JPH0217789B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0217789B2 JPH0217789B2 JP56054778A JP5477881A JPH0217789B2 JP H0217789 B2 JPH0217789 B2 JP H0217789B2 JP 56054778 A JP56054778 A JP 56054778A JP 5477881 A JP5477881 A JP 5477881A JP H0217789 B2 JPH0217789 B2 JP H0217789B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- absorption
- absorption liquid
- pump
- liquid
- refrigerant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は運転開始時の始動特性の向上と、吸収
液のキヤリーオーバーの防止を図つた吸収冷凍機
に関するものである。
液のキヤリーオーバーの防止を図つた吸収冷凍機
に関するものである。
小型の吸収冷凍機は、冷凍負荷に応じた運転制
御としてON−OFF制御を行なうのが一般的であ
り、かつ、吸収液および冷媒の循環も、機器間の
一定圧力差の条件下において正常な流れとなるよ
うな構造を有している。
御としてON−OFF制御を行なうのが一般的であ
り、かつ、吸収液および冷媒の循環も、機器間の
一定圧力差の条件下において正常な流れとなるよ
うな構造を有している。
従つて、吸収冷凍機のサイクル中の吸収液の温
度が低く、各機器間の圧力差が一定値に達してい
ない冷凍機運転の開始時には、吸収液の流下がす
みやかに行なわれず、吸収収が冷媒循環路に混入
（キヤリーオーバー）するおそれがあつた。
度が低く、各機器間の圧力差が一定値に達してい
ない冷凍機運転の開始時には、吸収液の流下がす
みやかに行なわれず、吸収収が冷媒循環路に混入
（キヤリーオーバー）するおそれがあつた。
又、従来、吸収液が所定温度に達するまでの
間、吸収液の循環ポンプを止めて発生器における
吸収液の加熱をするような制御も行なわれていた
が、このような従来の方法では発生器の圧力のみ
が異常に上昇する危険性があり、安全のために定
常よりかなり低い吸収液温度で吸収液ポンプの運
転を開始せざるを得ないものである。このような
方法ではすみやかな吸収液温度の上昇や、各機器
間の圧力バランスを期し難く、従つて、斯る制御
においても、運転開始時の始動特性が良いもので
はなかつた。
間、吸収液の循環ポンプを止めて発生器における
吸収液の加熱をするような制御も行なわれていた
が、このような従来の方法では発生器の圧力のみ
が異常に上昇する危険性があり、安全のために定
常よりかなり低い吸収液温度で吸収液ポンプの運
転を開始せざるを得ないものである。このような
方法ではすみやかな吸収液温度の上昇や、各機器
間の圧力バランスを期し難く、従つて、斯る制御
においても、運転開始時の始動特性が良いもので
はなかつた。
斯る点に鑑みなされた本発明は、吸収液ポンプ
や冷媒ポンプ、或いは発生器における加熱量の制
御というように、大型吸収冷凍機に用いられる大
掛かりな制御装置を使用することなしに、吸収液
循環ポンプに可逆転ポンプを用いて、小型の吸収
冷凍機にも随時採用して循環液量を制御できるよ
うにした吸収冷凍機を提供するものである。
や冷媒ポンプ、或いは発生器における加熱量の制
御というように、大型吸収冷凍機に用いられる大
掛かりな制御装置を使用することなしに、吸収液
循環ポンプに可逆転ポンプを用いて、小型の吸収
冷凍機にも随時採用して循環液量を制御できるよ
うにした吸収冷凍機を提供するものである。
以下に本発明の一実施例を示す図面に従つて説
明すると、第１図において、１はガスや油などの
燃焼ガスを用いて稀吸収液を加熱する高温発生
器、２は該高温発生器１で加熱され揚液管３を上
昇してきた稀吸収液から気状冷媒と吸収液とを分
離する分離器、４は該分離器３から分離された冷
媒蒸気を熱源して中間吸収液を更に加熱分離する
低温発生器、５は発生器１，４から流入する冷媒
を冷却器６で冷却し凝縮させる凝縮器、７は該凝
縮器５からの液冷媒を散布し気化させる際の潜熱
をを利用して熱交換器８から冷房用の冷水を得る
ようにした蒸発器、９は該蒸発器７で気化しなか
つた液冷媒を再び蒸発器７に還流させる気泡ポン
プ、１０は発生器１，４において冷媒が分離され
た濃吸収液を散布して器内の冷媒蒸気を吸収する
ことにより、前記蒸発器７の内部を低圧に維持
し、連続して冷水の供給を行なえるようにした吸
収器、１１は開閉弁１２を有し、暖房時に該開閉
弁１２を開くことにより分離器２の高温の冷媒を
吸収液と共に蒸発吸収胴１３に導びくことによ
り、暖房時には熱交換器８から温水の取り出しが
できるようにしたバイパス管、１４はこのような
冷暖房時において吸収器１０に散布される稀吸収
液を発生器１に還流する可逆転の吸収液ポンプ、
１５，１６は吸収器１０から発生器１に戻る低温
の吸収液と発生器１から吸収器１０に流下する濃
吸収液とを熱交換する熱交換器であり、これらは
冷媒管１７，１８、吸収液管１９，２０，２１、
揚液管３、バイパス管１１で接続されて冷媒と吸
収液との気密な循環サイクルを構成している。
明すると、第１図において、１はガスや油などの
燃焼ガスを用いて稀吸収液を加熱する高温発生
器、２は該高温発生器１で加熱され揚液管３を上
昇してきた稀吸収液から気状冷媒と吸収液とを分
離する分離器、４は該分離器３から分離された冷
媒蒸気を熱源して中間吸収液を更に加熱分離する
低温発生器、５は発生器１，４から流入する冷媒
を冷却器６で冷却し凝縮させる凝縮器、７は該凝
縮器５からの液冷媒を散布し気化させる際の潜熱
をを利用して熱交換器８から冷房用の冷水を得る
ようにした蒸発器、９は該蒸発器７で気化しなか
つた液冷媒を再び蒸発器７に還流させる気泡ポン
プ、１０は発生器１，４において冷媒が分離され
た濃吸収液を散布して器内の冷媒蒸気を吸収する
ことにより、前記蒸発器７の内部を低圧に維持
し、連続して冷水の供給を行なえるようにした吸
収器、１１は開閉弁１２を有し、暖房時に該開閉
弁１２を開くことにより分離器２の高温の冷媒を
吸収液と共に蒸発吸収胴１３に導びくことによ
り、暖房時には熱交換器８から温水の取り出しが
できるようにしたバイパス管、１４はこのような
冷暖房時において吸収器１０に散布される稀吸収
液を発生器１に還流する可逆転の吸収液ポンプ、
１５，１６は吸収器１０から発生器１に戻る低温
の吸収液と発生器１から吸収器１０に流下する濃
吸収液とを熱交換する熱交換器であり、これらは
冷媒管１７，１８、吸収液管１９，２０，２１、
揚液管３、バイパス管１１で接続されて冷媒と吸
収液との気密な循環サイクルを構成している。
而して、本発明の吸収冷凍機に用いられる吸収
液ポンプ１４には例えば第３図にその性能曲線を
もつて示すように、ポンプを正回転させる場合と
逆回転させる場合とで液吐出量および揚程が変化
する可逆転ポンプを用いてあり、例えば第３図に
示すように正常電電した正回転で100％の液循環
量に対し逆通電して得られる逆回転時には40乃至
60％の液循環量となるようにしている。
液ポンプ１４には例えば第３図にその性能曲線を
もつて示すように、ポンプを正回転させる場合と
逆回転させる場合とで液吐出量および揚程が変化
する可逆転ポンプを用いてあり、例えば第３図に
示すように正常電電した正回転で100％の液循環
量に対し逆通電して得られる逆回転時には40乃至
60％の液循環量となるようにしている。
又、２２，２３は吸収液の液温を検出する高温
サーモと低温サーモ、２４はこれらのサーモから
の入力によつて吸収液ポンプ１４を正逆に切替制
御する制御器である。
サーモと低温サーモ、２４はこれらのサーモから
の入力によつて吸収液ポンプ１４を正逆に切替制
御する制御器である。
第２図は本発明の吸収冷凍機に使用される制御
器２４の電気回路の一例であり、２５は三相電
源、１４′は吸収液ポンプ駆動の電動機、２６は
正常通電用スイツチ接点、２７は逆通電用スイツ
チ接点、２６′は正接点２６用のソレノイド、２
７′は逆接点２７用のソレノイド、２８，２８′は
第１タイマーとその接点、２９，２９′は第２タ
イマーとその接点、３０，３０′は補助リレーと
該補助リレーの常閉接点である。
器２４の電気回路の一例であり、２５は三相電
源、１４′は吸収液ポンプ駆動の電動機、２６は
正常通電用スイツチ接点、２７は逆通電用スイツ
チ接点、２６′は正接点２６用のソレノイド、２
７′は逆接点２７用のソレノイド、２８，２８′は
第１タイマーとその接点、２９，２９′は第２タ
イマーとその接点、３０，３０′は補助リレーと
該補助リレーの常閉接点である。
この実施例における回路動作を説明すると、吸
収冷凍機の運転開始時においては、吸収液の温度
が低いために高温サーモ２２は開放、低温サーモ
２３は閉止されており、補助リレー３０′に通電
がなく補助接点３０が閉じられているため、ま
ず、第１タイマー２８′が作動を開始し、一定時
間後に第１タイマー２８閉じソレノイド２７′に
通電することにより逆通電用スイツチ接点２７が
閉止され、吸収液ポンプ１４は逆回転を始める。
収冷凍機の運転開始時においては、吸収液の温度
が低いために高温サーモ２２は開放、低温サーモ
２３は閉止されており、補助リレー３０′に通電
がなく補助接点３０が閉じられているため、ま
ず、第１タイマー２８′が作動を開始し、一定時
間後に第１タイマー２８閉じソレノイド２７′に
通電することにより逆通電用スイツチ接点２７が
閉止され、吸収液ポンプ１４は逆回転を始める。
このようにして、吸収液ポンプ１４による液循
環量をおさえた状態で発生器１における吸収液の
加熱が続けられ、吸収液の温度が上昇すると、高
温サーモ２２が閉止し、補助リレー３０′に通電
されて補助接点３０が開放されるため、ソレノイ
ド２７′への通電がなくなり、スイツチ接点２７
が開放され、吸収液ポンプ１４は一旦停止する。
環量をおさえた状態で発生器１における吸収液の
加熱が続けられ、吸収液の温度が上昇すると、高
温サーモ２２が閉止し、補助リレー３０′に通電
されて補助接点３０が開放されるため、ソレノイ
ド２７′への通電がなくなり、スイツチ接点２７
が開放され、吸収液ポンプ１４は一旦停止する。
このようにして、吸収液ポンプ１４が完全に停
止するまでの時間を第２タイマー２９′によつて
確保した後、該第２タイマー２９′が作動し、接
点２９，２６が閉じられ、吸収液ポンプ１４は運
転状態となり、更に吸収液温度の上昇と共に吸収
冷凍機は定常運転へ移行し、低温サーモ２３は開
放される。
止するまでの時間を第２タイマー２９′によつて
確保した後、該第２タイマー２９′が作動し、接
点２９，２６が閉じられ、吸収液ポンプ１４は運
転状態となり、更に吸収液温度の上昇と共に吸収
冷凍機は定常運転へ移行し、低温サーモ２３は開
放される。
又、逆に、吸収冷凍機が停止されるとき、まず
発生器１での加熱が止まり、次いで高温サーモ２
２が開放され、低温サーモ２３が閉じられるが、
第１タイマー２８′はこのようなときに、吸収液
ポンプ１４が完全に回転を停止するまでの時間を
確保したのち該ポンプ１４を逆転させ、吸収冷凍
機サイクル中の濃吸収液の稀釈運転を低速回転の
ポンプ運転のもとで行なうようにも作動させるも
のである。
発生器１での加熱が止まり、次いで高温サーモ２
２が開放され、低温サーモ２３が閉じられるが、
第１タイマー２８′はこのようなときに、吸収液
ポンプ１４が完全に回転を停止するまでの時間を
確保したのち該ポンプ１４を逆転させ、吸収冷凍
機サイクル中の濃吸収液の稀釈運転を低速回転の
ポンプ運転のもとで行なうようにも作動させるも
のである。
尚、上記説明における吸収液ポンプは、回転式
のポンプで説明したが、接点の正逆切替で吐出液
量が変るなら、振動式のポンプでも同様に可逆転
ポンプとして実施できるものである。
のポンプで説明したが、接点の正逆切替で吐出液
量が変るなら、振動式のポンプでも同様に可逆転
ポンプとして実施できるものである。
このように、本発明の吸収冷凍機においては吸
収液ポンプに正回転時と逆回転時とで吐出液量が
異なり逆回転時には正回転時より吐出液量が少な
い可逆転ポンプを用い、吸収冷凍機が運転を開始
するときは逆回転、吸収液の温度が一定の温度に
上昇した後は正回転に切替えられるようにしたの
で、吸収冷凍機の運転開始時に吸収液ポンプが逆
回転し吐出液量が少なくなり、大型吸収冷凍機に
用いられるような吸収液ポンプの回転数制御装置
などを用いなくても吸収液の循環量を少なくする
ことができ、この結果、小型の吸収冷凍機にも随
時採用して循環量を制御できる。又、運転開始時
に吸収液の循環量が少なくなり、吸収液の温度の
上昇、濃度、液流はより早く、定常状態に近づく
ため、冷凍機の運転開始から定常運転になるまで
の時間を短縮し、かつ、従来の吸収冷凍機にあつ
たような、吸収冷凍機の運転開始時において、気
液分離器から冷媒回路側への吸収液のキヤリーオ
ーバーも防止できるものである。
収液ポンプに正回転時と逆回転時とで吐出液量が
異なり逆回転時には正回転時より吐出液量が少な
い可逆転ポンプを用い、吸収冷凍機が運転を開始
するときは逆回転、吸収液の温度が一定の温度に
上昇した後は正回転に切替えられるようにしたの
で、吸収冷凍機の運転開始時に吸収液ポンプが逆
回転し吐出液量が少なくなり、大型吸収冷凍機に
用いられるような吸収液ポンプの回転数制御装置
などを用いなくても吸収液の循環量を少なくする
ことができ、この結果、小型の吸収冷凍機にも随
時採用して循環量を制御できる。又、運転開始時
に吸収液の循環量が少なくなり、吸収液の温度の
上昇、濃度、液流はより早く、定常状態に近づく
ため、冷凍機の運転開始から定常運転になるまで
の時間を短縮し、かつ、従来の吸収冷凍機にあつ
たような、吸収冷凍機の運転開始時において、気
液分離器から冷媒回路側への吸収液のキヤリーオ
ーバーも防止できるものである。
第１図は本発明による吸収冷凍機の回路構成
図、第２図は吸収液ポンプの制御の一実施例を示
す電気回路図、第３図は可逆転吸収液ポンプの性
能曲線図である。 １〜発生器、５〜凝縮器、７〜蒸発器、１０〜
吸収器、１４〜吸収液ポンプ、２４〜制御器。
図、第２図は吸収液ポンプの制御の一実施例を示
す電気回路図、第３図は可逆転吸収液ポンプの性
能曲線図である。 １〜発生器、５〜凝縮器、７〜蒸発器、１０〜
吸収器、１４〜吸収液ポンプ、２４〜制御器。
Claims (1)
- １ 発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器等を管路で
接続して冷媒および吸収液の密閉循環サイクルを
形成した吸収冷凍機において、吸収液を循環させ
るポンプとして、正回転時と逆回転時とで吐出液
量が異なり逆回転時には正回転時より吐出液量が
少ない可逆転ポンプを用いると共に、該ポンプの
制御は吸収冷凍機が運転を開始するときには逆回
転、吸収液の液量が一定の温度に上昇した後は正
回転に切替えられるようにしたことを特徴とする
吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5477881A JPS57169569A (en) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Absorption refrigerating machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5477881A JPS57169569A (en) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Absorption refrigerating machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57169569A JPS57169569A (en) | 1982-10-19 |
| JPH0217789B2 true JPH0217789B2 (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=12980221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5477881A Granted JPS57169569A (en) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Absorption refrigerating machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57169569A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5666666A (en) * | 1979-11-02 | 1981-06-05 | Ebara Mfg | Absorption refrigerating machine |
-
1981
- 1981-04-10 JP JP5477881A patent/JPS57169569A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57169569A (en) | 1982-10-19 |
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