JPH02179672A - クリーニング装置 - Google Patents
クリーニング装置Info
- Publication number
- JPH02179672A JPH02179672A JP63333297A JP33329788A JPH02179672A JP H02179672 A JPH02179672 A JP H02179672A JP 63333297 A JP63333297 A JP 63333297A JP 33329788 A JP33329788 A JP 33329788A JP H02179672 A JPH02179672 A JP H02179672A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- cleaning blade
- photosensitive drum
- residual toner
- cleaning device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電子写真複写機などのクリーニング装置に関す
るものである。
るものである。
従来の技術
近年、電子写真複写機は情報処理量の増加に伴って、そ
の高速性・静粛性という特徴により、ますます需要が増
大している。
の高速性・静粛性という特徴により、ますます需要が増
大している。
以下図面を参照しながら、上述した電子写真複写機の従
来のクリーニング装置の一例について説明する。
来のクリーニング装置の一例について説明する。
第３図は従来のクリーニング装置の構成を示すものであ
る。以下その動作について説明する。第３図において、
１は感光ドラムであり、矢印Ｂ方向に回転駆動されてい
る。２は現像手段で、図示されない帯電手段と露光手段
により感光ドラム上に形成された静電潜像をトナー像３
に変換する。
る。以下その動作について説明する。第３図において、
１は感光ドラムであり、矢印Ｂ方向に回転駆動されてい
る。２は現像手段で、図示されない帯電手段と露光手段
により感光ドラム上に形成された静電潜像をトナー像３
に変換する。
４は転写手段で、トナーと逆極性のＤＣコロナを放射し
て感光ドラム１上のトナー像３を紙などの転写材５に転
写する。６は分離手段で、ＡＣコロナを放射して転写材
を除電し、感光ドラム１より分離して図示されない搬送
手段に送る。７は転写されなかった残留トナーである。
て感光ドラム１上のトナー像３を紙などの転写材５に転
写する。６は分離手段で、ＡＣコロナを放射して転写材
を除電し、感光ドラム１より分離して図示されない搬送
手段に送る。７は転写されなかった残留トナーである。
８は除電手段で、感光ドラム１上の残留トナー７にＡＣ
コロナを放射して除電を行い、感光ドラム１との静電引
力を弱めてクリーニングを容易にする働きをする。９は
クリーニングブレードで、弾性材からなり、一端のエツ
ジを感光ドラム１に接触させて感光ドラム１上の残留ト
ナー７を除去する。１０は回収手段で、クリーニングブ
レード９により除去された残留トナー７を回収するもの
である。
コロナを放射して除電を行い、感光ドラム１との静電引
力を弱めてクリーニングを容易にする働きをする。９は
クリーニングブレードで、弾性材からなり、一端のエツ
ジを感光ドラム１に接触させて感光ドラム１上の残留ト
ナー７を除去する。１０は回収手段で、クリーニングブ
レード９により除去された残留トナー７を回収するもの
である。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のような構成では、除電手段を必要
とするため、装置の小型化に限度があり、高圧の電源を
必要とするためにコストアップとなり、また高圧のリー
ク等の危険もある。さらにＡＣ高圧を利用するため、最
近健康への影響が懸念されているオゾンが発生しやすい
という課題を有していた。
とするため、装置の小型化に限度があり、高圧の電源を
必要とするためにコストアップとなり、また高圧のリー
ク等の危険もある。さらにＡＣ高圧を利用するため、最
近健康への影響が懸念されているオゾンが発生しやすい
という課題を有していた。
本発明は上記課題に鑑み、小型で低コストかつ確実で安
全性の高いクリーニング装置を提供するものである。
全性の高いクリーニング装置を提供するものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の現像装置は、転写材
へのトナー象の転写後に感光体から残留トナーを除去す
るための一端にクリーニングエツジを有する第一の弾性
クリーニングブレードと、前記第一の弾性クリーニング
ブレードの位置から感光体回転方向下流に前記第一の弾
性クリーニングブレードとほぼ直角に配設され、厚さが
０．５〜１ 、５ ｍｍであり、硬度が５５〜８５°で
ある第二の弾性クリーニングブレードとを有するという
構成を備えたものである。
へのトナー象の転写後に感光体から残留トナーを除去す
るための一端にクリーニングエツジを有する第一の弾性
クリーニングブレードと、前記第一の弾性クリーニング
ブレードの位置から感光体回転方向下流に前記第一の弾
性クリーニングブレードとほぼ直角に配設され、厚さが
０．５〜１ 、５ ｍｍであり、硬度が５５〜８５°で
ある第二の弾性クリーニングブレードとを有するという
構成を備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって残留トナーが２枚のブレ
ードによって確実に除去される。またＡＣ高圧を使用し
ないため、オゾンの発生も無く、安全性も非常に高いも
のとなる。
ードによって確実に除去される。またＡＣ高圧を使用し
ないため、オゾンの発生も無く、安全性も非常に高いも
のとなる。
実 施 例
以下本発明の一実施例のクリーニング装置について、画
面を参照しながら説明する。
面を参照しながら説明する。
第１図は本発明の一実施例におけるクリーニング装置の
構成を示すものである。第１図において、１１は感光ド
ラムであり、矢印Ａ方向に回転駆動されている。１２は
現像手段で、図示されない帯電手段と露光手段により感
光ドラム１１上に形成された静電潜像をトナー像１３に
変換する。
構成を示すものである。第１図において、１１は感光ド
ラムであり、矢印Ａ方向に回転駆動されている。１２は
現像手段で、図示されない帯電手段と露光手段により感
光ドラム１１上に形成された静電潜像をトナー像１３に
変換する。
１４は転写手段で、トナーと逆極性のＤＣコロナを放射
して感光ドラム１１上のトナー像１３を紙などの転写材
１５に転写する。１６は分離手段で、ＡＣコロナを放射
して転写材を除電し、感光ドラム１１より分離して図示
されない搬送手段に送る。１７は転写されなかった残留
トナーである。１８は第一のクリーニングブレードで、
弾性材からなり、一端のエツジを所謂カウンタ一方向に
感光ドラム１１に接触させて感光ドラム１１上の残留ト
ナー１７を除去する。１９は第二のクリーニングブレー
ドで、弾性材からなり、一端のエツジを所謂トレーニン
グ方向に感光ドラム１１に接触させて第一のクリーニン
グブレード１８で除去しきれなかった感光ドラム１１上
の残留トナー１７を除去する。２０は回収手段で、第１
および第２クリーニングブレード１８．１９により除去
された残留トナー１７を回収するものである。
して感光ドラム１１上のトナー像１３を紙などの転写材
１５に転写する。１６は分離手段で、ＡＣコロナを放射
して転写材を除電し、感光ドラム１１より分離して図示
されない搬送手段に送る。１７は転写されなかった残留
トナーである。１８は第一のクリーニングブレードで、
弾性材からなり、一端のエツジを所謂カウンタ一方向に
感光ドラム１１に接触させて感光ドラム１１上の残留ト
ナー１７を除去する。１９は第二のクリーニングブレー
ドで、弾性材からなり、一端のエツジを所謂トレーニン
グ方向に感光ドラム１１に接触させて第一のクリーニン
グブレード１８で除去しきれなかった感光ドラム１１上
の残留トナー１７を除去する。２０は回収手段で、第１
および第２クリーニングブレード１８．１９により除去
された残留トナー１７を回収するものである。
以上のように構成されたクリーニング装置について、以
下第１図及び第２図を用いてその動作を説明、する。
下第１図及び第２図を用いてその動作を説明、する。
まず第２図は第二の弾性クリーニングブレード１９の厚
さと硬度の範囲を示すものであって、転写されなかった
残留トナー１７は、感光ドラム１１と依然として強い静
電引力で引き合っているので、このままではクリーニン
グが困難である。また感光ドラムｌｌ上には、残留トナ
ー１７とともに転写材１５から発生する紙粉が存在して
おり、この紙粉が感光ドラム１１と第一のクリーニング
ブレード１８の間に噛み込み、クリーニング不良が発生
しやすい。万一、第一のクリーニングブレード１８で残
留トナー１７を十分に除去しきれなかった場合は、第二
のクリーニングブレード１９がこれを除去し、確実にク
リーニングを行う。第一のクリーニングブレード１８で
ほとんどの残留トナー１７を除去してしまうため、第二
のクリーニングブレード１９は比較的弱い力で十分な効
果があり、逆に残留トナー１７がほとんど存在して・い
ないため、強すぎると感光ドラム１１の表面を損傷し著
しく寿命を短くしてしまう。
さと硬度の範囲を示すものであって、転写されなかった
残留トナー１７は、感光ドラム１１と依然として強い静
電引力で引き合っているので、このままではクリーニン
グが困難である。また感光ドラムｌｌ上には、残留トナ
ー１７とともに転写材１５から発生する紙粉が存在して
おり、この紙粉が感光ドラム１１と第一のクリーニング
ブレード１８の間に噛み込み、クリーニング不良が発生
しやすい。万一、第一のクリーニングブレード１８で残
留トナー１７を十分に除去しきれなかった場合は、第二
のクリーニングブレード１９がこれを除去し、確実にク
リーニングを行う。第一のクリーニングブレード１８で
ほとんどの残留トナー１７を除去してしまうため、第二
のクリーニングブレード１９は比較的弱い力で十分な効
果があり、逆に残留トナー１７がほとんど存在して・い
ないため、強すぎると感光ドラム１１の表面を損傷し著
しく寿命を短くしてしまう。
実験の結果、第二のクリーニングブレード１９は、所謂
トレーリング方向に感光ドラム１１と接触させ、厚さを
０．５〜１．５＋ｍとし、硬度を５５〜８５°とした場
合、詳細には第２図に示される斜線の範囲の場合にクリ
ーニングも確実であり、感光ドラム１１の損傷も無視で
きることが確認された。
トレーリング方向に感光ドラム１１と接触させ、厚さを
０．５〜１．５＋ｍとし、硬度を５５〜８５°とした場
合、詳細には第２図に示される斜線の範囲の場合にクリ
ーニングも確実であり、感光ドラム１１の損傷も無視で
きることが確認された。
以上のように本実施例によれば、感光体表面に形成され
た静電潜像が、トナー像を形成するトナーで現像される
現像部と、前記トナー像を転写材に転写する転写部とを
含む各工程を順次動作した後、前記転写材へのトナー像
の転写後に感光体から残留トナーを除去するための一端
にクリーニングエツジを有する第一の弾性クリーニング
ブレードと、前記第一の弾性クリーニングブレードの位
置から感光体回転方向下流に前記第一の弾性クリーニン
グブレードとほぼ直角に配設され、厚さが０．５〜１．
５Ｍであり、硬度が５５〜８５゜である第二の弾性クリ
ーニングブレードとを設けることにより、小型で低コス
トかつ確実でオゾンの発生の無い安全性の高いクリーニ
ング装置を構成することができる。
た静電潜像が、トナー像を形成するトナーで現像される
現像部と、前記トナー像を転写材に転写する転写部とを
含む各工程を順次動作した後、前記転写材へのトナー像
の転写後に感光体から残留トナーを除去するための一端
にクリーニングエツジを有する第一の弾性クリーニング
ブレードと、前記第一の弾性クリーニングブレードの位
置から感光体回転方向下流に前記第一の弾性クリーニン
グブレードとほぼ直角に配設され、厚さが０．５〜１．
５Ｍであり、硬度が５５〜８５゜である第二の弾性クリ
ーニングブレードとを設けることにより、小型で低コス
トかつ確実でオゾンの発生の無い安全性の高いクリーニ
ング装置を構成することができる。
発明の効果
以上のように本発明は転写材へのトナー像の転写後に感
光体から残留トナーを除去するための一端にクリーニン
グエツジを有する第一の弾性クリーニングブレードと、
前記第一の弾性クリーニングブレードの位置から感光体
回転方向下流に前記第一の弾性クリーニングブレードと
ほぼ直角に配設され、厚さが０．５〜１．５Ｍであり、
硬度が５５〜８５°である第二の弾性クリーニングブレ
ードとを設けることにより、小型で低コストかつ確実で
オゾンの発生の無い安全性の高いクリーニング装置を構
成することができる。
光体から残留トナーを除去するための一端にクリーニン
グエツジを有する第一の弾性クリーニングブレードと、
前記第一の弾性クリーニングブレードの位置から感光体
回転方向下流に前記第一の弾性クリーニングブレードと
ほぼ直角に配設され、厚さが０．５〜１．５Ｍであり、
硬度が５５〜８５°である第二の弾性クリーニングブレ
ードとを設けることにより、小型で低コストかつ確実で
オゾンの発生の無い安全性の高いクリーニング装置を構
成することができる。
第１図は本発明の位置実施例におけるクリーニング装置
の構成図、第２図は第二の弾性クリーニングブレードの
厚さと硬度の関係を示した図、第３図は従来のクリーニ
ング装置の構成図である。 １１・・・・・・ドラム、１７・・・・・・残留トナー
１８・・・・・・第一の弾性クリーニングブレード、
１９・・・・・・第二の弾性クリーニングブレード。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はが１名ｕ−−−＆
そＲ５４ イ！ −−−］ジ１．う１−ミ秀２ブ幅之−１Ｇ−さＮ
ｉも唆 ＋７−−・グ（寄トナー
の構成図、第２図は第二の弾性クリーニングブレードの
厚さと硬度の関係を示した図、第３図は従来のクリーニ
ング装置の構成図である。 １１・・・・・・ドラム、１７・・・・・・残留トナー
１８・・・・・・第一の弾性クリーニングブレード、
１９・・・・・・第二の弾性クリーニングブレード。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はが１名ｕ−−−＆
そＲ５４ イ！ −−−］ジ１．う１−ミ秀２ブ幅之−１Ｇ−さＮ
ｉも唆 ＋７−−・グ（寄トナー
Claims (3)
- （１）転写材へのトナー像の転写後に、感光体から残留
トナーを除去するための第１および第２クリーニング手
段を備え、前記第１および第２のクリーニング手段を備
え、前記第１および第２のクリーニング手段は、異なる
方向で前記感光体に接することを特徴とするクリーニン
グ装置。 - （２）第１のクリーニング手段は感光体の回転方向に対
向して設置され、第２のクリーニング手段は前記感光体
の回転方向に沿って設置されたことを特徴とする請求項
（１）記載のクリーニング装置。 - （３）第２のクリーニング手段は、厚さが０．５〜１．
５ｍｍであり、硬度が５５〜８５であることを特徴とす
る請求項（１）または（２）記載のクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63333297A JPH02179672A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | クリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63333297A JPH02179672A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | クリーニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02179672A true JPH02179672A (ja) | 1990-07-12 |
Family
ID=18264525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63333297A Pending JPH02179672A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | クリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02179672A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004117465A (ja) * | 2002-09-24 | 2004-04-15 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置、プロセスカートリッジ並びに画像形成装置 |
| JP2005037852A (ja) * | 2003-03-03 | 2005-02-10 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置 |
| JP2005062820A (ja) * | 2003-07-30 | 2005-03-10 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
| US7272354B2 (en) | 2002-09-24 | 2007-09-18 | Ricoh Company, Ltd. | Cleaning unit and image forming apparatus having multiple cleaning blades |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5393036A (en) * | 1977-01-26 | 1978-08-15 | Ricoh Co Ltd | Cleaning device in dry electrophotographic copying machine |
| JPS60115982A (ja) * | 1983-11-29 | 1985-06-22 | Hokushin Ind Inc | 電子写真複写機用クリ−ニングブレ−ド |
| JPS63121075A (ja) * | 1986-11-08 | 1988-05-25 | Mita Ind Co Ltd | 画像形成装置のクリ−ニング構造 |
-
1988
- 1988-12-29 JP JP63333297A patent/JPH02179672A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5393036A (en) * | 1977-01-26 | 1978-08-15 | Ricoh Co Ltd | Cleaning device in dry electrophotographic copying machine |
| JPS60115982A (ja) * | 1983-11-29 | 1985-06-22 | Hokushin Ind Inc | 電子写真複写機用クリ−ニングブレ−ド |
| JPS63121075A (ja) * | 1986-11-08 | 1988-05-25 | Mita Ind Co Ltd | 画像形成装置のクリ−ニング構造 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004117465A (ja) * | 2002-09-24 | 2004-04-15 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置、プロセスカートリッジ並びに画像形成装置 |
| US7272354B2 (en) | 2002-09-24 | 2007-09-18 | Ricoh Company, Ltd. | Cleaning unit and image forming apparatus having multiple cleaning blades |
| JP2005037852A (ja) * | 2003-03-03 | 2005-02-10 | Ricoh Co Ltd | クリーニング装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置 |
| JP2005062820A (ja) * | 2003-07-30 | 2005-03-10 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
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