JPH0218235B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0218235B2 JPH0218235B2 JP10973183A JP10973183A JPH0218235B2 JP H0218235 B2 JPH0218235 B2 JP H0218235B2 JP 10973183 A JP10973183 A JP 10973183A JP 10973183 A JP10973183 A JP 10973183A JP H0218235 B2 JPH0218235 B2 JP H0218235B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- vinyl chloride
- resin
- chloride resin
- fiber bundle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
本発明は建築工事用保護シートに使用される塩
化ビニル樹脂で被覆された合成繊維又は該合成繊
維を製織した織物の土砂、塵埃、鉱物油、汚水な
どによる種々な汚染を防止することを目的とする
防汚加工法に関するものである。 従来例えばナイロン、ポリエステル繊維等の合
成繊維を塩化ビニル樹脂溶融浴に浸漬処理して合
成繊維の表面に塩化ビニル樹脂を被覆して製造し
た塩化ビニル樹脂被覆繊維〔これをデイツピング
型（Dipping type）繊維という〕は断面が凹凸
状であるため土砂や塵埃等が付着し易く、かつ一
旦付着すると脱落し難く、そのためデイツピング
型繊維又は織物は汚染しやすく、更にかかる繊維
又は織物は使用中被覆塩化ビニル樹脂中の可塑剤
が日光、特に紫外線を受けて繊維又は織物の表面
に移行し、そのためかかる繊維又は織物表面の合
成樹脂層が粘性を帯びるため塵埃等が一そう付着
しやすくなる欠点がある。 また合成樹脂繊維束を常温で固体の粉末状熱可
塑性合成樹脂で先づ処理し、ついで押出機
（Extruder）によつて合成繊維束表面に付着した
熱可塑性樹脂を加熱溶融せしめて均一に接着被覆
せしめて得られた合成繊維束表面に溶融状塩化ビ
ニル樹脂を接着被覆せしめて製造した塩化ビニル
樹脂被覆合成繊維〔これをエクストルーダ型
（Extruder type）繊維という。〕又はこれを製織
して製造された塩化ビニル樹脂被覆織物は前記デ
イツピング型繊維よりも繊維断面の形状が円形に
近く、比較的塵埃等が付着し難く、また一旦付着
した塵埃等も脱落しやすいが、前記の如く塩化ビ
ニル樹脂の可塑剤が熱、光、特に紫外線によつて
エクストルーダ型繊維の表面に移行し、デイツピ
ング型繊維又は織物の場合と同様に塵埃等によつ
て汚染されやすい欠点がある。 従来は使用ずみの汚染された合成樹脂被覆織物
を洗濯して再使用に供していたが、建築現場で使
用される建築工事用保護シート類は養生シート類
をも含めて、大量使用されるのと、汚染が甚しい
ため、洗濯作業がはなはだ困難であり、従つて洗
濯には著しく多くの人手と費用とを要したのであ
る。 上記に鑑み、本発明者は建築工事用保護シート
に使用される上記デイツピング型又はエクストル
ーダ型の繊維又はこれを製織して得られた織物に
対して土砂、塵埃などが付着するのを防止するか
又は極力付着を少くして、洗濯回数を少くし、か
つ洗濯時土砂、塵埃等が簡単に脱落しやすくする
目的で鋭意研究した結果、非粘性の大なる弗素系
又はメラミン系又はシリコン系の合成樹脂の水性
懸濁液を使用することによつて見事に目的を達成
して本発明を完成するに至つたものである。 本発明に使用の弗素系合成樹脂としては例えば
パーフルオロアルキル基含有アクリル共重合ポリ
マー又はパーフルオロアルキル基含有ウレタン付
加体、メラミン系合成樹脂としてはヘキサメチロ
ールメラミン樹脂、更にシリコン系合成樹脂とし
てはメチルハイドロジエンポリシロキ酸の水性懸
濁液が好適で、触媒として使用された脂肪酸亜鉛
塩の分散液を含有している。 本発明はエクストルーダ型繊維又は該エクスト
ルーダ型繊維を製織して得られた織物又はデイツ
ピング型繊維又は該デイツピング型繊維を製織し
て得られた織物をそれぞれ上記の合成樹脂の１〜
20重量％の水性懸濁涎で処理し乾燥して製造する
塩化ビニル樹脂被覆繊維又は織物の防汚処理方法
を提供するもので、織物の場合は必要に応じて織
目のずれを防止するために防汚処理を施す前に熱
処理をして織目部分を融着しておく必要がある。 本発明に使用のエクストルーダ型繊維を製造す
るための常温で固体の粉末状熱可塑性合成樹脂接
着材としては、常温で粉末状の熱可塑性合成樹脂
であれば何れでも使用可能で、例えばポリスチレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポ
リエチレン、ポリプロピレン等が使用可能である
が特に熱可塑性共重合ポリエステルを主成分とす
るホツトメルト型接着剤で融点115〜125℃、135
〜150℃又は160〜175℃、粉末度１〜200μの粒度
で常温で安定な化合物、例えば商品名PES−
127F9、−140F9又は−170P（何れも東亜合成化学
株式会社製）を使用すると好適である。 本発明によつて得られたデイツピング型繊維も
エクストルーダ型繊維又はそれらより製織された
織物も共に土砂、塵埃等の汚染物質の付着性が少
なく防汚効果が大で、しかも塩化ビニル樹脂の可
塑剤が被覆繊維表面へ移行するのを防止する能力
のある前記本発明に使用の合成樹脂によつて、繊
維表面が均一に接着被覆され、しかも繊維断面の
形状が円形に近いため、 (イ) 土砂、塵埃等が付着し難いため、建築現場の
保護シートとして長期の使用に耐える。 (ロ) 被覆塩化ビニル樹脂の可塑剤が熱や光によつ
て繊維表面に移行するのが阻止され、繊維表面
が粘性を帯びることがなく土砂、塵埃等が織物
の表面に付着し難い。 (ハ) 更に、たとへ土砂や塵埃等が織物の表面に付
着しても洗濯によつて著しく容易に脱落するた
め洗濯が簡単、容易になる。 数々の利点がある。 次に実施例によつて本発明を説明する。 実施例 １ 単糸数288本の1890デニールのナイロン無撚繊
維束を常温で粉末状熱可塑性合成樹脂接着浴に供
給して粉末状熱可塑性合成樹脂接着剤をナイロン
繊維束表面に付着させ、エクストルーダに供給し
て加熱して接着剤を均一にナイロン繊維束表面に
溶着させ、ついで溶融塩化ビニル樹脂浴に浸漬処
理して製造したエクストルーダ型繊維を製造し、
更に引き続いて10重量％のパーフルオロアルキル
基含有アクリル共重合ポリマーの防汚加工用合成
樹脂の水性懸濁液浴を通過せしめて被覆塩化ビニ
ル樹脂の表面に更に上記防汚加工用合成樹脂を被
覆して製造した防汚加工繊維を使用して打込数８
本×８本／吋の織物に製織した。 この織物を使用して汚染試験を行つた。これを
試料１とする。 この場合熱可塑性合成樹脂浴に使用する熱可塑
性合成樹脂接着剤としてはPVAを使用したが、
ポリスチレン、ポリエチレン樹脂の粉末、又は前
記PES−120Fも同様に使用可能である。 実施例 ２ 実施例１において、原料に使用した合成樹脂被
覆繊維織物として実施例１と同一のナイロン無撚
繊維束を使用し、直ちに塩化ビニル溶融浴に浸漬
処理して製造したデイツピング型繊維を使用して
10重量％のヘキサメチロールメラミン樹脂の水性
懸濁液による防汚加工を施した繊維を実施例１と
同一の打込数の織物に製織して同様に汚染試験を
行つた、これを資料２とする。 実施例 ３ 実施例１と全く同様にして防汚加工用合成樹脂
として10重量％のメチルハイドロジエンポリシロ
キ酸の水性懸濁液を使用することのみを変更して
製造した織物を使用して汚染試験を行つた、これ
を資料３とする。 比較例 エクストルーダ型繊維及びデイツピング型繊維
を本発明の防汚加工を施すことなくそのまま製織
して実施例１と同様の織物を製織して汚染試験を
行つた。 これを比較資料１、２とした。 資料１、２、３及び比較資料１、２の汚染試験
の結果を第１表に示した。
化ビニル樹脂で被覆された合成繊維又は該合成繊
維を製織した織物の土砂、塵埃、鉱物油、汚水な
どによる種々な汚染を防止することを目的とする
防汚加工法に関するものである。 従来例えばナイロン、ポリエステル繊維等の合
成繊維を塩化ビニル樹脂溶融浴に浸漬処理して合
成繊維の表面に塩化ビニル樹脂を被覆して製造し
た塩化ビニル樹脂被覆繊維〔これをデイツピング
型（Dipping type）繊維という〕は断面が凹凸
状であるため土砂や塵埃等が付着し易く、かつ一
旦付着すると脱落し難く、そのためデイツピング
型繊維又は織物は汚染しやすく、更にかかる繊維
又は織物は使用中被覆塩化ビニル樹脂中の可塑剤
が日光、特に紫外線を受けて繊維又は織物の表面
に移行し、そのためかかる繊維又は織物表面の合
成樹脂層が粘性を帯びるため塵埃等が一そう付着
しやすくなる欠点がある。 また合成樹脂繊維束を常温で固体の粉末状熱可
塑性合成樹脂で先づ処理し、ついで押出機
（Extruder）によつて合成繊維束表面に付着した
熱可塑性樹脂を加熱溶融せしめて均一に接着被覆
せしめて得られた合成繊維束表面に溶融状塩化ビ
ニル樹脂を接着被覆せしめて製造した塩化ビニル
樹脂被覆合成繊維〔これをエクストルーダ型
（Extruder type）繊維という。〕又はこれを製織
して製造された塩化ビニル樹脂被覆織物は前記デ
イツピング型繊維よりも繊維断面の形状が円形に
近く、比較的塵埃等が付着し難く、また一旦付着
した塵埃等も脱落しやすいが、前記の如く塩化ビ
ニル樹脂の可塑剤が熱、光、特に紫外線によつて
エクストルーダ型繊維の表面に移行し、デイツピ
ング型繊維又は織物の場合と同様に塵埃等によつ
て汚染されやすい欠点がある。 従来は使用ずみの汚染された合成樹脂被覆織物
を洗濯して再使用に供していたが、建築現場で使
用される建築工事用保護シート類は養生シート類
をも含めて、大量使用されるのと、汚染が甚しい
ため、洗濯作業がはなはだ困難であり、従つて洗
濯には著しく多くの人手と費用とを要したのであ
る。 上記に鑑み、本発明者は建築工事用保護シート
に使用される上記デイツピング型又はエクストル
ーダ型の繊維又はこれを製織して得られた織物に
対して土砂、塵埃などが付着するのを防止するか
又は極力付着を少くして、洗濯回数を少くし、か
つ洗濯時土砂、塵埃等が簡単に脱落しやすくする
目的で鋭意研究した結果、非粘性の大なる弗素系
又はメラミン系又はシリコン系の合成樹脂の水性
懸濁液を使用することによつて見事に目的を達成
して本発明を完成するに至つたものである。 本発明に使用の弗素系合成樹脂としては例えば
パーフルオロアルキル基含有アクリル共重合ポリ
マー又はパーフルオロアルキル基含有ウレタン付
加体、メラミン系合成樹脂としてはヘキサメチロ
ールメラミン樹脂、更にシリコン系合成樹脂とし
てはメチルハイドロジエンポリシロキ酸の水性懸
濁液が好適で、触媒として使用された脂肪酸亜鉛
塩の分散液を含有している。 本発明はエクストルーダ型繊維又は該エクスト
ルーダ型繊維を製織して得られた織物又はデイツ
ピング型繊維又は該デイツピング型繊維を製織し
て得られた織物をそれぞれ上記の合成樹脂の１〜
20重量％の水性懸濁涎で処理し乾燥して製造する
塩化ビニル樹脂被覆繊維又は織物の防汚処理方法
を提供するもので、織物の場合は必要に応じて織
目のずれを防止するために防汚処理を施す前に熱
処理をして織目部分を融着しておく必要がある。 本発明に使用のエクストルーダ型繊維を製造す
るための常温で固体の粉末状熱可塑性合成樹脂接
着材としては、常温で粉末状の熱可塑性合成樹脂
であれば何れでも使用可能で、例えばポリスチレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポ
リエチレン、ポリプロピレン等が使用可能である
が特に熱可塑性共重合ポリエステルを主成分とす
るホツトメルト型接着剤で融点115〜125℃、135
〜150℃又は160〜175℃、粉末度１〜200μの粒度
で常温で安定な化合物、例えば商品名PES−
127F9、−140F9又は−170P（何れも東亜合成化学
株式会社製）を使用すると好適である。 本発明によつて得られたデイツピング型繊維も
エクストルーダ型繊維又はそれらより製織された
織物も共に土砂、塵埃等の汚染物質の付着性が少
なく防汚効果が大で、しかも塩化ビニル樹脂の可
塑剤が被覆繊維表面へ移行するのを防止する能力
のある前記本発明に使用の合成樹脂によつて、繊
維表面が均一に接着被覆され、しかも繊維断面の
形状が円形に近いため、 (イ) 土砂、塵埃等が付着し難いため、建築現場の
保護シートとして長期の使用に耐える。 (ロ) 被覆塩化ビニル樹脂の可塑剤が熱や光によつ
て繊維表面に移行するのが阻止され、繊維表面
が粘性を帯びることがなく土砂、塵埃等が織物
の表面に付着し難い。 (ハ) 更に、たとへ土砂や塵埃等が織物の表面に付
着しても洗濯によつて著しく容易に脱落するた
め洗濯が簡単、容易になる。 数々の利点がある。 次に実施例によつて本発明を説明する。 実施例 １ 単糸数288本の1890デニールのナイロン無撚繊
維束を常温で粉末状熱可塑性合成樹脂接着浴に供
給して粉末状熱可塑性合成樹脂接着剤をナイロン
繊維束表面に付着させ、エクストルーダに供給し
て加熱して接着剤を均一にナイロン繊維束表面に
溶着させ、ついで溶融塩化ビニル樹脂浴に浸漬処
理して製造したエクストルーダ型繊維を製造し、
更に引き続いて10重量％のパーフルオロアルキル
基含有アクリル共重合ポリマーの防汚加工用合成
樹脂の水性懸濁液浴を通過せしめて被覆塩化ビニ
ル樹脂の表面に更に上記防汚加工用合成樹脂を被
覆して製造した防汚加工繊維を使用して打込数８
本×８本／吋の織物に製織した。 この織物を使用して汚染試験を行つた。これを
試料１とする。 この場合熱可塑性合成樹脂浴に使用する熱可塑
性合成樹脂接着剤としてはPVAを使用したが、
ポリスチレン、ポリエチレン樹脂の粉末、又は前
記PES−120Fも同様に使用可能である。 実施例 ２ 実施例１において、原料に使用した合成樹脂被
覆繊維織物として実施例１と同一のナイロン無撚
繊維束を使用し、直ちに塩化ビニル溶融浴に浸漬
処理して製造したデイツピング型繊維を使用して
10重量％のヘキサメチロールメラミン樹脂の水性
懸濁液による防汚加工を施した繊維を実施例１と
同一の打込数の織物に製織して同様に汚染試験を
行つた、これを資料２とする。 実施例 ３ 実施例１と全く同様にして防汚加工用合成樹脂
として10重量％のメチルハイドロジエンポリシロ
キ酸の水性懸濁液を使用することのみを変更して
製造した織物を使用して汚染試験を行つた、これ
を資料３とする。 比較例 エクストルーダ型繊維及びデイツピング型繊維
を本発明の防汚加工を施すことなくそのまま製織
して実施例１と同様の織物を製織して汚染試験を
行つた。 これを比較資料１、２とした。 資料１、２、３及び比較資料１、２の汚染試験
の結果を第１表に示した。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 合成繊維束を常温で固体の粉末状熱可塑性合
成樹脂接着剤で処理して、先づ合成繊維束表面に
付着した常温で固体の粉末状熱可塑性合成樹脂接
着剤を加熱溶融せしめて繊維束表面に接着せし
め、ついで溶融状塩化ビニル樹脂を接着被覆せし
めて製造した塩化ビニル樹脂被覆繊維〔以下エク
ストルーダ型（Extruder type）繊維という。〕
又はエクストルーダ型繊維を製織して得られた織
物又は合成繊維束を直ちに溶融状塩化ビニル樹脂
浴に浸漬処理して製造した塩化ビニル樹脂被覆繊
維〔以下デイソピング型（Dipping）繊維とい
う。〕又は該デイソピング型繊維を製織して得ら
れた織物をそれぞれ弗素系樹脂又はメラミン系樹
脂又はシリコン系樹脂の１〜20重量％の水性懸濁
液で処理し、乾燥して製造することを特徴とする
塩化ビニル樹脂被覆合成繊維又は織物よりなる建
築工事用保護シートの防汚加工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10973183A JPS60956A (ja) | 1983-06-18 | 1983-06-18 | 建築工事用保護シ−ト状物の防汚加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10973183A JPS60956A (ja) | 1983-06-18 | 1983-06-18 | 建築工事用保護シ−ト状物の防汚加工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60956A JPS60956A (ja) | 1985-01-07 |
| JPH0218235B2 true JPH0218235B2 (ja) | 1990-04-24 |
Family
ID=14517808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10973183A Granted JPS60956A (ja) | 1983-06-18 | 1983-06-18 | 建築工事用保護シ−ト状物の防汚加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60956A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0765271B2 (ja) * | 1986-05-22 | 1995-07-12 | ユニチカ株式会社 | 防汚性養生シ−トの製造方法 |
| JPS63205959A (ja) * | 1987-02-21 | 1988-08-25 | Matsushita Electric Works Ltd | 静電誘導形半導体装置の製法 |
| JPH01321980A (ja) * | 1988-06-21 | 1989-12-27 | Unitika Ltd | 塩化ビニル系樹脂加工布の防汚加工方法 |
| JPH0464590U (ja) * | 1990-10-12 | 1992-06-03 |
-
1983
- 1983-06-18 JP JP10973183A patent/JPS60956A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60956A (ja) | 1985-01-07 |
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