JPH0218290B2

JPH0218290B2 -

Info

Publication number: JPH0218290B2
Application number: JP20043884A
Authority: JP
Inventors: Junzo Hino; Katsuto Takahashi
Original assignee: Nippon Mining Co
Priority date: 1984-09-27
Filing date: 1984-09-27
Publication date: 1990-04-25
Also published as: JPS6183626A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、水酸化スズの製造法に関する。

砒素及びスズその他の不純物を含有する物質か
らのスズの回収法については、あまり報告がな
い。

例えば、特開昭55−62131号においては、亜鉛
プラントの浸出残渣からのスズの回収法が開示さ
れている。

ただこの公報においては、砒素が含まれた物質
でなく、スズと砒素の分離について何ら開示され
ていない。

また、高品位でスズを回収する方法が開示され
ていない。

本発明は、従来技術に開示されていないスズと
砒素の分離及び多くの不純物を含む原料から高品
位の水酸化スズを回収する方法に関する。

即ち、砒素及びスズその他の不純物を含有する
物質を処理する方法において、加温浸出により
Sb、Cu、Zn、Biのうちいずれか一種以上の不純
物を残渣中に除去し、該浸出液を加温硫化処理
し、不純物を硫化物とし、さらに該後液をPH＝
10.0〜11.0に保持し、砒素を後液中に除去し水酸
化スズを回収する方法である。

またその実施態様として、砒素及びスズその他
の不純物を含有する物質が、鉛製錬で発生するス
カムである水酸化スズの製造法を提供する。

さらに、加温浸出前に水浸出を行い、少くとも
Pb、Biの大半を予め除去する水酸化スズの製造
法も提供する。

以下本発明について詳細に述べる。

本発明の処理対象である砒素及びスズその他の
不純物を含有する物質とは、例えば、鉛製錬にお
いて粗メタルをソーダ処理した後の溶融メタル上
に浮上したスカム等をいう。

鉛製錬で発生する上記スカムの成分は、スズ12
〜20％、砒素1.0〜４％、アンチモン１〜８％、
鉛15〜30％、銅１〜５％、亜鉛１〜３％、ビスマ
ス0.5〜３％である。

この場合は、鉛メタル等のメタル分が含まれて
いるため、水浸出し、メタル分を予め除いておく
ことが好ましい。

ただメタル分のない原料については、直ちに加
温浸出することが好ましい。

加温浸出は、第１図から把握されるようにスズ
の浸出率の高い70〜90℃で行うことが好ましい。

加温浸出することにより、スズは60〜90％、砒
素は70〜90％と高い浸出率が得られる。

ただスカムの場合は、ソーダが含まれているた
め浸出液のPHは13〜14.5と高い値である。

また中性、酸性の場合は、アルカリ剤を添加
し、PHを前記値に調整することが好ましい。

浸出液中の微量の鉛、亜鉛等は、硫化剤を添加
することにより硫化物として除去される。

硫化物は過等により除去し、後液は第２図か
ら把握されるようにスズが水酸化物となり砒素が
ならないPH＝10〜11に硫酸等の酸で中和した後、
スズを水酸化スズとして回収する。

砒素の大部分は、後液中に排除される。

得られた水酸化スズは80％以上という高品位な
ものであり、好ましいものであつた。

以上のように本発明を実施することにより、以
下のような効果が得られる。

(1) 不純物の多い原料から、高純度の水酸化スズ
を効率良く回収できる。

(2) スズと挙動を伴にし易い砒素との分離も効率
的に除去が可能である。

(3) 鉛製錬でのスカムにおいて実施した場合に
は、ソーダが予め含まれており、アルカリに液
を調整することなく、極めて効率的な処理フレ
ーシートとなる。

実施例１鉛製錬において得られた粗鉛をソーダ処理し、
不純物の多いスカムを得た。

スカムの品位はスズ17.4％、砒素2.05％、アン
チモン4.05％、鉛23％、銅3.24％、亜鉛1.72％、
ビスマス1.34％であつた。

該スカムを水で浸出しメタル分を排除した。メ
タル分の品位は、スズ1.00％、砒素0.22％、アン
チモン1.78％、鉛75.7％、銅1.17％、亜鉛0.01％、
ビスマス4.00％であつた。大部分が、鉛のメタリ
ツクであつた。鉛の移行率は57.7％であつた。

水浸出後、加温浸出を80℃で行つた。浸出残渣
は、スズ7.2％、砒素0.25％、アンチモン14.7％、
鉛15.6％、銅11.7％、亜鉛4.92％、ビスマス2.59
％であり、アンチモン、銅、亜鉛、ビスマスが90
％以上排除された。

浸出後液はPH＝14.0であり、これに硫化ソーダ
を10.24ｇ/添加し、加温硫化処理を行つた。こ
の処理により鉛、亜鉛の大部分が除去された。該
硫化物の品位は、スズ3.64％、砒素0.39％、アン
チモン0.16％、鉛50.3％、銅0.90％、亜鉛3.59％、
ビスマス0.06％であつた。

後液は、硫酸によりPH＝10.5に調整し、液中の
スズを水酸化スズとし、85％の品位のものを回収
した。

中和後液には、砒素の大部分が排除された。

【図面の簡単な説明】

第１図は、加温浸出によるスズと砒素の後液へ
の分配率を示す。第２図は、PH値とスズ、砒素の
殿物としての回収率の関係を示す。

Claims

【特許請求の範囲】１砒素及びスズその他の不純物を含有する物質
を処理する方法において、加温浸出によりSb、
Cu、Zn、Biのうちいずれか一種以上の不純物を
残渣中に除去し、該浸出液を加温硫化処理し、不
純物を硫化物とし、さらに該後液をPH＝10.0〜
11.0に保持し、砒素を後液中に除去し水酸化スズ
を回収することを特徴とする水酸化スズの製造
法。２特許請求の範囲第１項において、砒素及びス
ズその他の不純物を含有する物質が、鉛製錬で発
生するスカムであることを特徴とする水酸化スズ
の製造法。３特許請求の範囲第１項において、加温浸出前
に水浸出を行い、少くともPb、Biの大半を予め
除去することを特徴とする水酸化スズの製造法。