JPH02180872A - 新規な環状ウレア誘導体 - Google Patents

新規な環状ウレア誘導体

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JPH02180872A
JPH02180872A JP63331997A JP33199788A JPH02180872A JP H02180872 A JPH02180872 A JP H02180872A JP 63331997 A JP63331997 A JP 63331997A JP 33199788 A JP33199788 A JP 33199788A JP H02180872 A JPH02180872 A JP H02180872A
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Shiyousuke Tsuboniwa
章介 坪庭
Satoru Urano
哲 浦野
Hirotoshi Umemoto
梅本 弘俊
Hiroyuki Sakamoto
裕之 坂本
Kenshiro Tobinaga
飛永 健四郎
Yasuyuki Tsuchiya
土谷 保之
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D233/00Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings
    • C07D233/04Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
    • C07D233/28Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D233/30Oxygen or sulfur atoms
    • C07D233/32One oxygen atom
    • C07D233/38One oxygen atom with acyl radicals or hetero atoms directly attached to ring nitrogen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D239/00Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings
    • C07D239/02Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings
    • C07D239/06Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
    • C07D239/08Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with hetero atoms directly attached in position 2
    • C07D239/10Oxygen or sulfur atoms

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、新規な環状ウレア誘導体およびその製法に関
する。
(従来の技術およびその課[) 特公昭63−240075号公報には以下の式に示され
る環状ウレア化合物が熱硬化性樹脂組成物の一成分とし
て含まれることがOn示されている:この環状ウレア化
合物の複素環は7員環以上(すなわち、nが2以上)に
限定されており、5員環および6員環のものは示されて
いない。
J、Org、Chew、 、Vol、 43 、No、
 8 、1978にはヘンリ・ウルリッヂ(Ifenr
i Ulrich)等らにより上記式(P)で表される
環状ウレア誘導体のカルボニル基に直結した酸素が無い
5員環から7員環までの化合物か開示されている。この
報告に特徴的なことは、5員環及び6員環の化合物は環
状ウレア構造に特徴的な熱分解による開環が起こらない
ということか示されている。J、 Org、 Chet
a、  29CI J)、3347−50(1964)
ジ工−ムズ・N・チリ−等により、以下に示す化合物が
報告されている。
この化合物は複雑な製法により得られる。
(課題を解決するための手段) 本発明台らは有用な環状ウレア化合物の合成を検討した
結果、5員環及び6員環において熱分解して、開環後有
用なイソシアネート基を形成する新規な環状ウレア誘導
体を合成するに至った。
すなわち、本発明は式: 〔式中、nは0または1、鵬は1〜15、Xは酸素、イ
才つまたは−Nnt−cn、は水素または炭素数1〜5
のアルキル基〕、Rは炭素数1〜27のアルキル基、シ
クロアルキル基、アリール基、アラルキル基、アルカリ
ール基、グリシジル基、り 在した炭素数1〜27のアルキル基、シクロアルキル基
、アリール基、アラルキル基、アルカリール基であって
、分子fl15〜500を有するもの、それらのグリシ
ジル基、ヒドロキシル基、ニトロ基、ハロゲン、シアノ
基、ホルミル基もしくはアミノ基で置換された基または
分子量が500〜1oo、oooのポリエステル、ポリ
エーテル、ポリウレタン、ポリアミド残基を示す。]で
表される環状ウレア誘導体を提供する。
本発明の環状ウレア誘導体を合成する第1の方法は、式
: [式中、nは前記と同意義。] で表される環状ウレアと式: %式%() [式中、YはハロゲンまたはOn″(R’は前記Rと同
一)、Rは前記と同意義。] で表される化合物とを反応することにより得られる。こ
の反応により得られる環状ウレア誘導体は前記式(A)
の中でXが酸素である場合の化合物である。ここで用い
られる式(C)の化合物は一般にホスゲンをROIIと
反応することにより得られる化合物である。そのような
ものの例としてはクロル炭酸メチルエステル、クロル炭
酸エチルエステル、クロル炭酸n−プロピルエステル、
クロル炭酸イソプロピルエステル、クロル炭酸エトキシ
エチルエステル、クロル炭酸5ea−ブヂルエステル、
クロル炭酸ベンジルエステル、クロル炭酸2−エチルヘ
キシルエステル、クロル炭酸メトキシエチルエステル、
クロル炭酸テトラデシルエステル、クロル炭酸ヘキサデ
シルエステル、クロル炭酸フェニル等が挙げられる。
この反応は適当な溶媒の存在下に0〜200℃、好まし
くは50〜150℃での温度で反応することにより得ら
れる。反応は必要に応じて塩基性触媒、例えば、トリエ
チルアミン、1.4−ジアザビシクロ[2,2,2]オ
クタン、1.8−ジアザビシクロ[5,4,0]ウンデ
セン−7、ピリジンナトリウムメトキサイド、ナトリウ
ムエトキサイド、t−ブトキシカリウム、ヘキサメチル
フォスフォリックトリアミドを用いてもよいし、あるい
は無触媒でもよい。適当な溶媒の例としては活性水素を
持たない溶媒であり、例えば炭化水素、ハロゲン化炭化
水素、エーテル類、エステル類などから選択すればよい
。好ましくはペンタン、ヘキサン、ヘプタンなどの脂肪
族炭化水素類、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳
香族炭化水素類、シクロヘキサン、メチルシクロヘキザ
ン、デカリンなどの脂環式炭化水素類、石油エーテル、
石油ベンジンなどの石油系炭化水素類、四塩化炭化、ク
ロロホルム、1.2−ジクロロエタンなどのハロゲン化
炭化水素類、エチルエーテル、イソプロピルエーテル、
アニソール、ジオキサン、テトラヒドロフランなどのエ
ーテル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、シクロヘキサン、アセトフェノン、イン
ポロンなどのケトン類、酢酸エチル、酢酸ブヂルなどの
エステル類、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、
ジメチルホルホキンドなどから適宜に選択すればよい。
これらは単独または混合物のいずれで使用されてもよい
。反応に際し必要に応じて重合禁止剤を加えてもよいが
、特に必要はない。
本発明の環状ウレア誘導体のXが−NH−のものは上記
環状ウレアと式: %式%() [式中、Rおよびmは前記と同意義。]で表されるイソ
シアネート化合物とを反応することにより得られる。こ
こで用いるイソシアネート化合物の例としてはトリメチ
レンモノイソシアナート、テトラメヂレンジイソシアナ
ート、ペンタメチレンモノイソシアナート、ヘキサメヂ
レンジイソシアナート、1゜2−プロピレンジイソシア
ナート、l、2−ブヂジンモノイソシアナート、2.3
−ブチレンジイソシアナート、1.3−ブチレンモノイ
ソシアナート、エチリジンジイソシアナートおよびブチ
リデンモノイソシアナートのような脂肪族化合物、1.
3−シクロペンタンジイソシアナート、1.4−シクロ
ヘキサンモノイソシアナートおよび!、2−シクロヘキ
サンジイソシアナートのようなシクロアルキレン化合物
、■−フェニレンジイソシアナート、p−フェニレンモ
ノイソシアナート、4,4°−ジフェニルジイソシアナ
ート、1.5−ナフタレンモノイソシアナートおよび1
.4−ナフタレンジイソシアナートのような芳香族化合
物、4.4°−ジフェニレンメタンジイソシアナート、
2,4−または2.6−ドリジンモノイソシアナート、
もしくはその混合物、4.4°−トルイジンジイソシア
ナートおよび1゜4−キシリレンジイソシアナートのよ
うな脂肪族芳香族化合物、ジアニシジンジイソシアナー
ト、4.4°−ジフェニルエーテルモノイソシアナート
およびクロロジフェニレンジイソシアナートのような核
置換芳香族化合物、トリフェニルメタン−4,4°、4
°−トリイソシアナート、1,3.5−トリイソシアナ
ートベンゼンおよび2,4.6−)−ジイソシアナート
トルエンのようなトリイソシアナート類、4.4°−ジ
フェニルジメチルメタン−2゜2’、5.5’−テトラ
イソシアナートのようなテトライソシアナート類、トリ
レンジイソシアナート二m体および三m体のような重合
ポリイソシアナート類等が挙げられる。
この反応は前記と同様通常適当な溶媒中で25〜200
℃、好ましくは50〜!00℃の温度で行なわれる。適
当な溶媒の例としては前記のものが挙げられる。この反
応に必要により触媒、例えば、スズ化合物(ジプチル錫
ラウレート、ジブデル錫オキサイド、FASCAT 4
102@(M&T CIIEMICALSINC,)、
TK−1,ル(武田))、混合触媒系(ジメチル錫ジア
イオダイド/テトラフェニルアンチモンアイオダイド、
ジメチル錫ジアイオグイド/ヘキサメチルフォスフォリ
ックトリアミド)、酸性化合物(p−トルエンスルホン
酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、硫酸、塩酸、硝酸、
三フッ化ホウ素エーテラート)、塩基性化合物(トリエ
チルアミン、!。
4−ジアザビシクロ[2,2,2]オクタン、1.8−
ジアザビシクロ[5,4,03ウンデセン−7、ピリジ
ンナトリウムメトキサイド、ナトリウムエトキサイド、
t−ブトキシカリウムへキサメチルフォスフォリツクト
リアミド)、金属酸化物また金属塩(酢酸マンガン、酢
酸コバルト、酢酸カルシウム、酢酸リチウム、酢酸亜鉛
、酢酸マグネシウム、二酸化アンチモン、二酸化鉛、塩
化第二鉄、アルミニウムトリイソプロポキサイド、テト
ライソプロボキシヂタン)等を配合してもよい。
本発明の環状ウレア化合物の最も一般的な製法としては
式: [式中、Zはハロゲン、炭素数1−15のアルコキシ基
、アリーロキシ基またはアラアルキルオキシ基、nは前
記と同意義。] で表される化合物と 式:Rべx−r−1)、       (G)[式中、
RおよびXは前記と同意義。]で表される化合物とを反
応させてZとR−xとを&換することにより得られる。
この反応に用いる式(F’)の化合物は前記環状ウレア
化合物(B)とホスゲンそのものあるいはホスゲンとZ
 OHとの反応により得られる化合物との反応により容
易に得られる。また本発明で用いる化合物(G)は一般
に酸素、イオウ、窒素に直結する窒T:R子を有する活
性水素含有化合物として用いられる。このような活性水
素含有化合物の例としては、アルコール類[X=O]、
例えば、 a=l[1:メタノール、エタノール、ステアリルアル
コール、ベンジルアルコール、フェナシルアルコール、
フェノール、メチルフェノール、ブロモフェノール、グ
リシジルアルコール;―=2=エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、1.3
−ブタンジオール、1.10−デカンジオール、ペンタ
エチレングリコール、2.5−フランジメタノール、1
.2−シクロヘキサンジオール、ジシクロへキシル−4
,4°−ジオール、1.2−ベンゼンジメタツール、2
.2−ビスフェノール;m〉3:グリセリン、トリメチ
ロールプロパン、1.2.3−ペンタントリオール、ペ
ンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、ネオペ
ンチルグリコール、ラクトース、キシロース、マンニト
ール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオー
ル、エポキシ樹脂; アミンm[X=N]、例えばメチルアミン、エチルアミ
ン、プロピルアミン、ステアリルアミン、ベンジルアミ
ン、アニリン、ジメチルアミン、メチルエチルアミン、
ジエチルアミン、メチルベンジルアミン、エチレンジア
ミン、1.2−ジアミノプロパン、1.8−ジアミノオ
クタン、1.2−フェニレンジアミン、2.4−ジアミ
ノトルエン、N−(2−アミノエチル)−1,3−プロ
パンジアミン、N、N−ビス(2−アミノエチル)−1
,3−プロパンジアミン、N、N’−ビス(3−アミノ
プロピル)−1,3−プロパンジアミン;アミノアルコ
ール類、例えばジメチルアミノメヂルアルコール、ジメ
ヂルアミノエチルアルコール、ジメチルアミノプロピル
アミノ、−一ジメチルアミノフェノール、N−メチル−
N−フェニルアミノエチルアルコール、N−エチル−N
−ベンジルアミノエチルアルコール、ピロリジノエチル
アルコール、ピロリジノプロビルアルコール、モルホリ
ノエチルアルコール、ジメチルアミノエトキシエチルア
ルコール、2−アミノ−2−メチル1−プロパツール、
2−アミノ−I−ブタノール、2−アミノ−1−ヘキサ
ノール、エタノールアミン: オキシム類、例えばアセトアルデヒドオキシム、アセト
ンオキシム、メチルエチルケトンオキシム、フェニルメ
チルケトンオキシム、アセチルアセトン才キシム: チオール類、例えばエチルチオール、プロビルヂオール
、シクロへキシルチオール、フェニルチオール、ナフチ
ルチオール、1.2−エタンジチオール、2.3−ブタ
ンジチオール、1.2−ベンゼンジチオール; ポリエーテルポリオール化合物、例えばポリアルキレン
グリコール(例えばポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポ
リへキサメチレングリコール)あるいはアルキレンオキ
シド(例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシド、
テトラヒドロフラン)をポリオール(例えばエチレング
リコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、グリセロール、トリメチ
ロールプロパン、1.3−ブタンジオール、1゜4−ブ
タンジオール、1.5−ヘキサンジオール、1.2.6
−ヘキサンジオール、ペンタエリスリトール、ソルビト
ール、ソルビタン、シュークロース)に付加せしめて得
られるポリエーテルポリオールなど: エポキシ化合物、例えばビスフェノールA型、エポキシ
樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、多価カルボン
酸エステル型エポキシ樹脂、脂肪族不飽和化合物のエポ
キシ化型樹脂など;スターポリマー化合物、例えばペン
トールとエチレンオキシドのカヂオン重合により得られ
る末端に活性水素を有するスターポリマーなど;ポリエ
ステルポリオール化合物、例えば多塩基酸(例えばフタ
ル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロフタ
ル酸、テトラクロルフタル酸、テトラブロムフタル酸、
ヘキサヒドロフタル酸、ハイミック酸、ヘッド酸、コハ
ク酸、マレイン酸、フマール酸、アジピン酸、セバシン
酸、ドデセニルコハク酸、トリメリット酸、ピロメリッ
ト酸)またはその無水物と多価アルコール(例えばエチ
レングリコール、ジエチレングリコール、プロピレング
リコール、ジプロピレングリコール、グリセロール、ト
リメチロールプロパン、153ブタンジオール、1.4
−ブタンジオール、1゜6−ヘキサンジオール、ネオペ
ンデルグリコール、1.2.6−ヘキサンジオール、ペ
ンタエリスリトール、ソルビトール、ビスフェノールA
)との綜合反応により得られるポリエステルポリオール
、上記多価アルコールと、エポキシ化合物(例えばカー
ジュラE、n−ブチルグリシジルエーテル、アリルグリ
シジルエーテル)と上記多塩基酸の反応によって得られ
るポリエステルポリオール、上記エポキシ化合物と上記
多塩基酸との反応によって得られるポリエステルポリオ
ール、高級脂肪酸(例えば大豆油、アマニ油、サフラワ
ー油、ヤシ油、脱水ヒマシ油、キリ油、ロジン)と上記
多塩基酸と上記多価アルコールとの反応により得られる
アルキッド型ポリオール、ε−カプロラクタム、ε−カ
プロラクトン、γ−バレロラクトン、δ−バレロラクト
ン、β−メチルバレロラクトンと上記多価アルコールと
を開環重合させて得られる重合型ポリエステルポリオー
ルなど; ポリウレタンポリオール化合物、例えばイソシアネート
化合物(例えばエチレンジイソシアネート、プロピレン
ジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、
ヘキサメチレンジイソシアネート、l−メチル−2,4
−ジイソシアネートシクロヘキサン、1−メチル−2,
6−ジイツシアネートシクロヘキザン、ω、ω°−ジイ
ソシアネートジエチルベンゼン、ω、ω゛−ジイソシア
ネートジメヂルアミノトルエン、ω、ω −ジイソシア
ネートジメチルキシレン、ω、ω′−ジイソシアネート
ジエチルキシレン、リジンジイソシアネート、4.4°
−メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)、4
.4’−エチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート
)、ω、ω°−ジイソシアネートー1.3−ジメチルベ
ンゼン、ω、ω°−ジイソシアネートー1.4−ジメチ
ルベンゼン、イソホロンジイソシアネート、2.4−ト
リレンジイソシアネート、2.6−トリレンジイソシア
ネート、!。
5−ナフチレンジイソシアネート、4.4−メチレンビ
ス(フェニルイソシアネート)、トリフェニルメタント
リイソシアネート)またはその多重体とこれらに対して
過剰量の低分子ポリオール(例えばエチレングリコール
、プロピレングリコール、1.3−ブチルグリコール、
ネオペンチルグリコール、2,2.4−トリメチル−1
,3−ベンタンジオール、ヘキサメチレングリコール、
シクロヘキチンジメタノール、トリメチロールプロパン
、ヘキサントリオール、グリセリン、ソルビトール、ソ
ルビタン、シュークロース、ペンタエリスリトールなど
)との付加反応によって得られるポリウレタンポリオー
ル、前記のようなポリエーテルポリオール、ポリエステ
ルポリオール、重合型ポリエステルポリオールおよびア
クリルポリオールの中で比較的低分量のポリオール化合
物とモノイソシアネート、ジイソシアネート、トリイソ
シアネートのようなインシアネート化合物との付加反応
によって得られるポリウレタンポリオールなど:ボリア
ミドアミン化合物、例えば上記イソシアナート化合物に
対してエチレンジアミン、1.2−ジアミノプロパン、
1.4−ジアミノブタン、!、2−フェニレンジアミン
、N−(2−アミノエチル)−1,3−プロパンジアミ
ン等の化合物との付加反応によって得られるポリアミド
アミン等が挙げられる。
この反応は溶媒、通常前述の如き活性水素を持たない溶
媒を用いて、0〜200℃、好ましくは50〜70℃の
温度で行なわれる。合成に際し必要に応じて触媒を用い
てもよい。触媒はXが酸素の場合は錫系触媒が好適であ
り、Xが−N RI−の場合は触媒を用いなくても反応
する。
本発明の環状ウレア誘導体はRをいろいろ変えることに
より種々のものが形成される。
(発明の効果) 本発明の環状ウレア誘導体は加熱により、以下の反応式
に見られるようにイソシアネート基を1つあるいは2つ
有する化合物を形成する:従って、イソシアネート基を
有する化合物が一般に硬化剤として使用されるので、本
発明の環状ウレア誘導体はイソシアネート硬化剤を潜在
的に有する化合物として有用である。また本発明の誘導
体は種々の他の化合物合成の中間体として用いることも
できる。
(実施例) 本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例1 反応容器にプロピレンウレア(7309,7,3moN
)、トリエチルアミン(4049,4mo12)、ジク
ロロエタン1.Elを加え、82〜85℃に加熱した。
ソコニ、C&COPh(604g、4.0mo12)を
ジクロロエタン0.5Qに溶解し、約1.0時間で滴下
した。その後1時間加熱撹拌を続けた。得られた溶液を
濃縮した。粗結晶を水で水洗した後、乾燥した。カラム
クロマトグラフィーで精製することにより、フェノキシ
カルボニルプロピレンウレア4389C49,3%)で
得た。
NMfl(IH)ニア、40〜7.17(a)、3゜8
9(t)、3.35(dL)、2゜ 27 (LL) IR(cab−’):3240.1780.1675融
 点:149〜151℃ 実施例2 エトキシカルボニルプロピレンウレア 反応容器にプロピレンウレア30.09(0,3m。
a)、クロロギ酸エチルI O,99(0,1mo12
)、ジクロロエタン100gを加え85〜88℃で加熱
還流した。そこにトリエチルアミンIO,Iy(0,1
鳳oQ)をジクロロエタン2509に溶解したものを2
.5時間で滴下しその後2時間撹拌を続けた。
得られた溶液を濃縮し、粗生成物をカラム精製すること
によりエトキシカルボニルプロピレンウレア2.2i1
(12,7%)で得た。
NMR(I H):6.26,4.28(Q)、3゜7
7(t)、3.35(dL)、 1 。
97(LL)、1.34(L) IR(cm−リ:3250,1710.1660融 点
:99〜100℃ 実施例3 フェノキシカルボニルプロピレンウレア1.09(4、
5a+mo12)とエタノールアミン0.59(8,2
111101りをジオキサンに50℃で加熱溶解させた
。その後30分間撹拌を続けた。その際に生じた自沈を
濾別し、エーテルで洗浄することにより、目的物を79
0mg(96%)で得た。
NM R(l  夏−1)ニア、27,4.70(L)
、3.84(t)、3.43(t)、3.30 (t)、 3 、20 (t)、 3 、12 (dt
)。
1.78 IR(am−つ:3350,1710.1630融 点
:15t〜153℃ 実施例4 フェノキシカルボニルプロピレンウレア10y<45 
、5 mmo(2)とトリエチレングリコール3.49
<22 、7 m5io12)をジオキサン50m12
中に加熱溶解した。
そのまま10時間撹拌を続は得られた溶液を濃縮し、粗
生成物をカラム精製し、目的物を1 、8 g(15%
)で得た。
NMrt(IH):5.99,4.36(t)、3.7
〜3.6(m)、3.30(dt)、1.96(LL)
IR(am−り:3300.J  760.+  70
0Cp= 62976(El−1型25℃)融 点:2
25〜230℃ フェノキシカルボニルプロピレンウレアl9(4゜5 
mso&)とベンジルアミン19(9、3+uo12)
ジオキサン40−e中に加え、50℃で加熱溶解した。
そのまま30分加熱撹拌した。薄居クロマトグラフで反
応終了を確認した後、濃縮した。得られた粗結晶をエー
テルで洗浄することにより目的物を975m9(93%
)で得た。
NMR(IH):9.54,7.29(I++)、4゜
49(d)、3.87(t)、3.3 7 (dt)、 l ; 94 (LL)IR(am−
’):3225,1715.1680融 点:159〜
162℃(無色針状結晶)実施例6 ヘキサメチレンジアミノカルボニルプロピレンウレア フェノキシカルボニルプロピレンウレア0.899<4
 aao12)とへキサメチレンジアミン0.249(
2ms+o12)をジオキサン20m12中に加熱溶解
した。1時間後薄層クロマトグラフで反応終了後を確認
した後、濃縮し得られた粗生成物をエーテルで洗浄し目
的物を705+a9(94%)で得た。
NMR(IH):9.23,3.26(m)、5.42
゜1.92(it)、3.83(t)、1.54(s)
、3.33(dt)、1.35(a)IR(cm−つ:
3300,1700,163Q融 点二196〜!98
℃(無色プリズム結晶)フェノキシカルボニルプロピレ
ンウレア+9(4゜5 +u+oQ)とEtOf−11
09(21,7aa+o12)をジオキサン20m12
に加熱溶解した。そこにジブチル錫ジラウレート101
9(1%)を加え、5時間加熱撹拌をつづけた。薄層ク
ロマトグラフで反応終了を確認した後、溶液を濃縮し得
られた粗結晶をエーテルで洗浄することで目的物を56
7m980%で得た。
NMrt(I H):6.2 B、4.28(g)、3
.77(t)、3.31(dt)、1.97(tt)、
 1 、34 (t) In(am−つ:3250,1700,1682.1融
 点:99〜lOO℃ フェノキシカルボニルプロピレンウレア1.09(4、
5m5o12)、ベンジルアルコール2.4y(22゜
2 ms+o12)、ジブチル錫ジラウレート20m?
(0,6y%)およびジメチルアミノピリジン20m?
(0,6y%)加え、100℃で3時間加熱撹拌した。
その後薄層クロマトグラフで反応終了を確認した後、溶
液を濃縮し、得られた粗生成物をカラムで分離すること
により目的物を600m956.4%で得た。
NMI’t(l H)ニア、34 (m)、5.52(
br)、5 。
28(s)、3.78(D、3.3 2 (td)、 1 、96 (tt)11(cm−リ
:3225,3120,1780.1725.1700 融 点:108〜110(無色プリズム結晶)夾籠且1 4−ヒドロキシフェニルオキシカルボニルプロピレンウ
レア フェノキシカルボニルプロピレンウレア1.19(5m
mo12)、ハイドロキノン1.19(I t)+mo
12)、ジブチル錫ジラウレート20m9(2y%)ジ
オキチン30IllI2中に加熱溶解した。100℃、
4時間加熱還流をつづけると白色沈澱が生成した。これ
を濾別し、メタノールで洗浄することにより、目的物を
840m967%で得た。
NMrt(11−1):6.97(d)、6.79(d
)、3゜71(t)、3.15(brt)、l。
8 B(L)、9.40 In(ca−つ:3340,1780.1660融 点
=225〜230℃ 特許出馳入 日本ペイント株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、式: ▲数式、化学式、表等があります▼(A) [式中、nは0またはl、mは1〜15、Xは酸素、イ
    オウまたは−NR_1−(R_1は水素または炭素数1
    〜5のアルキル基)、Rは炭素数1〜27のアルキル基
    、シクロアルキル基、アリール基、アラルキル基、アル
    カリール基、グリシジル基、▲数式、化学式、表等があ
    ります▼、O、SまたはNが1つまたは2つ以上介在し
    た炭素数1〜27のアルキル基、シクロアルキル基、ア
    リール基、アラルキル基、アルカリール基であって、分
    子量15〜500を有するものそれらのグリシジル基、
    ヒドロキシル基、ニトロ基、ハロゲン、シアノ基、ホル
    ミル基もしくはアミノ基で置換された基または分子量が
    500〜100,000のポリエステル、ポリエーテル
    、ポリウレタン、ポリアミド残基を示す。] で表される環状ウレア誘導体。 2、式: ▲数式、化学式、表等があります▼(B) [式中、nは前記と同意義。] で表される環状ウレアと式: ▲数式、化学式、表等があります▼(C) [式中、YはハロゲンまたはOR’(R’は前記Rと同
    一)、nは前記と同意義。] で表される化合物とを反応することを特徴とする式: ▲数式、化学式、表等があります▼(D) で表される請求項1記載の環状ウレア誘導体(但し、X
    は酸素)の製法。 3、式: ▲数式、化学式、表等があります▼ [式中、nは前記と同意義。] で表される環状ウレアと式: R−(N=C=O)_m(E) [式中、nおよびmは前記と同意義。] で表されるイソシアネート化合物を反応することを特徴
    とする式: ▲数式、化学式、表等があります▼ で表される請求項1記載の環状ウレア誘導体(但し、X
    は−NH−)の製法。 4、式: ▲数式、化学式、表等があります▼(F) [式中、Zはハロゲン、炭素数1〜15のアルコキシ基
    またはアリーロキシ基、アラルキルオキシ基、nは前記
    と同意義。] で表される化合物と 式:R−(X−H)_m(G) [式中、RおよびXは前記と同意義。] で表される化合物とを反応させてZとR−Xとを置換す
    ることを特徴とする請求項1記の環状ウレア誘導体の製
    法。
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