JPH02180159A - 栓付き容器 - Google Patents

栓付き容器

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JPH02180159A
JPH02180159A JP1208010A JP20801089A JPH02180159A JP H02180159 A JPH02180159 A JP H02180159A JP 1208010 A JP1208010 A JP 1208010A JP 20801089 A JP20801089 A JP 20801089A JP H02180159 A JPH02180159 A JP H02180159A
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cover
container
pipe connection
ring
connection
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JP1208010A
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Bernd Buedenbender
ベルント　ビューデンベンダー
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Original Assignee
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    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38—Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/40—Making outlet openings, e.g. bung holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/08—Threaded or like closure members secured by rotation; Bushes therefor
    • B65D39/082—Bung-rings and bungs for bung-holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D41/08—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation engaging a threaded ring clamped on the external periphery of the neck or wall
    • B65D41/083—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation engaging a threaded ring clamped on the external periphery of the neck or wall engaging a bung-ring clamped on the neck or in the wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0305—Bosses, e.g. boss collars

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、胴部と、該胴部に緊密に固定される底部及び
カバーとを有し、カバーが栓を具備した少なくとも１つ
の充填穴を有し、該充填穴が、パツキンリングを具備し
たねし栓により液密に且つ気密に密閉可能である容器に
関するものである。
〔従来の技術と問題点〕
栓付き容器と呼ばれ、比較的薄い金属板から製造される
この種の容器は広範に利用され、種々の液状のもしくは
注ぎ込み可能な充填材を入れる為の樽として使用され、
即ちドリンク剤の容器、ビール樽、ケグ、またはその他
の容Ｈ汁として形成されている。このような容器のいず
れにおいても。
比較的狭いはめ合わせで製造される栓（場合によっては
少なくとも１つのフランジを具備し壁厚が大きなねじ接
続部等によって形成することができる）を、容器のカバ
ーとねじ、折り曲げ、プレス、溶接等によって結合させ
る必要がある。従ってこの種の容器の製造工場では特殊
な規格どおりの部品が必要となるばかりでなく、これら
の部品をカバーと確実に固定しなければならない、この
場合カバーと栓との結合部を密封するため特別な処置が
施される０例えば、栓を折り曲げる場合には少なくとも
１つの付加的なパツキンリングが装着され、栓を溶接す
る場合には、緊密な密封を決定する溶接継目が完全に丸
く取り囲んでいる確実な結合部を形成しているかどうか
入念に検査する必要がある。
使用例に応じた実験とか、これに対応する使用中の負荷
を調べてみると、比較的たわみやすく薄い板から製造さ
れるカバーの領域に硬い栓、フランジ、または管接続部
が結合されていると、不具合が生じることが判明した。
即ち結合領域に局部的に過負荷が生じることがあり、従
って結合部が破損して漏れが生じる恐れがあるからであ
る。場合によってはカバーと栓との間にパツキンリング
を挿入する必要があるが、付加的な部品によって密封が
破断する危険があり、また弾性的な通常のパツキンリン
グは容器の充填物質として可能なすべての物質に対し抵
抗力がなく、その結果容器の所定の容量を考慮しなけれ
ばならず、特に容器を再利用する場合にはロスの可能性
がある。計画的に再利用する場合、容器の洗浄の際に、
栓を密封するパツキンリングを考慮して一連の溶解剤や
洗浄剤を使用できないこと、特に高温での洗浄方法を断
念しなければならないことは不具合である。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の課題は、この種の容器を次のように改良するこ
と、即ち充填穴を取り囲みぬし栓を受容するための栓ま
たはねじ接続部が簡単に形成されるように、且つ栓また
はねじ接続部が局部的な過負荷がないように確実に密封
されてカバーとだけ結合されているように改良すること
である。
【課題を解決するための手段及び効果〕本発明は、上記
課題を解決するため、充填穴が管接続部によって境界づ
けられ、該管接続部がカバーと一体的に該カバーの材料
から形成されていることと、管接続部が、ねじ栓を受容
するための雌ねじを具備し、且つパツキンリングを取付
けるだめのパツキン面を備えていることとを特徴とする
ものである。
本発明によれば、溶接、プレス、或いは折り曲げられ、
別個に製造され、壁厚のどっしりとした管接続部として
形成される規格どおりの従来の栓の代わりに、容易に製
造可能な簡単な管接続部が設けられる。この管接続部は
、充填穴の上方に露出しているカバーから一体的に形成
され、従って付加的なパツキン手段、パツキンリング等
を用いなくとも、一体的な構成により優れた密封が得ら
れる。この場合充填穴の上方に露出しているカバーは、
ねじ栓のパツキンリングのための取り付は領域を介して
、ねじを具備している管接続部まで一体的に案内されて
いるのが合目的である。他方、パツキンのために設けら
れる取り付は領域を管接続部の端部に配置することもで
きる。この場合重要なことは、栓がカバーの材料を変形
することだけで得られること、或いは別の公差範囲で製
造可能な簡単な付加部品だけを場合によっては望ましい
補強のために使用することである。変形に必要な作業行
程は比較的簡単である。他の有利な実施態様は、実施態
様項に記載されている。
〔実施例〕
次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。
第１図は、容器１の上部領域の部分断面図である。一部
だけを図示した容器１の胴部２は、上側をカバー３で密
閉されている。カバー３は畳み折部４によって胴部２と
機械的に固定され且つ密封されている。カバー３は、通
常は直径が異なる２つの充填穴を有している。本来の充
填用に用いられる充填穴５は２″の幅で形成され、主に
通気及び脱気のために用いられる他の穴は３／４”の幅
で形成されている。充填穴を閉塞させることができるよ
うに、充填穴は栓６．７によって取り囲まれている。栓
６，７は、ねじ込み可能なねじ栓とパツキンを用いて液
密に且つ気密に差し込み可能である。
第２図は、第１図のカバー３の部分拡大図である。カバ
ー３には１個の充填穴５が形成されている。充填穴５を
形成するため、まずカバー３の板の中央部領域を押し抜
き、これに境を接している領域を下方へ、即ち樽内部へ
折り曲げて管接続部８を形成させる。管接続部８には、
ねじ栓を受容するための雌ねじ９が形成されている。こ
の雌ねじ９は管接続部８の素材に切ることができ、特に
第２図のように管接続部８が自由に突出している場合に
は、この雌ねじを管接続部８の壁のなかに刻み込むこと
ができる。カバー３と一体的に該カバー３の素材から成
形される管接続部８を押し出す場合、カバー３の、管接
続部８の根部に直接接続している領域をパツキンリング
を受容するためのパツキン面１０として正確に平坦に成
形するのが有利であることが判明した。
第２図にしたがってカバー３の素材から一体的に管接続
部８として成形される栓は、第３図によれば、ねじ栓１
２を管接続部８の雌ねじ９にねじ込むことによって液密
に且つ気密に閉塞させることができる。このためねじ栓
１２のねじ軸にはパツキンリング１１が設けられている
。パツキンリング１１は、ねじ栓１２をねじ込む際にカ
バー３のパツキン面１０とねじ栓１２のフランジ１３と
の間で固定され、この場合緊密に弾性的に変形する。
第４図は、管接続部８によって形成された第２図の栓の
変形例である。この実施例でも、カバー３の、形成され
るべき充填穴５の中心部に穴が押し抜かれ、次にこの穴
を取り囲むカバー３の素材が下方へ、内側へ折り曲げら
れて管接続部８が形成される。このようにして形成され
た管接続部８を次にたたきつぶすことによって該管接続
部８は軸方向に短縮する。その結果カバー３の板から形
成された第４図の管接続部８はカバー３そのものよりも
大きな厚さを有する。これにより、雌ねじ９を形成させ
るための厚い素材が提供される。同時に管接続部８の種
領域には横にスリット状の切欠き１４が形成され、カバ
ー３を具備させたままで容器に残っている液体を空にす
るうえで有利な構成になっている。第４図の栓を具備し
た容器内の液体をできるだけ空にするため容器を１８０
゜転向させてカバーを下にして置くと、この時点で下に
なっているカバーの上にある残り液は、カバーの内側表
面領域に設けられたスリット状の切欠き１４を通って充
填穴５から下方へ排流させることができ、内側へ且つこ
の時点で上方へ突出している管接続部８により容器内の
液体が滞留することを阻止することができる。
本発明は、容器内へ内側に突出する管接続部に限定され
るものではない。第５図は容器のカバー３の一部分を図
示したものであり、このカバー３では、充填穴５を形成
させるため、カバー３の素材が上方へ、即ち容器内部か
ら外側へ突出する方向へ、上向きの管接続部１５が生じ
るように曲げられる。この管接続部１５も切削、ローリ
ング。
旋回等によって雌ねじ９を具備している。管接続部１５
の自由端はフランジの形成のため外側へ曲げられ、この
自由端には下向きの鋭い稜がローリングにより形成され
、その結果雌ねじを具備した管接続部１５の自由端には
フランジ状のパツキン面１７が形成される。他方、場合
によっては、管接続部１５の種領域を、即ちカバー３か
ら管接続部１５への移行領域を条溝１６として形成する
こともできる。このようにすると、管接続部１５の種領
域でもパツキンを取付けるために利用可能なパツキン面
が得られる。
例えば第３図の実施例の場合、パツキンリング１１をカ
バー３のパツキン面１０のうえにプレスすると有利であ
る。このようにすると、カバー３の表面或いはカバー３
のパツキン面とねじ栓１２のフランジ１３との間に望ま
しい密封が得られる。
雌ねじ９を形成する場合に管接続部８が損傷しても、こ
の損傷個所は密封された容器の内側にあり、容器の密封
には影響しない。第５図のパツキン面１７を、ねじ栓の
フランジの下に設けられるパツキンリングを受容するた
めに利用する場合、申し分のない密封が得られるが、管
接続部１５の雌ねじを形成する場合に例えば裂は目が生
じると、これだけで密封に影響を与えることがある。い
ま、第５図の管接続部１５によって形成される栓を図示
していないねじ栓によって閉塞し、このねじ栓の自由端
面でパツキンリングを条溝１６に固定すると、この場合
もカバー３の領域で密封が得られる。雌ねじの領域に裂
は目が生じても密封には影響しない。
次に、栓の変形例・を第６図から第９図までを用いて説
明する。ここでは充填穴５を形成する際、まずカバー３
の素材を上方へ、即ち容器内部から前方へ折り曲げ、こ
のようにして形成した管部材の自由端を再び内側へ折り
曲げ、その結果筒１の折り曲げ領域でカバー３を起点に
した外面部１８が形成される。この外面部１８は、もう
１つの折り曲げ領域１９の内側でほぼ１８０゛だけ内側
へ折り曲げられ、内側の接続部２０を形成している。
この内側の接続部２０に、ねじ接続部を受容するための
雌ねじ９が形成されている。第６図の実施例は、折れ曲
げ領域１９の曲率半径が小さな実施例を示している。こ
の実施例では、内側の接続部２０が外面部１８にじかに
接している。ねじを切る際には、ローリング工具または
プレス工具を直接外面部１８で支持させることができ、
その結果外面部１８も雌ねじに応じて少なくとも部分的
に変形することができる。密封するねじ栓をねじ込む場
合、折り曲げ領域１９が取付けられるパツキンリングの
ためのパツキン面として用いられ、ねじ栓のフランジの
構成に応じて、折り曲げ領域１９の頂部に、或いは例え
ば折り曲げ領域によって取り囲まれるほぼ円錐状の領域
の内側に重要なパツキンが生じる。有利には、形成され
た栓の安定性が素材厚さを２倍にすることによって得ら
れるようにするのがよい。この場合も本来のねじは、す
でに密封された容器の内部空間のなかにある。
第６図に図示した栓の変形例を次の第７図から第９図ま
でを用いて説明する。第７図に図示した折り返し部１９
は、曲率半径がより大きく、はぼ半円状に形成されてい
る。従って厚すぎる折り返し部が回避され、他方雌ねじ
９を具備している内側の接続部２０は、支持している外
面部１８の内側に自由に設けられている。第８図の実施
例では。
支持している外面部１８と内側の接続部２０との間に同
様の間隔があるが、折り返し部１９は環状に（平らに）
形成され、横断面で、曲率半径がより小さな２つの四分
円湾曲部を有している。第９図によれば、折り返し部１
９は、外側へ向けられパツキン領域を補強している付加
的な条溝２１を具備し、その結果内側の接続部２０は外
面部かられずかな間隔で位置し、他方折り返し領域は環
状のパツキン面を呈し、且つ外側の縁で条溝２１によっ
て付加的に補強されている。
カバーから一体的につくられた栓を備えた上記のごとき
充填穴の変形例を第１０ａ図から第１０ｆ図までを用い
て説明する。まず第１０ａ図は、−枚の板から第１図の
容器１のカバーのために裁断さ九た裁断板２２を示して
いる。第１０ｂ図によれば、第１０ａ図の裁断板２２か
らまず穴２３が押し抜かれる。この穴２３の直径は、後
で説明する充填穴の直径に比べて著しく小さい。第１０
Ｃ図によれば、穴２３に同心に、カバー３の板から帽子
状横断面部２４が形成される。第１０ｄ図によれば、第
１０ｃ図の帽子状横断面部２４の上部円環部２５が下方
へ（内側へ）円錐状に曲げられる。第１０ｅ図によれば
、第１０ｃ図と第１０ｄ図の円環部２５は帽子状横断面
部の筒状部分に完全に押しつけられる。そして上部折り
曲げ部１９は外側へ押されて条溝２１を形成する。従っ
てカバー３はこの時点で一体的に外面部１８へ移行し、
且つ条溝２１を具備している折り返し部１９を経て内側
の接続部２０へ移行する。内側の接続部２０は、第１０
ｆ図によれば、ねじ栓を受容するための雌ねじ９を具備
している。
雌ねじ９生具備する管接続部２６．の補強は、カバー３
の充填穴５を取り囲んでいる領域を条溝状に変形させる
ことによっても得られる。第１１図によれば、上向きの
円形状のフランク２７の範囲で、まずカバー３の板を外
側へ押出し、次に条溝２８を形成のもとに、該条溝２８
によって画成されているパツキン面２９を形成させる。
パツキン面２９には、雌ねじ９を具備する管接続部２６
が接続する。第１２図は簡単な変形例である。この実施
例では１円錐形のフランク２７が直接条溝２８まで上昇
している６条溝２８は、パツキン面としでも機能する。
この条溝２８の頂部から、雌ねじ９を具備する管接続部
２６は下方へ転向する。
密閉部として雌ねじのなかにねじ込まれるねじ栓１２は
、そのフランジ１３によってパツキンリング１１を直接
条溝２８の頂部に固定する。さらに管接続部２６はスリ
ット状の切欠き１４を具備している。この切欠き１４は
、条溝２８の頂部の内面の下方に設けられている。この
実施例でも、容器全体を１８０＠ひっくり返して容器の
カバーを下にすると残りの液体を空にさせるうえで好都
合である。しかもこのとき管接り’Ａ部２６の自由端は
カバー３の内面の下にあり、その結果液体の排出はカバ
ーの内面の影響を受けない。一方切欠き１４は、条溝２
８の上方に集まる容器内の液体を排出させる。この実施
例でも、雌ねじ９（その形成の際に例えば裂は目が生じ
ることがある）が容器の内部にあり、従って密封に関与
する必要がないことは有利である。
他の補強方法を第１３図と第１４図に図示する。
内側の接続部２０が雌ねじを有している場合、接続部２
０の外面部１８は接続部２０をわずかな間隔で取り囲ん
でいる。第１３図の溶接継目３ｏ、または第１４図に図
示したような複数の不連続の溶接継目３１は、特に内側
の接続部２０の自由端の領域で別の支持態様を生じさせ
る。第１３図と第１４図に図示した実施例の場合１例え
ば容器が腐食防止手段として内面被覆部、特に内面塗装
部を具備しているならば、連続した緊密な溶接継目３０
が有利である。内側接続部２０が外面部１８に直接当接
している場合、或いは少なくとも緊密に当接している場
合、接続部２０の互いに対向している壁は完全に被覆ま
たは塗装されている必要はない、一方連続した溶接継目
が１個設けられている場合には、プラスチックまたは塗
料塗布部に提供されている溶接継目もしくはその周辺を
被覆または塗装すれば十分である。
内側接続部２０とこれを取り囲んでいる外面部１８との
間隔がより大きな場合には、その中間空間に付加的な補
強リング３２を装着することができる。この補強リング
３２は、第１５図に示すように溶接個所３１によって保
持される６−力筒１６図に示すように、外面部が容器内
部に突出している場合に補強リングを使用することがで
きる。
第１６図の場合も補強リングの保持は溶接個所によって
行うことができるが１例えば内側の接続部２０の自由端
が補強リング３２を取り囲んでこれを保持するようにす
ることもできる。また第１６図のように外面部が内側に
突出している場合、容器内の残りの液体を空にするため
第４図と第１２図に図示した切欠き１４を設けるのが有
利である。
別の補強態様は、管接続部の板厚を大きくすることによ
って得られるが、別個の特別なねじリング３３によって
も得られる。このねじリング３３は、＃ねじのない管接
続部３４に装着され、該管接続部３４とフランジ結合に
よって結合され、或いは第１７図に図示したように溶接
継目３０または溶接個所３１によって結合されている。
このような溶接継目３０または溶接個所３１は、ねじリ
ング及び管接続部の下部端面領域に設けることができる
。溶接過程を簡単にするため、溶接個所３１は管接続部
の表面にも設けることができ、且つ溶接を簡単にするた
め、管接続部３４は、溶接個所を受容する四部を具備す
ることができる。この場合溶接部のパツキンは必要ない
。なぜならねじ栓をねじ込む場合ねじ栓のパツキンリン
グがパツキン面１０の上に位置し、ねじリング３３と管
接続部３４の間の継目が密封された容器内部のなかに位
置するからである。第１８図に示すように、このような
ねじリング３５の突出部と管接続部３４の自由端面とを
オーバーラツプさせて、ねじ栓を取付ける際に生じる力
を直接吸収するようにすることもできる。
この上うなねじリングの他の変形例を第１９図に示す。
第１９図のねじリング３６は条溝で支持され、溶接個所
３１を介して、短く形成された管接続部３４と結合する
のが合目的である。第２０図には、カバー３から一体的
に外側へ変形された管接続部３８が図示されている。管
接続部３８はねじリング３３により内張すされている。
ねじリング３３の自由端は、内側へ折り曲げられた変形
領域３９によって蔽われている。変形領域３９は、ねじ
栓１２をねじ込む際に生じるスラスト力に抗してねじリ
ング３３を支持し、他方パツキンリング１１を緊密に取
付けるための取付は部を提供している。ねじリングが付
加的に溶接個所３１によって保持されるのが合目的であ
る。第２１図は他の変形例であり、この実施例では、充
填穴がカバー３の素材から折り曲げられた条溝４０によ
って境界づけられている１条溝４０の上部領域は同時に
パツキンリング１１を受容するためのパツキン面として
も用いられる。充填穴にはねじリング４１が圧入され、
溶接個所３１によって保持される。この場合も密封はね
じの外側で、即ちねじリング４１と条溝４０との結合部
の外側で行われ。
その結果緊密な溶接は必要ない、別の変形例では。
この種のねじリングは条溝４０の下方にカバー３に対向
して取付けられ、少なくとも部分的に溶接される。
第２２図には、パツキンの用を成す条溝４０の外側での
結合部が図示されている。この実施例では、ねじリング
４２は、その足部が条溝４０の周囲によって心合わせさ
れるように構成され、ねじリング４２の足部は溶接個所
３１またはこれに対応する溶接継目によってカバー３と
結合されている。ねじ栓１２の足部の領域での密封はパ
ツキンリング１１を介して行われ、ねじが密封された容
器内部にあるので、溶接結合部の密封は必要ない。
第２３図は、ｌｌｌ１ねじを具備した管接続部４３の簡
単な補強を図示したものである。充填穴５の周囲はまず
環状の条溝４５によって補強されている。
この条溝で、または簡単な実施例では直接カバー３で、
補強リング４４が支持されている。補強リング４４は、
管接続部４３の上部自由端から形成さ九たフランジ４６
によって蔽われている。このフランジ４６は同時に、閉
じているねじ栓１２のフランジ１３によって固定された
パツキンリング１１の取り付は部としても用いられる。
補強リング４４の固定は１条ｉｉ’１ｊ４５．カバー３
、またはフランジ４６との溶接によっても行うことがで
きる。
例えば腐食を少なくさせる理由から、補強リング３２ま
たは４４及びねじリング３３，３５，３６゜４１．４２
は抵抗のある材料１例えば特殊鋼から成ることができる
。予め管接続部８，２０．３８といっしょに塗装したカ
バーの場合、補強リングまたはねじリングを取付けた後
もう一度塗装、即ち再塗装を行う必要がない。
雌ねじ９を管接続部８，１５．２６または内側の接続部
２０に挿入する場合、ねじを形成するための従来の方法
を適用することができる。例えばねじ切り、ねじのプレ
スまたはローリング、或いはいわゆる渦巻をも適用する
ことができる。
プレスによってねじを形成する装置で比較的簡単に作動
する装置の場合、第１図の容器１を製造するために特定
されたカバー３をすでに一体成形した管接続部８と共に
、押え工具を用いてベースに固定することができる。ね
じくぎを上方から管接続部のなかへ挿入し、一方向時に
外側から、半径方向に移動可能で取り付は面に一体成形
したねじを具備するプレス板を管接続部の外壁に押しつ
け、その結果管接続部の壁にねじを圧入させる。
次にこのプレス板を回収し、ねじくぎをプレスした雌ね
じから取り出す。
雌ねじを全体に設けるのではなく、第２４図に図示した
ように、管接続部８の一部分にわたって延びる領域４７
だけに設けることも可能である。
雌ねじを一部分だけに設けると、適当に分割されたねじ
くぎまたはねじ切り工具を、所定の位置に雌ねじを形成
した後、迅速且つ簡単に軸方向へ運びだすうえでも好都
合である。
なお上記実施例では、管接続部がカバーと一体的に該カ
バーの材料から形成されているが１本発明はこれに限定
されるものでなく、管接続部を容器本体の壁（側壁、底
部の壁）と一体的に該壁の材料から形成することもでき
る。
次に、本発明の実施態様を列記しておく。
（１）管接続部（８）が、容器内部に向けられて充填穴
（５）に一体成形されていることを特徴とする請求項１
に記載の容器。
（２）充填穴の、管接続部（８）を取り囲んでいる縁領
域が、パツキン面（１０）として形成され、ねじ栓（１
２）のパツキンリング（１１）の取付は用に用いられる
ことを特徴とする請求項１または上記第１項に記載の容
器。
（３）管接続部（８）が、カバーに近いその上部領域に
少なくとも１つの切欠き（１４）を有していることを特
徴とする請求項１、上記第１項または第２項に記載の容
器。
（４）管接続部（１５）が、カバー（３）から」１方へ
向けられて充填穴（５）に一体成形されていることを特
徴とする請求項１．上記第１項または第２項に記載の容
器。
（５）管接続部（１５）の自由端に、外側へ向けられる
カラー（１７）が一体成形されていることを特徴とする
、上記第４項に記載の容器。
（６）管接続部（１５）の下端に、内側へ向けられる条
溝（１６）が一体成形されていることを特徴とする請求
項１または上記第２項。
第４項、第５項のいずれか１つに記載の容器。
（７）管接続部の自由端を１８０°折り曲げて。
充填穴（５）に接続する外面部（１８）を同心に貫通す
るようにして管接続部が二重壁に形成されていることと
、少なくとも中心の内側の接続部（２０）が雌ねじ（９
）を有していることとを特徴とする、δ１１求項１また
は上記第１項から第６項までのいずれか１つに記載の容
器。
（８）外面部（１８）と内側の接続部（２０）の間に形
成される変形領域（１９）が、はぼ軸線垂直なパツキン
面を形成していることを特徴とする、上記第７項に記載
の容器。
（９）外面部（１８）と内側の接続部（２０）の間に形
成される変形領域（１９）が、はぼ環状で内側または外
側へ傾斜した円錐状のパツキン面を形成していることを
特徴とする、上記第７項に記載の容器。
（１０）カバー（３）から管接続部（８，１５゜１８）
への移行部が、中心の条溝（２７゜２８）によって異形
に形成されていることを特徴とする請求項１または上記
第１項から第９項までのいずれか１つに記載の容器。
（１１）内側の接続部（２０）が、溶接（溶接継目３０
．溶接個所３１）によって外面部（１８）と少なくとも
部分的に結合されていることを特徴とする請求項１また
は上記第１項から第１０項までのいずれか１つに記載の
容器。
（１２）ｆｆｉ接継目（３０）が設けられていることを
特徴とする、・上記第１項に記Ｒの容器。
（１３）内側の接続部（２０）と外面部（１８）の間に
、溶接個所（３１）及び／または折り曲げ部或いは条溝
によって保持される補強リング（３２）が設けられてい
ることを特徴とする、上記第７項から第１１項までのい
ずれか１つに記載の容器。
（１４）管接続部（３４）或いはその内側の接＄ｉ’ａ
部（３８）が、雌ねじを有するねじリング（３５，３６
）によって内張すされていることと、ねじリングが、溶
接縫目（３０）、溶接個所（３１）及び／または折り曲
げ部、条溝（３７）等によって保持され、及び／または
管接続部の端面を蔽っている一体成形された突出部によ
って保持されていることを特徴とする請求項１または上
記第１項から第１２項までのいずれか１つに記載の容器
。
（１５）カット、プレス、ローリング、押しつけ。
刻み込み、または渦巻によって形成される雌ねじ（９）
が設けられていることを特徴とする請求項１または上記
第１項から第１３項までのいずれか１つに記載の容器。
（１６）雌ねじ（９）が管接続部（８）の一部分にわた
って延びていることを特徴とする。上記第１５項に記載
の容器。
（１７）管接続部（８）が、雌ねじ（９）を有している
縦領域において軸方向に押しつぶされて、カバー（３）
よりも厚くなっていることを特徴とする請求項１または
上記第１項から第１５項までのいずれか１つに記載の容
器。
（１８）少なくとも管接続部（８）と、カバーの内壁の
、管接続部（８）を取り囲んでいる領域が、プラスチッ
ク及び／または塗料届によって蔽われていることを特徴
とする請求項１または上記第１項から第１７項までのい
ずれか１つに記載の容器。
【図面の簡単な説明】
第１図は容器の筒状の胴部の上部領域を、これを密閉し
ているカバーと該カバーに設けた２つの密閉栓とともに
図示した部分断面図、第２図は栓を一体成形した第１図
のカバーの拡大断面図、第３図は栓を密閉するために栓
にねじ込まれパツキンリングによって保持されるねじ接
続部を備えた第２図の容器の変形例を示す図、第４図は
容器内の液体を空にするために切欠きを設けた第２図の
容器の変形例を示す図、第５図は一体成形した管接続部
が上方へ向けられているカバーの一部を示す図、第６図
は上方へ向けられる管接続部がその自由端を内側へ１８
０°折り曲げられて、外面部として形成された種領域を
中心の内側接続部として貫通している実施例を示す図、
第７図は外面部から内側の接続部への移行部がより大き
な曲率半径を有している実施例の第６図に対応する図、
第８図は移行領域がフランジ状に形成されている変形例
を示す図、第９図は内側の接続部が外面部に沿って９Ｓ
塞に案内されている実施例を示す図、第１０ａ図から第
１０ｆ図まではカバーの一部を変形させて第９図の管接
続部を形成させるための６つの段階を示す図、第１１図
は充填穴の周囲を補強している条溝を備え内側へ向けら
れている管接続部を示す図、第１２図は内側へ向けられ
補強用の条溝を備えている管接続部を、該管接続部を閉
塞させるねじ栓とともに図示した図、第１３図は内側の
接続部が溶接により外面部と結合されている実施例の第
６図に対応する図、第１４図は付加的な補強部を備えた
実施例の第９図に対応する図、第１５図は内側の接続部
と外面部との間に補強リングを装着した実施例の第８図
に対応する図、第１６図は補強リングを有する栓の変形
例を示す図。 第１７図は内側へ向けられねじブシュと結合される管接
続部を示す図、第１８図はねじブシュの突出部が管接続
部の自由端と係合している実施例を示す図、第１９図は
条溝によって上方へ転向された後下方へ向けられ、ねじ
リングを支持している管接続部を示す図、第２０図はね
じリングを挿入され上方へ突出した管接続部を示す図、
第２１図は上方へ突出するねじリングを備え、上方へ突
出しパツキン部を有している管接続部を示す図、第２２
図は上方へ突出し、ねじの下に設けられるパツキン面と
結合されているねじリングを示す図、第２３図は上方へ
突出し付加的な支持リングによって補強されている管接
続部を示す図、第２４図は上方へ突出しねじ山が一部分
にだけ設けられているねじ接続部の断面図である。 ３・・・・・カバー ５・・・・・充填穴 ８・・・・・管接続部 ９・・・・・雌ねじ １０・・・・パツキン面 １１・・・・パツキンリング 図面の浄！（内容に変更なし） Ｆｉｇ、４ Ｆｉｇ、７ ソ Ｕ Ｆｉｇ、　２４ 平成 １年１１月３０日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）胴部と、該胴部に緊密に固定される底部及びカバ
    ーとを有し、カバーが栓を具備した少なくとも１つの充
    填穴を有し、該充填穴が、パッキンリングを具備したね
    じ栓により液密に且つ気密に密閉可能である容器におい
    て、充填穴（５）が管接続部（８、１５、１８／２０、
    ３８）によって境界づけられ、該管接続部（８、１５、
    １８／２０、３８）がカバー（３）と一体的に該カバー
    （３）の材料から、または容器本体の壁と一体的に該壁
    の材料から形成されていることと、管接続部（８、１５
    、１８／２０、３８）が、ねじ栓（１２）を受容するた
    めの雌ねじ（９）を具備し、且つパッキンリング（１１
    ）を取付けるためのパッキン面（１０）を備えているこ
    ととを特徴とする容器。
JP1208010A 1988-08-13 1989-08-14 栓付き容器 Pending JPH02180159A (ja)

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