JPH02181341A - 偏向コイル用巻線機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ブラウン管に装着される偏向コイルを自動巻
線する巻線機に係り、特に整列巻きができる偏向コイル
用巻線機の改良に関する。

「従来の技術」 従来の偏向コイル用巻線機は、第１５図乃至第１７図に
示す如（、開離しかつ結合自在な雄型１及び雌型２から
成るコイル型３を有し、雄型１と雌型２とを結合させた
後に、コイル型３の周囲をフライヤー４が往復円弧運動
することで、線材５が巻線ガイド６によって案内されて
、コイル型３によって形成された空域、つまり巻線領域
７に線材５が巻回されるようになっている。偏向コイル
の巻回後、シャフト８が伸長して雌型２と連結した後、
シャフト８が復帰動作をして雄型１と雌型２とが型開き
をし、次いで巻回終了後の偏向コイルをコイル型３から
離型させるようになっている。

上記偏向コイル用巻線機によって製造される偏向コイル
は、１個のブラウン管に装着される偏向コイルを縦割り
に２分割した形状のものである。

「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、上記従来の偏向コイル用巻線機は、フラ
イヤー４の往復円弧運動により巻線ガイド６を介在させ
てコイル型３の巻線領域７に線材５を単に巻回するもの
であって、線材５が巻線ガイド６と常時接触する状態に
あるから、この巻線ガイド６との接触により巻線領域７
に巻回される線材５の張力が低減する。このために、コ
イル型３の巻線領域７の断面は、第１８図に示す如く、
ブラウン管のネックの形状に見合うように半円形状にな
っている。このため、線材５と雌型２とのすべり抵抗が
大きいと、第１８図に破線で示す理想の巻回状態に対し
て二点鎖線で示す如く、巻線領域７の奥部から充分に巻
回されずに、不整列な巻回状態となって使用時に良好な
磁気特性が得られない場合がある。特にリン電線など複
数の線材を一度に巻回する場合は、雌型２との間のすべ
り抵抗が大きく、上記問題点の発生する確率が高い。

しかも、近時、偏向コイルの磁気特性を改善すべく、巻
回の途中で巻線領域７内にビンを挿入して、偏向コイル
に線材が巻回されない磁気特性補正用の空域を形成する
ことも行われるようになっているが、上記の如くコイル
型２と線材５との引掛りにより予め定めた巻数毎に磁気
特性補正用の空域を形成することができず、所定の磁気
特性が得られないといった問題がある。

そこで、本発明は、上記事情に鑑み、従来のコイル型と
線材との間のすべり抵抗でコイル型の巻線領域の奥部か
ら順次整列巻きができずに途中で引掛かるといった問題
を解消できる偏向コイル用巻線機を提供することを目的
とする。

「課題を解決するための手段並びに作用」本発明は、上
記目的を達成するために、請求項第１項ではコイル型の
巻線領域内に線材を押込み装置により強制的に押込むよ
うにしたものである。

請求項第２項記載の発明は、押込み装置として超音波発
振器を用いてコイル型の何れかを振動させて、コイル型
と巻回する線材との間のすべり抵抗の軽減を図ったもの
である。請求項第３項記載の発明は、アームの直進及び
揺動運動により押込板がコイル型に沿って巻線領域内に
進入して線材を強制的に該巻線領域内に押込むようにし
たものである。請求項第４項記載の発明は、巻ばねを直
進運動させることで、巻ばね自身がその弾性付勢に抗し
てコイル型に沿って撓み、これにより押込駒が線材をコ
イル型の巻線領域内に押込むようにしたものである。

「実施例」 以下に、本発明に係る偏向コイル用巻線機の実施例を図
面に基づき説明する。

まず、第１図及び第２図に示す第１実施例について説明
すれば、１１は雄型、１２は雌型である。

雌型１２は雄型１１に対して結合自在に可動し、かつ巻
線ガイド１３を有していることは従来と同一である。上
記雌型１２には、押込み装置Ａとしてのランジュバン振
動子などを利用した超音波発振器１４を付設する。超音
波発振器１４を雌型１２に付設するにあたり、第１図の
軌跡１５に示す如く、雄型１１と雌型１２との結合によ
り形成される巻線領域に線材を巻回するためのフライヤ
ー１８の往復円弧運動に邪魔にならないような位置に付
設する。又、超音波発振器１４には、雌型１２を雄型１
１から離型させるためのシャフト１７との連結部１６を
形成する。該連結部１６は、従来の雌型１２に設けてい
た連結部と同一のものであることは勿論である。

そして、従来と同様にシャフト１７を伸長させてシャフ
トに連結された雌型１２を雄型１１に結合させた後にシ
ャフト１７のみを後退させる。次いで、フライヤー１８
を第１図の軌跡１５に示す如く、往復円弧運動をさせれ
ば、従来と同様と巻線ガイド１３に線材が案内されて、
雄型１１と雌型１２との結合により形成される巻ｖＡＳ
Ｉ域１９に巻回する。この時、上記超音波発振器１４を
駆動させて、雌型１２を振動し、該雌型１２が振動すれ
ば、結合状態にある雄型１１も振動する。このため、線
材が巻線ガイド１３と常時接触してさほど張力の加わっ
ていない状態にあって、巻回時に雄型１１や雌型１２と
線材とのすべり抵抗が太きく左右する場合でも、超音波
発振器１４による雄型１１及び雌型１２の振動で雄型１
１及び雌型１２との線材の引掛りを軽減させて、これに
より線材を巻線ガイド１９の奥部から順に整列巻きをす
るものである。

第３図乃至第６図は、第２実施例を示し、雄型２１に押
込板２２を備えた押込み装置Ａを設けたものである。即
ち、雄型２１の後部（雌型２３との結合する側）と反対
側の部分に支持基板２４を固設させ、該支持基板２４に
取付板２５を介在させて数値制御されるパルスモータ２
６を据え付ける。パルスモータ２６は、タイミングプー
リ２７゜２８及びタイミングベルト２９を介してボール
ねじ３０に回転可能に連結させである。ボールねじ３０
は一端を上記支持基板２４に回転自在に支承し、他端を
他の支持基板３１に回転自在に支承する。支持基板３１
は上記支持基板２４に対して適宜間隔をおいて、雄型２
１の後部に固設させである。ボールねじ３０には、作動
板３２に設けた螺合部材３３を螺合する。作動板３２は
、ガイド孔を有して、該ガイド孔にガイドロッド３４．
３５が摺接自在に挿通されて、パルスモータ２６の駆動
による往復運動が案内されるようになっている。

作動板３２には、スプリングを介在させて軸方向に進退
自在な複数の押圧ロッド３７を取付ける。

押圧ロッド３７は支持基板３１に進退自在に支持させて
もある。支持基板３１の先端には、第３図及び第５図に
示す如く回転自在な駒３８を有し、該駒３８をアーム３
９の長孔４０に摺動自在に嵌挿する。アーム３９の基端
は支点取付板４１に回動自在に軸支する。支点取付板４
１は、案内ロッド４２に固設させておく。該案内ロフト
４２は、支持基板３１の案内孔に軸方向に進退自在に挿
通ずる。支点取付板４１は、エアシリンダ４３に取り付
ける。エアシリンダ４３は支持基板３１に据え付けてお
く。上記アーム３９は、第４図に示す如く、雄型２１の
表面に凹設した溝４４内から出没自在になっている。雄
型２１にはアーム３９と当接するベアリングから成る受
はカム４５を設けである。アーム３９は、その先端に第
３図及び第６図に示す如く、スプリング４６の弾発力に
抗して没入できるロッド４７が装着されている。ロッド
４７の先端に、スプリング４９の弾発力に抗して首振り
運動自在な押込板２２を有し、該押込板２２の当接面２
２ａは、雌型２３の当接する表面の形状に沿うような形
状に形成させである。

次に、上記第２実施例についてその動作を説明すれば、
第１実施例と同様にして雄型２１と雌型２３とで形成さ
れる巻線領域４８に線材を巻回している間は、第３図に
示す如く、アーム３９はもとより押込板２２をも巻線領
域４８から後退、させて溝４４内に没入させてお゛く。

そして、所定巻数毎に、巻回動作を停止させて、押込板
２２を巻線領域４日内に臨ませて、該押込板２２で線材
を巻線領域４８の奥部へ押込むものである。この場合、
まずエアシリンダ４３を動作させて、支点取付板４１を
前進させ、これによりアーム３９の基端の軸支部３９ａ
を雌型２３の曲率半径の中心付近に位置させると、アー
ム３９は、上記駒３８を中心にして開き動作をし、これ
に伴い押込板２２が溝４４から巻線領域４８に突出し、
該押込板２２の当接面２２ａが雌型２３の表面に接触す
る。次いで、パルスモータ２６を駆動させれば、タイミ
ングプーリ２７．２８及びタイミングベルト２９を介し
てボールねじ３０が回転するので、作動板３３は螺合部
材３３とボールねじ３０との螺合により前進する。作動
板３３の前進に伴い押圧ロフト３７も前進するので、駒
３８が長孔４０内を移動しながらアーム３９を押圧し、
これによりアーム３９は、基端の軸支部３９ａを中心に
して回動する。このアーム３９の回動で押込板２２が首
振り動作をしてその当接面２２ａが雌型２３の表面を倣
いながら巻線領域４８の奥部に向って前進し、これによ
り押込板２２の押込面２２ｂで線材を巻線領域４８の奥
部に押込む。線材の押込みが終了すれば、パルスモータ
２６を逆転させて押圧ロッド３７を後退させ、これによ
りアーム３９を開き動作させ、次いで、エアシリンダ４
３を駆動させて支点取付板４１を後退させれば、アーム
３９が受はカム４５との当接により上記とは逆に閉じる
方向に回動して、アーム３９はもとより押込板２２をも
溝４４内に没入する。これにより巻線領域４８への線材
の巻回が可能になる。巻線領域４８は、第４図に示す如
く偏向コイルが装着されるブラウン管のネックの形状に
応じて湾曲する形状であるから、各押圧ロッド３７毎に
前進する移動量が相違し、この相違する移動量をスプリ
ング３６の弾発力で吸収する。各押込板２２の移動量は
スプリング３６の有しない押圧ロッド３７を基準にして
設定しである。スプリング３６の弾発力で上記押圧ロッ
ド３７の移動量を吸収させることなく、各押圧ロッド３
７毎に別個のパルスモータで駆動させることもできる。

更に、第１実施例の超音波発振器１４を雌型２３に付設
して、該超音波発振器１４と押込板２２とを共用させる
ことも可能である。

第７図乃至第１０図は第３実施例を示し、雌型５１に押
込板５２を備えた押込み装置Ａを付設したものである。

即ち、雌型５１に支持板５３．５４を固設し、該支持板
５３．５４にはボールねじ５５を回転自在に支承させる
と共に、ガイドロッド５６〜５８を架設する。ボールね
じ５５には、パルスモータ６１を連結する。パルスモー
タ６１は取り付けＦｉ６２を介在させて雌型５１に固設
する。更に、ボールねじ５５には、作動板５９を螺合す
る。作動板５９にはボールねじ５５と螺合する螺合部材
６０を有し、かつ上記ガイドロッド５６〜５８が軸方向
に摺接自在に挿通されるガイド孔を有している。作動板
５９には第７図及び第９図に示す如く、取り付は仮６３
をビス止めし、該取り付は板６３にアーム６４を回動自
在に軸支する。アーム６４と取り付は板６３との間には
スプリング６５を掛止めさせである。アーム６４は雌型
５１に形成した溝６６内から巻線領域６７に出没自在に
なっていて、巻線領域６７からｉｆ＄６６内に没入する
時には雌型５１に取り付けられたベアリングから成る受
はカム６８と当接して閉じ動作をし、これにより溝６６
内に没入するようになっている。アーム６４にスプリン
グ６９の弾性付勢力に抗して第１０図に示す方向に没入
するロンドア０を有し、該ロンドア０の先端に押込板５
２を第１０図に示すＸ方向に回動自在に軸支する。押込
板５２とロンドア０との間にはリターン用のスプリング
７１を介在させる。上記ガイドロッド５６．５７とガイ
ドロッド５７．５８には副作動板７２．７３をそれぞれ
移動自在に装着する。各副作動板７２．７３と作動板５
９との間には、それぞれスプリング７４．７５を介在さ
せておく。各副作動板７２．７３には、上記作動板５９
と同様に取り付は板５９を介在させて押込板５２を備え
たアーム６４をそれぞれ取り付ける。各アーム６４及び
押込板５２は、それぞれ専用の溝６６内から出没自在で
、かつ受はカム６８と当接して溝６６内に没入できるよ
うになっていることも上記と同一である。

そして、線材を巻線領域６７内に所定巻数だけ巻回する
毎に巻回動作を停止させて、パルスモータ６１を駆動さ
せて、作動板５９及び副作動板７２．７３を前進させる
ものである。即ち、パルスモータ６１によりボールねじ
５５が回転すると、該ボールねじ５５に螺合する作動板
５９がガイドロフト５６〜５８に案内されながら前進す
る。作動板５９が前進すると、アーム６４が受はカム６
８との当接が次第に解除されて、スプリング６５０弾性
付勢力によりアーム６４が開き動作をし、これにより押
込板５２が溝６６内から巻線領域６７に口Ｒんで雄型７
６の表面に接触する。この時、アーム６４は取り付は板
６３のストッパー７７に当接して回動しないように押え
られるが、作動板５９が前進するにつれて押込板５２の
当接面５２ａが雄型７６の表面に倣って巻線領域６７の
奥部に向って摺動する時に、押込板５２がロンドア０に
対してスプリング７１の弾性付勢に抗して第１０図に示
すＸ方向に首振り運動を行い、又ロフト７０がスプリン
グ６９の弾性付勢に抗してアーム６４内から出没する。

押込板５２が雄型７６の表面に倣って巻線領域６７の奥
部に向い前進するに従って押込板５２の押込面５２ｂで
巻線領域６７内に巻回した線材を押圧して、該線材を整
列させる。押込板５２の当接面５２ａは、雄型７６の表
面形状に見合うように形成させであることは勿論である
。上記作動板５９が前進すると、スプリング７４．７５
を介して副作動ｖｉ７２．７３もガイドロッド５６〜５
８に案内されながら前進し、これに伴い上記と全く同様
にして押込板５２が雄型７６の表面を摺動しながら巻線
領域６７の線材を押圧して整列させる。この時、スプリ
ング７４゜７５は、各押込板５２が雄型７６の表面を摺
動しながら移動する際に、その移動量が押込板５２によ
って相違するためにこれを吸収するためのものである。

各押込板５２の移動量は、作動板５９の移動量を基準に
して設定しである。押込板５２により巻線領域６７の線
材を押圧した後は、パルスモータ６１を逆転させれば、
作動板５９及び副作動板７２．７３の復動に伴い各押込
Ｆｉ１．５２が戻り、アーム６４が受はカム６８と当接
してスプリング６５の弾性付勢に抗して閉じ動作をし、
これにより各押込板５２が溝６６内に没入する。

上記第３実施例においても、第１実施例の超音波発振器
１４を雌型５１に付設して、該超音波発振器１４により
雌型５１を振動させながら巻線領域６７に線材を巻回す
ることを併用できる。

第１１図乃至第１４図は、第４実施例を示し、押込み装
置Ａとして密着角巻ばね８１により可撓性を持たせて、
該密着角巻ばね８１の先端の押込駒８２により巻線領域
８３の線材を奥部に向って押圧するようにしたものであ
る。即ち、従来より使用されているハの半成形板８４を
利用して上記密着角巻ばね８１及び押込駒８２を取りつ
けるようになっている。ハの字成形Ｆｉ８４は、雄型８
５と雌型８６とで形成される巻線領域８３への巻線の完
了後、雄型８５と雌型８６との型開きをする前にエアシ
リンダなどにより支持板８７．８８及び取り付はロッド
８９を介して前進させて、上記巻線領域８３の線材を加
圧するものである。上記への半成形板８４の表面に複数
の溝９０を形成させておき、各溝９０内に密着角巻ばね
８１を摺動自在に収納する。各密着角巻ばね８１の先端
には押込駒８２を固設させておく。各密着角巻ばね８１
の基端には連結部材９１を介在させてリニアモーション
ガイド部材９２に連結する。リニアモーションガイド部
材９２は、リニアモーションベアリングと移動部材とか
らなって、上記押込駒８２の前後動を案内し支持するた
めのもので、ハの半成形板８４に取り付けておく。リニ
アモーションガイド部材９２から突出する前後動ロフト
９３の基端には、取り付は部材９４を介在させて作動ロ
ッド９５に連結する。各作動ロッド９５は作動板９６に
取り付けるが、この取り付けるにあたって、何れか一個
の作動ロフト９５を作動板９６に固設し、他の作動ロッ
ド９５を作動板９６に対してスプリング９７の弾性付勢
に抗して軸方向に移動できるように取り付ける。押込駒
８２の押込み量は、作動板９Ｇに作動ロッド９５を固設
したものの押込駒を基準にするようになっている。作動
板９６は、螺合部材９８を有し、該螺合部材９８がボー
ルねじ９９と螺合するようになっている。ボールねじ９
９は、上記支持板８７．８８に回転自在に支承させてお
き、タイミングプーリ１００　１０１及びタイミングベ
ルト１０２を介してパルスモータ１０３に連結させであ
る。作動Ｖｉ９６は、支持板８７．８８間に架設したガ
イドロッド１０４゜１０５に案内されてボールねじ９９
の回転により前後動するものである。

そして、上記第４実施例では、巻線領域８３に所定の巻
数だけ線材を巻回する度毎に巻回動作を停止させて、パ
ルスモータ１０３を駆動させる。

パルスモータ１０３の駆動でボールねじ９９が回転して
作動板９６は所定量だけ前進する。作動板９６が前進す
ると、各密着角巻ばね８１は、リニアモーションガイド
部材９２により案内されながら溝９０内をそれぞれ前進
して、押込駒８２を巻線領域８３内に挿入し、これによ
り巻線領域８３内に既に巻回された線材を押圧する。こ
の時、密着角巻ばね８１は巻線領域８３内の形状に沿っ
て撓みながら押込駒８２を巻′！ａ？Ｊ域８３内に押し
込むが、通常巻線領域８３が奥部に行くに従って狭くな
るものが多い。この場合には、雄型８５若しくは雌型８
６に密着角巻ばね８１及び押込駒８２の逃げ溝１０６を
形成しておく。巻線領域８３の形状によって各押込駒８
２の押し込み量が異なるが、この差を上記スプリング９
７で吸収する。押込駒８２による巻線領域８３の線材の
加圧が終了した後は、パルスモータ１０３を逆転させて
、作動板９６や密着角巻ばね８１を復動させ、これによ
り押込駒８２を溝９０内に没入させる。巻′ｆ！Ａ領域
８３内への線材の巻回が終了すれば、従来と同様に、支
持材８７．８８などの全体をエアシリンダなどにより前
進させて、ハの字成形板８４により巻線領域８３内の線
材（偏向コイル）を成形し、その後偏向コイルとして離
型させることは勿論である。この場合も、上記第１実施
例の超音波発振器１４を雌型に付設して、該超音波発振
器１４による雌型の振動を併用させることもできる。

「発明の効果」 以上の如（、偏向コイル用巻線機によれば、従来多く発
生していた問題点、つまりコイル型と線材との間のすべ
り抵抗でコイル型の巻線領域の奥部から順次整列巻きが
できずに途中で引掛かるといったことを効果的に解消で
き、特に、近年磁気特性を改善すべく所定の巻数毎に磁
気特性補正用の空域を形成する場合に、巻数に誤差なく
該磁気特性補正用の空域が形成できて頗る便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る偏向コイル用巻線機の第１実施例
を示す要部平面図、第２図は第１図の偏向コイル用巻線
機の要部正面図、第３図は第２実施例の偏向コイル用巻
線機の要部断面図、第４図は第３図の偏向コイル用巻線
機の要部断面図、第５図は第３図のアームと押圧ロッド
との連結部を示す要部平面図、第６図は第３図のアーム
と押込板とを示す要部断面図、第７図は第３実施例を示
す偏向コイル用巻線機の要部平面図、第８図は第７図の
作動板及び副作動板を示すボールねじを省略した要部正
面図、第９図は第８図のＩ−１線矢視図、第１０図は第
７図のアーム及び押込板を示す要部断面図、第１１図は
第４実施例を示す偏向コイル用巻線機の要部平面図、第
１２図は第１１図の偏向コイル用巻線機の要部正面図、
第１３図は第１１図のハの字成形板の先端を示す図、第
１４図は第１３図のハの字成形板の一方を下面側から見
た斜視図、第１５図は従来より使用している偏向コイル
用巻線機の全体斜視図、第１６図は第１５図の結合状態
を示すコイル型を示す斜視図、第１７図は第１６図のコ
イル型の要部を示す斜視図、第１８図は従来の偏向コイ
ル用巻線機において線材がコイル型に引掛かって巻回さ
れた状態を示す説明図である。 Ａ・・・押込み装置 １１．２１，７６．８５・・・雄型 １２．２３．５１．８６・・・雌型 １４・・・超音波発振器　　３９．６４・・・アーム２
２．５２・・・押込板　　８１・・・密着角巻ばね８２
・・・押込駒 ２２ａ 第１３図 第１４図 第１６図 第１７図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）相互間が開離自在な雌雄のコイル型を備えた偏向
   コイル用巻線機において、上記雌雄のコイル型の巻線領
   域に巻回される線材を押込むための押込み装置を有して
   なることを特徴とする偏向コイル用巻線機。
2. （２）上記押込み装置が雌雄のコイル型の何れかを振動
   させる超音波発振器から成ることを特徴とする請求項第
   １項記載の偏向コイル用巻線機。
3. （３）上記押込み装置が、アームの直進及び揺動運動に
   より雌雄のコイル型の形状に沿って巻線領域内に押入る
   押込板から成ることを特徴とする請求項第１項記載の偏
   向コイル用巻線機。
4. （４）上記押込み装置が、巻ばねの直進運動により雌雄
   のコイル型の形状に沿って巻線領域内に押入る押込駒か
   ら成ることを特徴とする請求項第１項記載の偏向コイル
   用巻線機。