JPH0217902A - 溶媒抽出法及び溶媒抽出反応装置 - Google Patents
溶媒抽出法及び溶媒抽出反応装置Info
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- JPH0217902A JPH0217902A JP1125463A JP12546389A JPH0217902A JP H0217902 A JPH0217902 A JP H0217902A JP 1125463 A JP1125463 A JP 1125463A JP 12546389 A JP12546389 A JP 12546389A JP H0217902 A JPH0217902 A JP H0217902A
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
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- C22B60/02—Obtaining thorium, uranium, or other actinides
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は溶媒抽出法及びそれを実施するための溶媒抽出
反応装置に関し、さらに詳細には、目的とする溶質を原
溶液から抽出するための順抽出部と前記の溶質を含んだ
抽出用溶媒液から逆洗浄液中へと前記溶質を抽出するた
めの逆抽出部とを含む溶媒抽出反応装置を使用して、他
の溶質をも含んでいてよい原溶液から目的とする前記溶
質を選択的に抽出するための方法および装置に関する。
反応装置に関し、さらに詳細には、目的とする溶質を原
溶液から抽出するための順抽出部と前記の溶質を含んだ
抽出用溶媒液から逆洗浄液中へと前記溶質を抽出するた
めの逆抽出部とを含む溶媒抽出反応装置を使用して、他
の溶質をも含んでいてよい原溶液から目的とする前記溶
質を選択的に抽出するための方法および装置に関する。
前記逆洗浄液はその後、目的とする前記溶質を回収する
ための処理を受ける。逆洗浄処理を受けた前記抽出用溶
媒液は、逆抽出部の下流端から順抽出部の上流端へと戻
される。
ための処理を受ける。逆洗浄処理を受けた前記抽出用溶
媒液は、逆抽出部の下流端から順抽出部の上流端へと戻
される。
こうした形式の反応装置を、これ以降は［前記形式の溶
媒抽出反応装置」と呼ぶことにする。この文中に於ける
「上流」および「下流」の語は、順抽出部と逆抽出部と
を通る抽出用溶媒液の流れの方向に基づいて使用される
ものである。
媒抽出反応装置」と呼ぶことにする。この文中に於ける
「上流」および「下流」の語は、順抽出部と逆抽出部と
を通る抽出用溶媒液の流れの方向に基づいて使用される
ものである。
こうした反応装置の代表的な適用例は、ウラニウムの粗
鉱から核燃料として使用し得る等級のウラニウムを精練
するための処理である。こうした処理の過程には、不純
物の多い鉱石の硝酸中への溶解と、はぼ純粋な硝酸ウラ
ニル溶液を産出するための精製とを含んでおり、前記硝
酸ウラニル溶液は次に蒸発濃縮処理により濃縮され、つ
づいて四フッ・化ウランへと変換され、その後、四フッ
化物の還元により金属ウランとなる。精製は溶媒抽出法
を用いて順抽出部に於いて行われ、硝酸ウラニルは、溶
解されたウラニウム粗鉱を含む硝酸の水性原溶液から有
機抽出用溶媒（通常は、無臭ケロシンで希釈したリン酸
トリーｎ−ブチル）へと移動させられる。有機抽出用溶
媒はその後、逆抽出部にて希硝酸などの水性逆洗浄液と
接触させられて、前記逆洗浄液へ硝酸ウラニルを引き渡
す。
鉱から核燃料として使用し得る等級のウラニウムを精練
するための処理である。こうした処理の過程には、不純
物の多い鉱石の硝酸中への溶解と、はぼ純粋な硝酸ウラ
ニル溶液を産出するための精製とを含んでおり、前記硝
酸ウラニル溶液は次に蒸発濃縮処理により濃縮され、つ
づいて四フッ・化ウランへと変換され、その後、四フッ
化物の還元により金属ウランとなる。精製は溶媒抽出法
を用いて順抽出部に於いて行われ、硝酸ウラニルは、溶
解されたウラニウム粗鉱を含む硝酸の水性原溶液から有
機抽出用溶媒（通常は、無臭ケロシンで希釈したリン酸
トリーｎ−ブチル）へと移動させられる。有機抽出用溶
媒はその後、逆抽出部にて希硝酸などの水性逆洗浄液と
接触させられて、前記逆洗浄液へ硝酸ウラニルを引き渡
す。
順抽出部に於いては、粗鉱に含まれる不純物は原溶液中
に残しつつもウラニウムを抽出用溶媒中に移動させ得る
ようにその状態が調節され、不純物を含んだ前記原溶液
はそれ以降、ラフィネートと呼ばれる。
に残しつつもウラニウムを抽出用溶媒中に移動させ得る
ようにその状態が調節され、不純物を含んだ前記原溶液
はそれ以降、ラフィネートと呼ばれる。
逆抽出部にて硝酸ウラニルを解放した有機抽出用溶媒は
、順抽出部へと戻されて再利用される。
、順抽出部へと戻されて再利用される。
硝酸ウラニルを含んだ逆洗浄液はその後、硝酸ウラニル
を濃縮すべく蒸発濃縮処理を受ける。従来の溶媒抽出反
応装置の、特にマツ力ベーシーレ図の平衡ラインと動作
ラインとの関係に於ける成る種の束縛に起因して、逆洗
浄液の到達し得る硝酸ウラニル濃度に、は限界がある。
を濃縮すべく蒸発濃縮処理を受ける。従来の溶媒抽出反
応装置の、特にマツ力ベーシーレ図の平衡ラインと動作
ラインとの関係に於ける成る種の束縛に起因して、逆洗
浄液の到達し得る硝酸ウラニル濃度に、は限界がある。
蒸発濃縮処理は大量のエネルギーを消費する費用のかか
るプロセスであるから、蒸発濃縮処理に先立ってより一
層高濃度に濃縮することが可能になれば、ウラニウムの
回収ばかりでなく、逆洗浄液中の目的とする溶質の濃度
に制限を課せられている状況にある溶媒抽出プロヒス全
般にとって、経済的利益が極めて大きい。
るプロセスであるから、蒸発濃縮処理に先立ってより一
層高濃度に濃縮することが可能になれば、ウラニウムの
回収ばかりでなく、逆洗浄液中の目的とする溶質の濃度
に制限を課せられている状況にある溶媒抽出プロヒス全
般にとって、経済的利益が極めて大きい。
本発明の１つの態様によれば、前記形式の溶媒抽出反応
装置に於いて、逆抽出部の上流端と下流端との中間地点
から順抽出部へと、抽出用溶媒液の一部が管路を通して
戻されるように構成される。
装置に於いて、逆抽出部の上流端と下流端との中間地点
から順抽出部へと、抽出用溶媒液の一部が管路を通して
戻されるように構成される。
それ故、従来の溶媒抽出反応装置とは異なり、未だ幾ら
かの溶質を含んでいる抽出用溶媒液の一部が、逆抽出部
から順抽出部へと戻される。言い換えれば、従来の溶媒
抽出反応装置の場合のように十分に逆洗浄された抽出用
溶媒液のみが戻されるのではなくて、十分に逆洗浄され
た抽出用溶媒液と部分的に逆洗浄された抽出用溶媒液と
の双方が戻される。このことは、のちに詳述するが、逆
洗浄液中の溶質濃度を高める方向へとマッカベーシーレ
図の動作ラインを修正する効果を有する。
かの溶質を含んでいる抽出用溶媒液の一部が、逆抽出部
から順抽出部へと戻される。言い換えれば、従来の溶媒
抽出反応装置の場合のように十分に逆洗浄された抽出用
溶媒液のみが戻されるのではなくて、十分に逆洗浄され
た抽出用溶媒液と部分的に逆洗浄された抽出用溶媒液と
の双方が戻される。このことは、のちに詳述するが、逆
洗浄液中の溶質濃度を高める方向へとマッカベーシーレ
図の動作ラインを修正する効果を有する。
幾らかの溶質を含んでいる戻された抽出用溶媒液は、順
抽出部の上流端と下流端との中間にある地点に於いて順
抽出部の中へと導入されるのが好ましい。
抽出部の上流端と下流端との中間にある地点に於いて順
抽出部の中へと導入されるのが好ましい。
順抽出部および逆抽出部は多様な形式の溶媒抽出反応器
にて構成することが可能であり、例えば、順抽出部と逆
抽出部との双方が各々混合−沈降器ステージのカスケー
ドにて構成されてもよく、或いはまた双方が、各々少な
くも１つの、脈動コラム等の溶媒抽出コラムによって構
成されてもよい。
にて構成することが可能であり、例えば、順抽出部と逆
抽出部との双方が各々混合−沈降器ステージのカスケー
ドにて構成されてもよく、或いはまた双方が、各々少な
くも１つの、脈動コラム等の溶媒抽出コラムによって構
成されてもよい。
順抽出部と逆抽出部との双方が各々ステージのカスケー
ドすなわち縦列ステージにて構成される場合には、幾ら
かの溶質を含んだ抽出用溶媒液が、逆抽出部カスケード
の最終ステージよりも前すなわち上流にあるカスケード
ステージのうちの１つから抜き出されて戻され、順抽出
部の第１ステージよりも下流にある順抽出部カスケード
のうちの１つのステージへと導入されるのが好ましい。
ドすなわち縦列ステージにて構成される場合には、幾ら
かの溶質を含んだ抽出用溶媒液が、逆抽出部カスケード
の最終ステージよりも前すなわち上流にあるカスケード
ステージのうちの１つから抜き出されて戻され、順抽出
部の第１ステージよりも下流にある順抽出部カスケード
のうちの１つのステージへと導入されるのが好ましい。
順抽出部と逆抽出部とが各々１つ以上の抽出コラムによ
って構成される場合には、幾らかの溶質を含んだ抽出用
溶媒液が、逆抽出部のコラム（またはコラム群のうちの
１つ）の両端の中間にある地点から抜き出されて戻され
、順抽出部両端の中間地点に於いて順抽出部コラム（ま
たは順抽出部コラム群のうちの１つ）へと導入されてよ
い。
って構成される場合には、幾らかの溶質を含んだ抽出用
溶媒液が、逆抽出部のコラム（またはコラム群のうちの
１つ）の両端の中間にある地点から抜き出されて戻され
、順抽出部両端の中間地点に於いて順抽出部コラム（ま
たは順抽出部コラム群のうちの１つ）へと導入されてよ
い。
場合によっては、成る形式の反応器にて逆抽出部が構成
され、他の形式の反応器にて逆抽出部が構成されてもよ
い。或いはまた、順抽出部と逆抽出部との双方又はその
いずれか一方が、形式の異なる２つ以上の反応器により
構成されてもよい。
され、他の形式の反応器にて逆抽出部が構成されてもよ
い。或いはまた、順抽出部と逆抽出部との双方又はその
いずれか一方が、形式の異なる２つ以上の反応器により
構成されてもよい。
以下、本発明の実施例について図面を参照しつつ詳述す
る。
る。
１図には、順抽出部（ＦＸ）１０と逆抽出部（ＢＸ）１
２とを含む従来通りのウラニウム精練用溶媒抽出反応装
置が示されており、順抽出部（ＦＸ）１０と逆抽出部（
ＢＸ）１２とは各々、混合−沈降器のカスケードもしく
は他の接触反応装置を含んでいる。硝酸に溶かされたウ
ラニウム粗鉱を含む原溶液は、原溶液供給口１４から順
抽出部（ＦＸ）１０へと供給され、順抽出部（Ｆ Ｘ）
ｌＯの上流端１６から供給される有機溶媒と接触し、原
溶液相中の硝酸ウラニルは溶媒相中へと抽出される。前
記溶媒相は、代表的には、（希釈剤としての）無臭ケロ
シン中に２０％のリン酸トリーｎ−ブチルを（抽出用溶
媒として）含む。硝酸ウラニル含有量の減少した、不純
物を含む原溶液は、順抽出部（ＦＸ）１０の上流端から
ラフィネートとして除去されて次の処理及び処分を受け
る。
２とを含む従来通りのウラニウム精練用溶媒抽出反応装
置が示されており、順抽出部（ＦＸ）１０と逆抽出部（
ＢＸ）１２とは各々、混合−沈降器のカスケードもしく
は他の接触反応装置を含んでいる。硝酸に溶かされたウ
ラニウム粗鉱を含む原溶液は、原溶液供給口１４から順
抽出部（ＦＸ）１０へと供給され、順抽出部（Ｆ Ｘ）
ｌＯの上流端１６から供給される有機溶媒と接触し、原
溶液相中の硝酸ウラニルは溶媒相中へと抽出される。前
記溶媒相は、代表的には、（希釈剤としての）無臭ケロ
シン中に２０％のリン酸トリーｎ−ブチルを（抽出用溶
媒として）含む。硝酸ウラニル含有量の減少した、不純
物を含む原溶液は、順抽出部（ＦＸ）１０の上流端から
ラフィネートとして除去されて次の処理及び処分を受け
る。
硝酸ウラニル含有は（溶媒の通路２０を経て）逆抽出部
（ＢＸ）１２へと導入され、そこで、弱硝酸を含む水性
相により逆洗浄される。弱硝酸の逆洗浄液は、逆抽出部
の下流端にある弱硝酸供給口２２から供給され、逆抽出
部上流端の弱硝酸排出口２４から排出される。前述のご
とく 「上流」、「下流」の語はすべて、抽出用溶媒の
流れに基づいて方向を示す。
（ＢＸ）１２へと導入され、そこで、弱硝酸を含む水性
相により逆洗浄される。弱硝酸の逆洗浄液は、逆抽出部
の下流端にある弱硝酸供給口２２から供給され、逆抽出
部上流端の弱硝酸排出口２４から排出される。前述のご
とく 「上流」、「下流」の語はすべて、抽出用溶媒の
流れに基づいて方向を示す。
ウラニウムを含んだ逆洗浄液は次に、そのウラニウム含
有量を濃縮すべく蒸発濃縮処理を受ける。
有量を濃縮すべく蒸発濃縮処理を受ける。
逆洗浄された溶媒は、逆抽出部ＢＸの下流端から排出さ
れ、溶媒循環路２６を経由して順抽出部ＦＸの上流端へ
と戻されて再使用される。上述の説明はかなり簡略化さ
れており、洗浄部の使用が顧慮されていない。洗浄部は
、実際には順抽出部ＦＸと複合的に構成されており、新
鮮水の相と原溶液供給口１４からの有機相とを接触させ
るために使用される。新鮮水の相は、有機相からもたら
される不純物を洗浄する。しかしなから、これ事柄は本
発明と深い関係を有してはいないので、詳細に述べるこ
とは省略し、水性洗浄剤が順抽出部ＦＸの下流端の水性
洗浄剤供給口２８から導入されることを述べるに止どめ
る。
れ、溶媒循環路２６を経由して順抽出部ＦＸの上流端へ
と戻されて再使用される。上述の説明はかなり簡略化さ
れており、洗浄部の使用が顧慮されていない。洗浄部は
、実際には順抽出部ＦＸと複合的に構成されており、新
鮮水の相と原溶液供給口１４からの有機相とを接触させ
るために使用される。新鮮水の相は、有機相からもたら
される不純物を洗浄する。しかしなから、これ事柄は本
発明と深い関係を有してはいないので、詳細に述べるこ
とは省略し、水性洗浄剤が順抽出部ＦＸの下流端の水性
洗浄剤供給口２８から導入されることを述べるに止どめ
る。
効果的に抽出するために、とりわけウラニウムの場合に
は特に十分にウラニウムを解放したラフィネートを産出
させるために、逆抽出部ＢＸの下流端から出てくる溶媒
がこの例では硝酸ウラニルである目的の溶質の全てを十
分に解放するようにと逆抽出部ＢＸを運転するのが慣用
手段である。
は特に十分にウラニウムを解放したラフィネートを産出
させるために、逆抽出部ＢＸの下流端から出てくる溶媒
がこの例では硝酸ウラニルである目的の溶質の全てを十
分に解放するようにと逆抽出部ＢＸを運転するのが慣用
手段である。
第２図は、逆抽出部ＢＸの代表的なマつカベシーレ図で
ある。動作ライン３０（逆抽出部ＢＸに於ける実際の状
況を示す）は、平衡ライン３２よりも常に上方にある必
要があり、かつ、申し分のないラフィネートを得る為に
はほぼ座標原点を通らなければならない。線３４は溶媒
の含有し得る最大量を示し、動作ライン３０と線３４と
の交点３６は、水性浄液に於けるウラニウムの最大濃度
を示す第２図に於いて、動作ラインは、理論上の最大濃
度を示す平衡ライン３２に対する接線として示されてい
る。しかしながら、これは接触反応装置内に莫大な数の
理論的ステージを必要とするので、実際には、妥当な数
のステージ（もしくはコラムの高さ等）による運転を可
能とするような、平衡ラインから「離れた」妥協的な動
作ラインが使用される。妥協的動作ラインが破線３０ａ
にて描かれているが、この妥協的動作ラインが水性相に
於けるウラニウム濃度の低下をもたらすことは明白であ
る。
ある。動作ライン３０（逆抽出部ＢＸに於ける実際の状
況を示す）は、平衡ライン３２よりも常に上方にある必
要があり、かつ、申し分のないラフィネートを得る為に
はほぼ座標原点を通らなければならない。線３４は溶媒
の含有し得る最大量を示し、動作ライン３０と線３４と
の交点３６は、水性浄液に於けるウラニウムの最大濃度
を示す第２図に於いて、動作ラインは、理論上の最大濃
度を示す平衡ライン３２に対する接線として示されてい
る。しかしながら、これは接触反応装置内に莫大な数の
理論的ステージを必要とするので、実際には、妥当な数
のステージ（もしくはコラムの高さ等）による運転を可
能とするような、平衡ラインから「離れた」妥協的な動
作ラインが使用される。妥協的動作ラインが破線３０ａ
にて描かれているが、この妥協的動作ラインが水性相に
於けるウラニウム濃度の低下をもたらすことは明白であ
る。
第３図に示す本発明の溶媒抽出反応装置は第１図の装置
を次の２点で改良したものであり、すなわち、順抽出部
ＦＸと逆抽出部ＢＸとの双方が各々２つずつの小区分１
０Ａ、１０Ｂ、１２Ａ。
を次の２点で改良したものであり、すなわち、順抽出部
ＦＸと逆抽出部ＢＸとの双方が各々２つずつの小区分１
０Ａ、１０Ｂ、１２Ａ。
１２Ｂに分割されており、かつ、溶媒が管路４０を経由
して逆抽出部ＢＸの小区分１２Ａから順抽出部ＦＸの小
区分１へと循環させられる。第３図に於いて、第１示さ
れた部分と同様の機能を有する同等な部分には、同じ参
照番号が使用されている。第３図のシステムは、他方の
溶媒循環ループ（すなわち、小区分１０Ａ、小区分１２
Ｂ、および溶媒循環路２６）の内側に配置された新たな
溶媒循環ループ（すなわち、小区分１０Ｂ、小区分１２
Ａ、および溶媒循環路４０）を含む、付加的な溶媒循環
路４０を経由して循環される溶媒は目的とする溶質を完
全には除去されておらず、それ故、順抽出部ＦＸの小区
分１０Ｂは逆抽出部ＢＸの小区分１２Ａから幾らかの溶
質を含んだ溶媒を供給される（また、順抽出部ＦＸの小
区分１０Ａからも、幾らかの溶質を含んだ溶媒を供給さ
れる）。
して逆抽出部ＢＸの小区分１２Ａから順抽出部ＦＸの小
区分１へと循環させられる。第３図に於いて、第１示さ
れた部分と同様の機能を有する同等な部分には、同じ参
照番号が使用されている。第３図のシステムは、他方の
溶媒循環ループ（すなわち、小区分１０Ａ、小区分１２
Ｂ、および溶媒循環路２６）の内側に配置された新たな
溶媒循環ループ（すなわち、小区分１０Ｂ、小区分１２
Ａ、および溶媒循環路４０）を含む、付加的な溶媒循環
路４０を経由して循環される溶媒は目的とする溶質を完
全には除去されておらず、それ故、順抽出部ＦＸの小区
分１０Ｂは逆抽出部ＢＸの小区分１２Ａから幾らかの溶
質を含んだ溶媒を供給される（また、順抽出部ＦＸの小
区分１０Ａからも、幾らかの溶質を含んだ溶媒を供給さ
れる）。
第３図に於いては２つの抽出部がいずれも物理的に分け
られた２つずつの小区分から構成されて０るが、常にこ
のようである必要はない。幾らかの溶質を含んだ溶媒を
逆抽出部の途中から抜き出して順抽出部の途中へと導入
この配置が、順抽出部ＦＸと逆抽出部ＢＸと々を２つず
つの小区分に分割する。幾らかの溶質を含んだ溶媒を抜
き出す位置と導入する位置とを、逆抽出部ＢＸと順抽出
部ＦＸとの適切な位置にそれぞれ選択することにより、
マッカベーシーレ図は、第４図に示されているように修
正される。このように他方の溶媒循環路２６の内側にも
う１つの溶媒循環路４０を配置することにより、本発明
のシステムの作用は第２図に示されているような単一の
動作ライン３０ａではなくて２つの部分を有する動作ラ
イン４２．４４により表現される効果的なものとなり、
溶媒の含有Ｕ得る最大量を示す線３４と動作ラインの一
部４４との交点４６によって示されているように、弱硝
酸排出口２４にて得られる水性相の中のウラニウム濃度
が向上する。
られた２つずつの小区分から構成されて０るが、常にこ
のようである必要はない。幾らかの溶質を含んだ溶媒を
逆抽出部の途中から抜き出して順抽出部の途中へと導入
この配置が、順抽出部ＦＸと逆抽出部ＢＸと々を２つず
つの小区分に分割する。幾らかの溶質を含んだ溶媒を抜
き出す位置と導入する位置とを、逆抽出部ＢＸと順抽出
部ＦＸとの適切な位置にそれぞれ選択することにより、
マッカベーシーレ図は、第４図に示されているように修
正される。このように他方の溶媒循環路２６の内側にも
う１つの溶媒循環路４０を配置することにより、本発明
のシステムの作用は第２図に示されているような単一の
動作ライン３０ａではなくて２つの部分を有する動作ラ
イン４２．４４により表現される効果的なものとなり、
溶媒の含有Ｕ得る最大量を示す線３４と動作ラインの一
部４４との交点４６によって示されているように、弱硝
酸排出口２４にて得られる水性相の中のウラニウム濃度
が向上する。
幾らかの溶質を含んで循環させられる溶媒の、溶質濃度
の選択は、一般に以下の事項等を考慮して決定される。
の選択は、一般に以下の事項等を考慮して決定される。
（ｉ）動作ラインの部分４２と部分４４と点が逆抽出部
ＢＸの平衡ライン３２から離れるので逆抽出は容易にな
る（すなわち理論的には所要ステージ数が少なくて済む
）けれども、それに対応する順抽出部ＦＸのマッカベー
シーレ図上の動作ラインは順抽出部ＦＸの平衡ラインに
接近するので順抽出はより困難となる。
ＢＸの平衡ライン３２から離れるので逆抽出は容易にな
る（すなわち理論的には所要ステージ数が少なくて済む
）けれども、それに対応する順抽出部ＦＸのマッカベー
シーレ図上の動作ラインは順抽出部ＦＸの平衡ラインに
接近するので順抽出はより困難となる。
（ｉｉ）製品の濃度は（点４６により示されているよう
に）線４４の勾配を緩くすることにより上昇させ得る。
に）線４４の勾配を緩くすることにより上昇させ得る。
これは、内側のループ４（ｌ）を循環する溶媒（抽出用
溶媒）の流量を増加させることに等しい。しかしながら
、洗浄部の複雑化と装置の大きさに関する制限が、実現
し得る濃度に実際上の限界をもたらす。
溶媒）の流量を増加させることに等しい。しかしながら
、洗浄部の複雑化と装置の大きさに関する制限が、実現
し得る濃度に実際上の限界をもたらす。
前述のごとく、順抽出部ＦＸおよび逆抽出部ＢＸは、混
合−沈降器もしくは動脈コラム等の多様な形式の溶媒抽
出接触反応装置により構成されてよい。例えば、第３図
に於けるかの小区分１０Ａ。
合−沈降器もしくは動脈コラム等の多様な形式の溶媒抽
出接触反応装置により構成されてよい。例えば、第３図
に於けるかの小区分１０Ａ。
１０Ｂ、１２Ａ、１２Ｂ々、多数の混合−沈降器ステー
ジ、又は１つ以上の脈動コラムを含んでいてよい。或い
はまた、小区分１０Ａ及び小区分１０Ｂ、又は小区分１
２Ａ及び小区分１２Ｂ、もしくはそれらの小区分の全て
が、それぞれ単一の順抽出部（ＦＸ）コラム又は逆抽出
部（ＢＸ）コラムにより構成され、例えば逆抽出部（Ｂ
Ｘ）コラムの長手方向中間点から順抽出部（ＦＸ）コラ
ムの長手方向中間点へと付加的な溶媒循環路４゜が伸長
するように構成されてもよい。
ジ、又は１つ以上の脈動コラムを含んでいてよい。或い
はまた、小区分１０Ａ及び小区分１０Ｂ、又は小区分１
２Ａ及び小区分１２Ｂ、もしくはそれらの小区分の全て
が、それぞれ単一の順抽出部（ＦＸ）コラム又は逆抽出
部（ＢＸ）コラムにより構成され、例えば逆抽出部（Ｂ
Ｘ）コラムの長手方向中間点から順抽出部（ＦＸ）コラ
ムの長手方向中間点へと付加的な溶媒循環路４゜が伸長
するように構成されてもよい。
他の溶媒循環ループの内側に配置される本発明による付
加的な溶媒循環ループはただ１つだけに制約されるもの
ではなく、溶媒循環ループを多段に配置して効果を上げ
るため、逆抽出部ＢＸに沿う２つ以上の地点から順抽出
部ＦＸに沿う１つ以上の地点へと幾らかの溶質を含んで
いる溶媒が戻され循環させられてよい。このように、本
システムの動作ライン、勾配の異なる３つ以上の部分を
含むようにされてよい。
加的な溶媒循環ループはただ１つだけに制約されるもの
ではなく、溶媒循環ループを多段に配置して効果を上げ
るため、逆抽出部ＢＸに沿う２つ以上の地点から順抽出
部ＦＸに沿う１つ以上の地点へと幾らかの溶質を含んで
いる溶媒が戻され循環させられてよい。このように、本
システムの動作ライン、勾配の異なる３つ以上の部分を
含むようにされてよい。
本発明は、上記に詳述した種類の溶媒抽出反応装置に於
ける溶媒抽出法以外の態様に於ける、逆抽出部の上流端
と下流端との中間地点から順抽出部へと抽出用溶媒液の
一部を循環させる工程を含む溶媒抽出法をも包含するも
のである。
ける溶媒抽出法以外の態様に於ける、逆抽出部の上流端
と下流端との中間地点から順抽出部へと抽出用溶媒液の
一部を循環させる工程を含む溶媒抽出法をも包含するも
のである。
第１図はウラニウム鉱の精練に使用される従来の溶媒抽
出反応装置の簡単なフローシートを示す図、 第２図は、第１図に示した従来の装置の逆抽出部ＢＸの
、有機相と水性相との間で行われるウラニウム分離と理
論上の製品最大濃度に相当する動作ラインとを示すマツ
力ベーシーレ図、第３図は本発明の溶媒抽出反応装置の
簡単なフローシートを示す図、 第４図は第３図の装置の、第２図と同様なカベーシーレ
図である。 ０・・・順抽出部ＦＸ、ＩＯＡ、ＩＯＢ・・・順抽出Ｘ
の小区分、１２・・・逆抽出部ＢＸ、１２Ａ、１２Ｂ・
・・逆抽出部ＢＸの小区分、１４・・・原溶液供給口、
１６・・・順抽出部ＦＸの上流端、１８・・・ラフィネ
ート排出口、２０・・・順抽出部ＦＸから逆抽出部ＢＸ
への溶媒の通路、２２弱硝酸供給口、２４・・・弱硝酸
排出口、２６・・・溶媒循環路、２８・・・水性洗浄剤
供給口、３０・・・動作ライン、３０ａ・・・妥協的な
動作ライン、３２・・・平衡ライン、３４・・・溶媒の
含有し得る最大量を示す線、３６・・・水性逆洗浄液に
於けるウラニウムの最大濃度を表わす点、４０・・・付
加的な溶媒循環路、４２．４４・・・本発明の溶媒抽出
法による、２つの部分からなる動作ライン、４６・・・
本発明の溶媒抽出法による、水性逆洗浄液に於けるウラ
ニウムの最大濃度を表わす点。 水性相のウラニウム ％Ｗ／Ｖ 水性相のウラニウム ％Ｗ／Ｖ
出反応装置の簡単なフローシートを示す図、 第２図は、第１図に示した従来の装置の逆抽出部ＢＸの
、有機相と水性相との間で行われるウラニウム分離と理
論上の製品最大濃度に相当する動作ラインとを示すマツ
力ベーシーレ図、第３図は本発明の溶媒抽出反応装置の
簡単なフローシートを示す図、 第４図は第３図の装置の、第２図と同様なカベーシーレ
図である。 ０・・・順抽出部ＦＸ、ＩＯＡ、ＩＯＢ・・・順抽出Ｘ
の小区分、１２・・・逆抽出部ＢＸ、１２Ａ、１２Ｂ・
・・逆抽出部ＢＸの小区分、１４・・・原溶液供給口、
１６・・・順抽出部ＦＸの上流端、１８・・・ラフィネ
ート排出口、２０・・・順抽出部ＦＸから逆抽出部ＢＸ
への溶媒の通路、２２弱硝酸供給口、２４・・・弱硝酸
排出口、２６・・・溶媒循環路、２８・・・水性洗浄剤
供給口、３０・・・動作ライン、３０ａ・・・妥協的な
動作ライン、３２・・・平衡ライン、３４・・・溶媒の
含有し得る最大量を示す線、３６・・・水性逆洗浄液に
於けるウラニウムの最大濃度を表わす点、４０・・・付
加的な溶媒循環路、４２．４４・・・本発明の溶媒抽出
法による、２つの部分からなる動作ライン、４６・・・
本発明の溶媒抽出法による、水性逆洗浄液に於けるウラ
ニウムの最大濃度を表わす点。 水性相のウラニウム ％Ｗ／Ｖ 水性相のウラニウム ％Ｗ／Ｖ
Claims (11)
- （１）抽出用溶媒液の一部が、逆抽出部（ＢＸ）の上流
端と下流端との中間にある地点から順抽出部（ＦＸ）へ
と、付加的な溶媒循環路（４０）を通って戻されて再利
用されるよう構成されていることを特徴とする溶媒抽出
反応装置。 - （２）幾らかの溶質を含んでいる抽出用溶媒液が戻され
て来て、順抽出部（ＦＸ）の上流端と下流端との中間に
ある地点に於いて順抽出部（ＦＸ）の中へ導入されるよ
う構成されていることを特徴とする請求項１記載の溶媒
抽出反応装置。 - （３）順抽出部（ＦＸ）と逆抽出部（ＢＸ）との双方が
混合−沈降器ステージのカスケードを含むことを特徴と
する請求項１又は２記載の溶媒抽出反応装置。 - （４）幾らかの溶質を含んだ抽出用溶媒液が、逆抽出部
（ＢＸ）カスケードの最終ステージよりも前すなわち上
流にあるカスケードステージの１つから抜き出されて戻
され、順抽出部（ＦＸ）カスケードの第１ステージより
下流にあるステージへと導入されることを特徴とする請
求項３記載の溶媒抽出反応装置。 - （５）順抽出部（ＦＸ）と逆抽出部（ＢＸ）とが各々、
少なくとも１つの溶媒抽出コラムを含むことを特徴とす
る請求項１又は２記載の溶媒抽出反応装置。 - （６）幾らかの溶質を含んだ抽出用溶媒液が、逆抽出部
のコラムの両端の中間にある地点、もしくは逆抽出部の
コラム群のうちの１つのものの両端の中間地点から抜き
出されて戻されることを特徴とする請求項５記載の溶媒
抽出反応装置。 - （７）幾らかの溶質を含んだ抽出用溶媒液が戻されて来
て、順抽出部（ＦＸ）コラムの両端の中間地点、もしく
は順抽出部（ＦＸ）のコラム群のうちの１つのものの両
端の中間地点に於いて、順抽出部（ＦＸ）へと導入され
ることを特徴とする請求項５又は６記載の溶媒抽出反応
装置。 - （８）幾らかの溶質を含んだ抽出用溶媒液のうちの過半
を占める部分が、逆抽出部（ＢＸ）の２つ以上の地点か
ら順抽出部（ＦＸ）の１つ以上の地点へと、管路を通っ
て循環させられるよう構成されていることを特徴とする
前記の各請求項のうちのいずれか１つに記載の溶媒抽出
反応装置。 - （９）溶媒抽出反応装置に於いて、逆抽出部（ＢＸ）の
上流端と下流端との中間にある地点から順抽出部（ＦＸ
）へと、抽出用溶媒液の一部を戻して循環させることを
特徴とする溶媒抽出法。 - （１０）前記抽出用溶媒液の大部分が、逆抽出部（ＢＸ
）の２つ以上の地点から順抽出部（ＦＸ）の１つ以上の
地点へと戻されることを特徴とする請求項９記載の溶媒
抽出法。 - （１１）前記抽出用溶媒液のうちの少なくも幾分かが、
順抽出部（ＦＸ）の上流端と下流端との中間地点に於い
て順抽出部（ＦＸ）へと戻されることを特徴とする請求
項９又は１０記載の溶媒抽出法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8811785A GB2218651A (en) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | Solvent extraction contactors |
| GB8811785.8 | 1988-05-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0217902A true JPH0217902A (ja) | 1990-01-22 |
| JP2788648B2 JP2788648B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=10637116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12546389A Expired - Lifetime JP2788648B2 (ja) | 1988-05-18 | 1989-05-18 | 溶媒抽出法及び溶媒抽出反応装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5928616A (ja) |
| EP (1) | EP0342799B1 (ja) |
| JP (1) | JP2788648B2 (ja) |
| AU (1) | AU614613B2 (ja) |
| CA (1) | CA1319494C (ja) |
| DE (1) | DE68906961T2 (ja) |
| GB (1) | GB2218651A (ja) |
| ZA (1) | ZA893568B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007537121A (ja) * | 2004-05-11 | 2007-12-20 | ハー ツェー シュタルク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンデイトゲゼルシヤフト | タングステン酸およびその製造方法 |
| JP2012532989A (ja) * | 2009-07-07 | 2012-12-20 | サイテク・テクノロジー・コーポレーシヨン | 水溶液から金属を回収する方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19714579A1 (de) | 1997-04-09 | 1998-10-15 | Bayer Ag | Mehrphasen-Extraktor mit Waschkammer |
| US8926637B2 (en) * | 2003-06-13 | 2015-01-06 | Covidien Lp | Multiple member interconnect for surgical instrument and absorbable screw fastener |
| EP2298184A1 (en) * | 2003-06-13 | 2011-03-23 | Tyco Healthcare Group LP | Multiple member interconnect for surgical instrument and absorbable screw fastener |
| US7741515B2 (en) * | 2004-09-02 | 2010-06-22 | Eastman Chemical Company | Optimized liquid-phase oxidation |
| GB0907879D0 (en) * | 2009-05-07 | 2009-06-24 | Weyland As | Process |
| US8968698B2 (en) | 2009-07-07 | 2015-03-03 | Cytec Technology Corp. | Processes for recovering metals from aqueous solutions |
| EP3000801A4 (en) * | 2013-05-20 | 2017-01-25 | Lotte Chemical Corporation | Method for separating aromatic compounds contained in naphtha |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1330535A (en) * | 1970-07-07 | 1973-09-19 | Atomic Energy Authority Uk | Processing of irradiated nuclear reactor fuel |
| US3711591A (en) * | 1970-07-08 | 1973-01-16 | Atomic Energy Commission | Reductive stripping process for the recovery of uranium from wet-process phosphoric acid |
| US4028462A (en) * | 1972-08-28 | 1977-06-07 | Corporacion De Fomento De La Produccion, Represented By Comite De Investigaciones Technologicas | Method of extraction involving the use of solvents and new combination of reactors used |
| FR2277895A1 (fr) * | 1974-07-10 | 1976-02-06 | Nickel Le | Procede pour la production de valeurs metalliques a partir de ferro-nickel |
| GB2173417B (en) * | 1985-04-12 | 1989-01-11 | Atomic Energy Authority Uk | Liquid-liquid extraction columns |
| DE3546128A1 (de) * | 1985-12-24 | 1987-07-02 | Kernforschungsz Karlsruhe | Verfahren zur verbesserung eines fluessig-fluessig-extraktionsprozesses |
-
1988
- 1988-05-18 GB GB8811785A patent/GB2218651A/en not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-04-21 DE DE8989303966T patent/DE68906961T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-21 EP EP19890303966 patent/EP0342799B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-02 CA CA 598425 patent/CA1319494C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-10 AU AU34657/89A patent/AU614613B2/en not_active Ceased
- 1989-05-12 ZA ZA893568A patent/ZA893568B/xx unknown
- 1989-05-18 JP JP12546389A patent/JP2788648B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-05-22 US US08/445,016 patent/US5928616A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007537121A (ja) * | 2004-05-11 | 2007-12-20 | ハー ツェー シュタルク ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンデイトゲゼルシヤフト | タングステン酸およびその製造方法 |
| JP2012532989A (ja) * | 2009-07-07 | 2012-12-20 | サイテク・テクノロジー・コーポレーシヨン | 水溶液から金属を回収する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1319494C (en) | 1993-06-29 |
| GB8811785D0 (en) | 1988-06-22 |
| EP0342799A2 (en) | 1989-11-23 |
| AU3465789A (en) | 1989-11-23 |
| AU614613B2 (en) | 1991-09-05 |
| US5928616A (en) | 1999-07-27 |
| DE68906961D1 (de) | 1993-07-15 |
| DE68906961T2 (de) | 1993-09-16 |
| EP0342799B1 (en) | 1993-06-09 |
| EP0342799A3 (en) | 1990-07-11 |
| ZA893568B (en) | 1990-01-31 |
| JP2788648B2 (ja) | 1998-08-20 |
| GB2218651A (en) | 1989-11-22 |
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