JPH0217768Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0217768Y2 JPH0217768Y2 JP5925482U JP5925482U JPH0217768Y2 JP H0217768 Y2 JPH0217768 Y2 JP H0217768Y2 JP 5925482 U JP5925482 U JP 5925482U JP 5925482 U JP5925482 U JP 5925482U JP H0217768 Y2 JPH0217768 Y2 JP H0217768Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- hole
- cutting
- axis
- cutting tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[考案の技術分野]
この考案は回転ダイス装置装置に係り、バイト
を放射状にホルダーに装着して棒状の素材を引抜
きによる切削又は塑性加工する際に、ホルダーの
回転及び素材の引抜き速度を制御することによ
り、棒状の素材外周に面上直線、波形、螺旋や多
彩な模様等の溝を容易に、しかも安価にて加工で
きるようにした回転ダイス装置に関するものであ
る。
を放射状にホルダーに装着して棒状の素材を引抜
きによる切削又は塑性加工する際に、ホルダーの
回転及び素材の引抜き速度を制御することによ
り、棒状の素材外周に面上直線、波形、螺旋や多
彩な模様等の溝を容易に、しかも安価にて加工で
きるようにした回転ダイス装置に関するものであ
る。
[考案の技術的背景とその問題点]
従来、棒状の素材外周に面上直線、波形、螺旋
や多彩な模様等の溝を加工する際には、彫刻盤等
によつて加工していたが、この方法ではテンプレ
ート等が作つてからでないと加工は行えず、しか
も加工時間が非常に長くかかつてしまう等の欠点
があり、量産体制に持つて行く事は不可能であつ
た。又、量産に適している引抜き加工によつて
様々な溝等を加工するには、その溝等の種類毎に
ダイスを製作して行わなければならず汎用性に欠
け、ダイスの製作だけで非常に大きな出費を伴な
うものであつた。
や多彩な模様等の溝を加工する際には、彫刻盤等
によつて加工していたが、この方法ではテンプレ
ート等が作つてからでないと加工は行えず、しか
も加工時間が非常に長くかかつてしまう等の欠点
があり、量産体制に持つて行く事は不可能であつ
た。又、量産に適している引抜き加工によつて
様々な溝等を加工するには、その溝等の種類毎に
ダイスを製作して行わなければならず汎用性に欠
け、ダイスの製作だけで非常に大きな出費を伴な
うものであつた。
又、円柱状の素材の外周に螺旋状の溝を刻設す
る装置として大正14年実用新案公告第19322号に
て提案されたものがある。この装置は、外周に凹
螺を形成した母杆に被彫刻杆の一端を固定し、導
管の内面に突出させた斜状突起に前記凹螺を係合
せしめ、一方、盤中央に穿設した透孔内に削刃を
突出させ、前記被彫刻杆をその他端から透孔内へ
挿通させる。そして、前記凹螺をガイドとして把
手を左右いずれかに回転押圧することにより、左
右交差させた凹螺杆を製造するようになつてい
る。従つて、この装置においては、被加工物を回
転させダイスは固定させる形式のものであるか
ら、被加工物を長い距離回転させながら押圧或い
は引抜くことは困難であるので、長尺材、特にコ
イル材には不向きである。しかも、この装置は螺
旋状の溝専用の装置であり、ガイド溝を各種有す
る母杆をそれぞれ用意したとしても、その都度導
管内の突起を取替えたりしなければならないか
ら、段取りが非常に面倒で時間がかかり、それぞ
れの母杆の加工及びその費用も嵩んでしまい、互
換性に欠け、多種量性には不向きであつた。又、
凹螺をガイドとして左右交差させた凹螺杆を製造
するので、摺動の関係で螺旋のねじり角度は素材
の軸線方向に対してせいぜい1゜〜40゜程度が限界
であり、それ以上は非常に加工が困難である欠点
があつた。そして、削刀の成形も、その形状がネ
ジ部を含む複雑なものであるため非常に手間のか
かるものであつた。
る装置として大正14年実用新案公告第19322号に
て提案されたものがある。この装置は、外周に凹
螺を形成した母杆に被彫刻杆の一端を固定し、導
管の内面に突出させた斜状突起に前記凹螺を係合
せしめ、一方、盤中央に穿設した透孔内に削刃を
突出させ、前記被彫刻杆をその他端から透孔内へ
挿通させる。そして、前記凹螺をガイドとして把
手を左右いずれかに回転押圧することにより、左
右交差させた凹螺杆を製造するようになつてい
る。従つて、この装置においては、被加工物を回
転させダイスは固定させる形式のものであるか
ら、被加工物を長い距離回転させながら押圧或い
は引抜くことは困難であるので、長尺材、特にコ
イル材には不向きである。しかも、この装置は螺
旋状の溝専用の装置であり、ガイド溝を各種有す
る母杆をそれぞれ用意したとしても、その都度導
管内の突起を取替えたりしなければならないか
ら、段取りが非常に面倒で時間がかかり、それぞ
れの母杆の加工及びその費用も嵩んでしまい、互
換性に欠け、多種量性には不向きであつた。又、
凹螺をガイドとして左右交差させた凹螺杆を製造
するので、摺動の関係で螺旋のねじり角度は素材
の軸線方向に対してせいぜい1゜〜40゜程度が限界
であり、それ以上は非常に加工が困難である欠点
があつた。そして、削刀の成形も、その形状がネ
ジ部を含む複雑なものであるため非常に手間のか
かるものであつた。
[考案の目的]
そこでこの考案は、上述した欠点等に鑑み、引
抜き加工により、直線、波形、螺旋や多彩な模様
等のあらゆる溝を長尺材へ容易にそして安価にて
加工可能にすることを目的として案出されたもの
である。
抜き加工により、直線、波形、螺旋や多彩な模様
等のあらゆる溝を長尺材へ容易にそして安価にて
加工可能にすることを目的として案出されたもの
である。
[考案の概要]
叙上の目的を達成すべく、この考案は、丸棒の
先端を、刃面が軸心を通る様にし且つ適宜形状に
加工して刃とした適数本のバイトと、円柱にてな
り、その軸心には素材を挿通可能にする貫通孔を
穿設すると共に、この円柱の外周からは素材を切
削又は塑性加工する前記バイトの刃を前記貫通孔
内へ突出させ、且つ軸心方向へ向く様に装着可能
とするバイト取付孔を放射状に適数配したホルダ
ーと、前記貫通孔にはめ込みその軸心に素材を挿
通させるガイドブツシユと、ホルダーを保持可能
なホルダー保持体と、ホルダーが適宜回動回転可
能とするようにホルダー保持体の回転方向及び回
転速度を適宜制御し、且つ前記素材の引抜き速度
を適宜制御する制御装置とから構成したことに存
するものである。
先端を、刃面が軸心を通る様にし且つ適宜形状に
加工して刃とした適数本のバイトと、円柱にてな
り、その軸心には素材を挿通可能にする貫通孔を
穿設すると共に、この円柱の外周からは素材を切
削又は塑性加工する前記バイトの刃を前記貫通孔
内へ突出させ、且つ軸心方向へ向く様に装着可能
とするバイト取付孔を放射状に適数配したホルダ
ーと、前記貫通孔にはめ込みその軸心に素材を挿
通させるガイドブツシユと、ホルダーを保持可能
なホルダー保持体と、ホルダーが適宜回動回転可
能とするようにホルダー保持体の回転方向及び回
転速度を適宜制御し、且つ前記素材の引抜き速度
を適宜制御する制御装置とから構成したことに存
するものである。
以下、図面を参照してこの考案の一実施例を説
明すると次の通りである。
明すると次の通りである。
図中1は円柱状のホルダーであり、このホルダ
ー1の軸心には、棒状の素材2を挿通可能にする
貫通孔3を穿設してある。この貫通孔3には、前
記素材2をホルダー1の軸心に挿通させるための
ガイドブツシユ4をはめ込んである。そして、ホ
ルダー1には、その外周から軸心方向に適数個の
バイト取付孔5を放射状に穿設貫通させると共
に、このバイト取付孔5にはホルダー1の刃面6
から止めネジ孔7を各2個ずつ螺刻してある。
ー1の軸心には、棒状の素材2を挿通可能にする
貫通孔3を穿設してある。この貫通孔3には、前
記素材2をホルダー1の軸心に挿通させるための
ガイドブツシユ4をはめ込んである。そして、ホ
ルダー1には、その外周から軸心方向に適数個の
バイト取付孔5を放射状に穿設貫通させると共
に、このバイト取付孔5にはホルダー1の刃面6
から止めネジ孔7を各2個ずつ螺刻してある。
一方、図中8はバイトであり、このバイト8
は、前記ホルダー1のバイト取付孔5に嵌挿可能
な外径を有する丸棒状を呈し、その先端9を適宜
加工して刃10を形成し、この刃10の刃面11
はバイト8の軸心を通る線12と一致するように
加工してある。
は、前記ホルダー1のバイト取付孔5に嵌挿可能
な外径を有する丸棒状を呈し、その先端9を適宜
加工して刃10を形成し、この刃10の刃面11
はバイト8の軸心を通る線12と一致するように
加工してある。
そして、前記ホルダー1に適宜配したバイト取
付孔5に、各種バイト、例えば、第2図に示す角
バイト13、三角バイト14、丸バイト15、イ
ンボリユートバイト16等を、刃10を前記貫通
孔3に突出するようにし、且つ軸心方向に向く様
に貫通させる。そこで、前記素材2を引抜くこと
により、切削又は塑性加工を行えるようにバイト
8の刃10の出入を適宜調節し、前記止めネジ孔
7に螺合する止めネジ17によつてバイト8を固
定することにより、ホルダー1にバイト8を装着
するものである。
付孔5に、各種バイト、例えば、第2図に示す角
バイト13、三角バイト14、丸バイト15、イ
ンボリユートバイト16等を、刃10を前記貫通
孔3に突出するようにし、且つ軸心方向に向く様
に貫通させる。そこで、前記素材2を引抜くこと
により、切削又は塑性加工を行えるようにバイト
8の刃10の出入を適宜調節し、前記止めネジ孔
7に螺合する止めネジ17によつてバイト8を固
定することにより、ホルダー1にバイト8を装着
するものである。
このとき、バイト8を装着したホルダー1を回
動回転可能に保持する引抜き機(図示せず)のホ
ルダー保持体18に装着し、このホルダー1の回
転方向、速度及び引抜き速度をサーボモーター、
パルスモーター、その他メカニズムやその制御装
置(図示せず)等によつて駆動、制御することに
より、引抜き方向及び回転方向の切削又は塑性加
工を適宜調節し、素材2外周に面上直線、波形、
螺旋や多彩な模様等のあらゆる溝19を一工程で
加工することができる(第1図,第2図参照)。
尚、20は素材2先端部を細くして加工の際食い
付きを良くするようにした口付け部である。
動回転可能に保持する引抜き機(図示せず)のホ
ルダー保持体18に装着し、このホルダー1の回
転方向、速度及び引抜き速度をサーボモーター、
パルスモーター、その他メカニズムやその制御装
置(図示せず)等によつて駆動、制御することに
より、引抜き方向及び回転方向の切削又は塑性加
工を適宜調節し、素材2外周に面上直線、波形、
螺旋や多彩な模様等のあらゆる溝19を一工程で
加工することができる(第1図,第2図参照)。
尚、20は素材2先端部を細くして加工の際食い
付きを良くするようにした口付け部である。
[考案の効果]
この考案は、上述の如く構成したから、ホルダ
ー1の回転方向、速度及び引抜き速度をサーボモ
ーター、パルスモーター、その他メカニズムやそ
の制御装置等によつて制御することができ、直
線、波形、螺旋などあらゆる溝19を容易に、そ
して安価に加工することを可能にし、多種量産体
制においても、非常に効率の良い加工を行うこと
ができる。
ー1の回転方向、速度及び引抜き速度をサーボモ
ーター、パルスモーター、その他メカニズムやそ
の制御装置等によつて制御することができ、直
線、波形、螺旋などあらゆる溝19を容易に、そ
して安価に加工することを可能にし、多種量産体
制においても、非常に効率の良い加工を行うこと
ができる。
すなわち、丸棒の先端9を、刃面11が軸心を
通る様にし且つ適宜形状に加工して刃10とした
適数本のバイト8が構成したから、バイトの固定
部分、つまりシヤンクが丸形なので加工が非常に
容易で安価にて形成することができる。そして、
ホルダー1にバイト8を装着する際にバイト8の
刃10自体の位置を変えずに角度だけ自由に選択
できるので、特にねじり溝等を加工する時、この
溝に対して刃10を直角にする理想的な切削角度
を迅速に得ることができる等の効果を発揮する。
通る様にし且つ適宜形状に加工して刃10とした
適数本のバイト8が構成したから、バイトの固定
部分、つまりシヤンクが丸形なので加工が非常に
容易で安価にて形成することができる。そして、
ホルダー1にバイト8を装着する際にバイト8の
刃10自体の位置を変えずに角度だけ自由に選択
できるので、特にねじり溝等を加工する時、この
溝に対して刃10を直角にする理想的な切削角度
を迅速に得ることができる等の効果を発揮する。
一方、円柱にてなりその軸心には素材2を挿通
可能にする貫通孔3を穿設すると共に、この円柱
の外周からは、素材2を切削又は塑性加工する前
記バイト8の刃10を前記貫通孔3内へ突出さ
せ、且つ軸心方向へ向くように装着可能とするバ
イト取付孔5を放射状に適数配したホルダー1
と、前記貫通孔3にはめ込みその軸心に素材2を
挿通させるガイドブツシユ4とから構成したこと
により、バイト取付孔5に各種バイト8を装着し
た際、貫通孔3内を挿通させて引抜き加工を行う
と同時に、多種の溝19を加工することができ
る。そして、ガイドブツシユ4があるから貫通孔
3の軸心に確実に素材2を挿入することができ、
又、バイト8が取替え自在なので、バイト8によ
つてダイスを製作しなくとも良く汎用性に富み、
しかも正確に溝を形成することができコストダウ
ンに寄与するものである。
可能にする貫通孔3を穿設すると共に、この円柱
の外周からは、素材2を切削又は塑性加工する前
記バイト8の刃10を前記貫通孔3内へ突出さ
せ、且つ軸心方向へ向くように装着可能とするバ
イト取付孔5を放射状に適数配したホルダー1
と、前記貫通孔3にはめ込みその軸心に素材2を
挿通させるガイドブツシユ4とから構成したこと
により、バイト取付孔5に各種バイト8を装着し
た際、貫通孔3内を挿通させて引抜き加工を行う
と同時に、多種の溝19を加工することができ
る。そして、ガイドブツシユ4があるから貫通孔
3の軸心に確実に素材2を挿入することができ、
又、バイト8が取替え自在なので、バイト8によ
つてダイスを製作しなくとも良く汎用性に富み、
しかも正確に溝を形成することができコストダウ
ンに寄与するものである。
しかし、ホルダー1を保持可能なホルダー保持
体18とホルダー1が適宜回動回転可能となるよ
うにホルダー保持体18の回転方向及び回転速度
を適宜制御し、且つ前記素材2の引抜き速度を適
宜制御する前記制御装置とから構成したから、直
線、波形、螺旋や多彩な模様等のあらゆる溝19
を、長尺材、特に従来の円柱状の素材の外周に螺
旋状の溝を刻設する装置によつては不可能であつ
たコイル材へ容易に加工することができ、その加
工角度も、素材2の軸線に対して1゜〜89゜程度ま
での広範囲にわたつて適応させることができ、
又、バイト8の刃10の位置を制御すれば、デザ
イン的模様まで加工できるものである。
体18とホルダー1が適宜回動回転可能となるよ
うにホルダー保持体18の回転方向及び回転速度
を適宜制御し、且つ前記素材2の引抜き速度を適
宜制御する前記制御装置とから構成したから、直
線、波形、螺旋や多彩な模様等のあらゆる溝19
を、長尺材、特に従来の円柱状の素材の外周に螺
旋状の溝を刻設する装置によつては不可能であつ
たコイル材へ容易に加工することができ、その加
工角度も、素材2の軸線に対して1゜〜89゜程度ま
での広範囲にわたつて適応させることができ、
又、バイト8の刃10の位置を制御すれば、デザ
イン的模様まで加工できるものである。
以上説明したようにこの考案は、引抜き加工に
おいて、直線、波形、螺旋や多彩な模様等のあら
ゆる溝を長尺材に安価に、そして容易に加工でき
るものであり、しかも、多種量産体制にも適合す
る等の実用上有益な効果を奏するものである。
おいて、直線、波形、螺旋や多彩な模様等のあら
ゆる溝を長尺材に安価に、そして容易に加工でき
るものであり、しかも、多種量産体制にも適合す
る等の実用上有益な効果を奏するものである。
図面はこの考案の実施例を示すもので、第1図
は加工時の断面図、第2図はA−A線矢視断面
図、第3図はバイトの斜視図である。 1……ホルダー、2……素材、3……貫通孔、
4……ガイドブツシユ、5……バイト取付孔、6
……刃面、7……止めネジ孔、8……バイト、9
……先端、10……刃、11……刃面、12……
線、13……角バイト、14……三角バイト、1
5……丸バイト、16……インボリユートバイ
ト、17……止めネジ、18……ホルダー保持
体、19……溝。
は加工時の断面図、第2図はA−A線矢視断面
図、第3図はバイトの斜視図である。 1……ホルダー、2……素材、3……貫通孔、
4……ガイドブツシユ、5……バイト取付孔、6
……刃面、7……止めネジ孔、8……バイト、9
……先端、10……刃、11……刃面、12……
線、13……角バイト、14……三角バイト、1
5……丸バイト、16……インボリユートバイ
ト、17……止めネジ、18……ホルダー保持
体、19……溝。
Claims (1)
- 丸棒の先端を、刃面が軸心を通る様にし且つ適
宜形状に加工して刃とした適数本のバイトと、円
柱にてなり、その軸心には素材を挿通可能にする
貫通孔を穿設すると共に、この円柱の外周からは
素材を切削又は塑性加工する前記バイトの刃を前
記貫通孔内へ突出させ、且つ軸心方向へ向く様に
装着可能とするバイト取付孔を放射状に適数配し
たホルダーと、前記貫通孔にはめ込みその軸心に
素材を挿通させるガイドブツシユと、ホルダーを
保持可能なホルダー保持体と、ホルダーが適宜回
動回転可能とするようにホルダー保持体の回転方
向及び回転速度を適宜制御し、且つ前記素材の引
抜き速度を適宜制御する制御装置とから構成した
ことを特徴とする回転ダイス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5925482U JPS58160711U (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 回転ダイス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5925482U JPS58160711U (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 回転ダイス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58160711U JPS58160711U (ja) | 1983-10-26 |
| JPH0217768Y2 true JPH0217768Y2 (ja) | 1990-05-18 |
Family
ID=30069572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5925482U Granted JPS58160711U (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 回転ダイス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58160711U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6746342B2 (ja) * | 2016-03-30 | 2020-08-26 | 株式会社熊谷組 | 構造物の支持構造及び杭基礎構造物の補強方法 |
-
1982
- 1982-04-23 JP JP5925482U patent/JPS58160711U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58160711U (ja) | 1983-10-26 |
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