JPH02178372A - 絶縁電線用塗料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は絶縁電線用塗料に関し、特に電気機器、電気通
信器、電気計器等の項線および配線に使用される銅線の
絶縁被覆にイー１用な焼付用絶縁塗享４に関する。

［従来の技術］ ＋’＋ｒｉ記電気機器などにおいては半導体技術の進歩
とユーザーの要求が含まって小型軽量化、高性能化、　
１Ｉｌｉ品コストの低減化が急速に通行している。

そこで、電気機器などの＝［要なる部分を占めるマグネ
ットワイヤー又はそれを作成するための絶縁″１ｕ線用
塗料においては、生産性の向−ヒ、特性の向−１安定化
、安全性の向−Ｌが必要とされている。

従来のポリウレタン系絶縁電線用塗料は？８媒として、
クレゾール、キシレノール酸、フェノール等フェノール
順と、希釈１８媒としてキシレン、ツレベントナフサ“
２又は当該相当品笠を任、■、に混合した混合系が用い
られていた。従来の塗料を用いてマグネットワイヤーを
生産する場合、電気機器などの進歩に伴い次の問題が機
器に糾み入れた場合を含めて生じている。

（１）フェノール類とキシレン、ツレベントナフサＷ′
又は当該相当品による溶媒系（以下フェノール系溶媒と
いう）では、＋”Ｊられる塗料物性において、粘度を一
定にした場合の大幅な高濃度変化は不ｉｉＪ能である。

従って、塗料コスト、ｒ７！４Ｊ焼ト１時の掛は回数の
減少によるワイヤー生産コストの減少化は難しい。

（２）フェノール系溶媒を用いた場合、ポリウレタン塗
料を塗布焼付はフィルム化する過程で、オーブン中での
加熱に際し、ブロック化イソシアネートのブロック削が
解離しても、系内にフェノールＫｎの水酸基が人里に存
在するために、ボッオールの活性水素との競争反応が出
現し、余分のエネルギーを必要とする結果、反応（フィ
ルム化）速度を大幅に改廊できない、オーブン中での加
熱温度を＋ｒ：＋　ｓ＝化して反応速度を１−げようと
１−る試みもあるが、これを行なうと、スタックロスが
大幅に増加して、フィルム化ｉｔが低減する。

（３）マグネットワイヤーはコイル化して使用すること
が前提であるが、コイル化したワイヤーの固着が必要で
あり、この手法として、最近では不飽和ポリエステル／
スチレンモノマーの無溶媒型含浸ワニス処理が増加して
いる。しかるに、ワイヤー中に残留フェノール類が存在
１−るとスチレンモノマーのラジカル開始作用（こおし
＼て、このフェノール類がラジカル補促削的役［１を示
し、反応硬化速度を低減させ、含浸ワニスが均　に付着
硬化しないという問題がある。

（４）ワイヤー中の残留フェノール類の存在（こより、
機器に組入れた場合、機器の発熱により、フェノール類
が飛散して、周辺１■品を劣化させる。叉■；境Ｆ問題
であり、安全性に乏しし１゜尚ポリウレタン系絶縁塗料
の溶媒につし〜で触れた特許の例としては、特開昭６３
−８９５２０号、同４８−５７１９９号公報、特公昭５
２２６８９６号、同５０−１８８９１号、同５７−　：
３９２６５づ公報が挙げられる。

［発明が解決しようとする問題点］ ［、記のように、従来、フェノール系溶媒を含むポリウ
レタン絶縁電線守科を用いた絶縁電線Ｇよ、上記の如き
欠点があり、本発明はかかる従来技術のイアする欠点を
数円することを目的とする。

すなわち、第１に、生産性の向上のために溶媒として、
樹脂の溶解力の良好な粘度の低いフェノール系溶媒に代
ｆｌ可能な溶媒の発見と、それに伴′）、ｒ２！料の粘
度を一定にした場合の高濃度化、塗布焼付時の掛は回数
の減少に寄与すること。

第２に、ポリウレタン系絶縁電線用塗料の塗布焼付フィ
ルム化に際して、活性水素を保持しない溶媒系を用いる
ことにより、ポリオールの活性水素とイソシアネートの
反応を競争反応なく、ｍ誠に進行させるために、活性水
素を保持しない溶媒系の発見とそれに伴う反応速度の向
−Ｌ化。

第３に、不飽和ポリエステル／スチレンモノマー糸含侵
ワニス処理スビートアソブ、不良率の減少化のために絶
縁電線中の残留溶媒のフェノール類は除去するためには
絶縁電線用塗料の溶媒としてフェノール系溶媒を用いな
い処方の発見。

第４に、」−紀第二号の目的と同様に機器に組み込んだ
場合、電線中よりの加熱によるガス化飛散が少なく、フ
ェノール系溶媒に代替可能な、しかも、焼付時に蒸発力
の良い溶媒系の発見による数円策を講じること、 を１」的としたものである。

Ｅ問題を解決するための手段］ 本発明は、ウレタン系絶縁電線用ｒ！Ｐ、料の溶媒とし
て全溶媒の１００〜２０％（Ｗｔ）に、シクロヘキサノ
ン、メチルシクロヘキサノン、およびソクロヘキサ７１
ンの誘導体で活性水素を有しない常７！シにて液状のも
のの１種又は２種以」−を用いる。

本発明に使用されるポリウレタン系絶縁電線用Ｉ？月と
しては各種のものが適用可能であるが、前記した問題点
（１）〜（４）の全べてを解決でき得るポリウレタン、
ポリエステルイミドウレタン系塗料が好ましい。

代表例を商品名にて説明する。

特にポリウレタン、ポリエステルイミドウレタンについ
て示す。

ポリウレタン樹脂としてはウレタン結合を持つ合成樹脂
であれば各種のものを適用でき、多価イソシアネート化
合物とポリエーテル、ポリエステル笠のポリオール化合
物との反応により生成されるものを適用できる。ここに
、多価イソシアネートの具体例としては、コロネート２
５０３．ＭＳ５０．ΔＰステーブル（Ｅ１本ポリウレタ
ント業社製１９品名）などのマスキングイソシアネート
が挙げられ、ポリオール化合物の具体例としては、ニラ
ポラン２００６　（ト１本ポリウレタン［、業社製商品
名ン、デスモヘン６００．８００　（バイエル社［西独
］商品名）エピコート１００７（シェル柱面品名）など
のポリエステルポリオール化合物が挙げられる。

当該ポリウレタン塗料としてはＩ’　ｌ）　Ｌｊ　５１
００（東特塗料社製商品名）等多種、ｆＴ：　、位のも
のが使用可能である。

ポリエステルイミドウレタンはポリエステルイミド（芳
香族ポリイミドの主鎖にエステル結合を導入したもの）
にウレタン結合を持たせたもので、具体例としてはＩ’
　Ｐ　Ｌｌ　５９００、ｉ’　Ｓ　１３１００、］’ｓ
Ｆ　Ｉ　００．１”ＰＵＴ　１００　（東特塗料社製１
゛６品名）専の塗料が使用＝７能である。

本発明に使用されるポリウレタン系絶縁電線塗料には、
ウレタン系絶縁電線用塗料を下地とし、そのＩにタプル
コートする自己必着絶縁電線用塗７１をも含み、本発明
は当該上地層のみならずその１の披苗層にも適用される
。

本発明に使用される常温で液状のシクロヘキサノンの誘
導体であって活性水素を有しない溶媒は、シクロヘキサ
ノン骨格に、活性水素を有する水産基やアミン基などの
置換基を有しないもので、例えばシクロヘキサノンを構
成する水素原子を、エチル基、ブチル基などのアルキル
基で置換した化合物が例示される。

その具体例としては、エチルシクロヘキサノンが挙げら
れる。その他シクロへキサノン−１，４ジオンなども当
該溶媒として例示でき、当該溶媒には、上記のような置
換物のみならず、付加物であってもよい。

本発明では、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノ
ンおよび１−記シクロヘキサノン誘導体の１種または２
秤量１−を使用するが、これらと他溶媒とを併用しても
よい、他溶媒を併用する場合、シクロヘキサノン７Ｐに
配本発明に係る溶媒は、全溶媒中少なくとも２０ｗＬ％
とする。２０ｗｔ％未満では、０１■記した四つの問題
点を解消し難い。

」泥地溶媒としては好ましくはキシレンが良いが、フェ
ノール類、ツレベントナフサ“リイブカルビトール類、
セロソルブ類等、・般的に使用されている溶媒であれば
選択性はなく使用可能である。

［実施例１ 次に、本発明を実施例および比較例に基いて説明する。

１〜７および比　　１〜２ 第１表に示す条件トでポリウレタン系絶縁塗料を調製し
た。

尚第１表において、実施例１〜４はＴ　Ｐ　Ｕ　５１３
５（束特塗料社製ポリウレタンワニス）の樹脂配合にて
溶媒系を変化させた。実施例５は′Ｉ″Ｓ１・′１　：
３５　（束特塗料社製ポリウレタンワニス）にて溶媒系
を変化させた。比較例１．２は上記’ｒ　ＰＩＪ５１３
５、ＴＳＦＩコ３５の部品そのままである。

なお第１表において、不揮発／ｌｒとの関係からは雫料
均的には各々５％の濃度アップを呈す。

上記で（すられた絶縁塗料を用いて、第２表に示１−条
件下で、塗布焼付けを行ない、絶縁電線を製造した。

尚実施例１〜５比較例１．２については各々の塗料を６
回塗布焼付けを繰り返し、０．２ｍｍψの銅丸線に仕−
１−り外径　０．２２１−０．２２２ｍｍ＄　構成６　
Ｊｌ：　’）　ニ１゜て絶縁１に線を作成した。さらに
、実施ｆ９４３の塗料について、繰返し焼付（）を５回
、４回としたものを、それぞれ実施例６．７とした。

（５Ｊられた各電線は、＋１８−３００３に慴じて物性
測定を行なった。その結果を第２表に示す。

第２表にて、各実施例については同表に示す谷線速をふ
って各種テストを行なったが、比較例１゜２と同等の特
性を１１する線速を示した。

この第２表には示していないが、不飽和ポリエステル／
スチレンモノマー系無溶剤ワニス含浸性についてテスト
を行なった。すなわち、実施例１、：３４．５および比
較例１．２について、＋　１Ｓ法のワイストペアーを作
成し、これらを含浸ワ、：、ス（］”ＶＢ２１５０束芝
ケミカル社製）　ｌ：１ｍ　ｌ　Ｏ分間温浸して、３分
間取り出し放置後、１３０℃Ｘ４０分硬化処理して、」
−１下の含浸皮膜の付着性を肉限で見た。

その結果、実施例１．３，４．５は問題なく、比較例１
．２のものは両者共にＦ側に継れて硬化の知見が確認で
きた。

さらに、以ドに示す加熱発生ガスの測定方法に従い、実
施例３と比較例１のワイヤーについて、残留ソルベント
によるワイヤーｉｆ（、ｒｔｌを、キューリーポイント
パイロライザーにて３７３３℃×：３秒加熱ガス化後、
ガスクロマトグラフィーに直結して測定した。

その結果を第：（表および第１図〜第３図に示す。

／ 加熱発生ガスの測定方法 使用機器　日１”ｉ　ｌ　６　：３型ガスクロマトグラ
フ（［１立株式会社）キュウリポイントパイロライザＪ
ｕｐ−２ｑ（日本分析工業（株）） サンプル１ｉ　　　サンプルｒｉｔ　　　虱巨区服り紐
Ｌパイロライザ設定条件 ／ ／ 第３表 １ｕ線皮膜の加熱弁ｔ１．ガス１．１測定結果表（発生
ガス’＋Ｉは対゛・ｕ線ｊｋ＋Ｄφ（１，１％）比較例
１の塗料で線径０．２ｍｍ線速７０ｍ？ｍｉｎ　　（６
回絞り）の′心線の皮膜実施例コ３の塗料で線径１１．
２ｍＩＩＩ線速９５Ｉ＋Ｉ／ｍ１ｎ（６回絞り）の電線
の皮膜 実施例３の塗料で線径（１，２ｍｍ線速８５ｍ／ｍ１ｎ
（５回絞り）の電線の皮賄 これら結果から１本発明による塗料を用い塗布焼を小す
ガス発生チャート図、第３図は比較例を示（、ｔ　Ｇ１
　した絶縁電線は電線特性も十分比較例に劣らすガス発
生チャート図である。

４′、また、残留ツルベルトも格段に低下させることが
できることが判る。

［発明の効果］

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ウレタン結合を有する絶縁皮膜を形成しうるポリウ
   レタン系絶縁電線用塗料において、溶媒の１００〜２０
   重量％にシクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノンお
   よび常温で液状のシクロヘキサノンの誘導体で活性水素
   を有しないものの１種または２種以上を用いた絶縁電線
   用塗料。 ２、請求項１項記載の絶縁電線用塗料を導体上に複数回
   塗布焼付け、所定の皮膜厚の絶縁皮膜を形成せしめた絶
   縁電線。