JPH03238253A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は記録装置、詳細には例えば、少なくとも２系統
の給紙が選択可能な複写機、プリンタ等の記録装置の給
紙装置に関する。

〔従来の技術〕

２つ以上（２系統）の給紙手段を有する記録装置の従来
例を第１２図に示す。

第１２図において、第１の給紙手段である給紙ローラ１
によって、カセット２に積載された用紙３は、分離爪４
によって１枚づつ分離されて、紙ガイド５の途中に設置
した搬送ローラ６まで搬送される。搬送ローラ６によっ
て用紙はさらに副走査ローラ７まで搬送され、印字部８
へ印字幅づつ搬送される。印字ヘッド９はガイドＩノー
ル１９ａ、１９ｂによって紙幅方向に移動しなから、液
滴を噴射することによって印字部８で用紙に印字を行う
。印字された用紙は排紙ローラ１０によって排出口１１
より排紙トレイ１２上に排出される。

他方、第２の給紙手段は、いわゆる手差し給紙で、手差
しＩ−１ノイ１３に用紙を１枚のせて、手差し給紙口１
４より挿入し、手差し給紙ローラ１５によって紙ガイド
板１４を通過して副走査ローラ７に搬送するものである
。副走査ローラ７から以降はカセット２から給紙された
用紙と同様の過程で印字され、排紙ローラ１０によって
排紙口１１から排紙トレイ１２上に排出される。

また、前述のカセット２は図中矢印Ａの方向に引き出す
ことができ、用紙３の補充を行える。

〔発明が解決しようとしている問題点〕上記従来例では
、第１２図に示したように、紙カセット２の出し入れ、
印字後の用紙の取扱いは左側で行い、逆に手差し給紙を
行う場合は右側から行うことになる。したがって、機械
本体の設置場所に加えて、左右に操作者のためのスペー
スが必要となり、結果的に広い設置場所がなければ機械
を操作できないという欠点があった。

また、この種の装置の場合、印字後の用紙が排出される
側（図の左側）を装置の正面として操作部を設けること
が通例であるが、装置全体を棚等に収納して使用した場
合には、手差しの給紙トレイ１３や手差しの給紙口１４
が棚の奥に隠れてしまうので全く使用できな（なるとい
う問題も生じる。

〔問題点を解決するための手段（及び作用）〕本発明は
前述した問題点を解決するために、主たる給紙手段から
給紙された用紙の排出口を第２の給紙手段の給紙口とし
て使用可能として、さらに、印字後は再び同じ給紙口を
排出口として用紙を排出するという構成にしたものであ
る。これによって、すべての給排紙を記録装置の一方か
ら行えるようにしたものである。

〔実施例〕

第１図に本発明の実施例の断面図を示す。本図で左側が
この記録装置の前面となる。本図は第１の給紙手段であ
るカセット２２からの給紙時の状態を示したものである
。用紙の搬送ガイド部２３は給紙ガイド２３ａ、２３ｂ
によって構成され、給紙ローラ２１によってカセット２
２から給紙された用紙３を副走査ローラフに導く。印字
部８において、ガイドレール１９ａ、１９ｂによって紙
幅方向に移動可能とした印字ヘッド９により液滴を噴射
して用紙に印字を行う。

このインクカートリッジ（印字ヘッド）９はヘッド９ａ
とインクタンクが一体となっており、使い捨てにより交
換し得るものである。上記ヘッド９ａには、液体（イン
ク）が充填されている複数の液路が設けられている。こ
れらの液路内に充填されているインクは、定常状態では
オリフィス面で表面張力と外圧が平衡している。上記複
数の液路には、電気熱変換体が夫々配置されており、こ
れらの電気熱変換体に対して、核沸騰を越えて急速な温
度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加するこ
とによって熱エネルギーを発生せしめ、隣接するインク
を気化させて膜沸騰を生じさせる。これによって、イン
ク内に前記駆動信号に対応した気泡を形成し、この気泡
の成長によりインクがオリフィス面より記録媒体３に対
して吐出されるように構成されている。また上記気泡は
インクにより冷却されて収縮し、液路内には毛細管現象
によりインクタンクよりインクが順次供給される。

上述のように、インクを充填した液路内に気泡を成長或
は収縮させることにより、オリフィス面よりインクを吐
出させて一つの液滴を形成することが出来る。従って前
記電気熱変換体に対して画像情報に応じて駆動信号をパ
ルス形状に印加すると、気泡の成長・収縮が瞬時に行わ
れて、ヘッド９ａのオリフィス面よりインクを記録媒体
３に吐出させて記録を行うことが出来る。

そして、印字された記録紙は排紙ローラ１０によって排
紙口１１より排紙トレイ２４に排出される。カセット２
２は図中矢印Ｂ方向に引き出して用紙３をセットするこ
とができる。

第２図及び第３図に第２の給紙手段である手差し給紙の
全体図を示し、第４図にその詳細図を示す。

第４図において、手差しガイド板２４ａは、排紙トレイ
２４にヒンジ２４ｂによって揺動可能に取り付けられて
いる。その先端部には通紙域外にヒンジ２４ｃがあり、
プランジャー２ｏと係合している。プランジャー２ｏに
通電することによって、手差しガイド板２４ａは第４図
に示したように、先端が排紙ローラ１ｏのニップに向く
位置まで上昇し、通電を切れば再び自重によって第１図
に示した位置に戻る。

用紙の有無を検知するレバー２９は、排紙ローラ１０の
通紙域内に設けた段差部２５に、ヒンジ２３を中心に揺
動可能に、かつ円弧部２９ａが排紙ローラのニップ位置
よりも低くない位置に静止するように取り付けられてい
る（バネＳＰとのバランスによって）。したがって、用
紙が図中の左右どちらから来たとしても、用紙が排紙ロ
ーラ１０のニップにはさみ込まれれば、検知レバー２９
は揺動降下し、フォトセンサー（図示せず）を遮断し、
紙有りの信号を生じさせることができる。

第２図は手差し給紙のために用紙１８をセットした状態
を示したもので、手差しスイッチＳＷＩを押すことによ
って、電気系統がカセット給紙モードから手差しモード
に切り換わると同時に、プランジャー２０が励磁され、
手差しガイド板２４ａが前述した位置まで上昇する。次
に、操作者がこのガイド板に沿って用紙を挿入すれば、
用紙の先端１８ａは、排紙ローラ１０のニップに当り、
紙検知レバー２９を押す。レバー２９が押されることで
フォトセンサ（ＦＴ）によって電気信号が入り、排紙ロ
ーラ１０および副走査ローラ７が通常とは逆に左回転し
、挿入した用紙１８は記録装置内に給紙される。給紙さ
れた用紙の先端１８ａはガイド板２３ｂによって給紙ロ
ーラ２１とカセット２２内の最上紙との間に導かれる。

第３図は給紙された用紙が記録装置内に一時停止した状
態を示したものである。停止の位置は用紙の後端１８ｂ
が第４図の紙検知レバー２９を抜けてから印字部８の右
側に到達し、後端１８ｂが副走査ローラ７から抜けずに
ニップされている状態を保つ位置である。具体的にはレ
バー２９を用紙の後端が抜けてからカウントを開始し、
所定カウント後にローラを停止する。第３図の状態から
給紙開始（印字開始）信号により再び副走査ローラ７お
よび排紙ローラ１０を正転（右転）させると同時にプラ
ンジャー２０の通電を停止すれば、手差しガイド２４ａ
は第１図の状態にもどり、手差し給紙された用紙１８は
カセット２２より給紙された場合と全く同様の状態で印
字、排出される。

連続して手差し給紙する場合には、排出された用紙を取
り除いて再び手差しスイッチを押す。また、手差し給紙
した用紙の排出後につづけてカセットよりの給紙を行う
場合には、そのまま通常のプリント操作を行えばよい。

以上のような構成であるので、排紙口側に操作パネルを
設置すれば、カセット給紙、カセットの抜き差し、手差
し給紙および用紙の排紙がすべて第１図の左側面で行え
るので、装置全体を棚などに収納した状態で使用するこ
ともできる。

また、排紙ローラ、および副走査ローラ等の用紙の搬送
ローラを逆回転させて用紙を給紙する構成としたので手
差しなどの様に補助的な給紙手段のために専用の給紙ロ
ーラや搬送ローラを設ける必要もなく、また搬送ガイド
板等も極力少なくすることができるので記録装置の小型
化およびコストダウンも可能になる。

尚、第３図の状態において、用紙の後端１８ｂを印字位
置Ｐ０に一致させて停止させてもよいしくすぐに印字で
きる効果がある）、ローラ１０を抜けた直後に停止させ
てもよい（印字時にシートが張っているという効果があ
る）。この用紙の位置決めは、用紙の後端が排紙ローラ
１０を抜けてからパルスをカウントすることによってな
される。

〔他の実施例〕

（ｉ）本実施例では手差しガイド板２４ａを排紙トレイ
２４に対して揺動させることで、排紙トレイと手差しト
レイを兼用して小型化したが、第５図に示す様に、排紙
トレイ２４上に、手差しトレイ３０を予め固定して設置
しても、同様の効果を得ることができる。手差しトレイ
３０の先端はローラ１０のニップ部に対向している。ま
た、手差しトレイ３０には、ローラ１０から排出された
用紙をトレイ２４に導くガイド部を有する。

（ｉｉ　）本実施例においては、手差しガイド板２４ａ
をプランジャー２０によって変位させていたが、排紙ロ
ーラよりギア・クラッチ等を介して、その正逆の回転に
よって手差しガイド板を上下に揺動させることも可能で
ある。第６図はその実施例で、手差しガイド４２ａが上
昇し、手差し給紙口４８が形成された状態を示したもの
で、手差しガイド４２ａの先端の通紙域外に取り付けら
れた４２ｂを中心とする円弧状のギア４２ｃは電磁クラ
ッチ４７を介して排紙ローラ１０の軸端１０ａに取り付
けられたギア４６と噛み合っている。またギア４６は、
電磁クラッチ４７に通電することで排紙ローラ１０と一
体で回転する。４２ｅは逃げ孔である。

以上のように構成した上で、給紙を行うために給紙ボタ
ン（図示せず）を押したときに、電磁クラッチ４７を励
磁し、排紙ローラ１０を図中、時計回りに回転させれば
ギア４６は排紙ローラ１０と共に回転するので、円弧ギ
ア４２Ｃを回し、図に示した位置に給紙ガイド板４２ａ
を上昇させることができる。図の位置に上昇した（タイ
マーアップあるいは位置検出手段による検知）後に、排
紙ローラ１０の回転を止めれば同図の位置に手差しガイ
ド板４２ａは停止する。電磁クラッチ４７の通電を停止
するまでは手差しガイド板４２ａは排紙ローラ軸等駆動
系の摩擦力によって保持される。

この後に給紙口４８より用紙を挿入すると同時に、電磁
クラッチ４７の通電を停止し、再び排紙ローラ１０を時
計回りに回転させれば用紙は前述した実施例と同様に本
体装置内に給紙される。

排紙時には、排紙ローラ１０が反時計回りに回転するの
で、電磁クラッチ４７を再び一定時間通電すればギア４
６も反時計回りに回転し、手差しガイド板４２ａも降下
し、再び前述した実施例と同様に排紙口が形成される。

手差しガイド板４２ａが完全に降下した後に、°電磁ク
ラッチ４７の通電を停止すれば排紙トレイ４２上に用紙
は支障なく排出される。

（ｉｉｉ）本実施例では液滴を噴出して印字する方式の
記録装置について述べたが、印字方式についてその方式
を問わないのは言うまでもない。

（ｉｖ　）第１の給紙手段としてカセット給紙を提示し
たが、その他の方法による給紙手段でもかまわないし、
また３つ以上の給紙手段があっても応用可能である。

（ｖ）第２給紙手段として１枚づつ用紙を挿入する方式
の手差し給紙について提示したが、第７図のように、カ
セット給紙として小型の２段カセット機とすることも可
能である。同様に、マルチ手差し給紙とすることも可能
である。第７図において、給紙カセット５０は給紙ガイ
ド部材５１と、カセット受け５２によって記録装置に支
えられ抜は止め部５１ａによってカセット受け５２にひ
っかかり固定されている。カセットに積載された用紙３
３は、給紙ローラ５４およびカセット分離爪５５によっ
て最上紙より１枚づつ分離され、ガイド板５６によって
排紙ローラ１０に送り込まれる。この際、第１の実施例
で説明したように、排紙ローラ１０を用紙を記録装置内
に給紙する方向に回転させておけば用紙は装置内に搬送
される。

以下は第１の実施例で説明したと同じ過程で印字された
用紙が、傾斜ガイド部５１ａに案内されて排紙トレイ６
２に排出される。

（ｖｉ　）第１１図に示すように、給紙ローラ２１とロ
ーラ７の間のバス中に弾性体のマイラーを配置し、左方
から挿入されたシートの端部を専用バス（ガイド７１．
７２によって形成）へ導くようにしてもよい。

（ｖｉｉ）又、シートを左方（第１１図）から挿入する
場合、シートの挿入時の後端がセンサＳ２に検知された
時点でローラ１０．７の回転を停止させ、その後、ロー
ラ１０．７を逆転させてシートを左方へ向って送り、印
字を開始するようにしてもよい。

上記本発明の実施例の構成によれば、第１の給紙手段か
ら給紙された用紙の排出口を、第２の給紙手段の給紙口
として使用できるようにしたことにより、排紙口を装置
の正面にすれば、カセット給紙、手差し給紙、排紙トレ
イ等がすべて正面側に設けることが可能になる。したが
って、すべて正面からの操作で記録装置を取扱うことが
できるので、装置全体を棚などに収納した状態で使用で
き、設置の際の省スペース化も可能になった。

また、手差し給紙などの様に補助的な給紙手段のために
、専用の給紙ローラや搬送ローラを設ける必要がなく、
また搬送ガイド板等も極力少なくすることができ、かつ
手差しの給紙トレイと排紙トレイを兼用で使用すること
もできるので、記録装置の小型化、およびコストダウン
が可能になりた。

次に、シート搬送に悪影響を及ぼすことな（記録シート
の浮き等を確実に防止することが出来るようにした浮き
上がり防止について詳細に説明する。

第１２図は浮き上がり防止装置を備える記録装置の構成
説明図である。

この記録装置は前記シート供給装置から供給された記録
シート（用紙）を搬送手段（副走査ローラ）７で搬送す
ると共に、記録手段（印字ヘッド）９で所定画像を記録
する如（構成され、且つ前記記録に際してシート押さえ
部材１０４によって記録シート３が押さえられる如く構
成されている。

前記シート搬送手段７は第一搬送ローラ対７１　７２及
び第二搬送ローラ対（排紙ローラ）１０、　　１０２で
構成され、図示しない搬送モーターによって前記第一搬
送ローラ７．及び第二搬送ローラ１０．が回転して記録
シート３を矢印ａ方向に搬送する如く構成されている。

尚、前記第二搬送ローラｉｏ、　、ｉｏ、は図示しない
滑りクラッチを介して回転力が伝達され、搬送される記
録シート３に対して適度なテンションを付与する如く構
成されている。

記録手段９の構成はインクジェット式の記録ヘッド９ａ
とプラテン１０３ｂとが対向して配置され、前記記録ヘ
ッド９ａがキャリッジ９ｃに搭載されている。前記キャ
リッジ９ｃは図示しないキャリッジモーター及び駆動伝
達系にょリガイド軸９ａ、９ｂに沿って矢印す、ｃ方向
へ往復移動可能に構成され、この移動時に記録ヘッド９
ａから画信号に応じてインクが噴出されることにより記
録シート１に所定画像が記録される如く構成されている
。尚、前記キャリッジ９ｃのホームポジション位置には
これを検出するためのホームポジションセンサー１０３
ｅが配設されている。

またシート押さえ部材１０４は、板上の押さえ部１０４
ａと、その両端に形成されたアーム部１０４ｂとからな
り、このアーム部１０４ｂが第一搬送ローラ７２の回転
軸７．に回転自在に取り付けられている。そして前記押
さえ部１０４ａには引っ張りスプリング１０４Ｃが取り
付けられ、これによって押さえ部１０４ａが記録シート
３をプラテン１０３ｂに押圧する如く構成されている。

前記シート押さえ部材１０４は当離手段によって記録シ
ート３に当接、離隔可能に構成されているが、本実施例
では前記当離手段としてソレノイド１０５を用いている
。即ち、前記アーム部１０４ｂの端部にはソレノイド１
０５が取り付けられ、このソレノイド１０５がオンする
とアーム部１０４ｂが矢印ｄ方向に回転し、押さえ部１
０４ａが記録シート３から離隔する。一方、ソレノイド
１０５がオフすると、押さえ部１０４ａはスプリング１
０４Ｃによって引っ張られ、記録シート３をプラテン１
０３ｂに押さえ付けるものである。押さえ部材１０４の
第１図における、左方は右下がりに構成されている。

前記シート押さえ部材１０４は記録シート３の搬送及び
記録動作に応じてオン、オフするが、そのための制御系
は第１３図のブロック図に示す如く構成されている。

即ち、マイクロプロセッサ等のＣＰＵ１０６ａ１該ＣＰ
Ｕ１０６ａの制御プログラムや各種データを格納してい
るＲＯＭ１０６ｂ、及びＣＰＵ１０６ａのワークエリア
として使用されると共に、各種データの一時保存等を行
うＲＡＭ１０６Ｃ等を備えた制御部１０６に、インター
フェース１０７を介して画信号入力機器１０８、ホーム
ポジションセンサー１０３ｅが接続され、これらから画
信号、及びキャリッジ９Ｃがホームポジション位置にあ
るか否かの検出信号を入力する。

また前記制御部１０６にはインターフェース１０７を介
してモータードライバー１０９、ヘッドドライバー１１
０、ソレノイドドライバー１１１が夫々接続されている
。そして制御部１０６からの信号によってモータードラ
イバー１０９はキャリッジ９Ｃを移動させるためのキャ
リッジモーター１１２及び搬送ローラ７１及び１０、を
駆動するためのシート搬送モーター１１３を駆動し、ヘ
ッドドライバー１１０は画信号に応じて記録ヘッド９ａ
を駆動し、またソレノイドドライバー１１１はソレノイ
ド１０５を駆動するものである。

次に前記の如（構成された記録装置によって記録を行う
場合のシート押さえ部材１０４等の動作手順について第
１４図のフローチャートを参照して説明する。

先ず、画信号入力機器１０８から画信号を入力するとソ
レノイド１０５がオフしくＳｌ、Ｓ２）、スプリング１
０４Ｃの付勢力によりシート押さえ部材１０４が記録シ
ート３をプラテンに押さえ付ける。

次に、キャリッジモーター１１２が正転駆動してキャリ
ッジ９Ｃを第１２図の矢印す方向へ移動させると共に、
記録ヘッド９ａが画信号に応じてインクを噴出して記録
シート３に画像を記録する（８３、Ｓ４）。

前記の如くして一行記録が終了すると（Ｓ５）、キャリ
ッジモータ１１２が逆転駆動してキャリッジ９Ｃを第１
２図の矢印Ｃ方向へ移動させ（Ｓ６）、キャリッジ９ｃ
がホームポジションに戻ると（Ｓ７）、キャリッジモー
ター１１２が駆動停止する（Ｓ８）。

次に次行記録がない場合には記録動作を終了するが、次
行記録がある場合にはソレノイド１０５がオンし、シー
ト押さえ部材１０４が第１２囚の矢印ｄ方向へ回転して
記録シート１から離隔する（８９、Ｓ　１０　）　　こ
の状態で搬送モーター１１３が所定量回転して記録シー
ト３を第１２図の矢印ａ方向へ一行分搬送しく８１１〜
５１３）、ステップＳ２へ戻って前記と同一手順を繰り
返す。

前記の如く画像記録時にはシート押さえ部材１０４で記
録シート３をプラテン１０３ｂに押え付けることにより
、記録シート３のたるみや浮きをなくして高品位の画像
を記録し、シート搬送時には前記シート押さえ部材１０
４を記録シート３から離隔することでシート搬送負荷を
軽減して搬送精度を高めるものである。

〔浮き上がり防止装置の他の例〕

前述した第一実施例ではシート押さえ部材１０４の移動
をソレノイド１０５によって行う例を示したが、第二実
施例として第１５図に前記シート押さえ部材２０４の移
動をキャリッジ２０９ｃのスキャンによって行う例を示
す。尚、第一実施例と同一部分は同一符号を付すことに
よって説明を省略する。

シート押さえ部材２０４のτ−ム部２０４ｂの端部に引
っ張りスプリング２０４ｄを取り付け、押さえ部２０４
ａが記録シート３から離隔するように付勢する。そして
前記押さえ部２０４ａの端部（キャリッジ２０９Ｃのホ
ームポジション側）に緩斜面部２０４ｅを設けると共に
、キャリッジ２０９Ｃの下部に回動自在なコロ２０９ｅ
を設けて構成する。

前記構成にあっては、第１６図のフローチャートに示す
記録動作手順（８１１〜５２１）に従ってキャリッジ２
０９Ｃが移動するとシート押さえ部材２０４が記録シー
ト３に当接、離隔する。即ち、キャリッジ２０９Ｃがホ
ームポジションにあるときはスプリング２０４ｄの付勢
によって押さえ部２０４　ａが記録シート３から離隔し
、記録時にキャリッジ２０９Ｃが矢印す方向へ移動する
と、コロ２０３ｅが緩斜面部２０４ｅに乗り上げ、シー
ト押さえ部材２０４を矢印ｅ方向に回転させ、第１７図
に示すようにキャリッジ２０９Ｃの重量により押さえ部
２０４ａを記録シート３に押圧しなから移動する。そし
てキャリッジ２０９Ｃがホームポジションに戻ってコロ
２０３ｅが緩斜面部２０４ｅから外れると再び押さえ部
２０４ａが記録シート３から離隔する。

従って、この実施例にあってはソレノイド等の移動手段
を用いることなく、記録時に記録シート３をプラテン１
０３ｂに押え付け、搬送時に記録シート３から離隔し、
且つ記録ヘッド２０９ａによる記録部分のシート３を確
実にプラテン１０３ｂに押え付けることが出来る。

前述した実施例では搬送手段としてローラを用いた例を
示したが、これはローラ状のものに限定する必要はなく
、記録シート３を搬送し得るものであれば良（、例えば
回転ベルト等のようなものであっても良い。

次に手差し給紙、カセツ）・給紙の動作について具体的
に説明する。

（ｉ）カセット給紙時 第１８図において、カセット２２より給紙された用紙３
は、レジストローラ７、に当接して停止する。その後、
印字指令に応じて第１搬送ローラ（レジストローラ）７
により送られ印字位置に達する。この時、キャリッジ２
０９Ｃは第１５図示のように通紙域外のホームポジショ
ンに待機しており、紙押え板２０４はバネ２０４ｄによ
って紙から退避した位ｌにある。レジストローラ７が回
転を始めてから所定パルス後（シートの先端が印字位置
に達した後）、キャリッジ２０９Ｃはレール１０３ｄに
沿ってスキャンし１行分の印字を行なうが、その際キャ
リッジに設けられたコロ２０９ｅが紙押え板２０４に乗
りあげて、紙押え板２０４は紙に圧接した状態となる。

第１７図は、この状態を示す断面図であるが、■紙押え
板で印字部近傍まで紙浮きを防止することができる。■
紙厚が変わっても、コロを介してヘッドも追従するから
、ヘッドと紙の間隔を一定に保てる。■コロがインクで
汚れても、紙に直接されらないので紙汚れはない。■次
行印字のための紙送りはキャリッジがホームポジション
に戻り、紙押え板が退避してから行なうので、紙に対し
て余分な負荷はかからないから紙送り精度が維持できる
。等の効果がある。

所定回数の印字動作、紙送り動作が繰り返されて紙全域
の印字が終了すると、紙は手差しガイドの下がった状態
のトレー上に排出される。

尚、上述実施例（第１８図）において、印字指令に応じ
て用紙を第２の搬送ローラ（排紙ローラ）１０に達する
迄、送るようにしてもよい。この場合は、その後、印字
ヘッドが動作して印字を開始する。印字開始の時間は、
レジストローラ７が回転を開始してから所定パルス後（
シートがローラ１０に到達後）である。

（ｉｉ　）手差し時 第１９図において、図示しない手差しボタンに連動して
トレー上の手差しガイド２４ａが揺動し、図示の位置に
保持される。この手差しガイドに沿って紙が挿入される
と、搬送ローラ１０が逆転を開始して紙３．を本体内部
へと送り込む。

第２０図はプラテン付近を示す図であるが、搬送ローラ
１０逆転時キャリッジは前述のホームポジションで停止
しているから、紙押え板２０４はプラテンから退避した
位置で保持されている。本実施例では紙押え板２０４は
第１搬送上ローラ軸７．を中心として回動するような構
成となっているので、この状態では先端部２０４ａ＋が
高く保持される。これにより、紙先端３　ａ　＋がカー
ルしていても紙押え板２０４にガイドされて、良好に第
１搬送ローラのニツプ部へと案内することができる。

紙は更に送られて、第２１図のような所定の位置まで達
した後、今後は搬送ローラ７が正転して、定量ステップ
送りを開始する。ステップ送り毎にキャリッジが往復動
しなから（紙押え板２０４はキャリッジローラに押され
て降下し、用紙を押える）、印字していく動作は前述と
同じなので省略する。

またローラ７．１０の正転（印字開始信号）によって手
差しガイド２４ａはプランジャー２０を介して下がった
状態に戻るようになっており、印字終了後はカセット給
紙時と同様にトレー２４上へ排出される。

上記本発明の実施例の構成（第１９〜第２１図ンによれ
ば、第１の給紙手段から給紙された用紙の排出口を、第
２の給紙手段の給紙口として使用できるようにしたこと
により、排紙口を装置の正面にすれば、カセット給紙、
手差し給紙、排紙トレイ等がすべて正面側に設けること
が可能になる。したがって、すべて正面からの操作で記
録装置を取扱うことができるので、装置全体を棚などに
収納した状態で使用でき、設置の際の省スペース化も可
能になった。

また、手差し給紙などの様に補助的な給紙手段のために
、専用の給紙ローラや搬送ローラを設ける必要がな（、
また搬送ガイド板等も極力少なくすることができ、かつ
手差しの給紙トレイと排紙トレイを兼用で使用すること
もできるので、記録装置の小型化、およびコストダウン
が可能になった。

〔発明の効果〕

本発明に係る記録装置の給送装置は上述の通りの構成で
あるので、排出口と給紙口が兼用できて装置の小型化が
可能である。

又、給紙口と排紙口が同一側に存在するので、操作性が
向上するという効果がある。

また、シート押え部材を記録シートに対して当接、離隔
可能にすることによっては、記録時には前記シート押え
部材を記録シートに当接して該シートの浮き等を防止し
、シート搬送時には前記シート押え部材をシートから離
隔することで搬送精度に悪影響を及ぼすことを防止する
ことが出来る。

また前記シート押え部材の当接、離隔を記録手段のスキ
ャンによって行なうようにすることでは、構造簡単にし
て記録時とシート搬送時とでシーＩ・押え部材を記録シ
ートに当接、離隔することが出来るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のカセット給紙時の断面図、 第２図は手差し給紙時に用紙をセットした時の断面図、 第３図は手差し給紙時に用紙が記録装置内に給紙された
状態を示す断面図、 第４図は実施例の給紙部の詳細図、 第５図、第６図、第７図は各々が他の実施例を示す断面
図、 第８図は第１図の実施例の制御ブロック図、第９図は第
６図の実施例の制御ブロック図、第１０図は第７図の実
施例の制御ブロック図、第１１図は他の例の断面図、 第１２図は浮き上がり防止装置の詳細を示す構成説明図
、 第１３図はその制御系のブロック図、 第１４図は記録手順を示すフローチャート、第１５図及
び第１７図は浮き上がり防止装置の他の例を示す構成説
明図、 第１６図は上記第１５図、第１７図の例の記録手順を示
すフローチャート、 第１８図はカセット給紙の動作説明図（第１図とは反対
側から見ている）、 第１９図〜第２１図は手差し給紙の動作説明図（第１図
とは反対側から見ている）、 第２２図は従来例の説明図である。 ７・・・副走査ローラ ９・・・印字ヘッド ２４．４２．６２・・・排紙トレイ ２４ａ、３０，４２ａ・・・手差しガイド２９・・・紙
検知レバー ２ ２・・・カセッ ト ０４゜ ４・・・シート押さえ部材 ７ 第７６図 ２３４ ス ３αデ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート材を給送する給送手段と、 上記給送手段により給送されたシート材を記録部へ導く
   手段と、 上記記録部で記録されたシート材を排出する排出口と、 上記排出口からシート材を挿入すべくシート材を案内す
   る手段と、 上記挿入されたシート材を上記記録部へ導く手段と、 記録シートを搬送するための搬送手段と、 前記搬送される記録シートにシリアルスキャンして像を
   記録するための記録手段と、 前記記録手段の移動により前記記録シートに当接、離隔
   するシート押さえ部材と、 を備え、上記排出口から挿入されて記録がなされたシー
   ト材を上記排出口から排出することを特徴とする記録装
   置。
2. （２）熱エネルギーを利用して液体に気泡の形成を含む
   状態変化を引き起こし、液滴を形成して記録を行なうこ
   とを特徴とする第１項記載の記録装置。