JPH0217731Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は鋳造機用金型入子の駆動装置に関す
る。

（従来技術） 第５図は従来の装置を示すもので、下型ダイベ
ース１上には、下型２が設置されており、該下型
２は図示しない上型とともにキヤビテイを形成す
るようになつている。該キヤビテイには、金型入
子３が挿入されており、該金型入子３の基端部
は、ブラケツト４を介してシリンダ５のピストン
ロツドに取り付けられている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のような従来例では、同図に示すように、
シリンダ５は、そのピストンロツド５ａの軸線が
金型入子３のそれと一致するように配置されてお
り、さらにシリンダ５は、金型入子３の数に相当
する数だけ設けられている。

したがつて、金型入子３の数を増加させようと
すると、それに伴なつてシリンダ５の数も増加す
ることになるが、この増加分のシリンダは、鋳造
に伴なう作業が行なわれる作業エリアＡ、つまり
同図に示す一対のシリンダ５，５間に配置される
ことになるため、中子納め等の鋳造に伴なう作業
性を悪化させることになる。

しかも、増加分のシリンダの位置が、図示しな
い配湯口の位置に重なると、配湯が不可能になる
ため、これらの配置関係が問題となる。

また、増加分のシリンダは、金型をクランプす
るためのクランプ装置の取付け範囲に位置するこ
とになるため、該クランプ装置の取付けスペース
が確保できない、等の問題が生じ、金型入子を３
つ以上にすることが困難であつた。

本考案はかかる問題点を解決するためになされ
たもので、金型入子の複数化が可能な鋳造機用金
型入子の駆動装置を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、一対のシリンダのピストンロツドを
連結フレームで連結し、該連結フレームに金型入
子の基端部を固定し、さらに連結フレームの一端
に長孔を形成し、この長孔に一方のシリンダのピ
ストンロツドの先端部が摺動自在に係合するとと
もに他方のシリンダのピストンロツドを連結フレ
ームの他端に固定する、というものである。

（作用） 所望数の金型入子の基端部を、連結フレームに
連結した後、シリンダを駆動させ、ピストンロツ
ドを伸縮させると、この伸縮動作に応じて金型入
子が進退動し、他方取付ベースと連結フレームと
の間に熱膨張差が生じた場合には、ピストンロツ
ドと長孔とが互いに摺動し、この熱膨張差が吸収
される。

（実施例） 以下図面に示す実施例を参照しながら本考案を
説明する。尚、第１図において、第５図と同一符
号は、同一部分または相当部分を示すものとす
る。

第１図に示すように、図示しない上型と下型２
とからなる金型１０の側面、つまり、金型入子３
の往復動方向と直交する側面１０ａ，１０ｂと相
対向するように連結フレーム１１が配置されてお
り、該連結フレーム１１の両端部には一対のシリ
ンダ装置１２，１２が配設されている。

第２図に示すように、連結フレーム１１の一端
部には、一対の長孔１３，１４が形成されてい
る。該長孔１３，１４の長手方向は、連結フレー
ム１１の長手方向、換言すれば、連結フレーム１
１の両端部の間隔方向と一致している。

第３図は、該長孔の一方１３に、シリンダ装置
１２のピストンロツド１２ａの先端部が取り付け
られた状態を示すもので、ピストンロツド１２ａ
の先端部には、外周に環状突起１５ａを有する円
筒ナツクル１５が、嵌合によつて取り付けられて
おり、環状突起１５ａの一端面が連結フレーム１
１の端面に係合しているとともに環状突起１５ａ
よりも先端の部分は長孔１３内に位置している。
連結フレーム１１の端面には、円筒状のナツクル
用キヤツプ１６が、長孔１３と同軸状に取り付け
られており、環状突起１５ａの他端面が、同キヤ
ツプ１６の内周面に形成された段部１６ａに係合
している。

このように連結フレーム１１の一端部に長孔を
形成し、この長孔１３の長手方向沿いにピストン
ロツド１２ａを摺動自在にした理由は、シリンダ
装置１２を、下型ダイベース１に保持する取付ベ
ース１７と連結フレーム１１との熱膨張差を吸収
するためである。尚、連結フレーム１１の他端部
に対しては、ピストンロツド１２ａは固定され
る。

第４図は、第１図のＸで示す部分の拡大図であ
つて、下型ダイベース１上には、支持部材１８が
立設されており、シリンダ装置１２は該支持部材
１８と取付ベース１７とによつて支持されてい
る。ピストンロツド１２ａは、支持部材１８を貫
通しており、その先端部は、シリンダ連結ブラケ
ツト１９を介して連結フレーム１１の他端部に固
定されている。同図中、２０は入子ブラケツトで
あつて、上記金型入子３は、該ブラケツト２０を
介して連結フレーム１１に取り付けられている。

支持部材１８には、さらに、案内部材２１を介
してガイドロツド２２が取り付けられている。該
ロツド２２は、支持部材１８を貫通し、案内部材
２１に摺動自在に保持されており、その先端部
は、ガイドロツド連結ブラケツト２３を介して連
結フレーム１１に固定されている。

該ガイドロツド２２は、連結フレーム１１の一
端部にも設けられており、その先端部は、第３図
に示すピストンロツド１２ａと同様の態様で他方
の長孔１４に取り付けられている。

尚、第４図は、連結フレーム１１の他端部での
シリンダ装置１２と金型入子３との連結の態様を
示すものであるが、かかる取付け態様は、ピスト
ンロツド１２ａ及びガイドロツド２２と連結フレ
ーム１１との取付態様が、長孔１３，１４を利用
した可動取付けであるかまたは固定による取付け
であるかの相違点を除いて、連結フレーム１１の
一端部においても採用される。

ところで、シリンダ装置１２のピストンロツド
１２ａは、連結フレーム１１によつて連結されて
いるため、作動時には、これら一のシリンダ装置
１２を同調させる必要がある。このため、シリン
ダ装置１２に接続された図示しない油圧回路に
は、一対のシリンダ装置１２の動作をバランスさ
せるための同調弁が取り付けられる。

（効果） 本考案は以上から明らかなように、一対のシリ
ンダ装置を連結フレームで連結し、該連結フレー
ムに金型入子を連結することによつて金型入子を
往復動させるので、金型入子の数を増加させても
それに応じてシリンダ装置の数を増加させる必要
がなく、したがつて充分に作業エリアを確保でき
ることになり、このため従来例の如く、金型入子
の数の増加に伴つて作業性が悪化する、というよ
うなことがない。

また、上述したように金型入子の数を増加させ
てもシリンダ装置を増加させる必要がないので、
該装置と配湯口とが重なることもなくまた金型ク
ラプ装置の取付けスペースも充分に確保できるこ
とになる。

しかも金型入子の数を増加させることが可能に
なるため、これに応じて中子の点数の低減化が図
れることになり、したがつてコストの低減が可能
になる。

また本願考案では、連結フレームの一端に長孔
が形成され、この長孔に一方のシリンダのピスト
ンロツドの先端部が摺動自在に係合しているの
で、シリンダを支持する取付ベースと連結フレー
ムとの間に熱膨張差が生じた場合、ピストンロツ
ドと長孔とが互いに摺動してこの熱膨張差を吸収
することができ、したがつてピストンロツドの軸
線が入子の進退動方向からずれることがなく、こ
のため入子の精確な位置決めが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る装置の平面図、第２図は
第３図において−線からみた矢視図、第３図
は第２図の−線に沿う断面図、第４図は第１
図のＸで示す部分の拡大側面図、第５図は従来の
装置の平面図である。 ３……金型入子、１０……金型、１０ａ，１０
ｂ……金型の側面、１１……連結フレーム、１２
……シリンダ装置、１２ａ……ピストンロツド、
１３……長孔、１７……取付ベース。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 上型と下型とからなる金型のキヤビテイに入子
   を挿入し、 該入子の進退動方向と同方向に移動自在に設け
   られた連結フレームに該入子の基端部を固定し、 該連結フレームの両端部にピストンロツドの軸
   線が前記入子の進退道方向と一致するようにシリ
   ンダを配置し、 該シリンダを取付ベースによつて支持し、前記
   連結フレームの一端に、長手方向が前記入子の進
   退道方向と一致する長孔を形成し、 該長孔に前記シリンダの一方におけるピストン
   ロツドの先端部を摺動自在に係合させ、 前記他方のシリンダにおけるピストンロツドの
   先端部を前記連結フレームの他端に固定したこと
   を特徴とする鋳造機用金型入子の駆動装置。