JPH02178129A - 給紙口兼用排出口を備える記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は記録装置の給紙装置、詳細には例えば、少なく
とも２系統の給紙が選択可能な複写機、プリンタ等の給
紙装置に関する。

（従来の技術） ２つ以上（２系統）の給紙手段を有する記録装置の従来
例を第１２図に示す。

第１２図において、第１の給紙手段である給紙ローラ１
によって、カセット２に積載された用紙３は、分離爪４
によって１枚づつ分離されて、紙ガイド５の途中に設置
した搬送ローラ６まで搬送される。搬送ローラ６によっ
て用紙はさらに副走査ローラ７まで搬送され、印字部８
へ印字幅づつ搬送される。印字ヘッド９はガイドレール
９ａ、９ｂによって紙幅方向に移動しながら、液滴を噴
射することによって印字部８で用紙に印字を行う。印字
された用紙は排紙ローラ１０によって排出口１１より排
紙トレイ１２上に排出される。

他方、第２の給紙手段は、いわゆる手差し給紙で、手差
しトレイ１３に用紙を１枚のせて、手差し給紙口１４よ
り挿入し、手差し給紙ローラ１５によって紙ガイド板１
４を通過して副走査口−ラ７に搬送するものである。副
走査ローラフから以降はカセット２から給紙された用紙
と同様の過程で印字され、排紙ローラ１０によって排紙
口１１から排紙トレイ１２上に排出される。

また、前述のカセット２は図中矢印Ａの方向に引き出す
ことができ、用紙３の補充を行える。

〔発明が解決しようとしている問題点〕上記従来例では
、第１２図に示したように、紙カセット２の出し入れ、
印字後の用紙の取扱いは左側で行い、逆に手差し給紙を
行う場合は右側から行うことになる。したがって、機械
本体の設置場所に加えて、左右に操作者のためのスペー
スが必要となり、結果的に広い設置場所がなければ機械
を操作できないという欠点があった。

また、この種の装置の場合、印字後の用紙が排出される
側（図の左側）を装置の正面として操作部を設けること
が通例であるが、装置全体を棚等に収納して使用した場
合には、手差しの給紙トレイ１３や手差しの給紙口１４
が棚の奥に隠れてしまうので全く使用できなくなるとい
う問題も生じる。

（問題点を解決するための手段（及び作用））本発明は
前述した問題点を解決するために、主たる給紙手段から
給紙された用紙の排出口を第２の給紙手段の給紙口とし
て使用可能として、さらに、印字後は再び同じ給紙口を
排出口として用紙を排出するという構成にしたものであ
る。

これによって、すべての給排紙を記録装置の一方から行
えるようにしたものである。

〔実施例〕

第１図に本発明の実施例の断面図を示す。本図で左側が
この記録装置の前面となる。本図は第１の給紙手段であ
るカセット２２からの給紙時の状態を示したものである
。用紙の搬送ガイド部２３は給紙ガイド２３ａ、２３ｂ
によって構成され、給紙ローラ２１によってカセット２
２から給紙された用紙３を副走査ローラフに導く。印字
部８において、ガイドレール９ａ、９ｂによって紙幅方
向に昼勤可能とした印字ヘッド９により液滴を噴射して
用紙に印字を行う。印字された用紙は、排紙ローラ１０
によって排紙口１１より排紙トレイ２４に排出される。

カセット２２は図中矢印Ｂ方向に引き出して用紙３をセ
ラ！・することができる。

第２図及び第３図に第２の給紙手段である手差し給紙の
全体図を示し、第４図にその詳細図を示す。

第４図において、手差しガイド板２４ａは、排紙トレイ
２４にヒンジ２４ｂによって揺動可能に取りつけられて
いる。その先端部には通紙域外にヒンジ２４ｃがあり、
プランジャー２０と係合している。プランジャー２０に
通電することによって、手差しガイド板２４ａは第４図
に示したように、先端が排紙ローラ１０のニップに向（
位置まで上昇し、通電を切れば再び自重によ）て第１図
に示した位置に戻る。

用紙の有無を検知するレバー２９は、排紙ローラ１０の
通紙域内に設けた段差部２５に、ヒンジ２３を中心に揺
動可能に、かつ円弧部２９ａが排紙ローラのニップ位置
よりも低くない位置に静止するように取りつけられてい
る（バネＳＰとのバランスによって）。したがって、用
紙が図中の左右どちらから来たとしても、用紙が排紙ロ
ーラ１０のニップにはさみ込まれれば、検知レバー２９
は揺動降下し、フォトセンサー（図示せず）を遮断し、
紙有りの信号を生じさせることができる。

第２図は手差し給紙のために用紙１８をセットした状態
を示したもので、手差しスイッチＳＷＩを押すことによ
って、電気系統がカセット給紙モードから手差しモード
に切り換わると同時に、プランジャー２０が励磁され、
手差しガイド板２４ａが前述した位置まで上昇する。次
に、操作者がこのガイド板に沿フて用紙を挿入すれば、
用紙の先端１８ａは、排紙ローラ１ｏのニップに当り、
紙検知レバー２４を押す。レバー２４が押されることで
フォトセンサ（ＦＴ）によって電気信号が入り、排紙ロ
ーラ１ｏおよび副走査ローラフが通常とは逆に左回転し
、挿入した用紙１８は記録装置内に給紙される。給紙さ
れた用紙の先７４１８　ａはガイド板２３ｂによって給
紙ローラ２１とカセット２２内の最上紙との間に導かれ
る。

第３図は給紙された用紙が記録装置内に一時停止した状
態を示したものである。停止の位置は用紙の後端ｔａｂ
が第４図の紙検知レバー２９を抜けてから印字部８の右
側に到達し、後端１８ｂが副走査ローラ７から抜けずに
ニップされている状態を保つ位置である。具体的にはレ
バー２９を用紙の後端が抜けてからカウントを開始し、
所定カウント後にローラを停止する。第３図の状態から
給紙開始（印字開始）信号により再び副走査ローラ７お
よび排紙ローラ１０を正転（右転）させると同時にプラ
ンジャー２０の通電を停止すれば、手差しガイド２４ａ
は第１図の状態にもどり、手差し給紙された用紙１８は
カセット２２より給紙された場合と全く同様の状態で印
字、排出される。

連続して手差し給紙する場合には、排出された用紙を取
り除いて再び手差しスイッチを押す。

また、手差し給紙した用紙の排出後につづけてカセット
よりの給紙を行う場合には、そのまま通常のプリント操
作を行えばよい。

以上のような構成であるので、排紙口側に操作パネルを
設置すれば、カセット給紙、カセットの抜き差し、手差
し給紙および用紙の排紙がすべて３４１図の左側面で行
えるので、装置全体を棚などに収納した状態で使用する
こともできる。

また、排紙ローラ、および副走査ローラ等の用紙の搬送
ローラを逆回転させて用紙を給紙する構成としたので手
差しなどの様に補助的な給紙手段のために専用の給紙ロ
ーラや搬送ローラを設ける必要もなく、また搬送ガイド
板等も極力少なくすることができるので記録装置の小型
化およびコストダウンも可能になる。

〔他の実施例〕

（ｉ）本実施例では手差しガイド板２４ａを排紙トレイ
２４に対して揺動させることで、排紙トレイと手差しト
レイを兼用して小型化したが、第５図に示す様に、排紙
トレイ２４上に、手差しトレイ３０を予め固定して設置
しても、同様の効果を得ることができる。手差しトレイ
３０の先端はローラ１０のニップ部に対向している。ま
た、手差しトレイ３０には、ローラ１０から排出された
用紙をトレイ２４に導くガイド部を有する。

（ｉｆ）本実施例においては、手差しガイド板２４ａを
プランジャー２０によって変位させていたが、排紙ロー
ラよりギア・クラッチ等を介して、その正逆の回転によ
って手差しガイド板を上下に揺動させることも可能であ
る。第６図はその実施例で、手差しガイド４２ａが上昇
し、手差し給紙０４８が形成された状態を示したもので
、手差しガイド４２ａの先端の通紙域外に取りつけられ
た４２ｂを中心とする円弧状のギア４２ｃは電磁クラッ
チ４７を介して排紙ローラ１０の軸端１０ａに取り付け
られたギア４６と噛み合っている。またギア４６は、電
磁クラッチ４７に通電することで排紙ローラ１０と一体
で回転する。４２ｅは逃げ孔である。

以上のように構成した上で、給紙を行うために給紙ボタ
ン（図示せず）を押したときに、電磁クラッチ４７を励
磁し、排紙ローラ１０を図中、時計回りに回転させれば
ギア４６は排紙ローラ１０と共に回転するので、円弧ギ
ア４２ｃを回し、図に示した位置に給紙ガイド板４２ａ
を上昇させることができる。図の位置に上昇した（タイ
マーアップあるいは位置検出手段による検知）後に、排
紙ローラ１０の回転を止めれば同図の位置に手差しガイ
ド板４２ａは停止する。電磁クラッチ４７の通電を停止
するまでは手差しガイド板４２ａは排紙ローラ軸等駆動
系の摩擦力によって保持される。

この後に給紙口４８より用紙を挿入すると同時に、電磁
クラッチ４７の通電を停止し、再び排紙ローラ１０を時
計回りに回転させれば用紙は前述した実施例と同様に本
体装置内に給紙される。

排紙時には、排紙ローラ１０が反時計回りに回転するの
で、電磁クラッチ４７を再び一定時間通電すればギア４
６も反時計回りに回転し、手差しガイド板４２ａも降下
し、再び前述した実施例と同様に排紙口が形成される。

手差しガイド板４２ａが完全に降下した後に、電磁クラ
ッチ４７の通電を停止すれば排紙トレイ４２上に用紙は
支障なく排出される。

（ｆｉｔ）本実施例では液滴を噴射して印字する方式の
記録装置について述べたが、印字方式についてその方式
を問わないのは言うまでもない。

（ｉＶ）第１の給紙手段としてカセット給紙を提示した
が、その他の方法による給紙手段でもかまわないし、ま
た３つ以上の給紙手段があっても応用可能である。

（Ｖ）第２給紙手段として１枚づつ用紙を挿入する方式
の手差し給紙について提示したが、第７図のように、カ
セット給紙として小型の２段カセット機とすることも可
能である。同様に、マルチ手差し給紙とすることも可能
である。第７図において、給紙カセット５０は給紙ガイ
ド部材５１と、カセット受け５２によって記録装置に支
えられ抜は止め部５１ａによってカセット受け５２にひ
っかかり固定されている。カセットに積載された用紙３
３は、給紙ローラ５４およびカセット分離爪５５によフ
て最上紙より１枚づつ分離され、ガイド板５６によって
排紙ローラ１０に送り込まれる。この際、第１の実施例
で説明したように、排紙ローラ１０を用紙を記録装置内
に給紙する方向に回転させておけば用紙は装置内に搬送
される。

以下は第１の実施例で説明したと同じ過程で印字された
用紙が、傾斜ガイド部５１ａに案内されて排紙トレイ６
２に排出される。

（Ｖｌ）第１１図に示すように、給紙ローラ２１とロー
ラ７の間のパス中に弾性体のマイラーを配置し、左方か
ら挿入されたシートの端部を専用バス（ガイド７１．７
２によって形成）へ導くようにしてもよい。

（Ｖｉｉ）又、シートを左方（第１１図）から挿入する
場合、シートの挿入時の後端がセンサｓ２に検知された
時点でローラ１ｏ、７の回転を停止させ、その後、ロー
ラ１０．７を逆転させてシートを左方へ向って送り、印
字を開始するようにしてもよい。

上記本発明の実施例の構成によれば、第１の給紙手段か
ら給紙された用紙の排出口を、第２の給紙手段の給紙口
として使用できるようにしたことにより、排紙口を装置
の正面にすれば、カセット給紙、手差し給紙、排紙トレ
イ等がすべて正面側に設けることが可能になる。したが
って、すべて正面からの操作で記録装置を取扱うことが
できるので、装置全体を棚などに収納した状態で使用で
き、設置の際の省スペース化も可能になった。

また、手差し給紙などの様に補助的な給紙手段のために
、専用の給紙ローラや搬送ローラを設ける必要がなく、
また搬送ガイド板等も極力少なくすることができ、かつ
手差しの給紙トレイと排紙トレイを兼用で使用すること
もできるので、記録装置の小型化、およびコストダウン
が可能になった。

〔発明の効果〕

本発明に係る記録装置の給送装置は上述の通りの構成で
あるので、排出口と給紙口が兼用できて装置の小型化が
可能である。

又、給紙口と排紙口が同一側に存在するので、操作性が
向上するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のカセット給紙時の断面図、 第２図は手差し給紙時に用紙をセットした時の断面図、 第３図は手差し給紙時に用紙が記録装置内に給紙された
状態を示す断面図、 第４図は実施例の給紙部の詳細図、 第５図、第６図、第７図は各々が他の実施例を示す断面
図、 第８図は第１図の実施例の制御ブロック図、第９図は第
６図の実施例の制御ブロック図、第１０図は第７図の実
施例の制御ブロック図、第１１図は他の例の断面図、 第１２図は従来例を示す断面図である。 １１・・・・・・排紙口（かつ第２給紙手段の給紙口）
１０・・・・・・排紙ローラ ７・・・・・・副走査ローラ ９・・・・・・印字ヘッド ２４．４２．６２・・・・・・排紙トレイ２４ａ、３０
，４２ａ・・・・・・手差しガイド２９・・・・・・紙
検知レバー ２２・・・・・・カセット

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 シート材を給送する給送手段と、 上記給送手段により給送されたシート材を記録部へ導く
   手段と、 上記記録部で記録されたシート材を排出する排出口と、 上記排出口からシート材を挿入すべくシート材を案内す
   る手段と、 上記挿入されたシート材を上記記録部へ導く手段と、 を備え、上記排出口から挿入されて記録がなされたシー
   ト材を上記排出口から排出することを特徴とする記録装
   置の給紙装置。