JPH0218019B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は樹脂モールドモータに係り、巻線の口
出部における巻線の外部露出を防ぎ、品質の向上
を図ることを目的とする。

従来の電動機は第１図，第２図に示すように巻
線１０１とリード線１０２とを接続し、絶縁被覆
物１０３で覆つた後、ひも１０４等で巻線１０１
と接続部を固定し、それを樹脂１０５でモールド
していたため、固定時、ひも１０４の締め付けが
強すぎると巻線１０１の断線をおこしたり、弱す
ぎると、リード線１０２が抜けたり、また樹脂の
成形圧力により巻線１０１が押されてモールド端
面から露出したり、巻線１０１の移動により接続
部が断線したり、固定子鉄芯１０６と接触し巻線
１０１に傷を生じ、レアシヨートをしたりする欠
点を有していた。

本発明は上記従来の欠点を解消するもので、以
下本発明のその実施例を示す第３図〜第７図を参
考に説明する。

第３図〜第６図において、１はカバーで固定子
鉄芯５のスロツト５ａに巻装された巻線２の口出
線側一端のコイルエンド２ａを一定部分覆うよう
に断面が長短部を有してＵ字状に形成されてい
る。前記カバー１の外縁部８をなす短部は、固定
子鉄芯５のコイルエンド２ａ側外側端面に当接
し、かつ内縁部をなす長部は固定子鉄芯５の内周
側歯部５ｂに中央部分が当接していて、両側部分
は歯部５ｂに隣接している両スロツト５ａの内周
側に挿入される２つの脚部４であつてカバー１と
一体的に設けられている。７は脚部４がスロツト
５ａを貫通した時点で拡がり固定子鉄芯５の側面
の歯部５ｂに係合するように脚部４の端部に形成
された爪である。

またカバー１には覆つている巻線２側と反対側
すなわち、外側頂部には、樹脂モールド成型時に
金型内面の当りとし巻線の動きを防止する突起３
を一定間隔で２ケ所設けている。その他カバー１
には外縁部８の下端面より一定の間隔をへだてて
設けられた巻線２の口出線と接続する接続部９
と、前記接続部９と内部で接続された入力用の外
部接続端子を有していて、巻線２はモールド用樹
脂１１により覆われ、カバー１は固定子鉄芯５に
固着されるとともに、モータ外枠形状をなして樹
脂モールド成形される。

上記構成において、カバー１は巻線２のコイル
エンド２ａの一定部分を覆い、脚部４は巻線２の
固定子鉄芯５内側のスロツト５ａに挿入される。
このとき、弾性を有する爪７はスロツト５ａ内移
動時は弾性により脚部４側に押しつけられながら
移動し、固定子鉄芯５のスロツト５ａ内を通過後
弾性で開き外縁部８と内周部の中央部分と爪７と
で固定子鉄芯５をはさむようにしてカバー１を固
定する。外縁部８により、固定子鉄芯５と接続部
９との距離は一定に保持され、固定子鉄芯５と接
続部９の間での、短絡をなくすることができる。
また、巻線２と接続部９の間も、カバー１の外縁
部８により絶縁される。そして巻線の口出線は接
続部９と接続された後はひも等で固定する必要も
なく、作業工数の低減が図れる。この状態で樹脂
モールド成型する際、当初樹脂は高圧でかつ高温
で溶融された状態で、カバー１の爪７の方向に向
かつて金型内に射出されるが、カバー１は前述し
た如く、固定子鉄芯５にほぼ固定されているが、
しかし、爪７と外縁部８などの固定部分に少し遊
び（間隙）があり、大きな射出圧力に押されて少
し移動する。

従つて、カバー１の頂部が金型に対し、平行が
失われ樹脂が薄く入る部分と、露出する部分が生
じ不均一な樹脂成型品となり商品価値が低下す
る。本発明はこの場合突起３が金型と接触するよ
うに作成されており、露出しても突起３は非常に
わずかな面積である。また、突起３の高さと、カ
バー１の頂部の厚み分だけ巻線２は樹脂端面より
内部にあり、常に露出しない。その上、移動量が
ほとんどなくなるため、固定子鉄芯５と巻線２と
の間の移動による絶縁膜破壊もほとんどなくな
り、レアシヨートあるいは断線の恐れはほとんど
なくなる。

第７図は本発明の他の実施例を示すカバーを示
し、１２はカバー１３の頂部に設けられた細長い
１本の突起、１４は接続電線である。この場合は
突起が２ケ所以上の多数個でないため、突起高さ
が更に正確に規制できるため、金型作成時の寸法
取りが容易となる。また、絶縁物で被覆された電
線であるため、組込用としては配線のための部品
が少なくなる効果を有する。

なお、突起物の形状はどのようなものでもよ
く、樹脂モールドした際、外部露出した場合に面
積が小さくなり、端面から一定の距離を保てるも
のであればよい。

このように、本発明の樹脂モールド電動機によ
れば、巻線の露出を防ぎ、巻線移動量を少なく
し、断線，レアシヨート等を激減させ、樹脂成型
する際には金型精度を高め、作業性を容易にする
ことができ、品質安定性の向上と作業性の向上に
顕著な効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の樹脂モールド電動機の半截断
面図、第２図は同電動機の巻線端部の側面図、第
３図は本発明の一実施例を示す樹脂モールド電動
機の固定子の半截断面図、第４図は同電動機の固
定子の樹脂モールド前の半截断面図、第５図は第
４図の―線による部分矢視図、第６図は同電
動機のカバー斜視図、第７図は本発明の他の一実
施例におけるカバー斜視図である。 １……カバー、２……巻線、３，１２……突
起、５……固定子鉄芯、９……接続部、１０……
外部接続端子、１１……モールド用樹脂。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定子鉄芯のスロツトに巻装された巻線と、
   この巻線の口出線側のコイルエンドを一定部分覆
   う断面Ｕ字形状をなし、対向し合う側壁が長短部
   をなすよう形成されたカバーを有し、前記カバー
   の短部側壁の先端面はコイルエンド外周側の前記
   固定子鉄芯の側面に当接し、また前記短部側壁の
   コイルエンド外周側には巻線の口出線と接続する
   接続部ならびに外部接続端子を複数個設け、前記
   カバーの長部側壁は、その内周側のコイルエンド
   を覆い一定部分が前記固定子鉄芯の内周側に位置
   する歯部に当接するとともに、先端部分は内周側
   の歯部に隣接するスロツト内を貫通してスロツト
   外に突出し、その先端部分には弾性を有して開放
   すると拡大し前記口出線側と反対側の固定子鉄芯
   歯部に係止せしめる爪部を設け、前記カバーのＵ
   字形状の底部で前記コイルエンドと反対側の面に
   少くとも一つの突起を設け、前記突起の頂部の位
   置まで巻線を覆つた樹脂モールドを形成した樹脂
   モールド電動機。