JPH02182467A - ビデオプリンタ、それによる後処理方法、およびそれに用いる後処理シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 皮■豆１ 本発明はビデオプリンタ、より具体的には、ビデオプリ
ンタに右いて画像を受像媒体に記録後。

その表面を後処理する後処理の方法、およびそれに用い
る後処理シートに関する。

１匡ＪＪｒ たとえば熱転写プリンタは１周知のように熱昇華性の染
料をサーマルプリントヘッドにより加熱して紙などの被
転写媒体に転写することによって可視情報の記録を行な
う６熱昇倍性染料はリボンまたはシートにバインダとと
もに塗布され、このリボンまたはシートの染料塗布側を
被転写媒体すなわち受像媒体に接触させ、反対側をサー
マルプリントヘッドにより加熱する。サーマルプリント
ヘッドは多数の・発熱素子が直状に配列された発熱体ア
レイを有し、それらがそれぞれ記録すべき情報に応じて
発熱する。これによって、リボンまたはシートの加熱さ
れた部分の染料が被転写媒体に拡散し、転写される。こ
のような熱転写プリンタは、たとえばビデオプリンタに
効果的に適用される。

このような熱転写プリンタで被転写媒体にリボンまたは
シートからその染料が転写されると、この染料は被転写
媒体の材質の中へ完全には染み込まず、被転写媒体の転
写表面に成層する６したがって、このままでは記録の安
定性に乏しい。また、このように、被転写媒体の転写表
面に染料が成層すると金属光沢を帯び、転写画像が見苦
しくなる。さらに、染料の成層した部分は、被転写媒体
への染料の定着性が悪いため、染料が被転写媒体から池
の物品に不本意に再転写される可能性がある。

従来、転写後の受像媒体の染料の成層をなくして耐久性
を増す後処理の一つでは、２つの摺接して回転する熱ロ
ーラの間に受像媒体を通過させることによって、受像媒
体の表面を滑らかにしていた。また、他の方法として特
開昭６３−７９７９には。

画像色素を含まない領域を含む熱転写用色素共与素子を
用いて、画像色素である染料の成層を減少させる従来技
術が示されている。このような従来技術では、熱ローラ
方式の場合、ビデオプリンタとは別個に、または少なく
ともその記録機構とは別個に、このような後処理を行な
う装置を必要としていた。別個の装置形態をとる場合は
、記録済みの受像媒体を別の後処理装置にかけるという
煩雑な操作を必要とし、後処理機構を内蔵する装置形態
の場合は、装置が大型化していた。また。

オーバヘッドプロジェクタのトランスバレンシとして用
いられる透過型受像媒体に使用すると、トランスパレン
シがベコベコになりがちで、不適当であった。

特開昭６３−７９７９の場合は、後処理機構と記１１機
構が同一である。さらに、従来のプリントによっては、
高画像濃度部の表面が荒れ（粗面イヒし）光散乱性が太
き（なるので、深い濃い色が得に（いという問題と５一
つの画像の中で１表面の光散乱度が部分的に違っており
、見苦しいという問題があった。このような問題が生ず
るのは、高画像濃度部では、サーマルヘッドの温度が高
く、受像層が軟化するので、染料シート表面の微細な凹
凸が受像層表面に転写されると同時にヘッドがインクシ
ートを介して受像層に押しつけられるために、ヘッドの
押し跡が受像層に形成するためである。

特開昭６：ｌ−７９７９には上記の如き光散乱の問題は
記載されていないが、その理由は、この文献に記載の受
像紙だと高画像濃度部も低画像濃度部および白枠部でも
１表面の光散乱度はほとんど差がないためと考えられる
。イーストマンコダック社の実際のプリントサンプルは
、上記の如くであり。

全体（高濃度部も白地部もンが半光沢である。

表面が粗面化して、光散乱性が大きくなると、オーバヘ
ッドプロジェクタ（ＯＩＩＰＩに使用した場合１色の彩
度が著しく低下してしまう。極端な例として市販の特定
の静電写真方式のカラープリンタを用いてＯＨＰ用トラ
ンスバレンシを作成し、０１（Ｐに使用すると、はとん
ど黒白画像と見間違えるほど、色が消えてしまう。

■−−的 本発明はこのような従来技術の欠、ｌ！５．を解消し、
装置の大型化を招くことなく、受像媒体に画像記録後の
後処理を簡単な操作で行なうビデオプリンタ、後処理方
法、およびそれに用いる後処理シートを提供することを
目的とする。

免匪立里ｊ 本発明によれば、複数の発熱体のアレイを有し、画像を
表わす映像信号を受けてアレイの発熱体を映像信号に応
じて駆動する発熱体駆動手段と、受像媒体をアレイに対
向して担持する受像媒体担持手段と、受像媒体担持手段
に担持された受像媒体とアレイとの間に中間シートを介
挿する中間シート給送手段とを含み、中間シート給送手
段には、加熱されると昇倍する染料のバインダ分散層が
担持された染料シートが中間シートとして使用され、映
像信号に応じて発熱体駆動手段で駆動されたアレイの発
熱体により染料シートから染料が受像媒体に転写される
ことによって１画像を受像媒体に記録するビデオプリン
タは、後処理の指示を入力する操作手段と、後処理の指
示に応動して発熱体駆動手段を染料の転写とは違う条件
で制御し、アレイの発熱体を所定の温度に加熱する制御
手段と、アレイの発熱体で加熱された染料シートと受像
媒体とを所定の時間経過後に剥離する剥離手段とを含み
、制御手段は、入力手段に後処理の指示が入力されると
、滑らかな表面を有する後処理シートの表面を画像が記
録された受像媒体に押圧し１発熱体駆動手段を制御部し
てアレイの発熱体を受像媒体の受像層の材質の軟化点以
上に加熱し、加熱した受像層の温度が軟化点以下になっ
てから、剥離手段により後処理シートを受像媒体から剥
離することによって受像媒体の後処理を行なう、 本発明によればまた、画像を表わす映像信号に応じて複
数の発熱体のアレイを駆動し、昇華性染料を担持した染
料シートから染料がアレイの発熱体により受像媒体に転
写されることによって画像が受像媒体に記録されるビデ
オプリンタを使用して、画像の記録された受像媒体を後
処理する後処理方法は１画像の記録された受像媒体をビ
デオプリンタにセットする工程と、滑らかな表面を有す
る後処理シートを染料シートの代りにビデオプリンタに
セットする工程と、ビデオプリンタに後処理の指示を入
力する工程と、後処理の指示に従って、後処理シートの
表面を前記セットされた受像媒体に押圧するとともに、
アレイの発熱体を染料の転写とは違う条件で受像媒体の
受像層の材質の軟化点以上の温度で加熱する工程と、加
熱した受像層が軟化点以下の温度になってから後処理シ
ートを受像媒体から剥離する工程とを含み、これによっ
て受像媒体の後処理を行なう。

さらに本発明によれば、次のようなビデオプリンタに用
いる後処理シートが提供される。すなわち、この後処理
シートは１画像を表わす映像信号に応じて駆動され発熱
する複数の発熱体が昇華性染料の保持された染料シート
を介して受像媒体に押圧されこれによって染料が受像媒
体に転写され画像を受像媒体に記録するビデオブリンク
において染料シートに代って用いられ、滑らかな表面を
有する耐熱性材料を含む長尺状のシートと、長尺状のシ
ートの両端部を保持して巻回する１対のＪ−ルと、長尺
状のシートを１対のリールとともに収容するカートリッ
ジを含み、カートリッジには、複数の発熱体および受像
媒体が長尺状のシートにアクセスするのを許容する開口
が形成され、耐熱性材料は、受像媒体および発熱体に融
着せず、受（象媒体の受像層の材質の軟化点より高い軟
化点を有する可撓性合成樹脂材料である。なお、本明細
書においては、従来の習慣上、「昇華」という用語を用
いるが、最近の研究によると昇華ではな（「熱拡散」に
より画像が形成されることが小されている。

ｍ性ぷりＬ男 次に添付図面を参照して本発明を熱転写型カラービデオ
プリンタに適用した実施例を詳細に説明する。まず第４
図を参照すると１本実施例に適用されるカラービデオブ
リンクは入力端子ＩＯを有し、これに入力されたカラー
映像信号の表わすカラー画像を記録部１２により受像媒
体１４（第３図）へ記録する。記録部１２は、前述した
熱転写型の画像記録機構部であり、熱昇華性の染料の塗
布されたシート２００（第３図）をサーマルプリントヘ
ッド１８により加熱して紙などの被転写媒体すなわち受
像媒体１４に加熱された部分の染料が拡散し転写される
ことによって可視情報の記録を行なう。

プリントヘッド１８は、記録すべき画像のＬプリントラ
インに対応する１列に配列された多数の抵抗発熱体のア
レイ２０を有し、記録濃度の制御は、アレイ２０の個々
の発熱体に印加するパルスの数や幅を調整して温度や加
熱時間を制御することによって行なう。

受像媒体１４は、たとえば合成紙を基体として、これに
厚さ５〜６ｇｍ程度のポリエステル系の合成樹脂材料が
受像層として塗布された。たとえば手札サイズのカット
シートが用いられる。透過型受像媒体も同様に、透明ベ
ース上にポリエステル系の材料が塗布されたものが使用
される。受像媒体１４は、記録部１２の受像媒体給送部
４８によって供給部からプラテンドラム３２へ供給され
、その周面３８、剥離ローラ３９を経て排出部へ搬送さ
れる。

カラー映像信号は一般に、ビデオカメラ、ビデオテープ
再生装置、スキャナまたはパソコンなどの映像信号源か
らＮＴＳＣビデオ信号らしくはＲＧ［３信号、ディジタ
ル信号等の形で得られる。そこで不装置で画像記録を行
なうには、この映像信号を記録部１２のフォーマットに
適した色成分信号、たとえばイエロウ１Ｙｅ）、シアン
ｆｃｙ）およびマゼンタＨの信号に変換したのち、この
色成分信号から発熱体２０の駆動に適したパルスを生成
し、このパルスが色成分信号として入力端子１０に直列
に入力される。

入力端子ｌＯはスイッチ回路２２を通して駆動回路２４
の入力２６に接続されている。駆動回路２４は、入力２
６に受信される直列パルスを発熱体アレイ２０の個々の
発熱体に対応した並列の駆動電流に変換して発熱体を駆
動する回路であり、これと発熱体アレイ２０でサーマル
プリントへ・ソド１８を構成している。スイッチ回路２
２は、図示の接続状態およびこれと反対の接続状態を選
択的にとる２状態回路であり、その切換えは、点線２８
で概念的に示すようにシステム制御部３０によって制御
される。

第１図および第３図を参照すると、記録部１２は基本的
には、プラテンドラム３２の円筒周面３８に発熱体アレ
イ２０が摺接するようにそのＦ３線に平行にサーマルプ
リントヘッドＩ８が配設されている。

サーマルプリントヘッド１８には、これら図に示すよう
に、プラテンドラム３２の回転方向における先端部に剥
離ローラ３９が配設されている。この剥離ローラ３９は
１発熱体アレイ２０により密群した受像媒体１４と染料
シート２００受像媒体１４と後処理シート１６とを所定
の時間経過後に剥離するローラである。このローラ３９
により、後述する後処理において、受像媒体１４がその
受像層材料の軟化点以上に加熱された後、軟化点以下の
温度に下ってから剥離される６ プラテンドラム３２は、ドラム駆動部３４によって矢印
３６の方向に回転駆動され、その周面３８に受像媒体１
４を担持する受像媒体担持機能を有する。受像媒体１４
と発熱体アレイ２０の間には、染料シート２００が第３
図に示すように介挿され、中間シート給送部４０によっ
てプラテンドラム３２の回転と同期して矢印４２の方向
に給送される。これによって記録部１２は、入力ＩＯの
色成分信号に従って発熱体アレイ２０を駆動し、その表
わす画像を受像媒体Ｉ４に記録する記録機構を構成して
いる。

染料シート２００は、長尺状の基層すなわちベースフィ
ルムを支持体として、その上に昇華性染料の層が厚さ約
ＩＬＬｍ程度にグラビア印刷により塗布されている。ベ
ースフィルムは、厚さ４〜７．５μｍ程度の、たとえば
ＰＥＴ、ポリエステルまたはポリイミドなど、受像媒体
Ｉ４の受像層の材質の軟化点より高い軟化点を有する可
撓性の合成樹脂材ＪＩ４からなる。ベースフィルムは、
その上の染料層の支持に寄与する。

染料シート２００は、第３図かられかるように２本のリ
ール４４および４６に支持され、第５図に示すカートリ
ッジ１０４と実質的に同じ形状および大きさのカートリ
ッジに収容されている。染料シート２００のカートリッ
ジを記録部１２に装填するとカートリッジの両手１１面
に設けられた開口から発熱体アレイ２０およびプラテン
ドラム３２が染料シート２００にアクセスし、染料シー
ト２００は両君の間を矢印４２（第３図）の方向に走行
する。この走行は、中間シート給送部４０によりドラム
３２の回転と同期してリール４４および４６を駆動する
ことで行なわれる。

染料シート２００のベースフィルムの一方の主面は、全
体として３つの主領域に分割されて１つの構成単位をな
し、このＩ　ＦＭ構成単位１フレームのカラー画像の記
録に使用される。３つの領域には、それぞれイエロウ、
マゼンタおよびシアンの昇華性染料層が塗布され、各領
域はそれぞれう像媒体１４とほぼ同じ程度の大きさを有
する。また、イエロウ領域のシート走行方向４２におけ
る前方には所定の位置に黒色の染料が帯状に塗布され、
これは染料シート２００の頭出しのためのマーカ２０４
（第３図）として機能する。

システム制御部３０は、本装置全体の制御を統括する制
御機能部であり、これには、操作者が画像記録、および
後処理などの指示を与える操作部５０が接続されている
０本装置ではシステム制御部３０は、入力端子ＩＯに順
次到来するｌフレームの画像全表ワすイエロウ、マゼン
タおよびシアンの色成分信号を記録部１２によって可視
化して受像媒体１４に記録する制御を行なう、システム
制御部３０はまた。記録済みの受像媒体１４の受像層を
後述の後処理シート１６　（第５図）を介して発熱体ア
レイ２０で軟化点以上に加熱することによって、染料画
像の耐久性を増しその表面を光沢化する後処理を行なう
。

より詳細には、システム制御部３０は、画像記録モード
および後処理モードの２つの動作モードを有する６画像
記録モードでは、染料シート２００および未記録の受像
媒体１４を装置に装填し、入力端子１０に入力される色
成分信号に同期して染料シート２００を給送して未記録
受像媒体１４にイエロウ。

マゼンタおよびシアンの色成分画像を受像媒体１４に重
ね記録する。後処理モードでは、後処理シート１６およ
び記録済みの受像媒体１４を装置に装填し、後処理シー
ト１６を記録済み受像媒体１４の受像面に給送して発熱
体アレイ２０によって受像面を加熱する。なお、本明細
書では、染料シート２００および後処理シート１６を総
称して「中間シート」と称する。

後処理シート１６は、第１図および第２図かられかるよ
うに、長尺状の薄い耐熱性材料を含む６シートの厚さは
、ｖｌｕｍ−ｔｏｏμｍ程度、好ましくは約４〜５０μ
ｍ程度である。それに適した材料の条件は次のとおりで
ある。

＋１１受像媒体１４に熱融着しないこと。受像媒体１４
の表面は通常、離型性であるので、通常得られる合成樹
脂材料はこの条件を満足する。

（２）発熱体アレイ２０にスティックしないこと。

（３（受像媒体１４の受像層と接触する表面が滑らかに
処理されていること。好ましくは鏡面光沢を有すること
。

（４）受像媒体１４の受像層の材質の軟化点より高い軟
化点を有すること。

（５）後述のようにカートリッジ１０４に収容する形態
をとる場合は、可撓性を有すること。

（６）好ましくは、繰返し使用が可能なこと。この点で
、ポリイミドは、異物の付着により表面に凹凸が生じた
り、しわがよったりしないかぎり、数１０回以上の使用
に耐えられる。

（７）好ましくは、静電気が発生しないこと。静電気が
発生すると、異物が付着し易い。たとえば。

金属の薄膜を表面にスパッタリングまたは蒸着させても
よい。

これらの条件を満たすフィルム材料には、たとえば、ポ
リイミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリフェ
ニレンサルファイド、ポリカプロラクトンとポリカーボ
ネートとの混合物、およびポリエステルフィルムの表面
にアルミニウム、クロム、ニッケルなどの金属を蒸着、
ラミネートしたもの、親水性ポリマ（ゼラチン、ポリビ
ニルアルコール等）を塗布したもの、シリコーン樹脂を
塗布したもの等がある。

後処理シート１６は本実施例では、染料シート２００と
同様に、第２図かられかるように２本のノール４４およ
び４６に巻回されて支持され、第５図に示すようなカー
トリッジ１０４に収容されている。カートリッジ１０４
の両手坦面は、第５図に図示のように開口し、後処理シ
ート１６に外部からアクセス可能に構成されている。前
述した染料シート２００と同様に、後処理シート１Ｇの
カートリッジ１０４を記録部１２に装填すると、これら
の開口から発熱体アレイ２０およびプラテンドラム３２
が後処理シート１６にアクセスし、後処理シート１６は
雨音の間を矢印４２（第１図）の方向に走行する。この
走行は、中間シート給送部４０によりドラム３２の回転
と同期してリール４４および４６を駆動することで行な
われる。なお、後処理シート１６には、染料シート２０
０におけるような頭出しのためのマーカ２０４は、必ず
しも設けなくてよい。

ところで第４図に戻って、後処理のために、発熱体アレ
イ２０を加熱駆動するための駆動信号は、本装置に設け
られた加熱データ発生部５２で発生される。加熱データ
発生部５２は、後処理加熱のための駆動信号を発生する
出力がスイッチ回路２２の他方の端子５４に接続されて
いる。加熱データ発生部５２は、有利には、発熱体アレ
イ２０を例えば連続的に発熱させるための駆動信号を発
生する。

この加熱駆動信号は、スイッチ回路２２を経て駆動回路
２４に入力されるが、これによって駆動回路２４から出
力される駆動電流は、たとえば、第６図に示すような連
続波形をとり、駆動の初期は、それ以降よりも少し多い
電流をとるようにするのが好ましい。こうすると、発熱
体アレイ２０が起動後、速やかに所定の温度に達し、加
熱による後処理が迅速に、かつ均一に行なわれる。この
所定の温度は、受像媒体【４の受像層材料の軟化点以上
で、受像媒体１４の基体の軟化点および後処理シート１
６のベースフィルムの軟化点以下に設定される。したが
って、たとえば、画像を記録するときの最大濃度を与え
る駆動電流より少ない電流をアレイ２０の個々の発熱体
に与えるようにしてもよい。

発熱体アレイ２０の駆動はパルス状であってもよい。し
かし、そのデユーティ比が小さいパルスであると、後処
理後の受像媒体１４の受像層表面にパルス間隔に対応し
た凹凸が現われることがあるので、デユーティ比が大き
いパルスが好ましい。前掲の特開昭６３−７９７９の方
法では、この凹凸が現われてしまう。発熱体２０の駆動
電流の大きさ、またはパルスの幅および繰返し周期は、
受像媒体１４の受像層材料の軟化温度と受像媒体１４の
搬送速度との関係、後処理シート１６のベース１００の
厚さ等の神々の要因で決定される。加熱データ発生部５
２は、このような駆動電流を発熱体アレイ２０に印加す
るための加熱データをその出力５４よりシステム制御部
３０の制御の下に発生するように構成されている。特開
昭６３−７９７９には、後処理の加熱電流は、画像プリ
ント時の最大電流が供給されることが記載されているが
、プリント時の電流パルスはデユーティ比が小さいので
前述の如く凹凸発生の問題がある。一方プリント時にデ
ユーティ比を大きくすると熱履歴の問題が生ずる。本発
明ではプリント時と後処理時でデユーティ比を変えて、
上記問題を解決した。すなわち、後処理時はデユーティ
比をプリント時よりも大きくするのである。

さらに、その場合、電流ピーク値をプリント時よりも小
さくしてもよい。

なお、光沢処理の際は、画面サイズより、少し大きめの
面積を加熱するのが望ましい。その理由は１画面サイズ
と光沢処理のサイズが全く同じであると、機械的な位置
ズレ（レジズレ）のために、細幅の処理残し部分が生ず
ることがあるからである。約０．１〜１ｍｍ程の幅で大
きくしておけばよい。

動作を説明する。まず、染料シート２００のカドリッジ
を中間シート給送部４０に、また未記録の受像媒体１４
を受像媒体給送部４８に、それぞれ装填する。操作部５
０から記録指示を与えると、システム制御部３０は画像
記録モードになる。この動作モードではシステム制御部
３０は、受像媒体給送部４８を制御して未記録の受像媒
体Ｉ４をその供給部からプラテンドラム３２の周面３８
に供給する。これとともにドラム駆動部３４を制御して
プランテンドラム３２を第１の所定の速度で矢印３６の
方向に回転させ、これに同期して中間シート給送部４０
を制御して、まず染料シート２００のイエロウ領域２０
２Ｙ　（第３図）を受像媒体１４の位置に給送する。シ
ステム制御部部３０は、スイッチ回路２２を制御部して
入力端子１０を増幅器２４の入力２６に接続する。入力
端子１０には、ｌフレームの記録すべき画像を表わすイ
エロウの色成分信号が入力される。このイエロウ成分信
号は駆動回路２４に入力され、駆動回路２４はこれに応
じてアレイ２０の各発熱体を駆動する。こうして、プラ
テンドラム３２、受像媒体１４および染料シート２００
が一体的に移動しながら、アレイ２０が染料シート２０
０を受像媒体１４に押圧し、イエロウ染料層２０２Ｙが
加熱される。これによって、駆動信号に応じた量の染料
が受像媒体１４の受像層に転写される。こうしてイエロ
ウ画像が受像媒体１４に記録される。

ｌフレームのイエロウ画像が受像媒体１４に記録される
と、システム制御部３０は、ドラム駆動部３４を制御し
て同じ受像媒体１４をドラム周面３８に保持したまま、
プラテンドラム３２の回転を続ける。これとともに制御
部３０は、中間シート給送部４０を制御して染料シート
２００のマゼンタ領域２０２Ｍをその受像媒体１４に給
送する。入力端子ＩＯには、マゼンタの色成分信号が入
力される。このマゼンタ成分信号も同様にして記録部１
２によって受像媒体１４の同じコマに記録される。マゼ
ンタ画像の記録を終了すると、同様にしてシアン画像も
記録部１２により受像媒体１４の同じコマに記録される
。こうして受像媒体Ｌ４の１つのコマには、イエロウ、
マゼンタおよびシアンの各画像が改ね記録され、１コマ
のカラー画像が完成する。システム制御部３０はそこで
、受像媒体給送部４８を制御して、カラー画像の記録さ
れた受像媒体１４を記録部１２から排出させる。

記録済みの受像媒体１４の後処理を行なうときは、操作
者は、後処理シート１６のカートリッジ１０４を中間シ
ート給送部４０に、また記録済みの受像媒体１４を受像
媒体給送部４８に装填する。操作者はまた、操作部５０
を操作して後処理の指示を入力するにれによって、シス
テム制御部３０は後処理モードになる６シスデム制御部
３０は、これに応動して受像媒体給送部４８を制御し、
カラー画像の完成した受像媒体！４をプラテンドラム３
２の周面３８に保持させる。システム制御部３０は、ド
ラム駆動部３４を制御して受像媒体１４をドラム周面３
８に保持したまま、プラテンドラム３２を第２の所定の
速度で回転させる。第２の所定の速度は、上述の色成分
画像の記録における第１の所定の速度と同じでもよく、
またはこれより速い速度でもよい。

これとともにシステム制御部３０は、中間シート給送部
４０を制御して、第２図に示すように後処理シート１６
をその受像媒体１４に給送する。プラテンドラム３２、
受像媒体１４および後処理シート！６が一体的に移動し
ながら、アレイ２０が後処理シート１６を受像媒体１４
に押圧し、後処理シート１６を介して受像媒体１４の受
像層が軟化点以上に加熱される。

また、スイッチ回路２２をｉｔｌ＋御してその端子５４
を駆動回路２４の入力２６に接続させる。

そこでシステム制御部３０は、加熱データ発生部５２を
制御し、たとえば第６図に示すようなヘッド駆動電流１
２０を生ずるような加熱データを同発生部５２から出力
させる。この加熱データはスイッチ２２を通して駆動回
路２４に入力され、駆動回路２４はこれに従って発熱体
アレイ２ａを駆動する。

そこで１発熱体アレイ２０は第６図の波形１２０のよう
な特性で駆動され、速やかに所定の温度に達する。後処
理シート１Ｇの滑らかな主面は１発熱体アレイ２０によ
って加熱されながら受像媒体１４の受像面に押圧され、
第２の所定の速度で受像媒体１４とともに移送される。

この加熱によって、受像媒体１４の受像層材料がその軟
化点以上の所定の温度に達すると、受像層材料が軟化す
る。受像層表面に転写されている染料５６（第１図）が
受像媒体１４の受像層内に浸潤、拡散し、定着されると
ともに、その表面の凹凸が平坦化され、鏡面化される。

こうして後処理の終了した受像媒体１４は、記録部１２
から排出される。後処理済みの受像媒体１４は、転写染
料画像の耐久性が増し、良好な光沢性を有する。いわゆ
る光沢プリントが得られる。また、受像媒体１４が透過
型受像媒体である場合は、その光透過性が向上する。な
お、光沢シートとして染料シートの染料のない光沢部分
を流用してもよい。また、その部分に適当な材料を鏡面
光沢を有するように塗布してもよい。例えば、ゼラチン
系、セルロース系のポリマを用いてもよい。

後処理の具体例として、たとえば後処理シート１６に７
５μｍのポリイミドを使用した場合、通電パルスの印加
電圧をｌＯ，５Ｖのｌ　ｋｌｌｚの繰返し波形とし、そ
のデユーティ比をたとえば８３７１００程度にすると、
オーバー加熱にならず、良好な光沢面を受像媒体１４の
受像面に形成することができる実験結果が得られている
。なお、このとき、剥離ローラ３９から発熱体アレイ２
０までの距離を７１１ＩＩ１１とし、プラテンドラム３
２の周速を５．５ｍｍ　／秒と設定した。

なお、初めに「後処理あり」のモードを選べば、プリン
ト終了後、プリントは排紙されずにプラテンドラムに捲
きついたままの状態で停止され、インクシートカートリ
ッジを後処理シートカートリッジと交換すれば、自動的
に後処理が行ねれるようにしてもよい。

効−一果 本発明によれば、配録済みの受像層を後処理シートを介
してサーマルプリントヘッドにより加熱しながら押圧す
ることで受像層に凹凸の最小化された均一の光沢を形成
することができる。したがって、ビデオプリンタとは別
個の装置を必要とすることなく、またビデオプリンタが
大型化することもなく、簡単な操作で受像媒体に対する
画像記録後の後処理が可能となるにのような後処理のさ
れた受像媒体は、耐久性が向上し、良好な光沢面が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、第４図に示す本発明のの実施例
における画像記録部の概略構成を示す、それぞれ側面図
および斜視図、 第３図は同実施例における画像記録モードにおける動作
状態を示す、第２図と同様の斜視図、第４図は本発明を
カラービデオプリンタに適用した実施例を示す機能ブロ
ック図。 第５図は同実施例に適用される後処理シートのカートリ
ッジの例を示す斜視図、 第６図は、同実施例におけるプリントヘッド発熱体の駆
動電流特性の例を示すグラフである、主要部ｌの、トの
説日 記録部 受像媒体 後処理シート 発熱体アレイ システム制御部 プラテンドラム ドラム駆動部 剥離ローラ 中間シート給送部 加熱データ発生部 染料シート 第　１　図 尾３図 第２凹 ／Ｔ／ｒ 粥 図 第６ 図 ａ卑 間

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数の発熱体のアレイを有し、画像を表わす映像信
   号を受けて該アレイの発熱体を該映像信号に応じて駆動
   する発熱体駆動手段と、 受像媒体を前記アレイに対向して担持する受像媒体担持
   手段と、 該受像媒体担持手段に担持された受像媒体と前記アレイ
   との間に中間シートを介挿する中間シート給送手段とを
   含み、 該中間シート給送手段には、加熱されると昇華する染料
   のバインダ分散層が担持された染料シートが前記中間シ
   ートとして使用され、 前記映像信号に応じて前記発熱体駆動手段で駆動された
   前記アレイの発熱体により前記染料シートから前記染料
   が前記受像媒体に転写されることによって、前記画像を
   該受像媒体に記録するビデオプリンタにおいて、該プリ
   ンタは、 後処理の指示を入力する操作手段と、 該後処理の指示に応動して前記発熱体駆動手段を前記染
   料の転写とは違う条件で制御し、前記アレイの発熱体を
   所定の温度に加熱する制御手段と、 前記アレイの発熱体で加熱された前記染料シートと前記
   受像媒体とを所定の時間経過後に剥離する剥離手段とを
   含み、 前記制御手段は、前記入力手段に前記後処理の指示が入
   力されると、滑らかな表面を有する後処理シートの該表
   面を前記画像が記録された受像媒体に押圧し、前記発熱
   体駆動手段を制御して前記アレイの発熱体を前記受像媒
   体の受像層の材質の軟化点以上に加熱し、該加熱した受
   像層の温度が軟化点以下になってから、前記剥離手段に
   より前記後処理シートを前記受像媒体から剥離すること
   によって該受像媒体の後処理を行なうことを特徴とする
   ビデオプリンタ。 ２、画像を表わす映像信号に応じて複数の発熱体のアレ
   イを駆動し、昇華性染料を担持した染料シートから該染
   料が前記アレイの発熱体により受像媒体に転写されるこ
   とによって前記画像が該受像媒体に記録されるビデオプ
   リンタを使用して、該画像の記録された受像媒体を後処
   理する後処理方法において、該方法は、 前記画像の記録された受像媒体を該ビデオプリンタにセ
   ットする工程と、 滑らかな表面を有する後処理シートを前記染料シートの
   代りに該ビデオプリンタにセットする工程と、 該ビデオプリンタに後処理の指示を入力する工程と、 該後処理の指示に従って、前記後処理シートの表面を前
   記セットされた受像媒体に押圧するとともに、前記アレ
   イの発熱体を前記染料の転写とは違う条件で前記受像媒
   体の受像層の材質の軟化点以上の温度で加熱する工程と
   、 該加熱した受像層が軟化点以下の温度になってから前記
   後処理シートを該受像媒体から剥離する工程とを含み、
   これによって該受像媒体の後処理を行なうことを特徴と
   するビデオプリンタによる後処理方法。 ３、請求項２に記載の方法において、前記軟化点以上の
   温度は、前記ビデオプリンタにおいて画像の記録を行な
   う際に供給される電流パルスのデューティ比よりも大き
   なデューティ比の電流パルスを供給することにより達成
   されることを特徴とする後処理方法。 ４、画像を表わす映像信号に応じて駆動され発熱する複
   数の発熱体が昇華性染料の保持された染料シートを介し
   て受像媒体に押圧され、これによって該染料が該受像媒
   体に転写され前記画像を該受像媒体に記録するビデオプ
   リンタにおいて前記染料シートに代って用いられ、 滑らかな表面を有する耐熱性材料を含む長尺状のシート
   と、 該長尺状のシートの両端部を保持して巻回する１対のリ
   ールと、 前記長尺状のシートを該１対のリールとともに収容する
   カートリッジを含み、 該カートリッジには、前記複数の発熱体および受像媒体
   が前記長尺状のシートにアクセスするのを許容する開口
   が形成され、 前記耐熱性材料は、前記受像媒体および発熱体に融着せ
   ず、該受像媒体の受像層の材質の軟化点より高い軟化点
   を有する可撓性合成樹脂材料であることを特徴とするビ
   デオプリンタに用いる後処理シート。 ５、請求項４に記載の後処理シートにおいて、前記耐熱
   性材料は、ポリイミド、ポリエステル、ポリカーボネー
   ト、ポリフェニレンサルファイド、およびポリカプロラ
   クトンとポリカーボネートとの混合物からなる群から選
   択された材料を含むことを特徴とする後処理シート。 ６、請求項４に記載の後処理シートにおいて、前記耐熱
   性材料は、表面に金属、親水性ポリマおよびシリコーン
   樹脂からなる群から選択された材料の層が被着されたポ
   リエステルを含むことを特徴とする後処理シート。