JPH02181696A

JPH02181696A - 自然放熱型格納容器

Info

Publication number: JPH02181696A
Application number: JP64000630A
Authority: JP
Inventors: Takeetsu Shirakawa; 健悦白川; Sunao Narabayashi; 直奈良林; Hiroshi Miyano; 宮野　廣; Takenori Ishiyama; 石山　武則; Hideaki Takahashi; 秀明高橋; Haruo Terasaka; 寺坂　晴夫
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1989-01-05
Filing date: 1989-01-05
Publication date: 1990-07-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は自然放熱型格納容器に係り、特に冷却材喪失事
故時に、迅速かつ安定して原子炉格納容器を冷却するこ
とができる自然放熱型格納容器に関する。

（従来の技術）従来から、例えば特開昭６３−７５５９４号公報に示さ
れているように、原子炉格納容器の外周部に、格納容器
外周プールを設け、原子炉圧力容器内の蒸気が、主蒸気
配管から原子炉格納容器内に漏洩する冷却材喪失事故時
に、原子炉格納容器内の熱を、格納容器外周プールとの
隔壁、すなわち原子炉格納容器の壁面を介して格納容器
外周プールに伝え、そのプール水の昇温および蒸発によ
り、原子炉格納容器を冷却するようにした自然放熱型格
納容器は一般に知られている。

第１５図および第１６図は、従来のこの種の自然放熱型
格納容器を示すもので、図中、符号１は原子炉圧力容器
２内に格納される炉心であり、原子炉圧力容器２は、ド
ライウェル３内に設置されている。このドライウェル３
は、圧力抑制プール４を有するウェットウェル５ととも
に原子炉格納容器６を構成しており、この原子炉格納容
器６の外周部には、格納容器外周プール７が設置されて
いる。

一方、前記ドライウェル３の内部は、第１５図および第
１６図に示すように、ウェットウェルの内周部に設けた
蒸気ベント管８を介して圧力抑制プール４に接続されて
おり、また格納容器外周プール７には、フロート弁９を
介して上部補水プール１０のプール水が供給されるよう
になっているとともに、格納容器外周プール７の内部は
、大気ベント管１１を介して大気開放されている。

（発明が解決しようとする課題）前記従来の自然放熱型格納容器において、冷却材喪失事
故時には、原子炉格納容器６内の熱が、原子炉格納容器
壁を通じて格納容器外周プール７に伝達され、そのプー
ル水の昇温および蒸発により、原子炉格納容器６が冷却
される。

ところで、通常運転時にドライウェル３内に充満してい
る窒素は、蒸気とともに蒸気ベント管８を介してウェッ
トウェル５内の圧力抑制プール４に押し出される。この
ため、ウェツトウェル５気相部の窒素分圧が高くなって
凝縮熱伝達率が極端に低下し、ウェットウェル５内の対
流が不充分であることと相俟って、格納容器外周プール
７への熱移動が安定的かつ効率的に行なわれ難いという
問題がある。

また、格納容器外周プール７は、その幅が１ｍ以下で高
さが１０〜３０ｍ程度と、幅に比較して高さが極端に高
い形状となるため、自然対流が不充分となり、原子炉格
納容器６から格納容器外周プール７への熱移動および格
納容器外周プール７から大気中への放熱が、長期に亘っ
て安定的かつ効率的に行なわれ難くなるという問題があ
る。

本発明は、このような点を考慮してなされたもので、冷
却材喪失事故時に、動力や操作員の操作を必要とせず、
しかも長期に亘りて安定的かつ効学的に原子炉格納容器
を冷却することができる自然放熱型格納容器を提供する
ことを目的とする。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段）本発明の第１の発明は、前記目的を達成する手段として
、ウェットウェルの格納容器外周プールとの隔壁の内側
に、隔壁と同心状に内筒を設けて隔壁との間に、アニユ
ラス部を形成し、かつこのアニユラス部の下端に、基端
がドライウェルに接続される蒸気ベント管の先端を開口
するようにしたことを特徴とする。

また、本発明の第２の発明は、前記目的を達成する手段
として、格納容器外周プールの上部に、上部補水プール
を設け、この上部補水プールの底部に、下端が格納容器
外周プール内に開口する給水パイプの上端を開口すると
ともに、前記格納容器外周プールの天井部に、上端が上
部補水プールの気相部に開口する多孔板製のチムニの下
端を開口するようにしたことを特徴とする。

また、本発明の第３の発明は、前記目的を達成する手段
として、格納容器外周プールに、中間部がウェットウェ
ルとの隔壁を貫通して圧力抑制プール内に配されるＵ字
形伝熱管を設けるようにしたことを特徴とする。

また、本発明の第４の発明は、原子炉格納容器に、ドラ
イウェル内の蒸気を圧力抑制プールに導く蒸気ベント管
を設け、かつこの蒸気ベント管を、原子炉格納容器と格
納容器外周プールとの隔壁に接触させるようにしたこと
を特徴とする。

さらに、本発明の第５の発明は、原子炉格納容器に、ド
ライウェル内の蒸気を圧力抑制プールに導く蒸気ベント
管を設けるとともに、その中間部を、原子炉格納容器た
格納容器外周プールとの隔壁に接触させ、かつ蒸気ベン
ト管の先端を、圧力抑制プールの底部に沿いドライウェ
ルに向けて開口するようにしたことを特徴とする。

（作　用）本発明の第１の発明に係る自然放熱型格納容器において
は、基端をドライウェルに接続した蒸気ベント管の先端
が、ウェットウェルの格納容器外周プールとの隔壁の内
側のアニユラス部下端に開口している。このため、ドラ
イウェル内の熱が迅速かつ効率的に格納容器外周プール
に伝えられ、熱伝達効率を向上させることが可能となる
。

また、本発明の第２の発明に係る自然放熱型格納容器に
おいては、上部補水プールのプール水が、給水パイプを
介して直接格納容器外周プールに流下し給水される。こ
のため、フロート弁を介して補水する場合と異なり、フ
ロート弁の故障による補水不能といった不具合がなく、
安定した補水が可能となる。また、格納容器外周プール
内での沸騰で発生した蒸気は、チムニを介して上部補水
プールに導かれ、その後大気放出される。また、格納容
器外周プール内で昇温したプール水は、チムニの多孔板
を通して上部補水プール内のプール水と混合し、冷却後
、給水パイプを介して格納容器外周プールに戻される。

このため、格納容器外周プール内での対流が促進され、
格納容器外周プールから大気中への放熱が向上する。

また、本発明の第３の発明に係る自然放熱型格納容器に
おいては、中間部が圧力抑制プール内に配されるＵ字形
伝熱管により、ウェットウェルと格納容器外周プールと
の伝熱面積が増大するとともに、圧力抑制プール内の熱
によってＵ字形伝熱管内のプール水が暖められることに
より、格納容器外周プール内の自然循環力が増大する。

このため、除熱量を大きくとることが可能となる。

また、本発明の第４の発明に係る自然放熱型格納容器に
おいては、蒸気ベント管が、原子炉格納容器と格納容器
外周プールとの隔壁に接触している。このため、蒸気ベ
ント管内での蒸気凝縮が促進され、圧力抑制プールの熱
負担を軽減することが可能となる。

さらに、本発明の第５の発明に係る自然放熱型格納容器
においては、蒸気ベント管の中間部が、原子炉格納容器
と格納容器外周プールとの隔壁に接触しているとともに
、その先端が、圧力抑制プールの底部に沿いドライウェ
ルに向いて開口している。このため、蒸気ベント管内で
の蒸気凝縮が促進されるとともに、圧力抑制プール内で
の対流が促進され、冷却効率を向上させることが可能と
なる。

（実施例）以下、本発明の第１実施例を第１図ないし第４図を参照
して説明する。

第１図において、符号１は炉心であり、この炉心１は、
原子炉圧力容器２内に格納されているとともに、原子炉
圧力容器２は、ドライウェル３内に設置されている。こ
のドライウェル３は、圧力抑制プール４を有するウェッ
トウェル５とともに原子炉格納容器６を構成しており、
この原子炉格納容器６の外周部には、格納容器外周プー
ル７が設置されている。

前記原子炉格納容器６の格納容器外周プール７側の表面
には、第２ａ図に示すように気泡発生を促進させるため
の表面溝１３が加工されているとともに、原子炉格納容
器６の水圧による外圧座屈を防止する補強材としても機
能する垂直フィン１４が設けられている。また、格納容
器外周プール７の内部には、第１図に示すように原子炉
格納容器６と同心状をなし上下端が開放されている仕切
壁１５が設けられており、この仕切！；！１５により、
格納容器外周プール７内の自然対流が促進されるように
なっている。

この格納容器外周プール７の上部には、第１図に示すよ
うに上部補水プール１０が設置されており、この上部補
水プール１０のプール水は、ストッパ付フロート弁１６
を介して格納容器外周プール７に補水されるようになっ
ている。

すなわち、格納容器外周プール７の初期水位は、第１図
に符号１７で示す位置に設定されているとともに、冷却
材喪失事故の検出信号によりストッパ付フロート弁１６
のストッパを解除することにより、上部補水プール１０
のプール水が格納容器外周プール７に補水されて第１図
に符号１８で示す位置まで水位が上昇するようになって
いる。

一方、前記圧力抑制プール４内には、第１図および第２
図に示すように、原子炉格納容器６と同心状をなし上下
端が開放された内筒１９が設置され、原子炉格納容器６
との間にアニユラス部２０を構成している。そして、基
端をドライウェル３に接続した蒸気ベント管８は、第１
図に示すようにウェットウェル５内を通すか、あるいは
第２図に示すように壁内を通して配置され、その先端が
前記アニユラス部２０の下端に開口している。

前記原子炉圧力容器２に接続された主蒸気配管２１には
、第１図に示すように開閉弁２２が設けられており、こ
の開閉弁２２により取出された蒸気は、前記アニユラス
部２０に設置したクエンチャ２３により凝縮されるよう
になっている。

前記上部補水プール１０内には、第１図に示すように隔
離時復水器２４が設置されており、この隔離時復水器２
４は、隔離時復水器作動開始弁２５を介して原子炉圧力
容器２に接続されている。

そして隔離時の蒸気は、隔離時復水器作動開始弁２５の
開により隔離時復水器２４で凝縮され、前記開閉弁２２
の不要な作動を防止できるようになっている。

なお、第１図において、符号１１は大気ベント管である
。

次に、本実施例の作用について説明する。

原子炉圧力容器２内の蒸気が、主蒸気配管２１から原子
炉格納容器６内に漏洩する冷却材喪失事故時には、原子
炉格納容器６内の熱は、原子炉格納容器６と格納容器外
周プール７との隔壁、すなわち原子炉格納容器壁を介し
て格納容器外周プール７に伝えられ、そのプール水の昇
温および蒸発により、原子炉格納容器６が冷却される。

ところで、原子炉格納容器６の格納容器外周プール７側
の表面１２には、第２ａ図に示すように表面溝１３が設
けられ、気泡発生が促進され低熱流束にて表面沸騰が生
じ、ガイセリングを防止できる。また垂直フィン１４に
より、熱交換が促進されるとともに、格納容器外周プー
ル７の上下の熱交換がスムースになる。また、格納容器
外周プール７の仕切壁１５により、仕切壁１５内側の上
昇流と仕切壁１５外側の下降流とが分離され、垂直フィ
ン１４と相俟って自然対流がスムースに発生し、熱伝達
が促進される。また、第３ａ図および第３ｂ図に示すよ
うに、原子炉格納容器６の内圧が４．７ａＬのとき、そ
の温度は１３０℃〜１５０℃であり、原子炉格納容器壁
内外の温度差を２０℃〜５０℃と大きくとれるため、熱
伝達も充分大きくできる。

また、本実施例では、ウェットウェル５の圧力抑制プー
ル４内に内筒１９が設けられて原子炉格納容器６との間
にアニユラス部２０が形成され、その下端に、蒸気ベン
ト管８の先端が開口している。このため、流れの撹拌効
果により熱伝達を向上させることができる。

また、本実施例では、冷却材喪失事故時に、格納容器外
周プール７の水位が、初期水位１７から補水後水位１８
まで上昇する。このため、ドライウェル３から積極的な
除熱が可能となる。これは、単に伝熱面積の増加のみな
らず、窒素分圧が低く凝縮熱伝達率が高いドライウェル
３からの大きな除熱量が、ウェットウェル５からの除熱
量に加算されることを意味し、効率的な除熱が可能とな
る。

すなわち、ドライウェル５内の窒素は、蒸気とともに蒸
気ベント管８を介して圧力抑制プール４１；押し出され
るため、ウェットウェル５の気相部の凝縮熱伝達率は、
第４図に示すように極端に低下しているためである。

また、格納容器外周プール７の水位が補水後水位１８ま
で上昇すると、原子炉格納容器６のベネストレーシジン
が水没することになり、２次格納容器を削除することが
可能となる。

なお、格納容器外周プール７の初期水位１７は、少なく
とも事故後３日間、蒸発もしくは３０”Ｃがら９０℃の
水温上昇により崩壊熱除去できるに充分な量となるよう
に設定される。これにより、長期に亘り安定に原子炉格
納容器６を冷却することが可能となる。

例えば、第１図に示すように、格納容器外周プール７の
内径Ｄ１を３０ｍ、外径Ｄｏを４０ｍ。

高さＨを３０ｍとした場合、格納容器外周プール７の容
積ｖ１伝熱而積Ａは、以下の式で与えられる。

−１６５００（ｍ）　　　　　　　・・・・・・（１）
Ａ−π・Ｄ、−Ｈ −２８００（ゴ〕　　　　　・・・・・・（２）しかし
て、原子炉格納容器６からの除熱量を大きくとることが
でき、原子炉格納容器６の内圧を下げることができると
ともに、原子炉格納容器６を小型化でき、原子炉８屋の
コストを大幅に低減させることが可能となる。

第５図および第６図は、本発明の第２実施例を示すもの
で、格納容器外周プール７への上部補水プール１０から
の補水構造および格納容器外周プール７と上部補水プー
ル１０との間の熱交換構造を改良したものである。

すなわち、上部補水プール１０の底部には、第５図およ
び第６図に示すように、格納容器外周プール７の外周寄
りの部位に、周方向に等間隔に配される例えば８本の給
水パイプ３０の上端部が開口しており、また格納容器外
周プール７の内周寄りの天井部には、上端部が上部補水
プール１０の気相部に開口するチムニ３１の下端部が開
口している。このチムニ３１の内外周面は、第６図に示
すように鉄板に多数の小孔３２を穿設して形成される多
孔板で形成されており、格納容器外周プール７内の高温
のプール水と、上部補水プール１０内の低温のプール水
とが、前記小孔３２を通して混合されるようになってい
る。

なお、その他の点については、従来の自然放熱型格納容
器と基本的には同一構成である。

以上の構成において、格納容器外周プール７には、給水
パイプ３０を介し直接上部補水プール１０のプール水が
補水される。このため、フロート弁を介し補水する従来
の場合と異なり、フロート弁の故障による補水不能とい
ったことがなく、常に安定した補水が可能となる。

一方、格納容器外周プール７に原子炉格納容器６の熱が
伝えられると、格納容器外周プール７のプール水は次第
に昇温し、やがては沸騰する。沸騰が進むと、発生した
蒸気は格納容器外周プール７内を上方に流れ、チムニ３
１を通して大気中に放出される。蒸気に伴流して上方に
移動したプール水は、チムニ３１の多孔板の小孔３２を
遥って上部補水プール１０のプール水と混合して降温し
、再び給水パイプ３０を通って格納容器外周プール７に
送られる。

しかして、格納容器外周プール７内での自然対流が促進
され、格納容器外周プール７から大気中への放熱を向上
させることができる。

第７図および第８図は、本発明の第３実施例を示すもの
で、圧力抑制プール４と格納容器外周プール７との間の
熱伝達構造を改良したものである。

すなわち、原子炉格納容器６の圧力抑制プール４と格納
容器外周プール７との間の隔壁部分には、第７図および
第８図に示すように、圧力抑制プール４内に突出するＵ
字形伝熱管４０が周方向に間隔を置いて例えば１２本配
置され、これら各Ｕ字形伝熱管４０内には、格納容器外
周プール７のプール水が流入するようになっている。

なお、その他の点については、前記従来の６然放熱型格
納容器と基本的には同一構成である。

以上の構成において、圧力抑制プール４の熱は、原子炉
格納容器６を介して格納容器外周プール７に伝えられる
が、各Ｕ字形伝熱管４０を介しても伝えられる。このた
め、Ｕ字形伝熱管４０の分だけ伝熱面積が増大し、その
分際熱量を大きくとることができる。また、各Ｕ字形伝
熱管４０内で昇温したプール水は、Ｕ字形伝熱管４０の
上端から格納容器外周プール７内に流出するとともに、
Ｕ字形伝熱管４０の下端からは、格納容器外周プール７
内の冷たいプール水が流入する。このため、・プール水
の自然循環力が増大し、格納容器外周プール７の上下の
熱交換が促進されて除熱量を大きくとることができる。

第９図ないし第１１図は、本発明の第４実施例を示すも
ので、圧力抑制プール４の対流促進構造を改良したもの
である。

すなわち、原子炉圧力容器２が配置されるドライウェル
３の外周部には、圧力抑制プール４を有するウェットウ
ェル５が配置されており、このウェットウェル５の外周
部には、第９図に示すように上端部が上部補水プール１
０に接続されて上部補水プール１０と一体構造をなす格
納容器外周プール７が設けられている。

また、前記ドライウェル３と圧力抑制プール４とを結ぶ
蒸気ベント管８は、Ｔ５９図ないし第１１図に示すよう
に、ウェットウェル５の天井部にそって外径側に放射状
に延びるとともに、原子炉格納容器６のウェットウェル
５と格納容器外周プール７との隔壁部分の壁内部を通っ
て圧力抑制プール４の底部まで延び、さらにその先端は
、圧力抑制プール４の底部に沿いドライウェル３に向か
って開口している。

一方、前記格納容器外周プール７内には、第９図ないし
第１１図に示すように、格納容器外周プール７内を、内
周側と外周側とに部分する仕切壁５０が設置されており
、仕切壁５０の上端部には、第９図示すように上部補水
プール１０内に内フランジ状に配される案内板５１が設
けられている。

以上の構成において、冷却材喪失事故時には、ドライウ
ェル３の熱はウェットウェル５の圧力抑制プール４に伝
えられ、さらに原子炉格納容器壁を介して格納容器外周
プール７に伝えられる。

ところで、ドライウェル３の熱が圧力抑制プール４に伝
えられると、圧力抑制プール４のプール水は、第１１図
に矢印で示すように、内周側が上昇流、外周側が下降流
となる状態で対流することになる。

一方、ドライウェル３から蒸気ベント管８に流入した蒸
気は、蒸気ベント管８内を流れ、最終的には、蒸気ベン
ト管８の先端開口部から、圧力抑制プール４の底部に沿
いドライウェル５に向かって吐出される。この吐出方向
は、圧力抑制プール４のプール水の対流の方向と同一で
あるので、圧力抑制プール４内での対流が促進され、冷
却効率を向上させることができる。

また、蒸気ベント管８は、ウェットウェル５の天井部お
よびウェットウェル５と格納容器外周プール７との隔壁
内に配されているので、ドライウェル３内の蒸気が蒸気
ベント管８内を通過すると、その内部の水と格納容器外
周プール７のプール水とにより凝縮、除熱される。すな
わち、ドライウェル３の熱が直接格納容器外周プール７
に伝えられる。このため、熱伝達効率を向上させること
ができる。

また、格納容器外周ブー７内に配した仕切壁５０により
、内周側の上昇流と外周側の下降流とが分離され、結果
として格納容器外周プール７内での自然対流が促進され
る。このため、格納容器外周プール７から大気中への放
熱量を増大させ、冷却効率を向上させることができる。

第１２図ないし第１４図は、本発明の第５実施例を示す
もので、前記第４実施例と同様、圧力抑制プール４の対
流促進構造を改良したものである。

すなわち、蒸気ベント管８は、第１３図に示すように原
子炉格納容器６のウェットウェル５と格納容器外周プー
ル７との隔壁部分の内側にそって、あるいは第１４図に
示すように前記隔壁部分を蒸気ベント管８の一部として
配されており、その下端部には、第１２図ないし第１４
図に示すように、圧力抑制プール４の底部にそって配し
た蒸気ベント先端管６１の基端に接続され、蒸気ベント
先端管６１の先端は、圧力抑制プール４の内周部近傍に
開口している。

しかして、本実施例の場合にも、前記ｍ４実施例の場合
と同様、圧力抑制プール４の自然対流が促進され、熱伝
達効率を向上させることができる。

また、蒸気ベント管８を、原子炉格納容器６のウェット
ウェル５と格納容器外周プール７との隔壁部分にそって
、あるいは隔壁部分をその一部として配することにより
、漏洩した蒸気中に窒素が多量に含まれていても、熱を
原子炉格納容器６を介し効率よく格納容器外周プール７
に伝えることができる。

また、本実施例では、ドライウェル３が直接格納容器外
周プール７に接しているので、ドライウェル３の熱が直
接格納容器外周プール７に伝えられ、この点からも、熱
伝達効率を向上させることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の第１の発明は、ウェット
ウェルの外周部に形成されるアニユラス部の下端に、ド
ライウェル内の蒸気を蒸気ベント管を介して導くように
しているので、蒸気の熱が迅速に格納容器外周プールに
伝えられるとともに、流れの撹拌効果により、熱伝達効
率を向上させることができる。このため、原子炉格納容
器からの除熱量を大きくとって、原子炉格納容器の内圧
を下げることができるとともに、原子炉格納容器を小型
化でき、原子炉８！屋コストを大幅に削減できる。

また、本発明のｔ！５２の発明は、上部捕水プールのプ
ール水が、給水パイプを介して直接格納容器外周プール
に補水されるようになっているので、安定した補水が可
能となる。また、格納容器外周プール内での沸騰で発生
した蒸気は、チムニを介して大気放出するとともに、格
納容器外周プール内で昇温したプール水は、チムニを構
成する多孔板の小孔を介して上部補水プールの水に混合
するようにしているので、格納容器外周プールから大気
中への放熱を向上させることができる。

また、本発明の第３の発明は、圧力抑制プール内にＵ字
形伝熱管を配するようにしているので、ウェットウェル
と格納容器外周プールとの伝熱面積が増大するとともに
、格納容器外周プール内の自然循環力が増大し、除熱量
を大きくとることができる。

また、本発明の第４の発明は、蒸気ベント管を、原子炉
格納容器と格納容器外周プールとの隔壁に接触させるよ
うにしているので、蒸気ベント管内での蒸気凝縮を促進
させ、圧力抑制プールの熱負担を軽減することができる
。

さらに、本発明の第５の発明は、蒸気ベント管の中間部
を、原子炉格納容器と格納容器外周プールとの隔壁に接
触させるとともに、その先端を、圧力抑制プールの底部
に沿いドライウェルに向けて開口しているので、蒸気ベ
ント管内での蒸気凝縮が促進されるとともに、圧力抑制
プール内での対流が促進され、冷却効率を向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係る自然放熱型格納容器
を示す断面図、第２図は第１図の要部拡大相当図、第２
ａ図は第２図ａ部の部分拡大図、第３ａ図は原子炉格納
容器内の圧力特級変化を示すグラフ、第３ｂ図は原子炉
格納容器内の温度の特級変化を示すグラフ、第４図は凝
縮熱伝達率に及ぼす空気分圧の影響を示すグラフ、第５
図は本発明の第２実施例を示す第１図相当図、第６図は
給水パイプおよびチムニの構造を示す第５図の平面相当
図、第７図は本発明の第３実施例を示す第１図相当図、
Ｔ５８図は第７図の■−■線断面図、第９図は本発明の
第４実施例を示す第１図相当図、第１０図は第９図の一
部甲面図、第１１図は第４実施例の効果を示す説明図、
第１２図は本発明の第５実施例を示す第１図相当図、ｍ
１３図および第１４図は蒸気ベント管の構造をそれぞれ
示す第１２図の一部拡大断面相当図、第１５図は従来の
自然放熱型格納容器を示す断面図、ｍ１６図は第１５図
のｘｖｔ−ｘｖｔ線拡大断面図である。１・・・炉心、２・・・原子炉圧力容器、３・・・ドラ
イウェル、４・・・圧力抑制プール、５・・・ウェット
ウェル、６・・・原子炉格納容器、７・・・格納容器外
周プール、８・・・蒸気ベント管、１０・・・上部補水
プール、１５゜５０・・・仕切壁、１９・・・内筒、２
０・・・アニユラス部、３０・・・給水パイプ、３１・
・・チムニ、３２・・・小孔、４０・・・−Ｕ７伝熱管
、６１・・・蒸気ベント先端管。

Claims

【特許請求の範囲】１、原子炉圧力容器を格納するドライウェルと圧力抑制
プールを有するウェットウェルとから構成される原子炉
格納容器の外周部に、格納容器外周プールを設け、その
プール水の昇温および蒸発により原子炉格納容器を冷却
する自然放熱型格納容器において、前記ウェットウェル
の格納容器外周プールとの隔壁の内側に、隔壁と同心状
に内筒を設けて隔壁との間にアニュラス部を形成し、こ
のアニュラス部の下端に、基端が前記ドライウェルに接
続される蒸気ベント管の先端を開口したことを特徴とす
る自然放熱型格納容器。２、原子炉圧力容器を格納するドライウェルと圧力抑制
プールを有するウェットウェルとから構成される原子炉
格納容器の外周部に、格納容器外周プールを設け、その
プール水の昇温および蒸発により原子炉格納容器を冷却
する自然放熱型格納容器において、前記格納容器外周プ
ールの上部に、上部補水プールを設け、この上部補水プ
ールの底部に、下端が格納容器外周プール内に開口する
給水パイプの上端を開口するとともに、前記格納容器外
周プールの天井部に、上端が上部補水プールの気相部に
開口する多孔板製のチムニの下端を開口したことを特徴
とする自然放熱型格納容器。３、原子炉圧力容器を格納するドライウェルと圧力抑制
プールを有するウェットウェルとから構成される原子炉
格納容器の外周部に、格納容器外周プールを設け、その
プール水の昇温および蒸発により原子炉格納容器を冷却
する自然放熱型格納容器において、前記格納容器外周プ
ールに、中間部がウェットウェルとの隔壁を貫通して圧
力抑制プール内に配されるＵ字形伝熱管を設けたことを
特徴とする自然放熱型格納容器。４、原子炉圧力容器を格納するドライウェルと圧力抑制
プールを有するウェットウェルとから構成される原子炉
格納容器の外周部に、格納容器外周プールを設け、その
プール水の昇温および蒸発により原子炉格納容器を冷却
する自然放熱型格納容器において、前記原子炉格納容器
に、ドライウェル内の蒸気を圧力抑制プールに導く蒸気
ベント管を設け、かつこの蒸気ベント管を、原子炉格納
容器と格納容器外周プールとの隔壁に接触させたことを
特徴とする自然放熱型格納容器。５、原子炉圧力容器を格納するドライウェルと圧力抑制
プールを有するウェットウェルとから構成される原子炉
格納容器の外周部に、格納容器外周プールを設け、その
プール水の昇温および蒸発により原子炉格納容器を冷却
する自然放熱型格納容器において、前記原子炉格納容器
に、ドライウェル内の蒸気を圧力抑制プールに導く蒸気
ベント管を設けるとともに、その中間部を、原子炉格納
容器と格納容器外周プールとの隔壁に接触させ、かつ蒸
気ベント管の先端を、圧力抑制プールの底部に沿いドラ
イウェルに向けて開口したことを特徴とする自然放熱型
格納容器。