JPH02179214A - 接続部の防水方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電カケープル（ｃ■ケーブル）のような高圧
ケーブル或いは他の種々のケーブルを互いに又は他の機
器の端子に接続する際、接続部から氷、その他の異物が
内部へと侵入するのを防止するための防水方法に関する
ものである。

の　　　　　　び　　　　　　べき 従来、高圧ケーブルの接続に関しては種々の接続方法及
び装置が提案されているが、第４図に現在使用されてい
る典型的なＣｖケーブル用プレハブ式接続部の一例が図
示される。尚、本例では接続されるケーブルの片側のみ
を図示し、他方側は省略されている。

接続されるケーブルＣの端末部は接続作業のための端末
処理が施され、を先端導体部２から外被シース６へと順
次に、導体部２．絶絶縁（架橋ポリエチレン）層３．半
導電ＷＪ４．銅テープ層５が露出され、又絶縁体層３の
外周にはストレスコーン７が嵌挿される。

このように端末処理されたケーブルＣの導体部２には導
体接続金具８が接続され、内部に遮蔽筒９を一体的にモ
ールドした概略円筒状のエポキシ絶縁体（絶縁ブッシン
グ）ｌＯの中心穴１１へと挿入される。

ケーブルＣの導体２に接続された導体接続金具８は遮蔽
筒９の中心穴部１２内に位置しそして相手方導体に電気
的に接続される。

一方、ストレスコーン７はストレスコーン押圧手段２０
にて絶縁ブッシング１０の方へと付勢される。抑圧手段
２０は、ストレスコーンの外側に当接した。概略切頭円
錐形状のストレスコーン押し金具２２を有する。該金具
２２は２ランジ２４を備え、該フランジ２４の円周方向
複数箇所においてガイドシャフト２６が設けられている
。

各ガイドシャフト２６はケーブルＣの軸線方向に延在し
、その先端部には、孔３０を嵌合することにより環状の
バネ取付は金具２８が装若される。又、各カイトシャフ
ト２６を囲包する態様で、フランジ２４とハネ取付は金
具２８との間に圧縮バネ部材３２が配設される。

一方、ａ略円筒形状とされるケーブル保護金具４０が設
けられ、該金具の一端は半径方向外方へと延在して形成
されたフランジ４２とされ、該フランジ部分を利用して
前記絶縁ブッシング１０の端部側壁部にネジ（図示せず
）等にて固着される。又、該フランジ４２部分には０リ
ングシール４４が配設され、該絶縁ブッシングｌＯとの
取付は部を介して水等の異物が侵入するのを防止する。

又、ケーブル保護金具４０の他端の内周部には、環状の
肩部４６が形成され、前記抑圧手段２０の環状のバネ取
付は金具２８に当接し、バネ部材３２を圧縮する。

このように構成された接続部においては、更に、接続部
を介して外部から水及びゴミ等が内部へと進入するのを
防止するために、ケーブル保護金具４０の肩部４６が形
成された開放端部とケブル外被６との間には金属或いは
プラスチックにて形成されたケーブル保護筒４８が配置
され、保２１　ｆ、８４８の両端部は防水テープ５０に
て固定される。

しかしながら、保護筒４８の両端部を防水テプ５０にて
固定する作業、即ちテーピングは、多くの時間を必要と
し１作業効率を悪くする原因となっていた。

従って、本発明の目的は、接続部における水或いはその
他の異物の侵入を、簡単な作業にて完全に防止し得る防
水方法を提供することである。

た 上記目的は本発明に係る接続部の防水方法にて達成され
る。要約すれば本発明は、（ａ）所定の内径にて形成さ
れた第１端と第２端とを備えた概略円筒形状の保護カバ
ーを接続部の防水すべき箇所に適合する工程、（ｂ）前
記保護カバーの第１端及び第２端を所定長さにわたって
外側へと折り返す工程２　（ｃ）折り返された前記保護
カバーの端面から所定距離にわたって接続部の表面にシ
ーリングテープを巻き付ける工程、（ｄ）前記シーリン
グテープの丘に前記保護カバーの折り返された部分を戻
す工程、を具備することを特徴とする接続部の防水方法
である。

支ム１ 次に１本発明に係る接続部の防水方法を図面に１！ＩＩ
　して更に詳しく説明する。

第１図には、第４図に関連して説明したと同じ高圧ケー
ブル用プレノーブ式接続部の一例が図示され、該接続部
に本発明が適用されるものとする。

本発明に従えば、第２図に図示するような概略円？、Ｚ
形状をした弾性材料で形成された保護カバー１００が用
意される。

該保護カバーｌＯＯは任意の形状とし得るが、本実施例
では、該保護カバー１００はケーブル保護金具４０の開
放端部とケーブル外被６との間から水及びゴミ等が内部
へと侵入するのを防止するために使用されるので、ケー
ブル保護金具４０の開放端部に適合される端部ｌｏｔの
直径とケーブル外被６に適合される端部１０２の直径と
は異なるように形成される。

又、該保護カバーは任意の弾性材料にて形成し得るが、
厚さ２〜３ｍｍの１例えばエチレンプロピレンゴム又は
熱収縮ビニルチューブ等が好適に使用される。

本発明に従えば、保護カバー１００は、ｔＪＩＪ１図に
図示されるように、接続部の防水すべき箇所に１本実施
例では、ケーブル保護金具４０の開放端部に一端１０１
を、又、ケーブル外被６に他端１０２が十分な長さをも
って弾性的に適合される０次いで、保護カバーの両端１
０１．１０２を所定長さ（皇）にわたって外側へと折り
返し、第１図に実線で図示するような状態にされる。

次に、折り返された保護カバーの端面から所定距離にわ
たってケーブル保護金具４０の外周表面にシーリングテ
ープ１０４を巻き付ける。シーリングテープ１０４は通
常使用されているものでよく１例えば自己融着性ゴムテ
ープ等が好ましい。

シーリングテープ１０４を巻き付は終ると、シーリング
テープ１０４を覆うようにして前記保護カバ−１００の
折り返された部分を元に戻し、そしてシーリングテープ
１０４の上に圧着する。必要に応じて、保護カバ−１０
０の両端部ｌｏｔ、１０２部分の上から、従来と同様に
更に、防水テープ（図示せず）を簡単に巻き付けること
も可能である。

以上の作業により、接合部におけるケーブル保護金Ａ４
０の開放端部とケーブル外被６との間は保護力、＜−１
００により完全に覆われ、外部から木及びゴミ等が内部
へと侵入するのが完全に防止される。

もし、該保護カバー１００部分の機械的強度を必要とす
る場合には、第３図に図示するようにケーブル保護金具
４０の開放端部とケーブル外被６との間に従来の同様の
ケーブル保護筒４８を配置し、更にその上に保護カバー
ｌＯＯを設け、上記実施例にて説明したと同じ方法にて
保護カバ−１００を該接続部に地付けることができる。

ケーブル保護筒４８は保護カバー１００が接続部に固定
されることにより同時に固定される。

上記実施例では、保護カバーは両端の直径が異なる段状
の円筒形状のものとして説明したが、保護カバーが適合
される接続部の形状によっては両端を同じ径とすること
も可能である。

」乱立差ｊ 以上の如くに、本発明に係る接続部の防水方法は、保護
カバーを使用し、簡単な作業にて完全に接続部に固定す
ることができるので、接続部における外部からの木或い
はその他の異物の侵入を完全に、且つ容易に防止するこ
とができるという特長を有する。

１０４ニジ−リングテープ

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る防水方法を適用した高圧ケーブル
用プレハブ式接続部の断面図、第２図は保護カバーの断
面図、第３図は本発明に係る防水方法を適用した他の高
圧ケーブル用プレハブ式接続部の断面図、第４図は従来
の高圧ケーブル用プレハブ式接続部の断面図である。 ６二ケーブル外被 ４０；ケーブル保護金具 １００：保護カバー 第 図 第２図 、３ｏ。 第３図 第４図 ５゜

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）（ａ）所定の内径にて形成された第１端と第２端と
   を備えた概略円筒形状の保護カバーを接続部の防水すべ
   き箇所に適合する工程、（ｂ）前記保護カバーの第１端
   及び第２端を所定長さにわたって外側へと折り返す工程
   、（ｃ）折り返された前記保護カバーの端面から所定距
   離にわたって接続部の表面にシーリングテープを巻き付
   ける工程、（ｄ）前記シーリングテープの上に前記保護
   カバーの折り返された部分を戻す工程、を具備すること
   を特徴とする接続部の防水方法。