JPH0217727Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は鉄筋等の棒状部材（以下「鉄筋」と称
する）を所定角度折り曲げるための鉄筋折り曲げ
機に係り、とりわけ、折り曲げ動作を行つた後、
鉄筋曲げローラを自動的に原位置に復帰させる復
帰機構を備えた鉄筋折り曲げ機に関する。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

建設、土木現場等で使用される鉄筋を所定の角
度に折り曲げる鉄筋折り曲げ機として、近年、現
場に直接搬送して作業を行う可搬式の鉄筋折り曲
げ機が開発使用されている。

第３図は、このような可搬式鉄筋折り曲げ機と
して本件出願人が開発したものの一例を示す外観
図である（実願昭53−123852号）。この可搬式鉄
筋折り曲げ機は、ほぼ方形のケース本件１に折り
畳み式の把手２を取付け、この把手２を使用して
持ち運び可能とされている。ケース本件１の上面
板１０には、円弧状の長孔１９が穿設され、この
長孔１９を通して縦軸２３が上方に突出し、この
縦軸２３に対し鉄筋曲げロール２４が回転支持さ
れている。また、この長孔１９を形成する円弧の
中心位置に、鉄筋Ｐを受けるスリーブ１８が配設
されている。上面板１０上にはさらに、鉄筋Ｐを
受けるための受け具２９が、締付ボルト２１によ
り移動調節可能に固定されている。

ケース本体１の前端面には、鉄筋Ｐの折り曲げ
角度を設定するためのつまみ２９および目盛り板
３０が設けられ、折り曲げ動作開始前に、所定の
折り曲げ角度を容易に選定することができるよう
になつている。

この可搬式鉄筋折り曲げ機においては、鉄筋Ｐ
をスリーブ１８と鉄筋曲げロール２４との間に挿
入した後、ケース本体１内に配設されたモータを
駆動し、鉄筋曲げロール２４をスリーブ１８を中
心として、所定角度長孔１９に沿つて移動させる
ことにより、鉄筋Ｐを折り曲げるようになされて
いる。

鉄筋Ｐを所定角度折り曲げた後、モータのスイ
ツチを切ると、鉄筋曲げロール２４は内蔵された
復帰機構により自動的に元の位置まで復帰させら
れる。この復帰機構としては、従来復帰ばねが用
いられていたが、この復帰ばねは、鉄筋曲げロー
ルを旋回駆動する回動軸に直接巻き付けられる構
造であつたため、復帰ばねが引張力の他に曲げ作
用を受け、折れ破損を生じやすかつた。また、復
帰ばねが塑性変形して張力を失つたり、破損した
場合これを交換しなければならないが、従来のも
のは、復帰ばねがケース本体の中心部に位置する
回動軸に取付けられているため交換作業を行いに
くく、交換時間がかかるという問題があつた。さ
らに、折り曲げられる鉄筋Ｐの直径が太くなると
鉄筋折り曲げ機も大型化し、復帰ばねも強い張力
のものを使用する必要があるが、従来のように復
帰ばねを回動軸のまわりに巻き付けたり、復帰ば
ねの長手方向以外に引張力が作用するような構造
のものでは、強い張力の復帰ばねを使用しにくい
という問題があつた。

〔考案の目的〕

本考案はこのような点を考慮してなされたもの
であり、鉄筋曲げロールの復帰機構に用いられて
いる復帰ばねの寿命を長くするとともに、交換作
業の容易化を図ることのできる鉄筋折り曲げ機を
提供することを目的とする。

〔考案の概要〕

本考案は、一端が回動軸に嵌着された旋回アー
ムの他端に鉄筋曲げロールを取付け、前記回動軸
を回転駆動することにより前記鉄筋曲げロールを
旋回移動させ、回動軸と鉄筋曲げロールとの間に
挿入された鉄筋を折り曲げる鉄筋折り曲げ機であ
つて、前記回動軸には鉄筋曲げロールの復帰機構
が連結され、この復帰機構は、回動軸に嵌着され
た巻き付けローラと、一端がケース本体に取付け
られた復帰用ばねセツトと、ケース本体に回動自
在に取付けられた中間ローラと、一端が巻き付け
ローラに接続され他端が復帰用ばねセツトの他端
に接続されるとともに、前記中間ローラを介して
折り返されたチエーンとから構成されていること
を特徴としている。

本考案においては、復帰用ばねセツトに対し常
に一定方向の引張力が作用するとともに、復帰用
ばねセツトをケース本体の側板付近に設置するこ
とができるので、復帰用ばねセツトの寿命を長く
できるとともに、交換作業が容易である。

〔考案の実施例〕

以下図面を参照して本考案の実施例について説
明する。

第１図および第２図は、本考案による鉄筋折り
曲げ機の内部構造を示す斜視図および側断面図で
ある。ケース本体１内には、回動軸１４が、ケー
ス本体１の下面板１２に固設された軸受１３と上
面板１０の下面側に設けられた軸受１１とにより
上、下方部を回転支持された状態で垂設されてい
る。この回動軸１４の上端部には中心軸１７が軸
受１１を介して連結され、この中心軸１７はケー
ス本体１の上面板１０から上方に突出して固定さ
れている。中心軸１７の外周にはスリーブ１８が
嵌着されている。

回動軸１４の上方部には、旋回アーム２２の一
端が水平方向に嵌着され、この旋回アーム２２の
他端には回動軸１４と平行に縦軸２３が固設され
ている。縦軸２３の上端部は、上面板１０に穿設
された円弧状の長孔１９を挿通して上方に突出
し、この突出部分に鉄筋曲げロール２４が回転自
在に取付けられている。

回動軸１４の中間部には、大径歯車１５が嵌着
され、この大径歯車１５に噛合うピニオン９が駆
動軸８の一端部に形成されている。この駆動軸８
は、ケース本体１内に回動軸１４と平行に回転自
在に支持され、歯車列、回転軸７、電磁クラツチ
６などを介して電動モータ４の出力軸５に接続さ
れ、電動モータ４により回転駆動され得るように
なつている。

大径歯車１５の下方側の回動軸１４には、スパ
イラル歯車２５が回転自在に装着され、操作棒２
８の中間付近に嵌着されたスパイラル歯車２７と
噛合い、操作棒２８の前端部に設けられたつまみ
２９を回すことにより回転され得るようになつて
いる。このスパイラル歯車２５にはリミツトスイ
ツチ２６が固着され、つまみ２９を回してこのリ
ミツトスイツチ２６の位置を変化させることによ
り、鉄筋Ｐの折り曲げ角度の調整を行うことがで
きるようになつている。第１図において符号３０
はケース本体１に固着された目盛り板、符号３１
はこの目盛り板３０の裏面に固着され、後端面に
凹凸の設けられた保持部材、符号３４は操作棒２
８に固着され、前端面に凹凸の設けられた固定部
材である。操作棒２８の後端部は、ケース本体１
に固着されたＬ字形支持部材３７に穿設された穴
３８に進退移動可能に挿入され、スプリング４０
により前方側（つまみ２９方向）に向けて付勢さ
れている。また、大径歯車１５の下面には、１本
のピン１６が下方に向けて突設され、大径歯車１
５が回動軸１４とともに所定角度回転駆動された
際、リミツトスイツチ２６に当接し、電動モータ
４の回転駆動を停止させるようになつている。

回動軸１４の中間よりやや下方の位置には、円
周方向に凹溝５１ａの形成された巻き付けローラ
５１が嵌着され、この巻き付けローラ５１に対
し、ローラチエーン５２の一端が連結されてい
る。このローラチエーン５２は、ケース本体１に
回転可能に支持された中間ローラ５３を介して折
り返され、その他端が復帰用ばねセツト５４の一
端部に連結されている。この復帰用ばねセツト５
４は、複数本のばね（例えば４本のばね）５５を
互いに平行に組合せることにより構成され、他端
部がケース本体１に接続されている。ローラチエ
ーン５２の折り返し角度θは90゜以下、好ましく
は45゜以下であることが望ましい。

復帰用ばねセツト５４のばね５５は、一対の端
板５６ａ，５６ｂの内側にそれぞれ内方に向けて
固着された掛止部材５７に、鉤部５５ａを引掛け
ることによつて装着されている。

第２図において、符号６０は、回動軸１４の下
方部に装着された衝撃緩和装置である。

次にこのような構成からなる本実施例の作用に
ついて説明する。

鉄筋Ｐをスリーブ１８と鉄筋曲げロール２４と
の間に挿入配置し、つまみ９を回わして折り曲げ
角度の設定を行つた後、電動モータ４のスイツチ
を入れ、回動軸１４を回転させる。回動軸１４の
回転により旋回アーム２２が旋回し、その一端に
取付けられている鉄筋曲げロール２４が、長孔１
９に沿つてスリーブ１８のまわりを旋回移動す
る。この鉄筋曲げロール２４の旋回移動により、
鉄筋Ｐはスリーブ１８を中心として折り曲げられ
る。

所定角度折り曲げられると、ピン１６がリミツ
トスイツチ２６に当接し、電動モータ４が停止す
るとともに電磁クラツチ６が切れる。

鉄筋の折り曲げ作用のため回動軸４が回転駆動
される間、ローラチエーン５２は巻き付けローラ
５１に巻付けられ、これに伴い復帰用ばねセツト
５４が引張られる。この復帰用ばねセツト５４の
引張力は、中間ローラ５３を介しているため常に
一定直線方向に作用する。

このように、鉄筋の折り曲げ作用中において、
ローラチエーン５２が復帰用ばねセツト５４を引
張りつつ巻き付けローラ５１に巻付けられるの
で、折り曲げ作用が中止し電磁クラツチ６が切れ
ると、回動軸１４は復帰用ばねセツト５４のばね
力により、ローラチエーン５２を介して引戻し回
転され、鉄筋曲げロール２４が原位置に復帰す
る。

本実施例においては、復帰用ばねセツト５４が
ローラチエーン５２を介して回動軸１４に連結さ
れるとともに、ローラチエーン５２が中間ローラ
５３により折り返されているので、復帰用ばねセ
ツト５４には直線方向の引張力のみが作用し、従
来のような曲げ方向は作用しない。このため、復
帰用ばねセツト５４の寿命を長くすることができ
るとともに、折れ損事故を防止することができ
る。また、ローラチエーン５２を用い、これを巻
き付けローラ５１に巻き付けるようにしてあるの
で、通常のワイヤを用いて回動軸１４のまわりに
巻き付ける構造のものと比べ、伸び変形が少なく
強度的にも強い。さらに、復帰用ばねセツト５４
を、互いに平行に配置された複数本のばね５５の
組合せにより構成してあるので、それぞれのばね
５５に均等に引張力が作用し、ばね５５の破損が
生じにくく、またたとえ１本のばねが折れても残
りのばねで応急的な復帰作用を行うことができ
る。

また、復帰用ばねセツト５４は、中間ローラ５
３の位置を選定することによりケース本体１の任
意の位置に設置することが可能であり、ケース本
体１の壁面近くに取付けておけば、ケース本体１
の側板を取外すだけせで簡単に点検、交換するこ
とができる。また、ばね５５の組立ても、鉤部５
５ａを端板５６ａ，５６ｂの掛止部材５７に引掛
けるだけで行われているので、復帰用ばねセツト
５４の交換組立て作業が容易である。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、復帰用ば
ねセツトの寿命を長くすることができるととも
に、交換作業の容易化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による鉄筋折り曲げ機の駆動機
構を示す斜視図、第２図は本考案による鉄筋折り
曲げ機の一実施例を示す側断面図、第３図は鉄筋
折り曲げ機の一例を示す外観斜視図である。 １……ケース本体、１４……回動軸、２４……
鉄筋曲げロール、２２……旋回アーム、５１……
巻き付けローラ、５２……ローラチエーン、５３
……中間ローラ、５４……復帰用ばねセツト、５
５……ばね、Ｐ……鉄筋。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 一端が回動軸に嵌着された旋回アームの他端
   に鉄筋曲げロールを取付け、前記回動軸を回転
   駆動することにより前記鉄筋曲げロールを旋回
   移動させ、回動軸と鉄筋曲げロールとの間に挿
   入された鉄筋を折り曲げる鉄筋折り曲げ機にお
   いて、前記回動軸には鉄筋曲げロールの復帰機
   構が連結され、この復帰機構は、回動軸に嵌着
   された巻き付けローラと、一端がケース本体に
   取付けられた復帰用ばねセツトと、ケース本体
   に回転自在に取付けられた中間ローラと、一端
   が前記巻き付けローラに接続され他端が復帰用
   ばねセツトの他端に接続されるとともに、前記
   中間ローラを介して折り返されたチエーンとか
   ら構成されていることを特徴とする鉄筋折り曲
   げ機。 ２ 復帰用ばねセツトは複数のばねを組合せるこ
   とにより構成されていることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の鉄筋折り曲げ
   機。 ３ 複数のばねは互いに平行に配置組合せされて
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第２項記載の鉄筋折り曲げ機。