JPH02179743A

JPH02179743A - 複合板

Info

Publication number: JPH02179743A
Application number: JP33378988A
Authority: JP
Inventors: Izuru Tateno; 館野　出
Original assignee: Nippon Carbide Industries Co Inc
Current assignee: Nippon Carbide Industries Co Inc
Priority date: 1988-12-29
Filing date: 1988-12-29
Publication date: 1990-07-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は耐汚染性、耐吸水白化性１．耐熱変形性、雪丁
べり性（積雪防止性）、耐候性に優れるとともに、難燃
性にも優れたサンルームやカーボード等の屋根材、壁材
に使用する複合板に関する。

〔従来の技術〕

屋外で使用されているサンルームやカーボード等の屋根
材、壁材は耐候性、耐４＃隼性などの点からポリカーボ
ネート板やアクリル樹脂板が使用されている。

しかし、ポリカーボネート板やアクリル樹脂板は、砂埃
、油埃などが付層し易く表面が汚れ易いという欠点や、
雪国では積雪が滑り落ち難い欠点がある。特にアクリル
樹脂板では可燃性で防火上問題がある上に、熱軟化温度
が８０℃以下で夏場熱変形し易いという欠点があり几。

一方塩素化塩化ビニル樹Ｊｌｌｉｒ製の板は吸水白化し
易く、又砂埃、油埃などが付層し易く、耐汚染性が悪く
、風雨に曝される屋外で使用されろことはほとんど無か
つ九。

〔発明が解決すべき問題点〕

不発明者は、耐汚染性、耐吸水白化性、耐熱変形性、雪
すべり性（積雪防止性）、耐候性、難燃性に優れた実用
性と装動性を兼備したサンルームやカーポート、バス停
留所、プラットホーム、番人小屋等の屋根材、壁材を得
るべく研究を進め７’ｊＭ来、塩素化塩化ビニル系樹脂
組成物を主成分とする成形材の少なくとも片面にフッ素
系フィルムを積層させることを％徴とする複合板を使用
することによって、前記問題点をことごとく解決した優
れた複合板を成形し得ることを見出し、本発明を完成し
た。

〔問題点を解決するための手段〕

不発明は塩素化塩化ビニル系樹脂組成物金主成分とする
成形材の少なくとも片面にフッ素系フィルムを積増させ
ることを特徴とする複合仮に関するものである。

以下、本発明の詳細な説明する。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、塩素化塩化ビニル系樹脂組成物を主成分とす
る成形材の少なくとも片面ζこフッ素系フィルムを積層
させることを特徴とする複合仮を提供することにより、
前記目的音達成したものである。

以下、本発明について詳述する。

先ず、本発明全構成する塩素化塩化ビニル系樹脂組成物
に用いる塩素化塩化ビニルａｆＢ￥１としては、通常塩
素含有量約５９〜７２重斂％、比粘１ｆ（ＪＩＳＫ６７
２１準拠）約０．２０以上のものが用いられるが、塩素
含有量６２〜６８重童％、比粘度０．２０−０．６０の
ものが好ましく、ざらに好ましくは塩素含有量約６２〜
６５重ＩＥ％、比粘度０．３０〜０．５０のものが成形
性及び難燃性に優れる九め好適である。

塩素化塩化ビニル樹脂の製造法としては、例えば、塩化
ビニル樹脂粉末を気相中で、又は水中ｌこ懸濁した状態
で、あるいは溶媒に俗解した状態で塩素化することｆこ
よって製造され、例えば、特公昭３６−８８８号公報な
どに記載の方法で製造される。

また、本発明の塩素化塩化ビニル樹脂組成物においては
、塩素化塩化ビニル樹脂１００重量部ｌこ対し塩化ビニ
ル樹脂ｔｌｏＯ：ｊｉｔ部以下でブレンドしたものを用
いることもできる。ま九慣用の配合成分として、例えば
耐衝撃性を向上する目的で各種の耐＠撃向上剤が用いら
れる。

例えば、ＭＢＳ（メチルメタアクリレート、ブタジェン
・スチレン共重合体）、入Ｂ８（アクリルニトリル・ブ
タジェン・スチレン共重合体）、ｃｐｇ（塩素化ポリエ
チレン）、ＮＢＲにトリル・ブタジェンゴム）、多成分
アクリルゴム系樹脂、８７人（エチレン・酸ピコポリマ
ー）、塩素化ポリエチレンなどのゴム状物質が用いられ
るが、耐候性の点からＣＰＥ、ＢＹ人、多成分アクリル
ゴム系樹脂が特に好ましく用いられる。さらに気温等環
境変化に対する寸法安定性を向上する目的でガラス繊維
、石綿等の繊維が好ましく使用される。さらに慣用の配
合成分として錫系、鉛系などの各種安定剤、金属石けん
、高級脂肪酸、高級アルコール、アマイド系ワックス類
などの滑剤、フェニル−α−ナフチルアミン等の酸化防
止剤、２．４−−−ジヒドロキシベンゾフェノンなどの
紫外線吸収剤、アゾ糸鵡科などの着色剤等を用いること
ができる。

これらの配合剤の飽加ｔ１こついては、本発明の目的を
そこなわない範囲で任意Ｅこ選択することができるが、
通′に人）成分とＢ）成分との合計１董に対して、耐衝
撃向上剤は３ＯＮ′ｋｋ部〜５重量部、安定剤は０．５
〜７重量部、隋４ｊは０．５〜５重量部、酸化防止剤は
０〜２重量部、紫外線吸収剤はθ〜５Ｘｔ部、庸色剤は
０〜３重重部、充てん剤は０〜２０重重部の範囲で選択
される。

不発明に用いる塩素化環化ビニル樹脂組成物は、前記の
６種配会成分を、例えばヘンシェルミキサーやスーパー
ミキサー　リボンブレンダ、バンバリーミキサ−１？ｌ
潰機、ミキシングロールなどの混合域に投入し、適当な
温度で均−に混合することｌこより調整することができ
る。

このようにして調整されｔ混合物を次にカレンダーロー
ル、Ｔ−ダイ押出機、プレス機などの成形機にて１３０
℃〜２００℃の加工温度にて必要厚みのシート又は板が
成形される。

一方前記成形材に積層されるフッ素系フィルムは、フッ
素系樹月旨により成形される。

フッ素系樹脂は、フッ素を含むオレフィンの重合１こよ
って得られる付成樹脂を総称するものであり、不発明で
は一般ｉこフッ素含有量が４５１）以上、特に５０重ｉ
ｋチ以上のものが好適に使用される。そのようなフッ素
系樹脂としては、例えばエチレン−テトラフルオロエチ
レン系共重合体、エチレン−クロロトリフルオロエチレ
ン系共重合体、ヘキサフルオロプロピレン−テトラフル
オロエチレン系共重合体、パーフルオロアルキルビニル
エーテル−テトラフルオロエチレン系共重合体、ポリフ
ッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル等が挙げられ、本発
明ではこれらのいずれでも使用可能であるが、特に、エ
チレン−テトラフルオロエチレン系共重合体が好適であ
り、その中でも、四弗化エチレン／エチレンの含有モル
比が４０／６０〜６０／４０であり、一般弐〇Ｈａ　＝
　ＣＨＣｎＦ’２ｎ＋ｘ　（但し、式中のｎは２〜１０
の整数である）で表されるパーフルオロアルキルビニル
モノマーのｔ’Ｍ量が０．１〜１０モルチであるものが
好ましい。

フッ素系フィルムの厚みは、好ましくは５〜５００μｍ
特に好ましくは１０〜２００ａｎである。

塩素化塩化ビニル樹脂組成物全主成分とする成形材の少
なくとも片面にフッ素系フィルムを積層させる場合、一
般には外９１）１　（太陽光に当る面）にフッ素系フィ
ルムを積層するのが好ましいが、必要に応じて両面にフ
ッ素系フィルムを積Ｊ曽することもあり得る。

またフッ素系フィルムを積層させる場合、接着性を良く
するために接着剤層を介して積）ＬＩＪするのが好まし
い。

この時使用する接層剤としては、アクリル系接着剤、ウ
レタン系接着剤、エチレン−酢ビ系接着剤等が挙げられ
、アクリル系接着剤が特に好ましいが、特に限定される
ものではない。尚、アクリル系粘着剤に用いられるアク
リル系樹脂としては、エチルアクリレート、ｎ−グロピ
ルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、インブチル
アクリレート、ｎ−へキシルアクリレート、２−エチル
へキシルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、２
−メチルブチルアクリレート等が挙げられる。

粘着剤４こは、耐候性、耐熱性、接層力を改善する為の
種々の添加剤や着色剤全添加することができる。Ｃれら
の添加剤や着色剤としては、例えば、次のような紫外線
吸収剤、酸化防止剤、光安定剤、粘着付与剤、可塑剤及
び顔料・染料等が挙げられる。

紫外線吸収剤・・・・・・ベンゾフェノン系、ベンゾト
リアゾール系、シアノアクリレート系酸化防止剤・・・・・・フェノール系、リン系、硫黄系光安定剤・・・・・・ヒンダードフェノール系、ヒンダ
ードアミン系粘着付与剤・・・・・・ピネン系、クマロン系、石油炭
化水素樹脂系可　塑　剤・・・・・・ＤＯＰなど顔料・染料・・・・・・塊々上記アクリル系接着剤は、好ましくはガラス転移温度が
一１００〜５０℃の接着性樹脂成分に、紫外線吸収機能
を有する素材と光酸化防止機能を有する素材と金含有さ
せてなる接着剤組成物であり、荷に好ましくは上記紫外
線吸収機能を有する素材がベンゾｌ−ＩＪアゾール系系
外外線吸収剤あり、上記光酸化防止機能を有する素材が
ヒンダードアミン系酸化防止剤である接着剤組成物であ
る。

上記紫外線吸収剤の場合は、中でもベンゾトリアゾール
系紫外線吸収剤が好適であり、該ベンゾトリアゾール系
紫外線吸収剤としては、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α、α−ジメチルベ
ンジル）フェニル）　−２Ｈ−ベンゾトリアソール、２
−　（３，，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェ
ニルベンゾトリアゾール等を挙げることができる。

また、上記紫外線吸収機能を有する素材の配合量は、そ
の種類によっても異なり、栃に制限されるものでないが
、該素材の性能を十分に発揮させるために接着性樹脂成
分（固形分）１００重量部に対して０．５〜１０３を部
であることが好ましく、０．６〜２，５であることが史
ｌこ好ましい。

本発明に適用可能な光酸化防止機能を有する素材として
は、ヒンダードアミン系又はヒンダードフェノール系等
の酸化防止剤を挙げることができ、中でもヒンダードア
ミン系酸化防止剤が好適である。

上記ヒンダードアミン系酸化防止剤としては、％１こ制
限するものではないが、高分子量のものであって、Ｎ［
換ピペリジツール核を有するものを好適な例として挙げ
ることができる。

上記ヒンダードアミン系酸化防止剤の分子量としては、
４００〜ｉｏ、ｏｏｏであることが好ましく、５００〜
５０００が更に好ましい。

上記ヒンダードアミン系酸化防止剤の具体的な化合物と
しては、ブタンテトラカルボン酸とＮ置換ピペリジツー
ルとのエステルである高分子エステルを挙げることがで
き、その具体例としては、ＭＡＲＫ　Ｌ人−６３（商品
名・アデカ・アーガス■製）、ＭＡ几ＫＬＡ−６２（商
品名・アデカ・アーガス＠製）等を好ましい例として挙
げることができる。このように高分子量のヒンダードア
ミン系酸化防止剤を用いることにより、ブリードアウト
を防止することができ、その結果、長期間に亘って性能
を維持することが可能となる。

ま几、上記光酸化防止機能をＮｊる素材の配合量も、そ
の種類によっても異なり、特ｌこ制限されるものでない
が、該素材の性能全十分に発揮させるために、接着性樹
脂成分（固形分）１００重量に対して０．１〜５重量部
であることが好ましく、０．３〜３重量部であることが
更に好ましい。

このようにして、塩素化塩化ビニル樹脂組成物からなる
シート又は板とフッ素系樹脂フィルムとが、接着剤層を
介し、又は直接ロール、プレス等を用いて本発明の積増
板が形成される。

次に本発明の実施例ｔ″具体的に説明する。

実施例１塩素含有１ｔ（Ｃ１％）６５慢、比粘匿（ηｓｐ）　０
．２５の塩素化塩化ビニル樹脂１００重量部に耐衝撃性
改良剤としてＥＶ人（エバフレックスＥＶ２５０三井デ
ュポンポリケミカル■製）４重量部、ｃｐＥ（エラスレ
ン３５１　昭和電工＠製）Ｃ１量部とヒンダーアミン系
紫外線吸収剤、有機錫系安定剤　及びワックス系、高級
アルコール糸等の滑剤等５重量部を含有する塩素化塩化
ビニル樹脂組成物音用いて、ロール混線条件１７０℃×
１０分、プレス成形条件１８０℃×１０分で厚さ３　ｍ
の透明板を成形した。

次いで、アクリル系粘着剤の塗布されたエチレン−テト
ラフルオロエチレン共重合体フィルム（ＰＥＴＰＨフィ
ルム）を片面にプレス機を用いて圧着し、積増板を得た
。

この時用いたＰｇＴＦＥフィルムは、押出加工ｔこより
得られ九４０μのフィルムであった。又粘着剤として使
用したアクリレートｓ着剤は、ブチルアクリレート及び
アクリル酸のモル比が９５対５であって、重量平均分子
菫が５０万の重置体にアクリル系重合体１００重量部ζ
こ対して２−（３，５−、ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロ
キシフェニル）ベンゾｌ−ＩＪアゾール（紫外線吸収剤
）２重量部、ヒンダードアミン系酸化防止剤（ＭＡＲＫ
％ＬＡ−６３、アデカ・アーザス■製分子量２０６０）
１！を部を加え、更に酢酸エチル及びトルエンの１対１
の混曾浴媒遥こ４ｏ％となる様に溶解させたものである
。このアクリル樹脂溶液を、乾燥条件１２０℃×３分後
の塗膜厚みが４０μとなる様にアクリル樹脂混合物を塗
工してＰＢＴＦＥフィルムＶ３層加工品全加工上記の如
く積層板を得九。

得られた積層板を用いて各種の特性を評価し次。

その結果を表−１）こ記丁。

実施例２実施例１で用いたＰＥＴｌ’Ｂフィルム及びアクリル系
粘着剤の代わり−こ、フルオレツクスフリアー２００１
）（Ｒｅｘｈａｍ社製、粘着剤付フッカビニリデンフィ
ルム）を用いた以外は実施例１と同様にして積層板金得
友。

その結果を表−１）こ記丁。

実施例３実施例１で用いたＰＥＴＦＥ　フィルムの代りに、テト
ラ−ＴＵＴ　１０ＡＧ３（デュポン社製、フッ化ビニル
フィルム。２５μ％　ＵＶ剤入り、粘着剤なし）を用い
た以外は実施例１と同様にして積層板を得た。

その結果を表−ＩＩこ紀丁。

比較例１実施例１と同様にして得られ九塩素化塩化ビニル樹脂組
成物からなる透明板にＰＢＴＦＥフィルムを貼り合せな
いこと以外は実施例１と同様にして各種特性を評価した
ーその結果を表−１に記す。

試験方法１、熱変形性人ＳＴＭ　Ｄ６４８に規定する測定装置、測定方法に準
じ、ＩＩＩさ約３１）の試験板より作成した試験片を用
い、２６７−１ｂ／Ｉｎｘの荷重ＴＭこ昇温し、８５℃
における几わみ深さを測定した。

２、表面汚せん性厚さ約３ｍ１の試験板より、九で２００ｍ、横３０００
の試験片全敗り、Ｐ＠面４５°にて１年問屋外暴露を行
い、デジタル変角光沢計（スガ試験機■＃りにて屋外暴
露による表面光沢の低下率を測定し、汚れの比較全行っ
几。

３、吸水白化性厚さ約３Ｈの試験板より、たて２００ｔｍ、横３００關
の試験片を取り、これを常温の水中に１週間浸漬した後
、試験片中央部分の白化状態全肉眼で比較し、下記の規
定規準により評価した。

判定規準　０：原注と大差ない。

１　：わずかｌこ白化が認められる。

２：かなり白化している。

３：完全に乳白色に変化している。

４、雪丁べり試験厚さ約３　ａｍの試験板より、九で２ｒｎ、　　よこ１
ｍの各々の試験片を取り、降雪中の四条性において屋外
の１４ｇ面２０°の傾斜で試験片の前後、左右に障害物
の無い状態に固定し、雪が滑落する直前の最深の積雪深
さ（ｈ）を測定し、雪の丁べり易さを評価上た。

５、酸素指数厚さ約３１）Ｉの試験板より、九て６０」、よこ１５０
ｎの試験片を取り、ＪＩＳ　Ｋ６７０１に規定する試験
方法に準じて酸素指数全測定し、離燃性を比較した。

６、燃焼性厚さ約３０の試験板より取り出した、たて６０絹、よこ
１５０顛の試験片垂直ｌこ固定し、バーナーの火炎金５
秒接炎した後離した時の煙の発生状態及び燃焼状態を肉
眼で評価した。

７、　耐候性試験厚さ３龍の試験板より、たて１２０朋、よこ６０龍の試
験片を取り、サンシャイン　ウェザ−オーメーター（東
洋理化工業■製）１こて２０００時間の耐候性試験を行
った。

試験前後における￥ｆ：、１ｌＩＩ片の透明性をヘイズ
メーター（東洋精機＠製）ヲ用いて測定し、下記方法に
より全透過率の残率を算出した。

又、引張強度については、引張試験機（高滓製作所製）
を用いて測定し、抗張力の残率を算出した。

〔発明の効果〕

表−ＩＩこ示す通り不発明の積層板は、風等によるちり
、はこりで表面が汚れることが少なく、光沢の低下がわ
ずかであり、夏期の加重下においても熱変形の心配がな
く、降雨等憂こよって吸水白化ｊるごともない上に、難
燃性の極めて優れｆｃ積層板であって、従来のサンルー
ムや、カーボートの天板素材に見られ九欠点がことごと
く改良され友篤くべき商品であることが判る。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）塩素化塩化ビニル系樹脂組成物を主成分とする成
形材の少なくとも片面にフッ素系フィルムを積層させる
ことを特徴とする複合板。
（２）該複合板が接着剤層を介して積層されていること
を特徴とする請求項（１）記載の複合板。
（３）該塩素化塩化ビニル系樹脂組成物が塩素含有量（
Ｃｌ％）６０〜７２％、比粘度０．２０以上の塩素化塩
化ビニル樹脂を含有することを特徴とする請求項（１）
記載の複合板。
（４）該塩素化塩化ビニル系樹脂組成物が耐衝撃性改良
剤を５〜３０重量部含有することを特徴とする請求項（
１）記載の複合板。
（５）該耐衝撃性改良剤が塩素化ポリエチレン、エチレ
ン−酢ビ樹脂、多成分アクリルゴム系樹脂から選ばれる
少なくとも１種の耐衝撃性改良剤である請求項（４）記
載の複合板。