JPH02178348A - ポリエチレンテレフタラート成形用配合物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は防燃性の、容易に結晶化する、ポリアルキルホ
スホナ−１・ど結晶化助剤を含んでいるボ」エチレンプ
レフタラード成形用配合物に関する。

ドイツ特許出願公開第２４５８９６７号には主鎖中に臭
素化有機芳香族化合物にもとづいた結合単位を有するポ
リアルキレンチレフタラ−１・と高分子量有機り〉・化
合物を含んでいる難燃性ポリニスデル成形用配合物が記
載されている。ドイツ特許出願公開第２４５８９６７号
に記載のポリニスデル成形用配合物は、それらが常に共
重合した形で有機的に結合した臭素を含み（火炎の場合
にジオキ７・ンの生成の危険）、そして共重合体である
がｊ−め、製造がはるかに困難であるという欠点を伴う
。

ドイツ特許出願公開第２２５３２０７号には成分として
可燃性高分子量線状ポリエステル樹脂と防燃性添加剤と
してのアリールホスホナートを含んでいる骸燃性熟可塑
性ポリエステル樹脂組成物が記載されでいる。１：イツ
特許出願公開第２１１１２０２号にはまたりン含付添加
剤を含んでいる！Ｉ燃性熱町塑ｔｔポリゴースデルが記
載されており、ポリアリールホスホナートかり〕・含有
添加剤としてＪ’）げられる。出願者自身の試験は、上
記の公開された特許出願中に記載された難燃性熱可塑性
ポリエステルが不適当な防燃性を有することを示してい
る。もう一つの欠点はポリアリールホスホナー］・が熱
可塑性ポリエステル中に組ツメ、込むのが困難なことで
ある。

ドイツ特許出願公開第２１３２３５０号にはリン含有添
加剤としてアルキルホスホナートとポリアリールホスホ
ナート・の両方を含む難燃性の改良されたリン含有ポリ
エステル混合物が記載さねている。ドイツ特許出願公開
第２１３２３５０号はまたポリエステルとしてポリプロ
ピレンテレフタレートまたはポリブチレンテレ７タラー
１・およ〉びガラス繊維のような強化光てん材およびポ
リエステル−１・またはポリホスホナートホスフェ−！
・を含んでいる強化ポリエステル成形用樹脂混合物を特
許請求１７ている。出願者自身の試験は、難燃添加剤と
してポリアルキルホスホナートを含んでいる強化したポ
リブチレンチレフタラ−１・成形用樹脂混合物が不適当
な離燃効果を有することを示している。

ドイツ特許出願第Ｐ３８００６７２．３号にはポリアル
キルホスホナートによって防燃し、強化し、防燃したポ
リエチレンテレフタラート成形用配合物が記載されてい
る。これらのホスホチー１−防燃成形用配伶物の欠点は
それらの結晶化速度の低下である。その結果、成形用配
合物の押出の間に得られた成形品は無定形である。した
がって、対応する成形用配合物は高い耐熱性登要求され
る応用に対しては用い乙ことができない。このため、結
晶化助剤がそのような成形用配合物に加えねばならない
。

しかしながら、公知の結晶化助剤の効果が不適当である
ことが見いだされている・。したがって、本発明の目的
は、もし可能ならば低い成形温度（＜１００°Ｃ）にお
いてさえも加工が可能な好ましい技術的な性質を有する
、容易に結晶化する、防燃したＰＥＴ成形用配合物を与
えることである。

したがって、本発明は Ａ）極限粘度＞０．３０ｄｌ、／ｇを有するポリエチレ
ンテレフタラート４５〜８０、好ましくは４（）〜７０
重量部、 Ｂ）次式 式中Ｒ，はＣ３〜、アルキルを表わし、Ｙは単結合であ
るか、Ｃ，−、、アルキレン、Ｃ２〜１２シクロアルキ
レンもしくは０、Ｓ、ＣＯ。

８０１２表わし、 ａはＯもしくはｌを表わし、 またはＸはナフチレンを表わし、 Ｅｌは０−Ｒ２、ＯＨｌＯ−Ｘ−ＯＨを表わし、式中Ｒ
２はＣ６〜１ｏアリールを表わし、Ｘは上で明らかにさ
れたものと同じであり、 式中Ｒ３およびＲ２は上で明らかにされたものと同じで
あり、 ｎは２〜１００の整数を表わす、 に対応するポリアルキルホスホナート１〜２５、好まし
くは３〜２０、より好ましくは５〜１５重量部、 Ｃ）超微細硫酸バリウム０．０１−１０、好ましくは０
．１〜８重量部、 Ｄ）フッ素化ポリオレフィン０．Ｏ１〜５、好ましくは
０．１〜４ｔｉ部、 Ｅ）適宜無機強化材０．１〜４０重量部、および Ｆ）適宜加工助剤０．１−１ｏ重量部 から成る防燃性の、容易に結晶化するポリエチレンテレ
フタレート成形用配合物に関する。

本発明によって用いられるポリエチレンテレフタラート
は芳香族ジカルボン酸またはその活性誘導体（たとえば
ジメチルエステル）と脂肪族ジオールまたはその活性誘
導体の重縮合生成物を表わす。ジオール成分にもとづい
て少なくとも９０モル％がエチレングリコール単位であ
ってもよいが、ジオール成分にもとづいて１０モル％が
脂肪族もしくはシクロ脂肪族の、枝分れしているか枝分
れしていないＣ１〜Ｃ１）ジオール単位またはポリアル
キレンオキシド単位であってよい（たとえばドイツ特許
第２５０７７７６号、第２４０７０７４号および第２４
０７７７６号参照）。好ましいポリエチレンテレフタラ
ートは全ジオール成分にもとづいて少なくとも９５モル
％のエチレングリコール単位を含む。純粋なポリエチレ
ンテレフタラートがとくに好ましい。

ポリエチレンテレフタラートは公知の方法（たとえば［
合成樹脂ハンドブック（Ｋ　ｕｎｓｔｓＬｏｆｆ　−Ｈ
ａｎｄｂｕｃｋ）　Ｊ第■巻、６９５頁以下、カルルー
バ７セルー７エルラーク（Ｃａｒｌ　−Ｈａｎｓｅｒ−
Ｖｅｒｌａｇ）　、ミュンヒエン１９７３年参照）。

本発明によって用いられるポリエチレンテレフタラート
は２５°Ｃにおいて５ｇ／Ｑの濃度でフェノール１０−
ジクロロベンゼン（１７１重量ｔＡ）中で測定しで好ま
しくは０．４〜ｌ　、　３　ｄｌ／　ｇ、より好ましく
は０．５〜０．９ｄｌ／ｇの極限粘度を有する。

本発明により用いられるポリアルキルホスホナートはた
とえば米国特許第２，６８２，５２２号、ドイツ特許出
願公開第２９２５２０７号またはドイツ特許出願公開第
２９４４０９３号に記載されている。

式（Ｉ［）に対応するポリアルキルホスホナートを用い
るのが好ましい。

スフエニレン、チオビスフェニレン、カルボニルビスフ
ェニレンもしくはナフチレンを表わし、Ｘは上で明らか
にしたものと同じであり、上で明らかにしたものと同じ
あり、 ｎは５〜８０の整数を表わす。

にコ Ｒ１がメチルを表わし、 式（ＩＩ）において、 Ｒ１はメチルもしくはエチルを表わし、Ｘはフェニレン
、ビスフェニレン、０１〜３アルキルビスフエニレン、
Ｃ５〜１□シクロアルキルビスフエニレン、スルホニル
ビスフェニレン、オキソビるポリアルキルホスホナート
を用いるのがとくに好ましい。

次のものがポリアルキルホスホナートの例としてあげら
れる。ビスフェノールＦポリメタンホスホナート、ビス
フェノールＡポリメタンホスホナ−１、ジヒドはキシジ
フェニルボリメタンホスホノーート、ジヒドロキシジフ
ェニルスルホンポリメタンホスホナ−１・、カデコール
ボリメタンホスホナート、レゾルシノールポリメタンホ
スホナートおよび／またはヒドロキノンポリメタンホス
ホナート、好ましくはビスフェノールＦポリメタンホス
ホナート、ジヒドロキシジフェニルポリメタンホスホナ
ートおよび／またはヒドロキノンポリメタ〉・ホスホナ
−１・。

本発明によって用いられるポリホスホナートは少量の多
官能性化合物１こよって適宜枝分れしていてもよい。枝
分１１剤の量は用いるビスフェノールの量にもとづいて
≦５モル％である。適当な枝分れ剤はたとえば４．６−
シメチルー２．４，６ｉ−リー（４−ヒドロキシフェニ
ル）−へブタンのような三官能性および四官能性ヒドロ
キシ化合物、１．３．５−トリー（４−ヒドロキシフェ
ニル）−ベンゼンおよび１）４−ビス−（４，４’−ジ
ヒドロキ・／１−リフエニルメチル）−ベンゼン、ｔこ
とえばトリメシン酸トリフェニルニスデルおよびトリメ
リット酸テトラフェニルエステルのような三官能性また
は四官能性カルボン酸アリールニスデル、ならびにたと
えばリン酸］・ジフェニルのようなリン酸トリアリール
ニスデルである。トリス−１３，５−［（４−ヒドロキ
シ−２−７ユニレンー２−プロピリデン）−ベンゼン］
が枝分れ剤として用いるのに好ましい。

本発明によって用いられるポリアルキルホスホナートは
１．０５（平均分子量２．０００（ｎは約８モノマー単
位）に対応）から１．４０（平均分子量２２，０００（
ｎは約９０モノマー単位）に対応）の比溶液粘度を有す
る。溶液粘度は２５°Ｃにおいて塩化メチレン中（０，
５ｇ／　Ｉ　Ｏ０ｍｆｆ溶液）で測定した。

当量のバリウムイオンと硫酸イオンを含んでいる別々の
水溶液を一緒にし、沈澱を分離（〈０゜１μｍの一次粒
子径を有する沈澱した硫酸バリウムを調製するため、反
応物質の水溶液を密閉反応器中で多数の部分体積に連続
的に分けられ、それを〈ｌμＱの平均の大きさを有する
不連続的な沈澱体積に一緒にされ、得られた沈澱の懸濁
液を反応器から連続的に除く）することにより調製され
る成分Ｃ）として用いられる超微細硫酸バリウムはドイ
ツ持許出願第Ｐ３８１０４２３．７号に詳細に記載され
ている。

超微細硫酸バリウムの一次粒子の大きさは好ましくは０
．０９−０．０１　μｍである（ＢＥＴ表面積＋　８０
〜５　ｍ’／ｇ、好ましくは４０〜ｌ　Ｏｍ”／ｇ）。

成分Ｄ）として用いられるフッ素化ポリオレフィンはた
とえばシュイルドクネヒト（Ｓ　ｃｈｉｌｄｋｎｅｃｈ
ｔ）著、［ビニルおよび関連ポリマー（Ｖ　１ｎｙｌａ
ｎｄ　　Ｒｅｌｅｔｅｄ　　Ｐ　ｏｌｙｍｅｒｓ）　」
、ジョンψウィリー・アンド・サンプ（Ｊ　ｏｈｎ　　
Ｗｉｌｅｙ　　＆　　Ｓ。

ｎｓ、　　Ｉ　ｎｅ、）　、ニューヨーク、１９６２年
、４８４−４９４頁、つオール（Ｗａｌｌ）著、「フル
オロポリマー（Ｆ　ｌｕｏｒｏｐｏｌｙｍｅｒｓ）　Ｊ
　、ウィリーインターサイエンス（Ｗ　１ｌｅｙ−Ｉ　
ｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ）、ジョン・ウィリー−アンド
藝すンズ、ニューヨーク、第１３巻、１９７０年、６２
３〜６５４頁、［モダンプラスチック・エンサイクロペ
ディア（Ｍｏｄｅｒｎ　　　Ｐ　１ａｓｔｉｃｓ　　Ｅ
　ｎｃｙｅｌｏｐｅｄｉａ）Ｊ　　、　１９７０−１９
７１年、第４７巻、ＩＯＡ号、１９７０年ｌＯ月、マグ
ロー−ヒル（ＭｃＧ　ｒａｗ　−Ｈｉｌｌ。

Ｉｎｃ、）、ニューヨーク、１３４および７７４頁、［
モダンプラスチック・エンサイクロペディア」、１９７
５−１９７６年、１９７５年１０月、第５２巻、ＩＯＡ
号、マグロー−ヒル、ニューヨーク、２７．２８及び４
７２頁、米国特許環３，６７１゜４８７号、第３，７２
３，３７３号および第３，８３８．０９２号に記載され
ている。

ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）　を用いるの
が好ましい。

本発明によって用いられる無機強化材には、たとえばガ
ラス繊維、ガラスピースおよび／またはカツツおよびミ
レウスキー（Ｋ　ａｔｚ　　ａｎｄ　　Ｍ　１ｌｅｖｓ
ｋｉ）著、「プラスチックの充てん材と強化材のハンド
ブック（Ｈａｎｄｂｏｏｋ　　ｏｆ　　Ｆｉｌｌｅｒｓ
　　ａｎｄＲｅｉｎｆｏｒｃｅｒｎｅｎｔｓ　　ｆｏｒ
　　Ｐｌａｓｔｉｃｓ）　Ｊ　、ノストランド（ｐＪ　
ｏｓｔｒａｎｄ）、１９７８年に記載されているような
無機光てん材のようなポリアルキレンテレフタラートの
強化に用いられる任意の公知のものが含まれる。ガラス
繊維を無機強化材として用いるのが好ましい。用いられ
るガラス繊維は一般に約６〜１５μｍ１好ましくは８〜
１３μｍの直径と４５以上、好ましくは５０〜２００の
長さ対太さ比を有する。

カオリン、タルク、マイカ、石英粉末、鉱物粉末、アル
カリ土類金属炭酸塩、アルカリ土類金属酸化物、二酸化
チタンおよび／または硫化亜鉛が金属充てん材の例とし
てあげられる。用いられる金属充てん材は２０μｍ以下
、好ましくは１０μｍ以下、より好ましくは２〜８μｍ
以下の平均粒子径を有する。

無機強化材は好ましくは２０〜３５重量部の量、より好
ましくは２５〜３０重量部の量を用いる。

公知の離型剤、安定剤、流動助剤、着色剤、可塑剤およ
び／まＩ；は着色顔料を加工助剤（成分Ｆ）として本発
明による成形用配合物に加えてもよい。

適当な離型剤は、たとえばエステルワックス（たとえば
モンタンワックス）、アミドワックス、たとえばレナッ
クスｏ（Ｒｈｅｎａｘ■）、および／またはオリゴエチ
レンのような公知の製品のいずれかである。適当な可塑
剤はたとえば脂肪族オリゴマーポリエステル（ヨーロッ
パ特許第２９．９３１号およびドイツ特許第２７０６１
２８号参照）である。

加工助剤は好ましくはポリエチレンテレフタラート成形
用配合物に０．３〜５重量部の量、より好ましくは０．
４〜２重量部の量を加える。

熱可塑性ポリエチレンテレフタラート、結晶化助剤、ポ
リアルキルホスホナート、適宜加工助剤および強化材の
混合物は、たとえば混合ロール、ニーダ−１単軸および
多軸押出機のような標準的な混合ユニットで調製するこ
とができる。加工助剤は粒子の形でまたは粉末混合物の
形で成分の配合の間に熱可塑性ポリエステル中に濃縮物
として加えてもよい。混合物の製造の間に広がっている
温度は一般にポリエステルの融点の少なくとも２０℃上
であり、せいぜい７０°Ｃ上にすべきである。

製造プロセスは酸化をほとんど防ぐ系、すなわち不活性
ガス雰囲気中で不連続的に、そしてまた連続的にこの両
方で行うことができる。適当な不活性ガスはたとえば窒
素、二酸化炭素および／またはアルゴンである。

ポリマー混合物は適宜固体状態で１００〜２００°Ｃの
範囲の温度で、そして好ましくは１８０〜２１０°Ｃの
範囲の温度で熱的な後処理を受けてもよい。

本発明による熱可塑性成形用配合物はポリエステルの融
点（２５０〜２９０°Ｃ）の４０°Ｃまでの溶融温度に
おいて９分間まで（１〜９分間）の溶融滞留時間で成形
物に加工することができる。好ましい加工条件は溶融温
度が２７０°Ｃよりも高くなく、溶融滞留温度が９分よ
りも長くないものである。とくに好ましい加工条件下で
、溶融温度は２６０℃よりも高くなく、溶融滞留温度は
６分よりも長くない。

本発明によ°るポリエチレンテレフタラート成形用配合
物は成形品、繊維またはフィルムの製造に用いることが
できる。

本発明によるポリエチレンテレフタラート成形用配合物
は従来の技術から公知の防燃性の、強化したポリエチレ
ンテレフタラート成形用配合物に対して次の利点を有す
る。それはポリホスホナートで防燃したこれまでの成形
用配合物に比べて高い難燃性に対して増加した結晶化速
度を有し、毒ガスの発生（ジオキシン）の危険はＳｂ／
Ｂｒ配合物で防燃した成形用配合物に比べて減少する。

本発明によるポリエチレンテレフタラート成形用配合物
の上記の利点に加えて、超微細硫酸バリウムとフッ素化
ポリオレフィンの組み合せが明らかにポリエチレンテレ
フタラート／ポリアルキルホスホナート混合物の結晶化
への傾向を改良すること、すなわちフッ素化ポリオレフ
ィンまたは細かく分散させた硫酸バリウムをそれらだけ
を用いる場合にはそのような効果の証拠がまったくない
にもかかわらず、成形用配合物が促進された結晶化を示
すことがとくに驚くべきことである。このことはフッ素
化ポリオレフィンと超微細硫酸バリウムの組み合わせが
結晶化に関してポリエチレンテレフタラート成形用配合
物に相乗効果を有することを意味する。

実施例 ■、用いた成分 １、ウベローデ粘度計で２５°Ｃにおいてフェノールと
０−ジクロベンゼンの混合物ｃｉ　：　ｌ）中で測定し
て０．７２ｄｆｆ／ｇの極限粘度を有するポリエチレン
テレフタラート ２、トリス−１）３，５−［（４−ヒドロキシ）−２−
フェニレン−２−プロピリデン１−ベンゼン）１．５６
モル％で枝分れさせたジヒドロキシジフェニルポリメタ
ンホスホナート Ｈ ３、ドイツ特許出願第Ｐ３８１０４２３．７号に記載の
超微細硫酸バリウム（粒子径＋０．０７−０．０４　μ
＋７１．　ＢＥ　Ｔ表面積：　６０〜３０ｍ”／ｇ）４
、ＰＴＦＥ　（ホスタフロン（Ｈｏｓｔａｆ　Ｊｏｎ）
　ＴＦ２０２７、ヘギスト社（ＨＯＥＣＨ３Ｔ　　ＡＧ
）の製品） ■、ポリホスポナートの調製 Ａ、（ＰＯＰ） ４．４′−ジヒドロキシジフェニル　　２５モル（４６
５０ｇ）メタンスルホン酸ジフェニル　　２５．１モル
（６２２５ｇ）ニスアル 成分１　　　　　　　　　　　　０．３９モル（１８７
，２ｇ）ナトリウムフェノラート　　２．１５ミリモル
（０，２５ｇ）ジフェニルカーポナ−１−１モル（２１
４ｇ）成分はオートクレーブ中で２５０°Ｃにおいて窒
素下ではげしく混合し、２５０〜１００バールに下げた
真空下、２５０〜２６５℃に上昇させた温度で３時間に
わたって１００°Ｃに加熱したカラ人を通してフェノー
ルを留去する。エステル交換はだんだん０．３ｍバール
下に下がる圧力下、３１０℃に上昇する温度で５時間続
け、溶融物の粘度は増加する。窒素でパージした後、か
きまぜ機を止めるとポリマーが沈澱し、加圧下で紡糸し
、溶融した糸を粒状化することにより、ポリホスホナー
ト５．３ｋｇを得る。ポリホスホナートは相対粘度ｙｒ
ｅ１１．１５（塩化メチレン中０．５ｇ／↓００ｍ１２
溶液で測定）を有する。

■、成形用組成物の製造、加工および試験ポリエチレン
テレフタラートを粒状の形で用いる。ポリアルキルホス
ホナート（ＰＯＰ）は粉末の形で用いる。用いる成分は
溶融し、混合し、双軸押出機で糸に押し出し、粒状化す
る。成形用配合物はたとえばウニルナ−・アンド・フラ
イプラー　ＣＷｅｒｎｅｒ　　＆　　Ｐ　ｆｌｅｉｄｅ
ｒｅｒ）　Ｚ　Ｓ　Ｋ　３２押出機で溶融温度２７０〜
２８０℃、スクリュー速度１３０　ｒ、ｐ、ｍ、、生産
量８　ｋｇ／時で製造することができる。

適当な乾燥（たとえば１２０°Ｃで３〜４時１１Ｊｊ）
後、成形用配合物は典型的な射出成形機で２５０〜２７
０℃の溶融温度、８０−１００℃のモールド温度および
９分よりも長くない溶融滞留時間で試論片または標準的
な試験棒に射出成形する。

離溶性はアンダーライターズ・ラボラ１−リーズ（Ｕ　
ｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ　　Ｌ　ａｂｏｒａＬｏｒｉｅ
ｓ’　）のガイドライン（Ｕ　Ｉ−−９４試験）のもと
で試験する。結果は法衣に示す。用いた成分の量は重１
部で示す。

耐熱性は結晶性の近似的な尺度どしても用いられるｌ５
Ｏ３０６／ＤＩＮ５３４６０によってピノノットＢの測
定によって決定する。

表は従来の技術（実施例１〜３）と比較して本発明によ
る実施例（４）を示す。

表 ＰＥＴ（％） ｐｏｐ（％） ガラス繊維（％） ＢａＳＯｉ　（％） ＰＴＦＥ（％） １ノ１．−９２２ｄ／７ｄ Ｖｉｅａｔ　Ｂ　（’Ｏ） ５７．５　　　５４．５　　　５７　　　　　５４１２
．５　　　１２．５　　　　＋２．５　　　　１２．５
３．０　　　−　　　　　　３．０ ０．５　　　　　０．５ ＶＯ／ＶＯＶＯ／ＶＯＶＯ／ＶＯＶＯ／ＶＯ表は２種の
基本的に効果のない、すなわち核を生成しない物質の組
み合わせによってのみ、有利な防燃性を保ちながらビカ
ットＢ値の著しい改良が達成されることを示している。

本発明の主なる特徴および態様は以下のとおりである。

１、Ａ）フェノールとｏ−ジクロロベンゼンの混合物（
１：１．２５°Ｃ１０，５ｇ／　ｌ　ＯＯａ＋ｆｆ）中
で測定して＞０．３０ｄｌ／ｇの極限粘度を有するポリ
エチレンテレフタラート４５〜８０重量部、Ｂ）次式 式中Ｒ１はＣ１〜、アルキルを表わし、式中Ｙは単結合
であるか、０１〜．アルキレン、Ｃ６〜１．ンクロアル
キレンもしくはＯｌＳ、Ｃ○、ＳＯ，を表わし、 ａは０もしくはｌを表わし、 またはＸはナフチレンを表わし、 ＥｌはＯＲｔ、ＯＨ，０ｆ−Ｘ−ＯＨを表わし、式中Ｒ
２はＣ６〜１．アリールを表わし、Ｘは上で明らかにさ
れたものと同じであり、 式中Ｒ２およびＲ２は上で明らかにされたものと同じで
あり、 ｎは２〜１００の整数を表わす、 に対応するポリアルキルホスホナートｌ−２５！ｉ量部
、 Ｃ）超微細硫酸バリウム０．０１〜ＩＯ重量部、Ｄ）フ
ッ素化ポリオレフィン０．０１〜５重量部、 Ｅ）適宜無機強化材０．１〜４０重量部、および Ｆ）適宜加工助剤０．１−１０重量部 から成る防燃性の、容易に結晶化するポリエチレンテレ
フタラート成形用配合物。

２、ビスフェノールＦポリメタンホスホナート、ビスフ
ェノールＡポリメタンホスホナート、ジヒドロキシジフ
ェニルスルホンポリメタンホスホナート、カテコールポ
リメタンホスホナート、レゾルシノールポリメタンホス
ホナートおよび／またはヒドロキノンポリメタンホスホ
ナートをポリアルキルホスホナートとして含むことを特
徴とする、上記ｌに記載の成形用配合物。

３、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）をフッ素
化ポリオレフィンとして含むことを特徴とする、上記ｌ
および２に記載の成形用配合物。

４、ガラス繊維、ガラスピーズおよび／または鉱物光て
ん剤を無機強化材として含むことを特徴とする、上記１
〜３に記載の成形用配合物。

５、ガラス繊維を無機強化材として含むことを特徴とす
る、上記１〜３に記載の成形用配合物。

６、離型剤、安定剤、流動助剤、着色剤、着色顔料およ
び／または可塑剤を加工助剤として含むことを特徴とす
る、上記１〜４に記載の成形用配合物。

７、成形品、繊維またはフィルムの製造に対する上記ｌ
に記載のポリエチレンテレフタラート成形用配合物の利
用。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、Ａ）フェノールとｏ−ジクロロベンゼンの混合物（
   １：１）２５℃、０．５ｇ／１００ｍｌ）中で測定して
   ＞０．３０ｄｌ／ｇの極限粘度を有するポリエチレンテ
   レフタラート４５〜８０重量部、Ｂ）次式 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） 式中Ｒ＿１はＣ＿１＿〜＿６アルキルを表わし、Ｘは式
   ▲数式、化学式、表等があります▼を示し、 式中Ｙは単結合であるか、Ｃ＿１＿〜＿３アルキレン、
   Ｃ＿１＿〜＿１＿２シクロアルキレンもしくはＯ、Ｓ、
   ＣＯ、ＳＯ＿２を表わし、 ａは０もしくは１を表わし、 またはＸはナフチレンを表わし、 Ｅ＿１はＯ−Ｒ＿２、ＯＨ、Ｏ−Ｘ−ＯＨを表わし、式
   中Ｒ＿２はＣ＿５＿〜＿１＿０アリールを表わし、Ｘは
   上で明らかにされたものと同じであり、 Ｅ＿２は▲数式、化学式、表等があります▼、▲数式、
   化学式、表等があります▼を表わし、 式中Ｒ＿１およびＲ＿２は上で明らかにされたものと同
   じであり、 ｎは２〜１００の整数を表わす、 に対応するポリアルキルホスホナート１〜２５重量部、 Ｃ）超微細硫酸バリウム０．０１〜１０重量部、Ｄ）フ
   ッ素化ポリオレフィン０．０１〜５重量部、 Ｅ）適宜無機強化材０．１〜４０重量部、および Ｆ）適宜加工助剤０．１〜１０重量部 から成る防燃性の、容易に結晶化するポリエチレンテレ
   フタラート成形用配合物。 ２、特許請求の範囲第１項記載のポリエチレンテレフタ
   ラート成形用配合物の成形品、繊維またはフィルムの製
   造に対する利用。