JPH02180983A - Semifluid sealing material - Google Patents
Semifluid sealing materialInfo
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Landscapes
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は半流動性シール材（以下、単に「シール材」
という、）に関し、例えば第１図に示したシールド掘進
機のテールシール部２０のシール材１０として好適なも
のである。このテルルシール部２０は、第２図の如く、
外層がシール板層１６であり、その内側層が金網２１（
請求の範囲のｒ網体」に対応する；材質を金属（ステン
レス鋼）以外とすることができる。）を備えたワイヤー
ブラシ層１７である一対のテールシーリング１９から構
成されている。図中の符号２３はセグメント（シールド
掘進機が穿設したトンネルの周壁を補強する部材）であ
る。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> This invention relates to semi-fluid sealing materials (hereinafter simply referred to as "sealing materials").
), it is suitable as the sealing material 10 of the tail seal portion 20 of the shield tunneling machine shown in FIG. 1, for example. This tellurium seal part 20 is as shown in FIG.
The outer layer is the seal plate layer 16, and the inner layer is the wire mesh 21 (
Corresponding to "r mesh body" in the claims; the material may be other than metal (stainless steel). ) consists of a pair of tail sealings 19 which are wire brush layers 17. Reference numeral 23 in the figure is a segment (a member that reinforces the peripheral wall of the tunnel drilled by the shield excavator).
〈従来の技術〉
従来、この種のシール材１０は、炭化水素油の中へ粘性
樹脂（増ちょう剤）、無機充填剤及び閉塞用フィラーが
混和されてなる。無機充填剤はシール材１０の比重を、
水の比重（＝１）より大きくするために配合され、コス
ト低減の見地から炭酸カルシウムを用いることが多い。<Prior Art> Conventionally, this type of sealing material 10 is made by mixing a viscous resin (thickener), an inorganic filler, and a plugging filler into hydrocarbon oil. The inorganic filler has a specific gravity of the sealing material 10,
It is blended to make the specific gravity higher than water (=1), and calcium carbonate is often used from the viewpoint of cost reduction.
このようなシール材の具体的配合例（出願人の商品「ハ
イドロシール」）は、以下のようになる３０モーター油
２０重量％４６マシン油 １
０重量％ボリブブタ（粘性樹脂） １５重量％アスベ
スト １５重量％合成繊維
８！！量％（ポリアクリロニトリル繊維）
炭酸カルシウム ３２重量％かかる配合のシ
ール材ｌＯによれば、−数的な条件で使用されるシール
ド掘進機のテールシール部２０に充填するシール材１０
として充分なシール性能が得られていた。A specific formulation example of such a sealing material (applicant's product "Hydro Seal") is as follows: 30 Motor oil 20% by weight 46 Machine oil 1
0% by weight Bolibuta (viscous resin) 15% by weight asbestos 15% by weight synthetic fiber
8! ! Amount % (Polyacrylonitrile fibers) Calcium carbonate 32% by weight According to the sealing material 10 of this formulation, the sealing material 10 to be filled into the tail seal part 20 of a shield tunneling machine used under numerical conditions.
Sufficient sealing performance was obtained.
ここに、シール材１０のシール性能は、シールリング１
９間へのシール材ＩＯの残留能力にかかつている。つま
り、シール材１０がシールリング１９即ち、金網２１を
備えたワイヤーブラシ層１７から抜は難いほどテールシ
ール部２０のシール能力は高くなる。Here, the sealing performance of the sealing material 10 is as follows:
It depends on the ability of the sealing material IO to remain between 9 and 9. In other words, the more difficult it is for the sealant 10 to be removed from the seal ring 19, that is, the wire brush layer 17 provided with the wire mesh 21, the higher the sealing ability of the tail seal portion 20 becomes.
以下、シール材１０のワイヤーブラシ層１７等に対する
抜は難さを「シール材の透過抵抗」という。Hereinafter, the difficulty in removing the sealing material 10 from the wire brush layer 17 and the like will be referred to as "penetration resistance of the sealing material."
シール材１０の透過抵抗を高めるため従来では、上記配
合の如く、シール材１０へ繊維材（合成繊維）を配合し
ていた（実公昭６３−２９０３８号公報、特開昭６２−
１９０２８０号公報参照）。この繊維材はワイヤーブラ
シ層１７に絡み付いて、そのすき間、特に金網２１の目
を塞ぐことでシール材１０の透過抵抗を高めている。In order to increase the permeation resistance of the sealing material 10, conventionally, fiber materials (synthetic fibers) have been blended into the sealing material 10 as shown in the above-mentioned formulation (see Japanese Utility Model Publication No. 63-29038, JP-A-62-1999).
(See Publication No. 190280). This fibrous material entangles with the wire brush layer 17 and closes the gaps, particularly the mesh 21, thereby increasing the permeation resistance of the sealing material 10.
この明細書で、かかる作用を奏する配合剤を［閉塞用フ
ィラー」という。In this specification, a compounding agent that exhibits such an effect is referred to as an "occluding filler."
そして、従来のシール材１０は下記（ア）、（杓の性質
をもつ（第４表参照）。The conventional sealing material 10 has the following properties (a): (see Table 4).
（ア）繊維材の配合量が増すにつれて、そのシール材１
０の透過抵抗が向上すること。(a) As the amount of fiber material increases, the sealing material 1
0 transmission resistance is improved.
シール材１０の透過抵抗は表中の水圧テストの結果に対
応している。この水圧テストは、第２図に示した耐水圧
試験装置３１を用いて行なった（他の表についても同じ
、）。The permeation resistance of the sealing material 10 corresponds to the results of the water pressure test in the table. This water pressure test was conducted using the water pressure test device 31 shown in FIG. 2 (the same applies to the other tables).
この耐水圧試験装置３１について説明するならば、符合
３５は基板であり、貫通孔３３（直径し１；５０！１ｍ
）が１つあけられている。基板５の上面には貫通孔３３
と軸を同じくして内側シリンダ３７が配設されている。To explain this water pressure test device 31, reference numeral 35 is a substrate, and a through hole 33 (diameter: 1; 50!1 m
) is left open. A through hole 33 is provided on the upper surface of the substrate 5.
An inner cylinder 37 is arranged coaxially with the inner cylinder 37 .
この内側シリンダ３７は更に、油圧シリンダ４５内へ挿
着されている。This inner cylinder 37 is further inserted into a hydraulic cylinder 45.
かかる構成の耐水圧試験装置３１にたいし、内側シリン
ダ３７内へステンレス鋼製の金網３９（２０メツシユ）
を敷いて、その上へ各シール材１０（厚さＬ２：２０ｍ
ｍ）を充填し、更に、内側シリンダ３７が一杯になるま
で水４１を充填する。For the water pressure test device 31 having such a configuration, a stainless steel wire mesh 39 (20 meshes) is inserted into the inner cylinder 37.
10 of each sealant (thickness L2: 20m)
m) and further fill with water 41 until the inner cylinder 37 is full.
符合４３は油であり、図示しない油圧系により任意の圧
力がかけられる。Reference numeral 43 indicates oil, and an arbitrary pressure is applied by a hydraulic system (not shown).
そして、油圧を除徐に上げて水４１が貫通孔３３から噴
出したときの油圧を測定し、水圧テストの結果とした。Then, the oil pressure was gradually increased and the oil pressure when the water 41 spouted out from the through hole 33 was measured, and this was taken as the result of the water pressure test.
勿論、金網３９の破損は発生しなかった。Of course, no damage to the wire mesh 39 occurred.
なお、実際のテールシール部では、同一のシール材を通
用した場合、この水圧テストの結果の略１／３に当る耐
水圧性があると推定される。In addition, it is estimated that the actual tail seal part has a water pressure resistance that is approximately 1/3 of the result of this water pressure test when the same sealing material is used.
（イ）繊維材の配合量が増すにつれて、そのシール材１
０のポンプ能が低下すること。(b) As the blending amount of fiber material increases, the sealing material 1
0 pumping performance decreases.
第４表において「ポンプ能」は以下のように判断した。In Table 4, "pump capacity" was determined as follows.
ベール缶−杯分の各シール材を７ｋｇ／ｃ＋ｓ２の吐出
能力のある千ノボンブを使用して送給したところ、２０
分以内で全量を送給できたとき「○」、６０分以上かか
ったとき「×」とした、なお、ポンプの吐出側には、口
径６部、長さ５ｍのゴムホースを取り付けた。When each sealing material for bale cans was fed using Senno Bomb, which has a discharge capacity of 7 kg/c+s2, 20
A rubber hose with a diameter of 6 parts and a length of 5 m was attached to the discharge side of the pump.
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、上記配合のシール材１０には、下記の解
決すべき課題があった。<Problems to be Solved by the Invention> However, the sealing material 10 with the above formulation had the following problems to be solved.
■繊維材を閉塞用フィラーとして使用した場合には、炭
化水素油へｉａ ｉａ材を混和すると、それらが絡みあ
って収束する性質（いわゆる団子状になる）があるため
、金網２１のあみ目等に対する閉塞が不均一になるおそ
れがある。■When fibrous material is used as a filler for occlusion, when the ia material is mixed with hydrocarbon oil, it has the property of becoming entangled and converging (forming a so-called dumpling shape), so the mesh of the wire mesh 21 etc. occlusion may become uneven.
■昨今のシールド掘進機はより大型化される傾向にある
ので、テールシール部２０も大容量となり、大量のシー
ル材！０が必要とされている。また、昨今のシールド掘
進機はより地下深くで使用される傾向にあるので、テー
ルシール部２０のシール性能を向上させるため、シール
材１０により高い透過抵抗が要求されている。■Since recent shield tunneling machines tend to be larger, the tail seal section 20 also has a larger capacity, which means a large amount of sealing material! 0 is required. Furthermore, as recent shield tunneling machines tend to be used deeper underground, the sealing material 10 is required to have higher penetration resistance in order to improve the sealing performance of the tail seal portion 20.
そこで、従来のシール材１０では、後者の要求を満足す
るために繊維材の配合量を多くすることとなる。しかし
そうすると、シール材１０のポンプ能が低下する。更に
は、シール材１０中へ配合された繊維材の影響でポンプ
に故障が多発するという不具合もあった。Therefore, in the conventional sealing material 10, the amount of fiber material blended is increased in order to satisfy the latter requirement. However, in this case, the pumping ability of the sealing material 10 is reduced. Furthermore, there was also a problem in that the pump frequently broke down due to the influence of the fiber material mixed into the sealing material 10.
従って、このシール材１０をテールシール部２０へ充填
する作業か手作業となっていた。シールド掘進機の口径
が１０メートル以上になると、手作業によるシール材１
０の充填作業は数日にも及ぶこととなる。また、長時間
シールド掘進機を作動させると、徐々にではあるがシー
ル材１０はワイヤーブラシ層１７を透過していく、する
と、テールシール部２０の内圧が低下してそのシール性
能が低下するので、シール材１０を補給しなくてはなら
ない、この場合にも、シール材１０の充填作業が手作業
であるため、シールド掘進機を一旦停止させなければな
らなかった。これでは作業効率が悪い。Therefore, filling the tail seal portion 20 with the sealing material 10 had to be done manually. When the diameter of the shield tunneling machine exceeds 10 meters, manual sealing material 1 is required.
The filling work for 0 will take several days. Furthermore, when the shield tunneling machine is operated for a long period of time, the sealing material 10 gradually passes through the wire brush layer 17, and as a result, the internal pressure of the tail seal portion 20 decreases and its sealing performance deteriorates. , the sealing material 10 must be replenished.In this case as well, the filling operation of the sealing material 10 is done manually, so the shield excavator must be temporarily stopped. This results in poor work efficiency.
このように、従来のシール材１０は２律背反な性質をも
っていたので、テールシール部２０の大型化、及び地下
深い条件での使用に適用することができなかった。As described above, the conventional sealing material 10 had contradictory properties, and therefore could not be applied to increase the size of the tail seal portion 20 or to use it in conditions deep underground.
そこでこの発明は、透過抵抗が高く、かつポンプ能のよ
いシール材を提供することを目的とするく課題を解決す
るための手段〉
本発明者は、上記目的を達成するために鋭意研究を重ね
てきた結果、下記構成の本発明のシール材に想到した。Therefore, the present invention aims to provide a sealing material with high permeation resistance and good pumping performance.The present inventor has made extensive research in order to achieve the above object. As a result, we came up with the sealing material of the present invention having the following structure.
即ち、炭化水素油、増ちょう剤及び前記テールシール部
のワイヤブラシ層及び／又は網体のすき間を塞ぐ閉塞用
フィラーを混和してなる半流動性シール剤であって、閉
塞用フィラーとして、鱗片状物質を配合したことを特徴
とする。That is, it is a semi-fluid sealing agent which is a mixture of a hydrocarbon oil, a thickener, and a occluding filler that closes the gaps between the wire brush layer and/or the net of the tail seal part, and the occluding filler is a semi-fluid sealing agent that contains scales. It is characterized by containing a similar substance.
これにより、シール材の透過抵抗及びそのポンプ能が向
上する。This improves the permeation resistance of the sealing material and its pumping ability.
鱗片状物質の配合量を２，５〜２５重量％とじたとぎに
、上記効果が良く発揮される。The above effects are well exhibited when the amount of the scale-like substance is 2.5 to 25% by weight.
前記閉塞用フィラーとして、鱗片状物質と繊維材とを併
用することもできる。A scale-like substance and a fibrous material can also be used together as the occluding filler.
これにより、従来のシール材を改質する（透過抵抗及び
そのポンプ能を向上させる。）ことができる。This allows the conventional sealing material to be modified (to improve its permeation resistance and its pumping ability).
鱗片状物質としてマイカを使用すると、上記効果が向上
する。The use of mica as the scaly material improves the above effects.
ちょう度調整剤として、親油性樹脂細片を配合すると、
ポンプ能を維持した状態でシール材のちょう度を調整す
ることができる。When adding lipophilic resin pieces as a consistency adjuster,
The consistency of the seal material can be adjusted while maintaining pump performance.
非繊維材である羽毛を０．１〜１重１％配合すると、シ
ール材にのびが出る。When feather, which is a non-fibrous material, is added in an amount of 0.1 to 1% by weight, the sealing material will stretch.
〈手段の詳細な説明〉 以下、上記手段の各成分について詳細に説明する。<Detailed explanation of the means> Each component of the above means will be explained in detail below.
（１）炭化水素油
炭化水素油は、後述の増ちょう剤として粘性樹脂を用い
る場合には、鉱物油系中質油（１０マシン油以上）を使
用し、その配合量は全体の５〜３５重量％とする。更に
好ましくは１０〜３０重量％である。配合量が５重量％
未満であるとシール材のちょう度が小さくなり（硬くな
り）すぎて、そのポンプ能が低下するので好ましくない
、一方、３５重量％を越えるとシール材のちょう度が大
きくなり（柔らかくなり）すぎて、透過抵抗が低下する
ので好ましくない。(1) Hydrocarbon oil When using a viscous resin as a thickener (described later), use mineral oil-based medium oil (more than 10% machine oil), and the amount of hydrocarbon oil used should be 5 to 35% of the total. Weight%. More preferably, it is 10 to 30% by weight. Compounding amount is 5% by weight
If it is less than 35% by weight, the penetration of the sealing material becomes too small (hard) and its pumping performance is reduced, which is undesirable.On the other hand, if it exceeds 35% by weight, the penetration of the sealing material becomes too large (too soft). This is not preferable because the transmission resistance decreases.
増ちょう剤として、石鹸を用いる場合（グリースになる
。）には、グリースが中圧用（ＪＩＳＫ ２２２０
一般用グリース２種）以上の耐圧性能を備えるよう適宜
選択する。When soap is used as a thickener (it becomes a grease), the grease is for medium pressure (JISK 2220
Appropriately select a grease that has pressure resistance performance equal to or higher than that of general-purpose grease (type 2).
（２）増ちょう剤
増ちょう剤には、（２−１）粘性樹脂と（２−２）石鹸
が挙げられる。(2) Thickener Thickeners include (2-1) viscous resin and (2-2) soap.
（２−１）粘性樹脂は、前記炭化水素油へ溶解したとき
所望の粘性を生じさせるものを使用する。つまり、この
粘性樹脂は炭化水素油に対する増ちょう剤とみることが
できる。この粘性樹脂にはポリブタン、アイソタクチッ
クポリプロピレン（分子量；３万）等を挙げることがで
きる。(2-1) The viscous resin used is one that produces a desired viscosity when dissolved in the hydrocarbon oil. In other words, this viscous resin can be considered as a thickener for hydrocarbon oil. Examples of this viscous resin include polybutane and isotactic polypropylene (molecular weight: 30,000).
粘性樹脂の配合量は、５〜２５重量％とする。The blending amount of the viscous resin is 5 to 25% by weight.
更に好ましくは１３〜１９重量％である。配合量が５重
量％未満であると、シール材のちょう度が大きくなり（
柔らかくなり）すぎて、透過抵抗が低下するので好まし
くない、一方、２５重量％をこえると、シール材のちょ
う度が小さくなり（硬くなり）すぎて、そのポンプ能が
低下するので好ましくない。More preferably, it is 13 to 19% by weight. If the blending amount is less than 5% by weight, the penetration of the sealing material will increase (
If it exceeds 25% by weight, the penetration resistance of the sealing material becomes too small (hardening), which reduces its pumping ability, which is not preferable.
（２−２）石鹸には、グリースを構成する一般的な金属
石鹸（カルシウム石鹸等）が適用される。配合量も一般
的な量である。(2-2) As the soap, a general metal soap (such as calcium soap) that constitutes grease is applied. The blending amount is also a common amount.
なお、粘性樹脂と石鹸とを併用することができる。Note that the viscous resin and soap can be used together.
（２）閉塞用フィラー
閉塞用フィラーとしては、マイカ、グラファイト、窒化
はう素等の鱗片状物質を配合する。これらの１種又は２
種以上を用いることができる。(2) Filler for occlusion A scaly substance such as mica, graphite, boron nitride, etc. is blended as the filler for occlusion. One or two of these
More than one species can be used.
かかる鱗片状物質の配合量は（第１表参照）、３〜２５
重量％とする。更に好ましくは５〜２０重量％である。The blending amount of such scaly substance (see Table 1) is 3 to 25
Weight%. More preferably, it is 5 to 20% by weight.
配合量が３重量％未満になると、シール材の透過抵抗が
低下するので好ましくない２５重量％をこえて配合する
のは経済的でない閉塞用フィラーとして鱗片状物質と繊
維材とを併用した場合（第３表参照）には、当該鱗片状
物質の配合量は、０．５〜８重量％となる。更に好まし
くは２．４〜７．０重量％である。この場合、繊維材の
配合量はポンプ能を阻害しない程度（１〜９重量％）と
する、鱗片状物質の配合量が８重量％を越えるとポンプ
能が低下するので好ましくない（実施例１５参照）、配
合量が０．５重量％未満になると、シール材に所望の透
過抵抗を付与するためには、繊維材の配合量が多なるの
で、結果としてポンプ能の低下を来すので好ましくない
、繊維材の配合量が９重量％を越えると、ポンプ能が低
下するので好ましくない、配合量が１重量％未満では、
閉塞用フィラーとしての役目が無いに等しくなる。When the blending amount is less than 3% by weight, the permeation resistance of the sealing material decreases, which is not desirable.It is not economical to blend more than 25% by weight.When a scale-like substance and a fibrous material are used together as a filler for occlusion ( (see Table 3), the blending amount of the scale-like substance is 0.5 to 8% by weight. More preferably, it is 2.4 to 7.0% by weight. In this case, the blending amount of the fibrous material should be at a level that does not inhibit the pumping performance (1 to 9% by weight).If the blending amount of the scaly material exceeds 8% by weight, the pumping performance will decrease, which is not preferable (Example 15). If the blending amount is less than 0.5% by weight, the blending amount of the fiber material will be large in order to impart the desired permeation resistance to the sealing material, which will result in a decrease in pumping performance, so it is preferable. If the blending amount of the fiber material exceeds 9% by weight, the pumping performance will decrease, which is undesirable.If the blending amount is less than 1% by weight,
The role as a filler for occlusion becomes negligible.
閉塞用フィラーの平面径は、ワイヤーブラシ層１７の金
網２５の目より大台いものとする。−数的には１〜１０
ｍｍの範囲である。The planar diameter of the occluding filler is made larger than the mesh of the wire mesh 25 of the wire brush layer 17. -Number 1 to 10
It is in the range of mm.
閉塞用フィラーとしてマイカを用いた場合には、他の物
質へ吸着しやすいマイカの特性により、シール材の透過
抵抗が特に向上する。When mica is used as the occlusion filler, the permeation resistance of the sealing material is particularly improved due to mica's ability to easily adsorb to other substances.
このマイカには、シロウンモ、ベニウンモ、ソーダウン
モ、セリサイト、バナジウンモ、イライト等のシロウン
モ系列のもの、クロウンモ、キンウンモ、テツクンモ、
チンワルドウンモ等のクロウンモ系列のものを挙げるこ
とができる。更には、カイリョク石、セラトン石等を用
いることもできる。This mica includes those of the Shirounmo series such as Shirounmo, Beniunmo, Sodaunmo, sericite, Banajunmo, and illite, Kurowunmo, Kinunmo, Tetsukunmo,
Examples include those of the Kurowunmo series such as Chinwaldewunmo. Furthermore, chiryokuite, seratonite, etc. can also be used.
（２の２）羽毛の配合（第３表の２参照）非繊維材とし
て羽毛を配合することができる。(2-2) Incorporation of feathers (see 2 in Table 3) Feathers may be incorporated as a non-fibrous material.
これにより、シール材にのびが出ることとなる。This causes the sealing material to stretch.
羽毛の配合量は０．１〜１重量％とする。配合量が０．
１重量％未満となると、シール材にのびを与える作用が
発揮されない、一方、１重量％を越えて配合すると、羽
毛がポンプに絡み付き、シール材のポンプ能が低下する
おそれがあるので、好ましくない。The blending amount of feathers is 0.1 to 1% by weight. The blending amount is 0.
If it is less than 1% by weight, the effect of giving the sealing material its spreadability will not be exhibited. On the other hand, if it is more than 1% by weight, the feathers may become entangled with the pump and the pumping performance of the sealing material may be reduced, which is not preferable. .
（３） ちょう度調整剤（第２表参照）親＼油性の合成
樹脂細片を配合すると、ポンプ能（表では水圧テストの
結果）を何ら変えることな（ちょう度調整をすることが
できる。親油性の合成樹脂にはポリアクリロニトリル、
ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリビニル等を挙げる
ことができる。そしてその大きさは、１０■ｌ以下とす
ることが好ましい、細片の形状は特に限定されないが、
面積を大きくする見地から短繊維状、顆粒状又はベレッ
ト状とすることが好ましい。(3) Consistency adjuster (see Table 2) By adding oil-philic synthetic resin strips, consistency can be adjusted without changing the pump performance (results of the water pressure test in the table). Lipophilic synthetic resins include polyacrylonitrile,
Examples include polypropylene, polyethylene, polyvinyl, and the like. The size of the strip is preferably 10 liters or less, and the shape of the strip is not particularly limited, but
From the viewpoint of increasing the area, it is preferable to form it in the form of short fibers, granules, or pellets.
配合量は、炭化水素油の配合量及び目標とするちょう度
に対応して適宜決定される。The blending amount is appropriately determined depending on the blending amount of the hydrocarbon oil and the target consistency.
（４）他の充填材 炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク。(4) Other fillers Calcium carbonate, magnesium carbonate, talc.
アスベスト、ケミベスト（三井石油化学工業（株）の商
品）、ベントナイト、シリカ等の無機充填材を増量剤又
はちょう度調整剤として配合することができる。Inorganic fillers such as asbestos, Chemivest (product of Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.), bentonite, and silica can be blended as fillers or consistency regulators.
そのほか、酸化防止剤、染料又は顔料等の助剤を配合す
ることができる。In addition, auxiliary agents such as antioxidants, dyes, or pigments may be added.
（５）シール材の調製
以上説明した各成分を通常の混和機により混和して、こ
のシール材は調製される。そのとき、ちょう度（ＪＩＳ
Ｋ ２２２０ （２５℃）二表も含めて以下同じ
、）を１６０〜３００とする。(5) Preparation of sealing material This sealing material is prepared by mixing the components described above using a common mixer. At that time, consistency (JIS
K2220 (25°C) (the same applies hereinafter, including the second table) is 160 to 300.
以上説明したシール材をワイヤーブラシ層１７間へ充填
すると、シール材中の閉塞用フィラーが各ワイヤーブラ
シのすぎ間、及び特に金網２１の目を塞ぐ、これにより
、シール材の透過抵抗が確保されることとなり、テール
シール部２ｏには十分なシール性が備えられる。When the sealing material described above is filled between the wire brush layers 17, the occlusion filler in the sealing material closes the gaps between each wire brush and especially the openings of the wire mesh 21, thereby ensuring the permeation resistance of the sealing material. Therefore, the tail seal portion 2o is provided with sufficient sealing performance.
〈発明の作用・効果〉
以上説明したように、この発明のシール材は、閉塞用フ
ィラーとして鱗片状物質を用いることを特徴としている
。<Operations and Effects of the Invention> As explained above, the sealing material of the present invention is characterized by using a scale-like substance as a filler for occlusion.
このように、閉塞用フィラーとして鱗片状物質を用いる
と、鱗片状物質がワイヤーブラシ層のすき間、特に網体
の目を塞ぐ、従って、ワイヤーブラシ層に対する透過抵
抗がシール材に付与され、テールシール部のシール性が
確保される。In this way, when a scaly substance is used as a filler for occlusion, the scaly substance closes the gaps in the wire brush layer, especially the eyes of the mesh. Therefore, the sealing material is given resistance to permeation through the wire brush layer, and the tail seal The sealing properties of the parts are ensured.
ここで、繊維材のみを閉塞用フィラーとした従来のシー
ル材と比較をすると、従来のシール材においても繊維材
がワイヤーブラシ層等へからまってそのすき間を閉塞し
ていた。しかし、炭化水素油中において、繊維材は相互
に絡みあって収束する性質（いわゆる団子状になる）が
あるため、ワイヤーブラシ層等のすき間に対する閉塞が
不均一になるおそれがあった。一方、鱗片状物質は均一
に分散する。従って、鱗片状物質を配合したシール材は
、繊維材を配合した従来のシール材にくらべて、透過抵
抗が安定する。Here, when compared with a conventional sealing material in which only a fibrous material is used as a filler for occlusion, even in the conventional sealing material, the fibrous material gets entangled with the wire brush layer, etc., and closes the gap therebetween. However, in hydrocarbon oil, fibrous materials have the property of becoming entangled with each other and converging (forming a so-called dumpling shape), so there was a risk that the gaps in the wire brush layer, etc., would be unevenly blocked. On the other hand, the scaly material is uniformly dispersed. Therefore, a sealing material containing a scaly substance has a more stable permeation resistance than a conventional sealing material containing a fibrous material.
また、シール材へ鱗片状物質を配合すると、■当該鱗片
状物質どうしのずれが認められるので、シール材のチキ
ソトロピー性が向上する。このため、ちょう度が比較的
低い領域（１６０〜２１０）でも十分なポンプ能を発揮
している。■炭化水素油中において繊維材のように絡み
付くことがない。■ポンプないし配管の通路の周面へ当
該鱗片状物質が付着してその抵抗を低減する。等の作用
がある。従って、シール材のポンプ能が向上することと
なる。Furthermore, when a scaly substance is blended into the sealing material, (1) misalignment between the scaly substances is observed, which improves the thixotropy of the sealing material. Therefore, sufficient pumping performance is exhibited even in a relatively low penetration range (160 to 210). ■Does not get tangled like fibers in hydrocarbon oil. ■The scale-like substance adheres to the circumferential surface of the passage of the pump or piping, reducing its resistance. It has the following effects. Therefore, the pumping ability of the sealing material is improved.
このように、この発明のシール材は、ワイヤーブラシ層
に対する透過抵抗が大きくなるとともにポンプ能も向上
する。As described above, the sealing material of the present invention has a high permeation resistance to the wire brush layer and also has improved pumping performance.
〈実施例〉
以下、上記効果を確認するための実施例（第１〜３表に
示した。）について説明する。<Example> Examples (shown in Tables 1 to 3) for confirming the above effects will be described below.
各表において、水圧テストの結果、並びにポンプ能の結
果については、第４表と同様にして求めた。In each table, the results of the water pressure test and the pump performance were obtained in the same manner as in Table 4.
第１表（第１〜７実施例）
第１表において、「スーパーＣ」は５００マシン油であ
り、日本石油（株）の商品名である。Table 1 (Examples 1 to 7) In Table 1, "Super C" is 500 machine oil, which is a trade name of Nippon Oil Co., Ltd.
「ボリブタンＨＶ−１９００，ＨＶ−５００Ｊは、日本
油脂（株）の商品名である。“Volybutane HV-1900 and HV-500J are trade names of NOF Corporation.
「酸化防止剤」には、シェル石油化学（株）の商品名ｒ
ＢＨＴＪを使用した。"Antioxidant" is the product name of Shell Petrochemical Co., Ltd.
BHTJ was used.
「炭酸カルシウム」は、日東粉化（株）の商品名「超微
粒子Ｎ５１００Ｊである。“Calcium carbonate” is a product of Nitto Funka Co., Ltd. under the trade name “Ultrafine Particles N5100J.”
「マイカ」には、平均平面長４ａ＋ｍのシロウンモを用
いた。As the "mica", white turmeric with an average plane length of 4a+m was used.
これらを、−数的な混和機を使い室温条件で混和して、
第１表に配合を示した各実施例のシール材を調製した。Mix these at room temperature using a numerical mixer,
Sealing materials of each example whose formulations are shown in Table 1 were prepared.
第１表の結果を第４表の結果と比較すると、各実施例の
シール材は従来例のシール材に比べて、水圧テストの結
果（Ｂ透過抵抗）が６倍以上になるにもかかわらず、好
適なポンプ能を備えていることがわかる。Comparing the results in Table 1 with the results in Table 4, it can be seen that although the sealing materials of each example have more than 6 times the water pressure test results (B permeation resistance) compared to the conventional sealing material, , it can be seen that it has suitable pumping performance.
第２表（第８〜１１実施例）
第２表にそれぞれ配合を示した実施例の各配合成分及び
調製方法は第１表のそれと同じである。Table 2 (Examples 8 to 11) The components and preparation methods of the examples shown in Table 2 are the same as those in Table 1.
ただ、実施例８．９では、親油性樹脂細片としてポリア
クリロニトリル繊維（平均長さ；５■ｍ）を配合した。However, in Examples 8 and 9, polyacrylonitrile fibers (average length: 5 m) were blended as lipophilic resin pieces.
他の配合成分が同じである実施例１０．１１のシール材
と、当該実施例８．９とを比較すると、親油性樹脂細片
を配合することにより、水圧テストの結果（＝透過抵抗
）を維持した状態で、ちょう度をさげることができた。Comparing the sealing material of Example 10.11 with the same other ingredients and that of Example 8.9, it was found that the water pressure test results (= permeation resistance) were improved by incorporating lipophilic resin strips. It was possible to lower the consistency while maintaining the same.
実施例８．９の配合のシール材は、例えばワイヤーブラ
シ層のそのもへ充填するのに好適である第３表（第１２
〜１４実施例）
第３表に配合を示した各実施例は、第４表に示した従来
例のシール材Ａヘマイカを混和したものである。The sealant having the composition of Example 8.9 is suitable for filling into the wire brush layer itself, for example, as shown in Table 3 (Table 12).
~14 Examples) Each of the Examples whose formulations are shown in Table 3 is one in which the conventional sealing material A Hemica shown in Table 4 is mixed.
第３表の結果を第４表の結果と比較すると、各実施例の
シール材は従来例のシール材に比べて、水圧テストの結
果（−透過抵抗）が大きくなるにもかかわらず、好適な
ポンプ能を備えていることがわかる。Comparing the results in Table 3 with the results in Table 4, it can be seen that the sealing materials of each example have a higher water pressure test result (-permeation resistance) than the conventional sealing material. It can be seen that it has pumping ability.
第３表の２（第１５．１６実施例）
第３表の２に配合を示した第１５．１８実施例のシール
材は、第ｔｏ、ｔｉ実施例のシール材へ羽毛を混和した
ものである。2 of Table 3 (Example 15.16) The sealing material of Example 15.18 whose formulation is shown in 2 of Table 3 is a mixture of feathers with the sealing material of Examples to and ti. be.
第３表において、ポンプ能の「◎」は、既述のポンプ能
試験において、ベール缶−杯分のシール材を１５分以内
で送給し終えたこと、及びゴムホースの内周面にマイカ
が付着していないことを示す。In Table 3, the pump performance "◎" indicates that the sealing material for the bale cans and cups was delivered within 15 minutes in the pump performance test described above, and that mica was found on the inner circumferential surface of the rubber hose. Indicates that it is not attached.
第３表の結果から、羽毛がマイカをボンディングしてい
ることが予想される。From the results in Table 3, it is expected that the feathers bond the mica.
また、第２表の第８，９実施例と比較をすると、羽毛の
場合には、ちょう度が殆ど変化しないことがわかる。更
には、第３表における繊維材との配合割合の相違より、
この羽毛が繊維材と異種の材料であることがわかる。Further, when compared with Examples 8 and 9 in Table 2, it can be seen that in the case of feathers, the consistency hardly changes. Furthermore, from the difference in the blending ratio with the fiber material in Table 3,
It can be seen that this feather is a material different from the fiber material.
第 １ 表 第 ２ 表 配合比は重量％ ※ 配合比は重量％ 配合比は重量部。Table 1 Part 2 table Mixing ratio is weight% * Mixing ratio is weight% The compounding ratio is parts by weight.
ただしく ）内は重量％ 配合比は重量部 第 表 の ※ 配合比は重量％ ※ 羽毛はダウン；フェザ−＝７＝・３の割合である。strictly ) is weight% Mixing ratio is parts by weight No. table of *Mixing ratio is weight% *Feathers are down; feather = 7 = 3.
第１図はシールド掘進機のテールシール部２０の断面図
、
第２図は耐水圧試験装置３１の構成を説明する断面図。
１０・・・シール材、
１７・・・ワイヤーブラシ層、
２０・・・テールシール部、
２１・・・網体（金網）。
特 許 出 願 人
第
茗
第
図FIG. 1 is a sectional view of the tail seal portion 20 of the shield tunneling machine, and FIG. 2 is a sectional view illustrating the configuration of the water pressure test device 31. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Sealing material, 17... Wire brush layer, 20... Tail seal part, 21... Mesh body (wire mesh). Patent application
Claims (6)
流動性シール材であって、 炭化水素油、増ちよう剤及び前記テールシール部のワイ
ヤブラシ層及び／又は網体のすき間を塞ぐ閉塞用フィラ
ーを混和してなる半流動性シール剤であつて、 前記閉塞用フィラーとして、鱗片状物質を配合した ことを特徴とする半流動性シール材。(1) A semi-fluid sealing material that is filled into the tail seal portion of a shield tunneling machine, which contains hydrocarbon oil, a thickening agent, and a blockage that closes the gaps between the wire brush layer and/or the mesh of the tail seal portion. What is claimed is: 1. A semi-fluid sealant comprising a filler for occlusion, the semi-fluid sealant comprising a scaly substance as the filler for occlusion.
ことを特徴とする請求項（１）記載の半流動性シール材
。(2) The semi-fluid sealing material according to claim (1), characterized in that the blended amount of the scale-like substance is 2.5 to 25% by weight.
〜８重量％、繊維材を１〜９重量％配合したことを特徴
とする請求項（１）記載の半流動性シール材。(3) As the occlusion filler, 0.5 scale-like substance is added.
8. The semi-fluid sealing material according to claim 1, wherein the semi-fluid sealing material contains 1 to 9% by weight of a fiber material.
項（１）〜（３）記載の半流動性シール材。(4) The semi-fluid sealing material according to any one of claims (1) to (3), wherein the scale-like substance is mica.
たことを特徴とする請求項（１）〜（４）記載の半流動
性シール材。(5) The semi-fluid sealing material according to any one of claims (1) to (4), characterized in that lipophilic resin strips are blended as a stiffness modifier.
る請求項（１）〜（５）記載の半流動性シール材。(6) The semi-fluid sealing material according to any one of claims (1) to (5), which contains 0.1 to 1% by weight of feathers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63266981A JPH02180983A (en) | 1988-09-30 | 1988-10-22 | Semifluid sealing material |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-248356 | 1988-09-30 | ||
| JP24835688 | 1988-09-30 | ||
| JP63266981A JPH02180983A (en) | 1988-09-30 | 1988-10-22 | Semifluid sealing material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02180983A true JPH02180983A (en) | 1990-07-13 |
Family
ID=26538726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63266981A Pending JPH02180983A (en) | 1988-09-30 | 1988-10-22 | Semifluid sealing material |
Country Status (1)
| Country | Link |
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