JPH02179434A - 二重遮断ガスバルブのリークチェック方法 - Google Patents
二重遮断ガスバルブのリークチェック方法Info
- Publication number
- JPH02179434A JPH02179434A JP33243988A JP33243988A JPH02179434A JP H02179434 A JPH02179434 A JP H02179434A JP 33243988 A JP33243988 A JP 33243988A JP 33243988 A JP33243988 A JP 33243988A JP H02179434 A JPH02179434 A JP H02179434A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- leak
- valve
- chamber
- predetermined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明はガスバルブのガス漏れを検知する二重遮断ガ
スバルブのリークチェック方法に関するものである。
スバルブのリークチェック方法に関するものである。
第４図は従来の二重遮断ガスバルブのリークチェック装
置を示すブロック回路図であり、図において、■はガス
漏れの検知対象としての上流側の第１の遮断弁（図中、
ｖｌと示す）、２は同じく下流側の第２の遮断弁（図中
、ｖ２と示す）、３はこれら遮断弁１．２が接続される
ガス管路、４は前記第１．第２の遮断弁１． ２間のガ
ス管路３における検知対象チャンバとへ連通するチエツ
クチャンバ５を、密閉されたハウジング６により形成す
るバルブリークチエッカ、しかしてこのバルブリークチ
エッカ４内には、チエツクチャンバ５の加圧時に開放さ
れる第３の遮断弁７、この第３の遮断弁７に直列に接続
された加圧手段としてのポンプ８、前記チエツクチャン
バ５内の圧力を検知する圧力検知スイッチ９、及び前記
第３の遮断弁７の開閉制御やポンプ８の運転制御を行う
と共に、チエツクチャンバ５内の圧力が設定圧力である
所定設定値以下に低下したとき、警報器（図示せず）に
警報信号を出力する、即ち、所定のプログラムシーケン
スに沿って前記第１．第２の遮断弁１，２のガス漏れの
検知作業の制御を行うコントローラ１０が設置されてい
る。なお、前記第１及び第２の遮断弁１，２はそれぞれ
、対応して１個づつ設けられているアクチュエータとし
ての電磁比例コイル（共に図示路）により駆動されて開
閉動作する。 次に動作について説明する。第１．第２の遮断弁１．２
を共に閉じ、次にバルブリークチエッカ４内の第３の遮
断弁７を開いてポンプ８を稼動させる。そしてチエツク
チャンバ５内の圧力を、第１の遮断弁１の１次側（入口
側）よりのガス供給により、該１次側の圧力より３００
〜４００ｍＡｑ程度高く加圧して第３の遮断弁７を閉じ
る。そしてチエツクチャンバ５内の圧力を圧力検知スイ
ッチ９により検知し、該圧力が前記第３の遮断弁７の閉
止後、所定時間のうちに前記所定設定値より低下するか
否かのチエツクをコントローラ１０の制御下に実行し、
しかしてもしも低下したならば、弁リーク異常と判断し
て、コントローラｌＯは警報信号を出力する。
置を示すブロック回路図であり、図において、■はガス
漏れの検知対象としての上流側の第１の遮断弁（図中、
ｖｌと示す）、２は同じく下流側の第２の遮断弁（図中
、ｖ２と示す）、３はこれら遮断弁１．２が接続される
ガス管路、４は前記第１．第２の遮断弁１． ２間のガ
ス管路３における検知対象チャンバとへ連通するチエツ
クチャンバ５を、密閉されたハウジング６により形成す
るバルブリークチエッカ、しかしてこのバルブリークチ
エッカ４内には、チエツクチャンバ５の加圧時に開放さ
れる第３の遮断弁７、この第３の遮断弁７に直列に接続
された加圧手段としてのポンプ８、前記チエツクチャン
バ５内の圧力を検知する圧力検知スイッチ９、及び前記
第３の遮断弁７の開閉制御やポンプ８の運転制御を行う
と共に、チエツクチャンバ５内の圧力が設定圧力である
所定設定値以下に低下したとき、警報器（図示せず）に
警報信号を出力する、即ち、所定のプログラムシーケン
スに沿って前記第１．第２の遮断弁１，２のガス漏れの
検知作業の制御を行うコントローラ１０が設置されてい
る。なお、前記第１及び第２の遮断弁１，２はそれぞれ
、対応して１個づつ設けられているアクチュエータとし
ての電磁比例コイル（共に図示路）により駆動されて開
閉動作する。 次に動作について説明する。第１．第２の遮断弁１．２
を共に閉じ、次にバルブリークチエッカ４内の第３の遮
断弁７を開いてポンプ８を稼動させる。そしてチエツク
チャンバ５内の圧力を、第１の遮断弁１の１次側（入口
側）よりのガス供給により、該１次側の圧力より３００
〜４００ｍＡｑ程度高く加圧して第３の遮断弁７を閉じ
る。そしてチエツクチャンバ５内の圧力を圧力検知スイ
ッチ９により検知し、該圧力が前記第３の遮断弁７の閉
止後、所定時間のうちに前記所定設定値より低下するか
否かのチエツクをコントローラ１０の制御下に実行し、
しかしてもしも低下したならば、弁リーク異常と判断し
て、コントローラｌＯは警報信号を出力する。
従来の二重遮断ガスバルブのリークチェック方法は以上
のように構成されているので、前記弁リーク異常の有無
を判断するには、加圧手段である前記ポンプ８により所
定加圧値まで検知対象チャンバであるチエツクチャンバ
５内の圧力を加圧設定後、前記所定時間の経過を待たな
ければならず、弁リーク異常のチエツクに多大の時間を
必要とする問題点があった。 この発明は上記問題点を解消するためになされたもので
、前記所定時間の経過を待つ必要もなく、極めて短時間
のうちに弁リーク異常のチエツクが行えるようにした二
重遮断ガスバルブのリークチェック方法を提供すること
を目的とする。
のように構成されているので、前記弁リーク異常の有無
を判断するには、加圧手段である前記ポンプ８により所
定加圧値まで検知対象チャンバであるチエツクチャンバ
５内の圧力を加圧設定後、前記所定時間の経過を待たな
ければならず、弁リーク異常のチエツクに多大の時間を
必要とする問題点があった。 この発明は上記問題点を解消するためになされたもので
、前記所定時間の経過を待つ必要もなく、極めて短時間
のうちに弁リーク異常のチエツクが行えるようにした二
重遮断ガスバルブのリークチェック方法を提供すること
を目的とする。
この発明に係る二重遮断ガスバルブのリークチェック方
法は、検知対象チャンバ内の圧力を所定加圧値に設定後
、該圧力を短時間のうちに２回検出し、この２回の検出
圧力と該２回の検出時刻との関係から、コントローラの
所定プログラムシーケンス内の所定の関係式に基づいて
、第１及び第２の遮断弁の弁リーク異常の有無を判断す
るようにしたものである。
法は、検知対象チャンバ内の圧力を所定加圧値に設定後
、該圧力を短時間のうちに２回検出し、この２回の検出
圧力と該２回の検出時刻との関係から、コントローラの
所定プログラムシーケンス内の所定の関係式に基づいて
、第１及び第２の遮断弁の弁リーク異常の有無を判断す
るようにしたものである。
この発明におけるコントローラは、検知対象チャンバ内
の圧力を所定加圧値に設定後において２回、該チャンバ
内の圧力を２回検出し、その２回の検出圧力とそのとき
の２回の検出時刻とから、所定の関係式に基づいて弁リ
ーク異常の有無を判断する。したがって弁リーク異常の
有無の判断が極めて短時間のうちに実行可能となる。
の圧力を所定加圧値に設定後において２回、該チャンバ
内の圧力を２回検出し、その２回の検出圧力とそのとき
の２回の検出時刻とから、所定の関係式に基づいて弁リ
ーク異常の有無を判断する。したがって弁リーク異常の
有無の判断が極めて短時間のうちに実行可能となる。
以下、この発明の実施例を図について説明する。
なお、第４図につき説明した従来装置と同一構成部につ
いては、重複説明は行わない。先ず、第１図により本発
明装置の概略構成を説明すると、図中、１１は本発明に
よるガスリークチェックチャンバユニットであり、その
詳細構造は第２図により後述する。また１２は温度セン
サであり、この温度センサ１２は、第１．第２の遮断弁
１．２間のガス管路３における検知対象チャンバ内の温
度を検知して、その温度変化による内圧変化に対し、温
度補償をコントローラ１０に行わせるために設けられて
いる。 次に第２図において、前記ガスリークチェックチャンバ
ユニット１１の詳細構成を説明する。図中、２１はこの
ユニット１１のハウジングであり、このハウジング２１
の内部は、第１のダイアフラム２２と第２のダイアフラ
ム２３とにより仕切られている。そしてこれら第１のダ
イアフラム２２と第２のダイアフラム２３とにより形成
される空間は加減圧チャンバ２４を構成し、しかしてこ
の加減圧チャンバ２４は、連結孔２５を介し、前記第１
の遮断弁１と第２の遮断弁２との間のガス管路３におけ
るガス漏れの前記検知対象チャンバに連通している。 ２６は第１のダイアフラム２２に直接、そのプランジャ
２７を固着させた電磁比例コイルであり、該プランジャ
２７はコントローラ１０により電磁比例コイル２６が通
電されるとき、その駆動電流の大きさに応じて変位する
。即ち、このプランジャ２７を備えた電磁比例コイル２
６は、加減圧チャンバ２４内の圧力を変動させ、第１の
ダイアフラム２２の位置を変位させる加圧手段を構成す
る。 ２８は第２のダイアフラム２３に常時当接しているレバ
ーアームで、その先端にはマグネット２９が取付けられ
ている。３０はこのマグネット２９に対向してハウジン
グ２１の外壁に取付けられた磁電変換素子より成る圧力
センサで、前記加減圧チャンバ２４内の圧力変動に応じ
て動作する第２のダイアフラム２３と共に移動するマグ
ネット２９の該移動に伴う磁束密度の変化を電気信号に
変換し、コントローラ１０に供給する。即ち、圧力セン
サ３０は圧力検出手段及び信号変換手段を構成するもの
である。３１はレバーアーム２８の回動力を調節するア
ジャストスクリュー、３２はブリード孔である。 次に動作について説明する。例えばガスバーナの燃焼運
転が停止したとき、あるいは燃焼停止状態にあるとき、
コントローラｌＯは所定のプログラムシーケンスに沿っ
て作動を開始する。しかして、ガス管路３を介してガス
を供給するには、第１及び第２の遮断弁１． ２に対し
個別に設けられているアクチュエータとしての電磁比例
コイル（図示時）を励磁し、該弁１，２を開くようにす
る。そののち、第１の遮断弁１を閉じ、次いで第２の遮
断弁２を閉じる。そして加圧手段である電磁比例コイル
２６をコントローラ１０はその制御指令により励磁して
所定加圧値、例えば第３図に示すコントローラ１０のプ
ログラムシーケンスの概念図のａ点の５００ｍＡｑまで
、検知対象チャンバ、即ち、加減圧チャンバ２４内を加
圧する。次いでそのａ点の５００ｍＡｑの所定加圧値へ
の加圧設定後、第３図に示す所定時間内における時刻ｔ
１．ｔ２で２回、前記加減°圧チャンバ２４内の圧力を
検出する。なお、この圧力検出は、圧力センサ３０から
の信号によりコントローラ１ｏは確認する。また前記所
定時間とは、第４図の従来装置につき説明した、前記所
定加圧値に加圧設定後に前記チャンバ内の圧力が所定設
定値（第３図の例では３５０ ｍｍＡｑ）以下に低下す
るが否がの判断を従来のコントローラ１０が検出判断し
ていた弁リーク異常有無のチエツク時間を指しており、
例えば従来では１０秒間であった。 一方、コントローラ１０のプログラムシーケンスには、
前記時刻ｔｌ、ｔ２における２回の検出圧力値ＰＩ、Ｐ
２とに対し、Δｔ＝ｔ２−ｔｌ。 ΔＰ＝Ｐ１−Ｐ２として、 リーク量＝ なる関係式（１１がプログラムされており、したがって
コントローラ１０はこの関係式（１）に、今回求めたｔ
ｌ、ｔ２．ＰＩ、Ｐ２がらリーク量を算出し、そのリー
ク量が弁リーク異常に相当するか否かの判断を行う、そ
して弁リーク異常であれば警報信号を出力する一方、弁
リーク異常なしでは、次のシーケンス実行に移る。 いま、関係式（１）に基づくリーク量算出の具体例を１
つ説明すると、 第１．第２の遮断弁１．２間の容積＝ ３０ ｃｃ、加
圧後の絶対圧＝ １０９００龍＾ｑ１検知リーク量＝３
０ｃｃ／ｈ として通常規格の遮断バルブの場合を仮定すると、従来
の方法では、 となり、圧力降下を５０ｍａＡｑに設定して弁リーク異
常を判断しようとすると約１７秒のチエ７り（検出）時
間が必要であった。 一方、上述した状況をこの発明の方法で実行すると、前
記所定加圧値に加圧設定後の圧力検出時刻ｔ１．ｔ２を
それぞれ１秒後、２秒後とすると、（１）式から、 となり、 ＰＩ−Ｐ２≧３．０３・・・弁リーク異常ありＰｉ−Ｐ
２＜３．０３・・・弁リーク異常なしの判断を、前記所
定加圧値への加圧設定後、２秒間にて実行でき、チエツ
ク時間が大幅に短縮できる。
いては、重複説明は行わない。先ず、第１図により本発
明装置の概略構成を説明すると、図中、１１は本発明に
よるガスリークチェックチャンバユニットであり、その
詳細構造は第２図により後述する。また１２は温度セン
サであり、この温度センサ１２は、第１．第２の遮断弁
１．２間のガス管路３における検知対象チャンバ内の温
度を検知して、その温度変化による内圧変化に対し、温
度補償をコントローラ１０に行わせるために設けられて
いる。 次に第２図において、前記ガスリークチェックチャンバ
ユニット１１の詳細構成を説明する。図中、２１はこの
ユニット１１のハウジングであり、このハウジング２１
の内部は、第１のダイアフラム２２と第２のダイアフラ
ム２３とにより仕切られている。そしてこれら第１のダ
イアフラム２２と第２のダイアフラム２３とにより形成
される空間は加減圧チャンバ２４を構成し、しかしてこ
の加減圧チャンバ２４は、連結孔２５を介し、前記第１
の遮断弁１と第２の遮断弁２との間のガス管路３におけ
るガス漏れの前記検知対象チャンバに連通している。 ２６は第１のダイアフラム２２に直接、そのプランジャ
２７を固着させた電磁比例コイルであり、該プランジャ
２７はコントローラ１０により電磁比例コイル２６が通
電されるとき、その駆動電流の大きさに応じて変位する
。即ち、このプランジャ２７を備えた電磁比例コイル２
６は、加減圧チャンバ２４内の圧力を変動させ、第１の
ダイアフラム２２の位置を変位させる加圧手段を構成す
る。 ２８は第２のダイアフラム２３に常時当接しているレバ
ーアームで、その先端にはマグネット２９が取付けられ
ている。３０はこのマグネット２９に対向してハウジン
グ２１の外壁に取付けられた磁電変換素子より成る圧力
センサで、前記加減圧チャンバ２４内の圧力変動に応じ
て動作する第２のダイアフラム２３と共に移動するマグ
ネット２９の該移動に伴う磁束密度の変化を電気信号に
変換し、コントローラ１０に供給する。即ち、圧力セン
サ３０は圧力検出手段及び信号変換手段を構成するもの
である。３１はレバーアーム２８の回動力を調節するア
ジャストスクリュー、３２はブリード孔である。 次に動作について説明する。例えばガスバーナの燃焼運
転が停止したとき、あるいは燃焼停止状態にあるとき、
コントローラｌＯは所定のプログラムシーケンスに沿っ
て作動を開始する。しかして、ガス管路３を介してガス
を供給するには、第１及び第２の遮断弁１． ２に対し
個別に設けられているアクチュエータとしての電磁比例
コイル（図示時）を励磁し、該弁１，２を開くようにす
る。そののち、第１の遮断弁１を閉じ、次いで第２の遮
断弁２を閉じる。そして加圧手段である電磁比例コイル
２６をコントローラ１０はその制御指令により励磁して
所定加圧値、例えば第３図に示すコントローラ１０のプ
ログラムシーケンスの概念図のａ点の５００ｍＡｑまで
、検知対象チャンバ、即ち、加減圧チャンバ２４内を加
圧する。次いでそのａ点の５００ｍＡｑの所定加圧値へ
の加圧設定後、第３図に示す所定時間内における時刻ｔ
１．ｔ２で２回、前記加減°圧チャンバ２４内の圧力を
検出する。なお、この圧力検出は、圧力センサ３０から
の信号によりコントローラ１ｏは確認する。また前記所
定時間とは、第４図の従来装置につき説明した、前記所
定加圧値に加圧設定後に前記チャンバ内の圧力が所定設
定値（第３図の例では３５０ ｍｍＡｑ）以下に低下す
るが否がの判断を従来のコントローラ１０が検出判断し
ていた弁リーク異常有無のチエツク時間を指しており、
例えば従来では１０秒間であった。 一方、コントローラ１０のプログラムシーケンスには、
前記時刻ｔｌ、ｔ２における２回の検出圧力値ＰＩ、Ｐ
２とに対し、Δｔ＝ｔ２−ｔｌ。 ΔＰ＝Ｐ１−Ｐ２として、 リーク量＝ なる関係式（１１がプログラムされており、したがって
コントローラ１０はこの関係式（１）に、今回求めたｔ
ｌ、ｔ２．ＰＩ、Ｐ２がらリーク量を算出し、そのリー
ク量が弁リーク異常に相当するか否かの判断を行う、そ
して弁リーク異常であれば警報信号を出力する一方、弁
リーク異常なしでは、次のシーケンス実行に移る。 いま、関係式（１）に基づくリーク量算出の具体例を１
つ説明すると、 第１．第２の遮断弁１．２間の容積＝ ３０ ｃｃ、加
圧後の絶対圧＝ １０９００龍＾ｑ１検知リーク量＝３
０ｃｃ／ｈ として通常規格の遮断バルブの場合を仮定すると、従来
の方法では、 となり、圧力降下を５０ｍａＡｑに設定して弁リーク異
常を判断しようとすると約１７秒のチエ７り（検出）時
間が必要であった。 一方、上述した状況をこの発明の方法で実行すると、前
記所定加圧値に加圧設定後の圧力検出時刻ｔ１．ｔ２を
それぞれ１秒後、２秒後とすると、（１）式から、 となり、 ＰＩ−Ｐ２≧３．０３・・・弁リーク異常ありＰｉ−Ｐ
２＜３．０３・・・弁リーク異常なしの判断を、前記所
定加圧値への加圧設定後、２秒間にて実行でき、チエツ
ク時間が大幅に短縮できる。
以上のように、この発明によれば、二重遮断ガスバルブ
のリークチェック方法を、検知対象チャンバ内の圧力を
所定加圧値に設定後、該圧力を短時間のうちに２回検出
し、この２回の検出圧力と該２回の検出時刻との関係か
ら、コントローラの所定プログラムシーケンス内の所定
の関係式に基づいて、第１及び第２の遮断弁の弁リーク
異常の有無を判断するように構成したので、チエツク時
間が大幅に短縮され、極めて短時間のうちに弁リーク異
常の有無判断が実行できる効果がある。
のリークチェック方法を、検知対象チャンバ内の圧力を
所定加圧値に設定後、該圧力を短時間のうちに２回検出
し、この２回の検出圧力と該２回の検出時刻との関係か
ら、コントローラの所定プログラムシーケンス内の所定
の関係式に基づいて、第１及び第２の遮断弁の弁リーク
異常の有無を判断するように構成したので、チエツク時
間が大幅に短縮され、極めて短時間のうちに弁リーク異
常の有無判断が実行できる効果がある。
第１図はこの発明に係る二重遮断ガスバルブのリークチ
ェック装置の概略構成図、第２図は特にガスリークチェ
ックチャンバユニット１１の詳細構造を示す断面図を含
む構成図、第３図はコントローラ１０に組込まれたプロ
グラムシーケンスの内容を示すグラフを表わす図、第４
図は従来装置の概略構成図である。 ｌは第１の遮断弁、２は第２の遮断弁、１０はコントロ
ーラ、２４は加減圧チャンバ（検知対象チャンバ）、２
６は電磁比例コイル（加圧手段）。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 特許出願人 山武ハネウェル株式会社 （外２名） 第３図 ヒー所走時間−Ｈ 手続補正書（自発） 平成 １．４．２５ 昭和 年 月 日 持許庁長官殿 ｌＧ１″トの表示 特願昭 ６３−３３２４３９号 発明の名称 二重遮断ガスパルプのリークチェック方法３、補正をす
る者 ＋６６６３山武ハネウェル株式会社 ６ 。 補正の内容 明細書筒 ０頁第１２行に とあるのを 以 上
ェック装置の概略構成図、第２図は特にガスリークチェ
ックチャンバユニット１１の詳細構造を示す断面図を含
む構成図、第３図はコントローラ１０に組込まれたプロ
グラムシーケンスの内容を示すグラフを表わす図、第４
図は従来装置の概略構成図である。 ｌは第１の遮断弁、２は第２の遮断弁、１０はコントロ
ーラ、２４は加減圧チャンバ（検知対象チャンバ）、２
６は電磁比例コイル（加圧手段）。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 特許出願人 山武ハネウェル株式会社 （外２名） 第３図 ヒー所走時間−Ｈ 手続補正書（自発） 平成 １．４．２５ 昭和 年 月 日 持許庁長官殿 ｌＧ１″トの表示 特願昭 ６３−３３２４３９号 発明の名称 二重遮断ガスパルプのリークチェック方法３、補正をす
る者 ＋６６６３山武ハネウェル株式会社 ６ 。 補正の内容 明細書筒 ０頁第１２行に とあるのを 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 第１の遮断弁と第２の遮断弁との間のガス漏れの検知対
象チャンバ内を加圧手段により所定加圧値に加圧した状
態でその圧力が所定時間内に所定設定値より低下したと
きに、前記第１及び第２の遮断弁に弁リーク異常が発生
したと判断することを、コントローラの所定プログラム
シーケンスに沿って実行する二重遮断ガスバルブのリー
クチェック方法において、 前記検知対象チャンバ内の圧力を前記加圧手段により所
定加圧値に加圧設定したのちにおいて前記検知対象チャ
ンバ内の圧力を２回検出し、該２回の検出圧力値と該２
回の検出時刻とから所定の関係式に基づいて、前記コン
トローラが前記第１及び第２の遮断弁の弁リーク異常の
有無を判断するようにしたことを特徴とする二重遮断ガ
スバルブのリークチェック方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33243988A JPH02179434A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 二重遮断ガスバルブのリークチェック方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33243988A JPH02179434A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 二重遮断ガスバルブのリークチェック方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02179434A true JPH02179434A (ja) | 1990-07-12 |
Family
ID=18254989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33243988A Pending JPH02179434A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 二重遮断ガスバルブのリークチェック方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02179434A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0518809A (ja) * | 1991-07-12 | 1993-01-26 | Kubota Corp | 電子式料金はかり装置 |
| JPH0577900A (ja) * | 1991-02-28 | 1993-03-30 | Niigata Eng Co Ltd | 流体荷役用緊急切離し装置における漏れ検査方法 |
| JPH06302605A (ja) * | 1993-04-14 | 1994-10-28 | Nec Corp | 半導体装置 |
| JP2006079981A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Toyota Motor Corp | 異常検出処理をする燃料電池システム |
| JP2013245961A (ja) * | 2012-05-23 | 2013-12-09 | Gastar Corp | 漏れ検査方法及びその漏れ検査装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54140585A (en) * | 1978-04-24 | 1979-10-31 | Diesel Kiki Co | Fluid circuit leakage detector |
| JPS6365902A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-24 | Toshiba Corp | 遠心薄膜乾燥機の給液流量制御装置 |
-
1988
- 1988-12-29 JP JP33243988A patent/JPH02179434A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54140585A (en) * | 1978-04-24 | 1979-10-31 | Diesel Kiki Co | Fluid circuit leakage detector |
| JPS6365902A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-24 | Toshiba Corp | 遠心薄膜乾燥機の給液流量制御装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0577900A (ja) * | 1991-02-28 | 1993-03-30 | Niigata Eng Co Ltd | 流体荷役用緊急切離し装置における漏れ検査方法 |
| JPH0518809A (ja) * | 1991-07-12 | 1993-01-26 | Kubota Corp | 電子式料金はかり装置 |
| JPH06302605A (ja) * | 1993-04-14 | 1994-10-28 | Nec Corp | 半導体装置 |
| JP2006079981A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Toyota Motor Corp | 異常検出処理をする燃料電池システム |
| JP2013245961A (ja) * | 2012-05-23 | 2013-12-09 | Gastar Corp | 漏れ検査方法及びその漏れ検査装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6382226B1 (en) | Method for detecting broken valve stem | |
| JPH0823516B2 (ja) | 流体管路に配置された二つの弁の気密試験を実施する方法及び装置 | |
| JP2005514544A5 (ja) | ||
| KR900014194A (ko) | 전자제동장치 | |
| WO1999038057A1 (fr) | Appareil d'alimentation en liquide | |
| GB2099158A (en) | Gas flow control apparatus | |
| CN107044562A (zh) | 一种智能燃气调压器及使用方法 | |
| KR20150072665A (ko) | 수소탱크용 파일럿 솔레노이드 밸브의 개폐 검출 방법 및 장치 | |
| JPH02179434A (ja) | 二重遮断ガスバルブのリークチェック方法 | |
| US5226447A (en) | Valve malfunctin detection apparatus | |
| CN212028721U (zh) | 一种带位置反馈功能的先导式比例流量阀 | |
| JPH0750418B2 (ja) | 空気圧レギユレ−タ | |
| JPH02179435A (ja) | 二重遮断ガスバルブのリークチェック装置 | |
| JPH02179437A (ja) | 二重遮断ガスバルブのリークチェック方法 | |
| CN112985801A (zh) | 燃料泵单向阀的开启压力和密封性的测试系统及测试方法 | |
| JPH02179436A (ja) | 二重遮断ガスバルブのリークチェック方法及びその装置 | |
| JP3025395B2 (ja) | 流量制御弁装置 | |
| JPH02179438A (ja) | 二重遮断ガスバルブのリークチェック装置 | |
| JPS6336812B2 (ja) | ||
| JPH02180392A (ja) | 二重遮断ガスバルブのリークチェック方法及びその装置 | |
| JPH06129403A (ja) | バルブポジショナ | |
| JP3473724B2 (ja) | バルブポジショナ | |
| JP3340634B2 (ja) | 電流制御式減圧弁の携帯型検査装置 | |
| CN219830299U (zh) | 一种燃料阀测试装置 | |
| CN206419542U (zh) | 一种燃气调压器 |