JPH0730598Y2 - 枚葉シート給送装置 - Google Patents

枚葉シート給送装置

Info

Publication number
JPH0730598Y2
JPH0730598Y2 JP1988049918U JP4991888U JPH0730598Y2 JP H0730598 Y2 JPH0730598 Y2 JP H0730598Y2 JP 1988049918 U JP1988049918 U JP 1988049918U JP 4991888 U JP4991888 U JP 4991888U JP H0730598 Y2 JPH0730598 Y2 JP H0730598Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
feeding
roller
feeding roller
peripheral surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1988049918U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH01152934U (ja
Inventor
研一 岩崎
貴志 阿部
Original Assignee
リコー特機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by リコー特機株式会社 filed Critical リコー特機株式会社
Priority to JP1988049918U priority Critical patent/JPH0730598Y2/ja
Publication of JPH01152934U publication Critical patent/JPH01152934U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0730598Y2 publication Critical patent/JPH0730598Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、積層された枚葉シートを一枚ずつ分離して
順位給送する複写機、ファクシミリ、印刷機等の枚葉シ
ート供給装置に関する。
[従来の技術] 従来の技術における積層された枚葉シートを一枚ずつ分
離して順次給送する枚葉シート給送装置は、例えば第3
図、第4図、並びに第5図及び第6図に示すような形式
である。
いずれの形式のものも、積層シートPは、図面で左側の
抑止板23に前側端縁を当接して、圧縮ばね21で押上げら
れる給送台22上に搭載される。積層シートPの最上層の
シートP1の上面が、第1給送ローラ24の下側周面に当接
されており、第1給送ローラ24が図面で時計回りに回転
されることによりシートP1は下流側図面で左方へ抑止板
23の上端を越えて給送される。
その際、最上層のシートP1との摩擦で第2層のシートP2
も一緒になって給送されるのを防止する分離手段が講じ
られている。
第3図に示された摩擦板方式の分離手段は、抑止板23の
上端部は下流側方向に折曲げられ、その上面を形成する
面が摩擦板25として構成され、その摩擦板25に対向して
第2給送ローラ26が設けられ、第2給送ローラ26が第1
給送ローラ24と同一方向に回転される。
万一、第2層のシートP2が最上層のシートP1と共に給送
されようとしても、その前側端部が摩擦板25に乗って前
進が抑制され、シートP1のみが第2給送ローラ26で給送
されることになる。
第4図に示された逆転ローラ方式の分離手段は、第3図
の摩擦板方式における摩擦板25に替えて第2給送ローラ
26と同方向に回転する戻しローラ27が第2給送ローラ26
に対向して設けられている。
万一、第2層のシートP2が最上層のシートP1と共に給送
されようとしても、第2層のシートP2の前端が戻しロー
ラ27の上側周面に当接して前進が抑制され、シートP1の
みが第2給送ローラ26で給送されることになる。
第5図及び第6図に示された分離爪方式の分離手段は、
抑止板23の上端縁の両側端部(シートの両側縁に当接す
る位置)において、上流側に向けて分離爪28が形成され
ている。
第1給送ローラ24の時計回りの回転により最上層のシー
トP1は前進しようとするが、その先端縁の両側端が分離
爪28により前進を抑止されるので第1給送ローラ24と分
離爪28との間でシートP1はアーチ状に捲れ上り、第2層
のシートP2から剥離して、ついには、シートP1自体の弾
性で前端縁が弾じけて分離爪より離れ、シートP1だけが
抑止板23の上端を越えて給送されることになる。
[考案が解決しようとする課題] 上記の従来の技術における枚葉シート給送装置は、夫々
欠点を有している。
先ず摩擦板方式は、シートの給送ローラに対する摩擦係
数と摩擦板に対する摩擦係数とに差により上下重なった
シートを分離するため、シート毎の表面の状態の不均一
等への対応が困難で2枚送りが発生し易い。
逆転ローラ方式は、第2給送ローラで給送されるシート
の下側面が戻しローラの上側周面により擦られることに
なり汚損され、特に、書き込みシートの場合には汚れが
発生し易い。
分離爪方式の場合には、分離爪の大きさに制約があり、
シートの折れ及び2枚送りが発生し易く、又、広巾シー
トには対応し難い。
[課題を解決するための手段] この考案の枚葉シート給送装置は、弾性的に支承され
て、積層シートが搭載される給送台と;給送台の下流側
部を下げる下降装置と;給送台の下流側端縁に隣接して
立設され、上端縁にリブ状に上流側に向うシート押え部
が形成された抑止板と;シート押え部の上流側に給送押
えローラと対となって設けられ、周面が積層シート上面
との対向位置では上流側へ向うよう、給送押えローラと
の対向位置では下流側へ向うよう回転駆動される給送ロ
ーラと;給送ローラの上流側に間隔をあけて設けられ、
積層シートと対向する下側周面が給送方向のみに向かう
ように一方向回転自在のガイドローラとから構成されて
いる。
[作用] 積層シートは、抑止板に前側端縁を当接して、給送台上
に搭載され、最上層のシートの上面は、弾性的にシート
押え部の下面並びに給送ローラ及びガイドローラの各下
側周面に押圧された状態になる。
給送作動が開始されると、先ず給送ローラが回転駆動さ
れる。すると最上層のシートの前端部は給送ローラによ
り上流側へ後退されるのであるが、シートの後端部は、
ガイドローラのため後退が抑止される。従って、シート
は給送ローラとガイドローラとの間で上方にアーチ状に
撓みつつ、シートの前端縁はシート押え部から抜け出
る。
シート押え部から抜け出たシートの前端縁は、更に給送
ローラの下側周面を通過した後、シート自体のアーチ状
撓みの弾性戻りにより給送ローラの周面に当接しながら
給送押えローラの方へ向う。
他方最上層のシートの前端縁が給送ローラの下側周面を
通過すると、積層シートは給送台で常に上方に押圧され
ているので、次層のシートが給送ローラの下側周面に接
し、最上層のシートと同様にその前端が後退し、給送ロ
ーラとガイドローラとの間に上方にアーチ状に撓み始め
る。
しかし、その際、下降装置により給送台の下流側端部は
下降され、次層のシートの上面は給送ローラの下側周面
から離れるので、次層のシートはそれ自体の弾性戻りで
伸長し、再び前端縁が抑止板に当接する位置へ復位す
る。
この間、最上層のシートの前端縁は、給送ローラの周面
に当接したまま、給送押えローラとの間に噛み込まれ、
給送ローラに給送押えローラにより押圧されたまま給送
される。この際、ガイドローラは給送方向には回転自在
なので、シートの前進に対しつれ回りし、最上層のシー
トの後端部の前進、即ちシートの給送を妨害しない。や
がて、最上層のシートの後端縁が、給送ローラを通過す
ると、給送ローラの回転駆動は停止され、下降装置は給
送台を解放して、給送台は弾性的に上昇し、初期状態に
復位する。
[実施例] この考案の一実施例を第1図(a)(b)(c)(d)
(e)(f)に従って説明する。
給紙装置において、給送台1は、前端側(第1図左端
側)が圧縮ばね2により支承されており、前端側が上方
から押圧されることにより下降して、給送台1自体が傾
斜されるようになっている。給送台1の前端側を下降す
る手段としては、給送台1は、前端側において側方(紙
面に垂直方向)に突出部3が形成され、その突出部3の
上面に接して例えば偏心カム等のカム4が設けられてい
る。
給送台1の前端(第1図左端)に隣接して、抑止板5が
立設され、抑止板5の上端は、上流側に給送台1と同方
向に折曲げられシート押え部6を形成し、シート押え部
6の下面は、減摩効果のためのテフロン加工が施されて
いる。
シート押え部6の端部に隣接してシート押え部6と平行
(第1図で紙面に垂直)に、給送ローラ7が図示されな
い駆動装置で第1図で反時計回りに回転駆動されるよう
に設けられている。給送ローラ7と平行に間隔をあけて
ガイドローラ8が図示されない一方向クラッチを介して
第1図で時計回りにのみ回転自在に設けられている。
給送ローラ7及びガイドローラ8の下側周面は、シート
押え部6の下面と略同高となっており、ガイドローラ8
の位置は、前端縁が抑止板5に当接されて搭載された積
層シートPの後端側上面に接する位置である。
給送ローラ7の後側斜上方(第1図で右斜上方)に給送
押えローラ9が給送ローラ7と平行に対向して回転自在
に設けられ、給送ローラ7との間にシートを挟み、給送
ローラ7の周面にシートを押圧するようになっている。
給送ローラ7と給送押えローラ9との対向箇所の下流側
に入口が隣接し、且つ下流斜上方(第1図で左斜上方)
に向かって給送ガイド10が設けられている。
かくして、給送台1の上面とシート押え部6の下面、給
送ローラ7の下側周面及びガイドローラ8の下側周面と
の間に給送される積層シートPの貯蔵空間が構成され
る。
上記シート給送装置の操作・作用について説明する。
貯蔵空間において、積層シートPを前端が抑止板5に当
接するようにして給送台1に搭載する。そのとき、カム
4は給送台1を開放した状態にあり、最下層シートPnは
給送台1上に接し、最上層シートP1の上面は、圧縮ばね
2の多少のばね力をもってシート押え部6の下面と給送
ローラ7がガイドローラ8の各下側周面とに押圧された
状態にある[第1図(a)]。
給送作動が開始されると、先ず、給送ローラ7が駆動装
置により反時計回りに回転駆動される。すると最上層の
シートP1の前端部は給送ローラ7により(第1図の右方
へ)後退させられるが、シートP1の後端部は、一方向ク
ラッチで反時計回りが抑止されているガイドローラ8の
ため後退が抑止される。
従って、シートP1は、給送ローラ7とガイドローラ8と
の間で上方にアーチ状に撓みつつ、シートP1の前端縁
は、シート押え部6から抜け出る。このとき、シート押
え部6の下面は、テフロン加工が施されているので、円
滑に抜け出る[第1図(b)]。
シート押え部6から抜け出たシートP1の前端縁は、更に
給送ローラ7の下側周面を通過した後、シートP1自体の
アーチ状撓みの弾性戻りにより給送ローラ7の周面に当
接しながら給送押えローラ9の方へ向う。
他方、最上層のシートP1前端縁が給送ローラ7の下側周
面を通過すると、積層シートPは、給送台1を介して圧
縮ばね2のばね力で常に上方に押上げられているので、
第2層のシートP2は、給送ローラ7の下側周面に接し、
シートP1同様にその前端縁が後退するので、給送ローラ
7とガイトローラ8との間で上方にアーチ状に撓み始め
る[第1図(c)]。
しかし、その際、カム4の回転が開始され、カム4の作
動により給送台1の前端部は、圧縮ばね2のばね力に抗
して押下げられ、シートP2の上面は、給送ローラ7の下
側周面から離れるので、シートP2は、それ自体のアーチ
状撓みの弾性戻りにより伸長し、再びその前端縁が抑止
板5に当接する位置に復位する。
この間、シートP1の先端縁は、給送ローラ7の周面に当
接したまま、給送ローラ7と給送押えローラ9との間に
噛み込まれる[第1図(d)]。
そうしてシートP1は、給送押えローラ9により給送ロー
ラ7に押圧されたまま、給送ガイド10内へと送り出され
る。この際、給送押えローラ9は、時計回りにつれ回り
をし、時計回りには回転自在なガイドローラ8も、シー
トP1の前進によりシートP1の後端縁がガイドローラ8の
周面より抜け出るまでつれ回りをし、シートP1、即ちシ
ートP1の後端部の前進を妨害しないので、給送ローラ9
による給送ガイド10へのシートP1の送出しは円滑に行わ
れる[第1図(e)]。
やがて、給送ガイド10中を給送されたシートP1が図示さ
れない先行の給送ローラに挟持され、それによって所定
箇所へと給送され、シートP1の後端縁が給送ローラ7及
び給送押えローラ9より離れると、給送ローラ7の駆動
は停止されると共にカム4が回転し、給送台1を開放す
るので、給送台1は圧縮ばね2のばね力により上昇し、
最上層シートになったシートP2をシート押え部6の下面
と給送ローラ7及びガイドローラ8の各下側周面に押圧
するように積層シートPを再び押上げ初期状態に復位す
る[第1図(f)]。
[考案の効果] この考案の枚葉シート給送装置は、枚葉シートを給送す
る給送ローラ、給送押えローラ、一方向回転自在のガイ
ドローラがそのままの位置にあり、ガイドローラが積層
シートに圧接した状態としたまま、給送ローラにより積
層シートの最上層のシート前端縁が前記給送ローラの下
側周面を通過した時に、偏心カムにより給送台の下流側
部を押下げて、次層のシートの上面より給送ローラ下側
周面を離間させる構成となっている。
したがって、この構成においては、最上層シートが給送
され、次の積層シートが給送される時は、再び次のシー
トは、弾性的に支承された給送台の上昇により前のシー
トと同じ位置に位置させられるので、給送される枚葉シ
ートの給送経路に変化が生ぜず、また、偏心カムを用い
て給送台を下降させるようにしてあるので、全体として
簡単な構成で常に一定条件のもとにシートの給送を行わ
せることができる。
また、シートを撓ませて送り出すので分離性がよくシー
トとローラとの間の擦れが少ないため、シートは、汚損
されない。更にシートの全幅に亘って撓ませて分離する
ので広幅シートにも適用し得る上、厚さの異なるシート
やシート表面の質の制約がないので各種シートに適用し
得る。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(f)は、この考案の実施例におけるシ
ート給送装置の構成及び作動を示す概略正面図、 第2図は、第1図のII−II線における断面部分図、 第3図乃至第5図は、従来技術におけるシート給送装置
の概略正面部分図、 第6図は、第5図のシート給送装置の平面部分図であ
る。 1……給送台、2……圧縮ばね、3……突出部、4……
カム、5……抑止板、6……シート押え部、7……給送
ローラ、8……ガイドローラ、9……給送押えローラ、
10……給送ガイド、P……積層シート、P1,2……シー
ト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】弾性的に支承されて、積層シートが搭載さ
    れる給送台と;給送台の下流側端縁に隣接して立設さ
    れ、上端縁にリブ状に上流側に向うシート押え部が形成
    された抑止板と;シート押え部の上流側に給送押えロー
    ラと対になって設けられ、周面が積層シート上面との対
    向位置では上流側へ向うよう、給送押えローラとの対向
    位置では下流側へ向うよう回転駆動される給送ローラ
    と;給送ローラの上流側にこれに平行に間隔をあけて設
    けられ、前記弾性的に支承された給送台に搭載された積
    層シートに対して押圧状態となって対向する下側周面が
    給送方向のみに向かうように一方向回転自在となってい
    るガイドローラと;給送ローラにより積層シートの最上
    層のシート前端縁が前記給送ローラの下側周面を通過し
    た時に、給送台の下流側部を押下げて、次層のシートの
    上面より給送ローラ下側周面を離間させるよう作用す
    る、給送台の下流側部を下げる偏心カムと;から構成さ
    れた枚葉シート給送装置。
JP1988049918U 1988-04-15 1988-04-15 枚葉シート給送装置 Expired - Lifetime JPH0730598Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988049918U JPH0730598Y2 (ja) 1988-04-15 1988-04-15 枚葉シート給送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988049918U JPH0730598Y2 (ja) 1988-04-15 1988-04-15 枚葉シート給送装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01152934U JPH01152934U (ja) 1989-10-20
JPH0730598Y2 true JPH0730598Y2 (ja) 1995-07-12

Family

ID=31275999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1988049918U Expired - Lifetime JPH0730598Y2 (ja) 1988-04-15 1988-04-15 枚葉シート給送装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0730598Y2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4760603B2 (ja) * 2006-07-31 2011-08-31 セイコーエプソン株式会社 用紙供給装置、用紙束プリンタおよび用紙束プリントシステム
JP2012030951A (ja) * 2010-08-02 2012-02-16 Takumi Seiko:Kk 給紙装置及び画像形成装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS472921U (ja) * 1971-01-29 1972-09-01
JPS5279995A (en) * 1975-12-26 1977-07-05 Fujitsu Ltd Paper sheet setting device
JPS5419661A (en) * 1977-07-15 1979-02-14 Toshiba Corp Electronic component device
DE2815163A1 (de) * 1978-04-07 1979-10-18 Agfa Gevaert Ag Vorrichtung zur entnahme jeweils eines einzelnen filmblattes von einem stapel aufeinanderliegender filmblaetter

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01152934U (ja) 1989-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0730598Y2 (ja) 枚葉シート給送装置
US20080265481A1 (en) Recording apparatus
JPS5919332B2 (ja) 給紙装置
JPH0633851U (ja) シート媒体捌き分離供給装置
US7641186B2 (en) Sheet feeding/conveying method and sheet feeding/conveying apparatus
JP3715814B2 (ja) 自動給紙装置
JP3192052B2 (ja) シート分離装置
JPH0524664A (ja) 画像形成装置の給紙装置
JPS59138535A (ja) 給紙装置の用紙カセツト
JPH0510349U (ja) 給紙装置
JP3254670B2 (ja) 自動給紙装置
TWI220897B (en) Recording media feeding system and method
JPH0729068Y2 (ja) 自動給紙装置
JP2517666B2 (ja) 給送装置
JP3223502B2 (ja) 自動給紙装置
JPH054740A (ja) 封筒給紙カセツト
JPH0714785B2 (ja) 両面記録装置の中間スタック装置
JPS6032039Y2 (ja) 紙葉類のスタック機構
JPH05147831A (ja) 給紙装置
JP2617127B2 (ja) 給紙装置
JPH058880A (ja) 記録紙の分離装置
JPH0518850U (ja) 用紙搬送装置
JPH0218233A (ja) シート給送装置
JPH09278191A (ja) 給紙装置
JPS5921141Y2 (ja) 給紙装置