JPS6044610A - 軸方向保持部材 - Google Patents
軸方向保持部材Info
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- JPS6044610A JPS6044610A JP59094756A JP9475684A JPS6044610A JP S6044610 A JPS6044610 A JP S6044610A JP 59094756 A JP59094756 A JP 59094756A JP 9475684 A JP9475684 A JP 9475684A JP S6044610 A JPS6044610 A JP S6044610A
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- Japan
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- extending
- axial
- axial retention
- hollow
- unitary
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/04—Clamping or clipping connections
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D3/224—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts the groove centre-lines in each coupling part lying on a sphere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
- F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
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- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
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- F16D2003/22313—Details of the inner part of the core or means for attachment of the core on the shaft
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
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- F16D2003/22323—Attachments to the shaft of the inner joint member whereby the attachments are distanced from the core
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/60—Biased catch or latch
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7026—Longitudinally splined or fluted rod
- Y10T403/7033—Longitudinally splined or fluted rod including a lock or retainer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7047—Radially interposed shim or bushing
- Y10T403/7061—Resilient
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は軸方向保持部側、1時に2つのf/¥成部品を
連結しかつ両者間の軸方向運動を防止する単体の軸方向
保持部材に関する。本発明は、半軸組立体の内レースの
ような雌形部材と、該雌形部材の内孔内に挿入された軸
との間の軸方向相対運動を防止するのに用いて特に有用
である。
連結しかつ両者間の軸方向運動を防止する単体の軸方向
保持部材に関する。本発明は、半軸組立体の内レースの
ような雌形部材と、該雌形部材の内孔内に挿入された軸
との間の軸方向相対運動を防止するのに用いて特に有用
である。
軸と、該軸用の内孔を有する雌形部材との間の連結を必
要とする多くの機械的構造体がある。しげしげ望まれる
ものは、軸と雌形部付きの間の軸方向の相対運動を防止
する構造体である。このような構造体を必要とする装置
の1例は前車輪駆動式自動車の属動連動機槽において用
いられる半軸組立体である。一般に、軸は内レースの内
孔内に挿入される。軸と内レース間には相互間の相対回
転を防止するため両者間に協働スプラインが設けられる
。
要とする多くの機械的構造体がある。しげしげ望まれる
ものは、軸と雌形部付きの間の軸方向の相対運動を防止
する構造体である。このような構造体を必要とする装置
の1例は前車輪駆動式自動車の属動連動機槽において用
いられる半軸組立体である。一般に、軸は内レースの内
孔内に挿入される。軸と内レース間には相互間の相対回
転を防止するため両者間に協働スプラインが設けられる
。
一般に、軸と内レースを連結するのには2つ以上の取付
部材が用いられる。第1取付部材は軸上のスプラインの
前方に配置されかつスプラインによって内レーススプラ
゛インの小径の下方の保持位置内に押動されるリテーナ
リングである。この位置において、保持リングは内レー
スの溝内に拡張し、内レースからの軸の離脱が防止され
る。しかし、内レースに対する軸の成る程度の量の運動
はなお許される。
部材が用いられる。第1取付部材は軸上のスプラインの
前方に配置されかつスプラインによって内レーススプラ
゛インの小径の下方の保持位置内に押動されるリテーナ
リングである。この位置において、保持リングは内レー
スの溝内に拡張し、内レースからの軸の離脱が防止され
る。しかし、内レースに対する軸の成る程度の量の運動
はなお許される。
スペーサリングから成る第2保持部材がさらに設けられ
、このスペーサリングは、軸が内レースの内孔内にさら
に運動するのを防止するために、軸の環状内孔内にはめ
込まれかつ内レースの一部分と当接する。よって、スペ
ーサリングは保持リングと協働して内レースに対しいず
れの方向への軸方向運動を防止する。
、このスペーサリングは、軸が内レースの内孔内にさら
に運動するのを防止するために、軸の環状内孔内にはめ
込まれかつ内レースの一部分と当接する。よって、スペ
ーサリングは保持リングと協働して内レースに対しいず
れの方向への軸方向運動を防止する。
上記端ぐりの底部に面取り傾斜部分が加工され、これは
くさびのように作用して保持リングを内向きに圧縮して
分解作業を容易にする。この面取り傾斜角度は、使用中
に組立体の不慮の分解が起るのを避け、しかもサービス
のために必要な場合には分解できるように、慎重に選定
しなければならない。
くさびのように作用して保持リングを内向きに圧縮して
分解作業を容易にする。この面取り傾斜角度は、使用中
に組立体の不慮の分解が起るのを避け、しかもサービス
のために必要な場合には分解できるように、慎重に選定
しなければならない。
上述のように、2つの個別の保持髪素の使用は、費用が
高まり、しかも取扱が不便である。従って、従来用いら
れている2つ以上の保持部材の代りに単体の軸方向保持
部材が必要とされた。
高まり、しかも取扱が不便である。従って、従来用いら
れている2つ以上の保持部材の代りに単体の軸方向保持
部材が必要とされた。
単体形保持装置の従来の設計は、Glen Gehrk
eへの米国特許第3.832,076号に開示されてい
る。上記特許による保持リングは、雌形と雌形スプライ
ン付き部材を連結するのに用いられる。雌形部材は、ス
プライン連結された両部材が所望の関係にあるとき雌形
部材上の環状の半径方向外方に向いた保持溝と半径方向
に対向して配置された環状の半径、方向内向きの保持溝
をもつ。スプライン連結された両部材は、スナップリン
グ型の保持リングによって合体保持され、該保持リング
は分離できかつ両方の溝が半径方向に整合されたとき両
方の溝を占めるように配置される。保持リングのサイズ
は、それが保持溝の底部に向って広がりかつそれらの大
径と小径間で両方のスプラインと干渉接触するように決
められる。保持リングは両部材のうちの一方の部材のス
プラインの一端に形成された斜面によって、他方の部材
の環状溝内の組立・分解位置に押動される。両部材が適
切に合致すると、保持リングは溝内で保持位置をとる。
eへの米国特許第3.832,076号に開示されてい
る。上記特許による保持リングは、雌形と雌形スプライ
ン付き部材を連結するのに用いられる。雌形部材は、ス
プライン連結された両部材が所望の関係にあるとき雌形
部材上の環状の半径方向外方に向いた保持溝と半径方向
に対向して配置された環状の半径、方向内向きの保持溝
をもつ。スプライン連結された両部材は、スナップリン
グ型の保持リングによって合体保持され、該保持リング
は分離できかつ両方の溝が半径方向に整合されたとき両
方の溝を占めるように配置される。保持リングのサイズ
は、それが保持溝の底部に向って広がりかつそれらの大
径と小径間で両方のスプラインと干渉接触するように決
められる。保持リングは両部材のうちの一方の部材のス
プラインの一端に形成された斜面によって、他方の部材
の環状溝内の組立・分解位置に押動される。両部材が適
切に合致すると、保持リングは溝内で保持位置をとる。
しかし、一方の溝は片側において傾斜面をもち、組立作
業と反対動作によって分解できる。従って、上記の保持
リングは雌形スプライン付き部材を雌形スプライン付き
部材と確実には結合しないから、極端な状態では使用中
の不慮の分解が起ることもあり得る。
業と反対動作によって分解できる。従って、上記の保持
リングは雌形スプライン付き部材を雌形スプライン付き
部材と確実には結合しないから、極端な状態では使用中
の不慮の分解が起ることもあり得る。
スプライン付き要素の連結手段については過去において
種々の他の設計が開発されてきた。例えば、M、 J、
Duer 、他へのl[4国特許第3.527.12
0号は、軸に形成された溝と係合する突部によって車軸
上に保持されたばね部材を含む差動装置及び車軸リテー
ナについて記述している。このリテーナの本体は、車軸
上に取付けるために外方へ可撓でありかつ差動装置ケー
ス及び側方歯車用開口を通して車軸をその装置位置に滑
動させるように内方へ撓む。装着されると、リテーナは
ばねを外向きに押して側方歯車の当接面と係合させ、こ
れによって車軸を所定位置に固定して、その外向きの軸
方向運動を防ぐ。
種々の他の設計が開発されてきた。例えば、M、 J、
Duer 、他へのl[4国特許第3.527.12
0号は、軸に形成された溝と係合する突部によって車軸
上に保持されたばね部材を含む差動装置及び車軸リテー
ナについて記述している。このリテーナの本体は、車軸
上に取付けるために外方へ可撓でありかつ差動装置ケー
ス及び側方歯車用開口を通して車軸をその装置位置に滑
動させるように内方へ撓む。装着されると、リテーナは
ばねを外向きに押して側方歯車の当接面と係合させ、こ
れによって車軸を所定位置に固定して、その外向きの軸
方向運動を防ぐ。
Br0Wnへの米国特許第2.089.168号及び■
1aWk1n8への米国特許第5.449.926号は
ともに、軸にナツトまたはハブ部材を固定する装置を開
示する。Brown特許においては、ハブ軸線と平行な
一方の側と他側が傾斜されたスプラインをもつハブが、
ハブ及び軸部材のスプライン間で協働するように加工さ
れた指部をもつ中間部材を用いて平行スプラインをもつ
スプライン付き軸に取付けられる。中間部材上の指部は
一方の側においては軸線と平行で、他方の側は傾斜して
いるから、ハブと中間部材が軸に取付けられたときは、
ナツトが中間部材に緊締され、これによって指部はハブ
スプラインの傾斜側と係合して、ハブがスペーサと当接
するまでハブを移動する。ナラトラさらに緊締すると、
2つの結果を得る。第1は、傾斜付き指部はハブスプラ
インと軸スプライン間の傾斜間隔内に円周方向にくさび
係合される。第2は、ナツトからの軸方向の圧力はまた
ハブをスペーサに強固に当接さ、せて軸受レースを肩部
に締付ける。
1aWk1n8への米国特許第5.449.926号は
ともに、軸にナツトまたはハブ部材を固定する装置を開
示する。Brown特許においては、ハブ軸線と平行な
一方の側と他側が傾斜されたスプラインをもつハブが、
ハブ及び軸部材のスプライン間で協働するように加工さ
れた指部をもつ中間部材を用いて平行スプラインをもつ
スプライン付き軸に取付けられる。中間部材上の指部は
一方の側においては軸線と平行で、他方の側は傾斜して
いるから、ハブと中間部材が軸に取付けられたときは、
ナツトが中間部材に緊締され、これによって指部はハブ
スプラインの傾斜側と係合して、ハブがスペーサと当接
するまでハブを移動する。ナラトラさらに緊締すると、
2つの結果を得る。第1は、傾斜付き指部はハブスプラ
インと軸スプライン間の傾斜間隔内に円周方向にくさび
係合される。第2は、ナツトからの軸方向の圧力はまた
ハブをスペーサに強固に当接さ、せて軸受レースを肩部
に締付ける。
この組立体はハブと軸間における緊密な円周方向駆動は
め合いを提供する。
め合いを提供する。
Hawkins特許においては、タービン軸がスラスト
ナツトを用い圧縮機駆動装置の軸に結合され、これはス
ラストナツト及びこのナツトがねじ込まれた軸の相対回
転を防止し、かつ1つの軸を通って挿入された工具によ
って容易に調節可能である。
ナツトを用い圧縮機駆動装置の軸に結合され、これはス
ラストナツト及びこのナツトがねじ込まれた軸の相対回
転を防止し、かつ1つの軸を通って挿入された工具によ
って容易に調節可能である。
止め具が効果のある位置においてナツトが停止されない
限υナツトが調節された後でなければ工具を取外すこと
ができないように安全係合手段が設けられる。従って、
この連結装置は同軸の軸間の軸方向に調節可能な結合装
[べである。この結合装置において、指部はナツトを固
定装置または固定リングに結合するのに用いられる。複
数の波形ばねとリング部材がスラストナツトに設けられ
これは指部によって設けられた軸方向に延びる部品を含
みリングを軸に非回転的に固定する。スナップリング用
の溝が指部の後端丑わりに延び、スナップリングを受入
れ、これにより波形げねとリング部材をスラストナツト
に固定するっ S用ithへの米国特許第2.625.415号は一対
の可撓性のスプライン結合装@を開示し、ここにおいて
一方の部材は適合スプライン通路の全接触面積上に接触
を保つように広げられた複数の体造りの独立に111J
崗な軸方向に延びるキーまたは指部を有する。縦方向に
延びるキーまたは指部が軸のスプライン付き端部ケすシ
割シまたは切除して製造されかつ凹部の底部分において
リングに圧力を加えることによって半径方向に広けられ
、これによって円周方向に間隔をもって配置されたキー
の外径はスプライン通路の直径よりも僅かに大きい。
限υナツトが調節された後でなければ工具を取外すこと
ができないように安全係合手段が設けられる。従って、
この連結装置は同軸の軸間の軸方向に調節可能な結合装
[べである。この結合装置において、指部はナツトを固
定装置または固定リングに結合するのに用いられる。複
数の波形ばねとリング部材がスラストナツトに設けられ
これは指部によって設けられた軸方向に延びる部品を含
みリングを軸に非回転的に固定する。スナップリング用
の溝が指部の後端丑わりに延び、スナップリングを受入
れ、これにより波形げねとリング部材をスラストナツト
に固定するっ S用ithへの米国特許第2.625.415号は一対
の可撓性のスプライン結合装@を開示し、ここにおいて
一方の部材は適合スプライン通路の全接触面積上に接触
を保つように広げられた複数の体造りの独立に111J
崗な軸方向に延びるキーまたは指部を有する。縦方向に
延びるキーまたは指部が軸のスプライン付き端部ケすシ
割シまたは切除して製造されかつ凹部の底部分において
リングに圧力を加えることによって半径方向に広けられ
、これによって円周方向に間隔をもって配置されたキー
の外径はスプライン通路の直径よりも僅かに大きい。
組立時に、これらのキーは個別に僅かな量だけ内方へ撓
められ、かつ所定位置をとると、それぞれのキーは個々
に隣接するキー及びそれと適合するハブに設けられたそ
のキー道の一部分と接触し、これにより通路の全長及び
直径に沿って均等な接触と接触圧力を維持する。軸上に
スプラインを形成するに先だって、外側の環状突出部が
凹部内にはまるような寸法で軸上に加工される。この特
定の適用に対し、軸のスプライン付き端部は軸から分解
できるように7・ブ部材を越えて突出しなければならな
い。事実、このことはSm1th特許の第3欄に特記さ
れている。
められ、かつ所定位置をとると、それぞれのキーは個々
に隣接するキー及びそれと適合するハブに設けられたそ
のキー道の一部分と接触し、これにより通路の全長及び
直径に沿って均等な接触と接触圧力を維持する。軸上に
スプラインを形成するに先だって、外側の環状突出部が
凹部内にはまるような寸法で軸上に加工される。この特
定の適用に対し、軸のスプライン付き端部は軸から分解
できるように7・ブ部材を越えて突出しなければならな
い。事実、このことはSm1th特許の第3欄に特記さ
れている。
しかし、いかなる従来の設計を見ても上述の基本的問題
、すなわち半軸組立体の内レースに軸を確実に軸方向へ
保持する部片で、低価格の単体の保持部材を提供するこ
とは達せられない。
、すなわち半軸組立体の内レースに軸を確実に軸方向へ
保持する部片で、低価格の単体の保持部材を提供するこ
とは達せられない。
本発明の方法は、軸のIIL形部材の外面に中空の単体
の軸方向保持部材の少くとも一唱ヲ取付け、軸への中空
で単体の軸方向保持部材の一端を回転可能に連結し、雌
形部材または内レースを中空、単体の軸方向1持部利の
反対端と回転可能に連結する。好ましくは、両方の連結
工程は中空、単体の軸方向保持部材上の半径方向フラン
ジを雌形または雌形部材の半径方向溝と連結する。
の軸方向保持部材の少くとも一唱ヲ取付け、軸への中空
で単体の軸方向保持部材の一端を回転可能に連結し、雌
形部材または内レースを中空、単体の軸方向1持部利の
反対端と回転可能に連結する。好ましくは、両方の連結
工程は中空、単体の軸方向保持部材上の半径方向フラン
ジを雌形または雌形部材の半径方向溝と連結する。
本発明の軸方向保持部材は、雌形部材または軸上に軸方
向保持部材を取付けさせる中心通路をもつ縦方向に延び
る部材である。半径方向フランジのような第1連結装置
は、その一端に隣接する軸方向保持部材から内方へ延び
かつ軸方向保持部材と雌形部材間の連結を提供する。外
方へ向いた半径方向フランジのような第2連結装置は、
その他端に隣接する軸方向保持部材から外方へ延びかつ
軸方向1呆持部材と雌形部材間の連結を提供する。
向保持部材を取付けさせる中心通路をもつ縦方向に延び
る部材である。半径方向フランジのような第1連結装置
は、その一端に隣接する軸方向保持部材から内方へ延び
かつ軸方向保持部材と雌形部材間の連結を提供する。外
方へ向いた半径方向フランジのような第2連結装置は、
その他端に隣接する軸方向保持部材から外方へ延びかつ
軸方向1呆持部材と雌形部材間の連結を提供する。
この好適実施例において、複数の縦方向溝孔が少くとも
その一端かつその他端に向って延びる軸方向保持部材に
形成されて、該一端を複数の縦方向に延びる可撓指部内
にはめ込ませる。これらの指部が雌形部材と組合わされ
た軸方向保持部材の端部に形成される場合は、付加的に
短い指部を提供して雌形部材と当接させて一層確実な相
互間の連結を提供する。これらの指部は、軸方向保持部
材を雌形または雌形部材の一方に確実に固定するのに用
いられるときは応力を受けた状態におけるようにつシ合
わせることが好ましい。
その一端かつその他端に向って延びる軸方向保持部材に
形成されて、該一端を複数の縦方向に延びる可撓指部内
にはめ込ませる。これらの指部が雌形部材と組合わされ
た軸方向保持部材の端部に形成される場合は、付加的に
短い指部を提供して雌形部材と当接させて一層確実な相
互間の連結を提供する。これらの指部は、軸方向保持部
材を雌形または雌形部材の一方に確実に固定するのに用
いられるときは応力を受けた状態におけるようにつシ合
わせることが好ましい。
またこの実施例において、外方へ向いたフランジは、雌
形部材の内方へ向いた環状溝内にこのフランジを確実に
保持するために本体に対し90’を超えない角度を形成
する環状m部を含む。さらに、第2フランジは、軸方向
保持部材と雌形部材間の急速な連結を容易にするために
、可撓指部を、内方へ軸に向って撓ませるように弾性的
に案内するために雌形部材の截頭円錐形指部と協働する
截頭円錐形端部を具備することが好適である。
形部材の内方へ向いた環状溝内にこのフランジを確実に
保持するために本体に対し90’を超えない角度を形成
する環状m部を含む。さらに、第2フランジは、軸方向
保持部材と雌形部材間の急速な連結を容易にするために
、可撓指部を、内方へ軸に向って撓ませるように弾性的
に案内するために雌形部材の截頭円錐形指部と協働する
截頭円錐形端部を具備することが好適である。
本発明の第1の目的は、雌形部材と雌形部材を、安価で
、効率的かつ確実な方式で相互間の軸方向の相対運動を
抑止する方法を提供することにある。
、効率的かつ確実な方式で相互間の軸方向の相対運動を
抑止する方法を提供することにある。
本発明の第2の目的は、スプライン付き雌形部材をスプ
ライン付き雛形部材に確実に連結する安価で、信頼性の
高い軸方向保持部材を提供するにある。本発明の軸方向
保持部材の信頼性は、スプライン付雌形部劇と雌形部材
を確実に取付けるようにそれらの固定位置に予備負荷さ
れた可撓指部罠よって増大される。
ライン付き雛形部材に確実に連結する安価で、信頼性の
高い軸方向保持部材を提供するにある。本発明の軸方向
保持部材の信頼性は、スプライン付雌形部劇と雌形部材
を確実に取付けるようにそれらの固定位置に予備負荷さ
れた可撓指部罠よって増大される。
本発明の第3の目的は、半軸組立体の内レースにスプラ
イン付き車軸を確実に連結するのに用いるのに適した取
外し可能な軸方向保持部材を提供するにある。
イン付き車軸を確実に連結するのに用いるのに適した取
外し可能な軸方向保持部材を提供するにある。
本発明の第4の目的は、雌形部材と雌形部材を速かにか
つ信頼性をもって連結するのを容易にする信頼性の高い
軸方向保持部材を提供するにある。
つ信頼性をもって連結するのを容易にする信頼性の高い
軸方向保持部材を提供するにある。
本発明の軸方向保持部材は、軸方向保持部材と雌形部材
上の協働する截頭円錐面の使用によってこの速かな連結
を容易にさせる。
上の協働する截頭円錐面の使用によってこの速かな連結
を容易にさせる。
本発明の上記及び他の目的、特徴及び利点は、図面を参
照してのこの発明の好適実施例についての以下の詳細説
明から明らかになるであろう。
照してのこの発明の好適実施例についての以下の詳細説
明から明らかになるであろう。
!痔に第1図において、本発明による軸方向保持部材1
2f;c使用する半軸組立体10が示されている。一般
に、半軸組立体は公知であるから、その多くの個々の構
成要素の詳細説明は省略する。さらに、当業者は、本発
明が半軸組立体に関連して説明されているが、種々の部
材を連結するのにも適用可能であることを理解するであ
ろう。本発明の軸方向保持部材は、図面と共に以下の詳
細説明から当業者には明らかなように、スプライン付き
軸とスプライン付き錐形部材間の軸方向相対運動を防止
するようにスプライン付き軸とスプライン付き雌形部側
を連結するのに用いて特に有効である。
2f;c使用する半軸組立体10が示されている。一般
に、半軸組立体は公知であるから、その多くの個々の構
成要素の詳細説明は省略する。さらに、当業者は、本発
明が半軸組立体に関連して説明されているが、種々の部
材を連結するのにも適用可能であることを理解するであ
ろう。本発明の軸方向保持部材は、図面と共に以下の詳
細説明から当業者には明らかなように、スプライン付き
軸とスプライン付き錐形部材間の軸方向相対運動を防止
するようにスプライン付き軸とスプライン付き雌形部側
を連結するのに用いて特に有効である。
半軸組立体10は、内部に内孔16をもつ内レース14
を含む。軸18は、内孔16内にはまりかつ軸18及び
内レース14からそれぞれ延びるはめ合うスプライン2
0及び22 (第5図)によって内孔16に対する回転
を防止される。本発明の軸方向保持部材12は、内レー
ス14に対する軸1Bの軸方向運動を抑止し、さらに半
軸組立体10の速かな組立を容易にするために設けられ
る。
を含む。軸18は、内孔16内にはまりかつ軸18及び
内レース14からそれぞれ延びるはめ合うスプライン2
0及び22 (第5図)によって内孔16に対する回転
を防止される。本発明の軸方向保持部材12は、内レー
ス14に対する軸1Bの軸方向運動を抑止し、さらに半
軸組立体10の速かな組立を容易にするために設けられ
る。
第3図に示すように、軸18は底部50及び底部30か
ら軸18の外周円筒面32に延びる環状壁26及び2B
をもつ外方へ向いた環状溝24を有する。環状壁26及
び28は、内レース14との運動に対して軸分保持する
保持装置用の当接部を形成する。従来型式の半軸組立体
においては、外方へ向く環状溝24と類似の溝内にはま
りかつ内レース14の一部分と当接して従来型式の半軸
組立体用保持装置について既述されているように、内レ
ースに対する軸の一方向への運動を防止する。
ら軸18の外周円筒面32に延びる環状壁26及び2B
をもつ外方へ向いた環状溝24を有する。環状壁26及
び28は、内レース14との運動に対して軸分保持する
保持装置用の当接部を形成する。従来型式の半軸組立体
においては、外方へ向く環状溝24と類似の溝内にはま
りかつ内レース14の一部分と当接して従来型式の半軸
組立体用保持装置について既述されているように、内レ
ースに対する軸の一方向への運動を防止する。
軸18は、さらに後述する方法によって軸方向保持部材
12のすきまに捉供するために小直径面部分335cも
つ。
12のすきまに捉供するために小直径面部分335cも
つ。
内レース14は、内孔16と同軸のカウンタボア34及
びカウンタボア34まわりに延びかつカウンタボア内へ
半径方向に開口する内方へ向いた環状溝36をもつ。内
方へ向いた環状溝36は、第3図に示すように、底部分
38、及びそれぞれが溝の底部分38から軸18に向っ
て延びる2つの環状壁40及び42fK:もつ。内方へ
向いた環状溝36け、本発明の背景の項で詳細に説明し
た保持リングを取付けるのに従来の半軸組立体に用いら
れている内方へ向いた環状溝とは異なシ、すなわち従来
の半#1組立体用の内方へ向いた環状、通路はカウンタ
ボアでなく内孔16内に設けられていた。カウンタボア
34は、後述説明であきらかなまりに、軸方向保持部材
12用のすきまを形成するために、図示のように、内レ
ース14を設けている。截頭円錐形傾斜面41がカウン
タボア34に隣接して設けられかつカウンタボアに向け
て内向きに傾斜している。
びカウンタボア34まわりに延びかつカウンタボア内へ
半径方向に開口する内方へ向いた環状溝36をもつ。内
方へ向いた環状溝36は、第3図に示すように、底部分
38、及びそれぞれが溝の底部分38から軸18に向っ
て延びる2つの環状壁40及び42fK:もつ。内方へ
向いた環状溝36け、本発明の背景の項で詳細に説明し
た保持リングを取付けるのに従来の半軸組立体に用いら
れている内方へ向いた環状溝とは異なシ、すなわち従来
の半#1組立体用の内方へ向いた環状、通路はカウンタ
ボアでなく内孔16内に設けられていた。カウンタボア
34は、後述説明であきらかなまりに、軸方向保持部材
12用のすきまを形成するために、図示のように、内レ
ース14を設けている。截頭円錐形傾斜面41がカウン
タボア34に隣接して設けられかつカウンタボアに向け
て内向きに傾斜している。
本発明の軸方向保持部材12ば、半軸組立体において従
来用いられていたスペーサリングとリテーナリングの両
方の代りに用いられかつさらに半軸組立体10の組立を
容易にさせる。軸方向保持部材12は、第2図に明らか
に示すように、本体部分40をもつ細長部利を含む。本
体部分44は、弾性材料で造られかつ、一般に、チュー
ブ形状または類似の中空回転体形状をもつ。本体部分4
4は、それに形成されまたはそれに瞬接する内方へ向い
た半径方向フランジ48をもつ第1端46をもつ。内方
へ向いた半径方向フランジ48は円筒形底壁50と、円
筒形底壁と一般に垂直に延びる外側及び内側環状壁52
.54それぞれをもつ。
来用いられていたスペーサリングとリテーナリングの両
方の代りに用いられかつさらに半軸組立体10の組立を
容易にさせる。軸方向保持部材12は、第2図に明らか
に示すように、本体部分40をもつ細長部利を含む。本
体部分44は、弾性材料で造られかつ、一般に、チュー
ブ形状または類似の中空回転体形状をもつ。本体部分4
4は、それに形成されまたはそれに瞬接する内方へ向い
た半径方向フランジ48をもつ第1端46をもつ。内方
へ向いた半径方向フランジ48は円筒形底壁50と、円
筒形底壁と一般に垂直に延びる外側及び内側環状壁52
.54それぞれをもつ。
第3図に示すように、軸方向保持部材12の本体部分4
4は内方へ向いた半径方向フランジ48を外方へ向いた
環状溝24にはめ込んだ状態で軸18上にはめられる。
4は内方へ向いた半径方向フランジ48を外方へ向いた
環状溝24にはめ込んだ状態で軸18上にはめられる。
外側環状壁52及び内側環状壁54け環状壁40及び4
2それぞれと協fill Lで、内方へ向いた半径方向
フランジをJltb 1 Bに対する予め定めた軸方向
位置に維持する。
2それぞれと協fill Lで、内方へ向いた半径方向
フランジをJltb 1 Bに対する予め定めた軸方向
位置に維持する。
軸方内部制御2は、第2図に示すように、第1端460
反対側の第2端56を有している。外方へ向いた半径方
向フランジ58は、軸方向保持部材12の第1端46に
向って第2端56から延びる方向に増大する直径をもつ
截頭円錐面をもつ。
反対側の第2端56を有している。外方へ向いた半径方
向フランジ58は、軸方向保持部材12の第1端46に
向って第2端56から延びる方向に増大する直径をもつ
截頭円錐面をもつ。
外方へ向いた半径方向フランジ58はさらに、木体部分
44と一般に垂直に延び、かつ軸方向保持部材120本
体部分44の外側円筒面64と截頭円錐面60との間に
延びる環状面62を有する。
44と一般に垂直に延び、かつ軸方向保持部材120本
体部分44の外側円筒面64と截頭円錐面60との間に
延びる環状面62を有する。
中間円筒面66は面62と60間に随意に設けらる。
軸方向保持部材12はさらに、その第1端46に部分的
に向ってその第2端56から延びる複数の縦方向溝孔6
8をもつ。縦方向溝孔68は軸方向保持部材12の第2
端56を複数の可撓性の指部70に分割する。縦方向溝
孔はさらに、外方へ向いた半径方向フランジ58を複数
の独立のフランジ部分に分割する。第2図に示す実施例
において、4つの縦方向溝孔68が設けられ、従って、
4つの可撓性指部70が設けられる。
に向ってその第2端56から延びる複数の縦方向溝孔6
8をもつ。縦方向溝孔68は軸方向保持部材12の第2
端56を複数の可撓性の指部70に分割する。縦方向溝
孔はさらに、外方へ向いた半径方向フランジ58を複数
の独立のフランジ部分に分割する。第2図に示す実施例
において、4つの縦方向溝孔68が設けられ、従って、
4つの可撓性指部70が設けられる。
上述の軸方向保持部材12を用いる本発明の半軸組立体
10の組み立てを第3図ないし第5図を参照して述べる
。軸18がさらに内孔18内に進められると、スプライ
ン20及び22が係合される。
10の組み立てを第3図ないし第5図を参照して述べる
。軸18がさらに内孔18内に進められると、スプライ
ン20及び22が係合される。
第3図に示すように、可撓指部70及び軸方向保持部材
12は、軸方向保持部材が軸18に組立てられかつ軸1
8が内レースの内孔16内に進められるとき内レース1
4に当接する。1時に、可撓指部70の末端における外
方へ向いた截頭円錐面6゛0は内レースの截頭円錐面4
1と当接する。截頭円錐面60及び41は、りを方へ向
いた半径方向フランジ58が内方へ向いた環状溝36か
ら離れるまで、第4図に示すように、軸に向って内方へ
可撓指部70を偏倚するように協働する。次いで外方へ
向いた半径方向フランジ58は、可撓指部70の弾性復
帰力により、第5図に示すように内方へ向いた環状溝3
6内に留まるようになる。
12は、軸方向保持部材が軸18に組立てられかつ軸1
8が内レースの内孔16内に進められるとき内レース1
4に当接する。1時に、可撓指部70の末端における外
方へ向いた截頭円錐面6゛0は内レースの截頭円錐面4
1と当接する。截頭円錐面60及び41は、りを方へ向
いた半径方向フランジ58が内方へ向いた環状溝36か
ら離れるまで、第4図に示すように、軸に向って内方へ
可撓指部70を偏倚するように協働する。次いで外方へ
向いた半径方向フランジ58は、可撓指部70の弾性復
帰力により、第5図に示すように内方へ向いた環状溝3
6内に留まるようになる。
軸18の外周面32と内方へ向いた環状溝36との間に
、軸方向保持部材16の第2端56の、相互間の通過を
許すためにすきまを設けることが必要であることは当業
者には理解されるであろう。
、軸方向保持部材16の第2端56の、相互間の通過を
許すためにすきまを設けることが必要であることは当業
者には理解されるであろう。
上述のように、内レース14にカウンタボア34を形成
することにより、かつ軸18の小径部分33により、必
要なすき寸が設けられる。しかしこれらのすきま特性の
いずれか1つが、構成要素の適正な寸法づけを用いて他
のすきま特性なしに提供できることが判るであろう。
することにより、かつ軸18の小径部分33により、必
要なすき寸が設けられる。しかしこれらのすきま特性の
いずれか1つが、構成要素の適正な寸法づけを用いて他
のすきま特性なしに提供できることが判るであろう。
氾3図に示すように、可撓指部70は1、それらの応力
がかかつていない状態で、内方へ向いた溝36の底部分
38の内径よシも大きい外径に延びるように比例される
ことが好適である。よって、可撓性指部70が第5図に
示すように、内方へ向いた溝36内にはめ込まれると、
可撓性指部700弾性的な復帰動作は、指部を外方へ積
極的に偏倚し、かつ軸方向保持部材12と内レース14
との間の確実な保合に貢献する。
がかかつていない状態で、内方へ向いた溝36の底部分
38の内径よシも大きい外径に延びるように比例される
ことが好適である。よって、可撓性指部70が第5図に
示すように、内方へ向いた溝36内にはめ込まれると、
可撓性指部700弾性的な復帰動作は、指部を外方へ積
極的に偏倚し、かつ軸方向保持部材12と内レース14
との間の確実な保合に貢献する。
さらに可撓指部700弾性構造は上述のすきまと同杼に
、軸18を除去するに先立って、可撓性指部70を押し
下げるため罠外力を提供することによって半軸組立体1
0の選択的分解を許す。
、軸18を除去するに先立って、可撓性指部70を押し
下げるため罠外力を提供することによって半軸組立体1
0の選択的分解を許す。
軸方向保持部材12′の別の構造例tm8図および第9
図に示す。軸方向保持部材12′は、下記のtlか上述
の軸方向保持部材と措造及び機能が等しい。
図に示す。軸方向保持部材12′は、下記のtlか上述
の軸方向保持部材と措造及び機能が等しい。
軸方向保持部材12′は、截頭円錐形の本体部分44′
をもち、本体部分の直径は第1端46′からその第2端
56′に向って増大する。軸方向保持部材12′は、そ
の第1端46′に内方へ向いた環状フランジ48′、及
び前記の軸方向保持部材12と同様にその第2端56′
から延びる外方へ向いた半径方向フランジ58′をもつ
。しかし、軸方向保持部材12′の縦方向溝孔68′を
よ、その第2端56′に向ってその第1端46′から延
び、これにより、第1端46′を複数のoJ撓指部70
′に分割する。当楯者には理解されるように、軸方向保
持部材12′のUJ撓指部70′は、既述の軸方向保持
部材12の可撓指部70.:反対の機能をもち、すなわ
ち、可撓指部70′は、41118’の外方へ向いた環
状溝24′に内方へ向いた半径方向フランジ48′ヲ取
付ける。
をもち、本体部分の直径は第1端46′からその第2端
56′に向って増大する。軸方向保持部材12′は、そ
の第1端46′に内方へ向いた環状フランジ48′、及
び前記の軸方向保持部材12と同様にその第2端56′
から延びる外方へ向いた半径方向フランジ58′をもつ
。しかし、軸方向保持部材12′の縦方向溝孔68′を
よ、その第2端56′に向ってその第1端46′から延
び、これにより、第1端46′を複数のoJ撓指部70
′に分割する。当楯者には理解されるように、軸方向保
持部材12′のUJ撓指部70′は、既述の軸方向保持
部材12の可撓指部70.:反対の機能をもち、すなわ
ち、可撓指部70′は、41118’の外方へ向いた環
状溝24′に内方へ向いた半径方向フランジ48′ヲ取
付ける。
さらに、この発明による軸方向保持部材ti可撓指部7
0fたに70′をもたずに提供できることが当業者には
理解されるであろう。軸方向保持部材を形成する材料の
弾性は、多くの目的に対し十分であって、軸方向保持部
材の軸及び内レースへの組立を容易にさせる。しかし、
指部は軸18の内レース14への容易な組立を可能にす
るので指部の使用は好適である。
0fたに70′をもたずに提供できることが当業者には
理解されるであろう。軸方向保持部材を形成する材料の
弾性は、多くの目的に対し十分であって、軸方向保持部
材の軸及び内レースへの組立を容易にさせる。しかし、
指部は軸18の内レース14への容易な組立を可能にす
るので指部の使用は好適である。
次に第6図及び第7図には本発明による他の実施例が示
されている。第8図、第9図に示された軸方向保持部材
12′は、下記のほか、既述の軸方向部材12とほぼ類
似している。
されている。第8図、第9図に示された軸方向保持部材
12′は、下記のほか、既述の軸方向部材12とほぼ類
似している。
軸方向保持部材12′は、その第1端46′に内方へ向
いた半径方向フランジ48#と、第2端56″に外方へ
向いた半径方向フランジ5811及び既述の軸方向保持
部材12と同様に第2端56′を複数の主可撓性指部7
0″に分割する複数の縦方向溝孔6 B’fもつ。しか
し軸方向保持部材12#はさらに、可撓指部70#より
も可成り短い複数の副可撓性指部72’lもつ。副可撓
性指部71は、外方へ向いた半径方向フランジ部分74
′ヲもつ。外方へ向いた副半径方向フランジ部分74′
は、その截頭円錐面41′まわシに配置された内レース
14′の半径方向の面76と当接しかつ可撓指部70′
と協働して軸方向保持部材12′を一層確実に内レース
14′に取付ける。
いた半径方向フランジ48#と、第2端56″に外方へ
向いた半径方向フランジ5811及び既述の軸方向保持
部材12と同様に第2端56′を複数の主可撓性指部7
0″に分割する複数の縦方向溝孔6 B’fもつ。しか
し軸方向保持部材12#はさらに、可撓指部70#より
も可成り短い複数の副可撓性指部72’lもつ。副可撓
性指部71は、外方へ向いた半径方向フランジ部分74
′ヲもつ。外方へ向いた副半径方向フランジ部分74′
は、その截頭円錐面41′まわシに配置された内レース
14′の半径方向の面76と当接しかつ可撓指部70′
と協働して軸方向保持部材12′を一層確実に内レース
14′に取付ける。
例えば、図に示すように、軸方向保持部材12′は、6
つの縦方向溝孔68′、6つの主可撓指部70′、及び
2つの対向して配置された副可撓指部72′をもつ。
つの縦方向溝孔68′、6つの主可撓指部70′、及び
2つの対向して配置された副可撓指部72′をもつ。
第10図及び第11図には、さらに別の軸方向保持部材
12F# 5.示す。軸方向保持部材12″′は、外方
へ向いた半、径方向フランジ58“′と内方へ向いた半
径方向フランジ48”’ との間に配録された外方へ向
いたふくらみ部80”’ iもつ。複数の縦 一方向溝
孔68“′がふくらみ部80″にわたって切込まれて、
不図示の便利な工具が、必要に応じて一時的にふくらみ
部を囲み、可撓指部を内方へ変形させる。さらに、ふく
らみ部8o“′は、ふくらみ部so”’と軸の小径部分
33′〃との間に切断工具を挿入し各可撓指部70”’
を切断することにょシ技術員をして迅速に半軸組立体1
0′〃ヲ分解させる。
12F# 5.示す。軸方向保持部材12″′は、外方
へ向いた半、径方向フランジ58“′と内方へ向いた半
径方向フランジ48”’ との間に配録された外方へ向
いたふくらみ部80”’ iもつ。複数の縦 一方向溝
孔68“′がふくらみ部80″にわたって切込まれて、
不図示の便利な工具が、必要に応じて一時的にふくらみ
部を囲み、可撓指部を内方へ変形させる。さらに、ふく
らみ部8o“′は、ふくらみ部so”’と軸の小径部分
33′〃との間に切断工具を挿入し各可撓指部70”’
を切断することにょシ技術員をして迅速に半軸組立体1
0′〃ヲ分解させる。
軸方向保持部材のさらに別の実施例1o〃〃ヲ第12図
及び第13図に示す。図示のように、軸方向保持部材1
0″″は、はぼ円筒形で、軸I Bull上の外方へ向
いた環状溝24″内にはめ込まれた内方へ向いた半径方
向フランジ48#“をもっ。複数の可撓指部701/I
+が内方へ向いた半径方向フランジ48“K隣接する軸
方向保持部材12〃“の部分から延びかつそれぞれがそ
れから延びる部分フランジ部分82nnをもつ。
及び第13図に示す。図示のように、軸方向保持部材1
0″″は、はぼ円筒形で、軸I Bull上の外方へ向
いた環状溝24″内にはめ込まれた内方へ向いた半径方
向フランジ48#“をもっ。複数の可撓指部701/I
+が内方へ向いた半径方向フランジ48“K隣接する軸
方向保持部材12〃“の部分から延びかつそれぞれがそ
れから延びる部分フランジ部分82nnをもつ。
軸18“は、外方へ向いたフランジ部分82″″と隣接
しかつ対向する面取り部s 41JN +もつ。内レー
ス14““はカウンタボア34〃“と、内方へ向いた半
径方向フランジ36F/// t、 モつ。
しかつ対向する面取り部s 41JN +もつ。内レー
ス14““はカウンタボア34〃“と、内方へ向いた半
径方向フランジ36F/// t、 モつ。
組み立ては、軸方向保持部材12“〃がます軸I B1
n1に組付けられる。次に軸18崩が内レース14mJ
の内孔16″内に押入される。可撓指部70“の端部5
6mrが弾性的に室84””内に変形し、内方へ向いた
半径方向溝36“と次に係合する。
n1に組付けられる。次に軸18崩が内レース14mJ
の内孔16″内に押入される。可撓指部70“の端部5
6mrが弾性的に室84””内に変形し、内方へ向いた
半径方向溝36“と次に係合する。
上述の説明は、例を挙げての記述であって本発明がこれ
らの実施例に限定されるものではないことが当業者には
理解されるであろう。従って軸方向保持部材12.12
’、12’、12“/ 、12##それぞれの特徴のす
べてを用いずに、これらの特徴の幾つかを用いた種々の
軸方向保持部材が実施できることが分かる。例えば、成
る軸方向保持部材は、可撓指部70““が内方へ向いた
半径方向溝孔36“内に係合するとき予備負荷状態に保
たれるように截頭円錐形状をもつ第12図及び第13図
の軸方向保持部材12〃“と類似の構造をもっこともで
きる。このような軸方向保持部材が用いられるとき、工
具、保持クリップ、あるいは他の保持装置が、組立中に
軸18“〃に一時的に取付けるために可撓指部70un
を一時的に変形して用いることもできる。
らの実施例に限定されるものではないことが当業者には
理解されるであろう。従って軸方向保持部材12.12
’、12’、12“/ 、12##それぞれの特徴のす
べてを用いずに、これらの特徴の幾つかを用いた種々の
軸方向保持部材が実施できることが分かる。例えば、成
る軸方向保持部材は、可撓指部70““が内方へ向いた
半径方向溝孔36“内に係合するとき予備負荷状態に保
たれるように截頭円錐形状をもつ第12図及び第13図
の軸方向保持部材12〃“と類似の構造をもっこともで
きる。このような軸方向保持部材が用いられるとき、工
具、保持クリップ、あるいは他の保持装置が、組立中に
軸18“〃に一時的に取付けるために可撓指部70un
を一時的に変形して用いることもできる。
上述の説明では、本発明を実施するために提出時点にお
いて発明者によってもくろまれた最善のモードを含む。
いて発明者によってもくろまれた最善のモードを含む。
この発明の要旨から逸脱せずに、この発明に対し多くの
変形が実施できることは当業者には理解されるであろう
。このような変形は本発明の特許請求の範囲内に含まれ
る。
変形が実施できることは当業者には理解されるであろう
。このような変形は本発明の特許請求の範囲内に含まれ
る。
第1図は、本発明による軸方向保持部材を用いる半袖組
立体の部分破断側面図、第2図は、本発明による軸方向
保持部材の一実施例の斜視図、第3図は、第1及び第2
図の半軸組立体の一部分及び軸方向保持部材の拡大断面
図でその内レースから外れた軸方向保持部材を示し、第
4図は、軸方向保持部材が部分的に内レースとの保合状
態に進められたときの語構成要素を示す第6図と類似の
図、第5図は、第3図及び第4図と類似の図で、軸方向
保持部材が半軸組立体の内レースと完全に係合した状態
を示し、第6図は、第5図と類似の図で、本発明による
軸方向保持部材の別の構造例を示し、第7図は、第6図
の軸方向保持部材の斜視図、第8図は、第5図と類似の
図で、本発明による軸方向保持部材の他の構造例、第9
図は、第8図の軸方向保持部材の斜視図、第10図は、
第5図と類似の図で、本発明による軸方向保持部材用の
さらに別の構造例、第11図は、第10図の軸方向保持
部材の斜視図、第12図は、第5図と類似の図で、本発
明による軸方向保持部材用の他の構造例、第13図は第
12図の軸方向保持部材の斜視図である。 図中の符号 10・・・半軸組立体、 12・・・軸方向保持部側、 14・・・内レース、1
6・・・内孔、 18・・・軸、 20.22・・・スプライン、24・・・環状溝、26
.28・・・環状壁、 60・・・底部、32・・・外
周円筒面、34・・・カウンタポア、36・・・環状溝
、 38・・・ボス部分、40.42・・・環状壁、
44・・・本体部分、46・・・第1端、48・・・フ
ランジ、50・・・底壁、 52.54・・・環状壁、
56・・・第2端、58・・・フランジ、60・・・截
頭円錐面、 62・・・環状面、64.66・・・円筒
面、 68・・・溝孔、70・・・可・陥指部、 72
′・・・可撓指部、74′・・・フランジ部分、76′
・・・半径方向面、80″・・・ふくらみ部v82 N
71・・・フランジ部分、84“・・・面取り部、 を
示す。
立体の部分破断側面図、第2図は、本発明による軸方向
保持部材の一実施例の斜視図、第3図は、第1及び第2
図の半軸組立体の一部分及び軸方向保持部材の拡大断面
図でその内レースから外れた軸方向保持部材を示し、第
4図は、軸方向保持部材が部分的に内レースとの保合状
態に進められたときの語構成要素を示す第6図と類似の
図、第5図は、第3図及び第4図と類似の図で、軸方向
保持部材が半軸組立体の内レースと完全に係合した状態
を示し、第6図は、第5図と類似の図で、本発明による
軸方向保持部材の別の構造例を示し、第7図は、第6図
の軸方向保持部材の斜視図、第8図は、第5図と類似の
図で、本発明による軸方向保持部材の他の構造例、第9
図は、第8図の軸方向保持部材の斜視図、第10図は、
第5図と類似の図で、本発明による軸方向保持部材用の
さらに別の構造例、第11図は、第10図の軸方向保持
部材の斜視図、第12図は、第5図と類似の図で、本発
明による軸方向保持部材用の他の構造例、第13図は第
12図の軸方向保持部材の斜視図である。 図中の符号 10・・・半軸組立体、 12・・・軸方向保持部側、 14・・・内レース、1
6・・・内孔、 18・・・軸、 20.22・・・スプライン、24・・・環状溝、26
.28・・・環状壁、 60・・・底部、32・・・外
周円筒面、34・・・カウンタポア、36・・・環状溝
、 38・・・ボス部分、40.42・・・環状壁、
44・・・本体部分、46・・・第1端、48・・・フ
ランジ、50・・・底壁、 52.54・・・環状壁、
56・・・第2端、58・・・フランジ、60・・・截
頭円錐面、 62・・・環状面、64.66・・・円筒
面、 68・・・溝孔、70・・・可・陥指部、 72
′・・・可撓指部、74′・・・フランジ部分、76′
・・・半径方向面、80″・・・ふくらみ部v82 N
71・・・フランジ部分、84“・・・面取り部、 を
示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)縦方向軸線をもちかつ第1端及び第2端を有する縦
方向に延びる本体と、 前記縦方向軸線に沿って前記本体を貫通する中心通路と
、 前記本体から半径方向内方へ延びかつその前記第1端に
隣接して配置された第1半径方向フランジ装置と、 前記本体から半径方向外方へ延びかつその前記第2端に
隣接して配置された第2半径方向フランジ装置とを含む
弾性材料で造られた軸方向保持部材。 2)前記本体内に形成されかつ前記第1及び第2端の一
端から他端に向って延び、これにより前記一端を複数の
縦方向に延びる可撓指部に分割する複数の縦方向溝孔を
さらに含む特許請求の範囲第1項記載の軸方向保持部材
。 3)少くとも1つの前記可撓指部が前記可撓指部の他の
ものよυ短かく、前記他端に向って部分的にのみ延び、
前記少くとも1つの指部がさらにそれから外方へ延びる
中間半径方向フランジ装置をさらに含む特許請求の範囲
第2項記載の軸方向保持部側。 4)前記可撓指部が使用時に予備負荷された状態にある
特許請求の範囲第2項記載の軸方向保持部材。 5)前記本体及び前記第1と第2半径方向フランジ装置
がプラスチックの単体として成形される11ヲ許請求の
範囲第1項記載の軸方向保持部材。 6)前記第2半径方向フランジ装置が、前記本体から延
びかつ前記本体に対し90°を超えない内角を本体との
間で形成する環状肩部をさらに含む特許請求の範囲第1
項記載の軸方向保持部材。 7)前記第2半径方向フランジ装置が截頭円錐形であり
かつ前記本体の前記第1端に向って前記第2端から直径
を増大する特許請求の範囲第1項記載の軸方向保持部材
。 8)前記本体がほぼ円筒形である特許請求の範囲第1項
記載の軸方向保持部材。 9)前記本体が11ぼ截頭円錐形である特許請求の範囲
第1項記載の軸方向保持部材。 10)前記本体及び前記第1と第2半径方向フランジが
プラスチック製の単体として形成され、前記第2半径方
向フランジ装置が、前記本体の前記第1端に向って前記
第2端から直径を増大する截頭円錐形の面と、前記截頭
円錐形面から前記本体の外側面に杭びかつ前記外側面に
対して90°を超えない内角を前記外側面となす環状肩
部とをさらに含み、前記本体が前記第2端から前記第1
端に向って延びる複数の縦方向溝孔をさらに含みこれに
よシ前記第2端を複数の縦方向に延びる可撓指部に分割
する特許請求の範囲第1項記載の軸方向保持部材。 11)第1部材と第2部材と連結する単体の軸方向保持
部材において、縦方向軸線と、前記第1部材上にはめ合
わされた第1端及び前記第1端と反対側にありかつ前記
第2部材と隣接する第2端とをもつ中空の本体と、前記
中空の本体と前記第1部材を連結するため前記中空の本
体の前記第1端から半径方向内方へ延びる第1連結装置
と、前記本体と前記第2部材を連結するため前記中空の
本体の前記第2端から半径方向外方へ延びる第2連結装
置とを含む単体の軸方向保持部材。 12)前記第1連結装置が、前記第1部材と連結すると
き予備負荷状態にある特許請求の範囲第11項記載の単
体の軸方向保持部材。 13)前記第2連結装置が、前記第2部材と連結すると
き予備負荷状態にある特許請求の範囲第11項記載の単
体の軸方向保持部材。 14)前記第1及び第2連結装置の少くとも一方が、前
記第1及び第2部材の一方にそれと組合わされて形成さ
れた受入れ空胴内に挿入されかつ前記第1及び第2端の
1つから延びるフランジを含む特許請求の範囲第11項
記載の単体の軸方向保持部材。 15)前記フランジが、前記中空の本体から延びかつ前
記中空の本体に対して90°を超えない内角全本体との
間で形成する環状肩部を含む特許請求の範囲第14項記
載の単体の軸方向保持部材。 16)前記フランジが、截頭円錐形であってかつ前記一
端の反対端に向って前記一端から直径を増大する特許請
求の範囲第14項記載の単体の軸方向保持部材。 17)前記中空の本体内に形成されかつ前記第1及び第
2端の一方から前記第1及び第2端の他方に向って延び
これによシ前記一方の端を複数の縦方向に延びる可撓指
部に分割する複数の縦方向溝孔をさらに含む特許請求の
範囲@11項記載の単体の軸方向保持部材。 18)前記可撓指部の少くとも1つが前記可撓指部の他
のものよりも短かくこれによシ前記他端に向って部分的
にのみ延び、前記少くとも1つの指部がそれから延びる
部分的半径方向フランジをさらに含む特許請求の範囲第
17項記載の単体の軸方向保持部材。 19)前記可撓指部が、前記単体の軸方向保持部材が前
記第1及び第2部材と連結されるとき予備負荷状態にあ
る特許請求の範囲第17項記載の単体の軸方向保持部材
。 20)前記中空の本体が、はぼ円筒形である特許請求の
範囲第11項記載の単体の軸方向保持部材。 21)前記中空の本体が、はぼ截頭円錐形である特許請
求の範囲第11項記載の単体の軸方向保持部材。 22)第1部材と第2部材を連結する単体の軸方向保持
部材において、前記第1部材が環状溝をもつスプライン
付き軸をもち、かつ前記第2部月が前記軸を挿入する内
孔と、前記内孔と隣接するカウンタボアと、前記カウン
タボアに向って半径方向内方へ延びる半径方向へ向いた
環状溝とをもち、前記単体の軸方向保持部材が弾性材料
で造られ、かつ縦方向軸線と第1端と第2端をもちかつ
前記第2端を前記KfJ2部材に瞬接して配置させた状
態で前記軸にはめ合わされるように措成された中空の本
体と、前記中空の本体の前記第1端から延びかつ前記軸
に設けられた前記半径方向に向いた環状溝と保合可能な
内方へ向いた半径方向フランジと、前記中空の本体の前
記第2端から延びかつ前記第1部材の前記半径方向に向
いた環状溝と保合可能な外方へ向いた半径方向フランジ
と、前記中空の本体の少くとも一端から前記少くとも一
端と反対側の前記中空の本体の他端に向って延びそれに
より前記中空の本体の前記一端を複数の縦方向に延びる
可撓指部に分割する複数の縦方向溝孔とを含む単体の軸
方向保持部材。 23)前記フランジが、前記中空の本体から延びかつ前
記中空の本体に対して90°を超えない内角を本体とで
形成する環状の肩部分さらに含む特許請求の範囲第22
項記載の単体の軸方向保持部材。 24)前記可撓指部が、前記単体の軸方向保持部材が前
記第1及び第2部材と連結されるとき予備負荷状態にあ
る特許請求の範囲第22項記載の単体の軸方向保持部材
。 25)前記フランジが、截頭円錐形であシかつ前記一端
から前記一端の反対端に向って直径を増大する特許請求
の範囲第22項記載の単体の軸方向保持部材。 26)少くとも1つの前記可撓指部が前記可撓指部の他
のものより短かく、それにより前記反対端に向って部分
的にのみ延び、前記少くとも1つの指部がそれから外方
へ延びる部分的な半径方向フランジを・さらに含む特許
請求の範囲第22項記載の単体の軸方向保持部材。 27)第1部材と第2部材を回転可能に連結する方法で
あって、中空単体の軸方向保持部材の少くとも一端を前
記第1部材の外側面に取付け、前記中空単体の軸方向保
持部材の少くとも一端を前記第1部材と回転可能に連結
し、前記第2部材を、前記少くとも一端と反対側の前記
中空単体のiqh方向保持部材の末端と回転可能に連結
する段階を含む第1部材と第2部材との回転可能な連結
方法。 28)前記中空、単体の軸方向保持部材と前記第1部材
を回転可能に連結する前記段階が、前記中空単体の軸方
向保持部材から延びる内方へ向いたフランジを前記第1
部材に設けた好適な猿状溝孔内に挿入することを含む特
許請求の範囲第27項記載の連結方法。 29)前記中空、単体の軸方向保持部材と前記第2部材
を回転可能に連結する前記段階が、前記中空、単体軸方
向保持部材から延びる外方へ向いたフランジを前記第2
部材に設けた好適な環状溝孔内に挿入することを含む特
許請求の範囲第27項記載の連結方法。 30)中空、単体の軸方向保持部材がその両端のうちの
予め選択された一端に形成された複数の縦方向溝孔をも
ち、それにより前記縦方向溝孔が前記第1端を、前記回
転可能な連結段階の前記1つの段階全容易にさせる複数
の縦方向に延びる可撓指部に分解する特許請求の範囲第
27項記載の連結方法。 31)前記可撓指部が前記連結段階の1つの終了後にお
いて予備負荷された状態にある特許請求の範囲第30項
記載の連結方法。 32)前記第1部材が軸を含み、かつ前記第2部材が前
記軸が挿入される内孔をもち、前記取付段階が前記中空
、単体軸方向保持部材全体を前記軸の周面に取付けるこ
とをさらに含む特許請求の範囲第27項記載の連結方法
。 33)雌形部材と、前記雄形部を通って部分的に延びる
内孔と、前記内孔内に取付けられる軸を含む雌形部材と
、前記内孔と同軸でかつ前記軸の一部分まわりに配置さ
れたカウンタボアと前記雌形部材と、前記カウンタボア
から半径方向外方へ延びる前記雌形部材に形成された第
1の半径方向に向いた環状溝と、前記内孔から遠い方の
前記軸の部分内の第2の半径方向に向いた環状溝と、弾
性材料で造られかつ前記軸上にはめ合わされた縦方向に
延びる本体部分と第1端と第2端をもつ中空、単体の軸
方向保持部材と、前記中空、単体の前記第1端から延び
かつ前記第2半径方向に向いた環状内孔と係合する内方
へ向いた半径方向フランジと、前記中空、単体の軸方向
保持部材の前記第2端から延びかつ前記第1半径方向に
向いた環状内孔と係合する外方へ向いた半径方向フラン
ジから成る組合せ体を含む固定装置。 34)前記雌形部材が自在継手の内レースを含む特許請
求の範囲第33項記載の固定装置。 35)前記本体内に形成されかつ前記第1及び第2端の
一方から前記第1及び第2端の他方に向って延びこれに
よル前記一方の端を複数の縦方向に延びる可撓指部に分
割する複数の縦方向溝をさらに含む特許請求の範囲第3
4項記載の固定装置。 36)前記中空、単体の軸方向保持部材の前記一方の端
において、前記フランジが前記一方の端から前記反対端
に向って直径を増大する截頭円錐面をさらに含む特許請
求の範囲第35項記載の固定装置。 37)前記中空、単体の軸方向保持装置の前記一端と組
合わされた前記雌形及び雌形部材の前記一方の部材が、
前記一端がそれと組合わされた半径方向に向いた環状溝
に向って進行されるとき前記可撓指部を弾性的に変形す
るように前記一端の截頭円錐面と協働する截頭円錐面を
特徴とする特許請求の範囲第36項記載の固定装置。 38)少くとも1つの前記可撓指部が前記可撓指部の他
のものよシ短かく、それによシ前記反対端に向って単に
部分的にのみ延び、前記少くとも1つの可撓指部がそれ
から外方へ延びかつ前記一端と組合わされた前記フラン
ジがそれと組合わされた半径方向に向いた環状溝内に挿
入されるとき前記雌形及びこれと組合わされた雌形部材
の1つの部材の一部分と当接する部分半径方向フランジ
をさらに含む特許請求の範囲第35項記載の固定装置。 39)前記可撓指部が前記内方へまたは外方へ向いた半
径方向フランジの1つと係合するとき予(ntl負荷状
態にあるように比例して形成される特許請求の範囲第3
5項記載の固定装置。 40)前記軸と前記内孔が、それらが互いの相対回転を
防止されるように、それぞれ協働スプラインを具備する
特許請求の範囲第33項記載の固定装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US524750 | 1983-08-19 | ||
| US06/524,750 US4756640A (en) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | Axial retaining member |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044610A true JPS6044610A (ja) | 1985-03-09 |
Family
ID=24090528
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59094756A Pending JPS6044610A (ja) | 1983-08-19 | 1984-05-14 | 軸方向保持部材 |
| JP1988160330U Expired JPH0218335Y2 (ja) | 1983-08-19 | 1988-12-09 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988160330U Expired JPH0218335Y2 (ja) | 1983-08-19 | 1988-12-09 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4756640A (ja) |
| JP (2) | JPS6044610A (ja) |
| KR (1) | KR910004560B1 (ja) |
| AU (2) | AU571496B2 (ja) |
| BR (1) | BR8401264A (ja) |
| CA (1) | CA1234699A (ja) |
| DE (1) | DE3430206A1 (ja) |
| ES (1) | ES289805Y (ja) |
| FR (2) | FR2550832B1 (ja) |
| GB (2) | GB2145148B (ja) |
| IT (2) | IT8453749V0 (ja) |
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