JPH02183090A - メッセルシールド掘進機 - Google Patents
メッセルシールド掘進機Info
- Publication number
- JPH02183090A JPH02183090A JP94989A JP94989A JPH02183090A JP H02183090 A JPH02183090 A JP H02183090A JP 94989 A JP94989 A JP 94989A JP 94989 A JP94989 A JP 94989A JP H02183090 A JPH02183090 A JP H02183090A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- frame
- tail
- jacks
- jack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、トンネルの掘進とライニングコンクリートの
打設とを平行して行うシールド掘進機に関する。
打設とを平行して行うシールド掘進機に関する。
（従来の技術）
トンネルへのライニングの構築方法として、例えば第８
図に示すようにシールド掘進ｆｉ３０の後方でセグメン
ト３１を組み立て、セグメント３１に形成した注入孔３
２から豆砂利とモルタルからなる裏込め材３３を地山と
セグメント３１の間に注入する工法が知られている。
図に示すようにシールド掘進ｆｉ３０の後方でセグメン
ト３１を組み立て、セグメント３１に形成した注入孔３
２から豆砂利とモルタルからなる裏込め材３３を地山と
セグメント３１の間に注入する工法が知られている。
また、第９図に示すように木製のくさび３４を介してＩ
］型鋼による支保工３５で掘削面を支持し、掘削面の内
側に金網３６を張り渡した上で、吹き付はコンクリート
３７によりライニングを構築する工法も知られている。
］型鋼による支保工３５で掘削面を支持し、掘削面の内
側に金網３６を張り渡した上で、吹き付はコンクリート
３７によりライニングを構築する工法も知られている。
（発明のａｆｆｌ）
ところで、曲線部の掘進や、直線掘進時の上下左右の偏
心の修正には、シールドｆｉ３０が進行方向を変えやす
いよう、切羽をシールド１ｆ１３０の外形より広く掘削
する、いわゆる余掘りが行われるが、その結果、セグメ
ント３１と地山との隙間（テールボイド）が大きくなる
ため、テールボイドヘの十分な裏込め材の充填により地
山の変形を防止することが肝要である。しかしながら、
注入された裏込め材は目に見えないため、施工品質の管
理は容易でなく、これがセグメント工法の難点となって
いた。
心の修正には、シールドｆｉ３０が進行方向を変えやす
いよう、切羽をシールド１ｆ１３０の外形より広く掘削
する、いわゆる余掘りが行われるが、その結果、セグメ
ント３１と地山との隙間（テールボイド）が大きくなる
ため、テールボイドヘの十分な裏込め材の充填により地
山の変形を防止することが肝要である。しかしながら、
注入された裏込め材は目に見えないため、施工品質の管
理は容易でなく、これがセグメント工法の難点となって
いた。
一方、コンクリート吹き付けによれば、コンクリートが
直接地山に密着するので地山は十分に保護され、このよ
うな問題は生じないが、施工が面倒であり、また構築さ
れるライニングの品質的な安定を確保するのが難しいと
いう問題があった。
直接地山に密着するので地山は十分に保護され、このよ
うな問題は生じないが、施工が面倒であり、また構築さ
れるライニングの品質的な安定を確保するのが難しいと
いう問題があった。
本発明は、以上の問題、αに鑑みて、地山に密着した良
質のライニングを構築できるコンクリート打設装置を備
えたシールド掘進機を提供することを目的とする。
質のライニングを構築できるコンクリート打設装置を備
えたシールド掘進機を提供することを目的とする。
（課題を達成するための手段）
本発明は、シールドフレームの外周に直後方向に変位す
る複数のメツセルを並列に配設し、このメツセルを前後
に駆動するメツセルジヤツキをシールドフレームと各メ
ツセルとの間に介装したメツセルシールド掘進機におい
て、シールドフレームの後部にトンネル断面に近似した
筒形のテール部を形成し、このテール部内側に組み立て
られる内型枠を支持する内型枠支持ジヤツキと、内型枠
とテール部との間に打設されるライニングコンクリート
を後方に向けて支持する妻型枠支持ジヤツキとをシール
ドフレームに備えている。
る複数のメツセルを並列に配設し、このメツセルを前後
に駆動するメツセルジヤツキをシールドフレームと各メ
ツセルとの間に介装したメツセルシールド掘進機におい
て、シールドフレームの後部にトンネル断面に近似した
筒形のテール部を形成し、このテール部内側に組み立て
られる内型枠を支持する内型枠支持ジヤツキと、内型枠
とテール部との間に打設されるライニングコンクリート
を後方に向けて支持する妻型枠支持ジヤツキとをシール
ドフレームに備えている。
（作用）
メツセルジヤツキを個々に駆動してメツセルを順次切羽
に貫入することにより、切羽掘削面の山留が行われ、こ
れらのメツセルジヤツキを一斉に逆方向へ駆動すること
でシールドフレームが前方へ推進される。また、シール
ドフレームのテール部と組み立てられた内型枠との間に
コンクリートを打設し、このコンクリートをシールドフ
レームの前進時に妻型枠支持ジャッキが後方へ加圧支持
することにより、テール部後方のテールボイドがコンク
リートに充填される。また、内型枠支持ジャッキはこの
コンクリートの圧力に対して内型枠を支持する。
に貫入することにより、切羽掘削面の山留が行われ、こ
れらのメツセルジヤツキを一斉に逆方向へ駆動すること
でシールドフレームが前方へ推進される。また、シール
ドフレームのテール部と組み立てられた内型枠との間に
コンクリートを打設し、このコンクリートをシールドフ
レームの前進時に妻型枠支持ジャッキが後方へ加圧支持
することにより、テール部後方のテールボイドがコンク
リートに充填される。また、内型枠支持ジャッキはこの
コンクリートの圧力に対して内型枠を支持する。
（実施例）
第１図〜第７図に本発明の実施例を示す。
第１図において、１はトンネルの掘削断面に近似した外
形に組み立てられたシールド掘進機のフレームであり、
先端には切羽を掘削するカッター２０が前後方向に伸縮
するカッタースライドジヤツキ２１を介して支持される
。７レーム１の中心部には掘削したすりを後送するため
のスクリューコンベア２２が設（すられ、スクリューコ
ンベア２２の後方には通常タイプのコンベア２３が１１
方（ｎ 坑口に向けて配設される。
形に組み立てられたシールド掘進機のフレームであり、
先端には切羽を掘削するカッター２０が前後方向に伸縮
するカッタースライドジヤツキ２１を介して支持される
。７レーム１の中心部には掘削したすりを後送するため
のスクリューコンベア２２が設（すられ、スクリューコ
ンベア２２の後方には通常タイプのコンベア２３が１１
方（ｎ 坑口に向けて配設される。
フレーム１の外周には前後方向にスライドする数多くの
メツセル２が並列に装着され、各メツセル２と内側の７
レーム１との間に７ツセルジヤツキ３が介装される。
メツセル２が並列に装着され、各メツセル２と内側の７
レーム１との間に７ツセルジヤツキ３が介装される。
７レーム１の後端にはトンネルの形状にほぼ等しい筒状
のテール部４が形成される。そして、このテール部４の
内側に複数の妻型枠支持ジヤツキ５が周方向に適当な間
隔をおいて配設される。また、これらの妻型枠支持ジヤ
ツキ５の内側に複数の内型枠支持ジヤツキ６がやはり周
方向に適当な間隔で配設される。妻型枠支持ジヤツキ５
と内型枠支持ジャッキ６はそれぞれフレーム１に支持さ
れたシリングチューブからピストンロッドを後ろ向きに
突出する。妻型枠支持ジヤツキ５のピストンロッドの先
端にはリング状の妻型枠７が固着する。また、内型枠支
持ジヤツキ６のピストンロッドの先端にはテール部４の
内側で組み立てられるセグメント状の内型枠８を支持す
る支持リング９が固着する。
のテール部４が形成される。そして、このテール部４の
内側に複数の妻型枠支持ジヤツキ５が周方向に適当な間
隔をおいて配設される。また、これらの妻型枠支持ジヤ
ツキ５の内側に複数の内型枠支持ジヤツキ６がやはり周
方向に適当な間隔で配設される。妻型枠支持ジヤツキ５
と内型枠支持ジャッキ６はそれぞれフレーム１に支持さ
れたシリングチューブからピストンロッドを後ろ向きに
突出する。妻型枠支持ジヤツキ５のピストンロッドの先
端にはリング状の妻型枠７が固着する。また、内型枠支
持ジヤツキ６のピストンロッドの先端にはテール部４の
内側で組み立てられるセグメント状の内型枠８を支持す
る支持リング９が固着する。
妻型枠７の内外周にはそれぞれ内型枠８とテール部４に
圧着するゴムチューブによるパツキン１０が装着され、
テール部４と内型枠８の間にコンクリート１４を打設す
るための図示されない打設口が妻型枠７に形成される。
圧着するゴムチューブによるパツキン１０が装着され、
テール部４と内型枠８の間にコンクリート１４を打設す
るための図示されない打設口が妻型枠７に形成される。
また、テール部４の後縁にはテール部４に連続して後方
へ延びる弾性材によるテールパツキン１１が取り付けら
れる。
へ延びる弾性材によるテールパツキン１１が取り付けら
れる。
なお、１２は脱型した後方の内型枠８をテール部４に運
搬するトラベラ−エレクタ−であり、７レーム１に牽引
された二トルビーム１３に沿って前後方向に移動する。
搬するトラベラ−エレクタ−であり、７レーム１に牽引
された二トルビーム１３に沿って前後方向に移動する。
次に作用を説明する。
第２図はテール部４の内側において内型枠８が組み立て
られた状態を示す。なお、鉄筋コンクリートによるライ
ニングの場合にはこれに先立ち、テール部４の内側で図
示されない鉄筋の組み立てが行われる。
られた状態を示す。なお、鉄筋コンクリートによるライ
ニングの場合にはこれに先立ち、テール部４の内側で図
示されない鉄筋の組み立てが行われる。
この状態で、シールド掘進機は第３図に示すように、回
転駆動されたカッター２０を推進ジヤツキ２１の収縮駆
動により前進させて切羽を掘削するとともに、メツセル
ジヤツキ３の伸張によりメツセル２を個々に前進させて
掘削面の山留を行う。
転駆動されたカッター２０を推進ジヤツキ２１の収縮駆
動により前進させて切羽を掘削するとともに、メツセル
ジヤツキ３の伸張によりメツセル２を個々に前進させて
掘削面の山留を行う。
次に、第４図に示すように妻型枠７のコンクリート打設
口にパルプを備えたコンクリート打設管１５を接続し、
テール部４と内型枠８の間に生コンクリートを投入打設
する。この時、内型枠支持ジヤツキ６が支持リング９を
介して内型枠８を、妻型枠支持ジヤツキ５が妻型枠７を
、それぞれ打設圧力に抗して支持する。
口にパルプを備えたコンクリート打設管１５を接続し、
テール部４と内型枠８の間に生コンクリートを投入打設
する。この時、内型枠支持ジヤツキ６が支持リング９を
介して内型枠８を、妻型枠支持ジヤツキ５が妻型枠７を
、それぞれ打設圧力に抗して支持する。
生フンクリートの投入の後、伸張状態のメツセルジャッ
キ３を一斉に収縮させる。この結果、メツセル２と地山
との摩擦力により７ンーム１が前方へと引き寄せられる
。これに同調して内型枠支持ジヤツキ６が伸張し、内型
枠８を引き続いて支持する。また、妻型枠支持ジヤツキ
５も同様に伸張し、妻型枠７を所定の圧力のもとに加圧
支持する６７レーム１の前進に伴い、未硬化コンクリー
ト１４はこの妻型枠７によりテール部４の後方へと押し
出され、第５図に示すようにテールボイドに充填される
。この時、必要に応じて生コンクリートの追加投入が行
われる。なお、妻型枠７の内外周に装着したパツキン１
０がテール部４と内型枠８とに密着しているので、妻型
枠支持ジヤツキ５の加圧支持によりコンクリ−）ミルク
がテール部４の内側に漏れ出す恐れはない。
キ３を一斉に収縮させる。この結果、メツセル２と地山
との摩擦力により７ンーム１が前方へと引き寄せられる
。これに同調して内型枠支持ジヤツキ６が伸張し、内型
枠８を引き続いて支持する。また、妻型枠支持ジヤツキ
５も同様に伸張し、妻型枠７を所定の圧力のもとに加圧
支持する６７レーム１の前進に伴い、未硬化コンクリー
ト１４はこの妻型枠７によりテール部４の後方へと押し
出され、第５図に示すようにテールボイドに充填される
。この時、必要に応じて生コンクリートの追加投入が行
われる。なお、妻型枠７の内外周に装着したパツキン１
０がテール部４と内型枠８とに密着しているので、妻型
枠支持ジヤツキ５の加圧支持によりコンクリ−）ミルク
がテール部４の内側に漏れ出す恐れはない。
第５図の状態でコンク１７− ） １４が所定の強度に
達したら、第６図に示すように妻型枠支持ジャッキ５を
収縮させ、さらに第７図のように内型枠支持ツヤγキロ
を収縮させた後、トラベラ−エレクタ−１２により後方
の脱型した内型枠８を運搬し、テール部４の内側で組み
立て、再び第２図から始まる次の工程に入る。
達したら、第６図に示すように妻型枠支持ジャッキ５を
収縮させ、さらに第７図のように内型枠支持ツヤγキロ
を収縮させた後、トラベラ−エレクタ−１２により後方
の脱型した内型枠８を運搬し、テール部４の内側で組み
立て、再び第２図から始まる次の工程に入る。
以上の繰り返しにより他山にしっかりと密着した良質な
シングルシェルライニングが構築される。
シングルシェルライニングが構築される。
なお、打ち継目は通常の上水板により止水することがで
きる。また、曲線部の施工や進路の修正を行う場合は内
型枠８に異形型枠を使用することでシールド機の方向を
変換する。
きる。また、曲線部の施工や進路の修正を行う場合は内
型枠８に異形型枠を使用することでシールド機の方向を
変換する。
（発明の効果）
以上のように、本発明はシールドフレームのテール部内
側に組み立てられた内型枠を支持する内型枠支持ジヤツ
キと、打設されるコンクリートを後方に向けて支持する
妻型枠支持ジヤツキとを備えたため、シールドフレーム
の前進に伴い、未硬化のコンクリートが内型枠に支持さ
れたまま、妻型枠支持ジヤツキによりテール部から後方
へと押し出され、テール部後方のテールボイドに充填さ
れる。このため、地山に密着した良質のライニングを掘
進作業と平行して能率よく構築することができる。
側に組み立てられた内型枠を支持する内型枠支持ジヤツ
キと、打設されるコンクリートを後方に向けて支持する
妻型枠支持ジヤツキとを備えたため、シールドフレーム
の前進に伴い、未硬化のコンクリートが内型枠に支持さ
れたまま、妻型枠支持ジヤツキによりテール部から後方
へと押し出され、テール部後方のテールボイドに充填さ
れる。このため、地山に密着した良質のライニングを掘
進作業と平行して能率よく構築することができる。
第１図は本発明の実施例を示すメツセルシールド掘進機
の縦断面図、第２図〜第７図は同掘進機によるトンネル
の施工状況を順を追って説明するトンネル要部の縦断面
図である。
の縦断面図、第２図〜第７図は同掘進機によるトンネル
の施工状況を順を追って説明するトンネル要部の縦断面
図である。
また、ｆＩｔＪ８図は従来例を示すトンネル要部の縦断
面図、第９図は別の従来例を示すシールド掘進機後方の
トンネル要部の縦断面図である。
面図、第９図は別の従来例を示すシールド掘進機後方の
トンネル要部の縦断面図である。
１・・・フレーム、２・・・メツセル、３・・・メツセ
ルジヤツキ、４・・・テール部、５・・・妻型枠支持ジ
ヤツキ、６・・・内型枠支持ジヤツキ、７・・・妻型枠
、８・・・内型枠、１４・・・コンクリート。
ルジヤツキ、４・・・テール部、５・・・妻型枠支持ジ
ヤツキ、６・・・内型枠支持ジヤツキ、７・・・妻型枠
、８・・・内型枠、１４・・・コンクリート。
特許出願人 日本鉱機株式会社
Claims (1)
- シールドフレームの外周に前後方向に変位する複数のメ
ッセルを並列に配設し、このメッセルを前後に駆動する
メッセルジャッキをシールドフレームと各メッセルとの
間に介装したメッセルシールド掘進機において、シール
ドフレームの後部にトンネル断面に近似した筒形のテー
ル部を形成し、このテール部内側に組み立てられる内型
枠を支持する内型枠支持ジャッキと、内型枠とテール部
との間に打設されるライニングコンクリートを後方に向
けて支持する妻型枠支持ジャッキとをシールドフレーム
に備えたことを特徴とするメッセルシールド掘進機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP94989A JPH02183090A (ja) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | メッセルシールド掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP94989A JPH02183090A (ja) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | メッセルシールド掘進機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02183090A true JPH02183090A (ja) | 1990-07-17 |
Family
ID=11487926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP94989A Pending JPH02183090A (ja) | 1989-01-06 | 1989-01-06 | メッセルシールド掘進機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02183090A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51140334A (en) * | 1975-05-17 | 1976-12-03 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Method of performing excavation and lining of tunnel simultaneously and continuously and excavating shield for carrying out this method |
| JPS53100633A (en) * | 1977-02-15 | 1978-09-02 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Method of and device for laterally excavating tunnel while simultaneously placing concrete |
-
1989
- 1989-01-06 JP JP94989A patent/JPH02183090A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51140334A (en) * | 1975-05-17 | 1976-12-03 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Method of performing excavation and lining of tunnel simultaneously and continuously and excavating shield for carrying out this method |
| JPS53100633A (en) * | 1977-02-15 | 1978-09-02 | Gewerk Eisenhuette Westfalia | Method of and device for laterally excavating tunnel while simultaneously placing concrete |
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