の右側に
示すような曲げモーメント分布(M1 +M2 )4とな
り、従来の同一断面梁の場合、図8(c) に示す応力度分
布となり、梁端接合部は、最大応力発生位置となるこ
と、完全溶込み溶接部における施工品質がばらつくこ
と、柱部材等に因る塑性拘束効果の影響により、梁端
部において脆性破壊を引き起こしてしまい、設計時に想
定されていた伸び性能を十分に発揮することができない
という問題を有していた。
【0004】このような問題を解消する方法として、図
10、図11に示すように、フランジ水平ハンチ方式、
梁せいハンチ方式、フランジ厚増加方式、カバープレー
ト方式、垂直リブ補強方式、水平リブ補強方式などの梁
端補強策があるが、部材を付加するため重量が増加す
る、部材を取付けるためのコストがかかる、伸び性能を
十分に発揮できない、などの欠点がある。
10、図11に示すように、フランジ水平ハンチ方式、
梁せいハンチ方式、フランジ厚増加方式、カバープレー
ト方式、垂直リブ補強方式、水平リブ補強方式などの梁
端補強策があるが、部材を付加するため重量が増加す
る、部材を取付けるためのコストがかかる、伸び性能を
十分に発揮できない、などの欠点がある。
【0005】本発明は、前述のような問題点を解消すべ
くなされたもので、その目的は、比較的簡単な構成によ
り、梁端部での脆性破壊の発生を回避することができる
と共に、設計時に想定された伸び性能を十分に発揮させ
ることができ、耐震性に優れた鉄骨構造物を得ることが
できる鉄骨構造物の梁部材を提供することにある。
くなされたもので、その目的は、比較的簡単な構成によ
り、梁端部での脆性破壊の発生を回避することができる
と共に、設計時に想定された伸び性能を十分に発揮させ
ることができ、耐震性に優れた鉄骨構造物を得ることが
できる鉄骨構造物の梁部材を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の鉄骨構造物の梁
部材は、鉄骨構造物に作用する長期鉛直荷重(固定荷重
・積載荷重)と短期水平荷重(地震力・風圧力)による
梁部材の曲げモーメント分布に応じて梁部材の断面性能
を梁長さ方向に変化させ、梁部材の応力度を梁長さ方向
にわたり均一にする(請求項1)。
部材は、鉄骨構造物に作用する長期鉛直荷重(固定荷重
・積載荷重)と短期水平荷重(地震力・風圧力)による
梁部材の曲げモーメント分布に応じて梁部材の断面性能
を梁長さ方向に変化させ、梁部材の応力度を梁長さ方向
にわたり均一にする(請求項1)。
【0007】即ち、長期鉛直荷重と短期水平荷重を受け
た場合の梁部材の曲げモーメント分布は梁中央部から梁
端部に向かって増加するため(図8(a) 参照) 、この曲
げモーメント分布に合わせて梁部材の断面性能を梁中央
部で減少させ梁中央部から梁端部に向かって増加させ
る。但し、梁中央部の断面性能は、部材の撓み制限およ
び横座屈耐力を満足するものとする。
た場合の梁部材の曲げモーメント分布は梁中央部から梁
端部に向かって増加するため(図8(a) 参照) 、この曲
げモーメント分布に合わせて梁部材の断面性能を梁中央
部で減少させ梁中央部から梁端部に向かって増加させ
る。但し、梁中央部の断面性能は、部材の撓み制限およ
び横座屈耐力を満足するものとする。
【0008】また、断面性能は、梁フランジ幅・梁フラ
ンジ厚さ・梁ウェブせい・梁ウェブ厚さで変化させるこ
とができるが、製作のしやすさの面などから、梁フラン
ジ幅・梁フランジ厚さ・梁ウェブ厚さを梁長さ方向に変
化させることで、梁部材の断面性能を梁長さ方向に変化
させるのが好ましい(請求項2)。
ンジ厚さ・梁ウェブせい・梁ウェブ厚さで変化させるこ
とができるが、製作のしやすさの面などから、梁フラン
ジ幅・梁フランジ厚さ・梁ウェブ厚さを梁長さ方向に変
化させることで、梁部材の断面性能を梁長さ方向に変化
させるのが好ましい(請求項2)。
【0009】また、断面性能は梁長さ方向全体にわたっ
て連続的に変化させてもよいし、梁の両端部のみ断面性
能を変化させ梁中間部は断面性能が一定の平行部領域と
してもよい。さらに、梁の両端部のみ断面性能を変化さ
せる場合には、梁端接合部は完全溶込み溶接部における
施工品質のばらつきを考慮し、梁端において梁フランジ
幅をさらに柱部材の幅まで拡大してもよい。また、梁部
材の上下フランジに発生する応力度の差を考慮して、梁
部材の上下フランジまたは片側のフランジにおいて梁フ
ランジ幅あるいは梁フランジ厚のみを変化させるように
してもよい。
て連続的に変化させてもよいし、梁の両端部のみ断面性
能を変化させ梁中間部は断面性能が一定の平行部領域と
してもよい。さらに、梁の両端部のみ断面性能を変化さ
せる場合には、梁端接合部は完全溶込み溶接部における
施工品質のばらつきを考慮し、梁端において梁フランジ
幅をさらに柱部材の幅まで拡大してもよい。また、梁部
材の上下フランジに発生する応力度の差を考慮して、梁
部材の上下フランジまたは片側のフランジにおいて梁フ
ランジ幅あるいは梁フランジ厚のみを変化させるように
してもよい。
【0010】以上のような構成において、梁部材に長期
鉛直荷重と短期水平荷重が作用した場合、梁部材の曲げ
モーメントは片側の梁端が最大となる曲げモーメント分
布(図8(a) 参照) となるが、この曲げモーメント分布
の前記片側部分に一致するように梁部材の断面性能を梁
中央から梁端に向かって増加させることにより、梁部材
の応力度が梁長さ方向にわたって均一となる(図8(b)
参照) 。これにより、変形領域が梁端に集中するのを防
止することができ、梁端における脆性破壊が回避され、
さらに梁部材を全長にわたり変形させることが可能とな
るため、大変形を吸収できる耐震性に優れた鉄骨構造物
が得られる。即ち、梁部材が十分塑性化するまで柱梁接
合部で破断を生じさせないという保有耐力設計の理念に
合致した梁部材を得ることができる。
鉛直荷重と短期水平荷重が作用した場合、梁部材の曲げ
モーメントは片側の梁端が最大となる曲げモーメント分
布(図8(a) 参照) となるが、この曲げモーメント分布
の前記片側部分に一致するように梁部材の断面性能を梁
中央から梁端に向かって増加させることにより、梁部材
の応力度が梁長さ方向にわたって均一となる(図8(b)
参照) 。これにより、変形領域が梁端に集中するのを防
止することができ、梁端における脆性破壊が回避され、
さらに梁部材を全長にわたり変形させることが可能とな
るため、大変形を吸収できる耐震性に優れた鉄骨構造物
が得られる。即ち、梁部材が十分塑性化するまで柱梁接
合部で破断を生じさせないという保有耐力設計の理念に
合致した梁部材を得ることができる。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、この発明を図示する一実施
形態に基いて説明する。この実施形態は、ボックス柱の
柱部材とH形鋼の梁部材からなる鉄骨構造ラーメン骨組
において、梁フランジ幅を長さ方向に変化させることに
より梁部材の断面性能を長さ方向に変化させた例であ
る。
形態に基いて説明する。この実施形態は、ボックス柱の
柱部材とH形鋼の梁部材からなる鉄骨構造ラーメン骨組
において、梁フランジ幅を長さ方向に変化させることに
より梁部材の断面性能を長さ方向に変化させた例であ
る。
【0012】図1は、本発明の基本的な構成例であり、
梁部材2の上下フランジ2a、2bのフランジ幅を設計
曲げモーメント分布に応じて梁長さ方向に連続的に変化
させている。即ち、図8(a) の梁部材が長期鉛直荷重
(固定荷重・積載荷重)P1 と短期水平荷重(地震力・
風圧力)P2 を受けた場合の曲げモーメント分布(M1
+M2 )4の右側部分の曲線4aに一致するように梁部
材2のフランジ幅を梁中央部で減少させ梁中央部から梁
端部に向かって漸次増加させ、4つの曲げモーメントに
対応した曲線5で囲まれた長尺の鼓形とする。但し、梁
中央のフランジ幅は、撓み制限および横座屈耐力を満足
するように設定する。
梁部材2の上下フランジ2a、2bのフランジ幅を設計
曲げモーメント分布に応じて梁長さ方向に連続的に変化
させている。即ち、図8(a) の梁部材が長期鉛直荷重
(固定荷重・積載荷重)P1 と短期水平荷重(地震力・
風圧力)P2 を受けた場合の曲げモーメント分布(M1
+M2 )4の右側部分の曲線4aに一致するように梁部
材2のフランジ幅を梁中央部で減少させ梁中央部から梁
端部に向かって漸次増加させ、4つの曲げモーメントに
対応した曲線5で囲まれた長尺の鼓形とする。但し、梁
中央のフランジ幅は、撓み制限および横座屈耐力を満足
するように設定する。
【0013】以上のような梁部材2において、断面性能
における例えば断面係数Z(=[bh3 −(b−tw )
・(h−2tf )3 ]/6h、b:フランジ幅,h:ウ
ェブせい,tw :ウェブ厚,tf :フランジ厚)が梁中
央から梁端に向かって曲げモーメント分布4aに応じて
増加するため、梁部材2に長期鉛直荷重P1 と短期水平
荷重P2 が作用した場合、梁部材2の応力度σ(=M/
Z)が図8(b) に示すように長さ方向にわたって均一と
なり、これにより変形領域が梁端部に集中することが防
止され、梁端部における脆性破壊の発生が回避される。
さらに、梁部材2を全長にわたって変形させることが可
能となるため、大変形を吸収できる耐震性の高い鉄骨構
造ラーメン骨組が得られる。
における例えば断面係数Z(=[bh3 −(b−tw )
・(h−2tf )3 ]/6h、b:フランジ幅,h:ウ
ェブせい,tw :ウェブ厚,tf :フランジ厚)が梁中
央から梁端に向かって曲げモーメント分布4aに応じて
増加するため、梁部材2に長期鉛直荷重P1 と短期水平
荷重P2 が作用した場合、梁部材2の応力度σ(=M/
Z)が図8(b) に示すように長さ方向にわたって均一と
なり、これにより変形領域が梁端部に集中することが防
止され、梁端部における脆性破壊の発生が回避される。
さらに、梁部材2を全長にわたって変形させることが可
能となるため、大変形を吸収できる耐震性の高い鉄骨構
造ラーメン骨組が得られる。
【0014】さらに、本発明の梁部材2はその断面性能
(フランジ幅)が梁中央部で小さく梁端部に向かって漸
次増加するため、従来の同一断面梁と比較して梁中央部
の断面積を減少させることができ、梁部材2の重量を従
来よりも低減させることができる。
(フランジ幅)が梁中央部で小さく梁端部に向かって漸
次増加するため、従来の同一断面梁と比較して梁中央部
の断面積を減少させることができ、梁部材2の重量を従
来よりも低減させることができる。
【0015】図2は、梁端接合部の完全溶込み溶接部に
おける施工品質のばらつきを考慮して梁端のフランジ幅
を柱部材1の幅までさらに拡幅した例であり、図1の曲
線5の梁端に滑らかに連続する拡幅曲線6を設けてい
る。図3は、梁部材2の上下フランジに発生する応力度
の差を考慮して上フランジ2aのみに曲線5を設けた例
である。また、図示しないが、梁部材2上に床スラブが
取り付く場合は、上フランジ2a側は床スラブにより拘
束されることから、上フランジ2aにおける梁端破断が
抑止され、下フランジ側のみに梁端破断を生じることが
ある。この場合には、下フランジ2bのみに曲線5を設
けることがある。このようにして前述した効果が得られ
る。
おける施工品質のばらつきを考慮して梁端のフランジ幅
を柱部材1の幅までさらに拡幅した例であり、図1の曲
線5の梁端に滑らかに連続する拡幅曲線6を設けてい
る。図3は、梁部材2の上下フランジに発生する応力度
の差を考慮して上フランジ2aのみに曲線5を設けた例
である。また、図示しないが、梁部材2上に床スラブが
取り付く場合は、上フランジ2a側は床スラブにより拘
束されることから、上フランジ2aにおける梁端破断が
抑止され、下フランジ側のみに梁端破断を生じることが
ある。この場合には、下フランジ2bのみに曲線5を設
けることがある。このようにして前述した効果が得られ
る。
【0016】図4は、図1の曲線5を有する梁部材2に
おいて梁中間部にフランジ幅が一定の平行部領域7を設
けた例であり、図1の場合と同等の効果が得られる。図
5は、梁部材に発生する応力度の差を考慮して上フラン
ジ2aのみに図4の平行部領域7を有する曲線5を設け
た例である。
おいて梁中間部にフランジ幅が一定の平行部領域7を設
けた例であり、図1の場合と同等の効果が得られる。図
5は、梁部材に発生する応力度の差を考慮して上フラン
ジ2aのみに図4の平行部領域7を有する曲線5を設け
た例である。
【0017】図6,図7は実際の施工の例であり、図6
では、梁部材2を両端の梁ブラケット2−1と中間の梁
本体2−2から構成し、梁ブラケット2−1を柱部材1
に工場溶接または現場溶接8で固定しておき、吊り込ん
だ梁本体2−2を梁ブラケット2−1に現場溶接9で接
合する(図6の平面図参照)。なお、梁ブラケット2−
1と梁本体2−2との梁ウェブどうしの接合は、現場溶
接による固定、またはスプライスプレート10と高力ボ
ルト11による高力ボルト接合で接合する方式(図6の
正面図参照)が採用される。なお、梁ブラケット2−1
に曲線5を設けたものを使用し、梁本体2−2に平行部
領域7を設けたものを使用すれば、加工コストを低減で
きる。
では、梁部材2を両端の梁ブラケット2−1と中間の梁
本体2−2から構成し、梁ブラケット2−1を柱部材1
に工場溶接または現場溶接8で固定しておき、吊り込ん
だ梁本体2−2を梁ブラケット2−1に現場溶接9で接
合する(図6の平面図参照)。なお、梁ブラケット2−
1と梁本体2−2との梁ウェブどうしの接合は、現場溶
接による固定、またはスプライスプレート10と高力ボ
ルト11による高力ボルト接合で接合する方式(図6の
正面図参照)が採用される。なお、梁ブラケット2−1
に曲線5を設けたものを使用し、梁本体2−2に平行部
領域7を設けたものを使用すれば、加工コストを低減で
きる。
【0018】図7では、図6に示すような梁ブラケット
2−1を設けずに、吊り込んだ梁本体2を柱部材1に直
接現場溶接により固定される(図7の平面図参照)。な
お、柱部材1と梁ウェブの接合は、現場溶接による固
定、または柱部材1に工場溶接あるいは現場溶接された
取付けプレート12と高力ボルト11によりボルト接合
する高力ボルト接合で接合する方式(図7の正面図参
照)が採用される。
2−1を設けずに、吊り込んだ梁本体2を柱部材1に直
接現場溶接により固定される(図7の平面図参照)。な
お、柱部材1と梁ウェブの接合は、現場溶接による固
定、または柱部材1に工場溶接あるいは現場溶接された
取付けプレート12と高力ボルト11によりボルト接合
する高力ボルト接合で接合する方式(図7の正面図参
照)が採用される。
【0019】なお、以上は梁フランジ幅を変化させる例
について説明したが、本発明では断面性能を変化させる
ことができればよいため、梁フランジ厚さあるいは梁ウ
ェブ厚さを変化させてもよい。
について説明したが、本発明では断面性能を変化させる
ことができればよいため、梁フランジ厚さあるいは梁ウ
ェブ厚さを変化させてもよい。
【0020】
【発明の効果】本発明は、以上のような構成からなるの
で、次のような効果を得ることができる。
で、次のような効果を得ることができる。
【0021】(1) 長期鉛直荷重と短期水平荷重が作用し
た場合に、梁部材の応力度分布を梁長さ方向にわたり均
一にすることができ、変形領域が梁端に集中するのを防
止することができ、従来のように部材を付加することな
く梁部材のみで梁端における脆性破壊を回避することが
できる。
た場合に、梁部材の応力度分布を梁長さ方向にわたり均
一にすることができ、変形領域が梁端に集中するのを防
止することができ、従来のように部材を付加することな
く梁部材のみで梁端における脆性破壊を回避することが
できる。
【0022】(2) 梁部材の応力度分布を梁長さ方向にわ
たり均一にすることができ、梁部材を全長にわたり変形
させることが可能となり、変形領域が長くなるため、大
変形を吸収できる耐震性に優れた鉄骨構造物を得ること
ができる。
たり均一にすることができ、梁部材を全長にわたり変形
させることが可能となり、変形領域が長くなるため、大
変形を吸収できる耐震性に優れた鉄骨構造物を得ること
ができる。
【0023】(3) 従来のように部材を付加することなく
梁部材を整形加工するだけでよいため、構造が簡単とな
り、また梁中央部の断面積を小さくすることができるた
め、重量を軽減することができる。
梁部材を整形加工するだけでよいため、構造が簡単とな
り、また梁中央部の断面積を小さくすることができるた
め、重量を軽減することができる。
【図1】本発明の鉄骨構造ラーメン骨組の梁部材の基本
的な例を示す正面図・平面図である。
的な例を示す正面図・平面図である。
【図2】図1の梁部材において梁端に拡幅部分を設けた
例を示す正面図・平面図である。
例を示す正面図・平面図である。
【図3】図1の梁部材において上フランジのみに本発明
を適用した例を示す正面図・平面図である。
を適用した例を示す正面図・平面図である。
【図4】図1の梁部材において梁中間部に平行部領域を
設けた例を示す正面図・平面図である。
設けた例を示す正面図・平面図である。
【図5】図4の梁部材において上フランジにのみ平行部
領域を設けた例を示す正面図・平面図である。
領域を設けた例を示す正面図・平面図である。
【図6】本発明の梁部材における溶接接合方式の例を示
す正面図・平面図である。
す正面図・平面図である。
【図7】本発明の梁部材における溶接接合方式の例を示
す正面図・平面図である。
す正面図・平面図である。
【図8】(a) は梁部材に作用する曲げモーメントの模式
図、(b) は本発明における応力度分布を示すグラフおよ
び鉄骨構造の正面図・平面図、(c) は従来における応力
度分布を示すグラフおよび鉄骨構造の正面図・平面図で
ある。
図、(b) は本発明における応力度分布を示すグラフおよ
び鉄骨構造の正面図・平面図、(c) は従来における応力
度分布を示すグラフおよび鉄骨構造の正面図・平面図で
ある。
【図9】従来の鉄骨構造ラーメン骨組を示す正面図・平
面図である。
面図である。
【図10】従来の梁端補強策を示す正面図・平面図であ
る。
る。
【図11】従来の梁端補強策を示す正面図・平面図であ
る。
る。
1…柱部材 2…梁部材、2a…上フランジ、2b…下フランジ 2−1…梁ブラケット、2−2…梁本体 3…ダイヤフラム 4…曲げモーメント分布 5…曲げモーメント分布に対応した曲線 6…拡幅曲線 7…平行部領域 8…工場溶接または現場溶接 9…現場溶接 10…スプライスプレート 11…高力ボルト 12…取付けプレート
Claims (2)
- 【請求項1】 鉄骨構造物に作用する長期鉛直荷重と短
期水平荷重による梁部材の曲げモーメント分布に応じて
梁部材の断面性能を梁長さ方向に変化させてなることを
特徴とする鉄骨構造物の梁部材。 - 【請求項2】 請求項1に記載の梁部材において、梁フ
ランジ幅、梁フランジ厚さ、あるいは梁ウェブ厚さを梁
長さ方向に変化させることにより、梁部材の断面性能を
梁長さ方向に変化させることを特徴とする鉄骨構造物の
梁部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11052445A JP2000248685A (ja) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | 鉄骨構造物の梁部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11052445A JP2000248685A (ja) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | 鉄骨構造物の梁部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000248685A true JP2000248685A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=12914943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11052445A Pending JP2000248685A (ja) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | 鉄骨構造物の梁部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000248685A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015054417A1 (en) * | 2013-10-09 | 2015-04-16 | Brigham Young University | Structural members and related methods and systems |
| JP2018057903A (ja) * | 2012-03-05 | 2018-04-12 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 可撓性歯科矯正スプリント |
| JP2020163421A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 日鉄建材株式会社 | 冷間ロール成形リップ溝形鋼 |
| WO2022042491A1 (zh) * | 2020-08-25 | 2022-03-03 | 赖政兴 | 具破坏警示功能的非对称断面金属梁 |
| JP7453937B2 (ja) | 2021-04-01 | 2024-03-21 | 大成建設株式会社 | 鉄骨梁 |
-
1999
- 1999-03-01 JP JP11052445A patent/JP2000248685A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018057903A (ja) * | 2012-03-05 | 2018-04-12 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 可撓性歯科矯正スプリント |
| WO2015054417A1 (en) * | 2013-10-09 | 2015-04-16 | Brigham Young University | Structural members and related methods and systems |
| US9200442B2 (en) | 2013-10-09 | 2015-12-01 | Brigham Young University | Structural members and related methods and systems |
| JP2020163421A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 日鉄建材株式会社 | 冷間ロール成形リップ溝形鋼 |
| JP7204562B2 (ja) | 2019-03-29 | 2023-01-16 | 日鉄建材株式会社 | 冷間ロール成形リップ溝形鋼 |
| WO2022042491A1 (zh) * | 2020-08-25 | 2022-03-03 | 赖政兴 | 具破坏警示功能的非对称断面金属梁 |
| GB2613910A (en) * | 2020-08-25 | 2023-06-21 | Cheng Hsing Lai | Metal beam having asymmetrical section and having damage warning function |
| JP7453937B2 (ja) | 2021-04-01 | 2024-03-21 | 大成建設株式会社 | 鉄骨梁 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH08151686A (ja) | エネルギ吸収機構を備えた柱梁接合部 | |
| JPH11140978A (ja) | 柱梁接合部用鋼製h型断面ブラケット | |
| JP3016634B2 (ja) | 制振構造体 | |
| JP3796984B2 (ja) | H形鋼柱の梁接合部構造 | |
| JPH0849349A (ja) | 鉄骨構造部材の補剛構造 | |
| JPH05331964A (ja) | 鋼梁の開口部補剛構造 | |
| JP2556764Y2 (ja) | 低降伏点鋼材を使用した制振間柱 | |
| JPH05302397A (ja) | 梁の補強構造 | |
| JP2816116B2 (ja) | 建物の架構体 | |
| JP3690460B2 (ja) | 制震ダンパーおよび制震構造 | |
| JPH11324134A (ja) | 躯体構造 | |
| JP2671694B2 (ja) | 合成梁 | |
| JP3397220B2 (ja) | 制振装置 | |
| JP2006152562A (ja) | スチールハウスにおける開口壁の構造 | |
| JP3638142B2 (ja) | 柱と梁の接合装置 | |
| JP2008045326A (ja) | 制振ダンパー構造 | |
| JPH10227061A (ja) | 偏心型引張ブレース構造 | |
| KR100759861B1 (ko) | 주차장용 라멘식 철골구조의 보의 내력 강화구조 | |
| KR101748709B1 (ko) | 건축 구조물 보의 휨 보강 방법 | |
| JP3232594U (ja) | 接合構造 | |
| US20070107352A1 (en) | Construction of wall opening in steel house | |
| JP2964328B2 (ja) | 耐震補強構造 | |
| JPH11293930A (ja) | 耐震補強用部材及び耐震補強構造 | |
| KR102569266B1 (ko) | 조립형 cft 기둥 | |
| JP2005179981A (ja) | 構造物の制震構造 |