JPH0218258B2 - - Google Patents
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- JPH0218258B2 JPH0218258B2 JP59031873A JP3187384A JPH0218258B2 JP H0218258 B2 JPH0218258 B2 JP H0218258B2 JP 59031873 A JP59031873 A JP 59031873A JP 3187384 A JP3187384 A JP 3187384A JP H0218258 B2 JPH0218258 B2 JP H0218258B2
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- Japan
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- synthetic resin
- outer covered
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- Prior art date
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- 230000001012 protector Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 12
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
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- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/04—External Ornamental or guard strips; Ornamental inscriptive devices thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、表面に文字、模様等の凹、または
凸状部を現出した車両サイドプロテクター用等の
成形体、及びその製法に関するものである。
凸状部を現出した車両サイドプロテクター用等の
成形体、及びその製法に関するものである。
車両のサイドプロテクターを例にとれば、これ
に文字、模様等を付す手段としては、印刷、塗
装、インジエクシヨン成形などがある。印刷、塗
装による方法では、立体感がなく耐久性に欠け
る。インジエクシヨン成形では、長尺物の成形が
できずコスト高となる。また、別の手段として、
インジエクシヨン、押出成形などによつて得られ
たモール主体に文字、模様等を印刷したプレート
を嵌着する方法があるが、この場合は、嵌着部分
が外側に露出するので外観美を損う欠点があり、
また、嵌着に手間がかゝりすぎる。
に文字、模様等を付す手段としては、印刷、塗
装、インジエクシヨン成形などがある。印刷、塗
装による方法では、立体感がなく耐久性に欠け
る。インジエクシヨン成形では、長尺物の成形が
できずコスト高となる。また、別の手段として、
インジエクシヨン、押出成形などによつて得られ
たモール主体に文字、模様等を印刷したプレート
を嵌着する方法があるが、この場合は、嵌着部分
が外側に露出するので外観美を損う欠点があり、
また、嵌着に手間がかゝりすぎる。
この発明は、上述の実情にかんがみなされたも
ので、その目的とするところは、耐久、意匠、経
済性の優れた車両用サイドプロテクター用等の成
形体、及び製法を提供することにある。
ので、その目的とするところは、耐久、意匠、経
済性の優れた車両用サイドプロテクター用等の成
形体、及び製法を提供することにある。
この発明の要旨は、文字、模様等の打抜部を透
設し要すれば所要の断面形状に折曲した帯状芯材
の片面に合成樹脂製外被体Ａ及び他面に外被体Ｂ
を夫々被着形成し、前記打抜部を充塞の外被体一
体部分Ｃを前記片、他面いずれか一方の側に圧出
してその外被体Ａ，Ｂ表面に文字、模様等を象つ
た凹、または凸状部を現出したことを特徴とし、
その製法は、文字、模様等の打抜部を透設した帯
状芯材を押出成形機にかけて、該芯材の片面に合
成樹脂外被体Ａ、及び他面に外被体Ｂを夫々成形
圧を異ならせて連続的に被着成形すると同時に、
該打抜部を充塞の外被体一体部分Ｃを前記成形圧
差により芯材の片、他面いずれか一方の側に圧出
せしめて一体に押出成形し、その外被体Ａ，Ｂ表
面に文字、模様などを象つた凹、または凸状部を
現出することを特徴とする。
設し要すれば所要の断面形状に折曲した帯状芯材
の片面に合成樹脂製外被体Ａ及び他面に外被体Ｂ
を夫々被着形成し、前記打抜部を充塞の外被体一
体部分Ｃを前記片、他面いずれか一方の側に圧出
してその外被体Ａ，Ｂ表面に文字、模様等を象つ
た凹、または凸状部を現出したことを特徴とし、
その製法は、文字、模様等の打抜部を透設した帯
状芯材を押出成形機にかけて、該芯材の片面に合
成樹脂外被体Ａ、及び他面に外被体Ｂを夫々成形
圧を異ならせて連続的に被着成形すると同時に、
該打抜部を充塞の外被体一体部分Ｃを前記成形圧
差により芯材の片、他面いずれか一方の側に圧出
せしめて一体に押出成形し、その外被体Ａ，Ｂ表
面に文字、模様などを象つた凹、または凸状部を
現出することを特徴とする。
以下、この発明の実施例を第１及び５図の例示
図によつて詳述する。
図によつて詳述する。
第１，２図は成形体の斜視図、第３図は芯材の
斜視図、第４図は第２図Ｘ，Ｘ線拡大断面図、第
５図はこの発明製法の説明図で要部の断面図であ
る。図中１は車両サイドプロテクター用等の成形
体、２は芯材、３は打抜部、３ａは凸状部、３ｂ
は凹状部、Ａ，Ｂは外被体。
斜視図、第４図は第２図Ｘ，Ｘ線拡大断面図、第
５図はこの発明製法の説明図で要部の断面図であ
る。図中１は車両サイドプロテクター用等の成形
体、２は芯材、３は打抜部、３ａは凸状部、３ｂ
は凹状部、Ａ，Ｂは外被体。
第１乃至４図において、車両サイドプロテク用
等の成形体１（図は自動車用サイドプロテクター
用成形体）は、文字、模様、等の打抜部３を透設
し要すれば所要の断面形状（図はＣ形状）に折曲
したステンレス等の帯状芯材２の片面２ａに合成
樹脂製外被体Ａ、及び他面２ｂに外被体Ｂを夫々
被着形成し、前記打抜部３を充塞の外被体一体部
分Ｃを前記片、他面２ａ，２ｂいずれか一方の側
に圧出して、その外被体Ａ，Ｂ表面に文字、模様
等を象つた凹状部３ｂまたは凸状部３ａを現出し
押出成形により一体に形成したものである。第１
図の成形体は、外被体Ａを透明、または半透明樹
脂、外被体Ｂを不透明樹脂とし、外被体一体部分
Ｃを片面２ａ側に圧出して、外被体Ａ表面に透明
樹脂を介して不透明樹脂が透視できる凸状部３ａ
を現出し立体的な意匠性を高めたものである。第
２図の成形体は、外被体Ａ，Ｂを同じ樹脂、例え
ば無色の透、または半透明樹脂とし、色調の濃く
なつた外被体一体部分Ｃを他面２ｂに圧出して、
外被体Ａ表面に識別容易な凹状部３ｂを現出し窪
み感的な意匠性を高めたものである。なお、第
１，２図の成形体１の外被体Ｂ表面には凹状部３
ｂ、または凸状部３ａが現出していることは云う
までもない。外被体Ａ，Ｂは、凸、凹状部３ａ，
３ｂの意匠性がよくなる樹脂であればよい。
等の成形体１（図は自動車用サイドプロテクター
用成形体）は、文字、模様、等の打抜部３を透設
し要すれば所要の断面形状（図はＣ形状）に折曲
したステンレス等の帯状芯材２の片面２ａに合成
樹脂製外被体Ａ、及び他面２ｂに外被体Ｂを夫々
被着形成し、前記打抜部３を充塞の外被体一体部
分Ｃを前記片、他面２ａ，２ｂいずれか一方の側
に圧出して、その外被体Ａ，Ｂ表面に文字、模様
等を象つた凹状部３ｂまたは凸状部３ａを現出し
押出成形により一体に形成したものである。第１
図の成形体は、外被体Ａを透明、または半透明樹
脂、外被体Ｂを不透明樹脂とし、外被体一体部分
Ｃを片面２ａ側に圧出して、外被体Ａ表面に透明
樹脂を介して不透明樹脂が透視できる凸状部３ａ
を現出し立体的な意匠性を高めたものである。第
２図の成形体は、外被体Ａ，Ｂを同じ樹脂、例え
ば無色の透、または半透明樹脂とし、色調の濃く
なつた外被体一体部分Ｃを他面２ｂに圧出して、
外被体Ａ表面に識別容易な凹状部３ｂを現出し窪
み感的な意匠性を高めたものである。なお、第
１，２図の成形体１の外被体Ｂ表面には凹状部３
ｂ、または凸状部３ａが現出していることは云う
までもない。外被体Ａ，Ｂは、凸、凹状部３ａ，
３ｂの意匠性がよくなる樹脂であればよい。
第５図により製法を説明すると、文字、模様等
の打抜部３を透設しＣ形断面に折曲した帯状芯材
（ステンレス、アルミ、鋼等の材質）２を押出成
形機（図示略）にかけて、即ち、芯材２を該成形
機と直結のクロスヘツド金型４に内設の芯材筒５
の導孔５ａを経て後述の合成樹脂外被体Ａ，Ｂの
導孔６ａ，６ｂと連通する吐出口６中を通過させ
て、該芯材２の片面２ａに一方の押出機により導
孔６ａを経て導いた合成樹脂外被体Ａを、また、
他面２ｂには、他方の押出機により導孔６ｂを経
て導いた合成樹脂外被体Ｂを夫々成形圧を異なら
せて連続的に被着成形すると同時に、該打抜部３
を充塞の外被体一体部分Ｃを前記成形圧差により
芯金２の片、他面２ａ，２ｂのいずれか一方の側
に圧出せしめて該吐出口６から一体に押出成形
し、その外被体Ａ，Ｂ表面に文字、模様等を象つ
た凸状部３ａ、または凹状部３ｂを現出して車両
サイドプロテクター用成形体１を得る。第１図の
成形体は、部分Ｃを片面２ａ側に圧出し外被体Ａ
表面に凸状部３ａを、また、第２図のものは、こ
れとは逆に外被体Ａ表面に凹状部３ａを現出し一
体成形した。この成形体１は、所要長に切断し両
端末の処理をして後サイドプロテクターとして自
動車に組み付けられる。
の打抜部３を透設しＣ形断面に折曲した帯状芯材
（ステンレス、アルミ、鋼等の材質）２を押出成
形機（図示略）にかけて、即ち、芯材２を該成形
機と直結のクロスヘツド金型４に内設の芯材筒５
の導孔５ａを経て後述の合成樹脂外被体Ａ，Ｂの
導孔６ａ，６ｂと連通する吐出口６中を通過させ
て、該芯材２の片面２ａに一方の押出機により導
孔６ａを経て導いた合成樹脂外被体Ａを、また、
他面２ｂには、他方の押出機により導孔６ｂを経
て導いた合成樹脂外被体Ｂを夫々成形圧を異なら
せて連続的に被着成形すると同時に、該打抜部３
を充塞の外被体一体部分Ｃを前記成形圧差により
芯金２の片、他面２ａ，２ｂのいずれか一方の側
に圧出せしめて該吐出口６から一体に押出成形
し、その外被体Ａ，Ｂ表面に文字、模様等を象つ
た凸状部３ａ、または凹状部３ｂを現出して車両
サイドプロテクター用成形体１を得る。第１図の
成形体は、部分Ｃを片面２ａ側に圧出し外被体Ａ
表面に凸状部３ａを、また、第２図のものは、こ
れとは逆に外被体Ａ表面に凹状部３ａを現出し一
体成形した。この成形体１は、所要長に切断し両
端末の処理をして後サイドプロテクターとして自
動車に組み付けられる。
この発明製法によれば、押出成形により連続し
て製造できる利点があり経済的である。この発明
は、押出成形して長、短、所要長に切断すればよ
く車両以外にもその適用範囲は広い。この発明
は、芯材２、外被体Ａ，Ｂの材質等を適宜選択す
ることにより、従来工法ではみられない深みのあ
る光輝性、立体、窪み感などの独特の意匠効果が
得られる。凹、凸状部３ａ，３ｂは外被体と一体
であるので、耐久性がずばぬけてよく、従来工法
のものより優秀である。
て製造できる利点があり経済的である。この発明
は、押出成形して長、短、所要長に切断すればよ
く車両以外にもその適用範囲は広い。この発明
は、芯材２、外被体Ａ，Ｂの材質等を適宜選択す
ることにより、従来工法ではみられない深みのあ
る光輝性、立体、窪み感などの独特の意匠効果が
得られる。凹、凸状部３ａ，３ｂは外被体と一体
であるので、耐久性がずばぬけてよく、従来工法
のものより優秀である。
以上、この発明によれば、従来技術の欠点であ
る耐久、意匠性、長尺物の成形、コストなどの問
題点が悉く解消できて、その効果は相当なもので
ある。
る耐久、意匠性、長尺物の成形、コストなどの問
題点が悉く解消できて、その効果は相当なもので
ある。
第１，２図はこの発明成形体の斜視図、第３図
は芯材の斜視図、第４図は第２図Ｘ，Ｘ線拡大断
面図、第５図はこの発明製法の略視的説明図で要
部の断面図である。 １……車両サイドプロテクター用等の成形体、
２……芯材、３……打抜部、３ａ……凸状部、３
ｂ……凹状部、Ａ，Ｂ……外被体。
は芯材の斜視図、第４図は第２図Ｘ，Ｘ線拡大断
面図、第５図はこの発明製法の略視的説明図で要
部の断面図である。 １……車両サイドプロテクター用等の成形体、
２……芯材、３……打抜部、３ａ……凸状部、３
ｂ……凹状部、Ａ，Ｂ……外被体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 文字、模様、等の打抜部を透設し要すれば所
要の断面形状に折曲した帯状芯材の片面に合成樹
脂製外被体Ａ及び他面に外被体Ｂを夫々被着形成
し、前記打抜部を充塞の外被体一体部分Ｃを前記
片、他面いずれか一方の側に圧出してその外被体
Ａ，Ｂ表面に文字、模様等を象つた凹、または凸
状部を現出し押出成形により一体に形成したこと
を特徴とする車両サイドプロテクター用等の成形
体。 ２ 外被体Ａを透、または半透明合成樹脂とし外
被体Ｂを不透明合成樹脂で構成した特許請求の範
囲第１項記載の車両サイドプロテクター用等の成
形体。 ３ 外被体Ａ，Ｂを無色の透、または半透明合成
樹脂で構成した特許請求の範囲第１項記載の車両
サイドプロテクター用等の成形体。 ４ 文字、模様等の打抜部を透設し要すれば所要
の断面形状に折曲した帯状芯材を押出成形機にか
けて、該芯材の片面に合成樹脂外被体Ａ、及び他
面に外被体Ｂを夫々成形圧を異ならせて連続的に
被着成形すると同時に、該打抜部を充塞の外被体
一体部分Ｃを前記成形圧差により芯金の片、他面
いずれか一方の側に圧出せしめて一体に押出成形
し、その外被体Ａ，Ｂ表面に文字、模様などを象
つた凹、または凸状部を現出することを特徴とす
る車両サイドプロテクター用等の成形体の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59031873A JPS60176845A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | 車両サイドプロテクタ−用等の成形体及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59031873A JPS60176845A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | 車両サイドプロテクタ−用等の成形体及びその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60176845A JPS60176845A (ja) | 1985-09-10 |
| JPH0218258B2 true JPH0218258B2 (ja) | 1990-04-25 |
Family
ID=12343151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59031873A Granted JPS60176845A (ja) | 1984-02-21 | 1984-02-21 | 車両サイドプロテクタ−用等の成形体及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60176845A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10300919A1 (de) | 2003-01-13 | 2004-07-22 | Kunststoff-Technik Scherer & Trier Gmbh & Co Kg | Mehrlagiges Dekorband und Verfahren zur Herstellung eines mehrlagigen Dekorbandes |
| CN102785456A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-21 | 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 | 汽车后搁板的制造工艺 |
-
1984
- 1984-02-21 JP JP59031873A patent/JPS60176845A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60176845A (ja) | 1985-09-10 |
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