JPH04264504A - 耐熱性フッ素系プラスチック光ファイバ - Google Patents
耐熱性フッ素系プラスチック光ファイバInfo
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- JPH04264504A JPH04264504A JP3045695A JP4569591A JPH04264504A JP H04264504 A JPH04264504 A JP H04264504A JP 3045695 A JP3045695 A JP 3045695A JP 4569591 A JP4569591 A JP 4569591A JP H04264504 A JPH04264504 A JP H04264504A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はプラスチック光ファイバ
に係り、更に詳しくは光ファイバコード、光ファイバケ
ーブルなどに用いることのできる耐熱性を備え、1Km
を越える長距離伝送可能なプラスチック光ファイバに関
する。
に係り、更に詳しくは光ファイバコード、光ファイバケ
ーブルなどに用いることのできる耐熱性を備え、1Km
を越える長距離伝送可能なプラスチック光ファイバに関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、光ファイバとしては、広い波長領
域に亘って優れた光伝送を行うことができる無機ガラス
系光学繊維が知られているが、この光学繊維は加工性が
悪く、曲げ応力が弱いという難点があり、より加工性の
よい光ファイバとして、プラスチックを基材とする光フ
ァイバが開発され、実用化されている。
域に亘って優れた光伝送を行うことができる無機ガラス
系光学繊維が知られているが、この光学繊維は加工性が
悪く、曲げ応力が弱いという難点があり、より加工性の
よい光ファイバとして、プラスチックを基材とする光フ
ァイバが開発され、実用化されている。
【0003】このプラスチック光ファイバは、屈折率が
大きく、かつ光の透過性が良好なポリメタクリル酸メチ
ル(以下PMMAという)、ポリカーボネート(以下P
Cという)等の重合体よりなる芯材(コア)と、これよ
りも屈折率が小さくかつ透明な含フッ素ポリマー等の重
合体よりなる鞘材(クラッド)とを基本構成単位として
いる。
大きく、かつ光の透過性が良好なポリメタクリル酸メチ
ル(以下PMMAという)、ポリカーボネート(以下P
Cという)等の重合体よりなる芯材(コア)と、これよ
りも屈折率が小さくかつ透明な含フッ素ポリマー等の重
合体よりなる鞘材(クラッド)とを基本構成単位として
いる。
【0004】これらコア・クラツド型の光ファイバ(光
ファイバ素線)としては、この光ファイバ素線や光ファ
イバ素線に機能性保護層を設けたバルク光ファイバ、光
ファイバ素線をジャケット材で被覆した光ファイバコー
ド、及びバルク光ファイバの集合体である集合光ファイ
バ、更にはバルク光ファイバにテンションメンバー等を
設けた光ファイバケーブルなどが知られている。
ファイバ素線)としては、この光ファイバ素線や光ファ
イバ素線に機能性保護層を設けたバルク光ファイバ、光
ファイバ素線をジャケット材で被覆した光ファイバコー
ド、及びバルク光ファイバの集合体である集合光ファイ
バ、更にはバルク光ファイバにテンションメンバー等を
設けた光ファイバケーブルなどが知られている。
【0005】
【発明が解決しようとする問題点】しかし、これらのオ
ールプラスチック光ファイバは芯を構成する重合体の分
子内にC−H結合を多数有し、そのC−H結合の伸縮、
振動による光吸収が低波長領域に存在し、その5〜8倍
音が近赤外、可視領域、すなわち400nm以上の波長
領域でも存在し、この波長領域での光伝送損失が大きく
なる原因となっている。
ールプラスチック光ファイバは芯を構成する重合体の分
子内にC−H結合を多数有し、そのC−H結合の伸縮、
振動による光吸収が低波長領域に存在し、その5〜8倍
音が近赤外、可視領域、すなわち400nm以上の波長
領域でも存在し、この波長領域での光伝送損失が大きく
なる原因となっている。
【0006】例えばポリメチルメタクリレートを芯とす
る光ファイバのC−H結合に基づく光吸収による伝送損
失は650nmの波長において約100dB/Km、7
80nmの波長において約400dB/Kmとなる。ま
た、ポリメチルメタクリレート中のH原子を重水素に置
き換えたd8−PMMAを芯とする光ファイバの光伝送
損失は780nmの波長において50dB/Kmとされ
ているが、この型の光ファイバはd8−PMMAが高い
吸水率を備えておるため、経時的に芯が吸水し、その光
伝送損失が経時的に増大するという難点があった。
る光ファイバのC−H結合に基づく光吸収による伝送損
失は650nmの波長において約100dB/Km、7
80nmの波長において約400dB/Kmとなる。ま
た、ポリメチルメタクリレート中のH原子を重水素に置
き換えたd8−PMMAを芯とする光ファイバの光伝送
損失は780nmの波長において50dB/Kmとされ
ているが、この型の光ファイバはd8−PMMAが高い
吸水率を備えておるため、経時的に芯が吸水し、その光
伝送損失が経時的に増大するという難点があった。
【0007】近赤外領域の発光を行い、かつ、高出力で
高速データ伝送を行い得るLEDが低コストで、かつ、
大量に生産されているが、従来開発されてきたオールプ
ラスチック光ファイバはこれらの近赤外発光可能なLE
Dを使えないため、100mを越える光伝送を1本の光
ファイバで行うことは難しく、プラスチック光ファイバ
を用いたLANの開発も遅れている現状にある。
高速データ伝送を行い得るLEDが低コストで、かつ、
大量に生産されているが、従来開発されてきたオールプ
ラスチック光ファイバはこれらの近赤外発光可能なLE
Dを使えないため、100mを越える光伝送を1本の光
ファイバで行うことは難しく、プラスチック光ファイバ
を用いたLANの開発も遅れている現状にある。
【0008】そこで、近年、近赤外領域の光の伝送を行
い得るプラスチック光ファイバの開発も検討されており
、例えばEp340557(特開平1−314206号
)公報及びEp340555(特開平2−12206号
)公報にはα−フルオロアクリル酸のフルオロアルキル
エステル重合体を芯とし、フッ化ビニリデン−テトラフ
ルオロエチレン系コポリマーを鞘とする光ファイバの発
明が示されている。
い得るプラスチック光ファイバの開発も検討されており
、例えばEp340557(特開平1−314206号
)公報及びEp340555(特開平2−12206号
)公報にはα−フルオロアクリル酸のフルオロアルキル
エステル重合体を芯とし、フッ化ビニリデン−テトラフ
ルオロエチレン系コポリマーを鞘とする光ファイバの発
明が示されている。
【0009】しかしながらこのα−フルオロアクリル酸
エステルの耐熱性は、ガラス転移温度で100〜120
℃であるため、当該光ファイバの使用温度域は100℃
以下と限界があった。
エステルの耐熱性は、ガラス転移温度で100〜120
℃であるため、当該光ファイバの使用温度域は100℃
以下と限界があった。
【0010】
【問題点を解決するための手段】そこで本発明者らは上
記問題点を解決するための方法を見出だすべく検討した
結果本発明を完成したものであり、その要旨とするとこ
ろは、次の一般式(1)で表されるパーフルオロポリエ
ーテルのポリトリアジンを芯形成用重合体とする耐熱性
フッ素系プラスチック光ファイバにある。
記問題点を解決するための方法を見出だすべく検討した
結果本発明を完成したものであり、その要旨とするとこ
ろは、次の一般式(1)で表されるパーフルオロポリエ
ーテルのポリトリアジンを芯形成用重合体とする耐熱性
フッ素系プラスチック光ファイバにある。
【化2】
【0011】本発明で用いるパーフルオロポリエーテル
のポリトリアジンは以下の方法により合成可能である。
のポリトリアジンは以下の方法により合成可能である。
【0012】まずヘキサフルオロプロピレンオキサイド
を二官能性重合開始剤を用いて重合し、オリゴマーを得
る。このオリゴマーの両末端を常法によりニトリル化し
、ジニトリル[A]を得る。このジニトリル[A]をア
ンモニアで処理することでジアミジン[B]が得られる
。
を二官能性重合開始剤を用いて重合し、オリゴマーを得
る。このオリゴマーの両末端を常法によりニトリル化し
、ジニトリル[A]を得る。このジニトリル[A]をア
ンモニアで処理することでジアミジン[B]が得られる
。
【0013】このジニトリル[A]とジアミジン[B]
を重付加し、ポリイミドイルアジン[C]を得る。この
ポリイミドイルアジン[C]とヘキサフルオロプロピレ
ンオキサイドの末端酸フルオライドを反応させることに
より高分子量のパーフルオロポリエーテルのポリトリア
ジンが得られる。
を重付加し、ポリイミドイルアジン[C]を得る。この
ポリイミドイルアジン[C]とヘキサフルオロプロピレ
ンオキサイドの末端酸フルオライドを反応させることに
より高分子量のパーフルオロポリエーテルのポリトリア
ジンが得られる。
【0014】以上の反応を簡単にスキームにまとめる。
【化3】
【化4】
【化5】
【化6】
【0015】こうして得られたパーフルオロポリエーテ
ルのポリトリアジンは非晶性で透明性に優れ、屈折率1
.33〜1.36の重合体であり、ガラス転移温度15
0℃以上と高い耐熱性を有しており、その数平均分子量
は1.5万以上のものであることが強靱性を備えた光フ
ァイバとすることからも望ましい。
ルのポリトリアジンは非晶性で透明性に優れ、屈折率1
.33〜1.36の重合体であり、ガラス転移温度15
0℃以上と高い耐熱性を有しており、その数平均分子量
は1.5万以上のものであることが強靱性を備えた光フ
ァイバとすることからも望ましい。
【0016】本発明を実施するに際して好ましく用い得
る鞘形成用重合体はパーフルオロ(2,2−ジメチル−
1,3−ジオキソール)と他の共重合可能なエチレン性
不飽和単量体との共重合体である。本発明を実施するに
際して用いるパーフルオロ(2,2−ジメチル−1,3
−ジオキソール)は例えば米国特許第3865845号
公報に記載された方法によって合成することができる。 また、その共重合体は、例えば米国特許第397803
0号公報に記載された方法によって製造することができ
る。
る鞘形成用重合体はパーフルオロ(2,2−ジメチル−
1,3−ジオキソール)と他の共重合可能なエチレン性
不飽和単量体との共重合体である。本発明を実施するに
際して用いるパーフルオロ(2,2−ジメチル−1,3
−ジオキソール)は例えば米国特許第3865845号
公報に記載された方法によって合成することができる。 また、その共重合体は、例えば米国特許第397803
0号公報に記載された方法によって製造することができ
る。
【0017】パーフルオロ(2,2−ジメチルオキソー
ル)と共重合可能なエチレン系不飽和単量体としては、
例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン、ブテン−
1、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、プ
ロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、CF2
=CF2、CHF=CF2 、CH2=CF2 、CH
2=CHF 、CCl=CF2 、CHCl=CF2、
CCl2=CF2、CClF=CClF、CHF=CC
l2、CH2=CClF、CCL2=CClF 等、フ
ルオロプロピレン系化合物、例えばCF3CF=CF2
、CF3CF=CHF、 さらに官能基を有する単量
体、例えばパーフルオロ(アルキルビニルエーテル)、
メチル−3−{1−〔ジフルオロ[(トリフルオロエテ
ニル)オキシ]メチル〕−1,2,2,2−テトラフル
オロエトキシ}−2,2,3,3−テトラフルオロプロ
パノエート、2−{1−〔ジフルオロ[(トリフルオロ
エテニル)オキシ]メチル〕−1,2,2,2−テトラ
フルオロエトキシ}−1,1,2,2−テトラフルオロ
エタンスルホニルフルオライト等をその具体例として挙
げることができる。
ル)と共重合可能なエチレン系不飽和単量体としては、
例えばエチレン、プロピレン、イソブチレン、ブテン−
1、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、プ
ロピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、CF2
=CF2、CHF=CF2 、CH2=CF2 、CH
2=CHF 、CCl=CF2 、CHCl=CF2、
CCl2=CF2、CClF=CClF、CHF=CC
l2、CH2=CClF、CCL2=CClF 等、フ
ルオロプロピレン系化合物、例えばCF3CF=CF2
、CF3CF=CHF、 さらに官能基を有する単量
体、例えばパーフルオロ(アルキルビニルエーテル)、
メチル−3−{1−〔ジフルオロ[(トリフルオロエテ
ニル)オキシ]メチル〕−1,2,2,2−テトラフル
オロエトキシ}−2,2,3,3−テトラフルオロプロ
パノエート、2−{1−〔ジフルオロ[(トリフルオロ
エテニル)オキシ]メチル〕−1,2,2,2−テトラ
フルオロエトキシ}−1,1,2,2−テトラフルオロ
エタンスルホニルフルオライト等をその具体例として挙
げることができる。
【0018】上記鞘形成用重合体は屈折率が1.29〜
1.35で非晶性で高い透明性を有する重合体であるこ
とが必要である。このような特性を備えた鞘形成用重合
体とするには、パーフルオロ(2,2−ジメチル−1,
3−ジオキソール)の重合割合は20〜100モル%、
好ましくは25〜99.7モル%の範囲とするのがよい
。鞘形成用重合体の強靱性を保持したまま、その熱流動
性を改良するには、数平均分子量1.5万以上のパーフ
ルオロ(2,2−ジメチル−1,3−ジオキソール)の
重合体に対し、可塑効果を有する数平均分子量10,0
00以下の可塑剤、とくにパーフルオロアルキルエーテ
ルを上記重合体に対し、1〜50重量%、好ましくは5
〜30重量%の割合で加えるのがよい。この可塑剤は浸
み出し現象の極めて少ないものであり、本発明の実施に
あたっては好ましいものである。パーフルオロアルキル
エーテルの具体例としては、F−(CF2CF2−O)
n−CF2CF3、F−[CF(CF3)CF2−O]
n−CF2CF3、F−(CF2CF2CF2−O)n
−CF2CF3、F−[CF(CF3)CF2CF2−
O]n−CF3CF3 等を挙げることができ、市販品
としてはダイキン工業(株)製:商標Demnum、デ
ュポン(株)製:商標Krytoxがある。
1.35で非晶性で高い透明性を有する重合体であるこ
とが必要である。このような特性を備えた鞘形成用重合
体とするには、パーフルオロ(2,2−ジメチル−1,
3−ジオキソール)の重合割合は20〜100モル%、
好ましくは25〜99.7モル%の範囲とするのがよい
。鞘形成用重合体の強靱性を保持したまま、その熱流動
性を改良するには、数平均分子量1.5万以上のパーフ
ルオロ(2,2−ジメチル−1,3−ジオキソール)の
重合体に対し、可塑効果を有する数平均分子量10,0
00以下の可塑剤、とくにパーフルオロアルキルエーテ
ルを上記重合体に対し、1〜50重量%、好ましくは5
〜30重量%の割合で加えるのがよい。この可塑剤は浸
み出し現象の極めて少ないものであり、本発明の実施に
あたっては好ましいものである。パーフルオロアルキル
エーテルの具体例としては、F−(CF2CF2−O)
n−CF2CF3、F−[CF(CF3)CF2−O]
n−CF2CF3、F−(CF2CF2CF2−O)n
−CF2CF3、F−[CF(CF3)CF2CF2−
O]n−CF3CF3 等を挙げることができ、市販品
としてはダイキン工業(株)製:商標Demnum、デ
ュポン(株)製:商標Krytoxがある。
【0019】本発明の光ファイバを作るには芯−鞘型複
合紡糸法、ラム押出し成形法、あるいは鞘材の溶融コー
ティング法、ソルベントコーティング法などを用い得る
が、これらの光ファイバ形成は出来るだけダストフリー
な状態で行うよう留意することが必要である。とくに芯
−鞘型複合紡糸法にて光ファイバを作ることが好ましい
が、このとき、芯形成用重合体と鞘形成用重合体のメル
トフローレシオ[MFR1]と[MFR2]とは、[M
FR1]≦[MFR2]なる関係を満足することが好ま
しい。この関係を満足しない芯重合体と鞘重合体との組
合せにより複合紡糸法にて光ファイバを作ると芯−鞘構
造に乱れを生じ、光伝送特性の良好なものとすることが
できない。ポリマーのMFRはJIS・K−7210−
76の方法Aに準拠した方法にて測定した。5gのポリ
マーをダイ長8mm、内径2.0mmのダイ中に充填し
、230℃で5Kgの荷重をかけたときダイノズルの先
端より10分間に吐出されるポリマーのg数にて表され
る値である。
合紡糸法、ラム押出し成形法、あるいは鞘材の溶融コー
ティング法、ソルベントコーティング法などを用い得る
が、これらの光ファイバ形成は出来るだけダストフリー
な状態で行うよう留意することが必要である。とくに芯
−鞘型複合紡糸法にて光ファイバを作ることが好ましい
が、このとき、芯形成用重合体と鞘形成用重合体のメル
トフローレシオ[MFR1]と[MFR2]とは、[M
FR1]≦[MFR2]なる関係を満足することが好ま
しい。この関係を満足しない芯重合体と鞘重合体との組
合せにより複合紡糸法にて光ファイバを作ると芯−鞘構
造に乱れを生じ、光伝送特性の良好なものとすることが
できない。ポリマーのMFRはJIS・K−7210−
76の方法Aに準拠した方法にて測定した。5gのポリ
マーをダイ長8mm、内径2.0mmのダイ中に充填し
、230℃で5Kgの荷重をかけたときダイノズルの先
端より10分間に吐出されるポリマーのg数にて表され
る値である。
【0020】本発明のオールプラスチック光ファイバは
C−H結合含有量が少なく、吸水率も極めて少ないため
、光伝送特性に優れたものであり、可視域から近赤外領
域の光の伝送を行いうるものとすることができる。また
、その伝送距離も1Km以上可能で耐熱性に優れるため
、LANやFA等の光通信分野で利用できる。
C−H結合含有量が少なく、吸水率も極めて少ないため
、光伝送特性に優れたものであり、可視域から近赤外領
域の光の伝送を行いうるものとすることができる。また
、その伝送距離も1Km以上可能で耐熱性に優れるため
、LANやFA等の光通信分野で利用できる。
【0021】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。
する。
【0022】
【参考例】ヘキサフルオロプロピレンオキサイド100
重量部に対し、重合開始剤としてLiOCF2CF2O
Liを0.5重量部加え重合し、常法に従いニトリル化
した。得られたオリゴマーはジニトリル純度90%、数
平均分子量4800であった。このジニトリルを薄膜蒸
留により精製し、これをアンモニアと接触させジアミジ
ンを合成した。
重量部に対し、重合開始剤としてLiOCF2CF2O
Liを0.5重量部加え重合し、常法に従いニトリル化
した。得られたオリゴマーはジニトリル純度90%、数
平均分子量4800であった。このジニトリルを薄膜蒸
留により精製し、これをアンモニアと接触させジアミジ
ンを合成した。
【0023】このジニトリル80重量部とジアミジン1
00重量部を反応させてポリイミドイルアミジンとし、
更に末端酸アルオライド基含有ヘキサフルオロプロピレ
ンオキサイドを付加反応させて分子量約100万のパー
フルオロポリエーテルのポリトリアジンを合成した。得
られたポリマーの屈折率は1.35、ガラス転移点18
0℃、メルトフローインデックス(MI)は1.3(2
30℃、5Kg)であった。
00重量部を反応させてポリイミドイルアミジンとし、
更に末端酸アルオライド基含有ヘキサフルオロプロピレ
ンオキサイドを付加反応させて分子量約100万のパー
フルオロポリエーテルのポリトリアジンを合成した。得
られたポリマーの屈折率は1.35、ガラス転移点18
0℃、メルトフローインデックス(MI)は1.3(2
30℃、5Kg)であった。
【0024】
【実施例1】上記合成したポリマーを芯形成重合体とし
て用い、鞘形成重合体としてパーフルオロ(2,2−ジ
メチル−1,3−ジオキソール)(PDD)/テトラフ
ルオロエチレン(TFE)=70/30モル%の共重合
体(ηD =1.30、Tg=180℃、MI=14)
を用い、複合紡糸ノズルにて紡糸し、外径1mmの光フ
ァイバを得た。
て用い、鞘形成重合体としてパーフルオロ(2,2−ジ
メチル−1,3−ジオキソール)(PDD)/テトラフ
ルオロエチレン(TFE)=70/30モル%の共重合
体(ηD =1.30、Tg=180℃、MI=14)
を用い、複合紡糸ノズルにて紡糸し、外径1mmの光フ
ァイバを得た。
【0025】この光ファイバの光伝送損失は650nm
の波長で52dB/Km、770nmの波長で73dB
/Km、950nmの波長にて80dB/Kmであった
。また、この光ファイバを150℃の条件下で100時
間放置しても光伝送損失の変化は見られず耐熱性に優れ
たものであった。
の波長で52dB/Km、770nmの波長で73dB
/Km、950nmの波長にて80dB/Kmであった
。また、この光ファイバを150℃の条件下で100時
間放置しても光伝送損失の変化は見られず耐熱性に優れ
たものであった。
【0026】
【実施例2】実施例1で用いた芯形成用重合体を用い、
鞘形成重合体としてPDD/TFE=80/20モル%
の共重合体90重量部とF−[CF(CF3)−CF2
−O]n−CF2CF3 (数平均分子量8250のパ
ーフルオロポリエーテル:デュポン社製商標Kryto
x 143AD)10重量部よりなる屈折率1.31、
Tg=171℃、MI=15.3の混合物を用いて実施
例1と同様にして溶融複合紡糸法により外径1mmの光
ファイバを得た。この光ファイバの光伝送損失は650
nmにて41dB/Km、770nmにて67dB/K
m、950nmにて89dB/Kmであった。また、1
50℃で100時間放置した後の光伝送損失の変化は見
られなかった。
鞘形成重合体としてPDD/TFE=80/20モル%
の共重合体90重量部とF−[CF(CF3)−CF2
−O]n−CF2CF3 (数平均分子量8250のパ
ーフルオロポリエーテル:デュポン社製商標Kryto
x 143AD)10重量部よりなる屈折率1.31、
Tg=171℃、MI=15.3の混合物を用いて実施
例1と同様にして溶融複合紡糸法により外径1mmの光
ファイバを得た。この光ファイバの光伝送損失は650
nmにて41dB/Km、770nmにて67dB/K
m、950nmにて89dB/Kmであった。また、1
50℃で100時間放置した後の光伝送損失の変化は見
られなかった。
【0027】
【実施例3】実施例1で用いた芯形成用重合体90重量
部とF−(CF2−CF2−CF2−O)n−CF2C
F3(数平均分子量8000のパーフルオロポリエーテ
ル:ダイキン工業社製DemnumS−200)10重
量部よりなる屈折率1.36、Tg=165℃、MI=
8.3の混合物を内径20mm、有効長1000mmの
密閉型容器内に充填し、ロッド状の芯形成用重合体成形
物を作った。
部とF−(CF2−CF2−CF2−O)n−CF2C
F3(数平均分子量8000のパーフルオロポリエーテ
ル:ダイキン工業社製DemnumS−200)10重
量部よりなる屈折率1.36、Tg=165℃、MI=
8.3の混合物を内径20mm、有効長1000mmの
密閉型容器内に充填し、ロッド状の芯形成用重合体成形
物を作った。
【0028】実施例1で用いた鞘形成用重合体を溶融、
賦形し、内径20mm、外径22mmのパイプを形成し
た。 このパイプ内にロッド状の芯形成用重合体を挿着し光フ
ァイバ形成用ロッドとした。これらの操作は全てクリー
ン度100のクリーンルーム内で行った。
賦形し、内径20mm、外径22mmのパイプを形成し
た。 このパイプ内にロッド状の芯形成用重合体を挿着し光フ
ァイバ形成用ロッドとした。これらの操作は全てクリー
ン度100のクリーンルーム内で行った。
【0029】上記のごとくして作った光ファイバ形成用
ロッドをラム押出機に装着しロッド下端部10mmの範
囲を260℃に加熱しながら3Kg/cm2の圧力で加
圧して紡糸ノズルより押出し、外径1000μmの光フ
ァイバを得た。この光ファイバの光伝送損失は650n
mの光で59dB/Km、770nmの光で96dB/
Km、950nmの光で103dB/Kmであった。ま
た、この光ファイバを150℃、100時間放置した後
の光伝送損失の変化は見られなかった。
ロッドをラム押出機に装着しロッド下端部10mmの範
囲を260℃に加熱しながら3Kg/cm2の圧力で加
圧して紡糸ノズルより押出し、外径1000μmの光フ
ァイバを得た。この光ファイバの光伝送損失は650n
mの光で59dB/Km、770nmの光で96dB/
Km、950nmの光で103dB/Kmであった。ま
た、この光ファイバを150℃、100時間放置した後
の光伝送損失の変化は見られなかった。
Claims (1)
- 【請求項1】 一般式(1)で示されるパーフルオロ
ポリエーテルのポリトリアジンを芯形成用重合体とする
耐熱性フッ素系プラスチック光ファイバ。 【化1】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3045695A JPH04264504A (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 耐熱性フッ素系プラスチック光ファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3045695A JPH04264504A (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 耐熱性フッ素系プラスチック光ファイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04264504A true JPH04264504A (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=12726522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3045695A Pending JPH04264504A (ja) | 1991-02-20 | 1991-02-20 | 耐熱性フッ素系プラスチック光ファイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04264504A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002084346A1 (fr) * | 2001-04-10 | 2002-10-24 | Asahi Glass Company, Limited | Guide d'ondes optique |
| JP2013506752A (ja) * | 2009-10-06 | 2013-02-28 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 非常に低いガラス転移温度を有する、トリアジン含有フルオロポリエーテルエラストマー、これらを含む組成物及びこれらの製造方法 |
| JP2014514371A (ja) * | 2011-03-04 | 2014-06-19 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 低いガラス転移温度を有するトリアジン含有フルオロポリエーテルエラストマー |
-
1991
- 1991-02-20 JP JP3045695A patent/JPH04264504A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002084346A1 (fr) * | 2001-04-10 | 2002-10-24 | Asahi Glass Company, Limited | Guide d'ondes optique |
| JP2013506752A (ja) * | 2009-10-06 | 2013-02-28 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 非常に低いガラス転移温度を有する、トリアジン含有フルオロポリエーテルエラストマー、これらを含む組成物及びこれらの製造方法 |
| US9023977B2 (en) | 2009-10-06 | 2015-05-05 | 3M Innovative Properties Company | Triazine containing fluoropolyether elastomers having very low glass transition temperatures, compositions containing them and methods of making them |
| JP2014514371A (ja) * | 2011-03-04 | 2014-06-19 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 低いガラス転移温度を有するトリアジン含有フルオロポリエーテルエラストマー |
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