JPH02182467A - Video printer, post-treating method thereby and post-treating sheet used therefor - Google Patents
Video printer, post-treating method thereby and post-treating sheet used thereforInfo
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Classifications
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
皮■豆１
本発明はビデオプリンタ、より具体的には、ビデオプリ
ンタに右いて画像を受像媒体に記録後。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a video printer, and more specifically, to a video printer that records an image on an image receiving medium.
その表面を後処理する後処理の方法、およびそれに用い
る後処理シートに関する。The present invention relates to a post-treatment method for post-treating the surface thereof, and a post-treatment sheet used therefor.
１匡ＪＪｒ
たとえば熱転写プリンタは１周知のように熱昇華性の染
料をサーマルプリントヘッドにより加熱して紙などの被
転写媒体に転写することによって可視情報の記録を行な
う６熱昇倍性染料はリボンまたはシートにバインダとと
もに塗布され、このリボンまたはシートの染料塗布側を
被転写媒体すなわち受像媒体に接触させ、反対側をサー
マルプリントヘッドにより加熱する。サーマルプリント
ヘッドは多数の・発熱素子が直状に配列された発熱体ア
レイを有し、それらがそれぞれ記録すべき情報に応じて
発熱する。これによって、リボンまたはシートの加熱さ
れた部分の染料が被転写媒体に拡散し、転写される。こ
のような熱転写プリンタは、たとえばビデオプリンタに
効果的に適用される。For example, thermal transfer printers record visible information by heating heat-sublimating dyes with a thermal print head and transferring them to a transfer medium such as paper.6 Heat-sublimating dyes are ribbons. Alternatively, the ribbon or sheet is coated with a binder, and the dye-coated side of the ribbon or sheet is brought into contact with a transfer or image-receiving medium, and the opposite side is heated by a thermal print head. The thermal print head has a heating element array in which a large number of heating elements are arranged in a straight line, and each of them generates heat according to the information to be recorded. This causes the dye in the heated portion of the ribbon or sheet to diffuse and be transferred to the receiving medium. Such thermal transfer printers are effectively applied to video printers, for example.
このような熱転写プリンタで被転写媒体にリボンまたは
シートからその染料が転写されると、この染料は被転写
媒体の材質の中へ完全には染み込まず、被転写媒体の転
写表面に成層する６したがって、このままでは記録の安
定性に乏しい。また、このように、被転写媒体の転写表
面に染料が成層すると金属光沢を帯び、転写画像が見苦
しくなる。さらに、染料の成層した部分は、被転写媒体
への染料の定着性が悪いため、染料が被転写媒体から池
の物品に不本意に再転写される可能性がある。When such a thermal transfer printer transfers the dye from a ribbon or sheet to the transfer medium, the dye does not completely penetrate into the material of the transfer medium, but rather becomes layered on the transfer surface of the transfer medium6. , if this continues, the recording stability will be poor. Furthermore, when the dye is layered on the transfer surface of the transfer medium, it takes on a metallic luster, making the transferred image unsightly. Furthermore, the layered portion of the dye has poor fixation of the dye to the transfer medium, so that the dye may be inadvertently retransferred from the transfer medium to the article in the pond.
従来、転写後の受像媒体の染料の成層をなくして耐久性
を増す後処理の一つでは、２つの摺接して回転する熱ロ
ーラの間に受像媒体を通過させることによって、受像媒
体の表面を滑らかにしていた。また、他の方法として特
開昭６３−７９７９には。Conventionally, in one of the post-treatments to increase durability by eliminating the layering of dye on the image-receiving medium after transfer, the surface of the image-receiving medium is coated by passing the image-receiving medium between two rotating heated rollers that are in sliding contact with each other. It was smooth. Another method is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-7979.
画像色素を含まない領域を含む熱転写用色素共与素子を
用いて、画像色素である染料の成層を減少させる従来技
術が示されている。このような従来技術では、熱ローラ
方式の場合、ビデオプリンタとは別個に、または少なく
ともその記録機構とは別個に、このような後処理を行な
う装置を必要としていた。別個の装置形態をとる場合は
、記録済みの受像媒体を別の後処理装置にかけるという
煩雑な操作を必要とし、後処理機構を内蔵する装置形態
の場合は、装置が大型化していた。また。Prior art techniques have been shown to reduce layering of dyes that are image dyes using thermal transfer dye-donor elements that include areas that are free of image dye. In such conventional techniques, in the case of a heated roller type, a device for performing such post-processing is required separately from the video printer, or at least separately from its recording mechanism. In the case of a separate device, a complicated operation of applying the recorded image receiving medium to a separate post-processing device is required, and in the case of a device with a built-in post-processing mechanism, the device becomes large. Also.
オーバヘッドプロジェクタのトランスバレンシとして用
いられる透過型受像媒体に使用すると、トランスパレン
シがベコベコになりがちで、不適当であった。When used in a transmission type image receiving medium used as a transparency for an overhead projector, the transparency tends to become uneven, making it unsuitable.
特開昭６３−７９７９の場合は、後処理機構と記１１機
構が同一である。さらに、従来のプリントによっては、
高画像濃度部の表面が荒れ（粗面イヒし）光散乱性が太
き（なるので、深い濃い色が得に（いという問題と５一
つの画像の中で１表面の光散乱度が部分的に違っており
、見苦しいという問題があった。このような問題が生ず
るのは、高画像濃度部では、サーマルヘッドの温度が高
く、受像層が軟化するので、染料シート表面の微細な凹
凸が受像層表面に転写されると同時にヘッドがインクシ
ートを介して受像層に押しつけられるために、ヘッドの
押し跡が受像層に形成するためである。In the case of JP-A-63-7979, the post-processing mechanism and the 11th mechanism described above are the same. Additionally, some traditional prints
The surface of the high image density area is rough (rough surface), and the light scattering property is thick. This problem occurs because in high image density areas, the temperature of the thermal head is high and the image-receiving layer softens, causing fine irregularities on the surface of the dye sheet. This is because the head is pressed against the image-receiving layer through the ink sheet at the same time as the ink is transferred onto the surface of the image-receiving layer, so that the impression of the head is formed on the image-receiving layer.
特開昭６：ｌ−７９７９には上記の如き光散乱の問題は
記載されていないが、その理由は、この文献に記載の受
像紙だと高画像濃度部も低画像濃度部および白枠部でも
１表面の光散乱度はほとんど差がないためと考えられる
。イーストマンコダック社の実際のプリントサンプルは
、上記の如くであり。JP-A No. 6:1-7979 does not mention the above-mentioned light scattering problem, but the reason is that with the image-receiving paper described in this document, high image density areas are also affected by low image density areas and white frame areas. However, this is thought to be because there is almost no difference in the degree of light scattering on one surface. Eastman Kodak's actual print sample is shown above.
全体（高濃度部も白地部もンが半光沢である。The entire image (both high-density areas and white areas are semi-gloss).
表面が粗面化して、光散乱性が大きくなると、オーバヘ
ッドプロジェクタ（ＯＩＩＰＩに使用した場合１色の彩
度が著しく低下してしまう。極端な例として市販の特定
の静電写真方式のカラープリンタを用いてＯＨＰ用トラ
ンスバレンシを作成し、０１（Ｐに使用すると、はとん
ど黒白画像と見間違えるほど、色が消えてしまう。If the surface becomes rough and light scattering increases, the saturation of one color will drop significantly when used in an overhead projector (OIIPI).As an extreme example, certain commercially available electrophotographic color printers When using this to create an OHP transvalency and using it for 01(P), the colors disappear so much that it can be mistaken for a black and white image.
■−−的
本発明はこのような従来技術の欠、ｌ！５．を解消し、
装置の大型化を招くことなく、受像媒体に画像記録後の
後処理を簡単な操作で行なうビデオプリンタ、後処理方
法、およびそれに用いる後処理シートを提供することを
目的とする。■--The present invention overcomes the lack of such prior art, l! 5. Eliminate the
It is an object of the present invention to provide a video printer, a post-processing method, and a post-processing sheet used therein, which perform post-processing after recording an image on an image receiving medium with simple operations without increasing the size of the device.
免匪立里ｊ
本発明によれば、複数の発熱体のアレイを有し、画像を
表わす映像信号を受けてアレイの発熱体を映像信号に応
じて駆動する発熱体駆動手段と、受像媒体をアレイに対
向して担持する受像媒体担持手段と、受像媒体担持手段
に担持された受像媒体とアレイとの間に中間シートを介
挿する中間シート給送手段とを含み、中間シート給送手
段には、加熱されると昇倍する染料のバインダ分散層が
担持された染料シートが中間シートとして使用され、映
像信号に応じて発熱体駆動手段で駆動されたアレイの発
熱体により染料シートから染料が受像媒体に転写される
ことによって１画像を受像媒体に記録するビデオプリン
タは、後処理の指示を入力する操作手段と、後処理の指
示に応動して発熱体駆動手段を染料の転写とは違う条件
で制御し、アレイの発熱体を所定の温度に加熱する制御
手段と、アレイの発熱体で加熱された染料シートと受像
媒体とを所定の時間経過後に剥離する剥離手段とを含み
、制御手段は、入力手段に後処理の指示が入力されると
、滑らかな表面を有する後処理シートの表面を画像が記
録された受像媒体に押圧し１発熱体駆動手段を制御部し
てアレイの発熱体を受像媒体の受像層の材質の軟化点以
上に加熱し、加熱した受像層の温度が軟化点以下になっ
てから、剥離手段により後処理シートを受像媒体から剥
離することによって受像媒体の後処理を行なう、
本発明によればまた、画像を表わす映像信号に応じて複
数の発熱体のアレイを駆動し、昇華性染料を担持した染
料シートから染料がアレイの発熱体により受像媒体に転
写されることによって画像が受像媒体に記録されるビデ
オプリンタを使用して、画像の記録された受像媒体を後
処理する後処理方法は１画像の記録された受像媒体をビ
デオプリンタにセットする工程と、滑らかな表面を有す
る後処理シートを染料シートの代りにビデオプリンタに
セットする工程と、ビデオプリンタに後処理の指示を入
力する工程と、後処理の指示に従って、後処理シートの
表面を前記セットされた受像媒体に押圧するとともに、
アレイの発熱体を染料の転写とは違う条件で受像媒体の
受像層の材質の軟化点以上の温度で加熱する工程と、加
熱した受像層が軟化点以下の温度になってから後処理シ
ートを受像媒体から剥離する工程とを含み、これによっ
て受像媒体の後処理を行なう。According to the present invention, a heating element driving means having an array of a plurality of heating elements and receiving a video signal representing an image and driving the heating elements of the array according to the video signal, and an image receiving medium are provided. The intermediate sheet feeding means includes an image receiving medium holding means that supports the image receiving medium facing the array, and an intermediate sheet feeding means that inserts an intermediate sheet between the image receiving medium carried by the image receiving medium holding means and the array. In this method, a dye sheet carrying a binder-dispersed layer of dye that increases in magnification when heated is used as an intermediate sheet, and the dye is removed from the dye sheet by an array of heating elements driven by a heating element driving means in response to a video signal. A video printer that records one image on an image-receiving medium by transferring it to the image-receiving medium is different from dye transfer in that it has an operating means for inputting instructions for post-processing and a means for driving a heating element in response to the instructions for post-processing. a control means for heating the heating elements of the array to a predetermined temperature; and a peeling means for peeling off the dye sheet heated by the heating elements of the array and the image receiving medium after a predetermined period of time; When a post-processing instruction is input to the input means, the surface of the post-processing sheet having a smooth surface is pressed against the image-receiving medium on which the image is recorded, and the controller controls the heating element driving means 1 to drive the heating elements of the array. Post-processing of the image-receiving medium is performed by heating the image-receiving layer of the image-receiving medium to a temperature above the softening point of the material, and after the temperature of the heated image-receiving layer becomes below the softening point, the post-processing sheet is peeled from the image-receiving medium using a peeling means. According to the present invention, an array of a plurality of heating elements is driven in response to a video signal representing an image, and dye is transferred from a dye sheet carrying a sublimable dye to an image receiving medium by the heating elements of the array. A post-processing method for post-processing the image-receiving medium on which an image has been recorded using a video printer in which an image is recorded on the image-receiving medium is a process of setting the image-receiving medium on which an image has been recorded into the video printer, and a smooth process. a step of setting a post-processing sheet having a surface on the video printer in place of the dye sheet; a step of inputting post-processing instructions into the video printer; While pressing the image receiving medium,
A process of heating the heating element of the array to a temperature above the softening point of the material of the image-receiving layer of the image-receiving medium under conditions different from dye transfer, and a process of applying the post-processing sheet after the heated image-receiving layer reaches a temperature below the softening point. stripping the image-receiving medium from the image-receiving medium, thereby post-processing the image-receiving medium.
さらに本発明によれば、次のようなビデオプリンタに用
いる後処理シートが提供される。すなわち、この後処理
シートは１画像を表わす映像信号に応じて駆動され発熱
する複数の発熱体が昇華性染料の保持された染料シート
を介して受像媒体に押圧されこれによって染料が受像媒
体に転写され画像を受像媒体に記録するビデオブリンク
において染料シートに代って用いられ、滑らかな表面を
有する耐熱性材料を含む長尺状のシートと、長尺状のシ
ートの両端部を保持して巻回する１対のＪ−ルと、長尺
状のシートを１対のリールとともに収容するカートリッ
ジを含み、カートリッジには、複数の発熱体および受像
媒体が長尺状のシートにアクセスするのを許容する開口
が形成され、耐熱性材料は、受像媒体および発熱体に融
着せず、受（象媒体の受像層の材質の軟化点より高い軟
化点を有する可撓性合成樹脂材料である。なお、本明細
書においては、従来の習慣上、「昇華」という用語を用
いるが、最近の研究によると昇華ではな（「熱拡散」に
より画像が形成されることが小されている。Further, according to the present invention, there is provided a post-processing sheet for use in the following video printer. That is, in this post-processing sheet, a plurality of heating elements that are driven and generate heat in response to a video signal representing one image are pressed against the image receiving medium through the dye sheet holding the sublimable dye, thereby transferring the dye to the image receiving medium. It is used instead of a dye sheet in video blinking to record images on an image-receiving medium, and consists of a long sheet containing a heat-resistant material with a smooth surface and a rolled sheet holding both ends of the long sheet. The cartridge includes a pair of J-rules to be rotated and a cartridge that accommodates the elongated sheet along with a pair of reels, and the cartridge allows access to the elongated sheet by a plurality of heating elements and an image receiving medium. The heat-resistant material is a flexible synthetic resin material that does not fuse to the image-receiving medium and the heating element and has a softening point higher than the softening point of the material of the image-receiving layer of the image-receiving medium. In this specification, the term "sublimation" is used due to conventional practice, but recent research has shown that images are rarely formed by "thermal diffusion" rather than sublimation.
ｍ性ぷりＬ男
次に添付図面を参照して本発明を熱転写型カラービデオ
プリンタに適用した実施例を詳細に説明する。まず第４
図を参照すると１本実施例に適用されるカラービデオブ
リンクは入力端子ＩＯを有し、これに入力されたカラー
映像信号の表わすカラー画像を記録部１２により受像媒
体１４（第３図）へ記録する。記録部１２は、前述した
熱転写型の画像記録機構部であり、熱昇華性の染料の塗
布されたシート２００（第３図）をサーマルプリントヘ
ッド１８により加熱して紙などの被転写媒体すなわち受
像媒体１４に加熱された部分の染料が拡散し転写される
ことによって可視情報の記録を行なう。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to a thermal transfer color video printer will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First, the fourth
Referring to the figure, the color video blink applied to this embodiment has an input terminal IO, and a recording unit 12 records a color image represented by a color video signal input to the input terminal IO onto an image receiving medium 14 (FIG. 3). do. The recording unit 12 is the above-mentioned thermal transfer type image recording mechanism unit, and heats a sheet 200 (FIG. 3) coated with a heat sublimable dye with a thermal print head 18 to print on a transfer medium such as paper, that is, an image receiving medium. Visible information is recorded by the dye in the heated portion of the medium 14 being diffused and transferred.
プリントヘッド１８は、記録すべき画像のＬプリントラ
インに対応する１列に配列された多数の抵抗発熱体のア
レイ２０を有し、記録濃度の制御は、アレイ２０の個々
の発熱体に印加するパルスの数や幅を調整して温度や加
熱時間を制御することによって行なう。The print head 18 has an array 20 of a number of resistive heating elements arranged in a row corresponding to the L print lines of the image to be recorded, and control of recording density is applied to the individual heating elements of the array 20. This is done by controlling the temperature and heating time by adjusting the number and width of pulses.
受像媒体１４は、たとえば合成紙を基体として、これに
厚さ５〜６ｇｍ程度のポリエステル系の合成樹脂材料が
受像層として塗布された。たとえば手札サイズのカット
シートが用いられる。透過型受像媒体も同様に、透明ベ
ース上にポリエステル系の材料が塗布されたものが使用
される。受像媒体１４は、記録部１２の受像媒体給送部
４８によって供給部からプラテンドラム３２へ供給され
、その周面３８、剥離ローラ３９を経て排出部へ搬送さ
れる。The image receiving medium 14 has, for example, synthetic paper as a base material, and a polyester synthetic resin material having a thickness of approximately 5 to 6 gm is coated thereon as an image receiving layer. For example, a hand-sized cut sheet is used. Similarly, a transmission type image receiving medium is used, in which a polyester material is coated on a transparent base. The image receiving medium 14 is supplied from the supply section to the platen drum 32 by the image receiving medium feeding section 48 of the recording section 12, and is conveyed to the discharge section via the peripheral surface 38 and the peeling roller 39.
カラー映像信号は一般に、ビデオカメラ、ビデオテープ
再生装置、スキャナまたはパソコンなどの映像信号源か
らＮＴＳＣビデオ信号らしくはＲＧ［３信号、ディジタ
ル信号等の形で得られる。そこで不装置で画像記録を行
なうには、この映像信号を記録部１２のフォーマットに
適した色成分信号、たとえばイエロウ１Ｙｅ）、シアン
ｆｃｙ）およびマゼンタＨの信号に変換したのち、この
色成分信号から発熱体２０の駆動に適したパルスを生成
し、このパルスが色成分信号として入力端子１０に直列
に入力される。A color video signal is generally obtained from a video signal source such as a video camera, a videotape playback device, a scanner, or a personal computer in the form of an NTSC video signal, RG [3 signal, digital signal, etc.]. Therefore, in order to record an image without a device, this video signal is converted into color component signals suitable for the format of the recording unit 12, for example, yellow (1Ye), cyan (fcy), and magenta H signals, and then from this color component signal. A pulse suitable for driving the heating element 20 is generated, and this pulse is input in series to the input terminal 10 as a color component signal.
入力端子ｌＯはスイッチ回路２２を通して駆動回路２４
の入力２６に接続されている。駆動回路２４は、入力２
６に受信される直列パルスを発熱体アレイ２０の個々の
発熱体に対応した並列の駆動電流に変換して発熱体を駆
動する回路であり、これと発熱体アレイ２０でサーマル
プリントへ・ソド１８を構成している。スイッチ回路２
２は、図示の接続状態およびこれと反対の接続状態を選
択的にとる２状態回路であり、その切換えは、点線２８
で概念的に示すようにシステム制御部３０によって制御
される。The input terminal IO is connected to the drive circuit 24 through the switch circuit 22.
is connected to input 26 of. The drive circuit 24 has an input 2
This is a circuit that drives the heating elements by converting the serial pulses received by the heating element array 20 into parallel drive currents corresponding to the individual heating elements of the heating element array 20. It consists of switch circuit 2
2 is a two-state circuit that selectively takes the illustrated connection state and the opposite connection state, and the switching is indicated by the dotted line 28.
It is controlled by the system control unit 30 as conceptually shown in FIG.
第１図および第３図を参照すると、記録部１２は基本的
には、プラテンドラム３２の円筒周面３８に発熱体アレ
イ２０が摺接するようにそのＦ３線に平行にサーマルプ
リントヘッドＩ８が配設されている。Referring to FIGS. 1 and 3, the recording unit 12 basically has a thermal print head I8 arranged parallel to line F3 so that the heating element array 20 is in sliding contact with the cylindrical circumferential surface 38 of the platen drum 32. It is set up.
サーマルプリントヘッド１８には、これら図に示すよう
に、プラテンドラム３２の回転方向における先端部に剥
離ローラ３９が配設されている。この剥離ローラ３９は
１発熱体アレイ２０により密群した受像媒体１４と染料
シート２００受像媒体１４と後処理シート１６とを所定
の時間経過後に剥離するローラである。このローラ３９
により、後述する後処理において、受像媒体１４がその
受像層材料の軟化点以上に加熱された後、軟化点以下の
温度に下ってから剥離される６
プラテンドラム３２は、ドラム駆動部３４によって矢印
３６の方向に回転駆動され、その周面３８に受像媒体１
４を担持する受像媒体担持機能を有する。受像媒体１４
と発熱体アレイ２０の間には、染料シート２００が第３
図に示すように介挿され、中間シート給送部４０によっ
てプラテンドラム３２の回転と同期して矢印４２の方向
に給送される。これによって記録部１２は、入力ＩＯの
色成分信号に従って発熱体アレイ２０を駆動し、その表
わす画像を受像媒体Ｉ４に記録する記録機構を構成して
いる。As shown in these figures, the thermal print head 18 is provided with a peeling roller 39 at the tip in the rotational direction of the platen drum 32. The peeling roller 39 is a roller that peels off the image receiving medium 14, the dye sheet 200, the image receiving medium 14, and the post-processing sheet 16, which are tightly grouped together by one heating element array 20, after a predetermined period of time has elapsed. This roller 39
In the post-processing described later, the image receiving medium 14 is heated above the softening point of the image receiving layer material and then peeled off after the temperature drops below the softening point. The image receiving medium 1 is rotated in the direction of 36, and the image receiving medium 1 is
It has an image receiving medium supporting function of supporting 4 images. Image receiving medium 14
A dye sheet 200 is placed between the heating element array 20 and the third dye sheet 200.
As shown in the figure, the intermediate sheet feeding section 40 feeds the sheet in the direction of an arrow 42 in synchronization with the rotation of the platen drum 32 . Thus, the recording unit 12 constitutes a recording mechanism that drives the heating element array 20 according to the input IO color component signals and records the image represented by the heating element array 20 on the image receiving medium I4.
染料シート２００は、長尺状の基層すなわちベースフィ
ルムを支持体として、その上に昇華性染料の層が厚さ約
ＩＬＬｍ程度にグラビア印刷により塗布されている。ベ
ースフィルムは、厚さ４〜７．５μｍ程度の、たとえば
ＰＥＴ、ポリエステルまたはポリイミドなど、受像媒体
Ｉ４の受像層の材質の軟化点より高い軟化点を有する可
撓性の合成樹脂材ＪＩ４からなる。ベースフィルムは、
その上の染料層の支持に寄与する。The dye sheet 200 has a long base layer, ie, a base film, as a support, and a sublimable dye layer is coated thereon to a thickness of about ILLm by gravure printing. The base film is made of a flexible synthetic resin material JI4 having a thickness of about 4 to 7.5 μm and having a softening point higher than that of the material of the image receiving layer of the image receiving medium I4, such as PET, polyester or polyimide. The base film is
Contributes to the support of the dye layer above it.
染料シート２００は、第３図かられかるように２本のリ
ール４４および４６に支持され、第５図に示すカートリ
ッジ１０４と実質的に同じ形状および大きさのカートリ
ッジに収容されている。染料シート２００のカートリッ
ジを記録部１２に装填するとカートリッジの両手１１面
に設けられた開口から発熱体アレイ２０およびプラテン
ドラム３２が染料シート２００にアクセスし、染料シー
ト２００は両君の間を矢印４２（第３図）の方向に走行
する。この走行は、中間シート給送部４０によりドラム
３２の回転と同期してリール４４および４６を駆動する
ことで行なわれる。Dye sheet 200 is supported on two reels 44 and 46 as shown in FIG. 3 and is housed in a cartridge having substantially the same shape and size as cartridge 104 shown in FIG. When the cartridge containing the dye sheet 200 is loaded into the recording unit 12, the heating element array 20 and the platen drum 32 access the dye sheet 200 through the openings provided on both sides of the cartridge, and the dye sheet 200 moves along the arrow 42 between the two sides. (Fig. 3). This traveling is performed by driving the reels 44 and 46 by the intermediate sheet feeding section 40 in synchronization with the rotation of the drum 32.
染料シート２００のベースフィルムの一方の主面は、全
体として３つの主領域に分割されて１つの構成単位をな
し、このＩ ＦＭ構成単位１フレームのカラー画像の記
録に使用される。３つの領域には、それぞれイエロウ、
マゼンタおよびシアンの昇華性染料層が塗布され、各領
域はそれぞれう像媒体１４とほぼ同じ程度の大きさを有
する。また、イエロウ領域のシート走行方向４２におけ
る前方には所定の位置に黒色の染料が帯状に塗布され、
これは染料シート２００の頭出しのためのマーカ２０４
（第３図）として機能する。One main surface of the base film of the dye sheet 200 is divided into three main areas to form one structural unit, and this IFM structural unit is used to record a color image of one frame. Each of the three areas has yellow,
Magenta and cyan sublimable dye layers are applied, each area having approximately the same size as the imaging medium 14. In addition, black dye is applied in a band shape at a predetermined position in the front of the yellow region in the sheet running direction 42.
This is a marker 204 for locating the beginning of the dye sheet 200.
(Figure 3).
システム制御部３０は、本装置全体の制御を統括する制
御機能部であり、これには、操作者が画像記録、および
後処理などの指示を与える操作部５０が接続されている
０本装置ではシステム制御部３０は、入力端子ＩＯに順
次到来するｌフレームの画像全表ワすイエロウ、マゼン
タおよびシアンの色成分信号を記録部１２によって可視
化して受像媒体１４に記録する制御を行なう、システム
制御部３０はまた。記録済みの受像媒体１４の受像層を
後述の後処理シート１６ （第５図）を介して発熱体ア
レイ２０で軟化点以上に加熱することによって、染料画
像の耐久性を増しその表面を光沢化する後処理を行なう
。The system control unit 30 is a control function unit that centralizes control of the entire apparatus, and is connected to an operation unit 50 to which the operator gives instructions for image recording, post-processing, etc. The system control unit 30 controls the recording unit 12 to visualize the color component signals of yellow, magenta, and cyan representing the entire image of l frames that sequentially arrive at the input terminal IO and record them on the image receiving medium 14. Part 30 is also. By heating the image-receiving layer of the recorded image-receiving medium 14 to a temperature above its softening point with a heating element array 20 via a post-processing sheet 16 (FIG. 5) to be described later, the durability of the dye image is increased and its surface is made glossy. Perform post-processing.
より詳細には、システム制御部３０は、画像記録モード
および後処理モードの２つの動作モードを有する６画像
記録モードでは、染料シート２００および未記録の受像
媒体１４を装置に装填し、入力端子１０に入力される色
成分信号に同期して染料シート２００を給送して未記録
受像媒体１４にイエロウ。More specifically, in the 6-image recording mode, which has two operation modes: an image recording mode and a post-processing mode, the system control unit 30 loads the dye sheet 200 and the unrecorded image receiving medium 14 into the apparatus, and inputs the input terminal 10. The dye sheet 200 is fed in synchronization with the color component signals input to the unrecorded image receiving medium 14 to dye yellow.
マゼンタおよびシアンの色成分画像を受像媒体１４に重
ね記録する。後処理モードでは、後処理シート１６およ
び記録済みの受像媒体１４を装置に装填し、後処理シー
ト１６を記録済み受像媒体１４の受像面に給送して発熱
体アレイ２０によって受像面を加熱する。なお、本明細
書では、染料シート２００および後処理シート１６を総
称して「中間シート」と称する。Magenta and cyan color component images are recorded on the image receiving medium 14 in an overlapping manner. In the post-processing mode, the post-processing sheet 16 and the recorded image-receiving medium 14 are loaded into the apparatus, the post-processing sheet 16 is fed to the image-receiving surface of the recorded image-receiving medium 14, and the image-receiving surface is heated by the heating element array 20. . In this specification, the dye sheet 200 and the post-processing sheet 16 are collectively referred to as an "intermediate sheet."
後処理シート１６は、第１図および第２図かられかるよ
うに、長尺状の薄い耐熱性材料を含む６シートの厚さは
、ｖｌｕｍ−ｔｏｏμｍ程度、好ましくは約４〜５０μ
ｍ程度である。それに適した材料の条件は次のとおりで
ある。As shown in FIGS. 1 and 2, the post-processing sheets 16 each include a long thin heat-resistant material and have a thickness of about vlum-too μm, preferably about 4 to 50 μm.
It is about m. The conditions for materials suitable for this purpose are as follows.
＋１１受像媒体１４に熱融着しないこと。受像媒体１４
の表面は通常、離型性であるので、通常得られる合成樹
脂材料はこの条件を満足する。+11 Do not heat-fuse to the image receiving medium 14. Image receiving medium 14
Since the surface of is usually releasable, commonly obtained synthetic resin materials satisfy this condition.
（２）発熱体アレイ２０にスティックしないこと。(2) Do not stick to the heating element array 20.
（３（受像媒体１４の受像層と接触する表面が滑らかに
処理されていること。好ましくは鏡面光沢を有すること
。(3) The surface of the image-receiving medium 14 that comes into contact with the image-receiving layer must be treated to be smooth. Preferably, it should have specular gloss.
（４）受像媒体１４の受像層の材質の軟化点より高い軟
化点を有すること。(4) It has a softening point higher than the softening point of the material of the image receiving layer of the image receiving medium 14.
（５）後述のようにカートリッジ１０４に収容する形態
をとる場合は、可撓性を有すること。(5) When it is housed in the cartridge 104 as described later, it must have flexibility.
（６）好ましくは、繰返し使用が可能なこと。この点で
、ポリイミドは、異物の付着により表面に凹凸が生じた
り、しわがよったりしないかぎり、数１０回以上の使用
に耐えられる。(6) Preferably, it can be used repeatedly. In this respect, polyimide can withstand being used several dozen times or more as long as the surface does not become uneven or wrinkled due to adhesion of foreign matter.
（７）好ましくは、静電気が発生しないこと。静電気が
発生すると、異物が付着し易い。たとえば。(7) Preferably, no static electricity is generated. When static electricity is generated, foreign matter tends to adhere. for example.
金属の薄膜を表面にスパッタリングまたは蒸着させても
よい。A thin film of metal may be sputtered or evaporated onto the surface.
これらの条件を満たすフィルム材料には、たとえば、ポ
リイミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリフェ
ニレンサルファイド、ポリカプロラクトンとポリカーボ
ネートとの混合物、およびポリエステルフィルムの表面
にアルミニウム、クロム、ニッケルなどの金属を蒸着、
ラミネートしたもの、親水性ポリマ（ゼラチン、ポリビ
ニルアルコール等）を塗布したもの、シリコーン樹脂を
塗布したもの等がある。Film materials that meet these conditions include, for example, polyimide, polyester, polycarbonate, polyphenylene sulfide, mixtures of polycaprolactone and polycarbonate, and metals such as aluminum, chromium, and nickel deposited on the surface of the polyester film.
There are laminated ones, coated with hydrophilic polymers (gelatin, polyvinyl alcohol, etc.), coated with silicone resin, etc.
後処理シート１６は本実施例では、染料シート２００と
同様に、第２図かられかるように２本のノール４４およ
び４６に巻回されて支持され、第５図に示すようなカー
トリッジ１０４に収容されている。カートリッジ１０４
の両手坦面は、第５図に図示のように開口し、後処理シ
ート１６に外部からアクセス可能に構成されている。前
述した染料シート２００と同様に、後処理シート１Ｇの
カートリッジ１０４を記録部１２に装填すると、これら
の開口から発熱体アレイ２０およびプラテンドラム３２
が後処理シート１６にアクセスし、後処理シート１６は
雨音の間を矢印４２（第１図）の方向に走行する。この
走行は、中間シート給送部４０によりドラム３２の回転
と同期してリール４４および４６を駆動することで行な
われる。なお、後処理シート１６には、染料シート２０
０におけるような頭出しのためのマーカ２０４は、必ず
しも設けなくてよい。In this embodiment, the post-processing sheet 16, like the dye sheet 200, is wound and supported by two knolls 44 and 46 as shown in FIG. 2, and is mounted in a cartridge 104 as shown in FIG. It is accommodated. Cartridge 104
The flat surfaces of both hands are open as shown in FIG. 5, so that the post-processing sheet 16 can be accessed from the outside. Similar to the dye sheet 200 described above, when the cartridge 104 for the post-processing sheet 1G is loaded into the recording section 12, the heating element array 20 and the platen drum 32 are exposed through these openings.
accesses the post-processing sheet 16, and the post-processing sheet 16 travels through the rain in the direction of arrow 42 (FIG. 1). This traveling is performed by driving the reels 44 and 46 by the intermediate sheet feeding section 40 in synchronization with the rotation of the drum 32. Note that the post-processing sheet 16 includes a dye sheet 20.
The marker 204 for cueing as in 0 does not necessarily need to be provided.
ところで第４図に戻って、後処理のために、発熱体アレ
イ２０を加熱駆動するための駆動信号は、本装置に設け
られた加熱データ発生部５２で発生される。加熱データ
発生部５２は、後処理加熱のための駆動信号を発生する
出力がスイッチ回路２２の他方の端子５４に接続されて
いる。加熱データ発生部５２は、有利には、発熱体アレ
イ２０を例えば連続的に発熱させるための駆動信号を発
生する。By the way, returning to FIG. 4, a drive signal for heating and driving the heating element array 20 for post-processing is generated by a heating data generating section 52 provided in the present apparatus. The heating data generating section 52 has an output that generates a drive signal for post-processing heating connected to the other terminal 54 of the switch circuit 22 . The heating data generator 52 advantageously generates a drive signal for causing the heating element array 20 to generate heat, for example continuously.
この加熱駆動信号は、スイッチ回路２２を経て駆動回路
２４に入力されるが、これによって駆動回路２４から出
力される駆動電流は、たとえば、第６図に示すような連
続波形をとり、駆動の初期は、それ以降よりも少し多い
電流をとるようにするのが好ましい。こうすると、発熱
体アレイ２０が起動後、速やかに所定の温度に達し、加
熱による後処理が迅速に、かつ均一に行なわれる。この
所定の温度は、受像媒体【４の受像層材料の軟化点以上
で、受像媒体１４の基体の軟化点および後処理シート１
６のベースフィルムの軟化点以下に設定される。したが
って、たとえば、画像を記録するときの最大濃度を与え
る駆動電流より少ない電流をアレイ２０の個々の発熱体
に与えるようにしてもよい。This heating drive signal is input to the drive circuit 24 via the switch circuit 22, and the drive current output from the drive circuit 24 thereby takes a continuous waveform as shown in FIG. It is preferable to draw a slightly larger current than after that point. In this way, the heating element array 20 quickly reaches a predetermined temperature after activation, and post-processing by heating is performed quickly and uniformly. This predetermined temperature is equal to or higher than the softening point of the image-receiving layer material of the image-receiving medium [4], the softening point of the substrate of the image-receiving medium 14, and the post-processing sheet 1.
It is set below the softening point of the base film No. 6. Thus, for example, the individual heating elements of array 20 may be provided with less current than the drive current that provides maximum density when recording an image.
発熱体アレイ２０の駆動はパルス状であってもよい。し
かし、そのデユーティ比が小さいパルスであると、後処
理後の受像媒体１４の受像層表面にパルス間隔に対応し
た凹凸が現われることがあるので、デユーティ比が大き
いパルスが好ましい。前掲の特開昭６３−７９７９の方
法では、この凹凸が現われてしまう。発熱体２０の駆動
電流の大きさ、またはパルスの幅および繰返し周期は、
受像媒体１４の受像層材料の軟化温度と受像媒体１４の
搬送速度との関係、後処理シート１６のベース１００の
厚さ等の神々の要因で決定される。加熱データ発生部５
２は、このような駆動電流を発熱体アレイ２０に印加す
るための加熱データをその出力５４よりシステム制御部
３０の制御の下に発生するように構成されている。特開
昭６３−７９７９には、後処理の加熱電流は、画像プリ
ント時の最大電流が供給されることが記載されているが
、プリント時の電流パルスはデユーティ比が小さいので
前述の如く凹凸発生の問題がある。一方プリント時にデ
ユーティ比を大きくすると熱履歴の問題が生ずる。本発
明ではプリント時と後処理時でデユーティ比を変えて、
上記問題を解決した。すなわち、後処理時はデユーティ
比をプリント時よりも大きくするのである。The heating element array 20 may be driven in a pulsed manner. However, if the duty ratio of the pulse is small, irregularities corresponding to the pulse interval may appear on the surface of the image receiving layer of the image receiving medium 14 after post-processing. Therefore, a pulse with a large duty ratio is preferable. In the method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-7979 mentioned above, this unevenness appears. The magnitude of the driving current of the heating element 20, or the pulse width and repetition period,
It is determined by divine factors such as the relationship between the softening temperature of the image-receiving layer material of the image-receiving medium 14 and the conveyance speed of the image-receiving medium 14, and the thickness of the base 100 of the post-processing sheet 16. Heating data generator 5
2 is configured to generate heating data for applying such a driving current to the heating element array 20 from its output 54 under the control of the system control section 30. JP-A No. 63-7979 states that the heating current for post-processing is supplied at the maximum current during image printing, but since the duty ratio of the current pulse during printing is small, unevenness may occur as described above. There is a problem. On the other hand, if the duty ratio is increased during printing, a thermal history problem will occur. In the present invention, the duty ratio is changed during printing and post-processing,
Solved the above problem. That is, the duty ratio is made larger during post-processing than during printing.
さらに、その場合、電流ピーク値をプリント時よりも小
さくしてもよい。Furthermore, in that case, the current peak value may be smaller than that during printing.
なお、光沢処理の際は、画面サイズより、少し大きめの
面積を加熱するのが望ましい。その理由は１画面サイズ
と光沢処理のサイズが全く同じであると、機械的な位置
ズレ（レジズレ）のために、細幅の処理残し部分が生ず
ることがあるからである。約０．１〜１ｍｍ程の幅で大
きくしておけばよい。Note that during gloss treatment, it is desirable to heat an area slightly larger than the screen size. The reason for this is that if the size of one screen and the size of gloss processing are exactly the same, a narrow unprocessed portion may occur due to mechanical positional deviation (registration deviation). The width may be increased to about 0.1 to 1 mm.
動作を説明する。まず、染料シート２００のカドリッジ
を中間シート給送部４０に、また未記録の受像媒体１４
を受像媒体給送部４８に、それぞれ装填する。操作部５
０から記録指示を与えると、システム制御部３０は画像
記録モードになる。この動作モードではシステム制御部
３０は、受像媒体給送部４８を制御して未記録の受像媒
体Ｉ４をその供給部からプラテンドラム３２の周面３８
に供給する。これとともにドラム駆動部３４を制御して
プランテンドラム３２を第１の所定の速度で矢印３６の
方向に回転させ、これに同期して中間シート給送部４０
を制御して、まず染料シート２００のイエロウ領域２０
２Ｙ （第３図）を受像媒体１４の位置に給送する。シ
ステム制御部部３０は、スイッチ回路２２を制御部して
入力端子１０を増幅器２４の入力２６に接続する。入力
端子１０には、ｌフレームの記録すべき画像を表わすイ
エロウの色成分信号が入力される。このイエロウ成分信
号は駆動回路２４に入力され、駆動回路２４はこれに応
じてアレイ２０の各発熱体を駆動する。こうして、プラ
テンドラム３２、受像媒体１４および染料シート２００
が一体的に移動しながら、アレイ２０が染料シート２０
０を受像媒体１４に押圧し、イエロウ染料層２０２Ｙが
加熱される。これによって、駆動信号に応じた量の染料
が受像媒体１４の受像層に転写される。こうしてイエロ
ウ画像が受像媒体１４に記録される。Explain the operation. First, the cartridge of the dye sheet 200 is transferred to the intermediate sheet feeding section 40, and the unrecorded image receiving medium 14 is transferred to the intermediate sheet feeding section 40.
are respectively loaded into the image receiving medium feeding section 48. Operation unit 5
When a recording instruction is given from 0, the system control unit 30 enters the image recording mode. In this mode of operation, the system control section 30 controls the image receiving medium feeding section 48 to transfer unrecorded image receiving medium I4 from the feeding section to the peripheral surface 38 of the platen drum 32.
supply to. At the same time, the drum driving section 34 is controlled to rotate the plantain drum 32 at a first predetermined speed in the direction of the arrow 36, and in synchronization with this, the intermediate sheet feeding section 40
First, the yellow area 20 of the dye sheet 200 is
2Y (FIG. 3) is fed to the position of the image receiving medium 14. The system control section 30 controls the switch circuit 22 and connects the input terminal 10 to the input 26 of the amplifier 24 . A yellow color component signal representing an image to be recorded for 1 frame is inputted to the input terminal 10 . This yellow component signal is input to the drive circuit 24, and the drive circuit 24 drives each heating element of the array 20 in response to this. Thus, platen drum 32, image receiving medium 14 and dye sheet 200
While the array 20 moves in unison with the dye sheet 20
0 is pressed onto the image receiving medium 14, and the yellow dye layer 202Y is heated. As a result, an amount of dye corresponding to the drive signal is transferred to the image receiving layer of the image receiving medium 14. In this way, a yellow image is recorded on the image receiving medium 14.
ｌフレームのイエロウ画像が受像媒体１４に記録される
と、システム制御部３０は、ドラム駆動部３４を制御し
て同じ受像媒体１４をドラム周面３８に保持したまま、
プラテンドラム３２の回転を続ける。これとともに制御
部３０は、中間シート給送部４０を制御して染料シート
２００のマゼンタ領域２０２Ｍをその受像媒体１４に給
送する。入力端子ＩＯには、マゼンタの色成分信号が入
力される。このマゼンタ成分信号も同様にして記録部１
２によって受像媒体１４の同じコマに記録される。マゼ
ンタ画像の記録を終了すると、同様にしてシアン画像も
記録部１２により受像媒体１４の同じコマに記録される
。こうして受像媒体Ｌ４の１つのコマには、イエロウ、
マゼンタおよびシアンの各画像が改ね記録され、１コマ
のカラー画像が完成する。システム制御部３０はそこで
、受像媒体給送部４８を制御して、カラー画像の記録さ
れた受像媒体１４を記録部１２から排出させる。When the yellow image of 1 frame is recorded on the image receiving medium 14, the system control section 30 controls the drum driving section 34 to keep the same image receiving medium 14 on the drum peripheral surface 38.
The platen drum 32 continues to rotate. At the same time, the control section 30 controls the intermediate sheet feeding section 40 to feed the magenta region 202M of the dye sheet 200 to the image receiving medium 14. A magenta color component signal is input to the input terminal IO. This magenta component signal is also sent to the recording section 1 in the same way.
2 is recorded on the same frame of the image receiving medium 14. When the recording of the magenta image is completed, the recording section 12 records the cyan image in the same frame on the image receiving medium 14 in the same manner. In this way, one frame of the image receiving medium L4 contains yellow,
Each magenta and cyan image is recorded again to complete one frame of color image. The system control section 30 then controls the image receiving medium feeding section 48 to eject the image receiving medium 14 on which the color image is recorded from the recording section 12 .
記録済みの受像媒体１４の後処理を行なうときは、操作
者は、後処理シート１６のカートリッジ１０４を中間シ
ート給送部４０に、また記録済みの受像媒体１４を受像
媒体給送部４８に装填する。操作者はまた、操作部５０
を操作して後処理の指示を入力するにれによって、シス
テム制御部３０は後処理モードになる６シスデム制御部
３０は、これに応動して受像媒体給送部４８を制御し、
カラー画像の完成した受像媒体！４をプラテンドラム３
２の周面３８に保持させる。システム制御部３０は、ド
ラム駆動部３４を制御して受像媒体１４をドラム周面３
８に保持したまま、プラテンドラム３２を第２の所定の
速度で回転させる。第２の所定の速度は、上述の色成分
画像の記録における第１の所定の速度と同じでもよく、
またはこれより速い速度でもよい。When post-processing the recorded image-receiving medium 14, the operator loads the cartridge 104 of the post-processing sheet 16 into the intermediate sheet feeding section 40 and the recorded image-receiving medium 14 into the image-receiving medium feeding section 48. do. The operator also operates the operation unit 50
The system control unit 30 enters the post-processing mode by operating the 6-system control unit 30 and inputting a post-processing instruction.
A complete image receiving medium for color images! 4 to platen drum 3
It is held by the peripheral surface 38 of No. 2. The system control unit 30 controls the drum drive unit 34 to move the image receiving medium 14 to the drum peripheral surface 3.
8, the platen drum 32 is rotated at a second predetermined speed. The second predetermined speed may be the same as the first predetermined speed in recording the color component image described above,
Or it may be faster than this.
これとともにシステム制御部３０は、中間シート給送部
４０を制御して、第２図に示すように後処理シート１６
をその受像媒体１４に給送する。プラテンドラム３２、
受像媒体１４および後処理シート！６が一体的に移動し
ながら、アレイ２０が後処理シート１６を受像媒体１４
に押圧し、後処理シート１６を介して受像媒体１４の受
像層が軟化点以上に加熱される。At the same time, the system control section 30 controls the intermediate sheet feeding section 40 to feed the post-processed sheet 16 as shown in FIG.
is fed to the image receiving medium 14. platen drum 32,
Image receiving medium 14 and post-processing sheet! 6 move together, the array 20 transfers the post-processing sheet 16 to the image receiving medium 14.
The image receiving layer of the image receiving medium 14 is heated to a temperature above its softening point via the post-treatment sheet 16.
また、スイッチ回路２２をｉｔｌ＋御してその端子５４
を駆動回路２４の入力２６に接続させる。In addition, the switch circuit 22 is controlled by itl+, and its terminal 54
is connected to the input 26 of the drive circuit 24.
そこでシステム制御部３０は、加熱データ発生部５２を
制御し、たとえば第６図に示すようなヘッド駆動電流１
２０を生ずるような加熱データを同発生部５２から出力
させる。この加熱データはスイッチ２２を通して駆動回
路２４に入力され、駆動回路２４はこれに従って発熱体
アレイ２ａを駆動する。Therefore, the system control section 30 controls the heating data generation section 52 to generate a head drive current 1 as shown in FIG. 6, for example.
20 is outputted from the same generating section 52. This heating data is input to the drive circuit 24 through the switch 22, and the drive circuit 24 drives the heating element array 2a accordingly.
そこで１発熱体アレイ２０は第６図の波形１２０のよう
な特性で駆動され、速やかに所定の温度に達する。後処
理シート１Ｇの滑らかな主面は１発熱体アレイ２０によ
って加熱されながら受像媒体１４の受像面に押圧され、
第２の所定の速度で受像媒体１４とともに移送される。Therefore, the single heating element array 20 is driven with characteristics such as the waveform 120 in FIG. 6, and quickly reaches a predetermined temperature. The smooth main surface of the post-processing sheet 1G is pressed against the image receiving surface of the image receiving medium 14 while being heated by one heating element array 20,
The image receiving medium 14 is transported at a second predetermined speed.
この加熱によって、受像媒体１４の受像層材料がその軟
化点以上の所定の温度に達すると、受像層材料が軟化す
る。受像層表面に転写されている染料５６（第１図）が
受像媒体１４の受像層内に浸潤、拡散し、定着されると
ともに、その表面の凹凸が平坦化され、鏡面化される。When the heating causes the image receiving layer material of the image receiving medium 14 to reach a predetermined temperature above its softening point, the image receiving layer material softens. The dye 56 (FIG. 1) transferred to the surface of the image-receiving layer infiltrates and diffuses into the image-receiving layer of the image-receiving medium 14, and is fixed, and the unevenness of the surface is flattened and mirror-finished.
こうして後処理の終了した受像媒体１４は、記録部１２
から排出される。後処理済みの受像媒体１４は、転写染
料画像の耐久性が増し、良好な光沢性を有する。いわゆ
る光沢プリントが得られる。また、受像媒体１４が透過
型受像媒体である場合は、その光透過性が向上する。な
お、光沢シートとして染料シートの染料のない光沢部分
を流用してもよい。また、その部分に適当な材料を鏡面
光沢を有するように塗布してもよい。例えば、ゼラチン
系、セルロース系のポリマを用いてもよい。The image receiving medium 14 that has undergone post-processing in this way is transferred to the recording section 12.
is discharged from. The post-treated image receiving medium 14 has increased durability of the transferred dye image and good gloss. A so-called glossy print is obtained. Further, when the image receiving medium 14 is a transmission type image receiving medium, its light transmittance is improved. Note that the glossy portion of the dye sheet without dye may be used as the glossy sheet. Alternatively, a suitable material may be applied to that portion to give it a specular luster. For example, gelatin-based or cellulose-based polymers may be used.
後処理の具体例として、たとえば後処理シート１６に７
５μｍのポリイミドを使用した場合、通電パルスの印加
電圧をｌＯ，５Ｖのｌ ｋｌｌｚの繰返し波形とし、そ
のデユーティ比をたとえば８３７１００程度にすると、
オーバー加熱にならず、良好な光沢面を受像媒体１４の
受像面に形成することができる実験結果が得られている
。なお、このとき、剥離ローラ３９から発熱体アレイ２
０までの距離を７１１ＩＩ１１とし、プラテンドラム３
２の周速を５．５ｍｍ ／秒と設定した。As a specific example of post-processing, for example, 7
When using polyimide with a thickness of 5 μm, if the applied voltage of the current pulse is a repetitive waveform of l kllz of lO, 5 V, and the duty ratio is set to about 837100, for example,
Experimental results have been obtained in which a good glossy surface can be formed on the image receiving surface of the image receiving medium 14 without overheating. Note that at this time, the heating element array 2 is removed from the peeling roller 39.
The distance to 0 is 711II11, and the platen drum 3
The peripheral speed of No. 2 was set at 5.5 mm/sec.
なお、初めに「後処理あり」のモードを選べば、プリン
ト終了後、プリントは排紙されずにプラテンドラムに捲
きついたままの状態で停止され、インクシートカートリ
ッジを後処理シートカートリッジと交換すれば、自動的
に後処理が行ねれるようにしてもよい。Note that if you select the "with post-processing" mode at the beginning, after printing is finished, the print will remain wrapped around the platen drum without being ejected, and you will have to replace the ink sheet cartridge with a post-processing sheet cartridge. For example, post-processing may be performed automatically.
効−一果
本発明によれば、配録済みの受像層を後処理シートを介
してサーマルプリントヘッドにより加熱しながら押圧す
ることで受像層に凹凸の最小化された均一の光沢を形成
することができる。したがって、ビデオプリンタとは別
個の装置を必要とすることなく、またビデオプリンタが
大型化することもなく、簡単な操作で受像媒体に対する
画像記録後の後処理が可能となるにのような後処理のさ
れた受像媒体は、耐久性が向上し、良好な光沢面が得ら
れる。Effect-1 According to the present invention, uniform gloss with minimized unevenness can be formed on the image-receiving layer by heating and pressing the image-receiving layer through the post-treatment sheet with a thermal print head. Can be done. Therefore, there is no need for a separate device from the video printer, and there is no need for the video printer to become large, and post-processing after recording images on the image-receiving medium is possible with simple operations. The resulting image receiving medium has improved durability and a good glossy surface.
第１図および第２図は、第４図に示す本発明のの実施例
における画像記録部の概略構成を示す、それぞれ側面図
および斜視図、
第３図は同実施例における画像記録モードにおける動作
状態を示す、第２図と同様の斜視図、第４図は本発明を
カラービデオプリンタに適用した実施例を示す機能ブロ
ック図。
第５図は同実施例に適用される後処理シートのカートリ
ッジの例を示す斜視図、
第６図は、同実施例におけるプリントヘッド発熱体の駆
動電流特性の例を示すグラフである、主要部ｌの、トの
説日
記録部
受像媒体
後処理シート
発熱体アレイ
システム制御部
プラテンドラム
ドラム駆動部
剥離ローラ
中間シート給送部
加熱データ発生部
染料シート
第 １ 図
尾３図
第２凹
／Ｔ／ｒ
粥
図
第６
図
ａ卑
間1 and 2 are a side view and a perspective view, respectively, showing the schematic configuration of the image recording section in the embodiment of the present invention shown in FIG. 4, and FIG. 3 is the operation in the image recording mode in the embodiment. FIG. 4 is a perspective view similar to FIG. 2 showing the state, and FIG. 4 is a functional block diagram showing an embodiment in which the present invention is applied to a color video printer. FIG. 5 is a perspective view showing an example of a post-processing sheet cartridge applied to the same embodiment, and FIG. 6 is a graph showing an example of drive current characteristics of the print head heating element in the same embodiment, the main parts. Date recording section Image-receiving medium Post-processing sheet Heating element array System control section Platen drum Drum drive section Peeling roller Intermediate sheet feeding section Heating data generation section Dye sheet No. 1 Fig. 3 Fig. 2 Fig. 2 concave /T/ r Porridge Figure 6 Figure a Himuma
Claims (1)
号を受けて該アレイの発熱体を該映像信号に応じて駆動
する発熱体駆動手段と、 受像媒体を前記アレイに対向して担持する受像媒体担持
手段と、 該受像媒体担持手段に担持された受像媒体と前記アレイ
との間に中間シートを介挿する中間シート給送手段とを
含み、 該中間シート給送手段には、加熱されると昇華する染料
のバインダ分散層が担持された染料シートが前記中間シ
ートとして使用され、 前記映像信号に応じて前記発熱体駆動手段で駆動された
前記アレイの発熱体により前記染料シートから前記染料
が前記受像媒体に転写されることによって、前記画像を
該受像媒体に記録するビデオプリンタにおいて、該プリ
ンタは、 後処理の指示を入力する操作手段と、 該後処理の指示に応動して前記発熱体駆動手段を前記染
料の転写とは違う条件で制御し、前記アレイの発熱体を
所定の温度に加熱する制御手段と、 前記アレイの発熱体で加熱された前記染料シートと前記
受像媒体とを所定の時間経過後に剥離する剥離手段とを
含み、 前記制御手段は、前記入力手段に前記後処理の指示が入
力されると、滑らかな表面を有する後処理シートの該表
面を前記画像が記録された受像媒体に押圧し、前記発熱
体駆動手段を制御して前記アレイの発熱体を前記受像媒
体の受像層の材質の軟化点以上に加熱し、該加熱した受
像層の温度が軟化点以下になってから、前記剥離手段に
より前記後処理シートを前記受像媒体から剥離すること
によって該受像媒体の後処理を行なうことを特徴とする
ビデオプリンタ。 ２、画像を表わす映像信号に応じて複数の発熱体のアレ
イを駆動し、昇華性染料を担持した染料シートから該染
料が前記アレイの発熱体により受像媒体に転写されるこ
とによって前記画像が該受像媒体に記録されるビデオプ
リンタを使用して、該画像の記録された受像媒体を後処
理する後処理方法において、該方法は、 前記画像の記録された受像媒体を該ビデオプリンタにセ
ットする工程と、 滑らかな表面を有する後処理シートを前記染料シートの
代りに該ビデオプリンタにセットする工程と、 該ビデオプリンタに後処理の指示を入力する工程と、 該後処理の指示に従って、前記後処理シートの表面を前
記セットされた受像媒体に押圧するとともに、前記アレ
イの発熱体を前記染料の転写とは違う条件で前記受像媒
体の受像層の材質の軟化点以上の温度で加熱する工程と
、 該加熱した受像層が軟化点以下の温度になってから前記
後処理シートを該受像媒体から剥離する工程とを含み、
これによって該受像媒体の後処理を行なうことを特徴と
するビデオプリンタによる後処理方法。 ３、請求項２に記載の方法において、前記軟化点以上の
温度は、前記ビデオプリンタにおいて画像の記録を行な
う際に供給される電流パルスのデューティ比よりも大き
なデューティ比の電流パルスを供給することにより達成
されることを特徴とする後処理方法。 ４、画像を表わす映像信号に応じて駆動され発熱する複
数の発熱体が昇華性染料の保持された染料シートを介し
て受像媒体に押圧され、これによって該染料が該受像媒
体に転写され前記画像を該受像媒体に記録するビデオプ
リンタにおいて前記染料シートに代って用いられ、 滑らかな表面を有する耐熱性材料を含む長尺状のシート
と、 該長尺状のシートの両端部を保持して巻回する１対のリ
ールと、 前記長尺状のシートを該１対のリールとともに収容する
カートリッジを含み、 該カートリッジには、前記複数の発熱体および受像媒体
が前記長尺状のシートにアクセスするのを許容する開口
が形成され、 前記耐熱性材料は、前記受像媒体および発熱体に融着せ
ず、該受像媒体の受像層の材質の軟化点より高い軟化点
を有する可撓性合成樹脂材料であることを特徴とするビ
デオプリンタに用いる後処理シート。 ５、請求項４に記載の後処理シートにおいて、前記耐熱
性材料は、ポリイミド、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、ポリフェニレンサルファイド、およびポリカプロラ
クトンとポリカーボネートとの混合物からなる群から選
択された材料を含むことを特徴とする後処理シート。 ６、請求項４に記載の後処理シートにおいて、前記耐熱
性材料は、表面に金属、親水性ポリマおよびシリコーン
樹脂からなる群から選択された材料の層が被着されたポ
リエステルを含むことを特徴とする後処理シート。[Scope of Claims] 1. A heating element driving means having an array of a plurality of heating elements and receiving a video signal representing an image and driving the heating elements of the array according to the video signal; an image-receiving medium carrying means that supports the image-receiving medium facing the array; and an intermediate sheet feeding means that inserts an intermediate sheet between the image-receiving medium carried by the image-receiving medium carrying means and the array, and the intermediate sheet feeding means A dye sheet carrying a binder-dispersed layer of a dye that sublimes when heated is used as the intermediate sheet in the feeding means, and the heating elements of the array are driven by the heating element driving means in accordance with the video signal. A video printer that records the image on the image-receiving medium by transferring the dye from the dye sheet to the image-receiving medium, the printer comprising: an operating means for inputting instructions for post-processing; control means for controlling the heating element driving means under conditions different from those for transferring the dye in response to an instruction to heat the heating elements of the array to a predetermined temperature; and the dye heated by the heating elements of the array. a peeling means for peeling off the sheet and the image receiving medium after a predetermined period of time; the control means, when the post-processing instruction is input to the input means, removes the post-processed sheet having a smooth surface; pressing the surface of the image-receiving medium on which the image has been recorded, controlling the heating element driving means to heat the heating elements of the array to a temperature equal to or higher than the softening point of the material of the image-receiving layer of the image-receiving medium; A video printer characterized in that the post-processing of the image-receiving medium is performed by peeling the post-processing sheet from the image-receiving medium by the peeling means after the temperature of the image-receiving medium becomes below its softening point. 2. An array of a plurality of heating elements is driven in accordance with a video signal representing an image, and the dye is transferred from a dye sheet carrying a sublimable dye to an image receiving medium by the heating elements of the array, thereby generating the image. A post-processing method for post-processing an image-receiving medium on which the image is recorded using a video printer that records on the image-receiving medium, the method comprising: setting the image-receiving medium on which the image is recorded in the video printer; a step of setting a post-processing sheet having a smooth surface in place of the dye sheet in the video printer; a step of inputting post-processing instructions into the video printer; and a step of performing the post-processing according to the post-processing instructions. pressing the surface of the sheet against the set image-receiving medium, and heating the heating elements of the array at a temperature equal to or higher than the softening point of the material of the image-receiving layer of the image-receiving medium under conditions different from those for transferring the dye; peeling off the post-treated sheet from the image-receiving medium after the heated image-receiving layer reaches a temperature below the softening point;
A post-processing method using a video printer, characterized in that the image-receiving medium is post-processed thereby. 3. The method according to claim 2, wherein the temperature is equal to or higher than the softening point by supplying a current pulse with a duty ratio larger than that of a current pulse supplied when recording an image in the video printer. A post-processing method characterized in that it is achieved by. 4. A plurality of heating elements that are driven to generate heat according to a video signal representing an image are pressed against the image receiving medium through a dye sheet holding a sublimable dye, thereby transferring the dye to the image receiving medium and producing the image. used in place of the dye sheet in a video printer that records images on the image-receiving medium, a long sheet containing a heat-resistant material having a smooth surface, and holding both ends of the long sheet. a cartridge for accommodating the elongated sheet together with the pair of reels, the plurality of heating elements and image receiving media accessing the elongated sheet in the cartridge; the heat-resistant material is a flexible synthetic resin material that does not fuse to the image-receiving medium and the heating element and has a softening point higher than the softening point of the material of the image-receiving layer of the image-receiving medium; A post-processing sheet used for a video printer, characterized in that: 5. The post-treated sheet according to claim 4, wherein the heat-resistant material includes a material selected from the group consisting of polyimide, polyester, polycarbonate, polyphenylene sulfide, and a mixture of polycaprolactone and polycarbonate. Post-processing sheet. 6. The post-treated sheet according to claim 4, wherein the heat-resistant material includes a polyester coated with a layer of a material selected from the group consisting of a metal, a hydrophilic polymer, and a silicone resin. Post-processing sheet.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1056132A JPH02182467A (en) | 1988-09-14 | 1989-03-10 | Video printer, post-treating method thereby and post-treating sheet used therefor |
| DE19893930808 DE3930808A1 (en) | 1988-09-14 | 1989-09-14 | Colour printer for video image reproduction - transferring colour from foil to surface of image carrier via application of heat |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22848288 | 1988-09-14 | ||
| JP63-228482 | 1988-09-14 | ||
| JP1056132A JPH02182467A (en) | 1988-09-14 | 1989-03-10 | Video printer, post-treating method thereby and post-treating sheet used therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02182467A true JPH02182467A (en) | 1990-07-17 |
Family
ID=26397072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1056132A Pending JPH02182467A (en) | 1988-09-14 | 1989-03-10 | Video printer, post-treating method thereby and post-treating sheet used therefor |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02182467A (en) |
| DE (1) | DE3930808A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02270568A (en) * | 1989-04-12 | 1990-11-05 | Ricoh Co Ltd | Sublimation transfer recording |
| US5489567A (en) * | 1993-10-15 | 1996-02-06 | Konica Corporation | Method for treating thermally transferred image |
-
1989
- 1989-03-10 JP JP1056132A patent/JPH02182467A/en active Pending
- 1989-09-14 DE DE19893930808 patent/DE3930808A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02270568A (en) * | 1989-04-12 | 1990-11-05 | Ricoh Co Ltd | Sublimation transfer recording |
| US5489567A (en) * | 1993-10-15 | 1996-02-06 | Konica Corporation | Method for treating thermally transferred image |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3930808A1 (en) | 1990-03-15 |
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