JPH02182942A - タオル織物におけるパイル抜け防止方法 - Google Patents
タオル織物におけるパイル抜け防止方法Info
- Publication number
- JPH02182942A JPH02182942A JP63335160A JP33516088A JPH02182942A JP H02182942 A JPH02182942 A JP H02182942A JP 63335160 A JP63335160 A JP 63335160A JP 33516088 A JP33516088 A JP 33516088A JP H02182942 A JPH02182942 A JP H02182942A
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- Japan
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- pile
- yarn
- weft
- yarns
- weaving
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- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 claims 1
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- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 2
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、パイルタオル織物の緯糸を合成繊維とし、
これを硬化展延加工処理を施して硬直糸条として使用し
た後、熱処理を施したタオル織物におけるパイル族は防
止方法に関するものである。
これを硬化展延加工処理を施して硬直糸条として使用し
た後、熱処理を施したタオル織物におけるパイル族は防
止方法に関するものである。
従来の技術
従来パイルタオル織物は、地経糸に緯糸を織り込んでタ
オル地組織を織成し、これにパイル経糸を３ビツク或は
４ビツク、又は５ビツクに織り込んで、−面又は両面に
輪奈を織成している。
オル地組織を織成し、これにパイル経糸を３ビツク或は
４ビツク、又は５ビツクに織り込んで、−面又は両面に
輪奈を織成している。
発明が解決しようとする課題
従来のパイルタオル織物においては、緯糸として綿糸又
は合成繊維、混合繊維等を使用しているが、緯糸間の密
度関係にてパイル（輪奈）が容易に抜は出るという問題
点がある。また、合成繊維を緯糸として使用した場合に
熱針を使用して緯糸同志を溶着していたが、手数を要す
るという問題点があった。
は合成繊維、混合繊維等を使用しているが、緯糸間の密
度関係にてパイル（輪奈）が容易に抜は出るという問題
点がある。また、合成繊維を緯糸として使用した場合に
熱針を使用して緯糸同志を溶着していたが、手数を要す
るという問題点があった。
そこで本発明は、タオル織物を織成するに当り先づ緯糸
に合成繊維糸条を使用するときは、該糸条に硬化展延加
工処理を施して硬直糸条に形成し該緯糸と地経糸にてタ
オル地組織を織成し、これにパイル経糸を織り込んだ後
、熱処理加工を施すことによってパイルの抜けのないタ
オル織物を提供することを目的としている。
に合成繊維糸条を使用するときは、該糸条に硬化展延加
工処理を施して硬直糸条に形成し該緯糸と地経糸にてタ
オル地組織を織成し、これにパイル経糸を織り込んだ後
、熱処理加工を施すことによってパイルの抜けのないタ
オル織物を提供することを目的としている。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明のパイルタオル織物
においては、パイルタオル織物を織成する手段としては
従来と同様であるけれども、その異なるところは同織物
に使用する緯糸の処理に関する。即ち緯糸を合成繊維糸
条とし、該糸条に対し硬化展延加工処理を施して硬直糸
条に形成し、これを緯糸として地経糸とを絡ませて−た
んタオル地組織を織成し、該タオル地組織内にパイル経
糸を織り込んで表面又は表裏面にパイル（輪奈）をビッ
ク数に応じて織成した後、熱加工処理を施すことによっ
てパイルの抜けないタオル織物をうる。
においては、パイルタオル織物を織成する手段としては
従来と同様であるけれども、その異なるところは同織物
に使用する緯糸の処理に関する。即ち緯糸を合成繊維糸
条とし、該糸条に対し硬化展延加工処理を施して硬直糸
条に形成し、これを緯糸として地経糸とを絡ませて−た
んタオル地組織を織成し、該タオル地組織内にパイル経
糸を織り込んで表面又は表裏面にパイル（輪奈）をビッ
ク数に応じて織成した後、熱加工処理を施すことによっ
てパイルの抜けないタオル織物をうる。
作用
上記のように構成されたパイルタオル織物に使用する緯
糸はアクリル系繊維が好ましい。アクリル繊維は、吸湿
性があり、また熱可塑性で加熱により収縮する性質があ
るから使用前に硬化展延加工処理を施すのである。この
加工処理としてはソフィト加工が好果的であるけれども
、この加工のみに限定する訳ではない。要は硬直糸条に
形成し、この緯糸と地１ｆ￥綿糸にてタオル地組織を織
成し、このタオル地組織内にビック数に応じてパイル経
糸を織り込んでパイルタオル織物を織成する。
糸はアクリル系繊維が好ましい。アクリル繊維は、吸湿
性があり、また熱可塑性で加熱により収縮する性質があ
るから使用前に硬化展延加工処理を施すのである。この
加工処理としてはソフィト加工が好果的であるけれども
、この加工のみに限定する訳ではない。要は硬直糸条に
形成し、この緯糸と地１ｆ￥綿糸にてタオル地組織を織
成し、このタオル地組織内にビック数に応じてパイル経
糸を織り込んでパイルタオル織物を織成する。
そして織成したパイルタオル織物を加熱室において温度
１３０δ〜１５０己の？Ｈ度で約１５分間はど７０熱す
ると緯糸は１口熱によって波形に湾曲して収縮すると共
に圧縮して多密化し、緯糸及びパイタＩ＋ ル経糸等の絡み合が強化されてパイル抜番杉よい。
１３０δ〜１５０己の？Ｈ度で約１５分間はど７０熱す
ると緯糸は１口熱によって波形に湾曲して収縮すると共
に圧縮して多密化し、緯糸及びパイタＩ＋ ル経糸等の絡み合が強化されてパイル抜番杉よい。
実施例
実施例について図面を参照して説明すると、第１図、第
２図において、地経糸■■に緯糸■を絡ませてタオル地
組織を織成し、これにパイル経糸■■を織り込んで表裏
面に輪奈（イ）（ロ）を織成する。
２図において、地経糸■■に緯糸■を絡ませてタオル地
組織を織成し、これにパイル経糸■■を織り込んで表裏
面に輪奈（イ）（ロ）を織成する。
このタオル織物を織成する場合、緯糸は硬直糸条である
けれども、第１図に示す組織図における緯糸は、熱処理
を施して織り上げた収縮状態を示すもので、３ビツクを
表わし、３度目に筬で織目を密着させてパイル（輪奈）
が抜けないように筬打が行われるようになっているのが
普通で、説明上緯糸同志間に間隔を設けているに過ぎな
い。
けれども、第１図に示す組織図における緯糸は、熱処理
を施して織り上げた収縮状態を示すもので、３ビツクを
表わし、３度目に筬で織目を密着させてパイル（輪奈）
が抜けないように筬打が行われるようになっているのが
普通で、説明上緯糸同志間に間隔を設けているに過ぎな
い。
第２図も同様にパイルタオル織物のパイル（輪奈）印（
ロ）が表裏面に織成されている説明上の組織に過ぎない
。
ロ）が表裏面に織成されている説明上の組織に過ぎない
。
発明の効果
本発明は以上説明したように構成されているので、以下
に記載されるような効果を奏する。
に記載されるような効果を奏する。
パイルタオル織物を熱処理加工する場合、織成中使用す
る緯糸の熱可塑性合成繊維に硬化展延加工処理を施して
硬直糸条に形成した緯糸を織り込み、製織後に熱処理に
より加熱しマ緯糸が収縮湾曲して、パイル経糸と緯糸と
の接触面積は多くなり、さらに上述の熱処理によりタオ
ル織物が約２０％収縮・圧縮して多密化すると共に緯糸
が硬化して波形に湾曲収縮しているため、パイル経糸と
の絡み合いと糸同志の摩擦係数は極めて大となり、従っ
て、普通織物に比してパイル抜は抵抗度は７倍位の強度
を示し、かつ、保温性や、風合共に優れているの特異性
がある。
る緯糸の熱可塑性合成繊維に硬化展延加工処理を施して
硬直糸条に形成した緯糸を織り込み、製織後に熱処理に
より加熱しマ緯糸が収縮湾曲して、パイル経糸と緯糸と
の接触面積は多くなり、さらに上述の熱処理によりタオ
ル織物が約２０％収縮・圧縮して多密化すると共に緯糸
が硬化して波形に湾曲収縮しているため、パイル経糸と
の絡み合いと糸同志の摩擦係数は極めて大となり、従っ
て、普通織物に比してパイル抜は抵抗度は７倍位の強度
を示し、かつ、保温性や、風合共に優れているの特異性
がある。
第１図は本発明の緯糸１て熱処理加工を施してｔｓＡ後
の組織と緯糸の収縮状態を示す平面組織図、第２図は、
同上の断面図である。
の組織と緯糸の収縮状態を示す平面組織図、第２図は、
同上の断面図である。
Claims (1)
- 地経糸に緯糸を絡ませてパイル経糸を織り込んでパイル
タオル織物を織成するに当たり、合成繊維糸条に硬化展
延加工処理を施して硬直糸条に形成した緯糸を前記タオ
ル組織内に織り込んで得たるパイルタオル織物に熱処理
を施して緯糸に変化を与え、その緯糸の収縮と摩擦との
相乗作用にて密度を大ならしめるようにしたことを特徴
とするタオル織物におけるパイル抜け防止方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63335160A JPH02182942A (ja) | 1988-12-31 | 1988-12-31 | タオル織物におけるパイル抜け防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63335160A JPH02182942A (ja) | 1988-12-31 | 1988-12-31 | タオル織物におけるパイル抜け防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02182942A true JPH02182942A (ja) | 1990-07-17 |
Family
ID=18285439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63335160A Pending JPH02182942A (ja) | 1988-12-31 | 1988-12-31 | タオル織物におけるパイル抜け防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02182942A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021016777A (ja) * | 2019-07-18 | 2021-02-15 | 伊澤タオル株式会社 | 発熱タオル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63282338A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-18 | 東洋紡績株式会社 | 立毛布帛の製造法 |
-
1988
- 1988-12-31 JP JP63335160A patent/JPH02182942A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63282338A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-18 | 東洋紡績株式会社 | 立毛布帛の製造法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021016777A (ja) * | 2019-07-18 | 2021-02-15 | 伊澤タオル株式会社 | 発熱タオル |
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