JPH0218364B2

JPH0218364B2 -

Info

Publication number: JPH0218364B2
Application number: JP9084286A
Authority: JP
Inventors: Takuji Katayama
Original assignee: Chugai Ro Co Ltd
Current assignee: Chugai Ro Co Ltd
Priority date: 1986-04-19
Filing date: 1986-04-19
Publication date: 1990-04-25
Also published as: JPS62247031A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、コイル防錆冷却装置に関するもので
ある。

（従来の技術とその問題点）従来、たとえば、焼鈍炉等にてコイル状のまま
焼鈍されたコイルは、次の調質圧延工程に送られ
るまで、ストツクヤードにあるいは防錆冷却ヤー
ドにて35℃〜45℃まで冷却されるようになつてい
る。

そして、前記冷却は、前者においては自然放
冷、後者においては脱湿空気の吹き付けにより行
つている。

しかしながら、前者の方法では、コイルの冷却
に４〜６日かかるため、ストツクヤードに大なる
スペースを必要とし、また、その期間に錆が発生
したりするという問題を有する。

一方、後者の方法では、大なる密閉構造の防錆
冷却ヤードを必要とするばかりか、大量の脱湿空
気を必要とし、設備費、操業費等が大巾に高くな
るという問題を有する。

さらに、両者とも、コイルのハンドリングに際
し、天井クレーンを必要とし、多くの労力を必要
とする。

本発明は、前記従来の問題点を解決すべくなさ
れたもので、コイルの端面からの熱伝達は、外
周、内周からのものより約10倍良好であるという
点等に着目し、少量の脱湿空気で、冷却時間が短
く、かつ、コイルのハンドリングの容易なコイル
防錆冷却装置を提供することを目的とする。

（問題点を解決すべき手段）本発明は、前記問題点を解決するために、装入
扉と抽出扉とを備えたトンネル状ケーシング内
に、焼鈍済コイルを１ピツチずつ間欠走行する搬
送装置を設けるとともに、前記ケーシング内に脱
湿空気を供給し、かつ、前記コイル停止位置に、
コイル端面と接触・離間するコンベクタを配設
し、このコンベクタにケーシング内雰囲気を冷却
して供給する脱湿空気循環路を設け、前記コイル
端面に対流伝熱を付与するようにしたものであ
る。

（実施例）つぎに、本発明を一実施例である図面に従つて
説明する。

第１図において、１は内部を防錆冷却帯とする
トンネル状ケーシング（以下、ケーシングとい
う）で、その両側開口部には、装入扉２と抽出扉
３とを備えるとともに、エアカーテン装置４，５
を有する。なお、必要に応じて装入ベスチブルあ
るいは抽出ベスチブルを設けてもよい。

そして、前記ケーシング１の床部には間欠駆動
するローラコンベア装置（搬送装置）６が設けて
ある。なお、Ｗは搬送方向と平行で、床と垂直に
端面が位置するように（ダウンエンド状）載置さ
れたコイルで、７はコイル載置台である。

前記ケーシング１の、コイルＷの停止位置にお
ける両側部には、対向面に第５図に示すように、
多数のインボリユート曲線状のリブ９により流路
１０が形成されたコンベクタ８が、ケーシング１
の側壁に設けたエアシリンダ１１により、停止中
のコイルＷの端面に対し互いに接触、離間するよ
うに配設されている。なお、前記リブ９はインボ
リユートに限らず、円弧状、放射状等であつても
よい。

一方、ケーシング１の天井部には、第２図に示
すように、循環フアン１２が設置してあり、この
循環フアン１２により吸引、昇圧された雰囲気
は、熱交換器１３により冷却された雰囲気が通路
１４を介して前記コンベクタ８に供給されるとと
もに、前記循環フアン１２、および通路１４で脱
湿空気循環路を形成している。なお、前記熱交換
器１３は、循環フアン１２の入口側に設けてもよ
い。

第３図は実施例の系統図を示し、ケーシング１
内は複数の帯域に区分され、各帯域に、１台の循
環フアン１２と熱交換器１３を備え、冷却された
雰囲気を、分岐通路１４ａにより他のコンベクタ
８に供給するようにしている。

また、抽出側の帯域は、第３図および第４図に
示すように、熱交換器１３をはさんでバイパス通
路１５を設け、コンベクタ８に供給する雰囲気の
温度を温度検出器１６で検出し、供給雰囲気温度
がコイルの目標冷却温度近くになるよう、流量制
御弁１７を調整して、コイルの過冷却による結露
を防止するようになつている。しかし、これは必
ずしも必要でない。

また、ケーシング１内には、脱湿空気が図示し
ない脱湿空気供給装置から供給管１８で供給され
ている。

前記構成からなるため、いま、図示しない焼鈍
炉から出たコイルＷは載荷部Ａにて、コイル載置
台７に載置され、ローラコンベア装置６の間欠駆
動につれてケーシング１内に順次装入されるとと
もに、ケーシング１内にて間欠搬送されながら下
記するように冷却されたのち、脱荷部Ｂに至り、
ここから、たとえば、調質圧延工程に搬送され
る。

なお、コイルＷのケーシング１への装入、抽出
時には装入扉２、抽出扉３が開き、これと同時
に、エアカーテン装置６からの噴出気体（脱湿空
気）により外気のケーシング１内への侵入を防止
する。

前記のようにして、コイルＷがケーシング１内
で停止すると、前記エアシリンダ１１が作動し
て、コンベクタ８がコイルＷの両端面に接触し、
循環フアン１２によつて昇圧され、熱交換器１３
によつて冷却されたケーシング１内雰囲気はコン
ベクタ８のインボリユート流路１０から、コイル
Ｗの全端面を冷却しながら吐出口１０ａから吐出
する。

そして、コイルＷが移動に転じる際には、エア
シリンダ１１によりコンベクタ８はコイルＷの端
面から離間する。

このようにして、コイルＷが抽出側の最終帯域
に至ると、前述したように、所定温度に調整した
冷却脱湿空気により、コイルＷは所定温度（35℃
〜45℃）に冷却されて抽出される。

なお、本装置の形状は直線型に限らず、円環状
回転床型、その他の形状であつてもよく、また、
搬送装置も、トレープツシヤ方式、あるいは、台
車方式であつてもよい。

（発明の効果）以上の説明で明らかなように、本発明によれ
ば、コイルの防錆冷却に際し、コイルをトンネル
状ケーシング内を走行させるようにしたので、従
来の防錆冷却ヤード方式に比べて大巾に脱湿空気
消費量が軽減され、脱湿空気供給装置も小型化で
きるばかりか、供給する脱湿空気量が少ないこと
により、容易に湿度管理ができ、良好な防錆冷却
が行える。

また、コイルの端面に対流伝熱を与えて冷却す
るため、冷却効率がよく、冷却時間の短縮が図れ
るとともに、それだけトンネル状ケーシングの小
型化が図れるばかりか、前記効果がより効果的に
達成できる。

さらに、種々のコイル巾に対応できて、しか
も、コイルは装入された順に抽出されるのでコイ
ル管理工程が容易で、天井クレーンが不要で、か
つ、コイルのハンドリングを容易に自動化するこ
とができるばかりか、焼鈍設備と調質圧延設備と
を連結するコイルカーを、コンベアの代わりに使
用することもできるという多くの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかるコイル防錆冷却装置の
主としてトンネル状ケーシングの概略図、第２図
は第１図の―線拡大断面図、第３図は脱湿空
気の系統図、第４図は第２図の平面図で、第５図
はコンベクタの正面図である。１……トンネル状ケーシング、２……装入扉、
３……抽出扉、６……ローラコンベア装置（搬送
装置）、８……コンベクタ、１１……エアシリン
ダ、１２……循環フアン、１３……熱交換器、１
４……通路、１５……バイパス通路、１６……温
度検出器、１７……流量制御弁、１８……脱湿空
気供給管。

Claims

【特許請求の範囲】１装入扉と抽出扉とを備えたトンネル状ケーシ
ング内に、焼鈍済コイルを１ピツチずつ間欠走行
する搬送装置を設けるとともに、前記ケーシング
内に脱湿空気を供給し、かつ、前記コイル停止位
置に、コイル端面と接触・離間するコンベクタを
配設し、このコンベクタにケーシング内雰囲気を
冷却して供給する脱湿空気循環路を設け、前記コ
イル端面に対流伝熱を付与するようにしたことを
特徴とするコイル防錆冷却装置。２抽出側の所定帯域に位置する前記コンベクタ
が他のコンベクタの脱湿空気循環路と独立し、か
つ、この独立循環路中に、当該コンベクタの供給
雰囲気ガスを所定温度に保持する温度調節手段を
設けたことを特徴とする前記特許請求の範囲第１
項に記載のコイル防錆冷却装置。