JPH0218233A - シート給送装置 - Google Patents
シート給送装置Info
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- JPH0218233A JPH0218233A JP16922088A JP16922088A JPH0218233A JP H0218233 A JPH0218233 A JP H0218233A JP 16922088 A JP16922088 A JP 16922088A JP 16922088 A JP16922088 A JP 16922088A JP H0218233 A JPH0218233 A JP H0218233A
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- JP
- Japan
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- sheet
- plate
- sheets
- middle plate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、複写機、レーザービームプリンタ等の画像形
成装置に用いられるシート給送装置に係り、詳しくは例
えば、シートを積載する移動自在な中板を有すシート収
納装置(以下カセットという)を備えた給送装置に関す
る。
成装置に用いられるシート給送装置に係り、詳しくは例
えば、シートを積載する移動自在な中板を有すシート収
納装置(以下カセットという)を備えた給送装置に関す
る。
(ロ)従来の技術
従来、中板を備えるカセットが知られているが、該カセ
ット1′は、第8図に示すように、箱形の本体2を備え
ており、かつ該本体2に一端を支持された平面視T字形
の中板3′を有している。そして、該中板3を挟む位置
には、ピニオンギヤ5に噛合する1対のラック6に固定
されたシートの幅方向への移動を規制する幅規制板7′
9′が配設されており、これら幅規制板7′9′は矢印
六方向に移動し得るようになっている。また、一方の幅
規制板7′の先端7bは略々水平に折り曲げられて前記
中板3に積載するシートの積載量を規制するようになっ
ており、更に該幅規制板7′の下部には図示しない突起
が設けられており、該突起は、本体2に種々のシートサ
イズに対応して刻設された溝10と係合するようになっ
ている。そして、他方の幅規制板9′には抑圧板11が
板バネ12を介して支持されており、該押圧板11はシ
ートを幅規制板7へ押圧付勢するようになっている。ま
た、前記中板3の後方には、後端規制板13が前記本体
に対して矢印B方向へ摺動自在に支持されており、該後
端規制板13の下部には図示しない突起が設けられてお
り、更に該突起は、本体2に種々のシートサイズに対応
して刻設された溝15と係合するようになっている。
ット1′は、第8図に示すように、箱形の本体2を備え
ており、かつ該本体2に一端を支持された平面視T字形
の中板3′を有している。そして、該中板3を挟む位置
には、ピニオンギヤ5に噛合する1対のラック6に固定
されたシートの幅方向への移動を規制する幅規制板7′
9′が配設されており、これら幅規制板7′9′は矢印
六方向に移動し得るようになっている。また、一方の幅
規制板7′の先端7bは略々水平に折り曲げられて前記
中板3に積載するシートの積載量を規制するようになっ
ており、更に該幅規制板7′の下部には図示しない突起
が設けられており、該突起は、本体2に種々のシートサ
イズに対応して刻設された溝10と係合するようになっ
ている。そして、他方の幅規制板9′には抑圧板11が
板バネ12を介して支持されており、該押圧板11はシ
ートを幅規制板7へ押圧付勢するようになっている。ま
た、前記中板3の後方には、後端規制板13が前記本体
に対して矢印B方向へ摺動自在に支持されており、該後
端規制板13の下部には図示しない突起が設けられてお
り、更に該突起は、本体2に種々のシートサイズに対応
して刻設された溝15と係合するようになっている。
一方、上記カセット1′を備えるシート給送装置16は
、第9図及び第10図に示すように、回転自在な軸17
に固定された欠円状の給紙ローラ19及び補助カム20
を有しており、該軸17には補助ローラ21か遊転自在
に支持されている。
、第9図及び第10図に示すように、回転自在な軸17
に固定された欠円状の給紙ローラ19及び補助カム20
を有しており、該軸17には補助ローラ21か遊転自在
に支持されている。
そして、該給紙ローラ19の下流には上下ガイド22.
23か配設されており、該下ガイド23の上流端には分
離パッド25が配設されている。また、該下ガイド23
はバネ26により反時計方向に回動付勢されており、こ
れにより分離パッド25は重合紙ローラ19へ押圧する
ようになってしする。更に、上下ガイド22.23の下
流にはレジストローラ対27が配設されている。そして
、前記給紙装置16は、前記給紙ローラ19の下方にリ
フト装置29を有しており、該リフト装置29は、前記
中板3を押し上げるリフタ30と、該リフタ30を支持
する軸31と、該リフタを回動付勢するバネ32と、に
より構成されている。
23か配設されており、該下ガイド23の上流端には分
離パッド25が配設されている。また、該下ガイド23
はバネ26により反時計方向に回動付勢されており、こ
れにより分離パッド25は重合紙ローラ19へ押圧する
ようになってしする。更に、上下ガイド22.23の下
流にはレジストローラ対27が配設されている。そして
、前記給紙装置16は、前記給紙ローラ19の下方にリ
フト装置29を有しており、該リフト装置29は、前記
中板3を押し上げるリフタ30と、該リフタ30を支持
する軸31と、該リフタを回動付勢するバネ32と、に
より構成されている。
そして、カセット1′からシートSを給紙する場合、オ
ペレータはまず、該カセット1′の中板3′上にシート
Sを載置し、幅規制板7’、9’及び後端規制板13を
該シートSのサイズに対応した位置へ移動する。これに
より、該シートSは幅方向及び後方向への移動を規制さ
れる。それから、カセット1′を画像形成装置本体に装
着すると、該カセット1′下部に開設されている図示し
ない開口部からりフタ30が挿入され、該リフタ30は
バネ32の付勢力により中板3′を押し上げる。これに
より、該中板3′上に積載されているシートSは給紙ロ
ーラ19あるいは補助ローラ21へ押圧付勢される。更
に、この状態で図示しないスタートキーが押されると、
給紙ローラ19が回転を開始し、カセット1′に収納さ
れているシートSを該ローラ19と分離パッド25とに
より1枚ずつ分離して最上位のシートSのみ給送する。
ペレータはまず、該カセット1′の中板3′上にシート
Sを載置し、幅規制板7’、9’及び後端規制板13を
該シートSのサイズに対応した位置へ移動する。これに
より、該シートSは幅方向及び後方向への移動を規制さ
れる。それから、カセット1′を画像形成装置本体に装
着すると、該カセット1′下部に開設されている図示し
ない開口部からりフタ30が挿入され、該リフタ30は
バネ32の付勢力により中板3′を押し上げる。これに
より、該中板3′上に積載されているシートSは給紙ロ
ーラ19あるいは補助ローラ21へ押圧付勢される。更
に、この状態で図示しないスタートキーが押されると、
給紙ローラ19が回転を開始し、カセット1′に収納さ
れているシートSを該ローラ19と分離パッド25とに
より1枚ずつ分離して最上位のシートSのみ給送する。
そして、該シートSは、上下ガイド22.23によりレ
ジストローラ対27へ案内され、所定タイミングにて回
転を開始する該ローラ対27により下流へ同期搬送され
る。
ジストローラ対27へ案内され、所定タイミングにて回
転を開始する該ローラ対27により下流へ同期搬送され
る。
(ハ) 発明が解決しようとする課題
ところで、上述したカセット1′では、60〜100
g / m ’位のシートにおいて、重送等が発生せず
に最適な給送か行なえるように構成されているため、封
筒の様な先端が折られかつ空気層を有す特殊シートを給
送しようとすると、該特殊シートの先端が分離パッド2
5に当接した際、該特殊シートの腰が強いため普通のシ
ートのように分離パッド25に沿わず、摩擦抵抗が大き
くなって特殊シートを給送できないことがあった。すな
わち、普通紙においては紙先端が分離パッドに当たった
際に座屈を起こし分離パッドに沿うようになるために摩
擦抵抗は小さいが、封筒ではいわゆる服が強いために座
屈が発生せずに分離パッドに衝突する方向に力がかかる
ためである。また、加えて、該特殊シートが分離パッド
25に当接する際、該特殊シートにより分離パッド25
が押し下げられ、該特殊シートと分離パッド25とのな
す角度が更に大きくなって摩擦抵抗が一層大きくなり該
特殊シートな給送できないことがあった。更に、封筒等
の特殊シートは厚いため、補助ローラ21と分離パッド
25との間に進入する際、該特殊シートがくさびの様に
作用して非常に大きな抵抗が発生して該特殊シートを給
送できないことがあった。
g / m ’位のシートにおいて、重送等が発生せず
に最適な給送か行なえるように構成されているため、封
筒の様な先端が折られかつ空気層を有す特殊シートを給
送しようとすると、該特殊シートの先端が分離パッド2
5に当接した際、該特殊シートの腰が強いため普通のシ
ートのように分離パッド25に沿わず、摩擦抵抗が大き
くなって特殊シートを給送できないことがあった。すな
わち、普通紙においては紙先端が分離パッドに当たった
際に座屈を起こし分離パッドに沿うようになるために摩
擦抵抗は小さいが、封筒ではいわゆる服が強いために座
屈が発生せずに分離パッドに衝突する方向に力がかかる
ためである。また、加えて、該特殊シートが分離パッド
25に当接する際、該特殊シートにより分離パッド25
が押し下げられ、該特殊シートと分離パッド25とのな
す角度が更に大きくなって摩擦抵抗が一層大きくなり該
特殊シートな給送できないことがあった。更に、封筒等
の特殊シートは厚いため、補助ローラ21と分離パッド
25との間に進入する際、該特殊シートがくさびの様に
作用して非常に大きな抵抗が発生して該特殊シートを給
送できないことがあった。
そこで、本発明は、封筒のような特殊シートもスムーズ
に分離給送できるようにしたシート給送装置を提供する
ことを目的とするものである。
に分離給送できるようにしたシート給送装置を提供する
ことを目的とするものである。
(ニ)課題を解決するための手段
本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第1図及び第2図を参照して示すと、多数のシート(
S)を積載しかつ移動自在に支持された中板(36)及
び該中板(36)上に積載されるシート(S)のサイズ
に応じてシート(S)の幅方向又は後方向への移動を規
制する移動自在な規制板(7,9)を有すシート収納装
置(1)と、前記中板(36)に積載したシート(S)
を給送する給送回転体(19)と、該給送回転体(19
)が給送するシート(S)を1枚ずつ分離する分離パッ
ド(25)と、を備えてなるシート給送装置(16)に
おいて、中板(36)に積載したシート(S)の前記分
離パッド(25)への進入角をシートの種類に対応して
変更するように前記中板(36)を上下方向に移動する
移動手段(36a)を備えた、ことを特徴とするもので
ある。なお、付した番号は本発明の構成を限定するもの
ではない。
ば第1図及び第2図を参照して示すと、多数のシート(
S)を積載しかつ移動自在に支持された中板(36)及
び該中板(36)上に積載されるシート(S)のサイズ
に応じてシート(S)の幅方向又は後方向への移動を規
制する移動自在な規制板(7,9)を有すシート収納装
置(1)と、前記中板(36)に積載したシート(S)
を給送する給送回転体(19)と、該給送回転体(19
)が給送するシート(S)を1枚ずつ分離する分離パッ
ド(25)と、を備えてなるシート給送装置(16)に
おいて、中板(36)に積載したシート(S)の前記分
離パッド(25)への進入角をシートの種類に対応して
変更するように前記中板(36)を上下方向に移動する
移動手段(36a)を備えた、ことを特徴とするもので
ある。なお、付した番号は本発明の構成を限定するもの
ではない。
(ホ)作用
上述構成に基づき、規制板(7,9)をシートサイズに
応じて移動してシート収納装置(1)の中板(36)上
に積載されたシート(S)の幅方向又は後方向への移動
を規制板(7,9)により規制すると、該規制板(7,
9)と連動して中板(36)が移動し、該中板(36)
の移動により該中板(36)に積載したシート(S)の
分離パッド(25)への進入角がシートの種類に対応し
て変更される。そして、中板(36)に積載されている
シート(S)は給送回転体(19)と分離パッド(25
)とにより1枚ずつ分離されて給送される。
応じて移動してシート収納装置(1)の中板(36)上
に積載されたシート(S)の幅方向又は後方向への移動
を規制板(7,9)により規制すると、該規制板(7,
9)と連動して中板(36)が移動し、該中板(36)
の移動により該中板(36)に積載したシート(S)の
分離パッド(25)への進入角がシートの種類に対応し
て変更される。そして、中板(36)に積載されている
シート(S)は給送回転体(19)と分離パッド(25
)とにより1枚ずつ分離されて給送される。
(へ)実施例
以下、図面に沿って、本発明の実施例について説明する
。
。
なお、前述した部分と同じ部分には同一符号を付して説
明を省略する。
明を省略する。
シート給送装置16が備えるカセット1は、第1図及び
第2図に示すように、カセット本体2に固定された軸3
5により中板3が回動自在に支持されており、該中板3
の前部には第2中板36が、該中板3に固定された軸3
7により回動自在に支持されており、該第2中板36の
略々中央には溝部36aが形成されている。この溝部3
6aの反対側は裏へ向って突出部36bとなっている。
第2図に示すように、カセット本体2に固定された軸3
5により中板3が回動自在に支持されており、該中板3
の前部には第2中板36が、該中板3に固定された軸3
7により回動自在に支持されており、該第2中板36の
略々中央には溝部36aが形成されている。この溝部3
6aの反対側は裏へ向って突出部36bとなっている。
また、前記中板3上には、シートSの幅方向を規制する
幅規制板7,9が矢印A方向へ移動自在に配設されてお
り、これら幅規制板7.9の前部は中板3と第2中板3
6の間へ挿入されている。
幅規制板7,9が矢印A方向へ移動自在に配設されてお
り、これら幅規制板7.9の前部は中板3と第2中板3
6の間へ挿入されている。
本実施例は以上のような構成よりなるので、A3、B4
、A4、B5等の普通のシートSを給送する場合、オペ
レータは、中板3上にシートSを載置し、幅規制板7.
9及び後端規制板13を移動してシートの幅方向及び後
方向への移動を規制する。この際、幅規制板7.9の先
端は第2中板36の溝36aから離間している(第1図
参照)、それから、カセット1を画像形成装置本体に装
着すると、該カセット1下部に開設されている図示しな
い開口部からりフタ30が挿入され、該リフタ30はバ
ネ32の付勢力により中板3を押し上げる(第2図参照
)。これにより、該中板3上に積載されているシートS
は給紙ローラ19あるいは補助ローラ21へ押圧付勢さ
れる。このとき、後述のθは2O4程度である。更に、
この状態で図示しないスタートキーが押されると、給紙
ローラ19が回転を開始し、カセット1に収納されてい
るシートSを該ローラ19と分離パッド25とにより1
枚ずつ分離して最上位のシートSのみ給送する。そして
、該シートSは、上下ガイド22.23によりレジスト
ローラ対27へ案内され、所定タイミングにて回転を開
始する該ローラ対27により下流へ同期搬送される。
また、特殊シート(例えば封筒)を給送する場合、オペ
レータは、封筒S、をカセット1の中板3上に積載し、
幅規制板7,9及び後端規制板13を移動して該封筒S
1の幅方向及び後方向への移動を規制する。この際、幅
規制板7.9の先端が第2中板36の溝部36aの底面
突出部36bに当接して該第2巾板36を時計方向に回
動する(第3図参照)、これにより、封筒Slの分離パ
ッド25への進入角θ(分離パッドとローラ19の接線
とシートの給送方向線とのなす角)が小さくなり、該分
離バット25と封筒S1との摩擦抵抗か小さくなる。す
なわち、シート先端と分離パッドのなす角Oか小さくな
ると、分離パッドへ向う分力も小さくなるためである。
、A4、B5等の普通のシートSを給送する場合、オペ
レータは、中板3上にシートSを載置し、幅規制板7.
9及び後端規制板13を移動してシートの幅方向及び後
方向への移動を規制する。この際、幅規制板7.9の先
端は第2中板36の溝36aから離間している(第1図
参照)、それから、カセット1を画像形成装置本体に装
着すると、該カセット1下部に開設されている図示しな
い開口部からりフタ30が挿入され、該リフタ30はバ
ネ32の付勢力により中板3を押し上げる(第2図参照
)。これにより、該中板3上に積載されているシートS
は給紙ローラ19あるいは補助ローラ21へ押圧付勢さ
れる。このとき、後述のθは2O4程度である。更に、
この状態で図示しないスタートキーが押されると、給紙
ローラ19が回転を開始し、カセット1に収納されてい
るシートSを該ローラ19と分離パッド25とにより1
枚ずつ分離して最上位のシートSのみ給送する。そして
、該シートSは、上下ガイド22.23によりレジスト
ローラ対27へ案内され、所定タイミングにて回転を開
始する該ローラ対27により下流へ同期搬送される。
また、特殊シート(例えば封筒)を給送する場合、オペ
レータは、封筒S、をカセット1の中板3上に積載し、
幅規制板7,9及び後端規制板13を移動して該封筒S
1の幅方向及び後方向への移動を規制する。この際、幅
規制板7.9の先端が第2中板36の溝部36aの底面
突出部36bに当接して該第2巾板36を時計方向に回
動する(第3図参照)、これにより、封筒Slの分離パ
ッド25への進入角θ(分離パッドとローラ19の接線
とシートの給送方向線とのなす角)が小さくなり、該分
離バット25と封筒S1との摩擦抵抗か小さくなる。す
なわち、シート先端と分離パッドのなす角Oか小さくな
ると、分離パッドへ向う分力も小さくなるためである。
そして、該封筒S、は前述同様の動作により給送される
。このときθは略156程度〜08程度である。たたし
、15°には限定されない。
。このときθは略156程度〜08程度である。たたし
、15°には限定されない。
また、他の実施例として、中板39が昇降かつ回動する
場合を第4図から第6図までに沿って説明する。なお、
前述した部分と同じ部分には同一符号を付して説明を省
略する。
場合を第4図から第6図までに沿って説明する。なお、
前述した部分と同じ部分には同一符号を付して説明を省
略する。
カセット1″は、第4図に示すように、カセット本体2
に上下方向移動自在に支持された軸4゜を備えており、
該軸40には中板39が回動自在に支持されている。ま
た、カセット本体2の略々中央にはガイド部材41が配
設されており、該ガイド部材41はシート幅方向に対抗
する段部41a、41aを備えている。更に、これら段
部41a、41aからガイド部材41の中央部分には案
内溝41bが刻設されており、該案内溝41により、シ
ートSの幅方向への移動を規制しかつ図示しないバネに
より下方向へ付勢されている幅規制板7″、9″か矢印
六方向へ案内されるようになっている。また、これら幅
規制板7″、9″が段部41a、41aに位置する場合
とガイド部材41の略々中央部に位置する場合とでは、
幅規制板7″、9″の上下方向位置が異なるようになっ
ている。更にこれら規制板7″、9″の先端部分は前記
軸40に外嵌されており、これら幅規制板79″の上下
方向位置により、軸40及び中板39が昇降するように
なっている。
に上下方向移動自在に支持された軸4゜を備えており、
該軸40には中板39が回動自在に支持されている。ま
た、カセット本体2の略々中央にはガイド部材41が配
設されており、該ガイド部材41はシート幅方向に対抗
する段部41a、41aを備えている。更に、これら段
部41a、41aからガイド部材41の中央部分には案
内溝41bが刻設されており、該案内溝41により、シ
ートSの幅方向への移動を規制しかつ図示しないバネに
より下方向へ付勢されている幅規制板7″、9″か矢印
六方向へ案内されるようになっている。また、これら幅
規制板7″、9″が段部41a、41aに位置する場合
とガイド部材41の略々中央部に位置する場合とでは、
幅規制板7″、9″の上下方向位置が異なるようになっ
ている。更にこれら規制板7″、9″の先端部分は前記
軸40に外嵌されており、これら幅規制板79″の上下
方向位置により、軸40及び中板39が昇降するように
なっている。
そして、普通のシートSを搬送する場合、幅規制板7″
、9″は段部41.a、41a上に位置しており(第4
図参照)、これにより軸40及び中板39は高い位置(
第5図参照)に位置しており、中板39のシートSの分
離パッド25への進入角は通常角度(略20°)となる
。それから、該シートSは前述同様の動作により1枚ず
つ分離されて給送される。普通のシートを給送する場合
は進入角θはある程度の角度がないと、分離ができなく
なるので、20°位が好ましい。たたし、20″には限
定されない。
、9″は段部41.a、41a上に位置しており(第4
図参照)、これにより軸40及び中板39は高い位置(
第5図参照)に位置しており、中板39のシートSの分
離パッド25への進入角は通常角度(略20°)となる
。それから、該シートSは前述同様の動作により1枚ず
つ分離されて給送される。普通のシートを給送する場合
は進入角θはある程度の角度がないと、分離ができなく
なるので、20°位が好ましい。たたし、20″には限
定されない。
また、封筒S1を給送する場合、オペレータは幅規制板
7”、9”をガイド部材41の略々中央へ移動して封筒
S1の幅方向への移動を規制すると共に、後端規制板1
3を移動して封筒S、の後方向への移動を規制する。こ
の際、幅規制板7″、9″の上下方向位置が普通シー、
トSを給送する場合より下がり、軸40及び中板39も
低い位置(第6図参照)へ下がる。これにより、中板3
つに積載された封筒S1の分離パッド25に対する進入
角か小さくなり、摩擦抵抗も減少する。
7”、9”をガイド部材41の略々中央へ移動して封筒
S1の幅方向への移動を規制すると共に、後端規制板1
3を移動して封筒S、の後方向への移動を規制する。こ
の際、幅規制板7″、9″の上下方向位置が普通シー、
トSを給送する場合より下がり、軸40及び中板39も
低い位置(第6図参照)へ下がる。これにより、中板3
つに積載された封筒S1の分離パッド25に対する進入
角か小さくなり、摩擦抵抗も減少する。
子して、封筒S、は前述同様の動作により給送される。
また、他の実施例として、中板42の後端側が押し下げ
られる場合を第7図に沿って説明する。
られる場合を第7図に沿って説明する。
カセット1″′は、後端42aが上方向に折り曲げられ
た中板42を有しており、該中板42の後端略々中央に
は膨出部42aが形成されている。
た中板42を有しており、該中板42の後端略々中央に
は膨出部42aが形成されている。
そして、シートSの幅方向への移動を規制する幅規制板
7″′、9″′の先端7″′a、9“′aは下方向に折
り曲げられており、これら先端7 ”’ a 、 ’9
”’aと中板42の後端とが係合しており、該中板4
2は係合部分を中心として回動するようになっている。
7″′、9″′の先端7″′a、9“′aは下方向に折
り曲げられており、これら先端7 ”’ a 、 ’9
”’aと中板42の後端とが係合しており、該中板4
2は係合部分を中心として回動するようになっている。
そして、通常のシートSを給送する場合、オペレータは
幅規制板7″′、9″′及び後端規制板13を移動して
シートSの幅方向及び後方向への移動を規制する。この
際、幅規制板7″′、9″′は中板42の膨出部42a
から離間しており、該中板42は通常位置に位置し、該
中板42上−に積載されるシートSは前述同様の動作に
より給送される。
幅規制板7″′、9″′及び後端規制板13を移動して
シートSの幅方向及び後方向への移動を規制する。この
際、幅規制板7″′、9″′は中板42の膨出部42a
から離間しており、該中板42は通常位置に位置し、該
中板42上−に積載されるシートSは前述同様の動作に
より給送される。
また、封筒Slを給送する場合、幅規制板7″′、9″
′及び後端規制板13を移動して封筒の幅方向及び後方
向への移動を規制する。この際、幅規制板7″′、9″
′は、膨出部42aに当接して、該膨出部42aを押し
下げる。これにより、中板42は、後端42bと幅規制
板7 tr/ 91//の先端7″’a、9″′aと
の保合部分を支点として回動し、その先端を上方向に移
動する。そして、該中板42に積載される封筒は、分離
パッド25に対する進入角を小さくしてl”J擦抵抗を
減少し、前述同様の動作により給送される9 なお、上述実施例においては、幅規制板7.9と連動し
て中板36か移動するように構成したが、これに限らず
、後端規制板13と連動して移動するように構成しても
よい(第8図参照)。
′及び後端規制板13を移動して封筒の幅方向及び後方
向への移動を規制する。この際、幅規制板7″′、9″
′は、膨出部42aに当接して、該膨出部42aを押し
下げる。これにより、中板42は、後端42bと幅規制
板7 tr/ 91//の先端7″’a、9″′aと
の保合部分を支点として回動し、その先端を上方向に移
動する。そして、該中板42に積載される封筒は、分離
パッド25に対する進入角を小さくしてl”J擦抵抗を
減少し、前述同様の動作により給送される9 なお、上述実施例においては、幅規制板7.9と連動し
て中板36か移動するように構成したが、これに限らず
、後端規制板13と連動して移動するように構成しても
よい(第8図参照)。
なお、上記は着脱自在のカセットについて説明したが、
本発明はこれに限定されない。例えば、装置本体に内蔵
されている収納装置を備えるものでもよい。
本発明はこれに限定されない。例えば、装置本体に内蔵
されている収納装置を備えるものでもよい。
また、本発明ではシートのサイズに対応して規制板によ
り中板を移動させるようにしたか、封筒等の特殊シート
の場合に操作するレバー手段40等によって中板を移動
させるようにしてもよい(第9図参照) (ト)発明の詳細 な説明したように、本発明によると、中板に積載したシ
ートの分離パッドへの進入角をシートの種類に対応して
変更するように構成したので、封筒等の特殊シートの分
離パッドへの進入角を小さくすることにより摩擦抵抗を
小さくして、特殊シートを給送することができる。
り中板を移動させるようにしたか、封筒等の特殊シート
の場合に操作するレバー手段40等によって中板を移動
させるようにしてもよい(第9図参照) (ト)発明の詳細 な説明したように、本発明によると、中板に積載したシ
ートの分離パッドへの進入角をシートの種類に対応して
変更するように構成したので、封筒等の特殊シートの分
離パッドへの進入角を小さくすることにより摩擦抵抗を
小さくして、特殊シートを給送することができる。
第1図は本発明に係るシート収納装置を示す斜視図であ
る。また、第2図は本発明に係るシ・−!〜給送装置を
示す正面断面図である。更に、第3図は本発明の動作を
示す正面断面図である。そして、第4図から第9図まで
は本発明の他の実施例を示す図である。また、第10図
から第12図までは従来例を示す図である。 7、 9. 7’ 、 9’ 7” 9
” 7”’・・・規制板 、 16・・・シート
給送装;n19・・・給送回転体 、 25・・・分離
バット3’、36・・・中板 36b、41a、4
2a・・・移動手段 S・・・シート9 ″′
る。また、第2図は本発明に係るシ・−!〜給送装置を
示す正面断面図である。更に、第3図は本発明の動作を
示す正面断面図である。そして、第4図から第9図まで
は本発明の他の実施例を示す図である。また、第10図
から第12図までは従来例を示す図である。 7、 9. 7’ 、 9’ 7” 9
” 7”’・・・規制板 、 16・・・シート
給送装;n19・・・給送回転体 、 25・・・分離
バット3’、36・・・中板 36b、41a、4
2a・・・移動手段 S・・・シート9 ″′
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、多数のシートを積載しかつ移動自在に支持された中
板及び該中板上に積載されるシートの幅方向又は後方向
への移動を規制する規制板を有すシート収納装置と、前
記中板に積載したシートを給送する給送回転体と、該給
送回転体が給送するシートを1枚ずつ分離する分離パッ
ドと、を備えてなるシート給送装置において、 中板に積載したシートの前記分離パッドへの進入角をシ
ートの種類に対応して変更するように、前記中板を上下
方向に移動する移動手段を備えた、 ことを特徴とするシート給送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63169220A JP2664210B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | シート給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63169220A JP2664210B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | シート給送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0218233A true JPH0218233A (ja) | 1990-01-22 |
| JP2664210B2 JP2664210B2 (ja) | 1997-10-15 |
Family
ID=15882444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63169220A Expired - Fee Related JP2664210B2 (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | シート給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2664210B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61114843A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-02 | コニカ株式会社 | 導電性積層体 |
| JP2009280406A (ja) * | 2009-09-01 | 2009-12-03 | Duplo Seiko Corp | 給紙装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57160839A (en) * | 1981-03-27 | 1982-10-04 | Japan Radio Co Ltd | Paper feeding mechanism |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP63169220A patent/JP2664210B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57160839A (en) * | 1981-03-27 | 1982-10-04 | Japan Radio Co Ltd | Paper feeding mechanism |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61114843A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-02 | コニカ株式会社 | 導電性積層体 |
| JP2009280406A (ja) * | 2009-09-01 | 2009-12-03 | Duplo Seiko Corp | 給紙装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2664210B2 (ja) | 1997-10-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |