JPH02176481A - 電磁ピックアップ - Google Patents
電磁ピックアップInfo
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- JPH02176481A JPH02176481A JP1004358A JP435889A JPH02176481A JP H02176481 A JPH02176481 A JP H02176481A JP 1004358 A JP1004358 A JP 1004358A JP 435889 A JP435889 A JP 435889A JP H02176481 A JPH02176481 A JP H02176481A
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- Japan
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- noise
- electromagnetic pickup
- electromagnetic
- prevention member
- pickup
- Prior art date
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
- G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
- G01P3/44—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
- G01P3/48—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage
- G01P3/481—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals
- G01P3/488—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals delivered by variable reluctance detectors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
- G01D5/243—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the phase or frequency of AC
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P1/00—Details of instruments
- G01P1/02—Housings
- G01P1/026—Housings for speed measuring devices, e.g. pulse generator
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Measuring Magnetic Variables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は、ノイズ防止部材を配設し、ノイズの影響によ
る計測誤差を防止した電磁ピックアップにｒＩＡづる。
る計測誤差を防止した電磁ピックアップにｒＩＡづる。
［従来の技術と発明が解決しようとする課題］従来、例
えば、車輌などにおいては、エンジンのクランクシャフ
トに連設する円板状のロータに突起を設けて、この突起
を電磁ピックアップで非接触に検出することによりエン
ジンのクランク位置を検出し、点火時期制御あるいは燃
料噴射制御を行っている。
えば、車輌などにおいては、エンジンのクランクシャフ
トに連設する円板状のロータに突起を設けて、この突起
を電磁ピックアップで非接触に検出することによりエン
ジンのクランク位置を検出し、点火時期制御あるいは燃
料噴射制御を行っている。
例えば、点火時期制御では、第１９図（ａ）に示すよう
に、ロータ１０１の突起部を電磁ピックアップ１０２に
より検出し制御回路１０３に入力する。上記制御回路１
０３では、上記電磁ピックアップ１０２からの出力を波
形整形回路でクランクパルスに変換し、ざらに、吸入管
圧力センサなどの負荷センサ１０４からの信号を取りこ
んで、上記クランクパルスに基づいて点火時期、エンジ
ン回転数などを算出し、点火装置２１０５に出力して点
火時期制御を行っている。
に、ロータ１０１の突起部を電磁ピックアップ１０２に
より検出し制御回路１０３に入力する。上記制御回路１
０３では、上記電磁ピックアップ１０２からの出力を波
形整形回路でクランクパルスに変換し、ざらに、吸入管
圧力センサなどの負荷センサ１０４からの信号を取りこ
んで、上記クランクパルスに基づいて点火時期、エンジ
ン回転数などを算出し、点火装置２１０５に出力して点
火時期制御を行っている。
ここで、上記電磁ピックアップ１０２の出力電圧は、上
記ロータの回転によりロータ１０１の突起部が所定のク
リアランスＬを介して上記電磁ピックアップ１０２を通
過する際の磁束φの変化により発生し、この磁束変化ｄ
φ／ｄｔに比例した電圧（交流電圧）ｅが上記電磁ピッ
クアップ１０２から出力される。第１９図（ｂ）に示す
ように、上記電磁ピックアップ１０２の出力は波形整形
回路でスライスレベルＲと比較され、クランクパルスＰ
として波形整形され出力さ・れる。
記ロータの回転によりロータ１０１の突起部が所定のク
リアランスＬを介して上記電磁ピックアップ１０２を通
過する際の磁束φの変化により発生し、この磁束変化ｄ
φ／ｄｔに比例した電圧（交流電圧）ｅが上記電磁ピッ
クアップ１０２から出力される。第１９図（ｂ）に示す
ように、上記電磁ピックアップ１０２の出力は波形整形
回路でスライスレベルＲと比較され、クランクパルスＰ
として波形整形され出力さ・れる。
ところで、通常、エンジンのクランクシｐフトあるいは
デストリピユータに取り付けられたロータ１０１を被検
出体として、上記電磁ピックアップ１０２はエンジンに
取り付けられているため、スタータ電流、Ａルタネータ
の充電電流などから発生する外部１社界の変化により、
誘導電圧がノイズとして混入し、正規のクランクパルス
以外のパルスが出力される恐れがあり、例えば、特開昭
５７−１８６１０２号公報には、磁気ピックアップの出
力信号を本来の信号成分のみを通過させることにより、
ノイズ成分を除去し、正規の出力信号を得るようにして
誤動作を防止できる回転速度検出装置が開示されている
。
デストリピユータに取り付けられたロータ１０１を被検
出体として、上記電磁ピックアップ１０２はエンジンに
取り付けられているため、スタータ電流、Ａルタネータ
の充電電流などから発生する外部１社界の変化により、
誘導電圧がノイズとして混入し、正規のクランクパルス
以外のパルスが出力される恐れがあり、例えば、特開昭
５７−１８６１０２号公報には、磁気ピックアップの出
力信号を本来の信号成分のみを通過させることにより、
ノイズ成分を除去し、正規の出力信号を得るようにして
誤動作を防止できる回転速度検出装置が開示されている
。
しかしながら、上記先行技術においては、浪人したノイ
ズ成分の出力レベルが本来の磁気ピックアップの出力レ
ベルよりも小さい場合に限定され、且つ、本質的にノイ
ズの混入を防止するものではないため、上記磁気ピック
アップの近傍で強力な外部磁界の変化が起こると尖頭値
の大きなノイズが混入してしまい、本来の信号成分と区
別づ−ることができず、混入したノイズの除去が困難と
なる。
ズ成分の出力レベルが本来の磁気ピックアップの出力レ
ベルよりも小さい場合に限定され、且つ、本質的にノイ
ズの混入を防止するものではないため、上記磁気ピック
アップの近傍で強力な外部磁界の変化が起こると尖頭値
の大きなノイズが混入してしまい、本来の信号成分と区
別づ−ることができず、混入したノイズの除去が困難と
なる。
従って、上記ノイズが除去できず正規の信号以外のクラ
ンクパルスが出力された場合、適正な、点火時期、エン
ジン回転数が惇出できず、点火系あるいは燃料噴射系の
誤動作を生じ、エンジン出力の低下、排出ガス浄化率の
低下、燃料消費率の悪化などを招くという問題があった
。
ンクパルスが出力された場合、適正な、点火時期、エン
ジン回転数が惇出できず、点火系あるいは燃料噴射系の
誤動作を生じ、エンジン出力の低下、排出ガス浄化率の
低下、燃料消費率の悪化などを招くという問題があった
。
このように、上記電磁ピックアップの近傍に外部磁界の
発生源が存在すると、この外部磁界の変化による誘導ノ
イズの影響を受は易く、計測誤差を生じてしまう。その
結果、上記電磁ピックアップを使用した制御系が誤動作
を起こりばかりて゛なく、場合によっては、制御系全体
が制御不能どなる恐れがあった。
発生源が存在すると、この外部磁界の変化による誘導ノ
イズの影響を受は易く、計測誤差を生じてしまう。その
結果、上記電磁ピックアップを使用した制御系が誤動作
を起こりばかりて゛なく、場合によっては、制御系全体
が制御不能どなる恐れがあった。
［発明の目的］
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、外部で発
生する磁界の変化により誘起されるノイズの混入を防止
し、被検出体を確実に検出することのできる電磁ピック
アップを提供することを目的としでいる。
生する磁界の変化により誘起されるノイズの混入を防止
し、被検出体を確実に検出することのできる電磁ピック
アップを提供することを目的としでいる。
［課題を解決するための手段及び作用］本発明によるＦ
［ピックアップは、電磁コイルと強磁性体からなるコア
とを備え、被検出体と上記コアとの磁気的結合及び解除
に伴なう磁束変化によって上記電磁コイルから電気信号
を出力する？［ピックアップにおいて、上記電磁コイル
の外周に、上記コアと開磁路を形成し、外部で発生する
磁界の変化により上記電磁コイルへ誘起されるノイズを
減衰させるノイズ防止部材を配設するものであり、外部
で発生Ｊる磁界の変化により上記ｉＨ電磁ピックアップ
電磁コイルに誘起される誘導ノイズが上記ノイズ防止部
材により減衰され、上記被検出体と上記コアとの磁気的
結合及び解除に伴なう磁束変化によって上記電磁コイル
から出力される電気信号に対するノイズの混入が防止さ
れる。
［ピックアップは、電磁コイルと強磁性体からなるコア
とを備え、被検出体と上記コアとの磁気的結合及び解除
に伴なう磁束変化によって上記電磁コイルから電気信号
を出力する？［ピックアップにおいて、上記電磁コイル
の外周に、上記コアと開磁路を形成し、外部で発生する
磁界の変化により上記電磁コイルへ誘起されるノイズを
減衰させるノイズ防止部材を配設するものであり、外部
で発生Ｊる磁界の変化により上記ｉＨ電磁ピックアップ
電磁コイルに誘起される誘導ノイズが上記ノイズ防止部
材により減衰され、上記被検出体と上記コアとの磁気的
結合及び解除に伴なう磁束変化によって上記電磁コイル
から出力される電気信号に対するノイズの混入が防止さ
れる。
［発明の実施例］
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図〜第９図は本発明の第１実施例を示し、第１図は
電磁ピックアップ及びノイズ防止部材の正面部分断面図
であり、（ａ）は電磁ピックアップにノイズ防止部材を
装着した正面部分断面図、（ｂ）はノイズ防止部材の正
面図、第２図は第１図のＡ矢視図、第３図はクランクシ
ャツ［〜の回転を検出する電磁ピックアップの取付図、
第４図は第３図の８矢視図、第５図はカム軸の回転を検
出する電磁ピックアップの取付図、第６図〜第９図は゛
；ｙｔ、ｎビック、アップのノイズ波形図（−１第６図
はノイズ防止部材装着なしのノイズ波形図、第７図（ａ
）〜（Ｃ）はノイズ防止部材装着時のノイズ波形図、第
８図はノイズ防止部材の形状を変えたときの説明図であ
り、（ａ）は形状を変えたノイズ防止部材の正面図、（
ｂ）はノイズ波形図、第９図はノイズ防止部材の装着条
件を変えたとぎの説明図であり、（ａ）はノイズ防止部
材の装着条件を変えた電磁ピックアップの正面図、（ｂ
）。
電磁ピックアップ及びノイズ防止部材の正面部分断面図
であり、（ａ）は電磁ピックアップにノイズ防止部材を
装着した正面部分断面図、（ｂ）はノイズ防止部材の正
面図、第２図は第１図のＡ矢視図、第３図はクランクシ
ャツ［〜の回転を検出する電磁ピックアップの取付図、
第４図は第３図の８矢視図、第５図はカム軸の回転を検
出する電磁ピックアップの取付図、第６図〜第９図は゛
；ｙｔ、ｎビック、アップのノイズ波形図（−１第６図
はノイズ防止部材装着なしのノイズ波形図、第７図（ａ
）〜（Ｃ）はノイズ防止部材装着時のノイズ波形図、第
８図はノイズ防止部材の形状を変えたときの説明図であ
り、（ａ）は形状を変えたノイズ防止部材の正面図、（
ｂ）はノイズ波形図、第９図はノイズ防止部材の装着条
件を変えたとぎの説明図であり、（ａ）はノイズ防止部
材の装着条件を変えた電磁ピックアップの正面図、（ｂ
）。
（Ｃ）はノイズ波形図である。
（構成）
図中の符号１は、電磁ピックアップであり、電磁ピック
アップ本体１ａの外部が非磁性体からなるケース２で覆
われ、内部に永久磁石からなるコア３と電磁コイル４と
が内装されており、フランジ１ｂの面Ｃ側からボルト１
Ｃなどで固定して装着される。上記電磁コイル４はボビ
ン５に巻回され、その巻線両端部が導線４ａにより外部
に導き出されでいる。この導線４ａは、ノイズの混入防
止のためシールド被覆され−Ｃいる。
アップ本体１ａの外部が非磁性体からなるケース２で覆
われ、内部に永久磁石からなるコア３と電磁コイル４と
が内装されており、フランジ１ｂの面Ｃ側からボルト１
Ｃなどで固定して装着される。上記電磁コイル４はボビ
ン５に巻回され、その巻線両端部が導線４ａにより外部
に導き出されでいる。この導線４ａは、ノイズの混入防
止のためシールド被覆され−Ｃいる。
また、上記°電磁ピックアップ１には磁性体（鉄、鉄系
合金、ニッケル′８）からなるノイズ防止部材６が装着
されている。このノイズ防止部材６は、円筒形の本体部
６ａが上記電磁ピックアップ本体１ａの外周側面に装着
され、フランジ部６ｂが上記電磁ピックアップ１のフラ
ンジ１ｂの面Ｃに重合されて上記ボルトＩＣで共線めさ
れる。
合金、ニッケル′８）からなるノイズ防止部材６が装着
されている。このノイズ防止部材６は、円筒形の本体部
６ａが上記電磁ピックアップ本体１ａの外周側面に装着
され、フランジ部６ｂが上記電磁ピックアップ１のフラ
ンジ１ｂの面Ｃに重合されて上記ボルトＩＣで共線めさ
れる。
上記電磁ピックアップ１は、上記ノイズ防止部材６と共
に、第３図に示すように、エンジンのクランクシャフッ
ト７に軸着された磁性体からなる円板状のクランクロー
タ８に所定のクリアランスで対向し、上記フランジ１ｂ
の取付は面りをクランクケース９に接してボルト１Ｃに
よって固設されている。
に、第３図に示すように、エンジンのクランクシャフッ
ト７に軸着された磁性体からなる円板状のクランクロー
タ８に所定のクリアランスで対向し、上記フランジ１ｂ
の取付は面りをクランクケース９に接してボルト１Ｃに
よって固設されている。
なお、本考案によるエンジンはアルミ合金などの非鉄金
属製である。
属製である。
ここで、上述したように、上記ノイズ防止部材６のクラ
ンク部６ｂは、電磁ピックアップ１のフランジ１ｂの面
Ｃ側に重合されるため、上記電磁ピックアップ１の長手
方向の取付け４法には影響せず、上記クリアランスが狂
うことはない。
ンク部６ｂは、電磁ピックアップ１のフランジ１ｂの面
Ｃ側に重合されるため、上記電磁ピックアップ１の長手
方向の取付け４法には影響せず、上記クリアランスが狂
うことはない。
また、上記クランクロータ８には切欠きＥが所定の角度
で円周上に設けられ、この切欠きＥを検出することによ
り、エンジンのクランク位置が検出され、上記電磁ピッ
クアップ１からＮｅ信号が出力される。
で円周上に設けられ、この切欠きＥを検出することによ
り、エンジンのクランク位置が検出され、上記電磁ピッ
クアップ１からＮｅ信号が出力される。
さらに、第４図に示すように、上記電磁ピックアップ１
は上記ノイズ防止部材６と共に、エンジンのカム４噛９
に帖ｉされたカムプーリ１０に設けたノツチＦに対向し
て取付けられ、このノツチＦを検出づることにより、気
筒判別がなされ、上記１［ピックアップからＧ信号が出
力される。
は上記ノイズ防止部材６と共に、エンジンのカム４噛９
に帖ｉされたカムプーリ１０に設けたノツチＦに対向し
て取付けられ、このノツチＦを検出づることにより、気
筒判別がなされ、上記１［ピックアップからＧ信号が出
力される。
（動作）
次に、上記構成による実施例の動作について説明する。
エンジンの稼動により、クランクロータ８が回転すると
、このクランクロータ８に設けられた切欠ぎＥが電磁ピ
ックアップ本体１ａのコア３から発生している磁界を断
続する。すなわち、上記クランクロータ８の回転により
上記切欠きＥが上記コア３に接近すると、上記切欠きＥ
によって上記コア３と上記クランクロータ８の磁気的結
合が解除され、上記コア３から発生している磁界が変化
して上記電磁ピックアップ１の電磁コイル４の通過磁束
量が変化づる。さらに上記クランクロータ８が回転し、
上記切欠きＥと上記コア３とが離れると再び上記コア３
と上記クランクロータ８とが磁気的に結合され、同様に
上記電磁コイル４の通過磁束量に変化が生じる。
、このクランクロータ８に設けられた切欠ぎＥが電磁ピ
ックアップ本体１ａのコア３から発生している磁界を断
続する。すなわち、上記クランクロータ８の回転により
上記切欠きＥが上記コア３に接近すると、上記切欠きＥ
によって上記コア３と上記クランクロータ８の磁気的結
合が解除され、上記コア３から発生している磁界が変化
して上記電磁ピックアップ１の電磁コイル４の通過磁束
量が変化づる。さらに上記クランクロータ８が回転し、
上記切欠きＥと上記コア３とが離れると再び上記コア３
と上記クランクロータ８とが磁気的に結合され、同様に
上記電磁コイル４の通過磁束量に変化が生じる。
この切欠ぎＥの移動に伴なう磁束φの変化ｄφ／ｄｔに
より、電磁誘導によって上記電磁ピックアップ１の電磁
コイル４に上記磁束変化ｄφ／ｄｔに比例した電圧ｅが
発生する。この電圧ｅは磁束φの変化を妨げる方向に発
生するため、上記切欠きＥの上記コア３への接近、離間
により極性が反転する交流電圧が信号として出力される
。この電気信号が図示しない波形整形回路に入力されて
クランクパルスに変換される。
より、電磁誘導によって上記電磁ピックアップ１の電磁
コイル４に上記磁束変化ｄφ／ｄｔに比例した電圧ｅが
発生する。この電圧ｅは磁束φの変化を妨げる方向に発
生するため、上記切欠きＥの上記コア３への接近、離間
により極性が反転する交流電圧が信号として出力される
。この電気信号が図示しない波形整形回路に入力されて
クランクパルスに変換される。
同時に、カムプーリ１０に設けたノツチＦが上述と同様
にして検出され、Ｍ磁ピックアップ１から出力された信
号が波形整形されて気筒判別パルスとして使用される。
にして検出され、Ｍ磁ピックアップ１から出力された信
号が波形整形されて気筒判別パルスとして使用される。
このカムプーリ１０からのＧ信号と上記クランクロータ
８からのＮｅ信号とに基づいて、周知の如く、点火時期
制御、燃料噴射制御が行われる。
８からのＮｅ信号とに基づいて、周知の如く、点火時期
制御、燃料噴射制御が行われる。
ところで、上記電磁ピックアップ１のエンジンへの取付
は環境下では、電気的ノイズが非常に多く、このノイズ
が上記電磁ピックアップ１に混入すると、点火時期制御
、燃料噴射制御に誤動作を生じてしまう。このノイズは
、例えば、接点類の開閉あるいはパワートランジスタの
オン、オフに伴なうスイッチングノイズ、点火系のスパ
ークノイズ、モータのブラシから発生するノイズ、スタ
ータ電流、オルタネータの充電電流などから発生する外
部磁界の電ｍ誘導によるノイズなど、極めて種々のノイ
ズが存在する。
は環境下では、電気的ノイズが非常に多く、このノイズ
が上記電磁ピックアップ１に混入すると、点火時期制御
、燃料噴射制御に誤動作を生じてしまう。このノイズは
、例えば、接点類の開閉あるいはパワートランジスタの
オン、オフに伴なうスイッチングノイズ、点火系のスパ
ークノイズ、モータのブラシから発生するノイズ、スタ
ータ電流、オルタネータの充電電流などから発生する外
部磁界の電ｍ誘導によるノイズなど、極めて種々のノイ
ズが存在する。
上記電磁ピックアップ１は、上述したように磁束変化に
よる電磁誘導によって電圧を発生し、信号を出力するも
のであるため、上記スタータ電流、オルタネータの充′
Ｆｉ電流などから発生する外部磁界の変化により上記電
磁コイル４に電圧が誘起されると、この電圧がノイズと
して出力されてしまう。従って、この影響により正規の
信号以外のパルスが出力されて点火時期１ｉ１１１１１
、燃料噴射制御に誤動作を生じる可能性がある。例えば
、第６図に示づように、上記ノイズ防止部材６の装着な
しのｉ［ピックアツプ１単体のみでは、外部磁界の変化
により誘起されるノイズは、尖頭値間で略４５０ＩＩｌ
ｖに達するレベルとなり、正規の出力信号の出力レベル
に近いノイズレベルが観測される場合がある。
よる電磁誘導によって電圧を発生し、信号を出力するも
のであるため、上記スタータ電流、オルタネータの充′
Ｆｉ電流などから発生する外部磁界の変化により上記電
磁コイル４に電圧が誘起されると、この電圧がノイズと
して出力されてしまう。従って、この影響により正規の
信号以外のパルスが出力されて点火時期１ｉ１１１１１
、燃料噴射制御に誤動作を生じる可能性がある。例えば
、第６図に示づように、上記ノイズ防止部材６の装着な
しのｉ［ピックアツプ１単体のみでは、外部磁界の変化
により誘起されるノイズは、尖頭値間で略４５０ＩＩｌ
ｖに達するレベルとなり、正規の出力信号の出力レベル
に近いノイズレベルが観測される場合がある。
このような環境下においても、上記ノイズ防止部材６の
装着によって、上記ノイズを減衰することができ、その
効果は第７図（ａ）〜（ｂ）に示される。第７図に示さ
れる上記ノイズ防止部材６装着時のｌ！ｔピックアップ
１のノイズレベルは、上記ノイズ防止部材６の本体６ａ
の板厚しによって異なり、第７図（ａ＞に示すように、
板厚１＝０．２１１の場合、ノイズの減衰は約−６ｄｂ
であり、板厚ｔが薄く磁気飽和などにより効果が不十分
であった。一方、第７図（ｂ）に示すように、板厚ｔ−
Ｑ、５ｍｍでは、ノイズの減衰は約−１４ｄｂであり、
ノイズ減衰の顕著な効果が認められる。
装着によって、上記ノイズを減衰することができ、その
効果は第７図（ａ）〜（ｂ）に示される。第７図に示さ
れる上記ノイズ防止部材６装着時のｌ！ｔピックアップ
１のノイズレベルは、上記ノイズ防止部材６の本体６ａ
の板厚しによって異なり、第７図（ａ＞に示すように、
板厚１＝０．２１１の場合、ノイズの減衰は約−６ｄｂ
であり、板厚ｔが薄く磁気飽和などにより効果が不十分
であった。一方、第７図（ｂ）に示すように、板厚ｔ−
Ｑ、５ｍｍでは、ノイズの減衰は約−１４ｄｂであり、
ノイズ減衰の顕著な効果が認められる。
また、第８図及び第９図に示すように、上記ノイズ防止
部材６の形状、電磁ピックアップ１に対する装着位置関
係などによってもその効果は異なり、例えば、第８図に
示すように、上記ノイズ防止部材６に軸方向のスリット
Ｓが存在する場合（板厚ｔ＝０．５１１１） 、ノイズ
は上記板厚１＝０゜２１１１１１の場合と略同じとなり
、外部磁界の方向が特定されないため上記スリットＳ＠
通して電磁ピックアップ１の電磁コイル４に外部磁界の
影響が及んでしまうことがわかる。また、第９図に示す
ように、上記ノイズ防止部材６が板厚ｔ＝１．ｏｌｌｌ
１１で、上記電磁ピックアップ１の端面から５．Ｑｓｍ
Ｉ退（ｌ −−５，０ｓＩｌｌ） Ｌ、た位置まで装着
された状態、及び、３６〇−ｍ突出（１＝＋３．０ｗｎ
＋） Ｌ。
部材６の形状、電磁ピックアップ１に対する装着位置関
係などによってもその効果は異なり、例えば、第８図に
示すように、上記ノイズ防止部材６に軸方向のスリット
Ｓが存在する場合（板厚ｔ＝０．５１１１） 、ノイズ
は上記板厚１＝０゜２１１１１１の場合と略同じとなり
、外部磁界の方向が特定されないため上記スリットＳ＠
通して電磁ピックアップ１の電磁コイル４に外部磁界の
影響が及んでしまうことがわかる。また、第９図に示す
ように、上記ノイズ防止部材６が板厚ｔ＝１．ｏｌｌｌ
１１で、上記電磁ピックアップ１の端面から５．Ｑｓｍ
Ｉ退（ｌ −−５，０ｓＩｌｌ） Ｌ、た位置まで装着
された状態、及び、３６〇−ｍ突出（１＝＋３．０ｗｎ
＋） Ｌ。
て装着された状態では、ノイズの減衰効果に顕著な差が
認められ、３．０１１突出して装着された状態ではノイ
ズの影響が略完全に排除される。
認められ、３．０１１突出して装着された状態ではノイ
ズの影響が略完全に排除される。
従って、上記ｗｉ電磁コイルへの外部磁界の影響を排除
するため、上記ノイズ防止部材６は、上記電磁コイル４
の外周側面に切れ目なく装着される必要があり、少なく
とも上記′！Ｉｉ磁コイル４の軸方向良さ以上に、上記
ノイズ防止部材６が装着されることが望ましい。この場
合、上記ノイズ防止部材６は磁性体からなるため、上記
ノイズ防止部材６と上記電磁ピックアップ１のコア３と
で磁気回路が構成されるが、この磁気回路は少なくとも
上記クランクロータ８と磁気的に結合づる端面側で開磁
路となるように構成されて被検出体の検出感度を確保す
る必要がある。実用的には、上記電磁ピックアップ１の
端部より突出づると上記クランクロータ８と接触する恐
れがあるため、上記電磁ピックアップ１の端部と略同−
面に上記ノイズ防止部材６の端部が位置するようにすれ
ば良い。
するため、上記ノイズ防止部材６は、上記電磁コイル４
の外周側面に切れ目なく装着される必要があり、少なく
とも上記′！Ｉｉ磁コイル４の軸方向良さ以上に、上記
ノイズ防止部材６が装着されることが望ましい。この場
合、上記ノイズ防止部材６は磁性体からなるため、上記
ノイズ防止部材６と上記電磁ピックアップ１のコア３と
で磁気回路が構成されるが、この磁気回路は少なくとも
上記クランクロータ８と磁気的に結合づる端面側で開磁
路となるように構成されて被検出体の検出感度を確保す
る必要がある。実用的には、上記電磁ピックアップ１の
端部より突出づると上記クランクロータ８と接触する恐
れがあるため、上記電磁ピックアップ１の端部と略同−
面に上記ノイズ防止部材６の端部が位置するようにすれ
ば良い。
（第２実施例）
第１０図は本発明の第２実施例を示し、電磁ピックアッ
プ及びノイズ防止部材の正面部分断面図であり、（ａ）
は電磁ピックアップにノイズ防止部材を装着した正面部
分断面図、（ｂ）はノイズ防止部材の正面部分断面図で
ある。
プ及びノイズ防止部材の正面部分断面図であり、（ａ）
は電磁ピックアップにノイズ防止部材を装着した正面部
分断面図、（ｂ）はノイズ防止部材の正面部分断面図で
ある。
第２実施例においては、ノイズ防止部４４１１は、円筒
形の本体部１１ａから保持脚１１ｂを延出し、このノイ
ズ防止部材１１を上記電磁ピックアップ１に装着後、上
記保持脚１１ｂの端部を曲げ、脱落を防止するものであ
る。この場合においても、第１実流例と同様な作用効果
が得られる。
形の本体部１１ａから保持脚１１ｂを延出し、このノイ
ズ防止部材１１を上記電磁ピックアップ１に装着後、上
記保持脚１１ｂの端部を曲げ、脱落を防止するものであ
る。この場合においても、第１実流例と同様な作用効果
が得られる。
上記ノイズ防止部材１１は、上記？１ｆ磁ピックアップ
１への装着が容易で組付は性が向上すると共に、形状が
簡単となり、製造コストが低減できる。
１への装着が容易で組付は性が向上すると共に、形状が
簡単となり、製造コストが低減できる。
（変形例）
第１１図及び第１２図は変形例である。第１１図は電磁
ピックアップ及びノイズ防止部材の正面部分断面図であ
り、（ａ）は電磁ピックアップにノイズ防止部材を装着
した正面部分断面図、（ｂ）はノイズ防止部材の正面部
分断面図、第１２図は電磁ピックアップ及びノイズ防止
部材の正面部分断面図である。
ピックアップ及びノイズ防止部材の正面部分断面図であ
り、（ａ）は電磁ピックアップにノイズ防止部材を装着
した正面部分断面図、（ｂ）はノイズ防止部材の正面部
分断面図、第１２図は電磁ピックアップ及びノイズ防止
部材の正面部分断面図である。
この変形例においては、形状をさらに簡略化し、製造コ
ストの低減を図ったものである。第１１図のノイズ防止
部材１２においては、予め円筒形の１１２ａの全周ある
いは一部分を、内側に僅かに曲げ加工を施しておき、反
対側の解放！＃１２ｂより上記電磁ピックアップ１に挿
入後、この解放端１２ｂを曲げ、脱落を防止する。
ストの低減を図ったものである。第１１図のノイズ防止
部材１２においては、予め円筒形の１１２ａの全周ある
いは一部分を、内側に僅かに曲げ加工を施しておき、反
対側の解放！＃１２ｂより上記電磁ピックアップ１に挿
入後、この解放端１２ｂを曲げ、脱落を防止する。
また、第１２図のノイズ防止部材１３は、所定の内径、
肉厚の管材を所定の長さに切断したものであり、例えば
、圧入などによって上記電磁ピックアップ１に装着され
る。
肉厚の管材を所定の長さに切断したものであり、例えば
、圧入などによって上記電磁ピックアップ１に装着され
る。
（第３実施例）
第１３図は本発明による第３実施例を示し、電磁ピック
アップの正面部分断面図である。
アップの正面部分断面図である。
第３実施例においては、電磁ピックアップ１４は、磁性
体からなる円筒形のノイズ防止部材１５が、非磁性体か
らなるケース１６と電磁コイル４との間に内装されてお
り、上記ｊ［ピックアツプ１単体の場合と取扱いが同一
であり、取付は作業性、メンテナンス性などに秀でてい
る。
体からなる円筒形のノイズ防止部材１５が、非磁性体か
らなるケース１６と電磁コイル４との間に内装されてお
り、上記ｊ［ピックアツプ１単体の場合と取扱いが同一
であり、取付は作業性、メンテナンス性などに秀でてい
る。
また、上記ノイズ防止部材１５は上記ケース１６内部に
組込まれるため、メツキなどの耐蝕処理を省略すること
ができ、コスト低減を図ることができる。この第３実施
例においても全く同様な作用効果が得られることはいう
までもない。
組込まれるため、メツキなどの耐蝕処理を省略すること
ができ、コスト低減を図ることができる。この第３実施
例においても全く同様な作用効果が得られることはいう
までもない。
（変形例）
第１４図及び第１５図は上記第３実施例の変形例であり
、電磁ピックアップの正面部分断面図である。
、電磁ピックアップの正面部分断面図である。
第１４図に示す電磁ピックアップ１７は、上記ノイズ防
止部材１５を電磁コイル４の外周に装着後、樹脂モール
ドなどによって各装置８を形成し、上記ケース１６を廃
したものである。また、第１５図に示す電磁ピックアッ
プ１９は、磁性体からなる円筒形のノイズ防止部材２０
と非磁性体からなる円板状の１２１とを端部Ｉ（におい
て全周あるいは一部、例えば、ロー付けなどにより接合
して電磁コイル４を覆うケースとしたものである。
止部材１５を電磁コイル４の外周に装着後、樹脂モール
ドなどによって各装置８を形成し、上記ケース１６を廃
したものである。また、第１５図に示す電磁ピックアッ
プ１９は、磁性体からなる円筒形のノイズ防止部材２０
と非磁性体からなる円板状の１２１とを端部Ｉ（におい
て全周あるいは一部、例えば、ロー付けなどにより接合
して電磁コイル４を覆うケースとしたものである。
（第４実施例）
第１６図は本発明の第４実施例を示し、ノイズ防止部材
をクランクケースに配設した一部切欠き断面図である。
をクランクケースに配設した一部切欠き断面図である。
第４実施例においては、磁性体からなる円筒形のノイズ
防止部材２２を、クランクロータ８に対向して穿設され
たクランクケース９の取付は孔９ａ内に予め配設してお
き、その後、７ｆＩｉ磁ピツクアツプ１を組付ける。上
記ノイズ防止部材２２は、例えば、圧入などにより上記
取付は孔９ａに固定され、一方、上記’１４１ピックア
ップ１は、上記ノイズ防止部材２２の内径部に電磁ピッ
クアップ本体１ａが挿入され、７ランジ１ｂがクランク
ケース９に固定される。
防止部材２２を、クランクロータ８に対向して穿設され
たクランクケース９の取付は孔９ａ内に予め配設してお
き、その後、７ｆＩｉ磁ピツクアツプ１を組付ける。上
記ノイズ防止部材２２は、例えば、圧入などにより上記
取付は孔９ａに固定され、一方、上記’１４１ピックア
ップ１は、上記ノイズ防止部材２２の内径部に電磁ピッ
クアップ本体１ａが挿入され、７ランジ１ｂがクランク
ケース９に固定される。
この第４実施例においては、上記クランクケース９に穿
設された取付は孔９ａに予めノイズ防止部材２２が配設
されているため、第３実施例同様、電電ピックアップ１
の組付は作業性に優れており、上記電磁ピックアップ１
のメンテナンスが上記ノイズ防止部材２２の脱着なしに
行えるため、組付はミスなどの恐れがない。しかも、第
３実施例に対し通常の電磁ピックアップ１を利用できる
という利点を有する。尚、上記ノイズ防止部４１２２の
上記クランクケース９への配設は、予め上記クランクケ
ース９に上記電磁ピックアップ本体１ａとは別に組付け
られており上記電磁ピックアップ本体１ａの着脱に影響
しなければ、特に圧入によらなくとも良い。
設された取付は孔９ａに予めノイズ防止部材２２が配設
されているため、第３実施例同様、電電ピックアップ１
の組付は作業性に優れており、上記電磁ピックアップ１
のメンテナンスが上記ノイズ防止部材２２の脱着なしに
行えるため、組付はミスなどの恐れがない。しかも、第
３実施例に対し通常の電磁ピックアップ１を利用できる
という利点を有する。尚、上記ノイズ防止部４１２２の
上記クランクケース９への配設は、予め上記クランクケ
ース９に上記電磁ピックアップ本体１ａとは別に組付け
られており上記電磁ピックアップ本体１ａの着脱に影響
しなければ、特に圧入によらなくとも良い。
（第５実施例）
第１７図及び第１８図は本発明の第５実施例を示し、第
１７図は電磁ピックアップにノイズ防止部材を装着した
正面部分断面図、第１８図は第１７図の右側面図である
。
１７図は電磁ピックアップにノイズ防止部材を装着した
正面部分断面図、第１８図は第１７図の右側面図である
。
第５実施例においては、ノイズ防止部材２３は、円筒形
の本体部２３ａから支持脚２３ｂ及び固定脚２３ｃがそ
れぞれ延出されて構成されており、上記ノイズ防止部材
２３を上記電磁ピックアップ１に装着する際に、上記支
持脚２３ｂによって位置決めを行う。
の本体部２３ａから支持脚２３ｂ及び固定脚２３ｃがそ
れぞれ延出されて構成されており、上記ノイズ防止部材
２３を上記電磁ピックアップ１に装着する際に、上記支
持脚２３ｂによって位置決めを行う。
すなわち、上記ノイズ防止部材２３を上記電磁ピックア
ップ１の本体１ａ１．：装着すると、上記支持脚２３ｂ
により上記電磁ピックアップ１のフランジ１ｂが挟持さ
れるとともに、上記固定脚２３６が上記［ｉピックアッ
プ１のフランジ１ｂの取付は面り側およびこれに対向す
る位置に配置される。
ップ１の本体１ａ１．：装着すると、上記支持脚２３ｂ
により上記電磁ピックアップ１のフランジ１ｂが挟持さ
れるとともに、上記固定脚２３６が上記［ｉピックアッ
プ１のフランジ１ｂの取付は面り側およびこれに対向す
る位置に配置される。
その後、上記固定脚２３ｃを内側に曲げて上記ｆｉｌｌ
ピックアップ本体１ａに上記ノイズ防止部材２３を固定
し、さらに、上記電磁ピックアップ１と上記支持脚２３
ｂとの間に、接着剤などを塗布して上記ノイズ防止部材
２３を固定する。
ピックアップ本体１ａに上記ノイズ防止部材２３を固定
し、さらに、上記電磁ピックアップ１と上記支持脚２３
ｂとの間に、接着剤などを塗布して上記ノイズ防止部材
２３を固定する。
この第５実施例では、上記ノイズ防止部材２３の上記電
磁ピックアップ１に対する自動組付けが容易となり、ま
た、上記電磁ピックアップ１に対して有害な外力を与え
ずに上記ノイズ防止部材２３を上記電磁ピックアップ１
に固定できる。
磁ピックアップ１に対する自動組付けが容易となり、ま
た、上記電磁ピックアップ１に対して有害な外力を与え
ずに上記ノイズ防止部材２３を上記電磁ピックアップ１
に固定できる。
さらに、上記支持脚２３ｂ及び固定脚２３Ｇの脚長が短
くてすむため、上記ノイズ防止部材２３を製造する際の
材料の有効利用が図れ、コスト低減が可能となる。
くてすむため、上記ノイズ防止部材２３を製造する際の
材料の有効利用が図れ、コスト低減が可能となる。
また、上述の実施例以外にも、上記電磁ピックアップ本
体１ａのケース２の内周面あるいは外周面に、例えば、
所定の厚さの磁性膜をコーティングなどによって形成し
、ノイズ防止部材を構成しても良い。
体１ａのケース２の内周面あるいは外周面に、例えば、
所定の厚さの磁性膜をコーティングなどによって形成し
、ノイズ防止部材を構成しても良い。
［発明の効果１
以上説明したように本発明によれば、電磁コイルの外周
に、コアと開磁路を形成し、外部で発生する磁界の変化
により上記電磁コイルへ誘起されるノイズを減衰させる
ノイズ防止部材を配設置るため、電磁ピックアップの外
部で発生する磁界の変化により誘起されるノイズの混入
が防止され、被検出体が確実に検出できる。また、これ
による検出感度低下もほとんどない。従って、本発明に
係わる電磁ピックアップを使用した制御システムでは、
誤ω）作が防止されて的確な制御を行うことができるな
ど優れた効果が秦される。
に、コアと開磁路を形成し、外部で発生する磁界の変化
により上記電磁コイルへ誘起されるノイズを減衰させる
ノイズ防止部材を配設置るため、電磁ピックアップの外
部で発生する磁界の変化により誘起されるノイズの混入
が防止され、被検出体が確実に検出できる。また、これ
による検出感度低下もほとんどない。従って、本発明に
係わる電磁ピックアップを使用した制御システムでは、
誤ω）作が防止されて的確な制御を行うことができるな
ど優れた効果が秦される。
第１図〜第９図は本発明の第１実施例を示し、第１図は
電磁ピックアップ及びノイズ防止部材の正面部分断面図
、第２図は第１図のＡ矢視図、第３図はクランクシャフ
トの回転を検出する電磁ピックアップの取付図、第４図
は第３図の８矢視図、第５図はカム軸の回転を検出する
電磁ピックアップの取付図、第６図〜第９図は電磁ピッ
クアップのノイズ波形図で、第６図はノイズ防止部材装
釘なしのノイズ波形図、第７図はノイズ防止部材装着時
のノイズ波形図、第８図はノイズ防止部材の形状を変え
たときの説明図、第９図はノイズ防止部材の装着条件を
変えたときの説明図、第１０図は本発明の第２実施例を
示し、電磁ピックアップ及びノイズ防止部材の正面部分
断面図、第１１図及び第１２図は第２実施例の変形例で
あり、電磁ピックアップ及びノイズ防止部材の正面部分
断面図、第１３図は本発明による第３実施例を示し、電
磁ピックアップの正面部分断面図、第１４図及び第１５
図は第３実施例の変形例であり、電磁ピックアップの正
面部分断面図、第１６図は本発明の第４実施例を示し、
ノイズ防止部材をクランクケースに配設した一部切欠き
断面図、第１７図及び第１８図は本発明の第５実施例を
示し、第１７図は電磁ピックアップにノイズ防止部材を
装着した部分断面正面図、第１８図は第１７図の右側面
図、第１９図は従来例を示し、電磁ピックアップを用い
た点火時期制御の構成図である。 １．１４．１７．１９・・・電磁ピックアップ、３・・
・コア、 ４・・・’Ｊｉｆｆコイル、６．１１
．１２．１３，１５．２０．２２．２３・・・ノイズ防
止部材、 Ｅｌ Ｅ・・・被検出体。 第 図 （ｂ） 第２図 （ａ） （ｂ） 第１１図 第１２図 （ｂ） 第１３図 第１９図 （ａ） （ｂ） 手続ネ巾正書く自発）
電磁ピックアップ及びノイズ防止部材の正面部分断面図
、第２図は第１図のＡ矢視図、第３図はクランクシャフ
トの回転を検出する電磁ピックアップの取付図、第４図
は第３図の８矢視図、第５図はカム軸の回転を検出する
電磁ピックアップの取付図、第６図〜第９図は電磁ピッ
クアップのノイズ波形図で、第６図はノイズ防止部材装
釘なしのノイズ波形図、第７図はノイズ防止部材装着時
のノイズ波形図、第８図はノイズ防止部材の形状を変え
たときの説明図、第９図はノイズ防止部材の装着条件を
変えたときの説明図、第１０図は本発明の第２実施例を
示し、電磁ピックアップ及びノイズ防止部材の正面部分
断面図、第１１図及び第１２図は第２実施例の変形例で
あり、電磁ピックアップ及びノイズ防止部材の正面部分
断面図、第１３図は本発明による第３実施例を示し、電
磁ピックアップの正面部分断面図、第１４図及び第１５
図は第３実施例の変形例であり、電磁ピックアップの正
面部分断面図、第１６図は本発明の第４実施例を示し、
ノイズ防止部材をクランクケースに配設した一部切欠き
断面図、第１７図及び第１８図は本発明の第５実施例を
示し、第１７図は電磁ピックアップにノイズ防止部材を
装着した部分断面正面図、第１８図は第１７図の右側面
図、第１９図は従来例を示し、電磁ピックアップを用い
た点火時期制御の構成図である。 １．１４．１７．１９・・・電磁ピックアップ、３・・
・コア、 ４・・・’Ｊｉｆｆコイル、６．１１
．１２．１３，１５．２０．２２．２３・・・ノイズ防
止部材、 Ｅｌ Ｅ・・・被検出体。 第 図 （ｂ） 第２図 （ａ） （ｂ） 第１１図 第１２図 （ｂ） 第１３図 第１９図 （ａ） （ｂ） 手続ネ巾正書く自発）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 電磁コイルと強磁性体からなるコアとを備え、被検出体
と上記コアとの磁気的結合及び解除に伴なう磁束変化に
よつて上記電磁コイルから電気信号を出力する電磁ピッ
クアップにおいて、 上記電磁コイルの外周に、上記コアと開磁路を形成し、
外部で発生する磁界の変化により上記電磁コイルへ誘起
されるノイズを減衰させるノイズ防止部材を配設するこ
とを特徴とする電磁ピックアップ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1004358A JPH083491B2 (ja) | 1988-09-27 | 1989-01-11 | 電磁ピックアップ |
| US07/411,321 US4989574A (en) | 1988-09-27 | 1989-09-22 | Electromagnetic pickup |
| GB8921438A GB2223104B (en) | 1988-09-27 | 1989-09-22 | Electromagnetic pickup |
| DE3931948A DE3931948C3 (de) | 1988-09-27 | 1989-09-25 | Elektromagnetische Erfassungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24187188 | 1988-09-27 | ||
| JP63-241871 | 1988-09-27 | ||
| JP1004358A JPH083491B2 (ja) | 1988-09-27 | 1989-01-11 | 電磁ピックアップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02176481A true JPH02176481A (ja) | 1990-07-09 |
| JPH083491B2 JPH083491B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=26338107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1004358A Expired - Lifetime JPH083491B2 (ja) | 1988-09-27 | 1989-01-11 | 電磁ピックアップ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4989574A (ja) |
| JP (1) | JPH083491B2 (ja) |
| DE (1) | DE3931948C3 (ja) |
| GB (1) | GB2223104B (ja) |
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