JPH0217731Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0217731Y2 JPH0217731Y2 JP1984193568U JP19356884U JPH0217731Y2 JP H0217731 Y2 JPH0217731 Y2 JP H0217731Y2 JP 1984193568 U JP1984193568 U JP 1984193568U JP 19356884 U JP19356884 U JP 19356884U JP H0217731 Y2 JPH0217731 Y2 JP H0217731Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insert
- piston rod
- mold
- connecting frame
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は鋳造機用金型入子の駆動装置に関す
る。[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a driving device for a mold insert for a casting machine.
（従来技術）
第５図は従来の装置を示すもので、下型ダイベ
ース１上には、下型２が設置されており、該下型
２は図示しない上型とともにキヤビテイを形成す
るようになつている。該キヤビテイには、金型入
子３が挿入されており、該金型入子３の基端部
は、ブラケツト４を介してシリンダ５のピストン
ロツドに取り付けられている。(Prior Art) Fig. 5 shows a conventional device, in which a lower mold 2 is installed on a lower die base 1, and the lower mold 2 forms a cavity together with an upper mold (not shown). ing. A mold insert 3 is inserted into the cavity, and the base end of the mold insert 3 is attached to a piston rod of a cylinder 5 via a bracket 4.
（考案が解決しようとする問題点）
上記のような従来例では、同図に示すように、
シリンダ５は、そのピストンロツド５ａの軸線が
金型入子３のそれと一致するように配置されてお
り、さらにシリンダ５は、金型入子３の数に相当
する数だけ設けられている。(Problem to be solved by the invention) In the conventional example described above, as shown in the figure,
The cylinders 5 are arranged so that the axis of the piston rod 5a coincides with that of the mold inserts 3, and the number of cylinders 5 corresponds to the number of the mold inserts 3.
したがつて、金型入子３の数を増加させようと
すると、それに伴なつてシリンダ５の数も増加す
ることになるが、この増加分のシリンダは、鋳造
に伴なう作業が行なわれる作業エリアＡ、つまり
同図に示す一対のシリンダ５，５間に配置される
ことになるため、中子納め等の鋳造に伴なう作業
性を悪化させることになる。 Therefore, when trying to increase the number of mold inserts 3, the number of cylinders 5 will also increase, but this increased number of cylinders will be used for work associated with casting. Since it is disposed in the work area A, that is, between the pair of cylinders 5 and 5 shown in the figure, the work efficiency associated with casting such as inserting the core will be deteriorated.
しかも、増加分のシリンダの位置が、図示しな
い配湯口の位置に重なると、配湯が不可能になる
ため、これらの配置関係が問題となる。 Moreover, if the position of the increased cylinder overlaps with the position of a melt distribution port (not shown), the distribution of hot water becomes impossible, and the relationship between these positions poses a problem.
また、増加分のシリンダは、金型をクランプす
るためのクランプ装置の取付け範囲に位置するこ
とになるため、該クランプ装置の取付けスペース
が確保できない、等の問題が生じ、金型入子を３
つ以上にすることが困難であつた。 In addition, since the additional cylinder will be located within the mounting range of the clamping device for clamping the mold, problems such as the inability to secure mounting space for the clamping device will arise, and the mold insert will be
It was difficult to make it more than two.
本考案はかかる問題点を解決するためになされ
たもので、金型入子の複数化が可能な鋳造機用金
型入子の駆動装置を得ることを目的とする。 The present invention has been made to solve such problems, and an object of the present invention is to obtain a driving device for a mold insert for a casting machine that allows a plurality of mold inserts to be installed.
（問題点を解決するための手段）
本考案は、一対のシリンダのピストンロツドを
連結フレームで連結し、該連結フレームに金型入
子の基端部を固定し、さらに連結フレームの一端
に長孔を形成し、この長孔に一方のシリンダのピ
ストンロツドの先端部が摺動自在に係合するとと
もに他方のシリンダのピストンロツドを連結フレ
ームの他端に固定する、というものである。(Means for solving the problem) The present invention connects the piston rods of a pair of cylinders with a connecting frame, fixes the base end of the mold insert to the connecting frame, and furthermore, has a long hole at one end of the connecting frame. The tip of the piston rod of one cylinder is slidably engaged in this elongated hole, and the piston rod of the other cylinder is fixed to the other end of the connection frame.
（作用）
所望数の金型入子の基端部を、連結フレームに
連結した後、シリンダを駆動させ、ピストンロツ
ドを伸縮させると、この伸縮動作に応じて金型入
子が進退動し、他方取付ベースと連結フレームと
の間に熱膨張差が生じた場合には、ピストンロツ
ドと長孔とが互いに摺動し、この熱膨張差が吸収
される。(Function) After connecting the base ends of a desired number of mold inserts to the connection frame, the cylinder is driven to extend and contract the piston rod, and the mold inserts move forward and backward in response to this expansion and contraction, and the other If a difference in thermal expansion occurs between the mounting base and the connection frame, the piston rod and the elongated hole slide against each other to absorb this difference in thermal expansion.
（実施例）
以下図面に示す実施例を参照しながら本考案を
説明する。尚、第１図において、第５図と同一符
号は、同一部分または相当部分を示すものとす
る。(Embodiments) The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings. In FIG. 1, the same reference numerals as in FIG. 5 indicate the same or corresponding parts.
第１図に示すように、図示しない上型と下型２
とからなる金型１０の側面、つまり、金型入子３
の往復動方向と直交する側面１０ａ，１０ｂと相
対向するように連結フレーム１１が配置されてお
り、該連結フレーム１１の両端部には一対のシリ
ンダ装置１２，１２が配設されている。 As shown in Figure 1, an upper mold and a lower mold 2 (not shown)
The side surface of the mold 10, that is, the mold insert 3
A connecting frame 11 is arranged so as to face side surfaces 10a and 10b perpendicular to the reciprocating direction of the connecting frame 11, and a pair of cylinder devices 12, 12 are arranged at both ends of the connecting frame 11.
第２図に示すように、連結フレーム１１の一端
部には、一対の長孔１３，１４が形成されてい
る。該長孔１３，１４の長手方向は、連結フレー
ム１１の長手方向、換言すれば、連結フレーム１
１の両端部の間隔方向と一致している。 As shown in FIG. 2, a pair of elongated holes 13 and 14 are formed at one end of the connection frame 11. As shown in FIG. The longitudinal direction of the long holes 13 and 14 is the longitudinal direction of the connecting frame 11, in other words, the longitudinal direction of the connecting frame 1
This corresponds to the direction of the spacing between both ends of 1.
第３図は、該長孔の一方１３に、シリンダ装置
１２のピストンロツド１２ａの先端部が取り付け
られた状態を示すもので、ピストンロツド１２ａ
の先端部には、外周に環状突起１５ａを有する円
筒ナツクル１５が、嵌合によつて取り付けられて
おり、環状突起１５ａの一端面が連結フレーム１
１の端面に係合しているとともに環状突起１５ａ
よりも先端の部分は長孔１３内に位置している。
連結フレーム１１の端面には、円筒状のナツクル
用キヤツプ１６が、長孔１３と同軸状に取り付け
られており、環状突起１５ａの他端面が、同キヤ
ツプ１６の内周面に形成された段部１６ａに係合
している。 FIG. 3 shows a state in which the tip of the piston rod 12a of the cylinder device 12 is attached to one of the elongated holes 13.
A cylindrical knuckle 15 having an annular projection 15a on the outer periphery is attached to the tip of the connecting frame 1 by fitting.
The annular protrusion 15a engages with the end surface of the
The tip end portion is located within the elongated hole 13.
A cylindrical knuckle cap 16 is attached to the end surface of the connecting frame 11 coaxially with the elongated hole 13, and the other end surface of the annular projection 15a is connected to a stepped portion formed on the inner circumferential surface of the cap 16. 16a.
このように連結フレーム１１の一端部に長孔を
形成し、この長孔１３の長手方向沿いにピストン
ロツド１２ａを摺動自在にした理由は、シリンダ
装置１２を、下型ダイベース１に保持する取付ベ
ース１７と連結フレーム１１との熱膨張差を吸収
するためである。尚、連結フレーム１１の他端部
に対しては、ピストンロツド１２ａは固定され
る。 The reason why a long hole is formed at one end of the connecting frame 11 and the piston rod 12a is made to be able to slide freely along the longitudinal direction of this long hole 13 is because the mounting base that holds the cylinder device 12 on the lower die base 1 This is to absorb the difference in thermal expansion between the connecting frame 17 and the connecting frame 11. Note that the piston rod 12a is fixed to the other end of the connection frame 11.
第４図は、第１図のＸで示す部分の拡大図であ
つて、下型ダイベース１上には、支持部材１８が
立設されており、シリンダ装置１２は該支持部材
１８と取付ベース１７とによつて支持されてい
る。ピストンロツド１２ａは、支持部材１８を貫
通しており、その先端部は、シリンダ連結ブラケ
ツト１９を介して連結フレーム１１の他端部に固
定されている。同図中、２０は入子ブラケツトで
あつて、上記金型入子３は、該ブラケツト２０を
介して連結フレーム１１に取り付けられている。 FIG. 4 is an enlarged view of the part indicated by X in FIG. It is supported by. The piston rod 12a passes through the support member 18, and its tip end is fixed to the other end of the connection frame 11 via a cylinder connection bracket 19. In the figure, 20 is a nesting bracket, and the mold insert 3 is attached to the connection frame 11 via the bracket 20.
支持部材１８には、さらに、案内部材２１を介
してガイドロツド２２が取り付けられている。該
ロツド２２は、支持部材１８を貫通し、案内部材
２１に摺動自在に保持されており、その先端部
は、ガイドロツド連結ブラケツト２３を介して連
結フレーム１１に固定されている。 A guide rod 22 is further attached to the support member 18 via a guide member 21. The rod 22 passes through the support member 18 and is slidably held by the guide member 21, and its tip end is fixed to the connection frame 11 via a guide rod connection bracket 23.
該ガイドロツド２２は、連結フレーム１１の一
端部にも設けられており、その先端部は、第３図
に示すピストンロツド１２ａと同様の態様で他方
の長孔１４に取り付けられている。 The guide rod 22 is also provided at one end of the connecting frame 11, and its tip end is attached to the other elongated hole 14 in the same manner as the piston rod 12a shown in FIG.
尚、第４図は、連結フレーム１１の他端部での
シリンダ装置１２と金型入子３との連結の態様を
示すものであるが、かかる取付け態様は、ピスト
ンロツド１２ａ及びガイドロツド２２と連結フレ
ーム１１との取付態様が、長孔１３，１４を利用
した可動取付けであるかまたは固定による取付け
であるかの相違点を除いて、連結フレーム１１の
一端部においても採用される。 FIG. 4 shows how the cylinder device 12 and the mold insert 3 are connected at the other end of the connecting frame 11, but this attachment manner is such that the piston rod 12a and the guide rod 22 are connected to the connecting frame. 11 is also employed at one end of the connecting frame 11, except for the difference in whether the attachment mode is movable attachment using elongated holes 13, 14 or fixed attachment.
ところで、シリンダ装置１２のピストンロツド
１２ａは、連結フレーム１１によつて連結されて
いるため、作動時には、これら一のシリンダ装置
１２を同調させる必要がある。このため、シリン
ダ装置１２に接続された図示しない油圧回路に
は、一対のシリンダ装置１２の動作をバランスさ
せるための同調弁が取り付けられる。 By the way, since the piston rods 12a of the cylinder devices 12 are connected by the connection frame 11, it is necessary to synchronize these one cylinder device 12 during operation. For this reason, a synchronization valve for balancing the operations of the pair of cylinder devices 12 is attached to a hydraulic circuit (not shown) connected to the cylinder device 12 .
（効果）
本考案は以上から明らかなように、一対のシリ
ンダ装置を連結フレームで連結し、該連結フレー
ムに金型入子を連結することによつて金型入子を
往復動させるので、金型入子の数を増加させても
それに応じてシリンダ装置の数を増加させる必要
がなく、したがつて充分に作業エリアを確保でき
ることになり、このため従来例の如く、金型入子
の数の増加に伴つて作業性が悪化する、というよ
うなことがない。(Effects) As is clear from the above, the present invention connects a pair of cylinder devices with a connecting frame, and connects the mold insert to the connecting frame to cause the mold insert to reciprocate. Even if the number of mold inserts is increased, there is no need to increase the number of cylinder devices accordingly, and therefore a sufficient work area can be secured. There is no possibility that workability deteriorates as the amount increases.
また、上述したように金型入子の数を増加させ
てもシリンダ装置を増加させる必要がないので、
該装置と配湯口とが重なることもなくまた金型ク
ラプ装置の取付けスペースも充分に確保できるこ
とになる。 In addition, as mentioned above, even if the number of mold inserts is increased, there is no need to increase the cylinder device.
The device and the dispensing port do not overlap, and a sufficient space for installing the mold clamp device can be secured.
しかも金型入子の数を増加させることが可能に
なるため、これに応じて中子の点数の低減化が図
れることになり、したがつてコストの低減が可能
になる。 Moreover, since it is possible to increase the number of mold inserts, the number of cores can be reduced accordingly, and therefore costs can be reduced.
また本願考案では、連結フレームの一端に長孔
が形成され、この長孔に一方のシリンダのピスト
ンロツドの先端部が摺動自在に係合しているの
で、シリンダを支持する取付ベースと連結フレー
ムとの間に熱膨張差が生じた場合、ピストンロツ
ドと長孔とが互いに摺動してこの熱膨張差を吸収
することができ、したがつてピストンロツドの軸
線が入子の進退動方向からずれることがなく、こ
のため入子の精確な位置決めが可能になる。 In addition, in the present invention, a long hole is formed at one end of the connecting frame, and the tip of the piston rod of one cylinder is slidably engaged with this long hole, so that the mounting base that supports the cylinder and the connecting frame are connected. If a difference in thermal expansion occurs between the two, the piston rod and the elongated hole can slide against each other and absorb this difference in thermal expansion, so that the axis of the piston rod will not deviate from the direction in which the insert moves forward and backward. Therefore, accurate positioning of the insert is possible.
第１図は本考案に係る装置の平面図、第２図は
第３図において−線からみた矢視図、第３図
は第２図の−線に沿う断面図、第４図は第１
図のＸで示す部分の拡大側面図、第５図は従来の
装置の平面図である。
３……金型入子、１０……金型、１０ａ，１０
ｂ……金型の側面、１１……連結フレーム、１２
……シリンダ装置、１２ａ……ピストンロツド、
１３……長孔、１７……取付ベース。
Fig. 1 is a plan view of the device according to the present invention, Fig. 2 is a view taken from the - line in Fig. 3, Fig. 3 is a sectional view taken along the - line in Fig.
FIG. 5 is an enlarged side view of the portion indicated by X in the figure and a plan view of the conventional device. 3...Mold insert, 10...Mold, 10a, 10
b...Side surface of the mold, 11...Connection frame, 12
... Cylinder device, 12a ... Piston rod,
13...Long hole, 17...Mounting base.
Claims (1)
を挿入し、 該入子の進退動方向と同方向に移動自在に設け
られた連結フレームに該入子の基端部を固定し、 該連結フレームの両端部にピストンロツドの軸
線が前記入子の進退道方向と一致するようにシリ
ンダを配置し、 該シリンダを取付ベースによつて支持し、前記
連結フレームの一端に、長手方向が前記入子の進
退道方向と一致する長孔を形成し、 該長孔に前記シリンダの一方におけるピストン
ロツドの先端部を摺動自在に係合させ、 前記他方のシリンダにおけるピストンロツドの
先端部を前記連結フレームの他端に固定したこと
を特徴とする鋳造機用金型入子の駆動装置。[Scope of Claim for Utility Model Registration] An insert is inserted into a cavity of a mold consisting of an upper mold and a lower mold, and the insert is inserted into a connecting frame provided so as to be movable in the same direction as the advancing and retracting direction of the insert. A cylinder is arranged at both ends of the connecting frame so that the axis of the piston rod coincides with the advancing and retracting direction of the insert, and the cylinder is supported by a mounting base, and the connecting frame is fixed at its base end. An elongated hole whose longitudinal direction coincides with the advancing and retracting direction of the insert is formed at one end, the tip of the piston rod in one of the cylinders is slidably engaged with the elongated hole, and the end of the piston rod in the other cylinder is slidably engaged with the elongated hole. 1. A driving device for a mold insert for a casting machine, characterized in that a tip end of a piston rod is fixed to the other end of the connection frame.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984193568U JPH0217731Y2 (en) | 1984-12-20 | 1984-12-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984193568U JPH0217731Y2 (en) | 1984-12-20 | 1984-12-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61107444U JPS61107444U (en) | 1986-07-08 |
| JPH0217731Y2 true JPH0217731Y2 (en) | 1990-05-17 |
Family
ID=30750989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984193568U Expired JPH0217731Y2 (en) | 1984-12-20 | 1984-12-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0217731Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5024715A (en) * | 1973-06-06 | 1975-03-17 |
-
1984
- 1984-12-20 JP JP1984193568U patent/JPH0217731Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61107444U (en) | 1986-07-08 |
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