JPH02178402A - 隣接コンクリート版の連結方法、および連結修正方法 - Google Patents
隣接コンクリート版の連結方法、および連結修正方法Info
- Publication number
- JPH02178402A JPH02178402A JP32920988A JP32920988A JPH02178402A JP H02178402 A JPH02178402 A JP H02178402A JP 32920988 A JP32920988 A JP 32920988A JP 32920988 A JP32920988 A JP 32920988A JP H02178402 A JPH02178402 A JP H02178402A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- insertion hole
- steel rod
- steel
- filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 82
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 82
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 57
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 57
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 20
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
この発明は隣接コンクリート板の連結方法、および連結
修正方法に関する。
修正方法に関する。
〈従来の技術〉
隣接するPCコンクリート版を連結用鋼棒により連結す
る本発明類似の従来技術としては特開昭58−7003
、同61−261502、それぞれの公報の発明がある
。
る本発明類似の従来技術としては特開昭58−7003
、同61−261502、それぞれの公報の発明がある
。
いずれも、隣接するコンクリート板の対向した端面それ
ぞれに結合鉄筋の挿入用水平孔を設け、一方の水平孔に
だけ鉄筋を挿入して他方の水平孔と対向させ、上記鉄筋
の約半分の長さを他方の水平孔内へ移動させ、そこに充
填材を注入して埋設するものである。
ぞれに結合鉄筋の挿入用水平孔を設け、一方の水平孔に
だけ鉄筋を挿入して他方の水平孔と対向させ、上記鉄筋
の約半分の長さを他方の水平孔内へ移動させ、そこに充
填材を注入して埋設するものである。
上記結合鉄筋を他方の水平孔へ半分だけ移動させる方法
、構成としては、上記従来例の前者は版面に開口した湾
曲導通孔に可撓鋼線を通して、上記鉄筋の後端を押し進
めるものであり、後者は版面に開口した充填用垂直孔か
ら圧縮空気を送り、パツキンを介して鉄筋を押し進める
ものである。
、構成としては、上記従来例の前者は版面に開口した湾
曲導通孔に可撓鋼線を通して、上記鉄筋の後端を押し進
めるものであり、後者は版面に開口した充填用垂直孔か
ら圧縮空気を送り、パツキンを介して鉄筋を押し進める
ものである。
−たん上のように連結したコンクリート板は、沈下また
は結合鉄筋の破断か生じた場合、隣接コンクリート板の
関係位置を修正する方法は無く、新しいコンクリート板
に取換え敷き直すのが一般である。
は結合鉄筋の破断か生じた場合、隣接コンクリート板の
関係位置を修正する方法は無く、新しいコンクリート板
に取換え敷き直すのが一般である。
〈発明が解決しようとする課題〉
上記従来技術の前者は、結合鉄筋を納めた水平孔の最深
部と版上面とを湾曲した導通孔でつなぐ工作が面倒なう
え、導通孔に針金を通して結合鉄筋を押出す際、針金の
先端か鉄筋後端からはずれたり、曲ったりするおそれが
ある。
部と版上面とを湾曲した導通孔でつなぐ工作が面倒なう
え、導通孔に針金を通して結合鉄筋を押出す際、針金の
先端か鉄筋後端からはずれたり、曲ったりするおそれが
ある。
又、後者は、余分な導通孔は不要になったか、導通孔の
場合、鋼線で簡単に鉄筋を押し動かせたのに対し、圧縮
空気設備とその取付作業が必要になった。また長い方の
水平孔の内壁と結合鉄筋との間隙に充填材が入らない。
場合、鋼線で簡単に鉄筋を押し動かせたのに対し、圧縮
空気設備とその取付作業が必要になった。また長い方の
水平孔の内壁と結合鉄筋との間隙に充填材が入らない。
すなわち鉄筋と孔内壁との遊隙へ充填材を圧入しようと
しても、パツキン後方から入った充填材はパツキンで阻
止され、パツキン前方から充填材を圧入しようとしても
、パツキンが孔内空気の逃げ道をふさいでいて圧入てき
ない。
しても、パツキン後方から入った充填材はパツキンで阻
止され、パツキン前方から充填材を圧入しようとしても
、パツキンが孔内空気の逃げ道をふさいでいて圧入てき
ない。
このように#接コンクリート版を連結すべき結合鉄筋が
、片方のコンクリート板の孔内壁との間に遊隙を残した
ま\である事は強度上問題がある。両コンクリート版の
境界部を動荷重か通過するごとに、コンクリート版端部
が上記遊隙分だけ相対的に上下動し、結合鉄筋が水平孔
内壁を叩くことになる。充填材が充填されていない水平
孔というコンクリート版端部の弱点に、繰返し衝撃が加
わるのである。
、片方のコンクリート板の孔内壁との間に遊隙を残した
ま\である事は強度上問題がある。両コンクリート版の
境界部を動荷重か通過するごとに、コンクリート版端部
が上記遊隙分だけ相対的に上下動し、結合鉄筋が水平孔
内壁を叩くことになる。充填材が充填されていない水平
孔というコンクリート版端部の弱点に、繰返し衝撃が加
わるのである。
また両コンクリート版端部の相対的上下動により継目地
充填材が崩れ、雨水が鉄筋を腐食させると共に、雨水か
浸入して地盤の地耐力を低下させ、結合鉄筋にますます
過大な荷重がか\るようになる。
充填材が崩れ、雨水が鉄筋を腐食させると共に、雨水か
浸入して地盤の地耐力を低下させ、結合鉄筋にますます
過大な荷重がか\るようになる。
この発明は上述のような難点のない改善された連結方法
を目的とし、また−たん連結された隣接コンクリート版
相互の関係位置を修正したい時、新しいコンクリート板
に取換えなくとも、再生使用することか出来る連結修正
方法を第二の目的とする。
を目的とし、また−たん連結された隣接コンクリート版
相互の関係位置を修正したい時、新しいコンクリート板
に取換えなくとも、再生使用することか出来る連結修正
方法を第二の目的とする。
(課題を解決するための手段)
この発明の隣接コンクリート板の連結方法は、隣接する
コンクリート版相互の端面それぞれに、は譬同軸に鋼棒
の挿入孔を開設し、一方のコンクリート板の上記挿入孔
に予め納めた鋼棒を、その長さの約半分だけ他方のコン
クリート板の挿入孔内へ移動させ、上記両挿入孔内に、
充填材を注入して両挿入孔内に上記鋼棒を埋設するコン
クリート版連結方法において、 上記一方のコンクリート板の挿入孔内にバネを伸長状態
に保持し、上記バネの保持を釈放することにより生じる
復元力で前記鋼棒の長さの約半分を他方のコンクリート
板の挿入孔内へ移動させることを特徴とする。
コンクリート版相互の端面それぞれに、は譬同軸に鋼棒
の挿入孔を開設し、一方のコンクリート板の上記挿入孔
に予め納めた鋼棒を、その長さの約半分だけ他方のコン
クリート板の挿入孔内へ移動させ、上記両挿入孔内に、
充填材を注入して両挿入孔内に上記鋼棒を埋設するコン
クリート版連結方法において、 上記一方のコンクリート板の挿入孔内にバネを伸長状態
に保持し、上記バネの保持を釈放することにより生じる
復元力で前記鋼棒の長さの約半分を他方のコンクリート
板の挿入孔内へ移動させることを特徴とする。
この発明の隣接コンクリート板の連結修正方法は、隣接
するコンクリート版相互の端面それぞれに、ほゞ同軸に
鋼棒の挿入孔を開設し、一方のコンクリート板の上記挿
入孔に予め納めた前記鋼棒をその長さの約半分だけ他方
のコンクリート版の挿入孔内へ移動させ、上記両挿入孔
内に充填材を注入して両挿入孔内に上記鋼棒を埋設した
隣接コンクリート版連結構造の修正方法であって、当初
の連結時、その鋼棒として、途中に角軸部をもつ丸棒を
、その全表面にコンクリート固着防止剤を塗って埋設し
ておき、修正時は、両コンクリート版を切離し、その両
端面に現れた上記角軸部の切断端のまわりの上記充填材
をはつり出し、上記角軸部の切断端にスパナを掛けて回
した後、半分ずつの鋼棒な充填材中から抜き出し、残る
充填材その他を穿孔機により除去して、両コンクリート
版の鋼棒挿入孔、充填材注入孔を再生し、新しい鋼棒に
より両コンクリート版を、新しい関係位置に連結するこ
とを特徴とする。
するコンクリート版相互の端面それぞれに、ほゞ同軸に
鋼棒の挿入孔を開設し、一方のコンクリート板の上記挿
入孔に予め納めた前記鋼棒をその長さの約半分だけ他方
のコンクリート版の挿入孔内へ移動させ、上記両挿入孔
内に充填材を注入して両挿入孔内に上記鋼棒を埋設した
隣接コンクリート版連結構造の修正方法であって、当初
の連結時、その鋼棒として、途中に角軸部をもつ丸棒を
、その全表面にコンクリート固着防止剤を塗って埋設し
ておき、修正時は、両コンクリート版を切離し、その両
端面に現れた上記角軸部の切断端のまわりの上記充填材
をはつり出し、上記角軸部の切断端にスパナを掛けて回
した後、半分ずつの鋼棒な充填材中から抜き出し、残る
充填材その他を穿孔機により除去して、両コンクリート
版の鋼棒挿入孔、充填材注入孔を再生し、新しい鋼棒に
より両コンクリート版を、新しい関係位置に連結するこ
とを特徴とする。
〈作 用〉
この発明の隣接コンクリート版の連結方法は。
従来のように版外の作業者の力や圧縮空気力でなく、一
方のコンクリート版の鋼棒の挿入孔に内蔵したバネの力
で、鋼棒を他方のコンクリート版の挿入孔へ進出させる
。
方のコンクリート版の鋼棒の挿入孔に内蔵したバネの力
で、鋼棒を他方のコンクリート版の挿入孔へ進出させる
。
この発明は隣接コンクリート版の対向する鋼棒の挿入孔
双方に充填材を完全に充填して、連結用鋼棒を両挿入孔
内に埋設するから、両コンクリート版端部の相対上下動
を許さない。
双方に充填材を完全に充填して、連結用鋼棒を両挿入孔
内に埋設するから、両コンクリート版端部の相対上下動
を許さない。
この発明の隣接コンクリート版の連結修正方法は、両コ
ンクリート版の関係位置を修正する場合、新しいコンク
リート版を取換えなくても、古いコンクリート版の再生
使用を可能にする。すなわち、従来の結合鉄筋に代わる
連結用鋼棒として、中央に角軸部をもつ丸棒を使い、そ
の全表面にコンクリート固着防止剤を塗って、両挿入孔
内に埋設するから、修正の必要が生じた時、両コンクリ
ート版を切り離せば、上記角軸部の切断端か現われ、そ
の周りの充填材をはつり取れば、スパナを掛けて、半分
の長さになった鋼棒を回し、充填材の中から抜出すこと
ができる。残った充填材その他を穿孔機により除去すれ
ば、鋼棒か入ったま\穿孔するのに比べ著しく容易であ
る。こうして両コンクリート版の鋼棒の挿入孔を再生し
たら、新しい連結用の鋼棒を使って、両コンクリート版
を修正した関係位置に連結することができる。
ンクリート版の関係位置を修正する場合、新しいコンク
リート版を取換えなくても、古いコンクリート版の再生
使用を可能にする。すなわち、従来の結合鉄筋に代わる
連結用鋼棒として、中央に角軸部をもつ丸棒を使い、そ
の全表面にコンクリート固着防止剤を塗って、両挿入孔
内に埋設するから、修正の必要が生じた時、両コンクリ
ート版を切り離せば、上記角軸部の切断端か現われ、そ
の周りの充填材をはつり取れば、スパナを掛けて、半分
の長さになった鋼棒を回し、充填材の中から抜出すこと
ができる。残った充填材その他を穿孔機により除去すれ
ば、鋼棒か入ったま\穿孔するのに比べ著しく容易であ
る。こうして両コンクリート版の鋼棒の挿入孔を再生し
たら、新しい連結用の鋼棒を使って、両コンクリート版
を修正した関係位置に連結することができる。
なお上述のように、連結用の鋼棒全体にコンクリート付
着防止剤を塗って充填材中に埋設した場合、鋼棒は固ま
った充填材と密着するが固着していない。しかし鋼棒の
任務は隣接コンクリート版端部の相対的上下動を制する
事にあるから、密着しているだけで十分である。
着防止剤を塗って充填材中に埋設した場合、鋼棒は固ま
った充填材と密着するが固着していない。しかし鋼棒の
任務は隣接コンクリート版端部の相対的上下動を制する
事にあるから、密着しているだけで十分である。
〈実 施 例〉
第1.2図はこの発明の実施例で、連結用の鋼棒を一方
のコンクリート版に納めている状態と、他方のコンクリ
ート版へ進入させた状態、それぞれの断面説明図である
。
のコンクリート版に納めている状態と、他方のコンクリ
ート版へ進入させた状態、それぞれの断面説明図である
。
隣接コンクリート版1.2は、連結する端面付近だけ示
している。この実施例は道路や空港滑走路に敷き込むP
Cコンクリート版であるから、長方形の各辺に適当な間
隙で鋼棒Bの挿入孔3゜4を設け、畳を敷くように縦横
に敷込んでゆく。
している。この実施例は道路や空港滑走路に敷き込むP
Cコンクリート版であるから、長方形の各辺に適当な間
隙で鋼棒Bの挿入孔3゜4を設け、畳を敷くように縦横
に敷込んでゆく。
鋼棒挿入孔3,4は図に示すように長短ないし深浅があ
り、隣接する二つのコンクリート版の対向する挿入孔3
,4のうち、一方のコンクリート版lの挿入孔3は鋼棒
Bを全長収容できるように長く、これに対向した他方の
コンクリート版2の挿入孔4は上記鋼棒Bの長さのほゞ
半分程度の短いものとする。
り、隣接する二つのコンクリート版の対向する挿入孔3
,4のうち、一方のコンクリート版lの挿入孔3は鋼棒
Bを全長収容できるように長く、これに対向した他方の
コンクリート版2の挿入孔4は上記鋼棒Bの長さのほゞ
半分程度の短いものとする。
さて、その長い挿入孔3には、第1図に示すように孔の
ほゞ全長まで引伸ばしたバネ5か仕掛けである。すなわ
ち、バネ5の一端は挿入孔3の開口端に設けた輪形段部
6に掛は留め、他端は挿入孔3の最深部への充填材注入
孔7に差し込んだ係止ピン8により掛は留める。このよ
うにバネ5を挿入孔3内に仕掛ける最も、簡単な方法は
、孔内に挿入する連結用鋼棒Bの先端でもって、上記係
止ピンで係止されるバネ5の係止端5aを孔内へ押込ん
でゆき、最深部に達した時、係止ピン8を下げて係止端
5aを掛は留め、鋼棒Bはそのま\残す。
ほゞ全長まで引伸ばしたバネ5か仕掛けである。すなわ
ち、バネ5の一端は挿入孔3の開口端に設けた輪形段部
6に掛は留め、他端は挿入孔3の最深部への充填材注入
孔7に差し込んだ係止ピン8により掛は留める。このよ
うにバネ5を挿入孔3内に仕掛ける最も、簡単な方法は
、孔内に挿入する連結用鋼棒Bの先端でもって、上記係
止ピンで係止されるバネ5の係止端5aを孔内へ押込ん
でゆき、最深部に達した時、係止ピン8を下げて係止端
5aを掛は留め、鋼棒Bはそのま\残す。
なお、この実施例の挿入孔3,4、注入孔7はPCコン
クリート版成形時、型枠中に鋼管を入れて作ったから内
壁は鋼管になっている。成形時、中子を使い、説型時、
中子を抜取って、各孔内壁をコンクリートにしてもよい
。
クリート版成形時、型枠中に鋼管を入れて作ったから内
壁は鋼管になっている。成形時、中子を使い、説型時、
中子を抜取って、各孔内壁をコンクリートにしてもよい
。
コンクリート版lと隣接するコンクリート版2との、連
結すべき両端面の間には従来どおり、バックアツプ材9
をはさみ、且つ目地材10を注入する。
結すべき両端面の間には従来どおり、バックアツプ材9
をはさみ、且つ目地材10を注入する。
第1図のように、コンクリート版1の挿入孔3と、コン
クリート版2の挿入孔4が対向したら、係止ビン8を引
抜く。すると引伸ばされていたバネ5の復元力て、第2
図のように鋼棒Bを挿入孔4内へ移動させる。前述した
ように挿入孔4の深さは鋼棒Bの長さのは望半分である
ため鋼棒の一半部は挿入孔3内に、他半部は挿入孔4内
に位置する。そして各コンクリート版1.2それぞれの
充填材の注入ロアから充填材11を注入し挿入孔3,4
、そして注入ロア、7の隅々まで充満させ、固化させれ
ば、鋼棒Bは充填材11内に埋設され、両コンクリート
版1.2を、相対的に上下動不可能に連結した事になる
。
クリート版2の挿入孔4が対向したら、係止ビン8を引
抜く。すると引伸ばされていたバネ5の復元力て、第2
図のように鋼棒Bを挿入孔4内へ移動させる。前述した
ように挿入孔4の深さは鋼棒Bの長さのは望半分である
ため鋼棒の一半部は挿入孔3内に、他半部は挿入孔4内
に位置する。そして各コンクリート版1.2それぞれの
充填材の注入ロアから充填材11を注入し挿入孔3,4
、そして注入ロア、7の隅々まで充満させ、固化させれ
ば、鋼棒Bは充填材11内に埋設され、両コンクリート
版1.2を、相対的に上下動不可能に連結した事になる
。
第3図は第2図のA−A断面図である。
第4,5図には連結用の鋼棒Bの先端に緩衝材12を付
けた場合の一例を示す。この緩衝材12を使うのは、隣
接コンクリート版か膨張、収縮により、継目間隙を変化
させる場合で、通常第6図のように、継目に伸縮目地材
9′をはさんだ場合に使う。すなわちバックアツプ材9
′か伸縮目地材であった場合、数枚のコンクリート版の
膨張量を上記伸縮目地材で吸収し、右側のコンクリート
版2が押し動かされないようにするため、鋼棒Bに予め
コンクリート固着防止材を塗っておくのであるが、第2
図のように鋼棒Bの先端が挿入孔4の奥(右端)につか
えていては、左側コンクリート版の自由膨張を妨げる。
けた場合の一例を示す。この緩衝材12を使うのは、隣
接コンクリート版か膨張、収縮により、継目間隙を変化
させる場合で、通常第6図のように、継目に伸縮目地材
9′をはさんだ場合に使う。すなわちバックアツプ材9
′か伸縮目地材であった場合、数枚のコンクリート版の
膨張量を上記伸縮目地材で吸収し、右側のコンクリート
版2が押し動かされないようにするため、鋼棒Bに予め
コンクリート固着防止材を塗っておくのであるが、第2
図のように鋼棒Bの先端が挿入孔4の奥(右端)につか
えていては、左側コンクリート版の自由膨張を妨げる。
特にバネ5により移動させた鋼棒Bは、挿入孔4の奥に
つき当るまて進入するから上のような問題を起こしやす
いのであるが、鋼棒Bの一端に第6図のように緩衝材1
2を付けるか、又は孔4の奥に緩衝材を入れておけば、
問題が無くなる。
つき当るまて進入するから上のような問題を起こしやす
いのであるが、鋼棒Bの一端に第6図のように緩衝材1
2を付けるか、又は孔4の奥に緩衝材を入れておけば、
問題が無くなる。
なお伸縮目地材9′の場合、両側挿入孔3,4を隔離し
て充填材11の連通を防ぐので、充填材注入孔7を両側
とも二箇所にしている。また鋼棒Bの右半分にグリース
を塗っている。
て充填材11の連通を防ぐので、充填材注入孔7を両側
とも二箇所にしている。また鋼棒Bの右半分にグリース
を塗っている。
以上は特許請求の範囲(1)の実施例であるが、次に特
許請求の範囲(2)の実施例を、第6図以下によって説
明する。
許請求の範囲(2)の実施例を、第6図以下によって説
明する。
第6図は第1図の連結用の鋼棒Bを、中央部に角軸部す
をもつ丸鋼棒B′に替え、コンクリート固着防止剤を塗
って埋設したものである。これによって隣接コンクリー
ト版1.2を第7図のように切離した時、上記角軸部す
の切断端のまわりの充填材11をはつり取れば、図のよ
うにスパナSをかけて、二分された鋼棒B′を回転させ
ることか可能になる。鋼棒B′は予めコンクリート固着
防止剤を塗っであるから、これを回転させて充填材11
との密着をゆるめ、静止摩擦を動摩擦にする事により容
易に抜出せるようになる。スパナSは大型ラチニットス
パナを使うとよい。
をもつ丸鋼棒B′に替え、コンクリート固着防止剤を塗
って埋設したものである。これによって隣接コンクリー
ト版1.2を第7図のように切離した時、上記角軸部す
の切断端のまわりの充填材11をはつり取れば、図のよ
うにスパナSをかけて、二分された鋼棒B′を回転させ
ることか可能になる。鋼棒B′は予めコンクリート固着
防止剤を塗っであるから、これを回転させて充填材11
との密着をゆるめ、静止摩擦を動摩擦にする事により容
易に抜出せるようになる。スパナSは大型ラチニットス
パナを使うとよい。
鋼棒B′を抜取った後、残る充填材11やバネ5はまと
めて穿孔機でさらえると、挿入孔3,4が再生される。
めて穿孔機でさらえると、挿入孔3,4が再生される。
無論、充填材注入孔7もさらえておく。
これで1、両コンクリート版1,2は連結前の状態に戻
るから、再びコンクリート版lの長い挿入孔3に新しく
バネ5を仕掛け、鋼棒B又はB′を納め、相手側コンク
リート版2と隣接させ、修正された新しい関係位置に仮
固定し、鋼棒B又はB′を移動させ、充填材11て埋設
して修正連結を終るのである。
るから、再びコンクリート版lの長い挿入孔3に新しく
バネ5を仕掛け、鋼棒B又はB′を納め、相手側コンク
リート版2と隣接させ、修正された新しい関係位置に仮
固定し、鋼棒B又はB′を移動させ、充填材11て埋設
して修正連結を終るのである。
以上、図示した実施例について説明したか、この発明の
実施態様は、その要旨を変えることなく、担当技術者の
周知技術と工夫により、多様に変化、応用し得ることは
、いうまてもなく、例えば第9図のようにバネとしてゴ
ムバンド5′を使う等、容易に考えられる。
実施態様は、その要旨を変えることなく、担当技術者の
周知技術と工夫により、多様に変化、応用し得ることは
、いうまてもなく、例えば第9図のようにバネとしてゴ
ムバンド5′を使う等、容易に考えられる。
〈発明の効果〉
この発明は、隣接コンクリート版の一方に連結用鋼棒(
結合鉄筋)を納めておき、敷込み後、その鋼棒等の長さ
のは譬半分を相手側コンクリート版の挿入孔内へ入り込
ませ、充填材で埋設する連結方法において、はじめてコ
ンクリート眼内に引伸ばしたバネを仕掛けておき、バネ
係止片をはずせば、バネの復元力だけて、上記鋼棒等が
相手側コンクリート眼内へ半分入り込む、という極めて
簡便で確実な方式を開発した。
結合鉄筋)を納めておき、敷込み後、その鋼棒等の長さ
のは譬半分を相手側コンクリート版の挿入孔内へ入り込
ませ、充填材で埋設する連結方法において、はじめてコ
ンクリート眼内に引伸ばしたバネを仕掛けておき、バネ
係止片をはずせば、バネの復元力だけて、上記鋼棒等が
相手側コンクリート眼内へ半分入り込む、という極めて
簡便で確実な方式を開発した。
この新方式により、従来の可撓鋼線により結合鉄筋の後
端を押し動かす手法の施工性や、バッキングを介して圧
縮空気により押し動かす場合の、結合鉄筋のまわりの遊
隙残存による強度上の問題が一掃された。
端を押し動かす手法の施工性や、バッキングを介して圧
縮空気により押し動かす場合の、結合鉄筋のまわりの遊
隙残存による強度上の問題が一掃された。
この発明の隣接コンクリート版の連結修正方法は、敷き
込んだコンクリート版相互の関係位置をはじめて修正可
能にした。すなわち、その連結構造は、連結用鋼棒を途
中に角軸部をもつ丸棒とし、その全体にコンクリート付
着防止剤を塗って埋設したものゆえ、修正時、隣接コン
クリート版を隣接部で切離せば、鋼棒は角軸部で二分さ
れる。従って、その角軸部のまわりの充填材をはつり取
り、スパナを掛けて回せば、鋼棒と付着防止剤を介して
密着した固化充填材との間かゆるみ、各コンクリート版
から容易に鋼棒を抜出すことがてきる。残る充填材をさ
らえるのは容易であるから、古いコンクリート版か再生
され、これに鋼棒の新品を使用して、新しい修正した関
係位置で隣接コンクリート版を連結し直すことかできる
のである。
込んだコンクリート版相互の関係位置をはじめて修正可
能にした。すなわち、その連結構造は、連結用鋼棒を途
中に角軸部をもつ丸棒とし、その全体にコンクリート付
着防止剤を塗って埋設したものゆえ、修正時、隣接コン
クリート版を隣接部で切離せば、鋼棒は角軸部で二分さ
れる。従って、その角軸部のまわりの充填材をはつり取
り、スパナを掛けて回せば、鋼棒と付着防止剤を介して
密着した固化充填材との間かゆるみ、各コンクリート版
から容易に鋼棒を抜出すことがてきる。残る充填材をさ
らえるのは容易であるから、古いコンクリート版か再生
され、これに鋼棒の新品を使用して、新しい修正した関
係位置で隣接コンクリート版を連結し直すことかできる
のである。
従来のように、修正のトめ古いコンクリート版を新品に
取替えなくてすむ事は、新旧コンクリート版の搬入、搬
出、運搬作業の面でも有利である。
取替えなくてすむ事は、新旧コンクリート版の搬入、搬
出、運搬作業の面でも有利である。
第1.2図はこの発明の隣接コンクリート版の連結方法
の実施例断面図で、連結用の鋼棒を一方のコンクリート
版から他方のコンクリート版の挿入孔内へ移動させる前
と後との状態を示し第3図は第2図のA−A断面図、第
4.5図は連結用の鋼棒の一端に付けた緩衝材の一例の
縦断面図と側面図、第6図はこの発明の修正可能な連結
構造の一実施例の断面図、第7図は第6図の隣接コンク
リート版を切離した状態を示す断面図、第8図はその側
面図、第9図は伸縮目地の場合の実施例断面図で、図中
、B、B’は連結用鋼棒、bは角軸部、1,2はコンク
リート版、3,4は鋼棒の挿入孔、5はバネを示す。
の実施例断面図で、連結用の鋼棒を一方のコンクリート
版から他方のコンクリート版の挿入孔内へ移動させる前
と後との状態を示し第3図は第2図のA−A断面図、第
4.5図は連結用の鋼棒の一端に付けた緩衝材の一例の
縦断面図と側面図、第6図はこの発明の修正可能な連結
構造の一実施例の断面図、第7図は第6図の隣接コンク
リート版を切離した状態を示す断面図、第8図はその側
面図、第9図は伸縮目地の場合の実施例断面図で、図中
、B、B’は連結用鋼棒、bは角軸部、1,2はコンク
リート版、3,4は鋼棒の挿入孔、5はバネを示す。
Claims (2)
- (1)隣接するコンクリート版相互の端面それぞれに、
ほゞ同軸に鋼棒の挿入孔を開設し、一方のコンクリート
版の上記挿入孔に予め納めた鋼棒を、その長さの約半分
だけ他方のコンクリート版の挿入孔内へ移動させ、上記
両挿入孔内に、充填材を注入して両挿入孔内に上記鋼棒
を埋設するコンクリート版連結方法において、 上記一方のコンクリート版の挿入孔内にバネを伸長状態
に保持し、上記バネの保持を釈放することにより生じる
復元力で前記鋼棒の長さの約半分を他方のコンクリート
板の挿入孔内へ移動させることを特徴とする隣接コンク
リート版の連結方法。 - (2)隣接するコンクリート版相互の端面それぞれに、
ほゞ同軸に鋼棒の挿入孔を開設し、一方のコンクリート
版の上記挿入孔に予め納めた前記鋼棒をその長さの約半
分だけ他方のコンクリート版の挿入孔内へ移動させ、上
記両挿入孔内に充填材を注入して両挿入孔内に上記鋼棒
を埋設した隣接コンクリート版連結構造の修正方法であ
って、当初の連結時、その鋼棒として、途中に角軸部を
もつ丸棒を、その全表面にコンクリート固着防止剤を塗
って埋設しておき、 修正時は、両コンクリート版を切離し、その両端面に現
れた上記角軸部の切断端のまわりの上記充填材をはつり
出し、上記角軸部の切断端にスパナを掛けて回した後、
半分ずつの鋼棒を充填材中から抜き出し、残る充填材そ
の他を穿孔機により除去して、両コンクリート版の鋼棒
挿入孔、充填材注入孔を再生し、 新しい鋼棒により両コンクリート版を、新しい関係位置
に修正連結することを特徴とする隣接コンクリート版の
連結修正方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32920988A JPH02178402A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 隣接コンクリート版の連結方法、および連結修正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32920988A JPH02178402A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 隣接コンクリート版の連結方法、および連結修正方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02178402A true JPH02178402A (ja) | 1990-07-11 |
Family
ID=18218875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32920988A Pending JPH02178402A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 隣接コンクリート版の連結方法、および連結修正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02178402A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0618408U (ja) * | 1992-08-13 | 1994-03-11 | 松下電工株式会社 | 舗装床材の取り付け構造 |
| WO1995018275A1 (en) * | 1993-12-31 | 1995-07-06 | Home Co., Ltd. | Joint structure and joint method for a concrete structure |
| JP2008038437A (ja) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Ps Mitsubishi Construction Co Ltd | 水平ジョイント式コンクリート版連結方法及びその連結構造 |
| JP2020139341A (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | アルインコ株式会社 | 仮設フロアー装置 |
| JP2022083316A (ja) * | 2020-11-24 | 2022-06-03 | 株式会社ガイアート | ダウエルバーの撤去方法およびタイバーの撤去方法 |
| CN117441438A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 安徽农业大学 | 一种风景园林建设整地施肥一体化装置 |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP32920988A patent/JPH02178402A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0618408U (ja) * | 1992-08-13 | 1994-03-11 | 松下電工株式会社 | 舗装床材の取り付け構造 |
| WO1995018275A1 (en) * | 1993-12-31 | 1995-07-06 | Home Co., Ltd. | Joint structure and joint method for a concrete structure |
| US5761870A (en) * | 1993-12-31 | 1998-06-09 | Home Co., Ltd. | Connecting structure of concrete blocks and connecting method therefor |
| JP2008038437A (ja) * | 2006-08-04 | 2008-02-21 | Ps Mitsubishi Construction Co Ltd | 水平ジョイント式コンクリート版連結方法及びその連結構造 |
| JP2020139341A (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | アルインコ株式会社 | 仮設フロアー装置 |
| JP2022083316A (ja) * | 2020-11-24 | 2022-06-03 | 株式会社ガイアート | ダウエルバーの撤去方法およびタイバーの撤去方法 |
| CN117441438A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 安徽农业大学 | 一种风景园林建设整地施肥一体化装置 |
| CN117441438B (zh) * | 2023-12-22 | 2024-03-22 | 安徽农业大学 | 一种风景园林建设整地施肥一体化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8683773B2 (en) | System and method for leaking crack repair | |
| RU2250303C2 (ru) | Способ сооружения подпорных стенок из шпунтовых свай | |
| JPH02178402A (ja) | 隣接コンクリート版の連結方法、および連結修正方法 | |
| US20090289492A1 (en) | Static Crushing Method, Aid for Static Crushing Used for the Crushing Method, and Filling Tool | |
| KR101079075B1 (ko) | 그라우팅용 보강유닛 및 이를 이용한 그라우팅 보강방법 | |
| CN217632512U (zh) | 锚杆施工坑槽预留装置和支护 | |
| JP4150482B2 (ja) | グランドアンカーの定着方法 | |
| KR100824833B1 (ko) | 연결고리에 강재핀을 삽입하여 연결하는 조립식 피씨암거. | |
| JP2842829B2 (ja) | コンクリート製品並びにその製造方法及び使用方法 | |
| KR100310457B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 방수공법 | |
| JP4656966B2 (ja) | 地下コンクリート構造物の継手構造とその施工方法 | |
| US6102025A (en) | Method of breaking concrete piles | |
| JPS61122320A (ja) | 連続地中壁と地下構築物との結合方法 | |
| JP4074983B2 (ja) | コンクリート舗装用補強筋の設置方法 | |
| KR102167908B1 (ko) | 지반보강부재를 이용한 지보공법 | |
| JPH0227503B2 (ja) | ||
| GB2153892A (en) | A wall tie, a method of tying the leaves of a cavity wall and a cavity wall incorporating a tie | |
| KR200349441Y1 (ko) | 공기튜브형틀을 이용한 콘크리트 거푸집 | |
| JPS58131205A (ja) | ひび割れ補修法 | |
| JPH0216829B2 (ja) | ||
| JP6614921B2 (ja) | 地下構造物の構築方法 | |
| JPH0693736A (ja) | コンクリート構造物における緊張用線材のための挿通孔の保護方法 | |
| JPH11117233A (ja) | プレキャストコンクリート版の接合方法 | |
| KR960010908B1 (ko) | P.c 세그먼트의 강선연결용 통로시공방법 | |
| JPH028411A (ja) | 芯材引抜工法 |