JPH0217778Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0217778Y2 JPH0217778Y2 JP1986055699U JP5569986U JPH0217778Y2 JP H0217778 Y2 JPH0217778 Y2 JP H0217778Y2 JP 1986055699 U JP1986055699 U JP 1986055699U JP 5569986 U JP5569986 U JP 5569986U JP H0217778 Y2 JPH0217778 Y2 JP H0217778Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- ram
- fork
- mandrel
- drive mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Automatic Assembly (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、機械部品をその加工装置や組立て
装置などに1箇ずつ間欠的に自動供給する装置に
関するものである。なおこの装置は、鍔付き円筒
状の部品の取り扱いに特に適している。
装置などに1箇ずつ間欠的に自動供給する装置に
関するものである。なおこの装置は、鍔付き円筒
状の部品の取り扱いに特に適している。
円筒の上端寄りに鍔がある部品を例にとると、
従来は第1図に示すようなマガジン式の自動供給
装置が一般に用いられている。この装置では供給
する部品を複数個収納した円筒状のマガジンMを
加工装置(または組立て装置)のマンドレル1の
直上に位置させ、マガジンの下部に設けた2段の
ゲートを交互に開閉して部品を1箇ずつ、ガイド
ピン2からマンドレル1に移動させる訳である。
従来は第1図に示すようなマガジン式の自動供給
装置が一般に用いられている。この装置では供給
する部品を複数個収納した円筒状のマガジンMを
加工装置(または組立て装置)のマンドレル1の
直上に位置させ、マガジンの下部に設けた2段の
ゲートを交互に開閉して部品を1箇ずつ、ガイド
ピン2からマンドレル1に移動させる訳である。
しかし、この方式はマガジンに部品を装填した
後の操作は簡単であるが、装填する際には部品の
上下を正しく揃え、且つ芯出し用のガイドピンを
挿入する必要があり装填に手間と時間が掛かる。
後の操作は簡単であるが、装填する際には部品の
上下を正しく揃え、且つ芯出し用のガイドピンを
挿入する必要があり装填に手間と時間が掛かる。
また、連続操業のためには複数本のマガジンを
間欠回転テーブルに設置して装填の余裕を設ける
ことになり、供給装置全体が大掛かりなものにな
る点に問題があつた。
間欠回転テーブルに設置して装填の余裕を設ける
ことになり、供給装置全体が大掛かりなものにな
る点に問題があつた。
またマガジン方式の縦送りの代わりに、横一列
に送られる部品を1箇ずつ抜き出してその下方の
マンドレルに移動させる方式もあるが、この方式
では先頭の1箇を掴みマンドレルに芯合わせする
手段、後続の部品を一時停止させる手段、および
先頭の部品をその下方のマンドレルに移す手段と
それぞれの駆動機構が必要で、装置の構造および
制御系統が複雑になる点が好ましくなかつた。
に送られる部品を1箇ずつ抜き出してその下方の
マンドレルに移動させる方式もあるが、この方式
では先頭の1箇を掴みマンドレルに芯合わせする
手段、後続の部品を一時停止させる手段、および
先頭の部品をその下方のマンドレルに移す手段と
それぞれの駆動機構が必要で、装置の構造および
制御系統が複雑になる点が好ましくなかつた。
この考案は、上述の事情を勘案して前段の部品
移送は横送り方式を基本とし、その場合における
供給装置の必要とする前記3種類の手段、即ち先
頭の1箇の掴みマンドレルに芯合わせする手段、
後続の部品を一時停止させる手段、および先頭の
部品をその下方のマンドレルに移す手段(作動)
が単一の駆動機構によつて駆動される構成とし、
もつて従来の問題点を解消したものである。
移送は横送り方式を基本とし、その場合における
供給装置の必要とする前記3種類の手段、即ち先
頭の1箇の掴みマンドレルに芯合わせする手段、
後続の部品を一時停止させる手段、および先頭の
部品をその下方のマンドレルに移す手段(作動)
が単一の駆動機構によつて駆動される構成とし、
もつて従来の問題点を解消したものである。
以下この考案を、その一実施例について詳細に
説明する。
説明する。
第2図において3はこの考案に係る供給装置の
架台で、その上部には装置の駆動機構10がその
ラム7を下向きにして取り付けられている。なお
この例では空圧シリンダーを用いたが、駆動機構
の型式がこれに限らないことは勿論である。
架台で、その上部には装置の駆動機構10がその
ラム7を下向きにして取り付けられている。なお
この例では空圧シリンダーを用いたが、駆動機構
の型式がこれに限らないことは勿論である。
5はこの装置に部品を運ぶ移送装置の基盤で、
架台の基盤4に対して対象とする部品の直径より
幾分大きい空隙を隔てている。そしてこの空隙の
下方には、供給先の装置のマンドレル1が待機し
ている。
架台の基盤4に対して対象とする部品の直径より
幾分大きい空隙を隔てている。そしてこの空隙の
下方には、供給先の装置のマンドレル1が待機し
ている。
マンドレル1の上方にはこれと同芯の位置に、
上下方向に摺動するガイドピン2が架台の中間盤
11と駆動機構のラム7に取り付けたアーム8を
貫いて設けられている。
上下方向に摺動するガイドピン2が架台の中間盤
11と駆動機構のラム7に取り付けたアーム8を
貫いて設けられている。
ガイドピン2から移送装置側に寄つた位置には
その下端に平坦面を具えるストツパーピン6が、
ピン2と同じく、架台の中間盤11と駆動機構の
ラム7に取り付けたアーム8を貫いて設けられて
いる。
その下端に平坦面を具えるストツパーピン6が、
ピン2と同じく、架台の中間盤11と駆動機構の
ラム7に取り付けたアーム8を貫いて設けられて
いる。
そしてこの2本のピン2,6は、それぞれその
上端に固定した留金14と中間盤11を連結する
スプリング15により常に下方に引かれる一方、
その下降はアーム8によつて支えられている。
上端に固定した留金14と中間盤11を連結する
スプリング15により常に下方に引かれる一方、
その下降はアーム8によつて支えられている。
架台の基盤4上には、その先端に部品の鍔部を
支える切り込みのあるフオーク9が、移送装置の
基盤5に向かつて図の左右方向に進退自在に設け
られ、捻りスプリング16によつて常に基盤5の
方に押されている。
支える切り込みのあるフオーク9が、移送装置の
基盤5に向かつて図の左右方向に進退自在に設け
られ、捻りスプリング16によつて常に基盤5の
方に押されている。
駆動機構のラム7の下方には、これと同芯の位
置で中間盤11を貫通するプツシユロツド12が
設けられ、このロツドの下端に接して、フオーク
9をプツシユロツドの下降に同期して後退させる
レバー13が設けられている。従つてフオークを
後退させる時機は、ラム7とロツド12の間隔に
よつて調整される訳である。
置で中間盤11を貫通するプツシユロツド12が
設けられ、このロツドの下端に接して、フオーク
9をプツシユロツドの下降に同期して後退させる
レバー13が設けられている。従つてフオークを
後退させる時機は、ラム7とロツド12の間隔に
よつて調整される訳である。
次にこの供給装置の作動について述べると、先
ず図示の状態は駆動機構のラム7がその上死点に
位置するため、ピン2,6は移送装置上の部品に
触れない高さまで引き上げられ、一方ロツド12
はラム7から自由になつている。そこでフオーク
9は捻りスプリングの作用で移送装置側に前進し
て先端の切り込み部が基盤5,4間の空隙に臨む
と同時に、フオークと係合しているレバー13が
ロツド12を押し上げている。一方、マンドレル
に供給する部品は移送装置の基盤5上を図の左側
から一列に送られ、その先頭の1箇は、フオーク
9の切り込み部に保持されている。
ず図示の状態は駆動機構のラム7がその上死点に
位置するため、ピン2,6は移送装置上の部品に
触れない高さまで引き上げられ、一方ロツド12
はラム7から自由になつている。そこでフオーク
9は捻りスプリングの作用で移送装置側に前進し
て先端の切り込み部が基盤5,4間の空隙に臨む
と同時に、フオークと係合しているレバー13が
ロツド12を押し上げている。一方、マンドレル
に供給する部品は移送装置の基盤5上を図の左側
から一列に送られ、その先頭の1箇は、フオーク
9の切り込み部に保持されている。
この状態からラム7を下降させると、アーム8
の下降に従いピン2,6はスプリングに引かれて
下降し、ストツパーピン6は後続の部品を抑えて
一時停止の状態を保たせる。
の下降に従いピン2,6はスプリングに引かれて
下降し、ストツパーピン6は後続の部品を抑えて
一時停止の状態を保たせる。
同時にガイドヒン2はフオークの切り込み部に
保持されている部品の内径に嵌合して部品の内径
をマンドレル1の軸と同芯に位置決めし、さらに
下降を続ける。ただしその下死点はマンドレルの
上端と僅かな隙間が残るよう設定されている。
保持されている部品の内径に嵌合して部品の内径
をマンドレル1の軸と同芯に位置決めし、さらに
下降を続ける。ただしその下死点はマンドレルの
上端と僅かな隙間が残るよう設定されている。
一方、この間にラム7がプツシユロツド12に
接近し、やがてこれを押し下げるとレバー13が
働き、フオーク9を図の右方向に後退させる。
接近し、やがてこれを押し下げるとレバー13が
働き、フオーク9を図の右方向に後退させる。
そしてフオーク9先端が基盤4の左縁まで戻る
と、フオーク先端の切り込み部に支えられていた
部品はガイドピン2に案内されて滑り落ち、直ぐ
下に待機しているマンドレル1に移動する。
と、フオーク先端の切り込み部に支えられていた
部品はガイドピン2に案内されて滑り落ち、直ぐ
下に待機しているマンドレル1に移動する。
後はラム7を上昇させると、フオーク9は捻り
スプリング16に押されて図の左方向に前進し、
その先端の切り込み部が基盤5,4の空隙に臨む
図示の位置に復帰する。また、フオークの復帰に
つれてレバー13が戻り、プツシユロツド12を
元の位置まで押し上げる。
スプリング16に押されて図の左方向に前進し、
その先端の切り込み部が基盤5,4の空隙に臨む
図示の位置に復帰する。また、フオークの復帰に
つれてレバー13が戻り、プツシユロツド12を
元の位置まで押し上げる。
一方ガイドピン2およびストツパーピン6も、
ラム7と共に上昇するアーム8によつて吊り上げ
られる。そこで、基盤5上でストツパーピン6に
抑えられていた部品の列は図の右方向への移動を
再開し、その先頭の1箇がフオークに保持されて
図示の状態に戻り、部品供給の1サイクルを終了
する。
ラム7と共に上昇するアーム8によつて吊り上げ
られる。そこで、基盤5上でストツパーピン6に
抑えられていた部品の列は図の右方向への移動を
再開し、その先頭の1箇がフオークに保持されて
図示の状態に戻り、部品供給の1サイクルを終了
する。
なお、フオークの先端に設ける切り込みは上記
の例では第3図に示す形状を用いたが、取り扱う
部品の形状、移動時の姿勢安定性などを考慮して
適宜に設計することができる。
の例では第3図に示す形状を用いたが、取り扱う
部品の形状、移動時の姿勢安定性などを考慮して
適宜に設計することができる。
以上に述べたようにこの考案は、これを従来の
マガジン方式と比べれば準備段階が不要になる。
また横送り方式としても、この装置の全ての作動
が単一の駆動機構によつて機械的に連動する構成
にしたため、構造が簡単で、且つ故障や誤作動の
少ない優れた供給装置を得たものである。
マガジン方式と比べれば準備段階が不要になる。
また横送り方式としても、この装置の全ての作動
が単一の駆動機構によつて機械的に連動する構成
にしたため、構造が簡単で、且つ故障や誤作動の
少ない優れた供給装置を得たものである。
第1図は従来のマガジン式供給装置を説明する
図面、第2図はこの考案に係る供給装置の一実施
例を説明する図面、第3図はフオーク9の先端に
設ける切り込み部の形状を例示する図面である。 1……マンドレル、2……ガイドピン、3……
架台、4……架台の基盤、11……中間盤、5…
…移送装置の基盤、10……駆動機構、7……駆
動機構のラム、8……アーム、6……ストツパー
ピン、9……フオーク、12……プツシユロツ
ド、13……レバー、14……留金、15……ス
プリング、16……捻りスプリング。
図面、第2図はこの考案に係る供給装置の一実施
例を説明する図面、第3図はフオーク9の先端に
設ける切り込み部の形状を例示する図面である。 1……マンドレル、2……ガイドピン、3……
架台、4……架台の基盤、11……中間盤、5…
…移送装置の基盤、10……駆動機構、7……駆
動機構のラム、8……アーム、6……ストツパー
ピン、9……フオーク、12……プツシユロツ
ド、13……レバー、14……留金、15……ス
プリング、16……捻りスプリング。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 部品の移送装置から横一列に送られる部品を
1箇ずつ、その加工装置または組立て装置に供
給する装置において、この供給装置の基盤4上
には移送装置の基盤5に向かつて進退して先頭
の部品を保持するフオーク9を、中間盤11に
は先頭の部品の内径に嵌合して加工装置または
組立て装置のマンドレル1に案内するガイドピ
ン2と、後続の部品の移動を一時停止させるス
トツパーピン6をそれぞれ昇降自在に設け、こ
のピン2および6は駆動機構のラム7に設けた
アーム8に吊り上げられて昇降し、フオーク9
はラム7の下方に設けたプツシユロツド12お
よびレバー13を介してラムの昇降につれて進
退するよう構成したことを特徴とする、筒状部
品の供給装置。 2 駆動装置が空圧シリンダーである、実用新案
登録請求の範囲第1項に記載の供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986055699U JPH0217778Y2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986055699U JPH0217778Y2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62168220U JPS62168220U (ja) | 1987-10-26 |
| JPH0217778Y2 true JPH0217778Y2 (ja) | 1990-05-18 |
Family
ID=30883840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986055699U Expired JPH0217778Y2 (ja) | 1986-04-14 | 1986-04-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0217778Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS524662B2 (ja) * | 1972-07-07 | 1977-02-05 | ||
| JPS5429305Y2 (ja) * | 1976-02-24 | 1979-09-18 |
-
1986
- 1986-04-14 JP JP1986055699U patent/JPH0217778Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62168220U (ja) | 1987-10-26 |
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