JPH02180668A - 自動塗装機の塗料吐出量調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は自動塗装機の塗料吐出量調整方法に関する。さ
らに詳しくは、自動塗装機の各塗装ガンから、それぞれ
異なる吐出量で同一色塗料を吐出させうる方法に関する
。

［従来の技術］ 色替バルブを有する色替装置を介して供給される塗料を
吐出する塗装ガンを多数備えた自動塗装機は、たとえば
自動車ボデーなどの塗装に用いられている。

前記自動塗装機用の塗料供給設備では、たとえばメタリ
ック塗料などのごとく、つねに流動していないと沈澱な
どを生じる塗料が使用されるばあいには、塗料を循環さ
せ途中の分岐から各色替装置に塗料を供給する塗料循環
ラインと、色替装置からの余剰塗料を塗料タンクに導く
低圧戻しラインとを塗料の色ごとに設け、塗装ガンでの
塗料の消費の有無にかかわらず、つねに流動が維持され
る配管系が採用される。

かかる自動塗装機においては、各色替装置には使用する
塗料の色の数だけ色替バルブが設けられており、したが
って、１個の塗装ガンからは、ある色の塗料が一定の吐
出量で吐出されるのが通常であるが、たとえば被塗装物
が２種以上あるばあいなど、１個の塗装ガンから吐出さ
れる塗料の吐出量を少なくとも２段階に切替えなくては
ならないばあいがある。

このように自動塗装機の塗料吐出量を調整するための方
法としては、たとえば同一色において必要とされる吐出
量レベルの数に対応する数だけ色替バルブを設け、それ
ぞれの色替バルブについての塗料循環ラインや低圧戻し
ラインとの接続ホースを個別に設ける方法が考えられる
。

このような方法の一例を第２図に示す。

第２図においては簡単のために単一色の塗料を取扱う１
系統のみが図示されているが、実際の系統数は使用され
る塗料の色の数と等しく、また塗装ガンの数も図示の３
個よりは多いばあいが一般的である。塗料タンク（３０
）内の塗料はポンプ（３１）によって塗料循環ライン（
２１）内を循環せしめられ、塗料循環ライン（２１）内
の圧力はレギュレータなどの圧力調整器（３２）で所定
値に維持されている。

各色替装置（２３）には塗装ガン（２５）からの吐出量
のレベルの数に応じた数だけ（第２図では２個）同一色
用の色替バルブ（２４）が設けられており、各色替バル
ブ付レギュレータ（２Ｂ）は、供給ホース（２８）およ
び戻りホース（２９）によって、塗料循環ライン（２１
）および低圧戻りライン（２２）に並列的に接続されて
いる。供給ホース（２８）には全供給ホース（２８）へ
の流量バランスを調整するためのレギュレータ（２７）
が設けられている。

しかしながら、第２図に示されるような、各色替バルブ
ごとに供給ホースおよび戻りホースを設ける方法では、
−度に調整するレギュレータの数が、ひとつの色のため
に設けられる全色替バルブの数（すなわち、塗装ガンの
数と吐出量レベルの段階数との積）となるために、非常
に多くなり、調整作業がきわめて困難になるという問題
がある。しかも、前記調整作業は系統数（すなわち、塗
料の色の数）だけ行なわなければならず、塗装ガンの数
や系統数が多い実際の自動塗装機においては、前記方法
はほぼ実用性を欠くものである。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は前記従来の塗料吐出量調整方法の問題点に鑑み
てなされたものであり、各枝管へのの流量バランスの調
整作業を困難にすることなく、確実かつ容易に塗料吐出
量を調整しうる方法を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は色替バルブを有する色替装置を介して塗装ガン
に所定の塗料を所定流量で供給するために、塗料を色替
装置に供給する塗料循環ラインと色替装置からの余剰塗
料を塗料タンクに導く低圧戻しラインとを塗料の色ごと
に有する自動塗装機用の塗料供給設備において、各色替
装置に同一色塗料用で流量の異なる少なくとも２個の色
替バルブを設け、該少なくとも２個の色替バルブを塗料
循環ラインから低圧戻しラインに通じる分岐管によって
直列に接続することを特徴とする自動塗装機の塗料吐出
量調整方法に関する。

［作　用］ 本発明の塗料吐出量調整方法においては、１個の色替装
置に設けられた同一色塗料用の少なくとも２個の色替バ
ルブが直列に接続されるため、１個の色替装置にはひと
つの色の塗料の供給ホースは１本のみになり、供給ホー
スの数は吐出ｊ１調整のできない設備のばあいに比べて
増加せず、したがって、各供給ホースへの流量バランス
の調整作業を困難にすることなく、確実かつ容易に塗料
吐出量を調整しうる。

［実施例］ つぎに本発明の方法を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の塗料吐出量調整方法の一実施例を示す
説明図である。

第１図においても前述の第２図と同様に、簡単のために
色の数が１で塗装ガンの数が３で、塗装ガンからの塗料
吐出量が２段階に調整されるばあいについて示されてい
る。

塗料タンク（１０）内の塗料はポンプ（１１）によって
塗料循環ライン（１）内を循環せしめられ、塗料循環ラ
イン（１）内の圧力は圧力調整器（１２）で所定値に維
持されている。

各色替装置（３）には塗装ガン（５）からの吐出量の段
階数と等しい２個の同−色用の色替バルブ（４ａ）およ
び（４ｂ）が設けられており、第１の色替バルブ（４ａ
）の入口には塗料循環ライン（１）からの供給ホース（
８）が接続され、第１の色替バルブ（４ａ）の戻り用出
口と第２の色替バルブ（４ｂ）の入口とが相互接続ホー
ス（１３）で接続され、第２の色替バルブ（４ｂ）の戻
り用出口には低圧戻りライン（２への戻りホース（９）
が接続されている。すなわち、２個の色替バルブ（４ａ
）および（４ｂ）は直列に接続されている。これらの色
替バルブ（４ａ）および（４ｂ）は、被塗装物の種類に
応じて適宜選択され、所望の吐出量で自動塗装が行なわ
れる。

各供給ホース（８）には流量バランス調整用のレギュレ
ータ（７）が設けられているが、レギュレータ（７）の
個数は塗装ガンの数と同じであるので、塗料吐出量を多
段階に調整することができない通常の塗料供給システム
のばあいとかわらない。

なお、（６）は塗装ガンの吐出量を調整するガンレギュ
レータである。

１個の色替装置内の同一色の色替バルブは直列的に接続
されるが、色替バルブ同士は互いに非常に接近している
ため直列接続による圧力損失に起因する最下流のバルブ
での圧力の低下も問題にならない程度であり、さらに相
互接続ホースが短かいので設備コストが低く、またホー
スが作業の邪魔になることもない。

すなわち、本発明の塗料吐出量調整方法は、各色替バル
ブを塗料循環ラインおよび低圧戻りラインと個別に（並
列的に）接続する従来の方法に比べ、流量バランス調整
用のレギュレータの数が１７２以下となり、レギュレー
タまわりのメンテナンスもレギュレータ数に比例して減
少する。

［発明の効果〕 以上説明してきたごとく、本発明の方法によれば、流量
バランス調整作業を煩雑にすることなく、また、供給ホ
ースや戻りホースなどの枝管をほとんど増加させること
なく、塗装ガンからの塗料吐出量を確実に多段階調整す
ることができる。

塗料循環ライン 第１　図

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の塗料吐出量調整方法の一例を示す説明
図、第２図は従来の塗料吐出量調整方法の一例を示す説
明図である。 （図面の主要符号） （１）：塗料循環ライン （２）：低圧戻りライン ０）二色替装置 （４ａ）、（４ｂ）　ｕ色替バルブ （９：塗装ガン （７）：レギュレータ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　色替バルブを有する色替装置を介して塗装ガンに所
   定の塗料を所定流量で供給するために、塗料を色替装置
   に供給する塗料循環ラインと色替装置からの余剰塗料を
   塗料タンクに導く低圧戻しラインとを塗料の色ごとに有
   する自動塗装機用の塗料供給設備において、各色替装置
   に同一色塗料用で流量の異なる少なくとも２個の色替バ
   ルブを設け、該少なくとも２個の色替バルブを塗料循環
   ラインから低圧戻しラインに通じる分岐管によって直列
   に接続することを特徴とする自動塗装機の塗料吐出量調
   整方法。