JPH0218335Y2 - - Google Patents
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- JPH0218335Y2 JPH0218335Y2 JP1988160330U JP16033088U JPH0218335Y2 JP H0218335 Y2 JPH0218335 Y2 JP H0218335Y2 JP 1988160330 U JP1988160330 U JP 1988160330U JP 16033088 U JP16033088 U JP 16033088U JP H0218335 Y2 JPH0218335 Y2 JP H0218335Y2
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- axial
- inner race
- annular groove
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/04—Clamping or clipping connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D3/224—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts the groove centre-lines in each coupling part lying on a sphere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
- F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
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- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
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- F16D2003/22313—Details of the inner part of the core or means for attachment of the core on the shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
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- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
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- F16D2003/22323—Attachments to the shaft of the inner joint member whereby the attachments are distanced from the core
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/60—Biased catch or latch
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7026—Longitudinally splined or fluted rod
- Y10T403/7033—Longitudinally splined or fluted rod including a lock or retainer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7047—Radially interposed shim or bushing
- Y10T403/7061—Resilient
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は軸方向保持部材、特に2つの構成部品
を連結しかつ両者間の軸方向運動を防止する自在
継手用の単体の軸方向保持部材に関する。本考案
は、自在継手の内レースのような雌形部材と、該
雌形部材の内孔内に挿入された軸との間の軸方向
相対運動を防止するのに特に有用である。
を連結しかつ両者間の軸方向運動を防止する自在
継手用の単体の軸方向保持部材に関する。本考案
は、自在継手の内レースのような雌形部材と、該
雌形部材の内孔内に挿入された軸との間の軸方向
相対運動を防止するのに特に有用である。
軸と、該軸用の内孔を有する雌形部材との間の
連結を必要とする多くの機械的構造体がある。し
ばしば望まれるものは、軸と雌形部材との間の軸
方向の相対運動を防止する構造体である。このよ
うな構造体を必要とする装置の1例は前車輪駆動
式自動車の駆動連動機構において用いられる自在
継手である。一般に、軸は内レースの内孔内に挿
入される。軸と内レース間には相互間の相対回転
を防止するため両者間に協働スプラインが設けら
れる。
連結を必要とする多くの機械的構造体がある。し
ばしば望まれるものは、軸と雌形部材との間の軸
方向の相対運動を防止する構造体である。このよ
うな構造体を必要とする装置の1例は前車輪駆動
式自動車の駆動連動機構において用いられる自在
継手である。一般に、軸は内レースの内孔内に挿
入される。軸と内レース間には相互間の相対回転
を防止するため両者間に協働スプラインが設けら
れる。
一般に、軸と内レースを連結するのには2つ以
上の取付部材が用いられる。第1取付部材は軸上
のスプラインの前方に配置されかつスプラインに
よつて内レーススプラインの小径の下方の保持位
置内に押動されるリテーナリングである。この位
置において、保持リングは内レースの溝内に拡張
し、内レースからの軸の離脱が防止される。しか
し、内レースに対する軸の或る程度の量の運動は
なお許される。
上の取付部材が用いられる。第1取付部材は軸上
のスプラインの前方に配置されかつスプラインに
よつて内レーススプラインの小径の下方の保持位
置内に押動されるリテーナリングである。この位
置において、保持リングは内レースの溝内に拡張
し、内レースからの軸の離脱が防止される。しか
し、内レースに対する軸の或る程度の量の運動は
なお許される。
スペーサリングから成る第2保持部材がさらに
設けられ、このスペーサリングは、軸が内レース
の内孔内にさらに運動するのを防止するために、
軸の環状内孔内にはめ込まれかつ内レースの一部
分と当接する。よつて、スペーサリングは保持リ
ングと協働して内レースに対しいずれの方向への
軸方向運動を防止する。
設けられ、このスペーサリングは、軸が内レース
の内孔内にさらに運動するのを防止するために、
軸の環状内孔内にはめ込まれかつ内レースの一部
分と当接する。よつて、スペーサリングは保持リ
ングと協働して内レースに対しいずれの方向への
軸方向運動を防止する。
上記端ぐりの底部に面取り傾斜部分が加工さ
れ、これはくさびのように作用して保持リングを
内向きに圧縮して分解作業を容易にする。この面
取り傾斜角度は、使用中に組立体の不慮の分解が
起るのを避け、しかもサービスのために必要な場
合には分解できるように、慎重に選定しなければ
ならない。
れ、これはくさびのように作用して保持リングを
内向きに圧縮して分解作業を容易にする。この面
取り傾斜角度は、使用中に組立体の不慮の分解が
起るのを避け、しかもサービスのために必要な場
合には分解できるように、慎重に選定しなければ
ならない。
上述のように、2つの個別の保持要素の使用
は、費用が高まり、しかも取扱が不便である。従
つて、従来用いられている2つ以上の保持部材の
代りに単体の軸方向保持部材が必要とされた。
は、費用が高まり、しかも取扱が不便である。従
つて、従来用いられている2つ以上の保持部材の
代りに単体の軸方向保持部材が必要とされた。
単体形保持装置の従来の設計は、Glen
Gehrkeへの米国特許第3832076号に開示されてい
る。上記特許による保持リングは、雄形と雌形ス
プライン付き部材を連結するのに用いられる。雌
形部材は、スプライン連結された両部材が所望の
関係にあるとき雄形部材上の環状の半径方向外方
に向いた保持溝と半径方向に対向して配置された
環状の半径方向内向きの保持溝をもつ。スプライ
ン連結された両部材は、スナツプリング型の保持
リングによつて合体保持され、該保持リングは分
離できかつ両方の溝が半径方向に整合されたとき
両方の溝を占めるように配置される。保持リング
のサイズは、それが保持溝の底部に向つて広がり
かつそれらの大径と小径間で両方のスプラインと
干渉接触するように決められる。保持リングは両
部材のうちの一方の部材のスプラインの一端に形
成された斜面によつて、他方の部材の環状溝内の
組立分解位置に押動される。両部材が適切に合致
すると、保持リングは溝内で保持位置をとる。し
かし、一方の溝は片側において傾斜面をもち、組
立作業と反対動作によつて分解できる。従つて、
上記の保持リングは雌形スプライン付き部材を雄
形スプライン付き部材と確実には結合しないか
ら、極端な状態では使用中の不慮の分解が起るこ
ともあり得る。
Gehrkeへの米国特許第3832076号に開示されてい
る。上記特許による保持リングは、雄形と雌形ス
プライン付き部材を連結するのに用いられる。雌
形部材は、スプライン連結された両部材が所望の
関係にあるとき雄形部材上の環状の半径方向外方
に向いた保持溝と半径方向に対向して配置された
環状の半径方向内向きの保持溝をもつ。スプライ
ン連結された両部材は、スナツプリング型の保持
リングによつて合体保持され、該保持リングは分
離できかつ両方の溝が半径方向に整合されたとき
両方の溝を占めるように配置される。保持リング
のサイズは、それが保持溝の底部に向つて広がり
かつそれらの大径と小径間で両方のスプラインと
干渉接触するように決められる。保持リングは両
部材のうちの一方の部材のスプラインの一端に形
成された斜面によつて、他方の部材の環状溝内の
組立分解位置に押動される。両部材が適切に合致
すると、保持リングは溝内で保持位置をとる。し
かし、一方の溝は片側において傾斜面をもち、組
立作業と反対動作によつて分解できる。従つて、
上記の保持リングは雌形スプライン付き部材を雄
形スプライン付き部材と確実には結合しないか
ら、極端な状態では使用中の不慮の分解が起るこ
ともあり得る。
スプライン付き要素の連結手段については過去
において種々の他の設計が開発されてきた。例え
ば、M.J.Duer、他への米国特許第3527120号は、
軸に形成された溝と係合する突部によつて車軸上
に保持されたばね部材を含む差動装置及び車軸リ
テーナについて記述している。このリテーナの本
体は、車軸上に取付けるために外方へ可撓であり
かつ差動装置ケース及び側方歯車用開口を通して
車軸をその装置位置に滑動させるように内方へ撓
む。装着されると、リテーナはばねを外向きに押
して側方歯車の当接面と係合させ、これによつて
車軸を所定位置に固定して、その外向きの軸方向
運動を防ぐ。
において種々の他の設計が開発されてきた。例え
ば、M.J.Duer、他への米国特許第3527120号は、
軸に形成された溝と係合する突部によつて車軸上
に保持されたばね部材を含む差動装置及び車軸リ
テーナについて記述している。このリテーナの本
体は、車軸上に取付けるために外方へ可撓であり
かつ差動装置ケース及び側方歯車用開口を通して
車軸をその装置位置に滑動させるように内方へ撓
む。装着されると、リテーナはばねを外向きに押
して側方歯車の当接面と係合させ、これによつて
車軸を所定位置に固定して、その外向きの軸方向
運動を防ぐ。
Brownへの米国特許第2089168号及びHawkins
への米国特許第3449926号はともに、軸にナツト
またはハブ部材を固定する装置を開示する。
への米国特許第3449926号はともに、軸にナツト
またはハブ部材を固定する装置を開示する。
Brown特許においては、ハブ軸線と平行な一
方の側と他側が傾斜されたスプラインをもつハブ
が、ハブ及び軸部材のスプライン間で協働するよ
うに加工された指部をもつ中間部材を用いて平行
スプラインをもつスプライン付き軸に取付けられ
る。中間部材上の指部は一方の側においては軸線
と平行で、他方の側は傾斜しているから、ハブと
中間部材が軸に取付けられたときは、ナツトが中
間部材に緊締され、これによつて指部はハブスプ
ラインの傾斜側と係合して、ハブがスペーサと当
接するまでハブを移動する。ナツトをさらに緊締
すると、2つの結果を得る。第1は、傾斜付き指
部はハブスプラインと軸スプライン間の傾斜間隔
内に円周方向にくさび係合される。第2は、ナツ
トからの軸方向の圧力はまたハブをスペーサに強
固に当接させて軸受レースを肩部に締付ける。こ
の組立体はハブと軸間における緊密な円周方向駆
動はめ合いを提供する。
方の側と他側が傾斜されたスプラインをもつハブ
が、ハブ及び軸部材のスプライン間で協働するよ
うに加工された指部をもつ中間部材を用いて平行
スプラインをもつスプライン付き軸に取付けられ
る。中間部材上の指部は一方の側においては軸線
と平行で、他方の側は傾斜しているから、ハブと
中間部材が軸に取付けられたときは、ナツトが中
間部材に緊締され、これによつて指部はハブスプ
ラインの傾斜側と係合して、ハブがスペーサと当
接するまでハブを移動する。ナツトをさらに緊締
すると、2つの結果を得る。第1は、傾斜付き指
部はハブスプラインと軸スプライン間の傾斜間隔
内に円周方向にくさび係合される。第2は、ナツ
トからの軸方向の圧力はまたハブをスペーサに強
固に当接させて軸受レースを肩部に締付ける。こ
の組立体はハブと軸間における緊密な円周方向駆
動はめ合いを提供する。
Hawkins特許においては、タービン軸がスラ
ストナツトを用いた圧縮機駆動装置の軸に結合さ
れ、これはスラストナツト及びこのナツトがねじ
込まれた軸の相対回転を防止し、かつ1つの軸を
通つて挿入された工具によつて容易に調節可能で
ある。止め具が効果のある位置においてナツトが
停止されない限りナツトが調節された後でなけれ
ば工具を取外すことができないように安全係合手
段が設けられる。従つて、この連結装置は同軸の
軸間の軸方向に調節可能な結合装置である。この
結合装置において、指部はナツトを固定装置また
は固定リングに結合するのに用いられる。複数の
波形ばねとリング部材がスラストナツトに設けら
れこれは指部によつて設けられた軸方向に延びる
部品を含みリングを軸に非回転的に固定する。ス
ナツプリング用の溝が指部の後端まわりに延び、
スナツプリングを受入れ、これにより波形ばねと
リング部材をスラストナツトに固定する。
ストナツトを用いた圧縮機駆動装置の軸に結合さ
れ、これはスラストナツト及びこのナツトがねじ
込まれた軸の相対回転を防止し、かつ1つの軸を
通つて挿入された工具によつて容易に調節可能で
ある。止め具が効果のある位置においてナツトが
停止されない限りナツトが調節された後でなけれ
ば工具を取外すことができないように安全係合手
段が設けられる。従つて、この連結装置は同軸の
軸間の軸方向に調節可能な結合装置である。この
結合装置において、指部はナツトを固定装置また
は固定リングに結合するのに用いられる。複数の
波形ばねとリング部材がスラストナツトに設けら
れこれは指部によつて設けられた軸方向に延びる
部品を含みリングを軸に非回転的に固定する。ス
ナツプリング用の溝が指部の後端まわりに延び、
スナツプリングを受入れ、これにより波形ばねと
リング部材をスラストナツトに固定する。
Smithへの米国特許第2625415号は一対の可撓
性のスプライン結合装置を開示し、ここにおいて
一方の部材は適合スプライン通路の全接触面積上
に接触を保つように広げられた複数の体造りの独
立に可撓な軸方向に延びるキーまたは指部を有す
る。縦方向に延びるキーまたは指部が軸のスプラ
イン付き端部をすり割りまたは切除して製造され
かつ凹部の底部分においてリングに圧力を加える
ことによつて半径方向に広げられ、これによつて
円周方向に間隔をもつて配置されたキーの外径は
スプライン通路の直径よりも僅かに大きい。組立
時に、これらのキーは個別に僅かな量だけ内方へ
撓められ、かつ所定位置をとると、それぞれのキ
ーは個々に隣接するキー及びそれと適合するハブ
に設けられたそのキー道の一部分と接触し、これ
により通路の全長及び直径に沿つて均等な接触と
接触圧力を維持する。軸上にスプラインを形成す
るに先だつて、外側の環状突出部が凹部内にはま
るような寸法で軸上に加工される。この特定の適
用に対し、軸のスプライン付き端部は軸から分解
できるようにハブ部材を越えて突出しなければな
らない。事実、このことはSmith特許の第3欄に
特記されている。
性のスプライン結合装置を開示し、ここにおいて
一方の部材は適合スプライン通路の全接触面積上
に接触を保つように広げられた複数の体造りの独
立に可撓な軸方向に延びるキーまたは指部を有す
る。縦方向に延びるキーまたは指部が軸のスプラ
イン付き端部をすり割りまたは切除して製造され
かつ凹部の底部分においてリングに圧力を加える
ことによつて半径方向に広げられ、これによつて
円周方向に間隔をもつて配置されたキーの外径は
スプライン通路の直径よりも僅かに大きい。組立
時に、これらのキーは個別に僅かな量だけ内方へ
撓められ、かつ所定位置をとると、それぞれのキ
ーは個々に隣接するキー及びそれと適合するハブ
に設けられたそのキー道の一部分と接触し、これ
により通路の全長及び直径に沿つて均等な接触と
接触圧力を維持する。軸上にスプラインを形成す
るに先だつて、外側の環状突出部が凹部内にはま
るような寸法で軸上に加工される。この特定の適
用に対し、軸のスプライン付き端部は軸から分解
できるようにハブ部材を越えて突出しなければな
らない。事実、このことはSmith特許の第3欄に
特記されている。
しかし、いかなる従来の設計を見ても上述の基
本的問題、すなわち自在継手の内レースに軸を確
実に軸方向へ保持する簡単で、低価格の単体の保
持部材を提供することは達せられない。
本的問題、すなわち自在継手の内レースに軸を確
実に軸方向へ保持する簡単で、低価格の単体の保
持部材を提供することは達せられない。
本考案の目的は、雄形部材を有する第1の軸と
雌形部材を有する第2の軸を安価で、効率的かつ
確実な構造で相互間の軸方向の相対運動を抑止す
る自在継手用の軸方向保持部材を提供することに
ある。
雌形部材を有する第2の軸を安価で、効率的かつ
確実な構造で相互間の軸方向の相対運動を抑止す
る自在継手用の軸方向保持部材を提供することに
ある。
本考案の軸方向保持部材は、外周面に形成され
た環状溝を備えた第1の軸と、この軸を挿入する
ための内孔の開口縁付近の内周面に環状溝を備え
た内レースと、この内レースの外表面にベアリン
グを介して回転自在に支持された外レースを軸端
に一体に有する第2の軸とを同一軸線上で連結す
る自在継手用の軸方向保持部材であつて、この軸
方向保持部材は、弾性材料で形成された略円筒形
の本体と、この本体の一端の内周に内径方向に設
けられかつ前記第1の軸の環状溝に係止される第
1の係止用突設部と、前記本体の他端の外周に外
径方向に設けられかつ前記内レースの環状溝に着
脱自在に係合される第2の係止用突設部とを有
し、かつ前記軸方向保持部材の一部が周方向に分
割される溝により複数の弾性片で形成されたもの
である。
た環状溝を備えた第1の軸と、この軸を挿入する
ための内孔の開口縁付近の内周面に環状溝を備え
た内レースと、この内レースの外表面にベアリン
グを介して回転自在に支持された外レースを軸端
に一体に有する第2の軸とを同一軸線上で連結す
る自在継手用の軸方向保持部材であつて、この軸
方向保持部材は、弾性材料で形成された略円筒形
の本体と、この本体の一端の内周に内径方向に設
けられかつ前記第1の軸の環状溝に係止される第
1の係止用突設部と、前記本体の他端の外周に外
径方向に設けられかつ前記内レースの環状溝に着
脱自在に係合される第2の係止用突設部とを有
し、かつ前記軸方向保持部材の一部が周方向に分
割される溝により複数の弾性片で形成されたもの
である。
本考案は、さらに、前記複数の弾性片の少くと
も一つの弾性片の先端が前記内レースの先端面に
当接するように他の弾性片よりも短かく形成した
ものである。
も一つの弾性片の先端が前記内レースの先端面に
当接するように他の弾性片よりも短かく形成した
ものである。
次に、図面を参照してのこの考案の好適実施例
について説明する。
について説明する。
第1図には本考案による軸方向保持部材12を
使用する自在継手10が示されている。一般に、
自在継手は公知であるから、その多くの個々の構
成要素の詳細説明は省略する。さらに、当業者
は、本考案が自在継手に関連して説明されている
が、種々の部材を連結するのにも適用可能である
ことを理解するのであろう。本考案の軸方向保持
部材は、図面と共に以下の詳細説明から当業者に
は明らかなように、スプライン付き軸とスプライ
ン付き雄形部材間の軸方向相対運動を防止するよ
うにスプライン付き軸とスプライン付き雄形部材
を連結するのに用いて特に有効である。
使用する自在継手10が示されている。一般に、
自在継手は公知であるから、その多くの個々の構
成要素の詳細説明は省略する。さらに、当業者
は、本考案が自在継手に関連して説明されている
が、種々の部材を連結するのにも適用可能である
ことを理解するのであろう。本考案の軸方向保持
部材は、図面と共に以下の詳細説明から当業者に
は明らかなように、スプライン付き軸とスプライ
ン付き雄形部材間の軸方向相対運動を防止するよ
うにスプライン付き軸とスプライン付き雄形部材
を連結するのに用いて特に有効である。
自在継手10は、第1の軸18と第2の軸を含
み第2の軸には内部に内孔16をもつ内レース1
4が含まれる。軸18は、内孔16内に挿入され
かつ軸18及び内レース14からそれぞれ延び係
合するスプライン20及び22(第3図)によつ
て内孔16に対する回転を防止される。本考案の
軸方向保持部材12は、内レース14に対する軸
18の軸方向運動を抑止し、さらに自在継手10
の速かな組立を容易にするために設けられる。
み第2の軸には内部に内孔16をもつ内レース1
4が含まれる。軸18は、内孔16内に挿入され
かつ軸18及び内レース14からそれぞれ延び係
合するスプライン20及び22(第3図)によつ
て内孔16に対する回転を防止される。本考案の
軸方向保持部材12は、内レース14に対する軸
18の軸方向運動を抑止し、さらに自在継手10
の速かな組立を容易にするために設けられる。
第3図に示すように、軸18は底部30及び底
部30から軸18の外周円筒面32に延びる環状
壁26及び28をもつ外方へ向いた環状溝24を
有する。環状壁26及び28は、内レース14と
の運動に対して軸を保持する保持装置用の当接部
を形成する。従来型式の自在継手においては、外
方へ向く環状溝24と類似の溝内にはまりかつ内
レース14の一部分と当接して従来型式の自在継
手用保持装置について既述されているように、内
レースに対する軸の一方向への運動を防止する。
部30から軸18の外周円筒面32に延びる環状
壁26及び28をもつ外方へ向いた環状溝24を
有する。環状壁26及び28は、内レース14と
の運動に対して軸を保持する保持装置用の当接部
を形成する。従来型式の自在継手においては、外
方へ向く環状溝24と類似の溝内にはまりかつ内
レース14の一部分と当接して従来型式の自在継
手用保持装置について既述されているように、内
レースに対する軸の一方向への運動を防止する。
軸18は、さらに後述する方法によつて軸方向
保持部材12のすきまを提供するために小直径面
部分33をもつ。
保持部材12のすきまを提供するために小直径面
部分33をもつ。
内レース14は、内孔16と同軸のカウンタボ
ア34及びカウンタボア34まわりに延びかつカ
ウンタボア内へ半径方向に開口する内方へ向いた
環状溝36をもつ。内方へ向いた環状溝36は、
第3図に示すように、底部分38、及びそれぞれ
が溝の底部分38から軸18に向つて延びる2つ
の環状壁40及び42をもつ。内方へ向いた環状
溝36は、保持リングを取付けるのに従来の自在
継手に用いられている内方へ向いた環状溝とは異
なり、すなわち従来の自在継手用の内方へ向いた
環状通路はカウンタボアでなく内孔16内に設け
られていた。カウンタボア34は、後述説明であ
きらかなように、軸方向保持部材12用のすきま
を形成するために、図示のように、内レース14
を設けている。截頭円錐形傾斜面41がカウンタ
ボア34に隣接して設けられかつカウンタボアに
向けて内向きに傾斜している。
ア34及びカウンタボア34まわりに延びかつカ
ウンタボア内へ半径方向に開口する内方へ向いた
環状溝36をもつ。内方へ向いた環状溝36は、
第3図に示すように、底部分38、及びそれぞれ
が溝の底部分38から軸18に向つて延びる2つ
の環状壁40及び42をもつ。内方へ向いた環状
溝36は、保持リングを取付けるのに従来の自在
継手に用いられている内方へ向いた環状溝とは異
なり、すなわち従来の自在継手用の内方へ向いた
環状通路はカウンタボアでなく内孔16内に設け
られていた。カウンタボア34は、後述説明であ
きらかなように、軸方向保持部材12用のすきま
を形成するために、図示のように、内レース14
を設けている。截頭円錐形傾斜面41がカウンタ
ボア34に隣接して設けられかつカウンタボアに
向けて内向きに傾斜している。
本考案の軸方向保持部材12は、自在継手にお
いて従来用いられていたスペーサリングとリテー
ナリングの両方の代りに用いられかつさらに自在
継手10の組立を容易にさせる。軸方向保持部材
12は、第2図に明らかに示すように、本体部分
44をもつ細長部材を含む。本体部分44は、弾
性材料で造られかつ、一般に、チユーブ形状また
は類似の中空回転体形状をもつ。本体部分44
は、それに形成されまたはそれに隣接する内方へ
向いた突設部、つまり半径方向フランジ48をも
つ第1端46をもつ。内方へ向いた半径方向フラ
ンジ48は円筒形底壁50と、円筒形底壁と一般
に垂直に延びる外側及び内側環状壁52,54そ
れぞれをもつ。第3図に示すように、軸方向保持
部材12の本体部分44は内方へ向いた半径方向
フランジ48を外方へ向いた環状溝24にはめ込
んだ状態で軸18上にはめられる。外側環状壁5
2及び内側環状壁54は環状壁40及び42それ
ぞれと協働して、内方へ向いた半径方向フランジ
を軸18に対する予め定めた軸方向位置に維持す
る。
いて従来用いられていたスペーサリングとリテー
ナリングの両方の代りに用いられかつさらに自在
継手10の組立を容易にさせる。軸方向保持部材
12は、第2図に明らかに示すように、本体部分
44をもつ細長部材を含む。本体部分44は、弾
性材料で造られかつ、一般に、チユーブ形状また
は類似の中空回転体形状をもつ。本体部分44
は、それに形成されまたはそれに隣接する内方へ
向いた突設部、つまり半径方向フランジ48をも
つ第1端46をもつ。内方へ向いた半径方向フラ
ンジ48は円筒形底壁50と、円筒形底壁と一般
に垂直に延びる外側及び内側環状壁52,54そ
れぞれをもつ。第3図に示すように、軸方向保持
部材12の本体部分44は内方へ向いた半径方向
フランジ48を外方へ向いた環状溝24にはめ込
んだ状態で軸18上にはめられる。外側環状壁5
2及び内側環状壁54は環状壁40及び42それ
ぞれと協働して、内方へ向いた半径方向フランジ
を軸18に対する予め定めた軸方向位置に維持す
る。
軸方向部材12は、第2図に示すように、第1
端46の反対側の第2端56を有している。外方
へ向いた突設部、つまり半径方向フランジ58
は、軸方向保持部材12の第1端46に向つて第
2端56から延びる方向に増大する直径をもつ截
頭円錐面をもつ、外方へ向いた半径方向フランジ
58はさらに、本体部分44と一般に垂直に延
び、かつ軸方向保持部材12の本体部分44の外
側円筒面64と截頭円錐面60との間に延びる環
状面62を有する。中間円筒面66は面62と6
0間に随意に設けられる。
端46の反対側の第2端56を有している。外方
へ向いた突設部、つまり半径方向フランジ58
は、軸方向保持部材12の第1端46に向つて第
2端56から延びる方向に増大する直径をもつ截
頭円錐面をもつ、外方へ向いた半径方向フランジ
58はさらに、本体部分44と一般に垂直に延
び、かつ軸方向保持部材12の本体部分44の外
側円筒面64と截頭円錐面60との間に延びる環
状面62を有する。中間円筒面66は面62と6
0間に随意に設けられる。
軸方向保持部材12はさらに、その第1端46
に部分的に向つてその第2端56から延びる複数
の縦方向溝孔68をもつ。縦方向溝孔68は軸方
向保持部材12の第2端56を複数の弾性片70
に分割する。縦方向溝孔はさらに、外方へ向いた
半径方向フランジ58を複数の独立のフランジ部
分に分割する。第2図に示す実施例において、4
つの縦方向溝孔68が設けられ、従つて、4つの
弾性片70が設けられる。
に部分的に向つてその第2端56から延びる複数
の縦方向溝孔68をもつ。縦方向溝孔68は軸方
向保持部材12の第2端56を複数の弾性片70
に分割する。縦方向溝孔はさらに、外方へ向いた
半径方向フランジ58を複数の独立のフランジ部
分に分割する。第2図に示す実施例において、4
つの縦方向溝孔68が設けられ、従つて、4つの
弾性片70が設けられる。
上述の軸方向保持部材12を用いる本考案の自
在継手10の組み立てを第3図ないし第5図を参
照して述べる。軸18がさらに内孔16内に進め
られると、スプライン20及び22が係合され
る。
在継手10の組み立てを第3図ないし第5図を参
照して述べる。軸18がさらに内孔16内に進め
られると、スプライン20及び22が係合され
る。
第3図に示すように、弾性片70及び軸方向保
持部材12は、軸方向保持部材が軸18に組立て
られかつ軸18が内レースの内孔16内に進めら
れるとき内レース14に当接する。特に、弾性片
70の末端における外方へ向いた截頭円錐面60
は内レースの截頭円錐面41と当接する。截頭円
錐面60及び41は、外方へ向いた半径方向フラ
ンジ58が内方へ向いた環状溝36から離れるま
で、第4図に示すように、軸に向つて内方へ弾性
片70を偏倚するように協働する。次いで外方へ
向いた半径方向フランジ58は、弾性片70の弾
性復帰力により、第5図に示すように内方へ向い
た環状溝36内に留まるようになる。
持部材12は、軸方向保持部材が軸18に組立て
られかつ軸18が内レースの内孔16内に進めら
れるとき内レース14に当接する。特に、弾性片
70の末端における外方へ向いた截頭円錐面60
は内レースの截頭円錐面41と当接する。截頭円
錐面60及び41は、外方へ向いた半径方向フラ
ンジ58が内方へ向いた環状溝36から離れるま
で、第4図に示すように、軸に向つて内方へ弾性
片70を偏倚するように協働する。次いで外方へ
向いた半径方向フランジ58は、弾性片70の弾
性復帰力により、第5図に示すように内方へ向い
た環状溝36内に留まるようになる。
軸18の外周面32と内方へ向いた環状溝36
との間に、軸方向保持部材12の第2端56の、
相互間の通過を許すためにすきまを設けることが
必要であることは当業者には理解されるであろ
う。上述のように、内レース14にカウンタボア
34を形成することにより、かつ軸18の小径部
分33により、必要なすきまが設けられる。しか
しこれらのすきま特性のいずれか1つが、構成要
素の適正な寸法づけを用いて他のすきま特性なし
に提供できることが判るであろう。
との間に、軸方向保持部材12の第2端56の、
相互間の通過を許すためにすきまを設けることが
必要であることは当業者には理解されるであろ
う。上述のように、内レース14にカウンタボア
34を形成することにより、かつ軸18の小径部
分33により、必要なすきまが設けられる。しか
しこれらのすきま特性のいずれか1つが、構成要
素の適正な寸法づけを用いて他のすきま特性なし
に提供できることが判るであろう。
第3図に示すように、弾性片70は、それらの
応力がかかつていない状態で、内方へ向いた溝3
6の底部分38の内径よりも大きい外径に延びる
ような形状にすることが好適である。よつて、弾
性片70が第5図に示すように、内方へ向いた溝
36内にはめ込まれると、弾性片70の弾性的な
復帰動作は、弾性片を外方へ積極的に偏倚し、か
つ軸方向保持部材12と内レース14との間の確
実な係合に貢献する。
応力がかかつていない状態で、内方へ向いた溝3
6の底部分38の内径よりも大きい外径に延びる
ような形状にすることが好適である。よつて、弾
性片70が第5図に示すように、内方へ向いた溝
36内にはめ込まれると、弾性片70の弾性的な
復帰動作は、弾性片を外方へ積極的に偏倚し、か
つ軸方向保持部材12と内レース14との間の確
実な係合に貢献する。
さらに弾性片70の弾性構造は上述のすきまと
同様に、軸18を除去するに先立つて、弾性片7
0を押し下げるために外力を提供することによつ
て自在継手10の選択的分解を許す。
同様に、軸18を除去するに先立つて、弾性片7
0を押し下げるために外力を提供することによつ
て自在継手10の選択的分解を許す。
次に第6図及び第7図には本考案による他の実
施例が示されている。第6図、第7図に示された
軸方向保持部材12″は、下記のほか、既述の軸
方向部材12とほぼ類似している。
施例が示されている。第6図、第7図に示された
軸方向保持部材12″は、下記のほか、既述の軸
方向部材12とほぼ類似している。
軸方向保持部材12″は、その第1端46″に内
方へ向いた半径方向フランジ48″と、第2端5
6″に外方へ向いた半径方向フランジ58″、及び
既述の軸方向保持部材12と同様に第2端56″
を複数の主弾性片70″に分割する複数の縦方向
溝孔68″をもつ。しかし軸方向保持部材12″は
さらに、主弾性片70″よりも可成り短い複数の
副弾性片72″をもつ。副弾性片72″は、外方へ
向いた半径方向フランジ部分74″をもつ。外方
へ向いた副半径方向フランジ部分74″は、その
截頭円錐面41″まわりに配置された内レース1
4″の半径方向の面76″と当接しかつ主弾性片7
0″と協働して軸方向保持部材12″を一層確実に
内レース14″に取付ける。
方へ向いた半径方向フランジ48″と、第2端5
6″に外方へ向いた半径方向フランジ58″、及び
既述の軸方向保持部材12と同様に第2端56″
を複数の主弾性片70″に分割する複数の縦方向
溝孔68″をもつ。しかし軸方向保持部材12″は
さらに、主弾性片70″よりも可成り短い複数の
副弾性片72″をもつ。副弾性片72″は、外方へ
向いた半径方向フランジ部分74″をもつ。外方
へ向いた副半径方向フランジ部分74″は、その
截頭円錐面41″まわりに配置された内レース1
4″の半径方向の面76″と当接しかつ主弾性片7
0″と協働して軸方向保持部材12″を一層確実に
内レース14″に取付ける。
例えば、図に示すように、軸方向保持部材1
2″は、6つの縦方向溝孔68″、6つの主弾性片
70″、及び2つの対向して配置された副弾性片
72″をもつ。
2″は、6つの縦方向溝孔68″、6つの主弾性片
70″、及び2つの対向して配置された副弾性片
72″をもつ。
第8図及び第9図には、さらに別の軸方向保持
部材12を示す。軸方向保持部材12は、外
方へ向いた半径方向フランジ58と内方へ向い
た半径方向フランジ48との間に配置された外
方へ向いたふくらみ部80をもつ。複数の縦方
向溝孔68がふくらみ部80にわたつて切込
まれて、不図示の便利な工具が、必要に応じて一
時的にふくらみ部を囲み、弾性片を内方へ変形さ
せる。さらに、ふくらみ部80は、ふくらみ部
80と軸の小径部分33との間に切断工具を
挿入し各可撓指部70を切断することにより技
術員をして迅速に半軸組立体10を分解させ
る。
部材12を示す。軸方向保持部材12は、外
方へ向いた半径方向フランジ58と内方へ向い
た半径方向フランジ48との間に配置された外
方へ向いたふくらみ部80をもつ。複数の縦方
向溝孔68がふくらみ部80にわたつて切込
まれて、不図示の便利な工具が、必要に応じて一
時的にふくらみ部を囲み、弾性片を内方へ変形さ
せる。さらに、ふくらみ部80は、ふくらみ部
80と軸の小径部分33との間に切断工具を
挿入し各可撓指部70を切断することにより技
術員をして迅速に半軸組立体10を分解させ
る。
上述の説明は、例を挙げての記述であつて本考
案がこれらの実施例に限定されるものではないこ
とが当業者には理解されるであろう。従つて軸方
向保持部材12,12″,12それぞれの特徴
のすべてを用いずに、これらの特徴の幾つかを用
いた種々の軸方向保持部材が実施できることが分
かる。
案がこれらの実施例に限定されるものではないこ
とが当業者には理解されるであろう。従つて軸方
向保持部材12,12″,12それぞれの特徴
のすべてを用いずに、これらの特徴の幾つかを用
いた種々の軸方向保持部材が実施できることが分
かる。
上述の説明では、本考案を実施するために提出
時点において、考案者によつてもくろまれた最善
のモードを含む。この考案の要旨から逸脱せず
に、この考案に対し多くの変形が実施できること
は当業者には理解されるであろう。このような変
形は本考案の実用新案登録請求の範囲内に含まれ
る。
時点において、考案者によつてもくろまれた最善
のモードを含む。この考案の要旨から逸脱せず
に、この考案に対し多くの変形が実施できること
は当業者には理解されるであろう。このような変
形は本考案の実用新案登録請求の範囲内に含まれ
る。
第1図は、本考案による軸方向保持部材を用い
る自在継手の部分破断側面図、第2図は、本考案
による軸方向保持部材の一実施例の斜視図、第3
図は、第1及び第2図の自在継手の一部分及び軸
方向保持部材の拡大断面図でその内レースから外
れた軸方向保持部材を示し、第4図は、軸方向保
持部材が部分的に内レースとの係合状態に進めら
れたときの諸構成要素を示す第3図と類似の図、
第5図は、第3図及び第4図と類似の図で、軸方
向保持部材が半軸組立体の内レースと完全に係合
した状態を示し、第6図は、第5図と類似の図
で、本考案による軸方向保持部材の別の構造例を
示し、第7図は、第6図の軸方向保持部材の斜視
図、第8図は、第5図と類似の図で、本考案によ
る軸方向保持部材用のさらに別の構造例、第9図
は、第8図の軸方向保持部材の斜視図である。 10……自在継手、12……軸方向保持部材、
14……内レース、16……内孔、18……第1
の軸、20,22……スプライン、24,36…
…環状溝、44……本体、48……第1の係止用
突設部、58……第2の係止用突設部、70……
弾性片。
る自在継手の部分破断側面図、第2図は、本考案
による軸方向保持部材の一実施例の斜視図、第3
図は、第1及び第2図の自在継手の一部分及び軸
方向保持部材の拡大断面図でその内レースから外
れた軸方向保持部材を示し、第4図は、軸方向保
持部材が部分的に内レースとの係合状態に進めら
れたときの諸構成要素を示す第3図と類似の図、
第5図は、第3図及び第4図と類似の図で、軸方
向保持部材が半軸組立体の内レースと完全に係合
した状態を示し、第6図は、第5図と類似の図
で、本考案による軸方向保持部材の別の構造例を
示し、第7図は、第6図の軸方向保持部材の斜視
図、第8図は、第5図と類似の図で、本考案によ
る軸方向保持部材用のさらに別の構造例、第9図
は、第8図の軸方向保持部材の斜視図である。 10……自在継手、12……軸方向保持部材、
14……内レース、16……内孔、18……第1
の軸、20,22……スプライン、24,36…
…環状溝、44……本体、48……第1の係止用
突設部、58……第2の係止用突設部、70……
弾性片。
Claims (1)
- 外周面に形成された環状溝を備えた第1の軸
と、この軸を挿入するための内孔の開口縁付近の
内周面に環状溝を備えた内レースと、この内レー
スの外表面にベアリングを介して回転自在に支持
された外レースを軸端に一体に有する第2の軸と
を同一軸線上で円周方向の相対的な回転不可能に
連結する自在継手用の軸方向保持部材であつて、
前記軸方向保持部材は、弾性材料で形成された略
円筒形の本体と、この本体の一端の内周に内径方
向に設けられかつ前記第1の軸の環状溝に係止さ
れる第1の係止用突設部と、前記本体の他端の外
周に外径方向に設けられかつ前記内レースの環状
溝に着脱自在に係合される第2の係止用突設部と
を一体に有し、かつ前記軸方向保持部材の本体の
前記第2の係止用突設部側の一部が周方向に分割
される溝により複数の弾性片で形成されているこ
とを特徴とする自在継手用の軸方向保持部材。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/524,750 US4756640A (en) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | Axial retaining member |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0196515U JPH0196515U (ja) | 1989-06-27 |
| JPH0218335Y2 true JPH0218335Y2 (ja) | 1990-05-23 |
Family
ID=24090528
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59094756A Pending JPS6044610A (ja) | 1983-08-19 | 1984-05-14 | 軸方向保持部材 |
| JP1988160330U Expired JPH0218335Y2 (ja) | 1983-08-19 | 1988-12-09 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59094756A Pending JPS6044610A (ja) | 1983-08-19 | 1984-05-14 | 軸方向保持部材 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4756640A (ja) |
| JP (2) | JPS6044610A (ja) |
| KR (1) | KR910004560B1 (ja) |
| AU (2) | AU571496B2 (ja) |
| BR (1) | BR8401264A (ja) |
| CA (1) | CA1234699A (ja) |
| DE (1) | DE3430206A1 (ja) |
| ES (1) | ES289805Y (ja) |
| FR (2) | FR2550832B1 (ja) |
| GB (2) | GB2145148B (ja) |
| IT (2) | IT8453749V0 (ja) |
Families Citing this family (39)
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