JPH09269162A - 吸収式冷凍機 - Google Patents
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-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 加温水の異常高温と冷却水の異常低温とを装
置運転の停止または切換を行わずに定常温度に戻し得る
ようにした吸収式冷凍機を提供する。 【解決手段】 加温器４１内で、冷却蒸気７ａが加温水
／戻水４６ｂを加温して加温水４６ａを加温負荷３１０
に与える。加温負荷３１０が小さいかゼロのために加温
水４６ａが異常高温になったときに、開閉弁Ｖ１を開
き、放熱器５１内で、加温水４６ａの一部を冷却用水３
２ａの一部で冷却して放熱させ、加温水４６ａを定常温
度に下げる。加温水４６ａの流路４４・４５の途中に設
けた空冷熱交換器により加温水４６ａの放熱を併行する
こともできる。外気温度が低いなどのために、冷水３５
ｂを供給する運転の開始時に、冷却用水３２ａに異常低
温になったときに、開閉弁Ｖ１を開き、放熱器５１内
で、冷却用水３２ａの一部を加温水４６ａの一部で加温
して、冷却用水３２ａを定常温度に上げる。
置運転の停止または切換を行わずに定常温度に戻し得る
ようにした吸収式冷凍機を提供する。 【解決手段】 加温器４１内で、冷却蒸気７ａが加温水
／戻水４６ｂを加温して加温水４６ａを加温負荷３１０
に与える。加温負荷３１０が小さいかゼロのために加温
水４６ａが異常高温になったときに、開閉弁Ｖ１を開
き、放熱器５１内で、加温水４６ａの一部を冷却用水３
２ａの一部で冷却して放熱させ、加温水４６ａを定常温
度に下げる。加温水４６ａの流路４４・４５の途中に設
けた空冷熱交換器により加温水４６ａの放熱を併行する
こともできる。外気温度が低いなどのために、冷水３５
ｂを供給する運転の開始時に、冷却用水３２ａに異常低
温になったときに、開閉弁Ｖ１を開き、放熱器５１内
で、冷却用水３２ａの一部を加温水４６ａの一部で加温
して、冷却用水３２ａを定常温度に上げる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、装置が加温する
加温水または装置の要部を冷却する冷却用水の異常温度
を正常温度に戻す構成を設けた吸収式冷凍機機に関する
ものである。
加温水または装置の要部を冷却する冷却用水の異常温度
を正常温度に戻す構成を設けた吸収式冷凍機機に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】吸収式冷凍機として、吸収剤を臭化リチ
ウム、冷媒を水として混合した臭化リチウム水溶液など
の吸収液を用いた図５のような吸収冷凍機１００の構成
が特開昭５５−３２９８５・特開平７−２１８０１６な
どによって開示されている。
ウム、冷媒を水として混合した臭化リチウム水溶液など
の吸収液を用いた図５のような吸収冷凍機１００の構成
が特開昭５５−３２９８５・特開平７−２１８０１６な
どによって開示されている。
【０００３】図５において、太い実線部分は冷媒液・吸
収液・冷却用水などの液体管路、二重線部分は冷媒蒸気
の蒸気管路であり、まず、吸収液の循環系を、吸収器１
の底部に溜っている低濃度の吸収液、つまり、稀液２ａ
を起点として説明する。
収液・冷却用水などの液体管路、二重線部分は冷媒蒸気
の蒸気管路であり、まず、吸収液の循環系を、吸収器１
の底部に溜っている低濃度の吸収液、つまり、稀液２ａ
を起点として説明する。
【０００４】稀液２ａは、ポンプＰ１により、管路３を
経て、高温再生器５に入る。高温再生器５は、下方から
バーナーなどの加熱器６で加熱しているので、稀液２ａ
中に含まれている冷媒が蒸発して、高温になった中濃度
の吸収液、つまり、中間液２ｂと、冷媒蒸気７ａとに分
離する。
経て、高温再生器５に入る。高温再生器５は、下方から
バーナーなどの加熱器６で加熱しているので、稀液２ａ
中に含まれている冷媒が蒸発して、高温になった中濃度
の吸収液、つまり、中間液２ｂと、冷媒蒸気７ａとに分
離する。
【０００５】高温の中間液２ｂは、管路８を経て、高温
側の熱交換器９に入る。熱交換器９で、高温の中間液２
ｂは、管路３を通る稀液２ａに熱を与えて放熱し、温度
が低下した後、管路１０を経て、低温再生器１１に入
る。
側の熱交換器９に入る。熱交換器９で、高温の中間液２
ｂは、管路３を通る稀液２ａに熱を与えて放熱し、温度
が低下した後、管路１０を経て、低温再生器１１に入
る。
【０００６】低温再生器１１では、管路２１を経て、中
間液２ｂを加熱する低温再生器１１内の放熱管１１Ａに
冷媒蒸気７ａを送り込んで加熱しているので、中間液２
ｂの中に含まれている冷媒が蒸発して、高温になった高
濃度の吸収液、つまり、濃液２ｃと、冷媒蒸気７ｂとに
分離する。
間液２ｂを加熱する低温再生器１１内の放熱管１１Ａに
冷媒蒸気７ａを送り込んで加熱しているので、中間液２
ｂの中に含まれている冷媒が蒸発して、高温になった高
濃度の吸収液、つまり、濃液２ｃと、冷媒蒸気７ｂとに
分離する。
【０００７】高温の濃液２ｃは、管路１２を経て、低温
側の熱交換器１３に入る。熱交換器１３で、高温の濃液
２ｃは、管路３を通る稀液２ａに熱を与えて放熱し、中
温になった後、管路１４を経て、吸収器１内の散布器１
Ａに入り、散布器１Ａの多数の穴から散布する。
側の熱交換器１３に入る。熱交換器１３で、高温の濃液
２ｃは、管路３を通る稀液２ａに熱を与えて放熱し、中
温になった後、管路１４を経て、吸収器１内の散布器１
Ａに入り、散布器１Ａの多数の穴から散布する。
【０００８】散布した濃液２ｃは、冷却管１Ｂの外側を
流下する際に、隣接する蒸発器２６から入ってくる冷媒
蒸気７ｃを吸収して稀薄化するととともに、吸収器１内
の冷却管１Ｂを流通する冷却用水３２ａによって冷却さ
れて、低温の稀液２ａに戻り、吸収液の一巡が終えると
いう吸収液循環を繰り返すものである。
流下する際に、隣接する蒸発器２６から入ってくる冷媒
蒸気７ｃを吸収して稀薄化するととともに、吸収器１内
の冷却管１Ｂを流通する冷却用水３２ａによって冷却さ
れて、低温の稀液２ａに戻り、吸収液の一巡が終えると
いう吸収液循環を繰り返すものである。
【０００９】次に、冷媒の循環系を、吸収器１に入った
冷媒蒸気７Ｃを起点にして説明する。冷媒蒸気７ｃは、
上記の吸収液循環系で説明したように、吸収器１内の散
布器１Ａから分散した濃液２ｃに吸収され、高温再生器
５で稀液２ａから分離して冷媒蒸気７ａになる。
冷媒蒸気７Ｃを起点にして説明する。冷媒蒸気７ｃは、
上記の吸収液循環系で説明したように、吸収器１内の散
布器１Ａから分散した濃液２ｃに吸収され、高温再生器
５で稀液２ａから分離して冷媒蒸気７ａになる。
【００１０】冷媒蒸気７ａは、管路２１を経て、低温再
生器１１の放熱管１１Ａに入り、中間液２ｂに熱を与え
て放熱し、凝縮して冷媒液２４ａになった後、管路２２
を経て、凝縮器２５の底部に入る。
生器１１の放熱管１１Ａに入り、中間液２ｂに熱を与え
て放熱し、凝縮して冷媒液２４ａになった後、管路２２
を経て、凝縮器２５の底部に入る。
【００１１】凝縮器２３は、隣接する低温再生器１１と
の間の多数の通路１１Ｂを経て入ってくる冷媒蒸気７ｂ
を、凝縮器２３内の冷却管２３Ａを通る冷却用水３２ａ
で冷却し、冷媒蒸気７ｂを凝縮して低温の冷媒液２４ａ
にする。冷媒液２４ａは、管路２５を経て、蒸発器２６
に入り、蒸発器２６の低部に溜まって冷媒液２４ｂにな
る。
の間の多数の通路１１Ｂを経て入ってくる冷媒蒸気７ｂ
を、凝縮器２３内の冷却管２３Ａを通る冷却用水３２ａ
で冷却し、冷媒蒸気７ｂを凝縮して低温の冷媒液２４ａ
にする。冷媒液２４ａは、管路２５を経て、蒸発器２６
に入り、蒸発器２６の低部に溜まって冷媒液２４ｂにな
る。
【００１２】ポンプＰ２は、冷媒液２４ｂを、管路２８
を経て、散布器２６Ａに送り、散布器２６Ａの多数の穴
から散布することを繰り返す。散布した冷媒液２４ｂ
は、蒸発器２６内の熱交管２６Ｂを通る被熱操作流体、
つまり、冷温水／戻水３５ａを冷却する。この冷却の際
に、冷媒液２４ｂは、冷温水／戻水３５ａから熱を吸収
して蒸発し、冷媒蒸気７ｃになった後、隣接する吸収器
１との間の多数の通路２６Ｃを経て、吸収器１に戻り、
冷媒の一巡が終えるという冷媒循環を繰り返すものであ
る。
を経て、散布器２６Ａに送り、散布器２６Ａの多数の穴
から散布することを繰り返す。散布した冷媒液２４ｂ
は、蒸発器２６内の熱交管２６Ｂを通る被熱操作流体、
つまり、冷温水／戻水３５ａを冷却する。この冷却の際
に、冷媒液２４ｂは、冷温水／戻水３５ａから熱を吸収
して蒸発し、冷媒蒸気７ｃになった後、隣接する吸収器
１との間の多数の通路２６Ｃを経て、吸収器１に戻り、
冷媒の一巡が終えるという冷媒循環を繰り返すものであ
る。
【００１３】以上のよう運転により、高温再生器５と低
温再生器１１との二重の再生動作によって、吸収液と冷
媒、つまり、熱操作流体を循環しながら蒸発器２６内の
熱交管２６Ｂ、つまり、熱交換用配管によって、管路３
６から与えられる被熱操作流体、つまり、冷温水／戻水
３５ａを冷却し、管路３７から冷温水３５ｂをポンプＰ
１１により室内冷房機器などの冷却対象機器などの冷却
負荷２１０に冷却用被熱操作流体として与える二重効用
の冷却を行っており、冷却負荷は、主として、冷房用に
用いられている。
温再生器１１との二重の再生動作によって、吸収液と冷
媒、つまり、熱操作流体を循環しながら蒸発器２６内の
熱交管２６Ｂ、つまり、熱交換用配管によって、管路３
６から与えられる被熱操作流体、つまり、冷温水／戻水
３５ａを冷却し、管路３７から冷温水３５ｂをポンプＰ
１１により室内冷房機器などの冷却対象機器などの冷却
負荷２１０に冷却用被熱操作流体として与える二重効用
の冷却を行っており、冷却負荷は、主として、冷房用に
用いられている。
【００１４】そして、冷却用水３２ａが各目的箇所を冷
却して加温された冷却用水／戻水３２ｂは管路３４を経
て、放熱装置２３０、例えば、空冷による冷却塔または
空冷熱交換器などに送られ、放熱して低温の冷却用水３
２ａに戻され。ポンプＰ２１により管路３１に送り込ま
れる。
却して加温された冷却用水／戻水３２ｂは管路３４を経
て、放熱装置２３０、例えば、空冷による冷却塔または
空冷熱交換器などに送られ、放熱して低温の冷却用水３
２ａに戻され。ポンプＰ２１により管路３１に送り込ま
れる。
【００１５】さらに、高温再生器５で発生した冷媒蒸気
７ａを管路４２から加温器４１に与え、冷媒蒸気７ａで
加温管４１Ａ内を流通している熱操作流体、つまり、加
温水／戻水４６ｂを加温して加温水４６ａにすることに
より冷媒蒸気７ａが液化した冷媒液２４ｃを、温水ドレ
イン制御弁Ｖ４１を設けた管路４３から再び高温再生器
５に戻すという冷媒循環経路と、この冷媒循環によっ
て、加温した加温水４６ａをポンプＰ３１により管路４
４を経て加温負荷３１０を加温して低温になった加温水
／戻水３６ｂを管路４５を経て、加温管４１Ａに戻すと
いう加温水循環経路とを設けてあり、加温負荷は、主と
して、暖房用に用いられている。
７ａを管路４２から加温器４１に与え、冷媒蒸気７ａで
加温管４１Ａ内を流通している熱操作流体、つまり、加
温水／戻水４６ｂを加温して加温水４６ａにすることに
より冷媒蒸気７ａが液化した冷媒液２４ｃを、温水ドレ
イン制御弁Ｖ４１を設けた管路４３から再び高温再生器
５に戻すという冷媒循環経路と、この冷媒循環によっ
て、加温した加温水４６ａをポンプＰ３１により管路４
４を経て加温負荷３１０を加温して低温になった加温水
／戻水３６ｂを管路４５を経て、加温管４１Ａに戻すと
いう加温水循環経路とを設けてあり、加温負荷は、主と
して、暖房用に用いられている。
【００１６】吸収式冷凍機１００は、以上のように、二
重効用の冷却を行うように構成されているものである
が、図５に点線で示したように、高温再生器５で蒸発し
た冷媒蒸気７ａと高温熱交換器９に入れるべき高温の中
間液２ｂを蒸発器２６に与える管路４１に設けた開閉弁
Ｖ１１を開いて、直接、蒸発器２６に戻すとともに、蒸
発器２６の下部に溜まっている冷媒液２４ｂを、管路２
８と管路３との間を側路する管路３８に設けた開閉弁Ｖ
１２を開いて冷媒液２４ｂを吸収液２ａに混入するよう
にし、低温再生器１１を用いずに、高温再生器５のみの
運転によって、吸収液循環と冷媒循環とを行いながら蒸
発器２６内の熱交管２６Ｂ、つまり、熱交換用配管によ
って、管路３６から与えられる被熱操作流体、つまり、
冷温水／戻水３５ａを加温し、冷水に代えて温水を供給
にするようした構成を付加することにより、冷却負荷２
１０を加温負荷に変更するうよに、切換運転（以下、冷
却／加温切換構成という）することができるようにした
ものがあり、この場合の加温負荷も、主として、暖房用
熱交換器に用いられている。
重効用の冷却を行うように構成されているものである
が、図５に点線で示したように、高温再生器５で蒸発し
た冷媒蒸気７ａと高温熱交換器９に入れるべき高温の中
間液２ｂを蒸発器２６に与える管路４１に設けた開閉弁
Ｖ１１を開いて、直接、蒸発器２６に戻すとともに、蒸
発器２６の下部に溜まっている冷媒液２４ｂを、管路２
８と管路３との間を側路する管路３８に設けた開閉弁Ｖ
１２を開いて冷媒液２４ｂを吸収液２ａに混入するよう
にし、低温再生器１１を用いずに、高温再生器５のみの
運転によって、吸収液循環と冷媒循環とを行いながら蒸
発器２６内の熱交管２６Ｂ、つまり、熱交換用配管によ
って、管路３６から与えられる被熱操作流体、つまり、
冷温水／戻水３５ａを加温し、冷水に代えて温水を供給
にするようした構成を付加することにより、冷却負荷２
１０を加温負荷に変更するうよに、切換運転（以下、冷
却／加温切換構成という）することができるようにした
ものがあり、この場合の加温負荷も、主として、暖房用
熱交換器に用いられている。
【００１７】そして、吸収式冷凍機１００の制御部７０
は、例えば、図６のように、マイクロコンピュータによ
る制御処理器（以下、ＣＰＵという）を主体とする市販
のＣＰＵボードなどで構成してあり、所要の各部の状態
を検出して得られる各検出信号と、運転条件などを入力
する操作部７６から与えられる各操作信号とにもとづい
て、所要の制御処理を行い、所要の各制御対象に各制御
信号を与えることにより、目的とする運転を行うように
構成されている。
は、例えば、図６のように、マイクロコンピュータによ
る制御処理器（以下、ＣＰＵという）を主体とする市販
のＣＰＵボードなどで構成してあり、所要の各部の状態
を検出して得られる各検出信号と、運転条件などを入力
する操作部７６から与えられる各操作信号とにもとづい
て、所要の制御処理を行い、所要の各制御対象に各制御
信号を与えることにより、目的とする運転を行うように
構成されている。
【００１８】図６において、所要の各部の状態を検出し
て得られる各検出信号と、操作部７６を操作して入力さ
れる操作信号とは、入出力ポート７１を介して作業用メ
モリ７３、例えば、ＲＡＭに取り込まれて記憶される。
また、表示部７７は、ＣＰＵ７０Ａにおける制御処理の
状態などのうち所要のものを表示する。
て得られる各検出信号と、操作部７６を操作して入力さ
れる操作信号とは、入出力ポート７１を介して作業用メ
モリ７３、例えば、ＲＡＭに取り込まれて記憶される。
また、表示部７７は、ＣＰＵ７０Ａにおける制御処理の
状態などのうち所要のものを表示する。
【００１９】ＣＰＵ７０Ａは、処理用メモリ７２、例え
ば、ＲＯＭに記憶された制御処理フローのプログラム
と、データ用メモリ７４、例えば、電気的に書換可能な
ＰＲＯＭ、つまり、ＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａ
ｌｌｙ Ｅｒａｓａｂｌｅ ＰＲＯＭ）に記憶されたデ
ータと、作業用メモリ７３に記憶されたデータと、時計
回路７５による計時データなどにもとづいて、作業用メ
モリ７３に記憶したデータを処理して得られる各制御信
号、例えば、各ポンプＰ１・Ｐ２・Ｐ１１・Ｐ２１・Ｐ
３１、加熱器６などを制御するための制御信号などを入
出力ポート７１を介して所要の各制御対象部分に出力す
る。
ば、ＲＯＭに記憶された制御処理フローのプログラム
と、データ用メモリ７４、例えば、電気的に書換可能な
ＰＲＯＭ、つまり、ＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａ
ｌｌｙ Ｅｒａｓａｂｌｅ ＰＲＯＭ）に記憶されたデ
ータと、作業用メモリ７３に記憶されたデータと、時計
回路７５による計時データなどにもとづいて、作業用メ
モリ７３に記憶したデータを処理して得られる各制御信
号、例えば、各ポンプＰ１・Ｐ２・Ｐ１１・Ｐ２１・Ｐ
３１、加熱器６などを制御するための制御信号などを入
出力ポート７１を介して所要の各制御対象部分に出力す
る。
【００２０】そして、所要の制御処理フローのプログラ
ムを処理用メモリ７２に記憶することによって、目的と
する制御処理を行うものである。このため、各所要箇所
に所要の開閉弁・温度検出器などを配置するほか、冷媒
濃度を自動調整する機能部分などを配置しているが、図
５では、これら部分を省略して、基本部分の構成のみを
示したものである。
ムを処理用メモリ７２に記憶することによって、目的と
する制御処理を行うものである。このため、各所要箇所
に所要の開閉弁・温度検出器などを配置するほか、冷媒
濃度を自動調整する機能部分などを配置しているが、図
５では、これら部分を省略して、基本部分の構成のみを
示したものである。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術の構成
のものでは、加温器４１から供給している加温水３６ａ
側の加温負荷３１０の負荷量がごく小さいとき、また
は、負荷量がゼロのときには、温水ドレイン制御弁Ｖ４
１を閉じるなどにより加温器４１による加温量を低減さ
せた場合でも、ポンプＰ３１の回転摩擦による摩擦熱、
駆動用モータの電気抵抗によるジュール熱なども加わっ
て、加温水４６ａが異常に高くなり、加温水の異常高温
状態が生ずるので、一旦、装置の運転を停止する必要が
あり、加温負荷が所要量になったときに、再度、運転を
始動しなければならないという不都合がある。
のものでは、加温器４１から供給している加温水３６ａ
側の加温負荷３１０の負荷量がごく小さいとき、また
は、負荷量がゼロのときには、温水ドレイン制御弁Ｖ４
１を閉じるなどにより加温器４１による加温量を低減さ
せた場合でも、ポンプＰ３１の回転摩擦による摩擦熱、
駆動用モータの電気抵抗によるジュール熱なども加わっ
て、加温水４６ａが異常に高くなり、加温水の異常高温
状態が生ずるので、一旦、装置の運転を停止する必要が
あり、加温負荷が所要量になったときに、再度、運転を
始動しなければならないという不都合がある。
【００２２】また、蒸発器２６から供給している冷温水
３５ｂを冷水にして供給する場合における装置の運転開
始の際に、放熱装置２３０が屋外にあるなどの理由で、
冷却用水３２ａの温度が異常に低くなり、冷却用水の異
常低温が生ずるので、吸収器１内が冷却され過ぎて吸収
能力が過度に高くなり、蒸発器２６側の冷媒蒸気７ｃが
少なくなって、蒸発器２３の底部の冷媒液２４ｂが減少
するため、ポンプＰ２に冷媒蒸気７ｃが吸い込まれて、
いわゆるキャビテーションを生ずるとともに、散布器２
６Ａからの散布量が極度に減少して熱交換管２６Ｂ中の
冷温水／戻水３５ａが冷却し得なくなるので、放熱装置
２３０内に冷却用水を一時的に加温するための構成を設
ける必要があるなどの不都合がある。このため、こうし
た不都合のない吸収式冷凍機の提供が望まれているとい
う課題がある。
３５ｂを冷水にして供給する場合における装置の運転開
始の際に、放熱装置２３０が屋外にあるなどの理由で、
冷却用水３２ａの温度が異常に低くなり、冷却用水の異
常低温が生ずるので、吸収器１内が冷却され過ぎて吸収
能力が過度に高くなり、蒸発器２６側の冷媒蒸気７ｃが
少なくなって、蒸発器２３の底部の冷媒液２４ｂが減少
するため、ポンプＰ２に冷媒蒸気７ｃが吸い込まれて、
いわゆるキャビテーションを生ずるとともに、散布器２
６Ａからの散布量が極度に減少して熱交換管２６Ｂ中の
冷温水／戻水３５ａが冷却し得なくなるので、放熱装置
２３０内に冷却用水を一時的に加温するための構成を設
ける必要があるなどの不都合がある。このため、こうし
た不都合のない吸収式冷凍機の提供が望まれているとい
う課題がある。
【００２３】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記のよう
な第１の熱操作流体によって冷媒蒸気を吸収液に吸収す
る吸収器と冷媒蒸気を凝縮する凝縮器とを冷却するとと
もに、再生器で吸収液から分離した高温の冷媒蒸気によ
って加温負荷に与える第２の熱操作流体を加温するよう
にした吸収式冷凍機であって、
な第１の熱操作流体によって冷媒蒸気を吸収液に吸収す
る吸収器と冷媒蒸気を凝縮する凝縮器とを冷却するとと
もに、再生器で吸収液から分離した高温の冷媒蒸気によ
って加温負荷に与える第２の熱操作流体を加温するよう
にした吸収式冷凍機であって、
【００２４】上記の第２の熱操作流体が所定温度以上の
ときに、上記の第２の熱操作流体と上記の第１の熱操作
流体との熱交換によって上記の第２の熱操作流体を冷却
する冷却手段を設ける第１の構成と、
ときに、上記の第２の熱操作流体と上記の第１の熱操作
流体との熱交換によって上記の第２の熱操作流体を冷却
する冷却手段を設ける第１の構成と、
【００２５】この第１の構成に加えて、上記の第２の熱
操作流体の温度変化に対応して上記の熱交換に与える上
記の第２の熱操作流体または上記の第１の熱操作流体の
流量を増減する熱交換量増減手段を設ける第２の構成
と、
操作流体の温度変化に対応して上記の熱交換に与える上
記の第２の熱操作流体または上記の第１の熱操作流体の
流量を増減する熱交換量増減手段を設ける第２の構成
と、
【００２６】上記の第１の構成における冷却手段に代え
て、上記の第２の熱操作流体が所定温度以上のときに、
上記の高温の冷媒蒸気によって上記の第２の熱操作流体
を加温する容器の内部で、上記の第２の熱操作流体と上
記の第１の熱操作流体とを熱交換して上記の第２の熱操
作流体を冷却する冷却手段を設ける第３の構成と、
て、上記の第２の熱操作流体が所定温度以上のときに、
上記の高温の冷媒蒸気によって上記の第２の熱操作流体
を加温する容器の内部で、上記の第２の熱操作流体と上
記の第１の熱操作流体とを熱交換して上記の第２の熱操
作流体を冷却する冷却手段を設ける第３の構成と、
【００２７】上記の第１の構成における冷却手段に代え
て、上記の第２の熱操作流体が所定温度以上のときに、
上記の第２の熱操作流体と上記の第１の熱操作流体との
熱交換によって上記の第２の熱操作流体を冷却する第１
の冷却手段と、上記の第２の熱操作流体の流路に設けら
れ、空冷によって上記の第２の熱操作流体を冷却する第
２の冷却手段とを設ける第４の構成と、
て、上記の第２の熱操作流体が所定温度以上のときに、
上記の第２の熱操作流体と上記の第１の熱操作流体との
熱交換によって上記の第２の熱操作流体を冷却する第１
の冷却手段と、上記の第２の熱操作流体の流路に設けら
れ、空冷によって上記の第２の熱操作流体を冷却する第
２の冷却手段とを設ける第４の構成と、
【００２８】上記の第１の構成と同様の吸収式冷凍機に
おいて、上記の第１の熱操作流体が所定温度以下のとき
に、上記の第２の熱操作流体と上記の第１の熱操作流体
との熱交換によって上記の第１の熱操作流体を加温する
加温手段を設ける第５の構成と、
おいて、上記の第１の熱操作流体が所定温度以下のとき
に、上記の第２の熱操作流体と上記の第１の熱操作流体
との熱交換によって上記の第１の熱操作流体を加温する
加温手段を設ける第５の構成と、
【００２９】この第５の構成における冷却手段に代え
て、上記の第１の熱操作流体が所定温度以下のときに、
上記の高温の冷媒蒸気によって上記の第２の熱操作流体
を加温する容器の内部で、上記の第２の熱操作流体と上
記の第１の熱操作流体とを熱交換して上記の第１の熱操
作流体を加温する加温手段を設ける第６の構成とにより
上記の課題を解決したものである。
て、上記の第１の熱操作流体が所定温度以下のときに、
上記の高温の冷媒蒸気によって上記の第２の熱操作流体
を加温する容器の内部で、上記の第２の熱操作流体と上
記の第１の熱操作流体とを熱交換して上記の第１の熱操
作流体を加温する加温手段を設ける第６の構成とにより
上記の課題を解決したものである。
【００３０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態とし
て、上記の図５により説明した吸収式冷凍機１００に、
この発明を適用した場合の実施例を説明する。
て、上記の図５により説明した吸収式冷凍機１００に、
この発明を適用した場合の実施例を説明する。
【００３１】
【実施例】以下、図１〜図４により実施例を説明する。
図１〜図４において、図５・図６における符号と同一符
号で示す部分は、図５・図６で説明した同一符号の部分
と同一の機能をもつ部分である。また、図１〜図４にお
いて同一符号で示す部分は、図１〜図４のいずれかにお
いて説明した同一符号の部分と同一の機能をもつ部分で
ある。
図１〜図４において、図５・図６における符号と同一符
号で示す部分は、図５・図６で説明した同一符号の部分
と同一の機能をもつ部分である。また、図１〜図４にお
いて同一符号で示す部分は、図１〜図４のいずれかにお
いて説明した同一符号の部分と同一の機能をもつ部分で
ある。
【００３２】〔第１実施例〕まず、図１・図２により第
１実施例を説明する。図１は、図５の構成の要部を具体
的な形態で示すとともに、第１実施例の構成に要する構
成部分を付加したものであり、図１の構成と図５の構成
との異なる箇所は、管路４４から分岐した管路４７と管
路４５から分岐した管路４８との間に放熱器５１を設
け、加温水４６ｂの一部を分流して、放熱器５１に与え
た後に、管路４８から管路４５を経て加温管４１Ａに戻
し入れるという加温水４６ａの循環経路を設けるととも
に、冷却用水３２ａの流路の途中、つまり、管路３３か
ら分岐した管路５２と、冷却用水／戻水３２ｂの管路３
４から分岐した管路５３との間に放熱器５１内の放熱管
５１Ａを接続して、冷却用水３２ａの一部を分流して、
放熱器５１内の加温水４６ａを冷却する構成を付加した
箇所である。
１実施例を説明する。図１は、図５の構成の要部を具体
的な形態で示すとともに、第１実施例の構成に要する構
成部分を付加したものであり、図１の構成と図５の構成
との異なる箇所は、管路４４から分岐した管路４７と管
路４５から分岐した管路４８との間に放熱器５１を設
け、加温水４６ｂの一部を分流して、放熱器５１に与え
た後に、管路４８から管路４５を経て加温管４１Ａに戻
し入れるという加温水４６ａの循環経路を設けるととも
に、冷却用水３２ａの流路の途中、つまり、管路３３か
ら分岐した管路５２と、冷却用水／戻水３２ｂの管路３
４から分岐した管路５３との間に放熱器５１内の放熱管
５１Ａを接続して、冷却用水３２ａの一部を分流して、
放熱器５１内の加温水４６ａを冷却する構成を付加した
箇所である。
【００３３】そして、放熱器５１の具体的な構成は、例
えば図２のように、多管形の熱交換器になっており、円
筒状の容器５０の内側に、複数の長い直線状の管路で形
成した放熱管５１Ａを設け、容器５０と放熱管５１Ａと
の間の隙間に加温水４６ａを流通するとともに、放熱管
５１Ａ内に冷却用水３２ａを流通するように構成してあ
る。
えば図２のように、多管形の熱交換器になっており、円
筒状の容器５０の内側に、複数の長い直線状の管路で形
成した放熱管５１Ａを設け、容器５０と放熱管５１Ａと
の間の隙間に加温水４６ａを流通するとともに、放熱管
５１Ａ内に冷却用水３２ａを流通するように構成してあ
る。
【００３４】また、容器５０内の適宜の複数箇所に、放
熱管５１Ａの途中箇所を支えるとともに冷却用水３２ａ
の流路を蛇行させるために、上半部分を仕切る仕切板５
０Ａと下半部分を仕切る仕切板５０Ｂとを交互に配置し
て、熱交換効率を高めるようにしてある。
熱管５１Ａの途中箇所を支えるとともに冷却用水３２ａ
の流路を蛇行させるために、上半部分を仕切る仕切板５
０Ａと下半部分を仕切る仕切板５０Ｂとを交互に配置し
て、熱交換効率を高めるようにしてある。
【００３５】そして、制御部７０の制御処理動作によ
り、加温水４６ａの出口温度、つまり、加温器４１の加
温管４１Ａの出口付近の管路４４に設けた温度検出器Ｓ
１で検出した検出信号の温度値ＴＤ１にもとづいて、管
路５２に設けた開閉弁Ｖ１に所要の開閉動作を行わせる
ことにより、冷却用水３２ａの一部によって、ポンプＰ
３１のジュール熱などによって異常高温になっている放
熱器５１内の加温水４６ａに所要の冷却を与えるように
構成してある。
り、加温水４６ａの出口温度、つまり、加温器４１の加
温管４１Ａの出口付近の管路４４に設けた温度検出器Ｓ
１で検出した検出信号の温度値ＴＤ１にもとづいて、管
路５２に設けた開閉弁Ｖ１に所要の開閉動作を行わせる
ことにより、冷却用水３２ａの一部によって、ポンプＰ
３１のジュール熱などによって異常高温になっている放
熱器５１内の加温水４６ａに所要の冷却を与えるように
構成してある。
【００３６】制御処理の具体的な構成は、加温水４６ａ
の定常温度ＴＳ１を５５°Ｃとした場合には、許容温度
値ＴＢ１を７７°Ｃとし、冷却動作の開始温度値ＴＡを
８０°Ｃとして、データ用メモリ７４に記憶しておき、
温度検出器Ｓ１の検出信号を取り込んで作業用メモリ７
３に記憶した現在温度のデータ値ＴＤ１、例えば、８１
°Ｃと、データ用メモリ７４から読み出した冷却開始温
度値ＴＡ１＝８０°Ｃと比較演算して、現在温度のデー
タ値ＴＤ１が開始温度値ＴＡ１以上の値であるときは、
開閉弁Ｖ１を開き、冷却用水３２ａを放熱管５１Ａに流
通して加温水４６ａの冷却を開始するように制御すると
ともに、それ以後の現在温度のデータ値ＴＤ１を許容温
度値ＴＢ１＝７７°Ｃと比較しており、加温水４６ａの
温度が下降して、現在温度のデータ値ＴＤ１が、７７°
Ｃ以下になったときに、開閉弁Ｖ１を閉じて、放熱管４
１Ａ中の冷却用水３２ａの流通を停止するように制御す
るようにした制御処理フローのプログラム、つまり、異
常高温時に、冷却開始温度値ＴＡ１と許容温度値ＴＢ１
との間を往復するように制御するプログラムを処理用メ
モリ７２に記憶しておくように構成する。つまり、加温
水４６ａが８０°Ｃを超えると、冷却動作を行い、７７
°Ｃ以下になると、一旦、開閉弁Ｖ１を閉じて冷却動作
を止め、再度、８０°Ｃを超えたときには、冷却動作を
行うように動作する。
の定常温度ＴＳ１を５５°Ｃとした場合には、許容温度
値ＴＢ１を７７°Ｃとし、冷却動作の開始温度値ＴＡを
８０°Ｃとして、データ用メモリ７４に記憶しておき、
温度検出器Ｓ１の検出信号を取り込んで作業用メモリ７
３に記憶した現在温度のデータ値ＴＤ１、例えば、８１
°Ｃと、データ用メモリ７４から読み出した冷却開始温
度値ＴＡ１＝８０°Ｃと比較演算して、現在温度のデー
タ値ＴＤ１が開始温度値ＴＡ１以上の値であるときは、
開閉弁Ｖ１を開き、冷却用水３２ａを放熱管５１Ａに流
通して加温水４６ａの冷却を開始するように制御すると
ともに、それ以後の現在温度のデータ値ＴＤ１を許容温
度値ＴＢ１＝７７°Ｃと比較しており、加温水４６ａの
温度が下降して、現在温度のデータ値ＴＤ１が、７７°
Ｃ以下になったときに、開閉弁Ｖ１を閉じて、放熱管４
１Ａ中の冷却用水３２ａの流通を停止するように制御す
るようにした制御処理フローのプログラム、つまり、異
常高温時に、冷却開始温度値ＴＡ１と許容温度値ＴＢ１
との間を往復するように制御するプログラムを処理用メ
モリ７２に記憶しておくように構成する。つまり、加温
水４６ａが８０°Ｃを超えると、冷却動作を行い、７７
°Ｃ以下になると、一旦、開閉弁Ｖ１を閉じて冷却動作
を止め、再度、８０°Ｃを超えたときには、冷却動作を
行うように動作する。
【００３７】したがって、加温水４６ａが異常高温にな
ると、制御部７０が温度検出器Ｓ１の検出信号にもとづ
いて、加温水４６ａと冷却用水３２ａとを放熱器５１で
熱交換して冷却するように制御して、所定の温度値、つ
まり、７７°Ｃ以下に温度を下げるように動作すること
になる。
ると、制御部７０が温度検出器Ｓ１の検出信号にもとづ
いて、加温水４６ａと冷却用水３２ａとを放熱器５１で
熱交換して冷却するように制御して、所定の温度値、つ
まり、７７°Ｃ以下に温度を下げるように動作すること
になる。
【００３８】また、必要に応じて、放熱器５１による加
温水４６ａの冷却動作は、開閉弁Ｖ１を開度が制御可能
な制御弁で構成し、この制御弁の開度を加温水４６ａの
温度に応じて制御することにより、流量を調整制御して
放熱管５１Ａ内を流通する冷却用水３２ａの量を増減さ
せることにより加温水４６ａの温度変化に対応して冷却
量を適切化するように制御処理し、または、管路４７に
設けた開閉弁Ｖ２を開度が制御可能な制御弁で構成し、
この制御弁の開度を加温水４６ａの温度に応じて制御す
ることにより、流量を調整制御し、もしくは、ポンプＰ
３１の電動機の回転数を制御することによって放熱器５
１内を流通する加温水４６ａの量を増減させることによ
り加温水４６ａの温度変化に対応して冷却量を適切化す
るように制御処理するプログラムを処理用メモリ７２に
記憶しておくように構成することもできる。
温水４６ａの冷却動作は、開閉弁Ｖ１を開度が制御可能
な制御弁で構成し、この制御弁の開度を加温水４６ａの
温度に応じて制御することにより、流量を調整制御して
放熱管５１Ａ内を流通する冷却用水３２ａの量を増減さ
せることにより加温水４６ａの温度変化に対応して冷却
量を適切化するように制御処理し、または、管路４７に
設けた開閉弁Ｖ２を開度が制御可能な制御弁で構成し、
この制御弁の開度を加温水４６ａの温度に応じて制御す
ることにより、流量を調整制御し、もしくは、ポンプＰ
３１の電動機の回転数を制御することによって放熱器５
１内を流通する加温水４６ａの量を増減させることによ
り加温水４６ａの温度変化に対応して冷却量を適切化す
るように制御処理するプログラムを処理用メモリ７２に
記憶しておくように構成することもできる。
【００３９】〔第２実施例〕図３・図４により第２実施
例を説明する。第１実施例の構成と第２実施例の構成と
の異なる箇所、つまり、図１の構成と図３の構成との異
なる箇所は、放熱器５１を設けずに、放熱管４１Ａを加
温器４１の中に配置して、加温管４１Ａを通る加温水４
６ａと、放熱管５１Ａを通る冷却用水３２ａとを熱交換
することにより加温水４６ａを冷却するように構成した
箇所である。
例を説明する。第１実施例の構成と第２実施例の構成と
の異なる箇所、つまり、図１の構成と図３の構成との異
なる箇所は、放熱器５１を設けずに、放熱管４１Ａを加
温器４１の中に配置して、加温管４１Ａを通る加温水４
６ａと、放熱管５１Ａを通る冷却用水３２ａとを熱交換
することにより加温水４６ａを冷却するように構成した
箇所である。
【００４０】この冷却のための熱交換には、種々の方法
が考えられるが、例えば、図４のように、冷媒液２４ｃ
を仲介的な熱媒体として熱交換する方法をとることがで
きる。図４において、円筒状の容器４０の内側に、複数
の長い直線状の管路で形成した加温管４１Ａと、加温管
４１Ａよりも数の少ない複数の長い直線状の管路で形成
した放熱管５１Ａとを平行に配置して設け、容器５０と
放熱管５１Ａとの間の隙間に冷媒液２４ｃを流通すると
ともに、加温管４１Ａ内には加温水４６ａを流通し、ま
た、放熱管５１Ａ内には冷却用水３２ａを流通するよう
に構成してある。
が考えられるが、例えば、図４のように、冷媒液２４ｃ
を仲介的な熱媒体として熱交換する方法をとることがで
きる。図４において、円筒状の容器４０の内側に、複数
の長い直線状の管路で形成した加温管４１Ａと、加温管
４１Ａよりも数の少ない複数の長い直線状の管路で形成
した放熱管５１Ａとを平行に配置して設け、容器５０と
放熱管５１Ａとの間の隙間に冷媒液２４ｃを流通すると
ともに、加温管４１Ａ内には加温水４６ａを流通し、ま
た、放熱管５１Ａ内には冷却用水３２ａを流通するよう
に構成してある。
【００４１】また、容器５０内の適宜の複数箇所には、
図２の放熱器５１の場合と同様に、加温管４１Ａと放熱
管５１Ａとの途中箇所を支えるとともに加温水４６ａの
流路を蛇行させるために、上半部分を仕切る仕切板４０
Ａと下半部分を仕切る仕切板４０Ｂとを交互に配置し
て、熱交換効率を高めるようにしてある。
図２の放熱器５１の場合と同様に、加温管４１Ａと放熱
管５１Ａとの途中箇所を支えるとともに加温水４６ａの
流路を蛇行させるために、上半部分を仕切る仕切板４０
Ａと下半部分を仕切る仕切板４０Ｂとを交互に配置し
て、熱交換効率を高めるようにしてある。
【００４２】なお、温度検出器Ｓ１の検出信号にもとづ
いて開閉弁Ｖ１を制御する制御部７０の制御処理動作
は、第１実施例の場合と全く同一である。
いて開閉弁Ｖ１を制御する制御部７０の制御処理動作
は、第１実施例の場合と全く同一である。
【００４３】〔第３実施例〕図３により第３実施例を説
明する。第２実施例の構成と第３実施例の構成との異な
る箇所は、放熱管４１Ａに冷却用水３２ａを流通して加
温水４６ａを冷却すると同時に、加温水４６ａの流路に
設けた空冷熱交換器６２により加温水４６ａを冷却する
ように構成した箇所である。
明する。第２実施例の構成と第３実施例の構成との異な
る箇所は、放熱管４１Ａに冷却用水３２ａを流通して加
温水４６ａを冷却すると同時に、加温水４６ａの流路に
設けた空冷熱交換器６２により加温水４６ａを冷却する
ように構成した箇所である。
【００４４】具体的には、加温水４６ａの管路４４と加
温水／戻水４６ｂの管路４５との間を側路する管路６１
の途中に、送風機６２Ａの送風によって空冷する熱交換
器６２（この発明において、空冷熱交換器という）を設
けるとともに、空冷熱交換器６２に対する加温水４６ａ
の流通を開閉弁Ｖ３の開閉によって行うように構成して
ある。
温水／戻水４６ｂの管路４５との間を側路する管路６１
の途中に、送風機６２Ａの送風によって空冷する熱交換
器６２（この発明において、空冷熱交換器という）を設
けるとともに、空冷熱交換器６２に対する加温水４６ａ
の流通を開閉弁Ｖ３の開閉によって行うように構成して
ある。
【００４５】熱交換器６２の具体的な構成は、例えば、
プレート型の熱交換器として、一般に広く用いられてい
る冷却フィン付きの管路によるラジエータ、つまり、薄
いアルミニウム板を隙間をあけて、多数重ね合わせたも
のの中をつづら折り状に通るの管路、または、平行して
通る複数の管路に加温水４６ａを流通するとともに、ア
ルミニウム板の隙間に送風機６２Ａの送風を通過させる
ことにより、加温水４６ａの熱を空気との熱交換により
放熱して冷却するように構成したものである。
プレート型の熱交換器として、一般に広く用いられてい
る冷却フィン付きの管路によるラジエータ、つまり、薄
いアルミニウム板を隙間をあけて、多数重ね合わせたも
のの中をつづら折り状に通るの管路、または、平行して
通る複数の管路に加温水４６ａを流通するとともに、ア
ルミニウム板の隙間に送風機６２Ａの送風を通過させる
ことにより、加温水４６ａの熱を空気との熱交換により
放熱して冷却するように構成したものである。
【００４６】なお、開閉弁Ｖ２の開閉動作と送風機６２
Ａの運転／停止動作とは、第１実施例における開閉弁Ｖ
１の開閉制御を行う際に、これと同時に、開閉弁Ｖ３の
開閉動作と送風機６２Ａの運転／停止動作とを行うよう
に、制御部７０の制御処理動作を構成する。つまり、そ
うした制御処理を行う制御処理フローのプログラムを処
理用メモリ７２に記憶させて構成する。
Ａの運転／停止動作とは、第１実施例における開閉弁Ｖ
１の開閉制御を行う際に、これと同時に、開閉弁Ｖ３の
開閉動作と送風機６２Ａの運転／停止動作とを行うよう
に、制御部７０の制御処理動作を構成する。つまり、そ
うした制御処理を行う制御処理フローのプログラムを処
理用メモリ７２に記憶させて構成する。
【００４７】したがって、加温水４６ａが異常高温にな
ると、制御部７０が温度検出器Ｓ１の検出信号にもとづ
いて、加温水４６ａと冷却用水３２ａとを放熱器５１で
熱交換して冷却するとともに、加温水４６ａを空冷熱交
換器６２で放熱するように制御して、所定の温度値、つ
まり、７７°Ｃ以下の温度に下げるように動作すること
になる。
ると、制御部７０が温度検出器Ｓ１の検出信号にもとづ
いて、加温水４６ａと冷却用水３２ａとを放熱器５１で
熱交換して冷却するとともに、加温水４６ａを空冷熱交
換器６２で放熱するように制御して、所定の温度値、つ
まり、７７°Ｃ以下の温度に下げるように動作すること
になる。
【００４８】〔第４実施例〕図１・図３により第４実施
例を説明する。第３実施例の構成と第４実施例の構成と
の異なる箇所は、第１実施例、つまり、図１の構成に、
第３実施例と同様に、図３における空冷熱交換器６２に
より加温水４６ａを冷却する構成を追加して構成した箇
所である。つまり、図１の構成に、管路６１・熱交換器
６２・送風機６２Ａ・開閉弁Ｖ３による構成部分を追加
したものである。
例を説明する。第３実施例の構成と第４実施例の構成と
の異なる箇所は、第１実施例、つまり、図１の構成に、
第３実施例と同様に、図３における空冷熱交換器６２に
より加温水４６ａを冷却する構成を追加して構成した箇
所である。つまり、図１の構成に、管路６１・熱交換器
６２・送風機６２Ａ・開閉弁Ｖ３による構成部分を追加
したものである。
【００４９】したがって、制御部７０による開閉弁Ｖ１
・開閉弁Ｖ３・送風機６２Ａに対する制御処理は第３実
施例の場合と全く同一である。
・開閉弁Ｖ３・送風機６２Ａに対する制御処理は第３実
施例の場合と全く同一である。
【００５０】〔第５実施例〕図１・図２により第５実施
例を説明する。第１実施例の構成と第５実施例の構成と
の異なる箇所は、冷却用水３２ａの入口温度、つまり、
吸収器１の冷却管１Ｂに与える手前の箇所に設けた温度
検出器Ｓ２で検出した検出信号の温度値ＴＤ２にもとづ
いて、開閉弁Ｖ１に所要の開閉動作を行わせることによ
り、過度に低い温度、つまり、異常低温になっている冷
却用水３２ａに所要の加温を与えるように構成してあ
る。
例を説明する。第１実施例の構成と第５実施例の構成と
の異なる箇所は、冷却用水３２ａの入口温度、つまり、
吸収器１の冷却管１Ｂに与える手前の箇所に設けた温度
検出器Ｓ２で検出した検出信号の温度値ＴＤ２にもとづ
いて、開閉弁Ｖ１に所要の開閉動作を行わせることによ
り、過度に低い温度、つまり、異常低温になっている冷
却用水３２ａに所要の加温を与えるように構成してあ
る。
【００５１】制御処理の具体的な構成は、図１のよう
に、管路３７から供給水として冷水３５ｂのみを供給
し、これと同時に、加温器４１から加温水４６ａを供給
するようにした構成、つまり、冷水・温水／同時供給型
の構成の場合には、冷却用水３２ａの定常温度値ＴＳ２
を、例えば、２４°Ｃとし、また、図５のように、開閉
弁１１の開閉を切り換えて、管路３７からの供給水を、
冷水または温水のいずれかに切り換えて冷温水３５ｂを
供給する冷却／加温切換構成とし、これと同時に、加温
器４１から加温水４６ａを供給するようにした構成、つ
まり、冷温水／切換式供給型の構成の場合には、冷却用
水３２ａの定常温度値ＴＳ２を、例えば、１９°Ｃとし
て、いずれの場合も、これらの定常温度ＴＳ２をデータ
用メモリ７４に記憶しておき、管路３７から冷水３５ｂ
または冷温水３５ｂを供給するための運転を開始したと
きから装置が定常運転状態に入るまでの所定時間ｔａ、
例えば、３０分間を経過した時点に、温度検出器Ｓ２の
検出信号を取り込んで作業用メモリ７３に記憶した現在
温度のデータ値ＴＤ２、例えば、１７°Ｃと、データ用
メモリ７４から読み出したが定常温度値ＴＳ２＝２４°
Ｃ、または、定常温度値＝１９°Ｃと比較演算して、現
在温度のデータ値ＴＤ２が定常温度値ＴＳ２以下の値で
あるときは、開閉弁Ｖ１を開き、冷却用水３２ａを放熱
管５１Ａに流通して加温水４による加温を開始するよう
に制御するとともに、その後、現在温度のデータ値ＴＤ
２が定常温度値ＴＳ２に達したときに、開閉弁Ｖ１を閉
じるように制御するプログラムを処理用メモリ７２に記
憶しておくように構成する。上記の所定時間ｔａの経過
は、所定時間ｔａ＝３０分のデータをデータ用メモリ７
２に記憶しておき、装置の運転開始の時点から時計回路
７５で計時して得られる経過時間ｔｂのデータとデータ
用メモリ７２から読み出した所定時間ｔａのデータとを
比較演算して、経過時間ｔｂのデータが所定時間ｔａの
データに達したときに、温度検出器Ｓ２の検出信号を取
り込むように制御処理することができる。
に、管路３７から供給水として冷水３５ｂのみを供給
し、これと同時に、加温器４１から加温水４６ａを供給
するようにした構成、つまり、冷水・温水／同時供給型
の構成の場合には、冷却用水３２ａの定常温度値ＴＳ２
を、例えば、２４°Ｃとし、また、図５のように、開閉
弁１１の開閉を切り換えて、管路３７からの供給水を、
冷水または温水のいずれかに切り換えて冷温水３５ｂを
供給する冷却／加温切換構成とし、これと同時に、加温
器４１から加温水４６ａを供給するようにした構成、つ
まり、冷温水／切換式供給型の構成の場合には、冷却用
水３２ａの定常温度値ＴＳ２を、例えば、１９°Ｃとし
て、いずれの場合も、これらの定常温度ＴＳ２をデータ
用メモリ７４に記憶しておき、管路３７から冷水３５ｂ
または冷温水３５ｂを供給するための運転を開始したと
きから装置が定常運転状態に入るまでの所定時間ｔａ、
例えば、３０分間を経過した時点に、温度検出器Ｓ２の
検出信号を取り込んで作業用メモリ７３に記憶した現在
温度のデータ値ＴＤ２、例えば、１７°Ｃと、データ用
メモリ７４から読み出したが定常温度値ＴＳ２＝２４°
Ｃ、または、定常温度値＝１９°Ｃと比較演算して、現
在温度のデータ値ＴＤ２が定常温度値ＴＳ２以下の値で
あるときは、開閉弁Ｖ１を開き、冷却用水３２ａを放熱
管５１Ａに流通して加温水４による加温を開始するよう
に制御するとともに、その後、現在温度のデータ値ＴＤ
２が定常温度値ＴＳ２に達したときに、開閉弁Ｖ１を閉
じるように制御するプログラムを処理用メモリ７２に記
憶しておくように構成する。上記の所定時間ｔａの経過
は、所定時間ｔａ＝３０分のデータをデータ用メモリ７
２に記憶しておき、装置の運転開始の時点から時計回路
７５で計時して得られる経過時間ｔｂのデータとデータ
用メモリ７２から読み出した所定時間ｔａのデータとを
比較演算して、経過時間ｔｂのデータが所定時間ｔａの
データに達したときに、温度検出器Ｓ２の検出信号を取
り込むように制御処理することができる。
【００５２】また、必要に応じて、放熱器５１による冷
却用水３２ａの加温動作は、開閉弁Ｖ１を開度が制御可
能な制御弁で構成し、この制御弁の開度を加温水４６ａ
の温度に応じて制御することにより、流量を調整制御し
て放熱管５１Ａ内を流通する冷却用水３２ａの量を増減
させることにより冷却用水３２ａの温度変化に対応して
冷却量を適切化するように制御処理し、または、ポンプ
Ｐ３１の電動機の回転数を制御することによって放熱器
５１内を流通する加温水４６ａの量を増減させることに
より冷却用水３２ａの温度変化に対応して冷却量を適切
化するように制御処理するプログラムを処理用メモリ７
２に記憶しておくように構成することもできる。
却用水３２ａの加温動作は、開閉弁Ｖ１を開度が制御可
能な制御弁で構成し、この制御弁の開度を加温水４６ａ
の温度に応じて制御することにより、流量を調整制御し
て放熱管５１Ａ内を流通する冷却用水３２ａの量を増減
させることにより冷却用水３２ａの温度変化に対応して
冷却量を適切化するように制御処理し、または、ポンプ
Ｐ３１の電動機の回転数を制御することによって放熱器
５１内を流通する加温水４６ａの量を増減させることに
より冷却用水３２ａの温度変化に対応して冷却量を適切
化するように制御処理するプログラムを処理用メモリ７
２に記憶しておくように構成することもできる。
【００５３】なお、冷水・温水／同時供給型の構成の場
合には、冷却用水３２ａの定常温度値ＴＳ２を、例え
ば、２４°Ｃとし、冷温水／切換式供給型の構成の場合
には、冷却用水３２ａの定常温度値ＴＳ２を、例えば、
１９°Ｃとしている理由は、冷水・温水／同時供給型の
構成では、冷却負荷２１０の負荷量が小さいときに、冷
却水３２ａの温度も低いと、蒸発器２６内の温度が下が
り過ぎて蒸発器２６内が凍結することが生ずるため、冷
却水３２ａの定常温度値ＴＳ２を高めの温度に設定して
おり、冷温水／切換式供給型の構成では、そうした凍結
が生ずることがないので、冷却水３２ａの定常温度値Ｔ
Ｓ２を低めの温度に設定しているものである。
合には、冷却用水３２ａの定常温度値ＴＳ２を、例え
ば、２４°Ｃとし、冷温水／切換式供給型の構成の場合
には、冷却用水３２ａの定常温度値ＴＳ２を、例えば、
１９°Ｃとしている理由は、冷水・温水／同時供給型の
構成では、冷却負荷２１０の負荷量が小さいときに、冷
却水３２ａの温度も低いと、蒸発器２６内の温度が下が
り過ぎて蒸発器２６内が凍結することが生ずるため、冷
却水３２ａの定常温度値ＴＳ２を高めの温度に設定して
おり、冷温水／切換式供給型の構成では、そうした凍結
が生ずることがないので、冷却水３２ａの定常温度値Ｔ
Ｓ２を低めの温度に設定しているものである。
【００５４】したがって、冷却用水３２ａが異常低温に
なると、制御部７０が温度検出器Ｓ２の検出信号にもと
づいて、加温水４６ａと冷却用水３２ａとを放熱器５１
で熱交換して加温するように制御するので、冷却用水／
戻水３２ｂの温度が上昇してゆき、放熱器２３０の内部
を流通して循環する冷却用水３２ａの温度が徐々に上昇
して、ポンプＰ１２から送出される冷却用水３２ａの温
度が定常温度値ＴＳ２＝２４°Ｃ、または、ＴＳ２＝１
９°Ｃ以上の温度に上昇することになる。
なると、制御部７０が温度検出器Ｓ２の検出信号にもと
づいて、加温水４６ａと冷却用水３２ａとを放熱器５１
で熱交換して加温するように制御するので、冷却用水／
戻水３２ｂの温度が上昇してゆき、放熱器２３０の内部
を流通して循環する冷却用水３２ａの温度が徐々に上昇
して、ポンプＰ１２から送出される冷却用水３２ａの温
度が定常温度値ＴＳ２＝２４°Ｃ、または、ＴＳ２＝１
９°Ｃ以上の温度に上昇することになる。
【００５５】〔第６実施例〕図３・図４により第６実施
例を説明する。第５実施例の構成と第６実施例の構成と
の異なる箇所は、放熱器５１を設けずに、放熱管４１Ａ
を加温器４１の中に配置して、加温管４１Ａを通る加温
水４６ａと、放熱管５１Ａを通る冷却用水３２ａとを熱
交換することにより冷却用水３２ａを加温するように構
成した箇所であり、制御部７０による制御処理動作、つ
まり、温度検出器Ｓ２の検出信号にもとづいて開閉弁Ｖ
１の開閉を制御する制御処理構成は、第５実施例の場合
と全く同一である。
例を説明する。第５実施例の構成と第６実施例の構成と
の異なる箇所は、放熱器５１を設けずに、放熱管４１Ａ
を加温器４１の中に配置して、加温管４１Ａを通る加温
水４６ａと、放熱管５１Ａを通る冷却用水３２ａとを熱
交換することにより冷却用水３２ａを加温するように構
成した箇所であり、制御部７０による制御処理動作、つ
まり、温度検出器Ｓ２の検出信号にもとづいて開閉弁Ｖ
１の開閉を制御する制御処理構成は、第５実施例の場合
と全く同一である。
【００５６】〔実施例の構成の要約〕上記の各実施例の
構成を要約すると、第１実施例では、第１の熱操作流
体、例えば、冷却用水３２ａによって冷媒蒸気７ｃを吸
収液２ａに吸収する吸収器１と冷媒蒸気７ｂを凝縮する
凝縮器２３とを冷却するとともに、再生器５で吸収液２
ａから分離した高温の冷媒蒸気７ａによって加温負荷３
１０に与える第２の熱操作流体、例えば、加温水４６ａ
を加温するようにした吸収式冷凍機であって、
構成を要約すると、第１実施例では、第１の熱操作流
体、例えば、冷却用水３２ａによって冷媒蒸気７ｃを吸
収液２ａに吸収する吸収器１と冷媒蒸気７ｂを凝縮する
凝縮器２３とを冷却するとともに、再生器５で吸収液２
ａから分離した高温の冷媒蒸気７ａによって加温負荷３
１０に与える第２の熱操作流体、例えば、加温水４６ａ
を加温するようにした吸収式冷凍機であって、
【００５７】上記の第２の熱操作流体、つまり、加温水
４６ａが所定温度以上、つまり、異常高温のときに、上
記の第２の熱操作流体、つまり、加温水４６ａと上記の
第１の熱操作流体、つまり、冷却用水３２ａとの熱交換
によって上記の第２の熱操作流体、つまり、加温水４６
ａを冷却する冷却手段を設ける第１の構成と、
４６ａが所定温度以上、つまり、異常高温のときに、上
記の第２の熱操作流体、つまり、加温水４６ａと上記の
第１の熱操作流体、つまり、冷却用水３２ａとの熱交換
によって上記の第２の熱操作流体、つまり、加温水４６
ａを冷却する冷却手段を設ける第１の構成と、
【００５８】上記の第１の構成に加えて、上記の第２の
熱操作流体、つまり、加温水４６ａの温度変化に対応し
て上記の熱交換に与える上記の第２の熱操作流体、つま
り、加温水４６ａまたは上記の第１の熱操作流体、つま
り、冷却用水３２ａの流量を増減する熱交換量増減手段
を設ける第２の構成とを構成しており、
熱操作流体、つまり、加温水４６ａの温度変化に対応し
て上記の熱交換に与える上記の第２の熱操作流体、つま
り、加温水４６ａまたは上記の第１の熱操作流体、つま
り、冷却用水３２ａの流量を増減する熱交換量増減手段
を設ける第２の構成とを構成しており、
【００５９】第２実施例では、上記の第１の構成におけ
る冷却手段に代えて、上記の第２の熱操作流体、つま
り、加温水４６ａが所定温度以上、つまり、異常高温の
ときに、上記の高温の冷媒蒸気７ａによって上記の第２
の熱操作流体、つまり、加温水４６ａを加温する容器、
例えば、加温器４１の内部で、上記の第２の熱操作流
体、つまり、加温水４６ａと上記の第１の熱操作流体、
つまり、冷却用水３２ａとを熱交換して上記の第２の熱
操作流体、つまり、加温水４６ａを冷却する冷却手段を
設ける第３の構成を構成しており、
る冷却手段に代えて、上記の第２の熱操作流体、つま
り、加温水４６ａが所定温度以上、つまり、異常高温の
ときに、上記の高温の冷媒蒸気７ａによって上記の第２
の熱操作流体、つまり、加温水４６ａを加温する容器、
例えば、加温器４１の内部で、上記の第２の熱操作流
体、つまり、加温水４６ａと上記の第１の熱操作流体、
つまり、冷却用水３２ａとを熱交換して上記の第２の熱
操作流体、つまり、加温水４６ａを冷却する冷却手段を
設ける第３の構成を構成しており、
【００６０】第３実施例・第４実施例では、上記の第１
の構成における冷却手段に代えて、上記の第２の熱操作
流体、つまり、加温水４６ａが所定温度以上、つまり、
異常高温のときに、上記の第２の熱操作流体、つまり、
加温水４６ａと上記の第１の熱操作流体、つまり、冷却
用水３２ａとの熱交換によって上記の第２の熱操作流
体、つまり、加温水４６ａを冷却する第１の冷却手段
と、上記の第２の熱操作流体、つまり、加温水４６ａの
流路に設けられ、空冷、例えば、熱交換器６２・送風機
６２Ａによって上記の第２の熱操作流体、つまり、加温
水４６ａを冷却する第２の冷却手段とを設ける第４の構
成を構成しており、
の構成における冷却手段に代えて、上記の第２の熱操作
流体、つまり、加温水４６ａが所定温度以上、つまり、
異常高温のときに、上記の第２の熱操作流体、つまり、
加温水４６ａと上記の第１の熱操作流体、つまり、冷却
用水３２ａとの熱交換によって上記の第２の熱操作流
体、つまり、加温水４６ａを冷却する第１の冷却手段
と、上記の第２の熱操作流体、つまり、加温水４６ａの
流路に設けられ、空冷、例えば、熱交換器６２・送風機
６２Ａによって上記の第２の熱操作流体、つまり、加温
水４６ａを冷却する第２の冷却手段とを設ける第４の構
成を構成しており、
【００６１】第５実施例では、上記の第１の構成と同様
の吸収式冷凍機において、上記の第１の熱操作流体、つ
まり、冷却用水３２ａが所定温度以下、つまり、異常低
温のときに、上記の第２の熱操作流体、つまり、加温水
４６ａと上記の第１の熱操作流体、つまり、冷却用水３
２ａとの熱交換によって上記の第１の熱操作流体、つま
り、冷却用水３２ａを加温する加温手段を設ける第５の
構成を構成しており、
の吸収式冷凍機において、上記の第１の熱操作流体、つ
まり、冷却用水３２ａが所定温度以下、つまり、異常低
温のときに、上記の第２の熱操作流体、つまり、加温水
４６ａと上記の第１の熱操作流体、つまり、冷却用水３
２ａとの熱交換によって上記の第１の熱操作流体、つま
り、冷却用水３２ａを加温する加温手段を設ける第５の
構成を構成しており、
【００６２】第６実施例では、上記の第５の構成におけ
る冷却手段に代えて、上記の第１の熱操作流体、つま
り、冷却用水３２ａが所定温度以下、つまり、異常低温
のときに、上記の高温の冷媒蒸気７ａによって上記の第
２の熱操作流体、つまり、加温水４６ａを加温する容
器、例えば、加温器４１の内部で、上記の第２の熱操作
流体、つまり、加温水４６ａと上記の第１の熱操作流
体、つまり、冷却用水３２ａとを熱交換して上記の第１
の熱操作流体、つまり、冷却用水３２ａを加温する加温
手段を設ける第６の構成を構成していることになるもの
である。
る冷却手段に代えて、上記の第１の熱操作流体、つま
り、冷却用水３２ａが所定温度以下、つまり、異常低温
のときに、上記の高温の冷媒蒸気７ａによって上記の第
２の熱操作流体、つまり、加温水４６ａを加温する容
器、例えば、加温器４１の内部で、上記の第２の熱操作
流体、つまり、加温水４６ａと上記の第１の熱操作流
体、つまり、冷却用水３２ａとを熱交換して上記の第１
の熱操作流体、つまり、冷却用水３２ａを加温する加温
手段を設ける第６の構成を構成していることになるもの
である。
【００６３】〔変形実施〕この発明はつぎのように変形
して実施することを含むものである。 （１）冷却用水３２ａに代えて、例えば、エチレングリ
コールのような不凍液を混入した水を用いて構成する。
して実施することを含むものである。 （１）冷却用水３２ａに代えて、例えば、エチレングリ
コールのような不凍液を混入した水を用いて構成する。
【００６４】（２）第５実施例・第６実施例における開
閉弁Ｖ１の制御を、単に、所定時間だけ、例えば、３０
分間だけ開閉弁Ｖ１を開いた後に、閉じるように変更し
て構成する。
閉弁Ｖ１の制御を、単に、所定時間だけ、例えば、３０
分間だけ開閉弁Ｖ１を開いた後に、閉じるように変更し
て構成する。
【００６５】
【発明の効果】この発明によれば、以上のように、第１
の構成では、第２の熱操作流体の温度が過度に上昇した
ときには、第１の熱操作流体との熱交換により第２の熱
操作流体を冷却して、第２の熱操作流体の温度を低下さ
せているため、一旦、第２の熱操作流体の加温を停止し
たり、または、吸収式冷凍機の運転を停止したりする必
要がなくなり、運転をそのまま継続できるので、操作を
簡便にすることができる特長がある。
の構成では、第２の熱操作流体の温度が過度に上昇した
ときには、第１の熱操作流体との熱交換により第２の熱
操作流体を冷却して、第２の熱操作流体の温度を低下さ
せているため、一旦、第２の熱操作流体の加温を停止し
たり、または、吸収式冷凍機の運転を停止したりする必
要がなくなり、運転をそのまま継続できるので、操作を
簡便にすることができる特長がある。
【００６６】また、第２の構成では、上記の第１の構成
における特長に加えて、第２の熱操作流体の温度変化に
対応して熱交換する熱操作流体の量を増減しているの
で、第２の熱操作流体から第１の熱操作流体に過度で無
駄な放熱を行うような熱損失を抑制できるので、吸収式
冷凍機の実質的な運転効率を向上できる特長がある。
における特長に加えて、第２の熱操作流体の温度変化に
対応して熱交換する熱操作流体の量を増減しているの
で、第２の熱操作流体から第１の熱操作流体に過度で無
駄な放熱を行うような熱損失を抑制できるので、吸収式
冷凍機の実質的な運転効率を向上できる特長がある。
【００６７】さらに、第４の構成では、第２の熱操作流
体の温度が過度に上昇したときには、第１の熱操作流体
との熱交換と空冷による放熱との両方により第２の熱操
作流体を冷却して、第２の熱操作流体の温度を低下させ
ているため、夏季などに、冷却用水３２ａの温度が高く
なっているときでも、第２の熱操作流体の温度を確実
に、また、より一層、短時間で低下させることができる
特長がある。
体の温度が過度に上昇したときには、第１の熱操作流体
との熱交換と空冷による放熱との両方により第２の熱操
作流体を冷却して、第２の熱操作流体の温度を低下させ
ているため、夏季などに、冷却用水３２ａの温度が高く
なっているときでも、第２の熱操作流体の温度を確実
に、また、より一層、短時間で低下させることができる
特長がある。
【００６８】また、第５の構成では、第１の熱操作流体
の温度が過度に低下したときには、第２の熱操作流体と
の熱交換により第１の熱操作流体を加温して、第１の熱
操作流体の温度を上昇させているため、冬季などに、第
１の熱操作流体の温度が過度に低くなったているときで
も、短時間で第１の熱操作流体を加温できるので、第１
の熱操作流体の過度の低温による吸収式冷凍機の停止を
回避でき、確実に起動せさることができる特長がある。
の温度が過度に低下したときには、第２の熱操作流体と
の熱交換により第１の熱操作流体を加温して、第１の熱
操作流体の温度を上昇させているため、冬季などに、第
１の熱操作流体の温度が過度に低くなったているときで
も、短時間で第１の熱操作流体を加温できるので、第１
の熱操作流体の過度の低温による吸収式冷凍機の停止を
回避でき、確実に起動せさることができる特長がある。
【００６９】さらに、第３の構成と第６の構成では、第
１の熱操作流体と第２の熱操作流体との熱交換を加温器
の内部で行っているため、放熱器やこれに付随する配管
類などが不要になるため、上記の第１の構成と第５の構
成との特長に加えて、装置構成を小型安価にして提供し
得るなどの特長がある。
１の熱操作流体と第２の熱操作流体との熱交換を加温器
の内部で行っているため、放熱器やこれに付随する配管
類などが不要になるため、上記の第１の構成と第５の構
成との特長に加えて、装置構成を小型安価にして提供し
得るなどの特長がある。
図面中、図１〜図４はこの発明の実施例を、また、図５
・図６は従来技術を示し、各図の内容は次のとおりであ
る。
・図６は従来技術を示し、各図の内容は次のとおりであ
る。
【図１】全体具体構成図
【図２】要部構成正面縦断面図
【図３】全体ブロック構成図
【図４】要部構成正面縦断面図
【図５】全体ブロック構成図
【図６】要部ブロック構成図
１ 吸収器 １Ａ 散布器 １Ｂ 冷却管 ２ａ 稀液 ２ｂ 中間液 ２ｃ 濃度 ３ 管路 ５ 高温再生器 ６ 加熱器 ６Ａ 加熱調整器 ７ａ 冷媒蒸気 ７ｂ 冷媒蒸気 ７ｃ 冷媒蒸気 ８ 管路 ９ 熱交換器 １０ 管路 １１ 低温再生器 １１Ａ 放熱管 １１Ｂ 通路 １２ 管路 １３ 熱交換器 １４ 管路 ２１ 管路 ２２ 管路 ２３ 凝縮器 ２３Ａ 冷却管 ２４ａ 冷媒液 ２４ｂ 冷媒液 ２５ 管路 ２６ 蒸発器 ２６Ａ 散布器 ２６Ｂ 冷却管 ２８ 管路 ３２ａ 冷却用水 ３２ｂ 冷却用水／戻水 ３３ 管路 ３４ 管路 ３５ａ 冷水／戻水・冷温水／戻水 ３５ｂ 冷水・冷温水 ３６ 管路 ３７ 管路 ３８ 管路 ４０ 容器 ４０Ａ 仕切板 ４０Ｂ 仕切板 ４１ 加温器 ４１Ａ 加温管 ４２ 管路 ４３ 管路 ４４ 管路 ４５ 管路 ４６ａ 加温水 ４６ｂ 加温水／戻水 ４７ 管路 ４８ 管路 ５０ 容器 ５０Ａ 仕切板 ５０Ｂ 仕切板 ５１ 放熱器 ５１Ａ 放熱管 ５２ 管路 ５３ 管路 ７０ 制御部 ７０Ａ ＣＰＵ ７１ 入出力ポート ７２ 処理用メモリ ７３ 作業用メモリ ７４ データ用メモリ ７５ 計時回路 ７６ 操作部 ７７ 表示部 １００ 吸収式冷凍機 ２１０ 冷却負荷・冷却（加温）負荷 ２３０ 放熱装置 Ｐ１ ポンプ Ｐ２ ポンプ Ｐ１１ ポンプ Ｐ１２ ポンプ Ｐ２１ ポンプ Ｐ３１ ポンプ Ｖ１ 開閉弁 Ｖ２ 開閉弁 Ｖ３ 開閉弁 Ｖ１１ 開閉弁 Ｖ１２ 開閉弁 Ｖ４１ 開閉弁
フロントページの続き (72)発明者 星野 俊之 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 石崎 修司 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 上籠 伸一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 第１の熱操作流体によって冷媒蒸気を吸
収液に吸収する吸収器と冷媒蒸気を凝縮する凝縮器とを
冷却するとともに、再生器で吸収液から分離した高温の
冷媒蒸気によって加温負荷に与える第２の熱操作流体を
加温するようにした吸収式冷凍機であって、 前記第２の熱操作流体が所定温度以上のときに、前記第
２の熱操作流体と前記第１の熱操作流体との熱交換によ
って前記第２の熱操作流体を冷却する冷却手段を具備す
ることを特徴とする吸収式冷凍機。 - 【請求項２】 第１の熱操作流体によって冷媒蒸気を吸
収液に吸収する吸収器と冷媒蒸気を凝縮する凝縮器とを
冷却するとともに、再生器で吸収液から分離した高温の
冷媒蒸気によって加温負荷に与える第２の熱操作流体を
加温するようにした吸収式冷凍機であって、 前記第２の熱操作流体が所定温度以上のときに、前記第
２の熱操作流体と前記第１の熱操作流体との熱交換によ
って前記第２の熱操作流体を冷却する冷却手段と、 前記第２の熱操作流体の温度変化に対応して前記熱交換
に与える前記第２の熱操作流体または前記第１の熱操作
流体の流量を増減する熱交換量増減手段とを具備するこ
とを特徴とする吸収式冷凍機。 - 【請求項３】 第１の熱操作流体によって冷媒蒸気を吸
収液に吸収する吸収器と冷媒蒸気を凝縮する凝縮器とを
冷却するとともに、再生器で吸収液から分離した高温の
冷媒蒸気によって加温負荷に与える第２の熱操作流体を
加温するようにした吸収式冷凍機であって、 前記第２の熱操作流体が所定温度以上のときに、前記高
温の冷媒蒸気によって前記第２の熱操作流体を加温する
容器の内部で、前記第２の熱操作流体と前記第１の熱操
作流体とを熱交換して前記第２の熱操作流体を冷却する
冷却手段を具備することを特徴とする吸収式冷凍機。 - 【請求項４】 第１の熱操作流体によって冷媒蒸気を吸
収液に吸収する吸収器と冷媒蒸気を凝縮する凝縮器とを
冷却するとともに、再生器で吸収液から分離した高温の
冷媒蒸気によって加温負荷に与える第２の熱操作流体を
加温するようにした吸収式冷凍機であって、 前記第２の熱操作流体が所定温度以上のときに、前記第
２の熱操作流体と前記第１の熱操作流体との熱交換によ
って前記第２の熱操作流体を冷却する第１の冷却手段
と、 前記第２の熱操作流体の流路に設られ、空冷によって前
記第２の熱操作流体を冷却する第２の冷却手段とを具備
することを特徴とする吸収式冷凍機。 - 【請求項５】 第１の熱操作流体によって冷媒蒸気を吸
収液に吸収する吸収器と冷媒蒸気を凝縮する凝縮器とを
冷却するとともに、再生器で吸収液から分離した高温の
冷媒蒸気によって加温負荷に与える第２の熱操作流体を
加温するようにした吸収式冷凍機であって、 前記第１の熱操作流体が所定温度以下のときに、前記第
２の熱操作流体と前記第１の熱操作流体との熱交換によ
って前記第１の熱操作流体を加温する加温手段を具備す
ることを特徴とする吸収式冷凍機。 - 【請求項６】 第１の熱操作流体によって冷媒蒸気を吸
収液に吸収する吸収器と冷媒蒸気を凝縮する凝縮器とを
冷却するとともに、再生器で吸収液から分離した高温の
冷媒蒸気によって加温負荷に与える第２の熱操作流体を
加温するようにした吸収式冷凍機であって、 前記第１の熱操作流体が所定温度以下のときに、前記高
温の冷媒蒸気によって前記第２の熱操作流体を加温する
容器の内部で、前記第２の熱操作流体と前記第１の熱操
作流体とを熱交換して前記第１の熱操作流体を加温する
加温手段を具備することを特徴とする吸収式冷凍機。
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