JPH02176604A - 光ファイバ鞘材用樹脂組成物 - Google Patents
光ファイバ鞘材用樹脂組成物Info
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- JPH02176604A JPH02176604A JP63329119A JP32911988A JPH02176604A JP H02176604 A JPH02176604 A JP H02176604A JP 63329119 A JP63329119 A JP 63329119A JP 32911988 A JP32911988 A JP 32911988A JP H02176604 A JPH02176604 A JP H02176604A
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- Japan
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- optical fiber
- sheath
- sheath material
- fiber
- core
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光ファイバ芯線、光ファイバコード、光ファ
イバケーブルなどに利用することのできる光ファイバ鞘
材用樹脂組成物に関する。
イバケーブルなどに利用することのできる光ファイバ鞘
材用樹脂組成物に関する。
芯−鞘構造からなる光ファイバにおいて、これら芯成分
の特性を生かす鞘成分の選択が重要である。特公昭５１
２１６６０号公報には、鞘が弗化ビニリデンとテトラフ
ルオロエチレンの共重合体から成る光ファイバが記載さ
れている。弗化ビニリデン系共重合体は芯材との密着性
が良好であり、加工性にも優れているが、本質的に結晶
性高分子であり、加熱又は冷却により容易に結晶化して
、球晶を生長せしめ、その結果、芯材を通過する光はそ
の鞘の結晶化状態による散乱を受け、光伝送性能が低下
するという欠点がある。
の特性を生かす鞘成分の選択が重要である。特公昭５１
２１６６０号公報には、鞘が弗化ビニリデンとテトラフ
ルオロエチレンの共重合体から成る光ファイバが記載さ
れている。弗化ビニリデン系共重合体は芯材との密着性
が良好であり、加工性にも優れているが、本質的に結晶
性高分子であり、加熱又は冷却により容易に結晶化して
、球晶を生長せしめ、その結果、芯材を通過する光はそ
の鞘の結晶化状態による散乱を受け、光伝送性能が低下
するという欠点がある。
一方、例えば特公昭５６−８３２１号公報に示されてい
るような弗化アルキルメタクリレートを主成分とする重
合体は、非品性であり、透明性に優れているが、芯材と
の密着性及び屈曲性に劣り、耐熱性も不十分である。ま
た、特開昭５９−２２８６０４号公報に記載のα−フル
オロアクリレート重合体は、機械的特性及び透明性に優
れ、耐熱性を有するとされているが、溶融紡糸に供した
場合社、熱分解し易いという傾向が強く、光ファイバの
製造過程で発泡、着色等の問題を起こし易いという難点
がある。
るような弗化アルキルメタクリレートを主成分とする重
合体は、非品性であり、透明性に優れているが、芯材と
の密着性及び屈曲性に劣り、耐熱性も不十分である。ま
た、特開昭５９−２２８６０４号公報に記載のα−フル
オロアクリレート重合体は、機械的特性及び透明性に優
れ、耐熱性を有するとされているが、溶融紡糸に供した
場合社、熱分解し易いという傾向が強く、光ファイバの
製造過程で発泡、着色等の問題を起こし易いという難点
がある。
また、芯線が純ガラス、ドープドガラス又は多成分ガラ
スよりなり、鞘材はそれより低屈折率のプラスチック材
料から形成されているプラスチッククラッド石英光ファ
イバに用いられる鞘材についても、例えば、ジメチルポ
リシロキサン系ポリマーは、芯線との密着性に乏しく、
温度変化により光ファイバ端面において芯線の突出し、
あるいは引込みといった問題がある他、光ファイバ端末
にコネクターを取付ける際の加工性に難点がある。
スよりなり、鞘材はそれより低屈折率のプラスチック材
料から形成されているプラスチッククラッド石英光ファ
イバに用いられる鞘材についても、例えば、ジメチルポ
リシロキサン系ポリマーは、芯線との密着性に乏しく、
温度変化により光ファイバ端面において芯線の突出し、
あるいは引込みといった問題がある他、光ファイバ端末
にコネクターを取付ける際の加工性に難点がある。
米国特許４５１１２０９号に示された紫外線硬化性弗素
系樹脂は、１２５℃を越える高温条件下では、熱分解に
帰因する着色が進行する為に、光ファイバの伝送性能が
低下するという問題があり、高温条件では事実上使用不
可能であることのほか、紫外線により硬化を行なうので
、硬化時のクラッド収縮のために、残留ストレスによる
損失が増加し、またファイバ外径の調節が難しい等の問
題点がある。
系樹脂は、１２５℃を越える高温条件下では、熱分解に
帰因する着色が進行する為に、光ファイバの伝送性能が
低下するという問題があり、高温条件では事実上使用不
可能であることのほか、紫外線により硬化を行なうので
、硬化時のクラッド収縮のために、残留ストレスによる
損失が増加し、またファイバ外径の調節が難しい等の問
題点がある。
本発明の目的は、かかる欠点を解消した、鞘材として必
要な透明性、機械的強度、加工性、耐熱安定性等の特性
バランスに優れた鞘材用樹脂組成物を提供することにあ
る。
要な透明性、機械的強度、加工性、耐熱安定性等の特性
バランスに優れた鞘材用樹脂組成物を提供することにあ
る。
本発明によれば、上記課題を解決するため、パーフルオ
ロ−（２，２−ジメチル−１，３−ジオキソール）と少
くとも１個のエチレン系不飽和単量体との共重合体を主
成分とし、ＡＳＴＭ Ｄ ６３８による引張り破断伸度
が１０％以上であることを特徴とする光ファイバ鞘材用
樹脂組成物が提供される。
ロ−（２，２−ジメチル−１，３−ジオキソール）と少
くとも１個のエチレン系不飽和単量体との共重合体を主
成分とし、ＡＳＴＭ Ｄ ６３８による引張り破断伸度
が１０％以上であることを特徴とする光ファイバ鞘材用
樹脂組成物が提供される。
本発明に用いられるパーフルオロ＝（２，２−ジメチル
−１，３−ジオキソール）は、米国特許３８６５８４５
号などに記載の方法によって合成することができる。ま
た、その共重合体は、米国特許３９７８０３０号などに
記載の方法によって製造することができる。共重合に用
いられる少くとも１個の他のエチレン系不飽和単量体と
しては、特に制限はないが、α−オレフィン、シクロオ
レフィン、ビニルエーテル、例えば、エチレン、プロピ
レン、イソブチレン、ブテン−１、あるいはエチルビニ
ルエーテル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエ
ーテル等を挙げることができる。
−１，３−ジオキソール）は、米国特許３８６５８４５
号などに記載の方法によって合成することができる。ま
た、その共重合体は、米国特許３９７８０３０号などに
記載の方法によって製造することができる。共重合に用
いられる少くとも１個の他のエチレン系不飽和単量体と
しては、特に制限はないが、α−オレフィン、シクロオ
レフィン、ビニルエーテル、例えば、エチレン、プロピ
レン、イソブチレン、ブテン−１、あるいはエチルビニ
ルエーテル、プロピルビニルエーテル、ブチルビニルエ
ーテル等を挙げることができる。
さらには、ＣＦｓＣＦｚＣＦ ＝ ＣＦ２． ＣＦ３Ｃ
Ｆ ’＝ ＣＦＣＦ３−ＣＦ３ＣＨ＝ＣＦＣＦ３． Ｃ
Ｆ２＝ＣＦＣＦ２ＣＨＦ２． ＣＦ３ＣＦ２ＣＦ＝ＣＨ
２ＣＦ３ＣＨ＝ＣＨＣＦ３． ＣＦ２＝ＣＦＣＦ２ＣＨ
３，ＣＦ２”ＣＨＣＨ２ＣＨ：ｌＣＦ３ＣＨ２ＣＨ＝Ｃ
Ｈ２，ＣＦｚＣｌ（＝ＣＨＣＨｚ、 ＣＦｚ’＝ＣＦＩ
ＣＨ２ＣＨａ（ＪＩ＊ＣＦｚＣＨ＝（Ｊｌｚ、 ＣＰ＋
（２ＣＨ−ＣＨ＝ＣＨ２，ＣＨ＝ＣＨ２ＣＨ−Ｃ１１２
ＩＣＩｌ□−ＣＨＣＨ２ＣＨｚ、 ＣＰ＋（ＣＦｚ）ｚ
ｃＦ＝ｃＦ２ＣＦ３（ＣＦｚ）３ｃＦ＝ｃＰｚ等の炭素
原子数４以上のフルオロオレフィン系千ツマ−を挙げる
ことができる。
Ｆ ’＝ ＣＦＣＦ３−ＣＦ３ＣＨ＝ＣＦＣＦ３． Ｃ
Ｆ２＝ＣＦＣＦ２ＣＨＦ２． ＣＦ３ＣＦ２ＣＦ＝ＣＨ
２ＣＦ３ＣＨ＝ＣＨＣＦ３． ＣＦ２＝ＣＦＣＦ２ＣＨ
３，ＣＦ２”ＣＨＣＨ２ＣＨ：ｌＣＦ３ＣＨ２ＣＨ＝Ｃ
Ｈ２，ＣＦｚＣｌ（＝ＣＨＣＨｚ、 ＣＦｚ’＝ＣＦＩ
ＣＨ２ＣＨａ（ＪＩ＊ＣＦｚＣＨ＝（Ｊｌｚ、 ＣＰ＋
（２ＣＨ−ＣＨ＝ＣＨ２，ＣＨ＝ＣＨ２ＣＨ−Ｃ１１２
ＩＣＩｌ□−ＣＨＣＨ２ＣＨｚ、 ＣＰ＋（ＣＦｚ）ｚ
ｃＦ＝ｃＦ２ＣＦ３（ＣＦｚ）３ｃＦ＝ｃＰｚ等の炭素
原子数４以上のフルオロオレフィン系千ツマ−を挙げる
ことができる。
あるいは、官能基を有する単量体、例えば、パーフルオ
ロ−（アルキルビニルエーテル）、メチル３−ＣＩ−（
ジフルオロ〔（トリフルオロエチニル）オキシコメチル
）−１２，２，２−テトラフルオロエトキシ）−２，２
，３，３−テトラフルオロプロパノエート、または２−
ＣＩ Ｃジフルオロ〔（トリフルオロエチニル）オキ
シコメチル〕−１，２，２，２−テトラフルオロエトキ
シ）−１，１，２，２−テトラフルオロエタンスルホニ
ルフルオライド等をあげることもできる。
ロ−（アルキルビニルエーテル）、メチル３−ＣＩ−（
ジフルオロ〔（トリフルオロエチニル）オキシコメチル
）−１２，２，２−テトラフルオロエトキシ）−２，２
，３，３−テトラフルオロプロパノエート、または２−
ＣＩ Ｃジフルオロ〔（トリフルオロエチニル）オキ
シコメチル〕−１，２，２，２−テトラフルオロエトキ
シ）−１，１，２，２−テトラフルオロエタンスルホニ
ルフルオライド等をあげることもできる。
上記単量体との共重合体は、鞘材として必要な透明性を
有しかつ低屈折率を有する非品性の弗素重合体である。
有しかつ低屈折率を有する非品性の弗素重合体である。
また、これらは、パーフルオロ（２，２−ジメチル−１
，３−ジオキソール）の環構造を重合体内に有すること
から、良好な耐熱安定性を有しており、高いガラス転移
温度を示すものである。
，３−ジオキソール）の環構造を重合体内に有すること
から、良好な耐熱安定性を有しており、高いガラス転移
温度を示すものである。
共重合体のガラス転移温度は、共重合体を構成する各単
量体の種類と組成比により任意に変更することが可能で
あるが、耐熱性、耐環境性に優れた光ファイバを得るた
めには１２５℃以上、より好ましくは１５０℃を越える
ガラス転移温度を有することが望ましい。
量体の種類と組成比により任意に変更することが可能で
あるが、耐熱性、耐環境性に優れた光ファイバを得るた
めには１２５℃以上、より好ましくは１５０℃を越える
ガラス転移温度を有することが望ましい。
また、本発明においては、光ファイバの機械的強度、特
に良好な耐屈曲性を保持するために、鞘材重合体の引張
り破断伸度が１０％以上であることが必要である。光フ
ァイバが曲げられるとファイバの曲げの内側部分は圧縮
され、外側部分には引張力が作用する。特に、芯−鞘構
造の光ファイバでは、外層にある鞘層が、これらの作用
により変形し、クラックや破壊を生じて、光ファイバの
光伝送性能を低下させ、さらには光ファイバの破断を招
くために、鞘材重合体の引張破断伸度が大きいことが、
必要である。
に良好な耐屈曲性を保持するために、鞘材重合体の引張
り破断伸度が１０％以上であることが必要である。光フ
ァイバが曲げられるとファイバの曲げの内側部分は圧縮
され、外側部分には引張力が作用する。特に、芯−鞘構
造の光ファイバでは、外層にある鞘層が、これらの作用
により変形し、クラックや破壊を生じて、光ファイバの
光伝送性能を低下させ、さらには光ファイバの破断を招
くために、鞘材重合体の引張破断伸度が大きいことが、
必要である。
引張り破断伸度が１０％未満では、光ファイバのわずか
の変形により鞘材の脆化を生じるために、光ファイバの
取扱い、配線等の実用特性が問題となる。従って、鞘材
重合体のＡＳＴＭ Ｄ ６３８による弓張り破断伸度は
、１０％以上、より望ましくは２０％以上である。
の変形により鞘材の脆化を生じるために、光ファイバの
取扱い、配線等の実用特性が問題となる。従って、鞘材
重合体のＡＳＴＭ Ｄ ６３８による弓張り破断伸度は
、１０％以上、より望ましくは２０％以上である。
本発明の鞘材用重合体を被覆してなる光ファイバにおい
て、芯成分は石英ガラス、ドープドガラス、多成分ガラ
ス等の無機材料を成分として構成することができるし、
あるいはポリメチルメタクリレート系樹脂、ポリスチレ
ン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ−４−メチル
ペンテン−１、重水素化されたポリメチルメタクリレー
ト及びポリスチレン、さらには式、 （式中、Ｒはメチル、エチル、プロピル等の脂肪族炭化
水素基または脂環式炭化水素基である）で示される環構
造単位２重量％以上とメタクリル酸メチルを主成分とす
る単量体単位９８重量％とからなる重合体等の透明プラ
スチックを芯成分とすることができる。
て、芯成分は石英ガラス、ドープドガラス、多成分ガラ
ス等の無機材料を成分として構成することができるし、
あるいはポリメチルメタクリレート系樹脂、ポリスチレ
ン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ−４−メチル
ペンテン−１、重水素化されたポリメチルメタクリレー
ト及びポリスチレン、さらには式、 （式中、Ｒはメチル、エチル、プロピル等の脂肪族炭化
水素基または脂環式炭化水素基である）で示される環構
造単位２重量％以上とメタクリル酸メチルを主成分とす
る単量体単位９８重量％とからなる重合体等の透明プラ
スチックを芯成分とすることができる。
本発明の重合体を鞘成分とする光ファイバは、常法によ
って鞘材を溶解可能な溶媒に溶解して浸漬法で石英ガラ
ス芯線あるいは有機重合体からなる芯成分の繊維表面に
鞘材を被覆する方法、あるいは芯−鞘型複合紡糸ノズル
を使用して芯成分重合体を紡糸すると同時に鞘成分を押
出賦形する方法等により製造することができる。こうし
て得られた光ファイバは、芯−鞘構造のまま利用できる
ほか、所望により有機重合体を用いた保護層又は被覆層
を組合せ、さらに例えばポリエステル繊維、ポリアミド
繊維、金属繊維、炭素繊維等のテンションメンバーを併
用して光ファイバ芯線、光ファイバコード、光ファイバ
ケーブル等の製品形態として利用することが可能である
。
って鞘材を溶解可能な溶媒に溶解して浸漬法で石英ガラ
ス芯線あるいは有機重合体からなる芯成分の繊維表面に
鞘材を被覆する方法、あるいは芯−鞘型複合紡糸ノズル
を使用して芯成分重合体を紡糸すると同時に鞘成分を押
出賦形する方法等により製造することができる。こうし
て得られた光ファイバは、芯−鞘構造のまま利用できる
ほか、所望により有機重合体を用いた保護層又は被覆層
を組合せ、さらに例えばポリエステル繊維、ポリアミド
繊維、金属繊維、炭素繊維等のテンションメンバーを併
用して光ファイバ芯線、光ファイバコード、光ファイバ
ケーブル等の製品形態として利用することが可能である
。
本発明の鞘材用樹脂組成物を用いた光ファイバは良好な
透光性を保持し、かつ優れた耐熱安定性及び屈曲性を有
するものである。
透光性を保持し、かつ優れた耐熱安定性及び屈曲性を有
するものである。
次に、本発明の具体的な実施例について説明する。
実施例１
パーフルオロ−２，２−ジメチル−１，３−ジオキソー
ル６５モル％テトラフルオロエチレン３５モル％からな
る共重合体を米国特許３９７８０３０号に記載の方法に
よって調製した。この共重合体に対し、パーフルオロ−
（２−ブチルテトラヒドロフラン）〔スリーエム社製、
商品名フロリナー）ＦＣ−７５）を溶媒として２５℃で
測定した極限粘度は、０．８０６７！／ｇであった。ま
た、この共重合体の、ＡＳＴＭ ０６３８に準じて測定
した引張り破断強度は３．３ｋｇ／ｍｍ２であり、破断
伸度は１２．８％であったＯ 外径３０龍φの石英ガラス棒をカーボン抵抗加熱炉で２
０００℃に加熱し、外径２００ｎｌのガラスファイバを
線引きして、芯材ファイバを得た。上記の共重合体をパ
ーフルオロ−（２−ブチルテトラヒドロフラン）に溶解
して得た１５重量％溶液を、芯材ファイバ表面に塗布し
、２００℃で乾燥して、外径２３０１Ｍの芯−鞘構造の
光ファイバを得た。さらに、その外周に押出し被覆によ
り、弗化ビニリデン−六弗化プロピレン共重合体（カイ
ナー２８００、三菱油化■製）からなる保護層を形成さ
せて、外径５００声の光ファイバコードを得た。
ル６５モル％テトラフルオロエチレン３５モル％からな
る共重合体を米国特許３９７８０３０号に記載の方法に
よって調製した。この共重合体に対し、パーフルオロ−
（２−ブチルテトラヒドロフラン）〔スリーエム社製、
商品名フロリナー）ＦＣ−７５）を溶媒として２５℃で
測定した極限粘度は、０．８０６７！／ｇであった。ま
た、この共重合体の、ＡＳＴＭ ０６３８に準じて測定
した引張り破断強度は３．３ｋｇ／ｍｍ２であり、破断
伸度は１２．８％であったＯ 外径３０龍φの石英ガラス棒をカーボン抵抗加熱炉で２
０００℃に加熱し、外径２００ｎｌのガラスファイバを
線引きして、芯材ファイバを得た。上記の共重合体をパ
ーフルオロ−（２−ブチルテトラヒドロフラン）に溶解
して得た１５重量％溶液を、芯材ファイバ表面に塗布し
、２００℃で乾燥して、外径２３０１Ｍの芯−鞘構造の
光ファイバを得た。さらに、その外周に押出し被覆によ
り、弗化ビニリデン−六弗化プロピレン共重合体（カイ
ナー２８００、三菱油化■製）からなる保護層を形成さ
せて、外径５００声の光ファイバコードを得た。
この光ファイバの光伝送損失は、長さｌ ｋ＋ｎ、入射
ＮＡ−０，２５で測定した結果、波長０．８５龍ｍにお
いて１０．５ｄＢ／ｋｍであった。
ＮＡ−０，２５で測定した結果、波長０．８５龍ｍにお
いて１０．５ｄＢ／ｋｍであった。
この光ファイバは、しなやかであり、外径３ｍｍの円柱
に破断することなく巻き付けることが可能であった。
に破断することなく巻き付けることが可能であった。
比較例１
パーフルオロ−２２−ジメチル−１，３−ジオキノール
８０モル％およびテトラフルオロエチレン２０モル％か
らなる共重合体であって、パールオロー（２−ブチルテ
トラヒドロフラン）を溶媒として２５℃において測定し
た極限粘度が０．４２であり、その引張り破断伸度が５
．５％である共重合体を鞘材として用いた以外は実施例
１と同様にして、光ファイバコードを得た。
８０モル％およびテトラフルオロエチレン２０モル％か
らなる共重合体であって、パールオロー（２−ブチルテ
トラヒドロフラン）を溶媒として２５℃において測定し
た極限粘度が０．４２であり、その引張り破断伸度が５
．５％である共重合体を鞘材として用いた以外は実施例
１と同様にして、光ファイバコードを得た。
この光ファイバの光伝送損失は１１．ＯｄＢ／ｋｍであ
ったが、このファイバを外径７１ｍの円柱に巻き付けた
ところファイバに破断が発生して、脆弱なものであるこ
とが認められた。
ったが、このファイバを外径７１ｍの円柱に巻き付けた
ところファイバに破断が発生して、脆弱なものであるこ
とが認められた。
実施例２
パーフルオロ−２２−ジメチル−１，３−ジオキノール
８２モル％およびテトラフルオロエチレン１８モル％か
らなる共重合体１００重量部と次式で示される、平均分
子量８４００のパーフルオロポリエーテル、 ＦべＣＦｚＣＦｚＣＦｚｈＣＦｚＣＦ３（デムナムＳ−
２００、ダイキン工業■製）２０重量部からなる混合物
をヘンシュルミキサ−中で均一に混合した。この混合物
の引張り破断強度は４゜ｌ ｋｇ ／ ａｍ ”であり
、破断伸度は２５％であった。
８２モル％およびテトラフルオロエチレン１８モル％か
らなる共重合体１００重量部と次式で示される、平均分
子量８４００のパーフルオロポリエーテル、 ＦべＣＦｚＣＦｚＣＦｚｈＣＦｚＣＦ３（デムナムＳ−
２００、ダイキン工業■製）２０重量部からなる混合物
をヘンシュルミキサ−中で均一に混合した。この混合物
の引張り破断強度は４゜ｌ ｋｇ ／ ａｍ ”であり
、破断伸度は２５％であった。
粘度平均分子量１９０００のビスフェノールＡ型ポリカ
ーボネートをコア材料として紡糸した。押出部バレル温
度２４０℃に保持して、ギアポンプ部を通じて２５０℃
に保持された紡糸ヘッド部にポリカーボネートを供給し
て、外径９８０陶のコアファイバを得た。このコアファ
イバ表面に上記共重合体をパーフルオロ＝（２−ブチル
テトラヒドロフラン）に溶解させて得た１５重量％の溶
液を塗布して、クラッド厚１０廁の芯−鞘構造の光ファ
イバを得た。得られた光ファイバの７７０ｎｍにおける
光伝送損失は８５０６Ｂ ／ ｋｍであった。
ーボネートをコア材料として紡糸した。押出部バレル温
度２４０℃に保持して、ギアポンプ部を通じて２５０℃
に保持された紡糸ヘッド部にポリカーボネートを供給し
て、外径９８０陶のコアファイバを得た。このコアファ
イバ表面に上記共重合体をパーフルオロ＝（２−ブチル
テトラヒドロフラン）に溶解させて得た１５重量％の溶
液を塗布して、クラッド厚１０廁の芯−鞘構造の光ファ
イバを得た。得られた光ファイバの７７０ｎｍにおける
光伝送損失は８５０６Ｂ ／ ｋｍであった。
この光ファイバを２０龍ψの棒にはさみ、１００回の１
８０６屈曲試験を行なったが、屈曲部での鞘層の剥離は
観察されず、屈曲試験後の光伝送損失は８５５ｄＢ／ｉ
ｏｎであり、変化は認められなかった。
８０６屈曲試験を行なったが、屈曲部での鞘層の剥離は
観察されず、屈曲試験後の光伝送損失は８５５ｄＢ／ｉ
ｏｎであり、変化は認められなかった。
実施例３
鞘材として、パーフルオロ−２，２−ジメチル１．３−
ジオキノール８５モル％およびテトラフルオロエチレン
１５モル％からなる共重合体１００重量部と次式で示さ
れる数平均分子量８２５０のへキザフルオロプロピレン
エボキシドのポリマーＦ （ＣＦ ＣＦ２ ０ｆＣ
ＦｚＣｈＦ３ （クライトソクス１４３ ＡＤ、デュポンジャパンリミ
テソト”） ５０重量部とからなる混合物を用いた以外は実施例２と
同様にして、光ファイバを得た。上記混合物の引張り破
断強度は２．８ ｋｇ ／ 重＊ ２であり、破断伸度
は５２％であった。光ファイバの７７０ｎｍにおける光
伝送損失は、９３０ｄＢ／ｋｍであった。
ジオキノール８５モル％およびテトラフルオロエチレン
１５モル％からなる共重合体１００重量部と次式で示さ
れる数平均分子量８２５０のへキザフルオロプロピレン
エボキシドのポリマーＦ （ＣＦ ＣＦ２ ０ｆＣ
ＦｚＣｈＦ３ （クライトソクス１４３ ＡＤ、デュポンジャパンリミ
テソト”） ５０重量部とからなる混合物を用いた以外は実施例２と
同様にして、光ファイバを得た。上記混合物の引張り破
断強度は２．８ ｋｇ ／ 重＊ ２であり、破断伸度
は５２％であった。光ファイバの７７０ｎｍにおける光
伝送損失は、９３０ｄＢ／ｋｍであった。
この光ファイバを、２０１１φの棒にはさみ、１００回
の１８０°屈曲試験を行なったが、屈曲部での鞘層の剥
離は観察されず、屈曲試験後の光伝送損失は９３２ｄＢ
／ ｋｍであり、変化は認められなかった。
の１８０°屈曲試験を行なったが、屈曲部での鞘層の剥
離は観察されず、屈曲試験後の光伝送損失は９３２ｄＢ
／ ｋｍであり、変化は認められなかった。
比較例２
パーフルオロ−２，２−ジメチル−１，３−ジオキノー
ル８２モル％およびテトラフルオロエチレン１８モル％
からなる共重合体であって、ツク−フルオロ−（２−ブ
チルテトラヒドロフラン）を溶媒として２５℃において
測定した極限粘度が０．４０であり、引張り破断伸度が
５．２％である共重合体を鞘材として用いた以外は、実
施例２と同様にして、光ファイバを得た。この光ファイ
バの７７０ｘｔｎ４こおける光伝送損失は８６０ｄＢ／
ｋｍであった。
ル８２モル％およびテトラフルオロエチレン１８モル％
からなる共重合体であって、ツク−フルオロ−（２−ブ
チルテトラヒドロフラン）を溶媒として２５℃において
測定した極限粘度が０．４０であり、引張り破断伸度が
５．２％である共重合体を鞘材として用いた以外は、実
施例２と同様にして、光ファイバを得た。この光ファイ
バの７７０ｘｔｎ４こおける光伝送損失は８６０ｄＢ／
ｋｍであった。
また、この光ファイバを２０１１φの棒にはさみ、１０
０回の１８０°屈曲試験を行なったところ、屈曲部にお
いて鞘層の剥離が認められ、屈曲試験後の光伝送損失は
１３１０ｄＢ／ ｋｍと著しい増加が認められた。
０回の１８０°屈曲試験を行なったところ、屈曲部にお
いて鞘層の剥離が認められ、屈曲試験後の光伝送損失は
１３１０ｄＢ／ ｋｍと著しい増加が認められた。
Claims (1)
- １、パーフルオロ−（２，２−ジメチル−１，３−ジオ
キソール）と少くとも１個のエチレン系不飽和単量体と
の共重合体を主成分とし、ＡＳＴＭＤ６３８による引張
り破断伸度が１０％以上であることを特徴とする光ファ
イバ鞘材用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63329119A JPH02176604A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 光ファイバ鞘材用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63329119A JPH02176604A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 光ファイバ鞘材用樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02176604A true JPH02176604A (ja) | 1990-07-09 |
Family
ID=18217826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63329119A Pending JPH02176604A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 光ファイバ鞘材用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02176604A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6107402A (en) * | 1997-11-17 | 2000-08-22 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Optical polymer composition |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63101803A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-06 | Toray Ind Inc | 低損失プラスチツク光フアイバ |
| JPS63261204A (ja) * | 1987-04-20 | 1988-10-27 | Asahi Glass Co Ltd | 光伝送フアイバ−用クラツド材 |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP63329119A patent/JPH02176604A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63101803A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-06 | Toray Ind Inc | 低損失プラスチツク光フアイバ |
| JPS63261204A (ja) * | 1987-04-20 | 1988-10-27 | Asahi Glass Co Ltd | 光伝送フアイバ−用クラツド材 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6107402A (en) * | 1997-11-17 | 2000-08-22 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Optical polymer composition |
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